EP1032790B1 - Feuerfeste rohrwandverkleidung - Google Patents

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EP1032790B1
EP1032790B1 EP98948657A EP98948657A EP1032790B1 EP 1032790 B1 EP1032790 B1 EP 1032790B1 EP 98948657 A EP98948657 A EP 98948657A EP 98948657 A EP98948657 A EP 98948657A EP 1032790 B1 EP1032790 B1 EP 1032790B1
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EP
European Patent Office
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tube wall
tile
tiles
lining
refractory
Prior art date
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Application number
EP98948657A
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English (en)
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EP1032790A1 (de
Inventor
Andreas Kern
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mokesys AG
Original Assignee
Mokesys AG
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Filing date
Publication date
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Publication of EP1032790A1 publication Critical patent/EP1032790A1/de
Application granted granted Critical
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M5/00—Casings; Linings; Walls
    • F23M5/04—Supports for linings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M5/00—Casings; Linings; Walls
    • F23M5/08—Cooling thereof; Tube walls
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S122/00—Liquid heaters and vaporizers
    • Y10S122/13—Tubes - composition and protection

Definitions

  • the present invention relates to a refractory Pipe wall cladding with a large number of side by side and one above the other arranged refractory plates, as in the preamble of independent claim 1 is defined.
  • Refractory pipe wall claddings are used, for example, around pipe walls in the combustion chambers of waste incineration plants to protect against corrosion by flue gases.
  • the pipe walls and pipe wall cladding are used in today's waste incineration plants often temperatures of over 1000 ° C exposed and experienced even with a suitable choice of materials the large temperature differences between the individual operating states Stretches and contractions.
  • the temperature differences are in general with the pipe wall cladding larger than with the tube walls, which in the choice of materials and / or design of the pipe wall cladding is taken into account must be so that the pipe wall cladding does not go through larger expansions and contractions than the tube walls destroyed become.
  • refractory pipe wall linings which a multitude of arranged side by side and one above the other include refractory ceramic SiC plates, each with at least a plate holder on the pipe wall to be protected are attached.
  • the SiC content of the ceramic plates varies; however, the use of so-called SiC 90 plates, i.e. Sheets with an SiC content of approx. 90%.
  • each plate is on the one hand by carried a pin welded to the pipe wall and in Wall direction retained and is on the other hand by means of a SiC mortar glued to the pipe wall.
  • each plate is attached to one of the tube wall sloping upward pin-like plate holder mounted.
  • EP-A-0 656 508 discloses a fire-resistant pipe wall cladding known in which the plates by screws on webs of Pipe wall are fixed between the pipes. These screws take on both a carrying and a holding function.
  • Pipe wall cladding susceptible to damage if it is too fast Start-up of the waste incineration plant, since pipe wall cladding and pipe wall are heated at different speeds. Because the freedom of movement of a single plate through the Plate holder and the neighboring plates restricted the faster expansion of the pipe wall compared to the pipe wall Plate can not be compensated if the vehicle is started too quickly and the plate and / or neighboring plates is or are broken out or posted.
  • DE-U-89 08 821 describes a pipe wall cladding, in the case of lining stones through brackets and brackets worn or held.
  • the brackets and brackets are attached directly to the pipes, which is a problem in certain states Verification by a specialist is necessary.
  • the invention has for its object a refractory To create pipe wall cladding of the type mentioned at the outset, where the different expansions and contractions of the refractory panels and the clad pipe wall both in vertically and horizontally without damage the pipe wall cladding can be caught and assembled can be done without welding the pipes.
  • the essence of the invention is that at a refractory Pipe wall cladding with a variety of side and Fireproof panels arranged one above the other, each with at least one a plate holder, which is or are intended, to hold the plate against a pipe wall, which is supported by webs connected pipes, the plate brackets none Have a supporting function and the plates of at least one of independent brackets are worn on the plate brackets Plate brackets and the console or consoles formed are to be attached to the webs of the pipe wall.
  • a refractory pipe wall cladding according to the invention comprises a variety of arranged side by side and one above the other refractory panels 1.
  • the panels are for example ceramic SiC plates, preferably SiC 90 plates, the are fire-resistant up to over 1000 ° C.
  • Each plate is 1 of two plate brackets not visible here, the have no supporting function, held on the clad pipe wall.
  • the lined pipe wall 2 here is a pipe wall with vertical Tubes 21, which are connected by webs 22.
  • On the webs 22 are assembled, in particular shot with a pistol, are two plate brackets belonging to the pipe wall cladding 11 in the form of screws.
  • the fireproof Plate 1 has two from the top edge 12 to the bottom Edge 13 extending, T-shaped slots 16 and can retracted from above over the plate holders 11 become.
  • the back of the plate 1 facing the tube wall is with three cylindrical segment-shaped extending over the entire height Cutouts so that the Plate 1 evenly spaced over wide areas to the pipe wall. The ideal distance is approx. 5 mm. It can be adjusted by adjusting the plate brackets 11 the retraction of plate 1 can be adjusted. If necessary plate 1 must be removed and the plate holders 11 can be readjusted.
  • the upper edge 12 and the lower edge 13 of the plate 1 are Complementally graded over the plate thickness. Are two such plates 1 arranged one above the other, so ensure the partially overlapping edges that the Slabs to a certain extent away from and on top of each other are too movable without being between the two Slabs create a joint that flows straight through allowed by gas.
  • the side edge 14 of the plate 1 has a spring 141 and the side edge 15 has a complementary groove 151 on what in the case of two such plates 1 arranged side by side, that the plates differ from each other to a certain extent can be moved away and towards each other without any between a gap is created between the two panels, creating a straight line Flow of gas allowed.
  • the upper edge 12 and lower edge 13 with tongue and groove or the side Edges 14 and 15 are complementarily graded.
  • fireproof ceramic fiber strip is arranged, which seals the joints between the panels 1, so that no flue gas passes through the pipe wall cladding can reach the pipe wall 2.
  • Fireproof ceramic fiber strips which are heat resistant up to 1350 ° C are on the market available.
  • the SiC mortar is applied after positioning the slabs 1 at the right distance to the pipe wall 2 as a flowing mortar from inserted above between the plates 1 and the tube wall 2 and also flows into the slots 16.
  • Plate holders 11 previously with a refractory foam surrounded, which remains elastic.
  • the SiC flow mortar preferably has an SiC content between 30% and 90%, in particular between 40% and 60%, and a porosity less than 20%, in particular between 13% and 17%.
  • An SiC flow mortar which contains 58% SiC, 13% SiO 2 , 26% Al 2 O 3 , 0.2% Fe 2 O 3 and 1.5% CaO has proven to be particularly suitable.
  • the plate holders 11 themselves are made of heat-resistant Steel, e.g. Steel No. 310 according to the AISI standard or material No. 1.4845 according to DIN 17440.
  • the pipe wall cladding is attached here to a pipe wall 2 ', in each case next to two adjacent tubes 21 'and 23' a web 22 'is arranged.
  • brackets 3 are attached to the pipe wall 2 ' welded on.
  • the consoles 3 each consist of two vertically arranged support plates 31, each on a web 22 'are welded, and one horizontally arranged Support plate 32, which is welded to the two support plates 31 is.
  • Support plates 31 and support plates 32 are off heat-resistant steel, e.g. Steel No. 310 according to the AISI standard or material no.1.4845 according to DIN 17440.
  • Each console 3 carries one lying directly on the support plate 32 Plate 1 and indirectly between this plate 1 and the next console 3 arranged in the vertical direction Plates 1, each with its lower edge 13 rest on the upper edge 12 of the underlying plate 1.
  • the plate holders 11 are only indicated in FIGS. 4 to 6, but not fully drawn.
  • the slots 16 are not necessarily Must be T-shaped.

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Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine feuerfeste Rohrwandverkleidung mit einer Vielzahl von neben- und übereinander angeordneten feuerfesten Platten, wie sie im Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruchs 1 definiert ist.
Feuerfeste Rohrwandverkleidungen werden beispielsweise eingesetzt, um Rohrwände in Feuerräumen von Kehrrichtverbrennungsanlagen vor Korrosion durch Rauchgase zu schützen. Die Rohrwände und Rohrwandverkleidungen werden in den heutigen Kehrrichtverbrennungsanlagen oftmals Temperaturen von über 1000°C ausgesetzt und erfahren auch bei geeigneter Materialwahl aufgrund der grossen Temperaturunterschiede der einzelnen Betriebszustände Dehnungen und Kontraktionen. Die Temperaturunterschiede sind bei den Rohrwandverkleidungen im allgemeinen grösser als bei den Rohrwänden, was bei der Materialwahl und/oder Ausgestaltung der Rohrwandverkleidungen berücksichtigt werden muss, damit die Rohrwandverkleidungen nicht durch grössere Dehnungen und Kontraktionen als die Rohrwände zerstört werden.
Die Wahl eines geeigneten Materials für die Rohrwandverkleidung ermöglicht es, dass die Rohrwandverkleidung für jeden Betriebszustand auf die Rohrwand abgestimmt ist. Für Rohrwände aus Stahl haben sich SiC-Rohrwandverkleidungen bewährt, wobei der SiC-Gehalt sehr unterschiedlich sein kann. In der Praxis werden SiC-Massen oder SiC-Platten mit einem SiC-Gehalt von 30% - 90% eingesetzt.
Es sind verschiedene feuerfeste Rohrwandverkleidungen bekannt, die eine Vielzahl von neben- und übereinander angeordneten feuerfesten keramischen SiC-Platten umfassen, die mit je mindestens einer Plattenhalterung an der zu schützenden Rohrwand befestigt sind. Der SiC-Gehalt der keramischen Platten variiert; weit verbreitet ist aber die Verwendung von sogenannten SiC 90-Platten, d.h. Platten mit einem SiC-Gehalt von ca. 90%.
Beim Rohrwandplattensystem JUSYS RWS 4.2 der Firma Jünger + Gräter GmbH, Schwandorf/DE, wird jede Platte einerseits von einem an der Rohrwand angeschweissten Stift getragen und in Wandrichtung zurückgehalten und ist anderseits mittels eines SiC-Mörtels mit der Rohrwand verklebt.
Beim Rohrwandplattensystem Carborundum der Firma Saint-Gobain Industriekeramik GmbH, Köln/DE, wird jede Platte an einer von der Rohrwand schräg nach oben verlaufenden stiftartigen Plattenhalterung eingehängt.
Aus der EP-A-0 656 508 ist eine feuerfeste Rohrwandverkleidung bekannt, bei der die Platten durch Schrauben an Stegen der Rohrwand zwischen den Rohren befestigt sind. Diese Schrauben übernehmen dabei sowohl eine Trag- als auch eine Haltefunktion.
Ein bei diesen Plattensystemen auftretendes Problem ist die Beschädigungsanfälligkeit der Rohrwandverkleidung bei zu raschem Anfahren der Kehrrichtverbrennungsanlage, da Rohrwandverkleidung und Rohrwand verschieden schnell erhitzt werden. Weil die Bewegungsfreiheit einer einzelnen Platte durch die Plattenhalterung und die benachbarten Platten eingeschränkt ist, kann die im Vergleich zur Rohrwand schnellere Dehnung der Platte bei zu raschem Anfahren nicht kompensiert werden und die Platte und/oder benachbarte Platten wird bzw. werden herausgebrochen oder ausgehängt.
In der DE-U-89 08 821 ist eine Rohrwandverkleidung beschrieben, bei der Auskleidungssteine durch Konsolen und Halterungen getragen bzw. gehalten sind. Die Konsolen und Halterungen sind direkt an den Rohren angebracht, was in gewissen Staaten eine Überprüfung durch einen Fachmann notwendig macht.
Aus der US-A-3 850 146 ist eine feuerfeste Rohrwandverkleidung bekannt, bei der eine Vielzahl von neben- und übereinander angeordneten feuerfesten Platten mit Plattenhalterungen an einer Rohrwand mit durch Stege verbundenen Rohren gehalten sind, wobei die Plattenhalterungen keine Tragfunktion haben. Mehrere übereinander angeordnete Platten sind von Konsolen getragen, die an die Rohre angeschweisst sind. Die rohrwandseitige Befestigung der Plattenhalterungen erfolgt über die Konsolen.
Dadurch, dass die Plattenhalterungen keine Tragfunktion haben, können sie die Platten vertikal verschiebbar an der Rohrwand halten. Problematisch ist bei dieser Rohrwandverkleidung jedoch, dass die Konsolen an die Rohre, d.h. an den Druckkörper angeschweisst werden müssen. Schweissungen am Druckkörper müssen in vielen Staaten von einem anerkannten Fachmann oder einer Behörde überprüft werden. Auch nachträgliche Änderungen sind deswegen relativ aufwendig.
Angesichts der Nachteile der bisher bekannten Rohrwandplattensysteme liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine feuerfeste Rohrwandverkleidung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei der unterschiedliche Dehnungen und Kontraktionen der feuerfesten Platten und der verkleideten Rohrwand sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Richtung ohne Beschädigung der Rohrwandverkleidung aufgefangen werden können und die montiert werden kann ohne Schweissungen an den Rohren.
Diese Aufgabe wird gelöst durch die erfindungsgemässe feuerfeste Rohrwandverkleidung, wie sie im unabhängigen Patentanspruch 1 definiert ist. Patentanspruch 9 bezieht sich auf eine erfindungsgemäss feuerfest verkleidete Wand und Patentanspruch 11 auf ein erfindungsgemässes Verfahren zum feuerfesten Verkleiden einer Rohrwand. Bevorzugte Ausführungsvarianten ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen.
Das Wesen der Erfindung besteht darin, dass bei einer feuerfesten Rohrwandverkleidung mit einer Vielzahl von neben- und übereinander angeordneten feuerfesten Platten mit je mindestens einer Plattenhalterung, die dazu bestimmt ist bzw. sind, die Platte an einer Rohrwand zu halten, welche durch Stege verbundene Rohre umfasst, wobei die Plattenhalterungen keine Tragfunktion haben und die Platten von mindestens einer von den Plattenhalterungen unabhängigen Konsole getragen sind, die Plattenhalterungen und die Konsole bzw. Konsolen ausgebildet sind, um an die Stege der Rohrwand befestigt zu werden.
Dadurch, dass die Rohrwandverkleidung an die Stege und nicht an die Rohre befestigt wird, wird der Druckkörper nicht beeinträchtigt. Kontrollen von einem anerkannten Fachmann oder einer Behörde sind daher überflüssig. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Plattenhalterungen und die Konsolen durch ihre Verbindung mit den Stegen gekühlt sind. Da die Platten nicht starr an der Rohrwand befestigt sind, sind ausserdem bei geeignetem, beabstandetem Anordnen der Platten Dehnungen und Kontraktionen derselben durch Verschieben in vertikaler und horizontaler Richtung auffangbar.
Bei einer bevorzugten Ausführungsvariante sind mehrere übereinander angeordnete Platten direkt oder über die darunter angeordnete Platte bzw. Platten von einer einzigen Konsole getragen, die bei an einer Rohrwand montierter Rohrwandverkleidung an der Rohrwand befestigt, insbesondere angeschweisst, ist. Die von der Konsole getragenen Platten können sich dann nach oben ausdehnen und verschieben. Die auf diese Weise im Vergleich zum bisherigen Stand der Technik erhöhte Plattenbeweglichkeit ermöglicht ein beschädigungsloses Auffangen von grösseren Dehnungen und Kontraktionen der Rohrwandverkleidung als die bekannten Rohrwandplattensysteme.
Im folgenden werden die erfindungsgemässe feuerfeste Rohrwandverkleidung und das erfindungsgemässe Verfahren zum feuerfesten Verkleiden einer Rohrwand unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen anhand eines Ausführungsbeispiels detaillierter beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 -
schematisch eine Ansicht von vorne einer erfindungsgemässen Rohrwandverkleidung mit einer Vielzahl von neben- und übereinander angeordneten feuerfesten Platten;
Fig. 2 -
eine Schnittansicht einer mittels zwei Plattenhalterungen an einer Rohrwand angebrachten feuerfesten Platte gemäss der Linie A-A in Fig. 1;
Fig. 3 -
eine Schnittansicht der an der Rohrwand angebrachten feuerfesten Platte gemäss der Linie B-B in Fig. 2;
Fig. 4 -
eine Ansicht von vorne eines Teils der an einer Rohrwand angebrachten Rohrwandverkleidung von Fig. 1;
Fig. 5 -
eine Seitenansicht des Rohrwandverkleidungs- und Rohrwandteils von Fig. 4 und
Fig. 6 -
eine Ansicht von hinten des Rohrwandverkleidungsteils von Fig. 4.
Figur 1
Eine erfindungsgemässe feuerfeste Rohrwandverkleidung umfasst eine Vielzahl von neben- und übereinander angeordneten feuerfesten Platten 1. Die Platten sind beispielsweise keramische SiC-Platten, vorzugsweise SiC 90-Platten, die bis über 1000 °C feuerbeständig sind. Jede Platte 1 wird von zwei hier nicht sichtbaren Plattenhalterungen, die keine Tragfunktion haben, an der verkleideten Rohrwand gehalten. Jeweils drei übereinander angeordnete Platten 1 werden von einer hier ebenfalls nicht sichtbaren Konsole getragen. Diese Platten 1 liegen mit ihren unteren Rändern auf der Konsole bzw. auf dem oberen Rand der jeweils darunter angeordneten Platte 1 auf. Zwischen dem oberen Rand 12 der obersten der drei Platten 1 und der darüberliegenden Konsole der darüber angeordneten Platten 1 ist Raum frei für Plattendehnungen und -bewegungen in vertikaler Richtung.
Für die gesamte weitere Beschreibung gilt folgende Festlegung. Sind in einer Figur zum Zweck zeichnerischer Eindeutigkeit Bezugsziffern enthalten, aber im unmittelbar zugehörigen Beschreibungstext nicht erläutert, so wird auf deren Erwähnung in vorangehenden Figurenbeschreibungen Bezug genommen.
Figuren 2 und 3
Die verkleidete Rohrwand 2 ist hier eine Rohrwand mit senkrechten Rohren 21, die durch Stege 22 verbunden sind. An die Stege 22 montiert, insbesondere mit einer Pistole angeschossen, sind zwei zur Rohrwandverkleidung gehörende Plattenhalterungen 11 in Form von Schrauben. Die feuerfeste Platte 1 weist zwei sich vom oberen Rand 12 zum unteren Rand 13 erstreckende, T-förmige Schlitze 16 auf und kann von oben her über die Plattenhalterungen 11 eingefahren werden. Die der Rohrwand zugewandte Rückseite der Platte 1 ist mit drei sich über die ganze Höhe erstreckenden zylindersegmentförmigen Aussparungen versehen, so dass die Platte 1 über weite Bereiche einen gleichmässigen Abstand zur Rohrwand aufweist. Idealerweise beträgt der Abstand ca. 5 mm. Er kann durch Justieren der Plattenhalterungen 11 vor dem Einfahren der Platte 1 eingestellt werden. Nötigenfalls müssen die Platte 1 wieder entfernt und die Plattenhalterungen 11 nachjustiert werden.
Der obere Rand 12 und der untere Rand 13 der Platte 1 sind über die Plattendicke komplementär abgestuft. Sind zwei derartige Platten 1 übereinander angeordnet, so gewährleisten die sich teilweise überdeckenden Ränder, dass die Platten in einem gewissen Ausmass voneinander weg und aufeinander zu bewegbar sind, ohne dass zwischen den beiden Platten eine Fuge entsteht, die ein geradliniges Durchströmen von Gas erlaubt.
Der seitliche Rand 14 der Platte 1 weist eine Feder 141 und der seitliche Rand 15 eine komplementäre Nut 151 auf, was bei zwei solch nebeneinander angeordneten Platten 1 sicherstellt, dass die Platten in einem gewissen Ausmass voneinander weg und aufeinander zu bewegbar sind, ohne dass zwischen den beiden Platten eine Fuge entsteht, die ein geradliniges Durchströmen von Gas erlaubt.
Selbstverständlich können auch der obere Rand 12 und der untere Rand 13 mit Nut und Feder versehen oder die seitlichen Ränder 14 und 15 komplementär abgestuft sein. Es sind auch andere, z.B. kurvige Randformen denkbar, vorausgesetzt, dass sie ein geradliniges Durchströmen von Gas zwischen zwei neben- oder übereinander angeordneten Platten für alle in der Praxis auftretenden gegenseitigen Positionen verhindern.
Zwischen den gegenüberliegenden Rändern 12 und 13 bzw. 14 und 15 zweier neben- oder übereinander angeordneter Platten 1 wird jeweils ein feuerfester Keramikfaserstreifen angeordnet, der die Fugen zwischen den Platten 1 abdichtet, so dass kein Rauchgas durch die Rohrwandverkleidung hindurch zur Rohrwand 2 gelangen kann. Feuerfeste Keramikfaserstreifen, die bis 1350°C hitzebeständig sind, sind auf dem Markt erhältlich.
Der Raum zwischen der Rohrwand 2 und der Platte 1 ist mit hier nicht dargestelltem SiC-Fliessmörtel gefüllt, der die Platte 1 mit der Rohrwand 2 zusätzlich verklebt. Wird die Platte 1 bewegt, so bilden sich Risse im Mörtel oder der Mörtel löst sich von der Rohrwand 2 oder der Platte 1. Dies hat aber keine negativen Auswirkungen auf die Dichtheit der Rohrwandverkleidung, da diese durch die Platten 1 und die Keramikfaserstreifen sichergestellt wird.
Der SiC-Mörtel wird nach der Positionierung der Platten 1 im richtigen Abstand zur Rohrwand 2 als Fliessmörtel von oben her zwischen die Platten 1 und die Rohrwand 2 eingelassen und fliesst auch in die Schlitze 16. Um die Beweglichkeit der Platten 1 zu gewährleisten, werden daher die Plattenhalterungen 11 zuvor mit einem feuerfesten Schaum umgeben, der elastisch bleibt.
Der SiC-Fliessmörtel hat vorzugsweise einen SiC-Gehalt zwischen 30% und 90%, insbesondere zwischen 40% und 60%, und eine Porosität kleiner 20%, insbesondere zwischen 13% und 17%. Als besonders geeignet hat sich ein SiC-Fliessmörtel erwiesen, der 58% SiC, 13% SiO2, 26% Al2O3, 0,2% Fe2O3 und 1,5% CaO enthält.
Die Plattenhalterungen 11 selbst sind aus hitzebeständigem Stahl, z.B. Stahl Nr. 310 nach AISI-Norm oder Werkstoff Nr. 1.4845 nach DIN 17440.
Figuren 4 bis 6
Die Rohrwandverkleidung ist hier an einer Rohrwand 2' angebracht, bei der jeweils neben zwei aneinanderliegenden Rohren 21' und 23' ein Steg 22' angeordnet ist. Vorteilhafterweise weisen die Platten 1 entsprechend angepasste Rückseiten mit teilzylinderförmigen Aussparungen auf.
Zum Tragen der Platten 1 sind Konsolen 3 an die Rohrwand 2' angeschweisst. Die Konsolen 3 bestehen jeweils aus zwei vertikal angeordneten Stützplatten 31, die je an einen Steg 22' geschweisst sind, und einer horizontal angeordneten Tragplatte 32, die auf die beiden Stützplatten 31 geschweisst ist. Stützplatten 31 und Tragplatten 32 sind aus hitzebeständigem Stahl, z.B. Stahl Nr. 310 nach AISI-Norm oder Werkstoff Nr. 1.4845 nach DIN 17440.
Jede Konsole 3 trägt eine direkt auf der Tragplatte 32 aufliegende Platte 1 sowie indirekt die zwischen dieser Platte 1 und der in vertikaler Richtung nächsten Konsole 3 angeordneten Platten 1, die jeweils mit ihrem unteren Rand 13 auf dem oberen Rand 12 der darunterliegenden Platte 1 aufliegen.
Zwischen dem unteren, abgestuften Rand 13 einer direkt auf einer Konsole 3 aufliegenden Platte 1 und dem oberen, abgestuften Rand 12 der darunterliegenden Platte 1 sind aufgrund der Abstufung zwei Fugen vorhanden, die der unteren Platte 1 einen Bewegungsspielraum lassen, aber untereinander keinen direkten Kontakt haben, so dass die Rohrwandverkleidung in allen beim Betrieb auftretenden gegenseitigen Plattenstellungen dicht ist.
Die Plattenhalterungen 11 sind in den Fig. 4 bis 6 nur angedeutet, aber nicht vollständig gezeichnet.
Zu den vorbeschriebenen Rohrwandverkleidungen sind weitere konstruktive Variationen realisierbar. Hier ausdrücklich erwähnt sei noch, dass die Schlitze 16 nicht unbedingt T-förmig sein müssen. Es sind auch andere Formen, wie z.B. ein Teil eines Zylinders, denkbar. Wichtig ist nur, dass zwischen einem breiteren Bereich im Platteninnern und dem rückseitigen Plattenrand ein schmalerer Bereich vorhanden ist, so dass die Platten 1 mittels der Plattenhalterungen 11 an der Rohrwand 2 gehalten werden können.

Claims (11)

  1. Feuerfeste Rohrwandverkleidung mit einer Vielzahl von neben- und übereinander angeordneten feuerfesten Platten (1) mit je mindestens einer Plattenhalterung (11), die dazu bestimmt ist bzw. sind, die Platte (1) an einer Rohrwand (2; 2') zu halten, welche durch Stege (22; 22') verbundene Rohre (21; 21', 23') umfasst, wobei die Plattenhalterungen (11) keine Tragfunktion haben und die Platten (1) von mindestens einer von den Plattenhalterungen (11) unabhängigen Konsole (3) getragen sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Plattenhalterungen (11) und die Konsole bzw. Konsolen (3) ausgebildet sind, um an die Stege (22; 22') der Rohrwand (2; 2') befestigt zu werden.
  2. Rohrwandverkleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Plattenhalterungen (11) und die Konsole bzw. Konsolen (3) ausgebildet sind, um an die Stege (22; 22') der Rohrwand (2; 2') angeschweisst zu werden.
  3. Rohrwandverkleidung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere übereinander angeordnete Platten (1) direkt oder über die darunter angeordnete Platte (1) bzw. Platten (1) von einer einzigen Konsole (3) getragen sind.
  4. Rohrwandverkleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Rand (12) mindestens einer Platte (1) und der untere Rand (13) der darüber angeordneten Platte (1) so ausgebildet sind, insbesondere über die Plattendicke komplementär abgestuft sind, dass die Platten (1) in einem gewissen Ausmass voneinander weg und aufeinander zu bewegbar sind, wobei im ganzen Bewegungsbereich gewährleistet ist, dass Gas nicht geradlinig zwischen den beiden Platten (1) durchströmen kann und nicht geradlinig von der der Rohrwand (2; 2') abgewandten Seite der Rohrwandverkleidung zu der oder den Konsolen (3) oder Teilen davon strömen kann.
  5. Rohrwandverkleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die einander gegenüberliegenden seitlichen Ränder (14, 15) zweier nebeneinander angeordneter Platten (1) so ausgebildet sind, dass die beiden Platten (1) in einem gewissen Ausmass voneinander weg und aufeinander zu bewegbar sind, ohne dass zwischen den beiden Platten (1) eine Fuge vorhanden ist, die ein geradliniges Durchströmen von Gas erlaubt, wobei die einander gegenüberliegenden seitlichen Ränder (14, 15) vorzugsweise zueinander komplementär eine Nut (151) resp. eine Feder (141) aufweisen.
  6. Rohrwandverkleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den gegenüberliegenden Rändern (12, 13, 14, 15) zweier Platten (1) ein feuerfester Keramikfaserstreifen angeordnet ist.
  7. Rohrwandverkleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Platte (1) auf ihrer Rückseite, die bei an einer Rohrwand (2; 2') montierter Rohrwandverkleidung der Rohrwand (2; 2') zugewandt ist, mindestens einen sich über zumindest einen Teil der Plattenhöhe erstreckenden Schlitz (16) zur Aufnahme eines mit einer Verbreiterung versehenen Teils der Plattenhalterung bzw. einer der Plattenhalterungen (11) aufweist, so dass die Plattenhalterung die Platte (1) in Wandrichtung zurückhält, aber ein vertikales Verschieben der Platte (1) zumindest in einem gewissen Ausmass zulässt.
  8. Rohrwandverkleidung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Plattenhalterungen (11) in den Schlitzen (16) von elastischem, feuerfestem Schaum umgeben sind und schraubenförmig sein können.
  9. Feuerfest verkleidete Wand, mit einer Rohrwand (2; 2') mit durch Stege (22; 22') verbundenen Rohren (21; 21', 23'), an der eine Rohrwandverkleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 8 angebracht ist.
  10. Feuerfest verkleidete Wand nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Raum zwischen der Rohrwand (2; 2') und den Platten (1) mit Fliessmörtel gefüllt ist, wobei der Fliessmörtel vorzugsweise ein SiC-Fliessmörtel mit einem SiC-Gehalt zwischen 30% und 90%, insbesondere zwischen 40% und 60%, und einer Porosität kleiner 20%, insbesondere zwischen 13% und 17%, ist.
  11. Verfahren zum feuerfesten Verkleiden einer Rohrwand (2; 2') mit durch Stege (22; 22') verbundenen Rohren (21; 21', 23') mittels einer Rohrwandverkleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei zunächst die Konsolen (3) und die Plattenhalterungen (11) an den Stegen (22; 22') der Rohrwand (2; 2') befestigt werden, dann die feuerfesten Platten (1) in einem Abstand zur Rohrwand (2; 2') positioniert werden und schliesslich der Raum zwischen der Rohrwand (2; 2') und den Platten (1) mit Fliessmörtel gefüllt wird.
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