EP1031007B1 - Unterkalibriges flintenlaufgeschoss, insbesondere für flinten mit teilweise oder ganz gezogenem lauf - Google Patents

Unterkalibriges flintenlaufgeschoss, insbesondere für flinten mit teilweise oder ganz gezogenem lauf Download PDF

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EP1031007B1
EP1031007B1 EP98962187A EP98962187A EP1031007B1 EP 1031007 B1 EP1031007 B1 EP 1031007B1 EP 98962187 A EP98962187 A EP 98962187A EP 98962187 A EP98962187 A EP 98962187A EP 1031007 B1 EP1031007 B1 EP 1031007B1
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EP
European Patent Office
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bullet
jacket
shotgun
accordance
head
Prior art date
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EP98962187A
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French (fr)
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EP1031007B9 (de
EP1031007A1 (de
Inventor
Wolfgang KRÜPER
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Brenneke Wilhelm GmbH and Co KG
Original Assignee
Brenneke Wilhelm GmbH and Co KG
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B14/00—Projectiles or missiles characterised by arrangements for guiding or sealing them inside barrels, or for lubricating or cleaning barrels
    • F42B14/06—Sub-calibre projectiles having sabots; Sabots therefor
    • F42B14/064—Sabots enclosing the rear end of a kinetic energy projectile, i.e. having a closed disk shaped obturator base and petals extending forward from said base
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B7/00—Shotgun ammunition
    • F42B7/02—Cartridges, i.e. cases with propellant charge and missile
    • F42B7/10—Ball or slug shotgun cartridges

Definitions

  • the present invention relates to a sub-caliber shotgun barrel, especially for shotguns with partial or whole drawn barrel, which is received by a sabot.
  • Sub-caliber shotgun barrels with sabot, also sabot are mentioned, in particular with shotguns, in whole or in part drawn barrel because of better shot accuracy and larger target energy more and more preferred. Examples of such Storeys can be found in OS 24 44 181 and 17 03 119. After leaving the shotgun barrel, the sabot and Projectile, which then continues on its own to the target, while the sabot falls to the ground after a short flight. at the solution disclosed in OS 24 44 181 is the floor integrally formed.
  • a rifle projectile is described in US Pat. No. 2,324,346. which is fixed in a neck piece of a cartridge case.
  • the cartridge case contains one primer and one Propellant charge.
  • the projectile is penetrating lengthways Provide small diameter hole, which a needle-like stamp.
  • This stamp has an aerodynamic Pointed and a head at the other end. Im labored Condition, the stamp does not protrude from the floor at the front out, d. that is, its tip is inside the hole, while his head is out of the floor in the propellant space protrudes.
  • FR-A-2 602 042 discloses a sub-caliber, arrow stabilized Shotgun barrel, which is housed in a sabot is. Such arrow-stabilized projectiles must have one have a certain length, the lighter wing stabilizer on End of the heavier projectile body is arranged. To this required To be able to achieve length, the stabilizing wings protrude usually in those filled with the propellant Cartridge space inside. After igniting the propellant charge the wings are often damaged, which negatively affects flight behavior of the projectile. This can cause this disadvantage be met that the projectile protrudes from the front of the cartridge leaves. However, such a construction is not suitable for automatic weapons. The one disclosed in FR-A-2 602 042
  • the object of the present invention is a further, sub-caliber To provide shotgun barrel.
  • a shotgun barrel designed according to the invention offers diverse possibilities to achieve a target ballistically desired Cross-sectional enlargement, also called mushrooming, of Reach projectile when entering a target medium. So is compressed just by hitting a target at home Bullet core achieved a mushrooming of the shell.
  • a further improvement can be achieved by for the projectile jacket a softer material, e.g. B. copper, as for the storey core is chosen, which consist for example of steel can.
  • To control the mushrooming behavior of the shell can also vary its wall thickness accordingly, or it predetermined kinks can be provided.
  • Another influence on a cross-sectional enlargement of the projectile can consist in that the inner surface of the shell and corresponding contours to the contour of the projectile core have by the impact and penetration of the target medium in terms of shape and size initiate controlled deformation of the projectile.
  • the bow end of the shell is open or hidden.
  • the former causes one faster initiation of mushrooming.
  • the hidden opening is delayed the deformation, but due to the better shape value has external ballistic Advantages and a greater depth effect in the target.
  • one or the other Use execution is possible to open or hidden.
  • the tip of the projectile head has essentially the shape of a slender cone. This Form is possible because the projectile head in the loaded state for most of it is buried in the shell. When the cartridge is loaded the tip of the projectile head does not protrude over it flanged sleeve mouth of the cartridge in front, so that the cartridges can be safely fired from guns with tube magazines.
  • the projectile head lies at the end of the displacement of the projectile core with its outer circumference on the inner circumference of the shell, that is, the bow side
  • the end face of the projectile is closed, the conical The tip of the projectile head protrudes beyond this end face.
  • the projectile has a ballistic favorable Shape. Its ballistic coefficient is now around 100% larger than that of conventional shotgun barrels with flat Head or, at best, hinted, small bullet tip. This means that compared to those projectiles of the same caliber and with roughly equal performance values at the mouth at a shooting distance of approx. 100 m a significantly higher one Impact energy, longer trajectory and less cross wind sensitivity be recorded. That is also an advantage formed by the front face of the shell Sharp edge, which delivers a caliber-sized shot.
  • the sub-caliber shotgun barrel according to the invention has the advantage over the known, so-called "Sabot" projectiles of the larger caliber (16 mm ⁇ in cal. 12) at about the same large ballistic coefficient. It is considered pollutant-free Floor designed. Should be a floor for special requirements from lead, this can be done without major Realize problems. Basically leave a change especially suitable materials and / or application of special processing methods, such as. Hardening of the projectile core when changed Form, the projectile also for special areas of application, such as e.g. the authority area, appear to be suitable.
  • the shotgun barrel according to the invention is particularly for use in fully or partially drawn shotgun barrels designed. Shooting from smooth shotgun barrels is not recommended. From drawn runs it takes up to 100 m good shot precision, high impact energy and one great willingness to deform. These are requirements that are in more and more recently, because in many countries the use of rifle cartridges when hunting the large danger zone is prohibited.
  • the shotgun barrel 1 shown in FIGS. 1 and 2 consists of a cylindrical shell 2 made of copper and a slidably arranged storey core 3.
  • This storey core 3 consists of a projectile shaft 8 and a projectile head 3.1, the projectile head 3.1 being a slender cone tip 4, a cylindrical section 5 and a rear, frustoconical Section 6 has.
  • the projectile jacket 2 has a continuous, stepped Longitudinal bore 7.
  • cylindrical section 7.1 is the projectile head 3.1 with its cylindrical Section 5 led, with appropriate play on the wall of the bore section 7.1 is present.
  • the rear side is in the longitudinal bore 7, a conical transition 7.2 is provided, which is frustoconical Section 6 of the projectile head 3.1 form-fitting receives.
  • the longitudinal bore 7 then goes to the conical Transition 7.2 reduced in a cylindrical section 7.3 Diameter above which a cylindrical section 7.4 with an enlarged diameter.
  • the bullet head 3.1 is made of light metal or plastic.
  • the storey core 3 is in addition to its leadership in the section 7.1 of the shell 2 through a floor 8 with one attached to it or formed in one piece with it Bottom plate 9 guided and held.
  • the storey shaft 8 and the Base plate 9 are made of steel or another material appropriate strength. It has a rear section 8.1 larger and a front section 8.2 smaller diameter.
  • a clamping disc 10 made of plastic with a central hole, through which the section 8.2 of the storey shaft 8 for mounting the Shotgun barrel 1 is passed through in a suitable manner Way to be connected to the projectile head 3.1.
  • the paragraph lies between the sections 8. and 8.2 of the projectile shaft 8 on the clamping disk 10.
  • the fingers 11.2 enclose the circumference of the shell 2 and the base plate 9, which on the floor 11.1 of the sabot 11 sits. Furthermore, they embrace theirs claw-shaped, front ends 11.3 the bow end face 2.1 of the projectile shell 2 and thus fix it axially.
  • the The sabot 11 is in turn flared 12.1 on the mouth the cartridge case 12 axially fixed.
  • Fig. 1 shows the above Laboratory of the shotgun barrel 1 described above. This shows that the projectile head 3.1 in the loaded state is largely sunk in the shell 2 and not from the Cartridge case 12 protrudes. 1 is not shown firing pin end of the cartridge with propellant charge and Primer.
  • the distance a between the front end face 9.1 of the base plate 9 and the rear end face 2.2 of the shell 2 is equal to the distance b between the front end face 2.1 of the shell 2 and the base 4.1 of the cone tip 4 (see Fig. 1). This ensures that the projectile head 3.1 after the shot development with its cone tip 4 completely emerges from the projectile jacket 2. simultaneously then forms the base 4.1 of the cone tip 4, front end face 2.1 of the shell 2 at good ballistic shape of the shotgun barrel 1 a caliber-sized Sharp edge.
  • FIGS Another exemplary embodiment is shown in FIGS shown for a shotgun barrel 1. Same or equivalent Components have the same reference numerals in these figures as in the previous embodiment of the invention.
  • the shotgun barrel 1 shown also consists of a bullet jacket 2 made of copper, in which a bullet core 3 axially is slidably arranged. It is in a cartridge case 12 with labored a sabot 11. Because the arrangement of the shotgun barrel 1 in the sabot 11 and in the cartridge case 12 completely is identical to the arrangement according to FIG. 1, repetitions to avoid on the related, above Executions referenced.
  • the storey core 3 is made up of one floor from a storey head 3.1 and a projectile shaft 8 together, the projectile head 3.1 one after the other and starting from the beginning a slim tip 4 in Shape of a truncated cone, a cylindrical section 5 and has a frusto-conical section 6. On the frustoconical section 6 closes the projectile shaft 8 on.
  • This consists of a section 6 of the Projectile head 3.1 adjacent, frustoconical transition part 8.3, which merges into a cylindrical section 8.4.
  • At the The end of this cylindrical section 8.4 is in one piece with this a bottom plate 9 is formed.
  • the cylindrical section 8.4 is provided with a knurling 15.
  • the projectile jacket 2 has a through hole 7 which rear of a cylindrical section 7.3 and bow from a flared conical section 7.4 consists.
  • this section 7.4 is the wall thickness of the shell 2 steadily decreased. It has its weakest point which represents a predetermined kink at the transition to a right angle inwardly bent collar 16 which has an opening 17 the diameter of the cylindrical section 7.3 of the through hole 7 releases.
  • the projectile core 3 is supported in the state of charge (Fig. 3) the cylindrical section 5 of the projectile head 3.1 and the upper End of the cylindrical section 8.4 of the projectile shaft 8 the inner wall of the cylindrical section 7.3 of the through hole 7 and is thereby fixed radially in the shell 2. Its axial fixing in the shell 2 takes place in the state of charge in that a short section of the knurling 15 of the Projectile shaft 8 in the through hole 7 of the projectile jacket 1 is depressed, as shown in Fig. 3. This makes a bullet jacket 2 and storey core 3 fixed against each other, which is reproducible Conditions for the processing of the shotgun barrel 1 brings.
  • the shotgun barrel 1 has the 4, final shape shown, the sabot 11th is already dropped. From this representation it can be seen that the Projectile jacket 2 is closed on the bow side, since the cylindrical Section 5 of the projectile head 3.1, the opening 17 of the collar 16 completely filled out. This training and the slim frustoconical Point 4 of the projectile head 3.1 give the shotgun barrel 1 good external ballistic properties.
  • the target ballistic properties of this shotgun barrel 1 are excellent. So it has a great depth effect with very good mushrooming (enlarged cross-section).
  • the collar 16 kinks at the predetermined kink to the inside, causing the shotgun barrel 1 to be at its bow end face 2.1 opens.
  • the target medium can be located in the between the walls of the conical section 7.4 of the through hole 7, the frustoconical section 6 of the projectile head 3.1 and the conical transition section 8.3 of the storey shaft 8, press free space. This is favored by the after outside inclined wall of the conical section 7.4, the upper Edge area of the shell 2 turned outwards, i.e., the Floor cross section increases in the desired manner.
  • FIG. 5 is another embodiment of an inventive Shotgun barrel 1 analogous to Figures 2 and 4 shown. On a representation of the laboratory in a cartridge case was dispensed with, since this is completely identical to FIG. 4 is.

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein unterkalibriges Flintenlaufgeschoß, insbesondere für Flinten mit teilweise oder ganz gezogenem Lauf, welches von einem Treibkäfig aufgenommen ist.
Unterkalibrige Flintenlaufgeschosse mit Treibkäfig, auch Sabot genannt, werden insbesondere bei Flinten mit ganz oder teilweise gezogenem Lauf wegen der besseren Schußgenauigkeit und größeren Zielenergie immer mehr bevorzugt. Beispiele für derartige Geschosse finden sich in den OS 24 44 181 und 17 03 119. Nach dem Verlassen des Flintenlaufs trennen sich Treibkäfig und Geschoß, welches dann allein seinen Weg zum Ziel fortsetzt, während der Treibkäfig nach kurzer Flugstrecke zu Boden fällt. Bei der in der OS 24 44 181 offenbarten Lösung ist das Geschoß einstückig ausgebildet.
In der US-A-2 324 346 ist ein Büchsengeschoß beschrieben, welches in einem Halsstück einer Patronenhülse festgelegt ist. Die Patronenhülse enthält wie üblich ein Zündhütchen und eine Treibladung. Das Geschoß ist mit einer es der Länge nach durchsetzenden Bohrung kleinen Durchmessers versehen, welche einen nadelartigen Stempel aufnimmt. Dieser Stempel besitzt eine aerodynamische Spitze und an seinem anderen Ende einen Kopf. Im laborierten Zustand ragt der Stempel vorn nicht aus dem Geschoß heraus, d. h., seine Spitze befindet sich innerhalb der Bohrung, während sein Kopf hinten aus dem Geschoß in den Treibladungsraum vorsteht. Beim Abfeuern des Geschosses wird der Stempel durch die auf seinen Kopf wirkenden Treibgase in das Geschoß hineingedrückt, so daß sein Kopf in eine entsprechende Aufnahme am Heck des Geschosses gelangt und seine Spitze vorn aus dem Geschoß austritt, wobei diese zusammen mit der Geschoßogive eine aerodynamische Geschoßspitze bildet. Dadurch soll das Flugverhalten des Geschosses verbessert werden. Dieser Geschossaufbau ist weder geeignet, eine Pufferung der Gasdruckspitze nach Zündung der Treibladung noch ein zielballistisches Aufpilzen zu erreichen, wie es für Flintenlaufgeschosse erwünscht ist.
Die FR-A-2 602 042 offenbart ein unterkalibriges, pfeilstabilisiertes Flintenlaufgeschoß, welches in einem Treibkäfig aufgenommen ist. Derartige pfeilstabilisierte Geschosse müssen eine bestimmte Länge haben, wobei der leichtere Flügelstabilisator am Ende des schwereren Geschoßkörpers angeordnet ist. Um diese erforderliche Länge realisieren zu können, ragen die Stabilisierungsflügel normalerweise in den mit der Treibladung gefüllten Raum der Kartusche hinein. Nach dem Zünden der Treibladung werden die Flügel häufig beschädigt, was sich negativ auf das Flugverhalten des Geschosses auswirkt. Diesem Nachteil kann dadurch begegnet werden, daß man das Geschoß vorn aus der Kartusche hinausragen läßt. Eine derartige Konstruktion ist allerdings nicht für automatische Waffen geeignet. Bei dem in FR-A-2 602 042 offenbarten
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen dieser Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Zu Beginn der Schußentwicklung treibt der sich aufbauende Gasdruck den Geschoßkern im Geschoßmantel bis zu einem Anschlag nach vorn und stellt damit die endgültige Form des Geschosses her. Damit hat sich bei entsprechender Materialauswahl für den Geschoßkern und den Geschoßmantel der Massenschwerpunkt nach hinten verlegt, was beim Verschießen aus Flinten mit ganz oder teilweise gezogenem Lauf eine gute Schußpräzision garantiert.
Bei Flintenlaufgeschossen ist es üblich, mit Rücksicht auf die verwendeten relativ progressiven Treibladungspulver verformbare Zwischenmittel einzusetzten, die zwischen dem eigentlichen Geschoß und der Treibladung angeordnet sind und bei einsetzender Gasdruckentwicklung zusammengedrückt werden, wodurch der Verbrennungsraum vergrößert und damit die Gasdruckspitze abgebaut wird. Durch das Verschieben des Geschoßkerns zusammen mit dem Treibkäfig relativ zu dem aufgrund seiner Massenträgheit zunächst verharrenden Geschoßmantel wird beim erfindungsgemäßen Geschoß der gleiche Effekt erzielt. So lassen sich beim Laborieren, je nach vorhandenem Hülsenraum, diese Geschosse zusammen mit puffernder oder nicht puffernden Zwischenmitteln einsetzen.
Nach der Herstellung der endgültigen Geschoßform muß gewährleistet sein, daß der auf der Geschoßflugbahn wirkende Staudruck den Geschoßkern nicht zurückdrückt. Das kann in selbstverständlicherweise durch Einstellung einer entsprechenden Passung Zwischen dem Geschoßmantel und dem Geschoßkern realisiert werden, so daß der Geschoßkern am Ende seines Verschiebeweges im Geschoßmantel verklemmt ist. Diese Klemmwirkung läßt sich beispielsweise durch eine Rändelung des Geschoßkerns erreichen, die sich bei einer Schußentwicklung mehr oder weniger stark in die Innenwandung des Geschoßmantels "einfrißt".
Geschoß wird dieses Problem dadurch gelöst, daß der Flügelstabilisator im laborierten Zustand des Geschosses auf den Geschoßkörper aufgeschoben ist, was zu einer Längenreduzierung führt. Nach der Schußauslösung und nach dem Verlassen des Laufes fällt zunächst der Treibkäfig vom Geschoß ab. Anschließend verschiebt sich der Flügelstabilisator aufgrund seines größeren Luftwiderstandes auf dem Geschoßkörper nach hinten, wodurch die erforderliche Länge des Geschosses hergestellt ist. Ein zielballistisches Aufpilzen wird bei dieser Lösung durch die Form des Geschoßkörperkopfes nur bedingt erreicht und für die Pufferung der Gasdruckspitze nach Auslösen der Treibladung sind keine Vorkehrungen getroffen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein weiteres, unterkalibriges Flintenlaufgeschoß zur Verfügung zu stellen.
Gelöst wird diese Aufgabe durch ein unterkalibriges Flintenlaufgeschoß, insbesondere für Flinten mit teilweise oder ganz gezogenem Lauf mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
Ein erfindungsgemäß ausgeführtes Flintenlaufgeschoß bietet mannigfaltige Möglichkelten, um eine zielballistisch erwünschte Querschnittsvergrößerung, auch als Aufpilzung bezeichnet, des Geschosses beim Eindringen in ein Zielmedium zu erreichen. So wird schon allein durch den heim Auftreffen auf ein Ziel gestauchten Geschoßkern eine Aufpilzung des Geschoßmantels erzielt. Eine weitere Verbesserung kann dadurch erreicht werden, indem für den Geschoßmantel ein weicheres Material, z. B. Kupfer, als für den Geschoßkern gewählt wird, der beispielsweise aus Stahl bestehen kann. Zur Steuerung des Aufpilzverhaltens des Geschoßmantels kann auch dessen Wandstärke entsprechend variiert werden, oder es können Sollknickstellen vorgesehen sein.
Eine weitere Einflußnahme auf eine Querschnittsvergrößerung des Geschosses kann darin bestehen, daß die Innenfläche des Geschoßmantels und die Kontur des Geschoßkerns entsprechende Ausformungen aufweisen, die durch das Auftreffen und das Durchdringen des Zielmediums eine hinsichtlich der Form und des Ausmaßes gesteuerte Deformation des Geschosses einleiten.
Des weiteres ist es möglich, das bugseitige Ende des Geschoßmantels offen oder verdeckt zu gestalten. Ersteres bewirkt eine schnellere Einleitung der Aufpilzung. Die verdeckte Öffnung verzögert die Deformation, hat aber durch den besseren Formwert aussenballistische Vorteile und eine größere Tiefenwirkung im Ziel. Je nach dem Anwendungszweck läßt sich die eine oder die andere Ausführung einsetzen.
Aber auch schon im undeformierten Zustand hat ein erfindungsgemaßes Geschoß gegenüber den bekannten Sabot-Geschossen in Diaboloform eine um 60 % größere Geschoßquerschnittsfläche und kann sich, was die Auftreffenergie auf 100m anbetrifft, mit deren stärksten Laborierungen messen. Daher schneidet ein erfindungsgemäßes Geschoß auch bei der Beurteilung durch die von Taylor entwickelte KO-Formel im Vergleich gut ab.
In Ausgestaltung der Erfindung hat die Spitze des Geschosskopfes im wesentlichen die Form eines schlanken Kegels. Diese Form ist möglich, da der Geschoßkopf im geladenen Zustand zum größten Teil im Geschoßmantel versenkt ist. Bei geladener Patrone ragt die Spitze des Geschoßkopfes dadurch nicht über den gebördelten Hülsenmund der Patrone vor, so daß sich die Patronen gefahrlos auch aus Waffen mit Röhrenmagazinen verschießen lassen.
In einer Ausführungsform der Erfindung liegt der Geschoßkopf am Ende der Verschiebung des Geschoßkerns mit seinem Außenumfang am Innenumfang des Geschoßmantels an, das heißt, die bugseitige Stirnfläche des Geschosses ist geschlossen, wobei die kegelförmige Spitze des Geschoßkopfes über diese Stirnseite hinausragt. Durch diese Ausbildung hat das Geschoß eine ballistisch günstige Form. Sein ballistischer Koeffizient ist jetzt um etwa 100 % größer als der von herkömmlichen Flintenlaufgeschossen mit flachem Kopf oder bestenfalls angedeuteter, kleiner Geschoßspitze. Daraus resultiert, daß gegenüber jenen Geschossen gleichen Kalibers und mit etwa gleich großen Leistungswerten an der Mündung bei einer Schußentfernung von ca. 100 m eine deutlich höhere Auftreffenergie, gestrecktere Flugbahn und geringere Seitenwindempfindlichkeit verzeichnet werden. Von Vorteil ist auch der durch die bugseitige Stirnfläche des Geschoßmantels gebildete Scharfrand, der einen kalibergroßen Einschuß liefert.
Das unterkalibrige Flintenlaufgeschoß gemäß der Erfindung hat gegenüber den bekannten, sogenannten "Sabot"-Geschossen den Vorteil des größeren Kalibers (16 mm  im Kal. 12) bei etwa gleich großem ballistischem Koeffizienten. Es ist als schadstofffreies Geschoß konzipiert. Sollte für spezielle Anforderungen ein Geschoß aus Blei erwünscht sein, so läßt sich dies ohne größere Probleme verwirklichen. Grundsätzlich lassen eine Umstellung auf speziell geeignete Materialien und/oder Anwendung besonderer Verarbeitungsmethoden, wie z.B. Härtung des Geschoßkerns bei veränderter Form, das Geschoß auch für spezielle Einsatzgebiete, wie z.B. den Behördenbereich, als geeignet erscheinen.
Das erfindungsgemäße Flintenlaufgeschoß ist insbesondere für die Verwendung in ganz oder teilweise gezogenen Flintenläufen konzipiert. Ein Verschießen aus glatten Flintenläufen ist nicht empfehlenswert. Aus gezogenen Läufen bringt es bis in den 100 m-Bereich eine gute Schußpräzision, hohe Auftreffenergie und eine große Deformationsbereitschaft. Dies sind Anforderungen, die in neuester Zeit immer häufiger gestellt werden, weil in vielen Ländern die Verwendung von Büchsenpatronen bei der Jagdausübung wegen des großen Gefahrenbereichs untersagt ist.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der dazugehörigen Zeichnung zeigt:
Fig. 1
ein in einer Patronenhülse laboriertes, unterkalibriges Flintenlaufgeschoß in Schnittdarstellung, mit ungeschnittenem Geschoßkern,
Fig. 2
das Flintenlaufgeschoß gemäß Fig. 1 nach der Schußentwicklung,
Fig. 3
eine Darstellung gemäß Fig. 1 mit einer weiteren Ausführungsform eines Flintenlaufgeschosses,
Fig. 4
Das Flintenlaufgeschoß gemäß Fig. 3 nach der Schußentwicklung, und
Fig. 5
eine weitere Ausführungsform eines Flintenlaufgeschosses in der Darstellung gemäß Fig. 2 bzw. 4.
Das in den Figuren 1 und 2 dargestellte Flintenlaufgeschoß 1 besteht aus einem zylinderförmigen Geschoßmantel 2 aus Kupfer und einem darin verschiebbar angeordneten Geschoßkern 3. Dieser Geschoßkern 3 besteht aus einem Geschoßschaft 8 und einem Geschoßkopf 3.1, wobei der Geschoßkopf 3.1 eine schlanke Kegelspitze 4, einen zylindrischen Abschnitt 5 und einen heckseitigen, kegelstumpfförmigen Abschnitt 6 aufweist. Zur Aufnahme und Führung des Geschoßkerns 3 besitzt der Geschoßmantel 2 eine durchgehende, abgesetzte Längsbohrung 7. In deren vorderem, zylindrischem Abschnitt 7.1 wird der Geschoßkopf 3.1 mit seinem zylindrischen Abschnitt 5 geführt, der mit entsprechendem Spiel an der Wandung des Bohrungsabschnitts 7.1 anliegt. Heckseitig ist in der Längsbohrung 7 ein konischer Übergang 7.2 vorgesehen, der den kegelstumpfförmigen Abschnitt 6 des Geschoßkopfes 3.1 formschlüssig aufnimmt. Die Längsbohrung 7 geht anschließend an den konischen übergang 7.2 in einen zylindrischen Abschnitt 7.3 verringerten Durchmessers über, an den sich ein zylindrischer Abschnitt 7.4 mit demgegenüber vergrößertem Durchmesser anschließt. Der Geschoßkopf 3.1 besteht aus Leichtmetall oder Kunststoff.
Der Geschoßkern 3 wird zusätzlich zu seiner Führung im Abschnitt 7.1 des Geschoßmantels 2 durch einen Geschoßschaft 8 mit einer daran befestigten oder einstückig mit diesem ausgebildeten Bodenplatte 9 geführt und gehalten. Der Geschoßschaft 8 und die Bodenplatte 9 bestehen aus Stahl oder einem anderen Material entsprechender Festigkeit. Er besitzt einen hinteren Abschnitt 8.1 größeren und einen vorderen Abschnitt 8.2 kleineren Durchmessers.
In den Endabschnitt 7.4 der Längsbohrung 7 ist eine Klemmscheibe 10 aus Kunststoff mit einer Mittelbohrung eingesetzt, durch die der Abschnitt 8.2 des Geschoßschaftes 8 zur Montage des Flintenlaufgeschosses 1 hindurchgeführt wird, um in geeigneter Weise mit dem Geschoßkopf 3.1 verbunden zu werden. In diesem Zustand (s. Fig. 1) liegt der Absatz zwischen den Abschnitten 8. und 8.2 des Geschoßschaftes 8 auf der Klemmscheibe 10 auf. In dem oben beschriebenen, montierten Zustand wird das Flintenlaufgeschoß 1 in einen Treibkäfig 11 eingeführt und zusammen mit diesem in eine Patronenhülse 12 verladen. Der Treibkäfig 11 besitzt einen Boden 11.1, von dem, auf seinem Umfang verteilt, vier Finger 11.2 aufragen, die durch schmale Längsspalte 11.4 voneinander getrennt sind. Die Finger 11.2 umschließen den Umfang des Geschoßmantels 2 sowie der Bodenplatte 9, welche auf dem Boden 11.1 des Treibkäfigs 11 aufsitzt. Des weiteren umgreifen sie mit ihren krallenförmigen, vorderen Enden 11.3 die bugseitige Stirnfläche 2.1 des Geschoßmantels 2 und legen diesen damit axial fest. Der Treibkäfig 11 seinerseits ist durch eine Bördelung 12.1 am Mund der Patronenhülse 12 axial festgelegt. Fig. 1 zeigt die oben stehend beschriebene Laborierung des Flintenlaufgeschosses 1. Daraus geht hervor, daß der Geschoßkopf 3.1 im geladenen Zustand zum großen Teil im Geschoßmantel 2 versenkt ist und nicht aus der Patronenhülse 12 herausragt. Nicht dargestellt in Fig. 1 ist der schlagbolzenseitige Abschluß der Patrone mit Treibladung und Zündhütchen.
Wenn die in Fig. 1 gezeigte Patrone abgefeuert wird, beschleunigt der sich zu Beginn der Schußentwicklung ausbildende Gasdruck den Treibkäfig 11. Dadurch wird die Bördelung 12.1 der Patronenhülse 12 aufgerissen, und der Treibkäfig 11 tritt aus dem Patronenlager 14 in den Flintenlauf 13 ein. Gleichzeitig bewegt sich der aus Geschoßkopf 3.1 und Geschoßschaft 8 bestehende Geschoßkern 3 nach vorn, während der Geschoßmantel 2 aufgrund seiner Massenträgheit zunächst in seiner Ruheposition verharrt. Dabei durchstanzt der Geschoßschaft 8 mit seinem relativ scharfkantigen Absatz die Klemmscheibe 10 und wird in der Folge durch diese festgeklemmt, wenn die Bodenplatte 9 an die heckseitige Stirnfläche 2.2 des Geschoßmantels 2 anschlägt. Dadurch ist die endgültige Form des Flintenlaufgeschosses 1 hergestellt. Diese Form geht aus Fig. 2 hervor, die das Flintenlaufgeschoß 1 bei schon abgeworfenem Treibspiegel 11 zeigt.
Der Abstand a zwischen der vorderen Stirnfläche 9.1 der Bodenplatte 9 und der heckseitigen Stirnfläche 2.2 des Geschoßmantels 2 ist im geladenen Zustand gleich dem Abstand b zwischen der bugseitigen Stirnfläche 2.1 des Geschoßmantels 2 und der Basis 4.1 der Kegelspitze 4 (s. Fig. 1). Dadurch ist gewährleistet, daß der Geschoßkopf 3.1 nach der Schußentwicklung mit seiner Kegelspitze 4 vollständig aus dem Geschoßmantel 2 heraustritt. Gleichzeitig bildet die dann mit der Basis 4.1 der Kegelspitze 4 abschließende, bugseitige Stirnfläche 2.1 des Geschoßmantels 2 bei guter ballistischer Form des Flintenlaufgeschosses 1 einen kalibergroßen Scharfrand.
In den Figuren 3 und 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel für ein Flintenlaufgeschoß 1 dargestellt. Gleiche oder gleichwirkende Bauteile tragen in diesen Figuren die gleichen Bezugszeichen wie im vorigen Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Das gezeigte Flintenlaufgeschoß 1 besteht gleichfalls aus einem Geschoßmantel 2 aus Kupfer, in dem ein Geschoßkern 3 axial verschiebbar angeordnet ist. Es ist in eine Patronenhülse 12 mit einem Treibkäfig 11 laboriert. Da die Anordnung des Flintenlaufgeschosses 1 im Treibkäfig 11 und in der Patronenhülse 12 völlig identisch mit der Anordnung gemäß Figur 1 ist, wird, um Wiederholungen zu vermeiden, auf die diesbezüglichen, oben stehenden Ausführungen verwiesen.
Der Geschoßkern 3 setzt sich einstöckig aus einem Geschoßkopf 3.1 und einem Geschoßschaft 8 zusammen, wobei der Geschoßkopf 3.1 nacheinander und von vorn beginnend eine schlanke Spitze 4 in Form eines Kegelstumpfes, einen zylindrischen Abschnitt 5 und einen heckseitigen kegelstumpfförmigen Abschnitt 6 aufweist. An den kegelstumpfförmigen Abschnitt 6 schließt sich der Geschoßschaft 8 an. Dieser besteht aus einem an den Abschnitt 6 des Geschoßkopfes 3.1 angrenzenden, kegelstumpfförmigen übergangsteil 8.3, welches in einen zylindrischen Abschnitt 8.4 übergeht. Am Ende dieses zylindrischen Abschnitts 8.4 ist einstückig mit diesem eine Bodenplatte 9 ausgebildet. Der zylindrische Abschnitt 8.4 ist mit einer Rändelung 15 versehen.
Der Geschoßmantel 2 besitzt eine Durchgangsbohrung 7, die heckseitig aus einem zylindrischen Abschnitt 7.3 und bugseitig aus einem sich nach vorn erweiternden konischen Abschnitt 7.4 besteht. In diesem Abschnitt 7.4 wird die Wandstärke des Geschoßmantels 2 stetig verringert. Sie besitzt ihre schwächste Stelle, die eine Sollknickstelle darstellt, am übergang zu einem rechtwinklig nach innen abgebogenen Bund 16, der eine Öffnung 17 mit dem Durchmesser des zylindrischen Abschnitts 7.3 der Durchgangsbohrung 7 freiläßt.
Der Geschoßkern 3 stützt sich im Ladezustand (Fig. 3) über den zylindrischen Abschnitt 5 des Geschoßkopfes 3.1 und das obere Ende des zylindrischen Abschnitts 8.4 des Geschoßschaftes 8 an der Innenwandung des zylindrischen Abschnitts 7.3 der Durchgangsbohrung 7 ab und ist dadurch radial im Geschoßmantel 2 festgelegt. Seine axiale Festlegung im Geschoßmantel 2 erfolgt im Ladezustand dadurch, daß ein kurzer Abschnitt der Rändelung 15 des Geschoßschaftes 8 in die Durchgangsbohrung 7 des Geschoßmantels 1 eingedrückt ist, wie aus Fig. 3 hervorgeht. Dadurch sind Geschoßmantel 2 und Geschoßkern 3 gegeneinander fixiert, was reproduzierbare Verhältnisse für die Laborierung des Flintenlaufgeschosses 1 bringt.
Bei einer Schußentwicklung spielen sich die zu dem vorstehenden Ausführungsbeispiel erläuterten Vorgänge ab. Der einzige Unterschied besteht darin, daß hier keine Haltescheibe 10 vorgesehen ist, sondern daß sich die Rändelung 15 des Geschoßschaftes 8 vollständig in die Innenwandung des zylindrischen Abschnitts 7.3 der Durchgangsbohrung 7 des Geschoßmantels 2 einschiebt, wodurch ein sehr fester Verbund zwischen den Geschoßkern 3 und dem Geschoßmantel 2 hergestellt ist.
Am Ende der Schußentwicklung hat das Flintenlaufgeschoß 1 die in Fig. 4 gezeigte, endgültige Form, wobei der Treibspiegel 11 schon abgeworfen ist. Aus dieser Darstellung geht hervor, daß der Geschoßmantel 2 bugseitig geschlossen ist, da der zylinderförmige Abschnitt 5 des Geschoßkopfes 3.1 die öffnung 17 des Bundes 16 vollständig ausfüllt. Diese Ausbildung und die schlanke kegelstumpfförmige Spitze 4 des Geschoßkopfes 3.1 verleihen dem Flintenlaufgeschoß 1 gute außenballistische Eigenschaften.
Aber auch die zielballistischen Eigenschaften dieses Flintenlaufgeschosses 1 sind hervorragend. So hat es eine große Tiefenwirkung bei sehr guter Aufpilzung (Querschnittsvergrößerung). Beim Auftreffen auf ein Ziel knickt der Bund 16 an der Sollknickstelle nach innen, wodurch sich das Flintenlaufgeschoß 1 an seiner bugseitigen Stirnfläche 2.1 öffnet. Beim Durchdringen des Zielmediums kann sich dieses dadurch in den zwischen den Wandungen des konischen Abschnitts 7.4 der Durchgangsbohrung 7, des kegelstumpfförmigen Abschnitts 6 des Geschoßkopfes 3.1 sowie des konischen Übergangsabschnitts 8.3 des Geschoßschaftes 8 gebildeten, freien Raum pressen. Dadurch wird, begünstigt durch die nach außen geneigte Wandung des konischen Abschnitts 7.4, der obere Randbereich des Geschoßmantels 2 nach außen gestülpt, d.h., der Geschoßquerschnitt vergrößert sich in gewünschter Weise. Darüber hinaus tritt aufgrund der geschilderten Aufpilzung des Geschoßmantels 2 die schlanke Geschoßspitze 4 in Abhängigkeit vom Grad der Deformation des Geschoßmantels 2 relativ zu diesem gesehen vor. Dies bewirkt im Zielmedium, unterstützt durch den Drall des Flintenlaufgeschosses 1, einen geradlinig verlaufenden Schußkanal, so daß dieses Flintenlaufgeschoß 1 weniger als andere Geschosse dazu neigt, sich im Ziel quer zu stellen oder zu taumeln.
In Fig. 5 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Flintenlaufgeschosses 1 analog zu den Figuren 2 und 4 gezeigt. Auf eine Darstellung der Laborierung in einer Patronenhülse wurde verzichtet, da diese völlig identisch mit Fig. 4 ist.
Bei dem in Fig. 5 gezeigten Flintenlaufgeschoß 1 besteht der einzige Unterschied zu dem Geschoß des vorstehenden Ausführungsbeispiels darin, daß der Bund 16 an der bugseitigen Stirnfläche 2.1 weggelassen wurde. Der Geschoßmantel 2 ist hier also an seiner Bugseite von vorn herein offen. Aufgrund dieser Ausbildung tritt die Aufpilzung des Geschoßmantels 2 im Ziel ohne Verzögerung ein, sie ist also größer als beim vorherigen Ausführungsbeispiel. Erkauft wird dieser zielballistische Vorteil mit einer geringeren Tiefenwirkung und außenballistischen Nachteilen (Luftwiderstand, Flugbahn).

Claims (12)

  1. Unterkalibriges Flintenlaufgeschoß, insbesondere für Flinten mit teilweise oder ganz gezogenem Lauf, welches in einem Treibkäfig (11) angeordnet ist und einen Geschoßmantel (2) mit einer axialen Durchgangsbohrung (7.1, 7.2, 7.3, 7.4) aufweist, in der ein Geschoßkern (3) axial geführt ist, der aus einem Geschoßkopf (3.1) mit aerodynamisch geformter Spitze und einem sich daran nach hinten anschließenden Geschoßschaft (8) mit abschließender Bodenplatte (9) besteht, wobei vor Schußentwicklung der Geschoßkopf (3.1) im wesentlichen in den Geschoßmantel (2) abgesenkt ist, und der Geschoßschaft (8) aus dem hinteren Ende des Geschoßmantels (2) herausragt, während sich unmittelbar nach Schußentwicklung Geschoßmantel (2) und Geschoßkern (3) derart relativ zueinander verschieben, daß die Spitze (4) des Geschoßkopfes (3.1) vorn aus dem Geschoßmantel (2) heraustritt, wobei diese Bewegung durch die an das hintere Ende des Geschoßmantels (2) anschlagende Bodenplatte (9) des Geschoßschaftes (8) begrenzt und die erreichte außenballistisch günstige Geschoßform zumindest während der Flugphase arretiert ist.
  2. Unterkalibriges Flintenlaufgeschoß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Geschoßschaft (8) am Ende der Verschiebung des Geschoßkerns (3) an seinem Umfang im Geschoßmantel (2) verklemmt ist, und somit die endgültig hergestellte Geschoßform zumindest bis zum Auftreffen auf ein Ziel stabilisiert ist.
  3. Unterkalibriges Flintenlaufgeschoß nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Geschoßkern (3) zumindest teilweise aus einem härteren Material besteht als der Geschoßmantal (2).
  4. Unterkalibriges Flintenlaufgeschoß nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Geschoßkern (3) zumindest teilweise aus Stahl und der Geschoßmantel (2) aus Kupfer besteht.
  5. Unterkalibriges Flintenlaufgeschoß nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Geschoßschaft (8) aus Stahl und der Geschoßkopf (3.1) aus Leichtmetall oder Kunststoff besteht.
  6. Unterkalibriges Flintenlaufgeschoß nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Geschoßkopf (3.1) eine Spitze (4) in Form eines schlanken Kegels besitzt, und in Ladestellung größtenteils in dem Geschoßmantel (2) versenkt ist.
  7. Unterkalibriges Flintenlaufgeschoß nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (a) zwischen den einander zugewandten Stirnflächen (9.1, 2.2) von Bodenplatte (9) und Geschoßmantel (2) gleich der Eintauchtiefe (b) der Spitze (4) des Geschoßkopfes (3.1) in den Geschoßmantel (2) ist..
  8. Unterkalibriges Flintenlaufgeschoß nach einem der vorstehenden Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Geschoßkopf (3.1) am Ende der Verschiebung des Geschoßkerns (3) mit seinem Außenumfang die bugseitige Stirnfläche (2.1) des Geschoßmantels (2) verschließt.
  9. Unterkalibriges Flintenlaufgeschoß nach einem der vorstehenden Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest am Ende der Verschiebung des Geschoßkerns (3) zwischen der Innenwandung des Geschoßmantels (2) und der Außenwandung des Geschoßkopfes (3.1) ein bugseitig offener Ringspalt (18) vorhanden ist.
  10. Unterkalibriges Flintenlaufgeschoß nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Steuerung des Deformationsverhaltens des Geschoßmantels (2) dessen Material und/oder Wandstärke variiert und/oder Sollknickstellen vorgesehen sind.
  11. Unterkalibriges Flintenlaufgeschoß nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Steuerung des Deformationsverhaltens des Geschoßmantels (2) Hinterschneidungen des Geschoßkerns (3) vorgesehen sind.
  12. Unterkalibriges Flintenlaufgeschoß nach einem der vorstehenden Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß zur Steuerung des Deformationsverhaltens des Geschoßkopfes (3.1) dessen Material und/oder Ausführung (massiv oder hohl) variiert ist.
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