EP0985529A2 - Verfahren und Einrichtung zur Entleerung eines Keilfarbkastens - Google Patents
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- EP0985529A2 EP0985529A2 EP99115128A EP99115128A EP0985529A2 EP 0985529 A2 EP0985529 A2 EP 0985529A2 EP 99115128 A EP99115128 A EP 99115128A EP 99115128 A EP99115128 A EP 99115128A EP 0985529 A2 EP0985529 A2 EP 0985529A2
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- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/20—Ink-removing or collecting devices
Definitions
- the invention relates to a method and a device for emptying a wedge ink fountain of printing machines.
- inserts for wedge ink boxes are known (DE 43 15 595 C2).
- the inserts are inserted into the wedge ink box, the ink to be printed is filled into these inserts and the insert including the remaining ink is removed when the color is changed.
- a disadvantage is the high effort for the inserts when changing the color.
- Suction devices for residual ink from chamber doctor blade inking units are also known (DE 42 25 451); these suction devices are for colors that usually come from wedge ink boxes be printed, not applicable.
- the object of the invention is to provide a method and a device for emptying a wedge color box without much effort.
- FIG. 1 shows a wedge ink fountain 1 with a duct roller 2, the ink 4 to be printed being located in the wedge formed by an ink knife 3 of the wedge ink fountain 1.
- Ink metering elements 5 act on ink knife 3 of wedge ink fountain 1, with which a gap s between ink knife 3 and duct roller 2 can be set.
- the duct roller 2 is assigned a self-drive 6.
- This self-drive 6 is designed as a motor and reversible in the direction of rotation.
- Gearboxes which can be reversed in the direction of rotation and which are connected to the drive wheel train of the printing press can also be used as self-drives.
- the printing operation direction of rotation 7, ie the direction of rotation with which the duct roller is driven in printing operation, is indicated by an arrow in FIG. 1.
- the direction of discharge operation ie the direction of rotation with which the duct roller rotates in emptying operation, is indicated by a double arrow 8 featured.
- the duct roller 2 is arranged in the ink lifter 9, which oscillates between the duct roller and a first roller 10 of the inking unit, not shown.
- the inking doctor blade 2 is associated with an ink doctor blade 11.
- This ink doctor blade 11 is arranged at a negative angle ⁇ with respect to a horizontal 12, that is, placed flat.
- a boundary 13 is arranged on the rear edge of the ink wiper blade 11 and forms a ink reservoir 14 with the ink wiper blade 11.
- FIG. 2 shows another embodiment, the change compared to FIG. 1 being restricted to the arrangement of the ink doctor blade 11 on the duct roller 2 and the formation of the ink reservoir 14.
- the ink doctor blade 11 is positioned steeply against the duct roller 2, ie at a small angle ⁇ with respect to a vertical 15.
- the doctor edge 16 of the ink doctor blade 11 is assigned a deflector plate 17 which leads to the ink reservoir 14 designed as a trough 18.
- the ink doctor blade 11 is arranged extending over the length of the duct roller. It is also possible to use an ink doctor blade 11 which does not extend over the length of the duct roller. In this case, the ink doctor blade traverses, wherein the traversing movement can be coupled with the traversing movement of a color stirring device (not shown).
- the existing ink metering elements 5 can also serve as the ink wiper blade 11, in which case a guide foil 20 is assigned to them to discharge the ink into the ink reservoir 14 (FIG. 3).
- the doctor roller 2 is rotated counter to the printing mode of rotation 7 with the ink gap s open in the emptying operating direction 8, the residual ink located in the wedge ink fountain 1 is conveyed out of the wedge ink fountain and thus the wedge ink fountain emptied.
- the ink conveyed out of the wedge ink fountain 1 is peeled off from the inking doctor blade 11 by the duct roller 2 and passed into the ink reservoir 14.
- the ink reservoir 14 including the ink doctor blade 11 can be removed after this process.
- the color gap is closed the duct roller 2 rotated in the emptying direction 8, the color from the wedge ink fountain 1 promoted and doctored by the ink metering elements 5 from the duct roller and via the guide film 20 arranged on the ink metering elements 5 into the one designed as a trough 18 Color reservoir headed.
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur Entleerung eines
Keilfarbkastens von Druckmaschinen.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens und einer Einrichtung zur
Entleerung eines Keilfarbkastens ohne großen Aufwand.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Duktorwalze bei geöffnetem
Farbspalt entgegen der Druckbetriebs-Drehrichtung in Entleerungsbetriebs-Drehrichtung
gedreht, die Farbe aus dem Keilfarbkasten gefördert, die geförderte Farbe von einem an die
Duktorwalze angestellten Farbabstreifrakel abgeschält und einem Farbreservoir zugeführt
wird.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur Entleerung eines Keilfarbkastens
von Druckmaschinen.
Beim schnellen Farbwechsel an Druckmaschinen sind Einsätze für Keilfarbkästen bekannt
(DE 43 15 595 C2). Die Einsätze werden in den Keilfarbkasten eingesetzt, in diese Einsätze
wird die zu verdruckende Farbe eingefüllt und beim Farbwechsel wird der Einsatz einschließlich
der Restfarbe entfernt.
Nachteilig ist der hohe Aufwand für die Einsätze beim Wechsel der Farbe.
Nachteilig ist der hohe Aufwand für die Einsätze beim Wechsel der Farbe.
Es sind auch Absaugeinrichtungen für Restfarbe aus Kammerrakel-Farbwerken bekannt
(DE 42 25 451); diese Absaugeinrichtungen sind für Farben, die üblicherweise aus Keilfarbkästen
verdruckt werden, nicht anwendbar.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens und einer Einrichtung zur Entleerung
eines Keilfarbkastens ohne großen Aufwand.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Patentansprüche gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen
sind in den Unteransprüchen offenbart.
Nachfolgend werden die erfinderischen Lösungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
Nachfolgend werden die erfinderischen Lösungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
In der Zeichnung zeigt
- Fig. 1
- Keilfarbkasten mit flach eingestellten Farbabstreifrakel
- Fig. 2
- Keilfarbkasten mit steil angestellten Farbabstreifrakel
- Fig. 3
- Keilfarbkasten mit als Farbdosierelement ausgebildetem Farbabstreifrakel.
Vor der Beschreibung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Einrichtung, bei der das
Verfahren anwendbar ist, beschrieben.
In Fig. 1 ist ein Keilfarbkasten 1 mit einer Duktorwalze 2 dargestellt, wobei sich in dem von
einem Farbmesser 3 des Keilfarbkastens 1 gebildeten Keil die zu verdruckende Farbe 4 befindet.
Auf das Farbmesser 3 des Keilfarbkastens 1 wirken Farbdosierelemente 5, mit denen
ein Spalt s zwischen Farbmesser 3 und Duktorwalze 2 einstellbar ist. Der Duktorwalze 2 ist
ein Eigenantrieb 6 zugeordnet. Dieser Eigenantrieb 6 ist als Motor ausgebildet und drehrichtungsumkehrbar.
Als Eigenantriebe sind auch mit dem Antriebsräderzug der Druckmaschine
verbundene, drehrichtungsumsteuerbare Getriebe anwendbar.
Die Druckbetriebs-Drehrichtung 7, d.h. die Drehrichtung, mit der die Duktorwalze im Druckbetrieb angetrieben wird, ist in Fig. 1 mit einem Pfeil gekennzeichnet Die Entleerungsbetriebs-Drehrichtung, d.h. die Drehrichtung, mit der die Duktorwalze im Entleerungsbetrieb rotiert, ist mit einem Doppelpfeil 8 gekennzeichnet.
Der Duktorwalze 2 ist im Farbheber 9 nachgeordnet, welcher zwischen der Duktorwalze und einer ersten Walze 10, des nicht dargestellten Farbwerkes pendelt.
Der Duktorwalze 2 ist ein Farbabstreifrakel 11 zugeordnet Dieses Farbabstreifrakel 11 ist unter einem negativen Winkel α bezogen auf eine Horizontale 12, d.h. flach angestellt, angeordnet. An der hinteren Kante des Farbabstreifrakels 11 ist eine Begrenzung 13 angeordnet welche mit dem Farbabstreifrakel 11 ein Farbreservoir 14 bildet.
Die Druckbetriebs-Drehrichtung 7, d.h. die Drehrichtung, mit der die Duktorwalze im Druckbetrieb angetrieben wird, ist in Fig. 1 mit einem Pfeil gekennzeichnet Die Entleerungsbetriebs-Drehrichtung, d.h. die Drehrichtung, mit der die Duktorwalze im Entleerungsbetrieb rotiert, ist mit einem Doppelpfeil 8 gekennzeichnet.
Der Duktorwalze 2 ist im Farbheber 9 nachgeordnet, welcher zwischen der Duktorwalze und einer ersten Walze 10, des nicht dargestellten Farbwerkes pendelt.
Der Duktorwalze 2 ist ein Farbabstreifrakel 11 zugeordnet Dieses Farbabstreifrakel 11 ist unter einem negativen Winkel α bezogen auf eine Horizontale 12, d.h. flach angestellt, angeordnet. An der hinteren Kante des Farbabstreifrakels 11 ist eine Begrenzung 13 angeordnet welche mit dem Farbabstreifrakel 11 ein Farbreservoir 14 bildet.
In Fig. 2 ist eine andere Ausführungsform dargestellt, wobei sich die Änderung gegenüber
Fig. 1 auf die Anordnung der Farbabstreifrakel 11 an der Duktorwalze 2 und die Bildung des
Farbreservoirs 14 beschränkt.
Das Farbabstreifrakel 11 ist steil an die Duktorwalze 2 angestellt, d.h. unter einem kleinen Winkel β gegenüber einer Vertikalen 15. Der Rakelkante 16 des Farbabstreifrakels 11 ist ein Ableitblech 17 zugeordnet welches zum als Trog 18 ausgebildeten Farbreservoirs 14 führt.
Das Farbabstreifrakel 11 ist steil an die Duktorwalze 2 angestellt, d.h. unter einem kleinen Winkel β gegenüber einer Vertikalen 15. Der Rakelkante 16 des Farbabstreifrakels 11 ist ein Ableitblech 17 zugeordnet welches zum als Trog 18 ausgebildeten Farbreservoirs 14 führt.
Die Farbabstreifrakel 11 ist über die Duktorwalzenlänge reichend angeordnet. Es ist auch
möglich ein Farbabstreifrakel 11 zu verwenden, welches nicht über die Duktorwalzenlänge
reicht. In diesem Fall traversiert die Farbabstreifrakel, wobei die traversierende Bewegung
mit der traversierenden Bewegung einer Farbrühreinrichtung (nicht dargestellt) gekoppelt
sein kann.
Als Farbabstreifrakel 11 können auch die vorhandenen Farbdosierelemente 5 dienen, wobei in diesem Fall denselben eine Leitfolie 20 zur Ableitung der Farbe in das Farbreservoir 14 zugeordnet ist (Fig. 3).
Als Farbabstreifrakel 11 können auch die vorhandenen Farbdosierelemente 5 dienen, wobei in diesem Fall denselben eine Leitfolie 20 zur Ableitung der Farbe in das Farbreservoir 14 zugeordnet ist (Fig. 3).
Nachfolgend wird das erfindungsgemäße Verfahren beschrieben.
Zur Keilfarbkastenentleerung wird die Duktorwalze 2 entgegen der Druckbetriebs-Drehrichtung
7 bei geöffnetem Farbspalt s in Entleerungsbetriebs-Drehrichtung 8 gedreht, die sich im
Keilfarbkasten 1 befindliche Restfarbe aus dem Keilfarbkasten gefördert und damit der Keilfarbkasten
entleert.
Die aus dem Keilfarbkasten 1 geförderte Farbe wird von dem Farbabstreifrakel 11 von der Duktorwalze 2 abgeschält und in das Farbreservoir 14 geleitet. Das Farbreservoir 14 einschließlich Farbabstreifrakel 11 kann nach diesem Prozess entfernt werden.
Zur Vorsäuberung der Duktorwalze 2 wird dieselbe vor Beginn des Entleerungsprozesses bei geschlossenem Farbspalt s in Druckbetriebs-Drehrichtung 7 gedreht.
Die aus dem Keilfarbkasten 1 geförderte Farbe wird von dem Farbabstreifrakel 11 von der Duktorwalze 2 abgeschält und in das Farbreservoir 14 geleitet. Das Farbreservoir 14 einschließlich Farbabstreifrakel 11 kann nach diesem Prozess entfernt werden.
Zur Vorsäuberung der Duktorwalze 2 wird dieselbe vor Beginn des Entleerungsprozesses bei geschlossenem Farbspalt s in Druckbetriebs-Drehrichtung 7 gedreht.
Nach einer Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens wird bei geschlossenem Farbspalt
die Duktorwalze 2 in Entleerungsbetriebs-Drehrichtung 8 gedreht, die Farbe aus dem Keilfarbkasten
1 gefördert und durch die Farbdosierelemente 5 von der Duktorwalze abgerakelt
und über die an den Farbdosierelementen 5 angeordnete Leitfolie 20 in das als Trog 18 ausgebildete
Farbreservoir geleitet.
- 1
- Keilfarbkasten
- 2
- Duktorwalze
- 3
- Farbmesser
- 4
- Farbe
- 5
- Farbdosierelement
- 6
- Eigenantrieb
- 7
- Druckbetriebs-Drehrichtung
- 8
- Entleerungsbetriebs-Drehrichtung
- 9
- Farbheber
- 10
- Walze
- 11
- Farbabstreifrakel
- 12
- Horizontale
- 13
- Begrenzung
- 14
- Farbreservoir
- 15
- Vertikale
- 16
- Rakelkante
- 17
- Abteilblech
- 18
- Trog
- 19
- Folie
- 20
- Leitfolie
- s
- Spalt
- α
- negativer Winkel
- β
- Winkel
Claims (11)
- Verfahren zur Entleerung eines Keilfarbkastens in Druckmaschinen, wobei dem Keilfarbkasten eine Duktorwalze mit einem Eigenantrieb und Farbdosierelemente zur Einstellung eines Farbspaltes zwischen Duktorwalze und Keilfarbkasten zugeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Duktorwalze bei geöffnetem Farbspalt entgegen der Druckbetriebs-Drehrichtung in Entleerungsbetriebs-Drehrichtung gedreht, die Farbe aus dem Keilfarbkasten gefördert, die geförderte Farbe von einem an die Duktorwalze angestellten Farbabstreifrakel abgeschält und einem Farbreservoir zugeführt wird.
- Verfahren zur Entleerung eines Keilfarbkastens in Druckmaschinen, wobei dem Keilfarbkasten eine Duktorwalze mit einem Eigenantrieb und Farbdosierelemente zur Einstellung eines Farbspaltes zwischen Duktorwalze und Keilfarbkasten zugeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Duktorwalze bei geschlossenem Farbspalt entgegen der Druckbetriebs-Drehrichtung in Endeerungsbetriebs-Drehrichtung gedreht, die Farbe aus dem Keilfarbkasten gefördert, die geförderte Farbe von den an die Duktorwalze angestellten Farbdosierelementen abgeschält und einem Farbreservoir zugeführt wird.
- Verfahren zur Entleerung eines Keilfarbkastens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Duktorsäuberung vor Beginn des Farbförderprozesses die Duktorwalze bei geschlossenem Farbspalt in Druckbetriebs-Drehrichtung gedreht wird.
- Verfahren zur Entleerung eines Keilfarbkastens nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Farbreservoir einschließlich Farbabstreifrakel nach dem Farbförderprozess entfernt wird.
- Einrichtung zur Entleerung eines Keilfarbkastens in Druckmaschinen mit einer dem Keilfarbkasten zugeordneten Duktorwalze einschließlich Eigenantrieb und Farbdosierelementen zur Einstellung eines Farbspaltes zwischen Duktorwalze und Keilfarbkasten, dadurch gekennzeichnet, dass der Duktorwalze (2) ein drehrichtungsumsteuerbarer Eigenantrieb (6) und entgegen der Druckbetriebs-Drehrichtung (7) gesehen nach dem Farbkeil des Keilfarbkastens (1) eine Farbabstreifrakel (11) mit Farbreservoir (14) zugeordnet ist.
- Einrichtung zur Entleerung eines Keilfarbkastens nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet dass das mit einer an der hinteren Kante angeordneten Begrenzung (13) versehene Farbabstreifrakel (11) bezogen auf eine Horizontale (12) unter einem negativen Winkel (α), das Farbreservoir (14) bildend, angeordnet ist.
- Einrichtung zur Entleerung eines Keilfarbkastens nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Farbabstreifrakel (1) unter einem kleinen Winkel β gegenüber einer Vertikalen (15) an die Duktorwalze angestellt und im Bereich der Rakelkante (16) der Farbabstreifrakel (11) ein in das Farbreservoir (14) führendes Ableitblech (17) angeordnet ist.
- Einrichtung zur Entleerung eines Keilfarbkastens nach Anspruch 5 , dadurch gekennzeichnet dass die Länge des Farbabstreifrakels (11) der Duktorwalzenlänge entspricht.
- Einrichtung zur Entleerung eines Keilfarbkastens nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge des Farbabstreifrakels (11) kleiner als die Duktorwalzenlänge und das Farbabstreifrakel traversierend angeordnet ist.
- Einrichtung zur Entleerung eines Keilfarbkastens nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet dass das Farbabstreifrakel (11) an einer traversierenden Farbrühreinrichtung angeordnet ist.
- Einrichtung zur Entleerung eines Keilfarbkastens nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet dass das Farbmesser (3) mit einer bei Farbwechsel entfembaren Folie (19) belegt ist.
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|---|---|---|---|
| DE19841129A DE19841129C2 (de) | 1998-09-09 | 1998-09-09 | Verfahren und Einrichtung zur Entleerung eines Keilfarbkastens |
| DE19841129 | 1998-09-09 |
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|---|---|
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| EP0985529A3 EP0985529A3 (de) | 2000-06-28 |
| EP0985529B1 EP0985529B1 (de) | 2003-05-02 |
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ID=7880321
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP99115128A Expired - Lifetime EP0985529B1 (de) | 1998-09-09 | 1999-08-10 | Verfahren und Einrichtung zur Entleerung eines Keilfarbkastens |
Country Status (2)
| Country | Link |
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| DE (2) | DE19841129C2 (de) |
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|---|---|---|---|---|
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1998
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-
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|---|---|
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