EP0980313A2 - Falzapparat mit niedriger bauhöhe in einer rollenrotationsdruckmaschine - Google Patents

Falzapparat mit niedriger bauhöhe in einer rollenrotationsdruckmaschine

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EP0980313A2
EP0980313A2 EP98933487A EP98933487A EP0980313A2 EP 0980313 A2 EP0980313 A2 EP 0980313A2 EP 98933487 A EP98933487 A EP 98933487A EP 98933487 A EP98933487 A EP 98933487A EP 0980313 A2 EP0980313 A2 EP 0980313A2
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EP
European Patent Office
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folding
cylinder
rotation
axis
folding apparatus
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Horst Bernhard Michalik
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Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/16—Rotary folders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/56—Folding or cutting
    • B41F13/58—Folding or cutting lengthwise
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/22—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
    • B65H45/221—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement incorporating folding triangles

Definitions

  • the invention relates to a folder for a Ro L Lenrot at i onsdruc kmaschi ne according to the preamble of claims 1 and 9.
  • the US-PS 658 773 describes a wheel folder with a folding knife cylinder, in which the material web is fed in below the axis of rotation.
  • the invention has for its object to provide a folder for a web-fed rotary printing press.
  • Fig. 1 is a schematic side view of a
  • Fig. 2 is a view A of Figure 1, but without a conveyor.
  • FIG. 1st is a top view of FIG. 1st
  • a folder for a web-fed rotary printing press essentially consists of a cylinder fold group 1 and a device B for feeding a web of material 8 arranged in front of the cylinder group 1, seen in the material path B, in front of the cylinder group 1.
  • the device 2 for feeding a material web 8 consists, for. B. from two longitudinal hoppers 3; 4, which a supply roller 6 and a train 7, the material web 8, z. B. paper web or a strand of material webs are supplied.
  • the device 2 for feeding the strand can instead of longitudinal hoppers 3; 4 also from a number of one above the other Turning rods exist.
  • the material web 8 is run into a plurality of partial material webs 12 prior to the hopper run by means of a longitudinal cutting device, consisting of a circular knife 9 and a counter cutting dwa Ize 11; 13 divisible.
  • the traction mechanism 7 can, however, also have previously cut Tei Imate ri a Ibahnen 12; 13 are supplied.
  • At least one of the guide rollers 19; 21 can be designed as a sectional register 21.
  • the guide rollers 19; 21 it is also possible to guide the guide rollers 19; 21 to be arranged so that the partial material webs 12; 13 enter the cylinder group 1 at an angle alpha in the range of _ + 35 ° to a horizontal 20.
  • the inlet of the partial material webs 12; 13 takes place in an inlet between a pair of cylinders with at least one paper-transporting cylinder; here the Sam izy li nde r 26.
  • An almost horizontal inlet means an inlet at an angle alpha in Range from _ + 5 ° to horizontal 20.
  • the guide rollers 19; 21 can also be made much larger than shown, i. H. their diameter is, for example, greater than 200 mm.
  • the radius of curvature is, for example, se greater than 100 mm.
  • the device 2 for feeding the material web 8 is between side frames 23; 24, which are arranged in a clear width d.
  • the cylinder 1 for group 1 is arranged at right angles to the Mat e r a lane running direction B in narrow rows 25, 30.
  • the cylinder cylinder 1 consists, for example, of a folding knife cylinder 26, which is additionally designed as a collector cylinder 26 and a cutter cylinder 27 arranged below the collector cylinder 26.
  • the folding knife cylinder 26 is designed as a counter-cutter.
  • the collector Iz li nder 26 is a folding flap cylinder 28 and one Delivery device 29 assigned.
  • the delivery device 29 can consist of a fan arm 31 and a conveyor 32, for. B. a boom, exist (Fig. 1).
  • Zy l i nde rfa Izg group 1 is especially for the
  • the funnel fold rollers 14; 16 of the longitudinal folding former 3; 4 are approximately half of the total height of the cylinder group 1.
  • the collector Izy l i nder r 26 and the Fa Iz lappenzy l i nder r 28 are each rod or band-shaped product lines 33; 34, 36 assigned.
  • the Zy l i nde rfa Izg group 1 is expediently arranged in a module 37 - shown in broken lines - and can be exchanged for another module in a short time.
  • Another module 37 of a cylinder group 1 for so-called “double production”, in particular of thin, preferably different types of products with a large print run, consists of a guide variant a collecting cylinder 26 with a cutting knife cylinder 27 arranged underneath and a first and second folding jaw cylinder assigned to the collecting cylinder 26.
  • a delivery device 29 is assigned to each jaw cylinder.
  • a further module 37 consists of a variant
  • Cutting knife cylinder 27 a first que rfa izzy l i nder r assigned to the collector 26 and a second assigned to the first que rfa izzy l i n r
  • the delivery device can be the second
  • a straight line 44 defined by an axis of rotation 43 of the cutting knife cylinder 27 and the axis of rotation 38 of the collecting cylinder 26 and a vertical line 35 running through the axis of rotation 38 of the collecting cylinder 26 have an angle beta in the range of + 35 °.
  • the axis of rotation 43 of the cutting knife cylinder 27 is arranged below the axis of rotation 38 of the collecting cylinder 26.
  • the cutting knife cylinder 27 is preferably arranged almost vertically under the collecting cylinder 26, ie in a range of the angle beta of _ + 5 °.
  • An axis of rotation 39 of the jaw cylinder 28 is above one through an end (i.e. lower edge) of a nose 41 of a longitudinally arranged longitudinal fold 3; 4 horizontal 42 arranged.
  • a straight line 46 is at a distance a through a side edge of the peripheral line of the collector 26 facing a material web 8 and a side edge of a material web 8 lying next to it 11.
  • longitudinal folder 3; 4 further longitudinal hoppers can be arranged in further levels.
  • the axis of rotation 38 of the collecting Izy li nde rs 26 is below the axis of rotation 39 of Fa Iz k lappenzy li nde rs 28 arranged
  • the axes of rotation 38, 39 of the collecting cylinder 26 and the folding jaw cylinder 28 are arranged parallel to the running direction B of the material web 8.

Abstract

Ein Falzapparat (1) niedriger Bauhöhe für eine Rollenrotationsdruckmaschine mit einer Einrichtung (2) zur Zuführung einer Materialbahn (8) und einer Zylinderfalzgruppe (1) wird dadurch geschaffen, daß die Zylinderfalzgruppe (1) rechtwinklig zur Materialbahnlaufrichtung (B) der Druckmaschine angeordnet ist. Dabei erfolgt der Papierstrangeinlauf zur Zylinderfalzgruppe (1) in annähernd horizontaler Richtung.

Description

Beschrei bung
FALZAPPARAT MIT NIEDRIGER BAUHÖHE IN EINER ROLLENROTATIONSDRUCKMASCHINE
Die Erfindung betrifft einen Falzapparat für eine Ro L Lenrot at i onsdruc kmaschi ne entsprechend dem Oberbegriff der Ansprüche 1 und 9.
Die DE 36 14 263 C2 beschreibt einen Falzapparat einer Ro L Lenrotat i onsdruc kmasc hi ne . Dieser Falzapparat weist einen Samme Izy l i nde r, einen Schneidmesserzylinder und einen Falz lappenzylinder auf.
Die US-PS 658 773 beschreibt einen Räderfalzapparat mit einem Falzmesserzylinder, bei dem der Einlauf der Materialbahn unterhalb der Drehachse erfolgt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einen Falzapparat für eine Rollenrotationsdruckmaschine zu schaffen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 9 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß für eine Zylinderfalzgruppe einsc ließlich eine Einrichtung zur Zuführung der Materialbahn eine niedrige Bauhöhe erzielt wird. Das wiederum hat eine große Bed en reundl chkei t zur Folge. Da rübe rhi naus kann die Zylinderfalzgruppe mittels verschiedener Module schnell variiert werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines
Falzapparates mit Längs fa Izt ri chte rn und einer Zylinderfalzgruppe;
Fig. 2 eine Ansicht A nach Fig. 1, jedoch ohne Fördereinrichtung;
Fig. 3 eine Draufsicht nach Fig. 1.
Ein Falzapparat für eine Rollenrotationsdruckmaschine besteht im wesentlichen aus einer Zylinderfalzgruppe 1 und einer in der Mat e ri a Ibahn lauf ri chtung B gesehen, vor der Zy l i nde r f a Izg ruppe 1 angeordneten Vorrichtung 2 zur Zuführung einer Materialbahn 8.
Die Vorrichtung 2 zur Zuführung einer Materialbahn 8 besteht z. B. aus zwei Längsfalztrichtern 3; 4 , denen über eine Verein gungswalze 6 und ein Zugwerk 7 die Materialbahn 8, z. B. Papierbahn oder ein Strang aus Materialbahnen zugeführt werden. Die Vorrichtung 2 zur Zuführung des Stranges kann statt aus Längsfalztrichtern 3; 4 auch aus einer Anzahl von übereinander angeordneten Wendestangen bestehen.
Die Materialbahn 8 ist vor dem T r i chtere i n lauf mittels einer Längs sc hne i deei nri chtung, bestehend aus einem Kreismesser 9 und einer Gegenschnei dwa Ize 11, in mehrere Teilmaterialbahnen 12; 13 teilbar. Dem Zugwerk 7 können aber auch bereits vorher geschnittene Tei Imate ri a Ibahnen 12; 13 zugeführt werden.
Unterhalb von Paaren von Trichterfalzwalzen 14; 16 jedes Längs fa Izt ri chte rs 3; 4 befindet sich jeweils ein Zugwerk 17; 18 sowie eine Leitwalze 19; 21, um welche jeweils die Teilmaterialbahn 12; 13 bzw. Stränge aus Teilmaterialbahnen 12; 13 um ca. 90° umgelenkt und in waagerechter oder nahezu waagerechter Richtung über ein gemeinsames Zugwerk 22 der Zylinderfalzgruppe 1 zugeführt wird.
Mindestens eine der Leitwalzen 19; 21 kann als Schni t t regi s t e rwa Ize 21 ausgebildet sein.
Es ist auch möglich, die Leitwalzen 19; 21 so anzuordnen, daß die Teilmaterialbahnen 12; 13 unter einem Winkel Alpha im Bereich von _+ 35° zu einer Waagerechten 20 in die Zylinder alzgruppe 1 einlaufen. Der Einlauf der Teilmaterialbahnen 12; 13 erfolgt dabei in einen Ei n lauf zwi c ke l eines Zylinderpaares mit zumindest einem papiertransportierenden Zylinder; hier dem Sa me Izy l i nde r 26. Ein nahezu waagerechter Einlauf bedeutet hier einen Einlauf in einem Winkel Alpha im Bereich von _+ 5° zur Waagerechten 20.
Die Leitwalzen 19; 21 können auch wesentlich größer als dargestellt ausgeführt sein, d. h. deren Durchmesser ist beispielsweise größer als 200 mm.
Anstelle der Leitwalze kann auch ein gebogenes, z. B. mit luf tbeauf s ch lagba res Leitblech angeordnet sein, dessen Krümmungsradius beispielswe se größer als 100 mm ist.
Auch ist es möglich eine Mehrzahl von Leitwalzen entlang einer Kurvenbahn, anzuordnen.
Mit diesen Ausführungen wird ein "sanfter" Übergang von der senkrechten Laufrichtung in die waagerechte
Laufrichtung der Teilmaterialbahn 12; 13 erreicht.
Die Vorrichtung 2 zur Zuführung der Materialbahn 8 ist zwischen Seitengestellen 23; 24, die in einer lichten Breite d angeordnet sind. Rechtwinklig zur Mat e r a Ibahn lauf ri chtung B ist die Zy l i nde r f a Izg ruppe 1 in Se i t enges te l Len 25, 30 angeordnet.
Die Zy l i nde rfa Izg ruppe 1 besteht nach einer ersten Aus f üh rungsva r i ante aus beispielswe se einem Falzmesserzylinder 26, der zusätzlich als Samme Izy l i nde r 26 ausgebildet ist und einem unter dem Samme Izy l i nde r 26 angeordnetem Schneidmesserzylinder 27. Der Falzmesserzylinder 26 ist in vorliegenden Beispiel als Gegensc hne i dzy l i nde r ausgebildet. Weiterhin ist dem Samme Iz l i nder 26 ein Falz lappenzylinder 28 und eine Auslegeeinrichtung 29 zugeordnet. Die Auslegeeinrichtung 29 kann aus einem Fächerausleger 31 und einer Fördereinrichtung 32, z. B. einem Bandausleger, bestehen (Fig. 1) .
Es ist auch möglich, statt eines Fächerauslegers 31 jeweils einen Auslagezylinder, einen sog. s low-down-Zy l i nder zu verwenden. Diese
Zy l i nde rfa Izg ruppe 1 ist insbesondere für die
Zeitungsproduktion geeignet.
Die Trichterfalzwalzen 14; 16 der Längsfalztrichter 3; 4 befinden sich etwa in der Hälfte der Gesamthöhe der Zy l nde rfa Izg ruppe 1.
Dem Samme Izy l i nde r 26 und dem Fa Iz k lappenzy l i nde r 28 sind am Umfang jeweils stab- oder bandförmige Produkt le i te nri chtungen 33; 34, 36 zugeordnet.
Die Zy l i nde rfa Izg ruppe 1 ist zweckmäßigerweise in einem Modul 37 angeordnet - strichpunktiert dargestellt - und kann in kurzer Zeit gegen ein anderes Modul ausgetauscht werden.
Nach einer zweiten nicht dargestellten
Aus f üh rungs va r i ante besteht ein anderes Modul 37 einer Zy l nde r f a Izgruppe 1 für sogenannte "doppelte Produktion" insbesondere dünner, vorzugsweise verschiedenartiger Produkte großer Auflagenhöhe aus einem Samme Izy l i nde r 26 mit einem darunter angeordneten Schneidmesserzylinder 27 und einem dem Samme Izy l i nde r 26 zugeordneten ersten und zweiten Falzklappenzylinder. Jedem Falzklappenzylinder ist eine Auslegeeinrichtung 29 zugeo rdnet .
Nach einer dritten nicht dargestellten
Aus füh rungsva ri ante besteht ein weiteres Modul 37 einer
Zylinderfalzgruppe 1 für Akzidenzproduktion mit einer
Vielzahl von Produkt va ri anten z. B. aus einem
Samme Izy l i nde r 26 mit einem darunter angeordneten
Schneidmesserzylinder 27, einem dem Samme Izy l i nde r 26 zugeordneten ersten Que rfa Izzy l i nde r und einem dem ersten Que rfa Izzy l i nde r zugeordneten zweiten
Que rfa Izzy l nde r sowie eine dem zweiten Querfalzzylinder zugeordnete Auslegeeinrichtung. Statt der genannten
Auslegeeinrichtung können die den zweiten
Que rfa Izzy l i nde r verlassenden Falzprodukte auch einer zweiten Längs fa Izei nri chtung zugeführt werden.
Eine durch eine Drehachse 43 des Schneidmesserzylinder 27 und der Drehachse 38 des Samme Izy l i nde rs 26 festgelegte Gerade 44 und eine durch die Drehachse 38 des Samme Izy l i nders 26 verlaufende Senkrechte 35 weisen einen Winkel Beta im Bereich von _+ 35° auf. Die Drehachse 43 des Schneidmesserzylinders 27 ist unterhalb der Drehachse 38 des Samme Izy l i nders 26 angeordnet. Vorzugsweise ist der Schneidmesserzylinder 27 nahezu senkrecht unter dem Samme Izy l i nde r 26 angeordnet, d. h. in einem Bereich des Winkels Beta von _+ 5°.
Es ist weiterhin bei jeder der drei Ausführungsvarianten möglich, dem Samme Izy l nde r 26 einen nicht dargestellten Heftapparat zuzuordnen.
Eine Drehachse 39 des Falzklappenzylinders 28 ist oberhalb einer durch ein Ende (d. h. Unterkante) einer Nase 41 eines am vorzugsweise an niedrigsten angeordneten Längs fa Izt ri chters 3; 4 verlaufenden Waagerechten 42 angeordnet.
In einer ebenen Projektion (Draufsicht) des Falzapparates weist eine Gerade 46 durch eine einer Seitenkante der einer Materialbahn 8 zugewandten Umfangslinie des Samme Izy l i nde rs 26 und eine näc hs 11 i egende Seitenkante einer Materialbahn 8 einen Abstand a auf.
Oberhalb der Längsfalztr chter 3; 4 können in weiteren Ebenen weitere Längsfalztrichter angeordnet sein.
Eine durch die Drehachse 38 des Samme Izy l i nders 26 und die Drehachse 39 des Fa Iz k lappenzy l i nde rs 28 festgelegte
Gerade 47 und eine durch die Drehachse 38 des
Samme Izy l i nde rs 26 verlaufenden Waagerechte 48 einen
Öffnungswinkel Gamma von 30° bis 60° vorzugsweise 40° bis 50° aufweisen.
Die Drehachse 38 des Samme Izy l i nde rs 26 ist unterhalb der Drehachse 39 des Fa Iz k lappenzy l i nde rs 28 angeordnet
Die Drehachsen 38, 39 der Samme Izy l i nde r 26 und des Falzklappenzylinders 28 sind parallel zu Laufrichtung B der Materialbahn 8 angeordnet.
Bezugszeichenliste
1 Zylinderfalzgruppe
2 Vo r r i c htung
3 Längsfalztrichter
4 Längsfalztrichter
5
6 Vereinigungswalze
7 Zugwerk
8 Mat e ri a Ibahn, Papierbahn
9 Krei smesser
10
11 Gegenschneidwalze
12 Teilmaterialbahn (8)
13 Tei Imateri a Ibahn (8)
14 T r i cht e r f a Izwa Izen (3)
15
16 T r i cht e r f a Izwa Izen (4)
17 Zugwerk (12)
18 Zugwerk (13)
19 Leitwalze (12)
20 Waagerechte
21 Leitwalze, Schni tt reg i ste rwa Ize (13)
22 Zugwerk (12; 13)
23 Seitengestell (2)
24 Sei tengeste 11 (2)
25 Sei tengeste 11 (1 )
26 Sammelzylinder,Falzmesserzylinder (1)
27 Schneidmesserzylinder (1) 28 Fa Iz k lappenzy l i nde r (1)
29 Auslegeeinrichtung
30 Seltengestell (1)
31 Fächerausleger (29)
32 Fördereinrichtung (29)
33 Produkt lei tei nri chtung (26)
34 Produkt lei teinri chtung (26; 28)
35 Senkrechte
36 Produkt lei tei nri chtung (28)
37 Modul
38 Drehachse (26)
39 Drehachse (28)
40 -
41 Nase (3; 4)
42 Waagerechte (42)
43 Drehachse (27)
44 Gerade (38; 43)
45 -
46 Gerade (8; 26)
47 Gerade (38; 39)
48 Waagerechte (38)
B Papi e rbahn lauf ri c ht ung, Maschine
a Abstand (8; 26) d Breite, lichte (23; 24)
Alpha Winkel (20) Beta Winkel (35) Gamma Öffnungswinkel

Claims

Ansprüche
1. Falzapparat für eine Rollenrotationsdruckmaschine im wesentlichen bestehend aus mindestens einem Längsfalztrichter (3; 4), mindestens einem Falzmesserz linder (26) und mindestens einem dem Falzmesserzylinder (26) zugeordneten Falzklappenzylinder (28), dadurch gekennzeichnet, daß eine Drehachse (39) des in Produkt i ons ri chtung gesehen ersten Falzklappenzylinders (28) oberhalb einer durch ein Ende einer Nase (41) des Längs fa Izt ri chters (3; 4) verlaufenden Waagerechten (42) angeordnet ist.
2. Falzapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Längsfalztrichter (3; 4) Trichterfalzwalzen (14; 16) zugeordnet sind und daß die Drehachse (39) des
Fa Iz k lappenzy l i nde rs (28) oberhalb von Drehachsen der Tri cht e rfa Izwa Izen (14; 16) angeordnet ist.
3. Falzapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Einlauf eines Stranges (12; 13) aus mehreren Materialbahnen oder einer Materialbahn auf den Falzmesserzylinder (26) unterhalb seiner Drehachse (38) erfolgt.
4. Falzapparat nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Strang (12; 13) oder die Materialbahn (8) beim Einlauf auf den Falzmesserzylinder (26) einen Winkel (Alpha) im Bereich von +_ 35° mit einer Waagerechten (20) einschließt.
5. Falzapparat nach Anspruch 3, dadurch gekennze chnet, daß der Strang (12; 13) oder die Materialbahn (8) beim Einlauf auf den Falzmesserzylinder (26) einen Winkel (Alpha) im Bereich von 5° mit einer Waagerechten (20) einschließt.
6. Falzapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Falzapparat einen Schneidmesserzylinder (27) aufweist und daß eine Drehachse (43) des Schneidmesserzylinders (27) unterhalb einer Drehachse (38) des Falzmesserzylinders (26) angeordnet ist.
7. Falzapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine von der Drehachse (38) des Falzmesserzylinders
(26) und der Drehachse (43) des Schneidmesserzylinders
(27) festgelegte Gerade (44) und eine durch die Rotationsachse (38) des Samme Izy l i nde rs (26) verlaufende Senkrechte (35) einen Winkel (Beta) im Bereich von _+ 35° einschließen.
8. Falzapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Projektion eine Gerade (46) durch eine einer Seitenkante der einer Materialbahn (8) zugewandten Umfangslinie des Samme Izy l i nde rs (26) und eine näc hs 11 i egende Seitenkante einer Materialbahn (8) zueinander in einem Abstand (a) angeordnet sind.
9. Falzapparat für eine Rollenrotationsdruckmaschine mit einer Zylinderfalzgruppe (1), die einen ersten Falzmesserzylinder (26) aufweist und ein Einlauf einer Materialbahn (8) oder eines Stranges aus Materialbahnen unterhalb einer Drehachse (38) des Falzmesserzylinders (26) erfolgt, wobei die Materialbahn oder der Strang einen Winkel (Alpha) im Bereich von _+ 35° mit einer Waagerechten einschließt, dadurch gekennzeichnet, daß dem Falzmesserzylinder (26) mindestens ein
Fa Iz k lappenzy l i nde r (28) nachgeordnet ist.
10. Falzapparat nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse (38) des Fa Izmes serzy l i nders (26) unterhalb der Drehachse (39) des Falzklappenzylinders (28) angeordnet ist.
11. Falzapparat nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß eine durch die Drehachse (38) des Falzmesserzylinders (26) und die Drehachse (39) des Falzklappenzylinders (28) festgelegte Gerade (47) und eine durch die Drehachse (38) des Samme Izy l i nders (26) verlaufende Waagerechte (48) einen Öffnungswinkel (Gamma) vom 30° bis 60° aufweisen.
12. Falzapparat nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Zy l i nde rfa Izg ruppe (1) aus einem Samme Izy l i nder (26) mit einem darunter angeordneten
Schneidmesserzylinder (27), einem Falzklappenzylinder (28) und einer Auslegeeinrichtung (29) besteht.
13. Falzapparat nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Zy l nde rfa Izg ruppe (1) aus einem Samme Izy l i nde r (26) mit einem darunter angeordneten
Schneidmesserzylinder (27) und einem ersten und zweiten Falzklappenzylinder mit je einer zugeordneten Auslegeeinrichtung (29) besteht.
14. Falzapparat nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Zy l i nde rfa Izg ruppe (1) aus einem Samme Izy l i nder (26), mit einem darunter angeordneten Schneidmesserzylinder (27), einem ersten und zweiten Que rfa Izzy l i nde r und einer Auslegeeinrichtung (29) besteht .
15. Falzapparat nach den Ansprüchen 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslegeeinrichtung (29) jeweils aus einem Fächerausleger (31) und einer Fördere nrichtung (32) besteht.
16. Falzapparat nach den Ansprüchen 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslegeeinrichtung (29) jeweils aus einem Auslagezylinder und einer Fördereinrichtung (32) besteht.
17. Falzapparat nach den Ansprüchen 1 und 9 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinder (26 bis 28) und die Auslegeeinrichtung (29) jeweils in einem Modul (37) angeordnet ist, daß das Modul (37) auswechselbar ist.
EP98933487A 1997-05-09 1998-05-09 Falzapparat mit niedriger bauhöhe in einer rollenrotationsdruckmaschine Expired - Lifetime EP0980313B1 (de)

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