DE102007030844A1

DE102007030844A1 - Rollenrotationsdruckmaschine, insbesondere Tiefdruckmaschine, mit halbbreiter Bedruckstoffbahn

Info

Publication number: DE102007030844A1
Application number: DE200710030844
Authority: DE
Inventors: Johannes Boppel; Peter Leidig
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2007-07-03
Filing date: 2007-07-03
Publication date: 2009-01-08

Abstract

Eine Rollenrotationsdruckmaschine mit halbbreiter Bedruckstoffbahn zum zweiseitigen Bedrucken der Bedruckstoffbahn ist mit mehreren nebeneinander angeordneten Druckwerken zum Bedrucken der Bedruckstoffbahn sowohl im Schöndruck als auch im Widerdruck versehen. Die Bedruckstoffbahn wird hierbei den Druckwerken von einem Rollenträger in einer ersten Richtung zugeführt und durch die Druckwerke auf einer Seite der Druckwerke zum Bedrucken im Schöndruck hindurchgeführt und dann seitlich versetzt und gewendet den Druckwerken nochmals in der ersten Richtung zugeführt und durch die Druckwerke auf der anderen Seite der Druckeinheit zum Bedrucken im Widerdruck hindurchgeführt. Das Versetzen und Wenden der Bedruckstoffbahn zwischen Schöndruck und Widerdruck erfolgt mittels einer Wendestangeneinrichtung, die im Bereich zwischen dem Rollenträger und den Druckwerken angeordnet ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rollenrotationsdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Im Falle einer als Tiefdruckmaschine ausgebildeten Rollenrotationsdruckmaschine ist eine solche Druckmaschine auch unter der Bezeichnung „Pony-Maschine" bekannt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rollenrotationsdruckmaschine zu schaffen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass sich die erfindungsgemäße Druckmaschine auszeichnet durch eine kurze Gravierzeit bei Lasergravur, durch geringen Platzbedarf und durch ein günstiges Preis-Leistungsverhältnis. Beim Einsatz von beispielsweise maximal 250 cm breiten Papierbahnen ergeben sich keine Papierbreitenprobleme und weniger Reißer. Es ist ein einfacher Überbau realisierbar, da maximal acht Stränge vorhanden sind. Des Weiteren ist ein Einsatz von einfach- und doppelt breiten Falzapparaten möglich. Schließlich ist das erfindungsgemäße Konzept auch für den Offsetdruck zum Einsatz z. B. von 64-Seiten-Maschinen interessant.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.
In den Zeichnungen zeigen:
1 eine Seitenansicht einer Tiefdruckmaschine gemäß der Erfindung in einer ersten Ausführungsform,
2 eine Seitenansicht einer Tiefdruckmaschine gemäß der Erfindung in einer zweiten Ausführungsform,
3 eine Draufsicht auf die Tiefdruckmaschine gemäß 2.
Die insgesamt mit der Bezugsziffer 01 bezeichnete Rollenrotationsdruckmaschine 01, hier Tiefdruckmaschine 01 gemäß der ersten Ausführungsform nach 1, umfasst, von der Bedienseite der Tiefdruckmaschine 01 aus gesehen von links nach rechts, einen Rollenträger 02, der auch als Rollenwechsler 02 ausgebildet sein könnte, zur Aufnahme (mindestens) einer Rolle 03 von zu bedruckender Bedruckstoffbahn 04, beispielsweise Papierbahn 04, mehrere, hier beispielsweise vier nebeneinander angeordnete Druckwerke 06; 07; 08; 09, nämlich Tiefdruckwerke 06; 07; 08; 09, eine Wendestangeneinrichtung 11, die zwischen dem Rollenträger 02 und dem in Transportrichtung der Bedruckstoffbahn 04 gesehen ersten Druckwerk 06 angeordnet ist, sowie einen Falzapparat 12 mit einem Überbau 13, der sich an das in Transportrichtung der Bedruckstoffbahn 04 gesehen letzte Druckwerk 09 anschließt.
Die Bedruckstoffbahn 04 wird vom Rollenträger 02 in allgemeiner Richtung des Pfeils A dem Druckwerk 06 zugeführt und durchläuft die Druckwerke 06; 07; 08; 09 auf der einen Seite für den Schöndruck, wird anschließend in allgemeiner Richtung des Pfeils B zurückgeführt und der Wendestangeneinrichtung 11 zugeführt, wird dort gewendet und um eine Bahnbreite seitlich versetzt, wird anschließend wiederum in Pfeilrichtung A dem Druckwerk 06 zugeführt, nun jedoch um eine Bahnbreite seitlich versetzt, durchläuft die Druckwerke 06; 07; 08; 09 auf der anderen Seite für den Widerdruck, und wird schließlich dem Falzapparat 12 samt Überbau 13 zugeführt, um hier in der üblichen Weise weiterbearbeitet, d. h. gefalzt, geschnitten usw. zu werden.
Die Tiefdruckmaschine 01 gemäß 1 ist als Parterre-Maschine ausgebildet, d. h. die Maschinenkomponenten sind in einer Etage angeordnet; es könnte jedoch auch eine Etagenaufstellung gewählt werden, beispielsweise mit den Druckwerken 06; 07; 08; 09 in der oberen Etage und dem Rollenträger 02 und dem Falzapparat 12, ggf. samt Überbau 13, in der unteren Etage. Die obere Etage kann beispielsweise durch ein Zwischendeck bzw. einen Stahlunterbau gebildet werden.
Die Druckwerke 06; 07; 08; 09 können beispielsweise eine Breite von 500 cm +/– 25%, vorzugsweise +/– 10% aufweisen, die Bedruckstoffbahn 04 demzufolge eine Breite von 250 cm +/– 25%, vorzugsweise +/– 10%, und der Umfang der Formzylinder der Druckwerke 06; 07; 08; 09 kann 840 mm bis 2000 mm +/– 25%, vorzugsweise +/– 10% aufweisen. Im Druckbetrieb kann die Bedruckstoffbahn 04 eine Geschwindigkeit von 15,2 +/– 25%, vorzugsweise +/– 10% aufweisen.
Die Druckwerke 06; 07; 08; 09 können jeweils Einzelantriebe aufweisen, wobei dieses Antriebskonzept für das erforderliche Umfangsregister beim Durchlaufen der Druckwerke 06; 07; 08; 09 im Schöndruck genutzt wird. Linearregisterwalzen sind hier also nicht erforderlich. Demgegenüber können zum Erzielen des erforderlichen Umfangsregisters im Widerdruck halbbreite Linearregisterwalzen für das Durchlaufen der Druckwerke 06; 07; 08; 09 nach dem Wenden vorgesehen sein. Pro Druckwerk 06; 07; 08; 09 kann eine ggf. luftumspülte halbbreite Papierleitwalze vorgesehen sein, die einseitig schwenkbar ausgebildet sei kann; alternativ hierzu können Web-Aligner zum Einsatz kommen.
Die Druckwerke 06; 07; 08; 09 können jeweils ein geteiltes Farbwerk für eine beispielsweise 250 cm breite Einfärbung umfassen, einschließlich der entsprechenden Farbwannen. Die Formzylinder können jeweils eine Mittenstützvorrichtung beispielsweise in Form eines Lünettelagers aufweisen. Für die Schondruckseite und die Widerdruckseite der Bedruckstoffbahn 04 kann eine geteilte Trocknung vorgesehen sein. Über den Druckwerken 06; 07; 08; 09 kann ein beispielsweise 250 cm breites Wende- und Kehrdeck mit entsprechender Wendestangen-Anordnung vorgesehen sein.
Der Überbau 13 des Falzapparats 12 kann als Wendestangen-Überbau 13 für acht Stränge ausgebildet sein. Der Falzapparat-Überbau 13 kann zur Antriebsseite der Flachdruckmaschine 01 hin versetzt sein. Der Falzapparat 12 kann einfach- oder doppeltbreit ausgebildet sein.
Es kann vor dem Druckwerk 06 und/oder über den Druckwerken 06; 07; 08; 09 ein Vorkonditionierwerk angeordnet sein, um die eingesetzten Papiere entsprechend aufzubereiten. Das Vorkonditionierwerk kann die halbe Breite der Druckwerke 06; 07; 08; 09 aufweisen, also z. B. 250 cm. Weiterhin kann oberhalb der Druckwerke 06; 07; 08; 09 insbesondere im Bereich der Bahnrückführung ein weiteres Konditionierwerk vorgesehen sein.
Der Rollenträger 02 ist für die Breite der Bedruckstoffbahn 04 ausgelegt, weist also eine maximale Papierbahnbreite von beispielsweise 250 cm auf. Der Rollenträger 02 ist auch für den Einsatz einer schmäleren Papierbahnbreite ausgebildet, beispielsweise 150 cm. Er kann geteilte Arme zum schnelleren Rüsten der Maschine aufweisen.
Die Wendestangeneinrichtung 11 kann als Pony-Wendestangen-Einrichtung ausgebildet sein und bewirkt sowohl ein Wenden als auch ein seitliches Versetzen der Bedruckstoffbahn 04. Die Wendestangeneinrichtung 11 kann auf einem Wendestuhl angeordnet sein bzw. kann an oder auf dem Rollenträger befestigt bzw. mit diesem integriert sein.
Die alternative Ausführungsform nach 2 und 3 entspricht hinsichtlich der Einzelkomponenten und der Funktionsweise zumindest im Wesentlichen dem im Zusammenhang mit 1 Ausgeführten, worauf ausdrücklich Bezug genommen wird, wobei jedoch zu beiden Seiten eines Falzapparats 12 je eine Maschinenanlage 14; 16 der im Zusammenhang mit 1 beschriebenen Art angeordnet ist, wobei beide Maschinenanlagen 14; 16 vorzugsweise einander entsprechend aufgebaut sind, insbesondere hinsichtlich einer vertikalen Mittelebene symmetrisch aufgebaut sind. Die beiden Maschinenanlagen 14; 16 laufen in einem gemeinsamen Überbau 13' zusammen, so dass sich folgende Anordnung von in Linie aufgestellten Komponenten ergibt:
Rollenträger 02, Vorkonditionierwerk, vier Druckwerke 06; 07; 08; 09 mit oben liegendem Konditionierwerk, gemeinsamer Überbau 13', vier Druckwerke 06; 07; 08; 09 mit oben liegendem Konditionierwerk, Vorkonditionierwerk, Rollenträger 02.
Der Falzapparat-Überbau 13' kann in zwei Ebenen acht Strängen ausgeführt sein. Eine sich über die gesamte Breite der Druckwerke 06; 07; 08; 09, also beispielsweise 500 cm erstreckende Ausführung des Überbaus 13' ist daher nicht erforderlich.
In alternativer Weise können zwei Falzapparate 12 Rücken an Rücken angeordnet sein und ein Überbaukonzept mit zwei getrennten Überbauten 13 realisiert werden, bei dem die Überbauten seitlich nebeneinander angeordnet sind, mit jeweils acht Strängen und symmetrischem Einlauf. Hierdurch würde ein kompakter Überbau geschaffen werden.

01: Rollenrotationsdruckmaschine, Tiefdruckmaschine
02: Rollenträger, Rollenwechsler
03: Rolle
04: Bedruckstoffbahn, Papierbahn
05
06: Druckwerk, Tiefdruckwerk
07: Druckwerk, Tiefdruckwerk
08: Druckwerk, Tiefdruckwerk
09: Druckwerk, Tiefdruckwerk
10
11: Wendestangeneinrichtung
12: Falzapparat
13: Überbau, Wendestangen-Überbau
13': Überbau, gemeinsamer
14: Maschinenanlage
15
16: Maschinenanlage
A: Richtung, Pfeil, Pfeilrichtung
B: Richtung, Pfeil, Pfeilrichtung

Claims

Rollenrotationsdruckmaschine (01) mit halbbreiter Bedruckstoffbahn (04) zum zweiseitigen Bedrucken der Bedruckstoffbahn (04), mit mehreren nebeneinander angeordneten Druckwerken (06; 07; 08; 09) zum Bedrucken der Bedruckstoffbahn (04) sowohl im Schöndruck als auch im Widerdruck, wobei die Bedruckstoffbahn (04) den Druckwerken (06; 07; 08; 09) von einem Rollenträger (02) in einer ersten Richtung (A) zugeführt wird und zum Bedrucken im Schöndruck auf einer Seite der Druckwerke (06; 07; 08; 09) durch die Druckwerke (06; 07; 08; 09) hindurch geführt wird, und dann seitlich versetzt und gewendet den Druckwerken (06; 07; 08; 09) nochmals in der ersten Richtung (A) zugeführt wird und zum Bedrucken im Widerdruck auf der anderen Seite der Druckwerke (06; 07; 08; 09) durch die Druckwerke (06; 07; 08; 09) hindurch geführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Versetzen und Wenden der Bedruckstoffbahn (04) zwischen Schöndruck und Widerdruck mittels einer Wendestangeneinrichtung (11) erfolgt, die im Bereich zwischen dem Rollenträger (02) und den Druckwerken (06; 07; 08; 09) angeordnet ist.
Rollenrotationsdruckmaschine (01) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie als Tiefdruckmaschine (01) ausgebildet ist.
Rollenrotationsdruckmaschine (01) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Wendestangeneinrichtung (11) am Rollenwechsler (02) angeordnet ist.
Rollenrotationsdruckmaschine (01) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie weiterhin einen Falzapparat (12) mit Überbau (13) aufweist.
Rollenrotationsdruckmaschine (01) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Rollenwechsler (02), die Wendestangeneinrichtung (11), die Druckwerke (06; 07; 08; 09) und der Falzapparat (12) in einer Reihe und in dieser Reichenfolge angeordnet sind.
Rollenrotationsdruckmaschine (01) nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens einen mittleren Falzapparat (12) samt Überbau (13') umfasst und dass beidseitig des mindestens einen Falzapparats (12) samt Überbau (13') jeweils Druckwerke (06; 07; 08; 09), jeweils eine Wendestangeneinrichtung (11) und jeweils ein Rollenträger (02) angeordnet sind.
Rollenrotationsdruckmaschine (01) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass sie bzgl. einer vertikalen Mittelebene zumindest im Wesentlichen symmetrisch ausgebildet ist.
Rollenrotationsdruckmaschine (01) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der Bedruckstoffbahn (04) 250 cm +/– 25%, vorzugsweise +/– 10% beträgt.
Rollenrotationsdruckmaschine (01) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Geschwindigkeit der Bedruckstoffbahn (04) im Druckbetrieb 15,2 m/s +/– 25%, vorzugsweise +/– 10% beträgt.
Rollenrotationsdruckmaschine (01) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Umfang der Formzylinder der Druckwerke (06; 07; 08; 09) 840–2000 mm, jeweils + bzw. – 25%, vorzugsweise jeweils + bzw. – 10% beträgt.
Rollenrotationsdruckmaschine (01) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Rollenträger (02) und Falzapparat (12) (jeweils) vier Druckwerke (06; 07; 08; 09) angeordnet sind.
Rollenrotationsdruckmaschine (01) nach einem der Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Falzapparat (12) einen Wendestangen-Überbau (13) für acht Stränge aufweist.
Rollenrotationsdruckmaschine (01) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass vor der in Transportrichtung der Bedruckstoffbahn (04) gesehen ersten Druckeinheit (06) ein Vorkonditionierwerk vorgesehen ist.
Rollenrotationsdruckmaschine (01) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb der Druckwerke (06; 07; 08; 09) ein Konditionierwerk angeordnet ist.
Rollenrotationsdruckmaschine (01) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Konditionierwerk im Bereich der Bahnrückführung der Bedruckstoffbahn (04) angeordnet ist.
Rollenrotationsdruckmaschine (01) nach einem der Ansprüche 4 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Falzapparat (12) zur Antriebsseite der Rollenrotationsdruckmaschine (01) hin versetzt ausgebildet ist.
Rollenrotationsdruckmaschine (01) nach einem der Ansprüche 4 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Falzapparat (12) einfach- oder doppeltbreit ausgebildet ist.
Rollenrotationsdruckmaschine (01) nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Überbau (13') des Falzapparats (12) in zwei Ebenen à acht Strängen ausgeführt ist.
Rollenrotationsdruckmaschine (01) nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Falzapparate (12) Rücken an Rücken angeordnet sind.
Rollenrotationsdruckmaschine (01) nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass zwei seitlich nebeneinander liegende Überbauten (13') vorgesehen sind.
Rollenrotationsdruckmaschine (01) nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass jeder der beiden Überbauten (13') jeweils acht Stränge aufweist und die Überbauten (13') einen symmetrischen Einlauf aufweisen.