EP0979327B1 - Formstein, insbesondere aus beton - Google Patents

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EP0979327B1
EP0979327B1 EP98924217A EP98924217A EP0979327B1 EP 0979327 B1 EP0979327 B1 EP 0979327B1 EP 98924217 A EP98924217 A EP 98924217A EP 98924217 A EP98924217 A EP 98924217A EP 0979327 B1 EP0979327 B1 EP 0979327B1
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EP
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shaped block
grooves
shaped
recesses
block according
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Rolf Scheiwiller
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C11/00—Details of pavings
    • E01C11/22—Gutters; Kerbs ; Surface drainage of streets, roads or like traffic areas
    • E01C11/224—Surface drainage of streets
    • E01C11/225—Paving specially adapted for through-the-surfacing drainage, e.g. perforated, porous; Preformed paving elements comprising, or adapted to form, passageways for carrying off drainage
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C2201/00—Paving elements
    • E01C2201/02—Paving elements having fixed spacing features
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C2201/00—Paving elements
    • E01C2201/04—Paving elements consisting of natural stones and a binder
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C2201/00—Paving elements
    • E01C2201/20—Drainage details
    • E01C2201/202—Horizontal drainage channels
    • E01C2201/207—Horizontal drainage channels channels on the bottom

Definitions

  • the invention relates to a molded block, in particular from Concrete, according to the preamble of claim 1.
  • Paving stones with relatively large spacers and Correspondingly wide joints can help here. Most of the time, however, such joints either become greenery filled up or closed by deposited dirt. This makes the outflow of water difficult. Since the Paving stones in general on a heavily compacted Substructure to be laid to avoid later warping, are the seepage properties by such a compacted Substructure also lowered.
  • a molded block has become known from EP 0 504 536 B1, the continuous grooves on its underside or Half grooves on opposite side surfaces has, which form cavities and in the installed state as Water intake channels serve. From the top, d. H. of the' Stepping side of the paving stone can be known in the water Way through between the stones using spacers guaranteed joints flow into these rain grooves. On such covering with such paving stones thus has one certain water storage capacity through the grooves formed on. This water storage capacity serves as a buffer Recording a large, especially sudden amounts of water, e.g. B. with cloudbursts, which then can slowly seep through the substructure. It can too vertical openings at the top of the Form stone or be provided on the side surfaces, the one Allow water to drain into the grooves.
  • DE-U-9415777 is a molded block according to the preamble of claim 1 became known.
  • this cuboid Shaped stone will be at about half the height of the shaped stone Generous recesses or grooves formed as water-absorbing horizontal, large-volume channels inside of the shaped stone are formed. A derivative of the Surface water in the subsurface is with this shaped stone not provided.
  • the Invention based on the task of making it as simple as possible built stone to create an extraordinary good drainage of surface water allowed and its external appearance as conventional as possible to usual Paving stones is formed.
  • the design should the measures for draining surface water like this simply be designed so that there are no elevated ones Molding costs are required in its manufacture and that moreover, the breaking strength of the molded block is not suffer from.
  • This task is based on a shaped block after this Genus of claim 1 by the characterizing features of Claim 1 solved.
  • the invention accordingly has the main idea that instead of several parallel grooves or Half-grooves on the underside of the shaped stone now in the Mainly groove-shaped recesses or cavities be used at an angle of 90 ° to each other stand, d. H. form right-angled water drainage channels.
  • the key is the vertical arrangement of the grooves to each other, whereby the water can flow crisscross.
  • the Side grooves are therefore no longer on two opposite Stone flanks, but arranged around a corner.
  • the resulting tunnel system results in the installed state consequently crisscross channels.
  • the alternative embodiment with one on the side wall outer groove and one on the bottom
  • the water groove is arranged at right angles to each other. Consequently there is also a crisscross pattern here Water management.
  • a or several transverse grooves can be provided.
  • the shaped stones are expediently with lateral Spacers designed to form a joint for the To allow water drainage.
  • the spacers also form interlocking elements like this shown for example in EP 0 504 536 mentioned at the outset is.
  • the shaped stones can also be used without a spacer be formed with vertical channels from the top or vertical lateral grooves on the side surfaces Connection to the lower cavities or grooves accomplish.
  • the shaped blocks according to the invention are in their cross section square, rectangular, as trapezoidal shapes or in shape a diamond. This results in Possibilities of variation when laying such shaped stones.
  • the molded block is particularly suitable for connection with a glued or applied natural stone surface, which give the shaped stone a beautiful design and a noble one conveyed optical expression.
  • the one behind the natural stone slab existing backing concrete can already be in the corresponding reduced in size to fit the side Form grooves for water drainage. Usually will however, the grooves formed in the lower area of the back concrete.
  • the stone shape thus formed can also be easily by a Use 180 ° rotation, d. H. with pointing upwards Grooves. As a result, drainage channels for Water formed. At the same time there is a vibrating surface for Vehicles in pedestrianized areas.
  • the weight of the shaped stone can be reduced because of the stone height can be trained lower than usual. Still they are Shaped stones suitable for an optimal water balance.
  • FIGS. 1 a - 1 c shows a molded block 1 in a perspective view in FIG. 1 a, in a top view in FIG. 1 b and in a side view in FIG. 1 c.
  • the shaped block has a square cross section as shown in FIG. 1b with a side length a.
  • the height of the shaped block is indicated by h 1 in FIG. 1c.
  • the shaped block 1 has an upper or upper surface 7, one Bottom or bottom surface 8 and four side surfaces 9-12 on.
  • Spacers 13 are designed in different variations could be. These spacers 13 are used to form a Joint between the laid shaped stones, as can be seen from the Fig. 3 for the embodiment of Fig. 1 results. Of course, the spacers can also be wider be designed to have a certain interlocking between the To form stones with each other (see EP 0 504 536 B1).
  • the shaped block 1 has two intersecting half grooves or half grooves 14, 15, which are each located in the lower region of the side surfaces 9 and 10.
  • the half-grooves 14, 15 meet at the corner point 17, ie in the lower region of the adjoining side surfaces 9 and 10.
  • the height of the half-glasses is designated by h 2
  • the half-grooves 14, 15 are located only on the two adjacent side walls 9 and 10, while the further side walls 11 and 12 have no corresponding grooves.
  • Fig. 3 the arrangement of the respective spacers is only symbolically entered. Of course they touch Side walls each with the spacers. Farther the spacers 13 can also be pushed against each other to form even wider joints.
  • FIG. 2a-2c is another embodiment of a Shaped stone 2 shown, the same in its basic form is like the molded block 1 in Figs. 1a - 1c. On the the corresponding explanation is referred to.
  • FIGS. 1a-1c the arrangement of a further groove 16 which is transverse to the half-groove 15 in middle area of the bottom 8 of the shaped block.
  • the Half-groove 15 on the side wall 10 is designed the same as in the embodiment of FIG. 1. However, the Half-rims 14 on the side wall 9.
  • the groove 16 can approximately on the plane of symmetry 18 of the Form stone 2 may be arranged.
  • Other versions can also several, parallel grooves 16 on the Provide the bottom 8 of the shaped block 2.
  • the width b 2 of the groove 16 is approximately twice that of the width b 1 of the half-groove 15 or half-groove 14 in FIG. 1.
  • the groove 16 is accordingly formed by a semicircular cross section with a diameter b 2 or h 2 .
  • the height h 3 of the spacers 13 on side surfaces with lower half-grooves 14, 15 is smaller than the height h 4 of spacers 13 'on those side surfaces which do not have half grooves in their lower Have range.
  • the remaining side surfaces 11, 12 have longer spacers 13 ', since they have no lower half-grooves.
  • FIG. 4 shows a laying example of the shaped blocks 2 Fig. 2 in the group of runners, again the grooves 15, 16th not adjacent stones, but on the are each arranged on the opposite side, so that again aligned, cross-shaped channels result.
  • FIGS. 5a-5c shows one corresponding representation of a shaped block 3 with a trapezoidal shape Cross-section.
  • FIG. 6a-6c is in analog form to Fig. 2a - 2c formed, but with a shaped stone 4 with trapezoidal cross section as described in FIG. 5.
  • the lateral half-groove 15 is accordingly a central groove 16 assigned as described for FIG. 2.
  • the groove 16 can in turn be located in the area of the plane of symmetry 18.
  • the shaped block 5 in FIGS. 7a-7c again on its two adjoining side surfaces 9, 10 each have half-grooves 14, 15.
  • the Shaped stone 6 in the exemplary embodiment according to FIGS. 8a-8c middle groove 16 which is perpendicular to the lateral groove 15 stands.
  • the half-grooves 14, 15 in the exemplary embodiment according to FIG. 7 accordingly run parallel to the respective side wall 9, 10.
  • the groove 16 is vertical to half-glasses 15, d. H. not parallel to the side walls 9, 11 arranged.
  • the groove 16 can also be parallel to the Side walls 9, 11 may be arranged.
  • All of the exemplary embodiments can have an upper natural stone slab 19 which, with the back concrete 20 lying behind it, z. B. are glued.
  • the height h 5 or the thickness h 5 of the natural stone slab 19 is made much smaller than the height h 6 of the back concrete layer 20.
  • the spacers 13, 13 ′ are also at a distance h 7 from the lower edge of the natural stone slab 19.

Landscapes

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  • Structural Engineering (AREA)
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  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Formstein, insbesondere aus Beton, nach dem Oberbegriff des Anspruch 1.
Stand der Technik, Problemstellung:
Mit zunehmender Überbauungsdichte wird das Ableiten von Regenwasser auf Straßen oder Plätzen immer schwieriger. Pflastersteine mit relativ großen Distanzhaltern und entsprechend breiten Fugen können hier Abhilfe schaffen. Meistens werden jedoch solche Fugen entweder zur Begrünung aufgefüllt oder durch abgelagerten Schmutz geschlossen. Hierdurch wird der Abfluß des Wassers erschwert. Da die Pflastersteine im allgemeinen auf einem stark verdichteten Unterbau verlegt werden, um spätere Verwerfungen zu vermeiden, sind die Sickereigenschaften durch einen derartig verdichteten Unterbau ebenfalls herabgesetzt.
Mit der EP 0 504 536 B1 ist ein Formstein bekannt geworden, der an seiner Unterseite durchgehende Rillen bzw. im Randbereich an gegenüberliegenden Seitenflächen halbe Rillen aufweist, die Hohlräume bilden und im verlegten Zustand als Wasseraufnahmekanäle dienen. Von der Oberseite, d. h. von der' Trittseite des Pflastersteins kann das Wasser in bekannter Weise durch zwischen den Steinen mittels Abstandshaltern gewährleistete Fugen in diese Regenrillen abfließen. Ein solcher Belag mit derartigen Pflastersteinen weist somit eine gewisse Wasserspeicherkapazität durch die gebildeten Rillen auf. Diese Wasserspeicherkapazität dient als Puffer zur Aufnahme einer großen, insbesondere plötzlich auftretenden wassermengen, z. B. bei Wolkenbrüchen, die anschließend langsam durch den Unterbau absickern kann. Es können auch senkrechte Durchtrittsöffnungen an der Oberseite des Formsteins bzw. an den Seitenflächen vorgesehen sein, die ein Ablaufen des Wassers in die Rillen ermöglichen.
Die Ausbildung einer Vielzahl von Rillen an der Unterseite oder an den Seitenflächen des Formsteins hat zwar den Vorteil einer großen Speicherkapazität für Wasser sowie den Vorteil der Gewichtseinsparung. Eine Vielzahl von Rillen verschlechtert jedoch die Auflagefläche zum Unterbau sowie die Bruchstabilität solcher Formsteine. Der Formstein muß dementsprechend massiv ausgebildet werden. Weiterhin wird der bekannte Formstein mit parallel zueinander liegenden Rillen bzw. Halbrillen ausgebildet, womit sich bei entsprechender Verlegungsart lange Abflußkanäle für Wasser bilden lassen.
Aus der DE-U-9415777 ist ein Formstein gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt geworden. Bei diesem quaderförmigen Formstein werden in etwa halber Höhe des Formsteins großräumige Ausnehmungen oder Nuten gebildet, die als wasseraufnehmende horizontale, großvolumige Kanäle innerhalb des Formsteins ausgebildet sind. Eine Ableitung des Oberflächenwassers in den Untergrund ist bei diesem Formstein nicht vorgesehen.
Aufgabe, Lösung und Vorteile der Erfindung:
Ausgehend vom nächstliegenden Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen möglichst einfach aufgebauten Formstein zu schaffen, der eine außerordentlich gute Ableitung des Oberflächenwassers erlaubt und dessen äußeres Erscheinungsbild möglichst herkömmlich zu üblichen Pflastersteinen ausgebildet ist. Dabei soll die Ausgestaltung der Maßnahmen zur Ableitung von Oberflächenwasser derart einfach ausgebildet sein, dass hierfür keine erhöhten Formkosten bei seiner Herstellung erforderlich sind und daß darüber hinaus die Bruchfestigkeit des Formsteins nicht darunter leidet.
Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Formstein nach dieser Gattung des Anspruchs 1 durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Verbesserungen und Weiterbildungen der Erfindung möglich.
Die Erfindung weist demzufolge den Kerngedanken auf, daß anstelle von mehreren parallel verlaufenden Rillen oder Halbrillen an der Unterseite des Formsteins nunmehr im Wesentlichen rillenförmige Aussparungen oder Hohlräume verwendet werden, die in einem Winkel von 90° zueinander stehen, d. h. rechtwinklige Wasserablauf-Kanäle bilden. Dabei ist wenigstens eine dieser Rillen im unteren Bereich entlang einer Seitenfläche des Formsteins angeordnet, sozusagen als Halbrille, während die andere Rille ebenfalls an einer benachbarten Seitenfläche ähnlich der ersten Rille angeordnet ist oder als Rille den mittleren Bereich des Steins durchsetzt. Maßgeblich ist die senkrechte Anordnung der Rillen zueinander, wodurch das Wasser kreuz und quer fließen kann. Die Seitenrillen sind demnach nicht mehr an zwei gegenüberliegenden Steinflanken, sondern um ein Eck herum angeordnet. Das hierdurch gebildete Tunnelsystem im verlegten Zustand ergibt demzufolge kreuz und quer zueinander angeordnete Kanäle. Auch die alternative Ausführungsform mit einer an der Seitenwandung liegenden Außenrille und einer an der Unterseite liegenden Wassernut erfolgt in rechtwinkliger Anordnung zueinander. Somit ergibt sich auch hier eine kreuz und quer verlaufende Wasserführung. Je nach Steingröße können an der Unterseite eine oder mehrere Querrillen vorgesehen sein.
Die Formsteine werden zweckmäßigerweise mit seitlichen Abstandshaltern ausgebildet, um eine Fugenbildung für den Wasserablauf zu ermöglichen. Dabei können die Abstandshalter auch in sich verzahnende Elemente bilden, wie dies beispielsweise in der eingangs erwähnten EP 0 504 536 gezeigt ist.
Die Formsteine können jedoch auch ohne Abstandshalter ausgebildet sein, wobei senkrechte Kanäle von der Oberseite bzw. senkrechte seitlichen Nuten an den Seitenflächen eine Verbindung zu den unteren Hohlräumen bzw. Rillen bewerkstelligen.
Besonders vorteilhaft ist die Ausbildung von zwei seitlichen Rillen an zwei benachbarten Seitenflächen, die jeweils als eine Art durchgehende halbe Rillen ausgebildet sind. In Weiterbildung der Erfindung können selbstverständlich auch weitere Rillen im Seitenbereich oder an der Unterseite des Formsteins vorgesehen sein.
Die erfindungsgemäßen Formsteine sind in ihrem Querschnitt quadratisch, rechteckförmig, als Trapezformen oder in Form einer Raute ausgebildet. Hierdurch ergeben sich Variationsmöglichkeiten beim Verlegen derartiger Formsteine.
Der Formstein eignet sich insbesondere auch zur Verbindung mit einer aufgeklebten oder aufgebrachten Naturstein-Oberfläche, die dem Formstein ein formschönes Design sowie einen edlen optischen Ausdruck vermittelt. Der hinter der Natursteinplatte sich befindende Hinterbeton kann bereits in entsprechender verkleinerter Größe zugeschnitten sein, um die seitlichen Rillen für die Wasserabführung zu bilden. Üblicherweise werden jedoch die Rillen im unteren Bereich des Hinterbetons gebildet.
Die so gebildete Steinform läßt sich auch problemlos durch eine Drehung um 180° verwenden, d. h. mit nach oben weisenden Rillen. Hierdurch werden im oberen Steinbereich Ablußkanäle für Wasser gebildet. Gleichzeitig ergibt sich ein Rüttelbelag für Fahrzeuge in fußgängerberuhigten Zonen.
Mit den erfindungsgemäßen Ausführungsformen kann insbesondere das Gewicht des Formsteins reduziert werden, da die Steinhöhe niedriger als sonst ausgebildet werden kann. Trotzdem sind die Formsteine für einen optimalen Wasserhaushalt geeignet.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgend erläuterten Ausführungsbeispielen.
Im einzelnen zeigen
Fig. 1a - 1c
ein erstes Ausführungsbeispiel mit der perspektivischen Ansicht in Fig. 1a, der Draufsicht in Fig. 1b und der Seitenansicht in Fig. 1c,
Fig. 2a - 2c
ein zweites Ausführungsbeispiel in analoger Darstellung wie Fig. 1a - 1c,
Fig. 3
ein Verlegebeispiel des Ausführungsbeispiels nach Fig. 1,
Fig. 4
ein Verlegebeispiel des Ausführungsbeispiels nach Fig. 2,
Fig. 5a - 5c
ein weiteres Ausführungsbeispiel mit trapezförmigen Steinformen in erster Ausführungsvariante,
Fig. 6a - 6c
ein trapezförmiger Formstein in zweiter Ausführungsvariante,
Fig. 7a - 7c
ein rautenförmiger Formstein in erster Ausführungsvariante und
Fig. 8a - 8c
ein rautenförmiger Formstein in zweiter Ausführungsvariante.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele:
Das in den Fig. 1a - 1c dargestellte erste Ausführungsbeispiel zeigt einen Formstein 1 in perspektivischer Ansicht in Fig. 1a, in Draufsicht in Fig. 1b sowie in Seitenansicht in Fig. 1c. Der Formstein weist einen quadratischen Querschnitt entsprechend der Darstellung Fig. 1b auf mit einer Seitanlänge a. Die Höhe des Formsteins ist in Fig. 1c mit h1 angegeben.
Der Formstein 1 weist eine Oberseite oder obere Fläche 7, eine Unterseite oder untere Fläche 8 und vier Seitenflächen 9 - 12 auf. An den Seitenflächen 9 - 12 befinden sich Abstandshalter 13, die in verschiedenen Variationen ausgebildet sein können. Diese Abstandshalter 13 dienen zur Bildung einer Fuge zwischen den verlegten Formsteinen, wie sich dies aus der Fig. 3 für das Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ergibt. Selbstverständlich können die Abstandshalter auch breiter ausgeführt sein, um eine gewisse Verzahnung zwischen den Steinen untereinander zu bilden (siehe EP 0 504 536 B1).
Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1a - 1c weist der Formstein 1 zwei sich kreuzende halbe Rillen oder Halbrillen 14, 15 auf, die sich jeweils im unteren Bereich der Seitenflächen 9 und 10 befinden. Die Halbrillen 14, 15 treffen sich im Eckpunkt 17, d. h. im unteren Bereich der aneinandergrenzenden Seitenflächen 9 und 10. Die Höhe der Halbrille ist mit h2, die Breite der Halbrille mit b1 bezeichnet, wobei b1 ungefähr = ½ h2 ist. Die Halbrillen 14, 15 befinden sich nur an den beiden aneinandergrenzenden Seitenwandungen 9 und 10, während die weiteren Seitenwandungen 11 und 12 keine entsprechenden Rillen aufweisen.
Aus dem Verlegebeispiel des Formsteins 1 in Fig. 3 im Läuferverband ist ersichtlich, daß die Rillen 14, 15 eines Formsteins nicht mit den entsprechenden Rillen eines benachbarten Formsteins aneinanderliegen, sondern lediglich fluchtende und sich kreuzende Kanäle bilden. So wird ein Wasserverteilungssystem geschaffen, welches ein kreuz und quer fließendes Wasser im Unterbau der Formsteine ermöglicht.
In Fig. 3 ist die Anordnung der jeweiligen Abstandshalter nur symbolisch eingetragen. Selbstverständlich berühren sich die Seitenwandungen jeweils mit den Abstandshaltern. Weiterhin können die Abstandshalter 13 auch gegeneinander stoßend verlagt werden, um noch breitere Fugen zu bilden.
In den Fig. 2a - 2c ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Formsteins 2 gezeigt, der in seiner Grundform gleich aufgebaut ist wie der Formstein 1 in den Fig. 1a - 1c. Auf die entsprechende Erläuterung wird verwiesen.
Unterschiedlich zum Ausführungsbeispiel nach Fig. 1a - 1c ist die Anordnung einer weiteren Rille 16, die quer zur Halbrille 15 im mittleren Bereich der Unterseite 8 des Formsteins verläuft. Die Halbrille 15 an der Seitenwandung 10 ist gleich ausgebildet wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1. Es fehlt jedoch die Halbrille 14 an der Seitenwandung 9.
Die Rille 16 kann etwa auf der Symmetrieebene 18 des Formsteins 2 angeordnet sein. Weitere Ausführungsvarianten können auch mehrere, parallel liegende Rillen 16 an der Unterseite 8 des Formsteins 2 vorsehen.
Die Breite b2 der Rille 16 beträgt etwa das Doppelte wie die Breite b1 der Halbrille 15 bzw. der Halbrille 14 in Fig. 1. Die Rille 16 wird demnach etwa durch einen halbkreisförmigen Querschnitt mit dem Durchmesser b2 bzw. h2 gebildet.
Wie aus dem Vergleich von Fig. 1a, 2a ersichtlich, fällt die Höhe h3 der Abstandshalter 13 an Seitenflächen mit unterer Halbrille 14, 15 kleiner aus als die Höhe h4 von Abstandshaltern 13' an solchen Seitenflächen, die keine halben Rillen in ihrem unteren Bereich aufweisen. Dies ist aus den Seitenflächen 9, 10 in Fig. 2a ersichtlich. Die übrigen Seitenflächen 11, 12 weisen längere Abstandshalter 13' auf, da sie keine untere Halbrillen aufweisen.
Die Fig. 4 zeigt ein Verlegebeispiel der Formsteine 2 nach Fig. 2 im Läuferverband, wobei wiederum die Rillen 15, 16 benachbarter Steine nicht aneinandergrenzen, sondern auf der jeweils gegenüberliegenden Seite angeordnet sind, so daß sich wiederum fluchtende, kreuzförmig verlaufende Kanäle ergeben.
Auch das Verlegebeispiel nach Fig. 4 kann selbstverständlich abgewandelt im Kreuzverband verlegt werden. In diesem Fall würden die Rillen 16 benachbarter Steine zueinander fluchten.
Das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 5a - 5c zeigt eine entsprechende Darstellung eines Formsteins 3 mit trapezförmigem Querschnitt. Analog zum ersten Ausführungsbeispiel nach Fig. 1a - 1c weisen wiederum zwei aneinandergrenzende Seitenflächen 9, 10 jeweils in ihrem unteren Bereich Halbrillen 14, 15 auf. Die beiden übrigen Seitenflächen 11, 12 besitzen wiederum keine Wasserführungsrillen.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 6a - 6c ist in analoger Form zu Fig. 2a - 2c ausgebildet, jedoch mit einem Formstein 4 mit trapezförmigem Querschnitt wie zu Fig. 5 beschrieben. Der seitlichen Halbrille 15 ist demzufolge eine mittlere Rille 16 zugeordnet, wie dies zu Fig. 2 beschrieben ist. Die Rille 16 kann sich wiederum im Bereich der Symmetrieebene 18 befinden.
Die Ausführungsvarianten nach Fig. 5 und 6 werden nochmals variiert in den Ausführungsvarianten nach den Fig. 7 und 8, jedoch mit Formsteinen 5, 6 mit einem rautenförmigen Querschnitt. So weist der Formstein 5 in den Fig. 7a - 7c wiederum an seinen zwei aneinandergrenzenden Seitenflächen 9, 10 jeweils eine Halbrille 14, 15 auf. Demgegenüber weist der Formstein 6 im Ausführungsbeispiel nach Fig. 8a - 8c eine mittlere Rille 16 auf, die senkrecht zur seitlichen Rille 15 steht. Die Halbrillen 14, 15 im Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 laufen demzufolge parallel zur jeweiligen Seitenwandung 9, 10. Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 8 ist die Rille 16 senkrecht zur Halbrille 15, d. h. nicht parallel zu den Seitenwandungen 9, 11 angeordnet. Die Rille 16 kann jedoch auch parallel zu den Seitenwandungen 9, 11 angeordnet sein.
Alle Ausführungsbeispiele können eine obere Natursteinplatte 19 aufweisen, die mit dem dahinter liegenden Hinterbeton 20 z. B. verklebt sind. In den Ausführungsbeispielen ist die Höhe h5 bzw. die Stärke h5 der Natursteinplatte 19 sehr viel kleiner ausgeführt als die Höhe h6 der Hinterbetonschicht 20. Auch die Abstandshalter 13, 13' weisen einen verbleibenden Abstand h7 zur Unterkante der Natursteinplatte 19 auf.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Sie umfaßt auch vielmehr alle Abwandlungen und Weiterbildungen im Rahmen der Schutzrechtsansprüche.

Claims (9)

  1. Formstein, aus Beton, für einen Pflastersteinbelag, der mit Mitteln für einen Wasserablauf von der Oberseite zur Unterseite des Formsteins versehen ist, wobei an einer Seitenfläche (9, 10) des Formsteins (1 - 6) in seinem unteren Bereich ein zum Boden hin offener, etwa horizontal verlaufender Hohlraum (14, 15) gebildet ist, der sich über die' gesamte Länge der Seitenfläche (9, 10) erstreckt, und wobei wenigstens ein weiterer, zum Boden hin offener, etwa horizontal verlaufender Hohlraum (14 - 16) vorgesehen ist und die Hohlräume miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Formstein (1) lediglich zwei Hohlräume (14 - 16) umfaßt, die entweder an zwei aneinander angrenzenden Seitenflächen (9, 10) oder an nur einer Seitenfläche (10) und als ein Hohlraum (16) im Bereich der Unterseite (8) des Formsteins angeordnet sind, und daß alle Seitenflächen (9 - 12) Abstandshalter (13, 13') zur Bildung einer, sich über die gesamte Höhe der Seitenfläche (9, 10) erstreckenden Steinfuge zwischen den verlegten Formsteinen aufweisen.
  2. Formstein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlräume (14 - 16) als Halbrillen (14, 15) im Bereich der Seitenwandung (9, 10) oder als Rille an der Unterseite (8) des Formsteins ausgebildet sind, wobei zwei Rillen senkrecht zueinander stehen.
  3. Formstein nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Rillen an der Unterseite (8) des Formsteins vorgesehen sind, die in einer seitlichen Rille (15) an einer Seitenwandung (10) münden.
  4. Formstein nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenflächen und/oder die Oberseite des Formsteins etwa vertikal verlaufende Durchgangskanäle aufweisen, die zu den Hohlräumen bzw. Rillen an der Unterseite des Formsteins führen.
  5. Formstein nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß diese einen quadratischen oder rechteckförmigen Querschnitt aufweist.
  6. Formstein nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Formstein einen trapezförmigen oder rautenförmigen Querschnitt aufweist.
  7. Formstein nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine obere Natursteinplatte aufgebracht ist.
  8. Formstein nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Natursteinplatte Hohlräume für einen Wasserkanal gebildet sind.
  9. Formstein nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die im Eckbereich zweier benachbarter Seitenflächen (9, 10) ineinander mündenden Halbrillen (14, 15) eine Breite b1 und eine Höhen h2 aufweisen, wobei b1 ≅ ½ h2 ist.
EP98924217A 1997-05-02 1998-04-25 Formstein, insbesondere aus beton Expired - Lifetime EP0979327B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19718363 1997-05-02
DE19718363A DE19718363A1 (de) 1997-05-02 1997-05-02 Formstein, insbesondere aus Beton
PCT/EP1998/002473 WO1998050632A1 (de) 1997-05-02 1998-04-25 Formstein, insbesondere aus beton

Publications (2)

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