EP0967056B1 - Knoblauchschneider - Google Patents

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Publication number
EP0967056B1
EP0967056B1 EP19990112264 EP99112264A EP0967056B1 EP 0967056 B1 EP0967056 B1 EP 0967056B1 EP 19990112264 EP19990112264 EP 19990112264 EP 99112264 A EP99112264 A EP 99112264A EP 0967056 B1 EP0967056 B1 EP 0967056B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing body
housing
inner body
knife
garlic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP19990112264
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0967056A2 (de
EP0967056A3 (de
Inventor
Cedomir Repac
Branko Culig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
REPAC, PETRA
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to SI9930770T priority Critical patent/SI0967056T1/xx
Publication of EP0967056A2 publication Critical patent/EP0967056A2/de
Publication of EP0967056A3 publication Critical patent/EP0967056A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0967056B1 publication Critical patent/EP0967056B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/18Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor to obtain cubes or the like
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S83/00Cutting
    • Y10S83/929Particular nature of work or product
    • Y10S83/932Edible
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9493Stationary cutter
    • Y10T83/9498Parallel cutting edges

Definitions

  • the invention relates to apparatus for cutting garlic, Onions or similar vegetables with one in one Housing body rotatably mounted, the material to be cut receiving inner body, which at one end a cutting grid and at the other end with a on a housing top arranged stamp can be acted upon, and with a the Assembled cutting grid, arranged on the housing body Knife.
  • Known devices for crushing garlic and such Cutting material are constructed in the manner of a press, wherein the Garlic is pressed through a perforated grid. This will on the material to be cut essentially a squeezing Stress exerted, passing it through the holes provided is processed into small sausages or flags. The Cutting material is cut less than pressed. Also remain relatively large parts of the vegetables in the device, without hanging to pass the holes.
  • a device with the features mentioned is For example, from DE 297 13 837 U1 known.
  • This Garlic cutter has a stamp with which the Garlic is pressed through a cutting grid.
  • a related on the cutting grid rotating knife serves to further Cutting the sliced garlic. That's how the garlic gets not crushed as before, but in fine parts cut.
  • This known device has in practice and quite well proven, but it is from one Plural built of components and thus in the production and installation relatively expensive.
  • the known device is on the punch provided an external thread, which with a Internal thread of a housing upper part meshes. It certainly exists the possibility that the from the to be cut good escaping juice or small particles of the cut Declare good in these threads. A cleaning is therefore only possible with relatively expensive means.
  • the poles form a cage that holds the Cutting material in the area of the knives of the grate holds.
  • Above the Knife grates are knives on the inner shell of the upper part attached so that this when turning the container parts above the Rotate blade rust.
  • This device has a lot complicated structural design and is due to the a large number of pin containing stamps only cumbersome to clean.
  • From DE-PS 844 651 is a cutting device for crushing Onions or the like cutting material known which in a Guide cylinder is placed, whose axial play by a Bund is limited down.
  • the guide cylinder is rotatable stored in a carriage, which in guide rails is slidable to and fro.
  • To take the fruit with Rotation of the guide cylinder are three on its inside triangular support rods mounted in the axial direction in such a way that these are at the top, at the bottom only about a quarter of them Release cylinder cross-section.
  • the feed of the fruit becomes with a stamp by pressure of the hand of the operator allows.
  • the stamp is correspondingly with three retaining bars and three longitudinal slots provided by moving the Sliding the fruit over a knife against the knife a knife comb is performed.
  • the punch of the guide cylinder rotated 90 ° and then the carriage in the opposite direction led, with the knife comb the fruit more Longitudinal sections obtained at an angle of 90 ° to the first Longitudinal sections lie.
  • the third Cut produced.
  • the cubes now produced fall through a cutout in the cutting board in a container.
  • this non-prepublished reference is a second, integrally formed housing part, which a Knife and a pot-like receptacle for the first Housing part, not shown.
  • the object of the invention is a garlic cutter or The same cutter for vegetables with the aforementioned Further develop features such that this constructive easy to handle and easy to clean can be.
  • the garlic cutter according to the invention contains a Garlic receiving cup-like inner body, rotatable is stored in the housing body and contains the cutting grid.
  • the garlic cutter is therefore preferably made only from three components, the housing body, the inner body and the Housing top and is therefore easy to produce or mountable.
  • the inner body is in the Housing body used against a stop and then the Garlic inserted in the receiving space of the inner body. Thereafter, the receiving space through the upper housing part closed and this twisted, so that its internal thread in engages the external thread of the housing body and the Axial transport in addition to cutting the clove of garlic causes.
  • Of the Inner body rotates with the upper housing part, which preferably integrally connected to the stamp.
  • the Cup shape of the inner body prevents lateral Dodging the garlic during the pressing or Cutting process and also a contamination of others Elements, such as guide elements or other components, such as optionally threaded or the like. Since the inner body - next to knife and stamp - the only component is which with the garlic comes in contact, the cleaning is after the dismantling essentially limited to this component. But even this inner body itself can because of its smooth Surfaces are easily cleaned.
  • the knife is at the Housing base on one at opposite Fixed positions of the housing supporting bridge. It is advantageous that the knife does not over the Center of the cutting grid extends, but something is narrower. This is the center of the cutting grid not covered by the knife, so that not the danger is that the garlic sausages on the knife or could jam the knife tip.
  • the cutting grid for cleaning of the first housing part removable. It is advantageous a snap connection between the cutting grid and the first housing part provided, for example, for the purpose of cleaning quickly and can be solved easily.
  • the knife or the Knife holder with the knife opposite the housing body be designed detachable to the cleaning of the parts too facilitate.
  • the easiest way is the connection of the two Parts by simply inserting the knife into one provided housing-fixed recess. It is also possible that Holder via a bayonet lock between the Knife holder and the housing body, which is arranged so that in the operating state of the counter-pressure acting on the knife in a Closed position of the knife holder acts.
  • the inner body in a pot-like Recording the housing body against a stop fitting is plugged in.
  • this measure is for a safe and easy common pivot bearing of the inner body in example taken a recording of the housing body.
  • the stop for the first housing part as a collar formed on the inner wall of the recording of Housing body is provided.
  • This can be the Inner body in the working position axially on the collar support and is still easily rotatable.
  • the annular collar in the radial direction has a stepped Cross-sectional profile on.
  • the housing body is integrally formed and the knife held by the housing body. This is also in the Compared to the prior art, the number of components reduces, making it easier and less expensive Manufacture or assembly is guaranteed.
  • Knits and cutting grid relative to each other rotatably arranged.
  • the rotatable mounting of the inner body within the receptacle the housing body is positively influenced by the fact that the Cross-sectional outer profile of the inner body at least in sections with the cross-sectional inner profile of the recording the housing body corresponds, so that the outer wall of the Inner body at least partially on the inner wall the recording of the housing body is supported.
  • the inner body in the region of Cutting grid on a circular outer circumference, thereby the pivot bearing is further promoted.
  • the upper housing part overlaps after another advantageous embodiment of the invention, the housing body, wherein an internal thread of the housing upper part with a External thread of the inner body meshes or in Intervention is.
  • the upper housing part has a stamp or the like with the non-circular cross-sectional profile of the receiving space of the Housing body adapted non-round outer profile, wherein the Stamp in the working position or at ready device is immersed in the receiving space.
  • This measure is due to a rotation of the Housing top also the inner body and the cutting grid set in rotation, at the same time the stamp of the Housing top with progressive rotation of the Housing upper part deeper into the receiving space of the Inner body pushes in and thus in the receiving space Good moves through the cutting grid, so that the Well shredded by the fixed knife.
  • the stamp or the Recording space Preferably have the stamp or the Recording space a substantially rectangular, preferably a square cross-sectional profile, the corner areas of the Both profiles for the purpose of easier cleaning light Can have curves.
  • stamp a variety of pens in breakthroughs of the Cutting grid are inserted, and further a plate which is resiliently mounted on the pins provided is, so that the plate with the pins a closed Stamp surface forms.
  • the plate preferably contains so many Holes, as the stamp pins. Through each of Holes extends a single pin. In Starting position or until the end of Advancing movement of the punch to the cutting grid is an im formed a substantially smooth surface. If at the Feed movement when cutting the garlic clove the Stamp plate is advanced to the cutting grid, are in a further feed movement, the pins through pushed through the holes in the plate and engage in the cutting grid into or through this through to the garlic completely through the cutting grid to press.
  • the perforated plate and the pins compression springs which at a Depressurise the plate back to the starting position bring, which in turn the substantially closed Stamp surface is achieved.
  • the closed stamp surface ensures complete shredding of the Garlic by largely avoiding garlic leftovers stay behind in any cavities and take care on the other hand, that when cleaning the smooth stamp surface can be cleaned very quickly.
  • the knife is firmly inserted in the housing body or injected.
  • FIG. 1 shows the individual parts of a device according to the invention Execution of a garlic cutter in cut and Exploded view.
  • the Housing body 1 in which the cup-like inner body. 2 can be used, and the upper housing part 3.
  • Am Upper housing part 3 are the plate 4 and the lid. 5 attached.
  • the cutting grid is the sixth used, in the housing body 1, the knife 7.
  • the springs. 8 can be placed on some of the pins 11 of the punch 9.
  • the plate 4 has two upwardly directed arms with inwards directed hooks, which in the assembled state the stamp 9 embrace. The springs 8 then push the plate 4 from Stamp 9 away while the hooks of the plate 4 on the stamp 9 hold.
  • FIG. 2 shows the individual parts of FIG. 1 in one ready to use condition, as the garlic cutter to Example for cleaning is decomposed, namely in the three Inner body 2 with inserted cutting grid 6 and Upper housing part 3 with lid 5, 9 stamp, springs 8 and plate 4.
  • the noses 10 the something above a metal ring (not shown separately), which serves as a sliding element for the inner body 2, arranged are. So you pushed the inner body 2 from the in Figure 2 shown position over the lugs 10 away in the housing body 1, the inner body 2 is on the one stop forming Ring 14 in the second housing body 1.
  • the noses 10 prevent slipping out of the inner body 2.
  • the inner body 2 is in Housing body 1 then rotatable, but against falling out secured, stored.
  • FIG. 3 shows the garlic cutter according to the invention in FIG open state, so ready for filling.
  • the inner body 2 is now, as just described, in the housing body 1 used.
  • the cutting grid 6 is exactly above the knife 7.
  • the garlic or the other vegetables to be minced are now in the cup-like interior of the inner body. 2 placed and thus lie on the cutting grid. 6
  • the upper housing part 3 is pushed down and further twisted, that engages the lower outer edge of the Upper part 3 arranged internal thread 12 (here only one gear drawn) in the external thread 13 of the housing body. 1 As a result, the upper housing part 3 slowly screws down and squeeze the garlic that lies below the 9 and stamp located above the cutting grid 6 through the cutting grid 6. This results in the cutting grid 6 fine garlic sticks, during the rotation of the cutting grid 6 on the knife 7 in small cuboids are cut.
  • the Stamp 9 a plurality of pins 11, which a plate 4, which contains as many holes as pins 11 available.
  • the plate 4 can via two brackets on the Stamp 9 are fixed, as shown in Figure 2.
  • Shown further in Figure 1 are two (out of five) springs 8, which push away the plate 4 from the stamp 9. Only when the Plate 4 at the end of the pressing operation on the cutting grid. 6 impinges, the plate 4 is stopped by the grid and against pushed the punch 9. The springs 8 compress, the pins 11 begin to protrude beyond the plate 4. she pass through the openings of the cutting grid 6 and push so also the last pieces of garlic through the grid against the including rotating knives 7. In this depressed final state are the top hooks of the clips from the stamp 9th lifted.
  • the user opens the garlic cutter or he unscrews the upper housing part 3 with stamp 9 again, so press the springs 8, the plate 4 back down, so that a practically flat surface formed from the plate 4 and the Front sides of the pins 11 is created, which can be easily cleaned again is.
  • FIG. 4 shows the garlic cutter according to the invention in FIG assembled condition.
  • the upper part of the housing can be seen 3 with cover 5, which on the external thread 13 of the Housing body 1 is screwed.
  • the second housing part 1 has widened to increase its stability Foot.

Description

Die Erfindung betrifft Gerät zum Schneiden von Knoblauch, Zwiebeln oder dergleichen Gemüse mit einem in einem Gehäusekörper drehbar gelagerten, das zu schneidende Gut aufnehmenden Innenkörper, welcher einenends ein Schneidgitter aufweist und anderenends mit einem an einem Gehäuseoberteil angeordneten Stempel beaufschlagbar ist, sowie mit einem dem Schneidgitter zugeordneten, an dem Gehäusekörper angeordneten Messer.
Bekannte Geräte zum Zerkleinern von Knoblauch und derartigem Schneidgut sind in Art einer Presse aufgebaut, wobei der Knoblauch durch ein Lochgitter gepreßt wird. Hierdurch wird auf das Schneidgut im wesentlichen eine quetschende Beanspruchung ausgeübt, wobei es durch die vorgesehenen Löcher zu kleinen Würsten oder Fahnen verarbeitet wird. Das Schneidgut wird dabei weniger geschnitten als gepreßt. Auch bleiben relativ große Teile des Gemüses im Gerät hängen, ohne die Löcher zu passieren.
Ein Gerät mit den eingangs genannten Merkmalen ist beispielsweise aus der DE 297 13 837 U1 bekannt. Dieser Knoblauchschneider weist einen Stempel auf, mit dem der Knoblauch durch ein Schneidgitter gedrückt wird. Ein in Bezug auf das Schneidgitter rotierendes Messer dient zum weiteren Zerteilen des geschnittenen Knoblauchs. So wird der Knoblauch nicht wie bisher gequetscht, sondern in feine Teile zerschnitten. Dieses bekannte Gerät hat sich in der Praxis an und für sich recht gut bewährt, allerdings ist es aus einer Mehrzahl von Bauteilen aufgebaut und somit in der Herstellung und Montage relativ aufwendig. Bei dem bekannten Gerät ist an dem Stempel ein Außengewinde vorgesehen, welches mit einem Innengewinde eines Gehäuseoberteils kämmt. Es besteht durchaus die Möglichkeit, daß sich der aus dem zu schneidenden Gut austretende Saft oder kleine Partikel des zu schneidenden Gutes in diesen Gewindegängen festsetzen. Eine Reinigung ist daher nur mit relativ aufwendigen Mitteln möglich.
Ein weiteres Gerät ist aus der DE 17 50 135 U1 bekannt. Diese Druckschrift offenbart einen Zwiebelschneider, der ein Oberteil mit einem Innengewinde aufweist. Das Oberteil ist mittels eines Deckels einseitig verschließbar. In das Oberteil ist ein Messersieb verschiebbar, jedoch unverdrehbar eingesetzt. Nach Füllen des im Oberteil vorgesehenen Aufnahmeraums mit dem zu schneidenden Gut wird das Oberteil auf einem Unterteil angebrachtes Außengewinde aufgeschraubt. Im Unterteil ist benachbart des Messersiebes ein Drahtmesserkreuz mit Schneiddrähten vorgesehen. Beim Zuschrauben des Oberteils wird das zu schneidende Gut gegen und durch das Messersieb gepreßt und in quadratische Säulen geteilt, da sich das Messersieb mit dem Oberteil dreht. Dicht unter dem Messersieb ist das im Unterteil eingelegte Drahtmesserkreuz mit den Schneiddrähten derart angeordnet, daß die Schneiddrähte fortlaufend die aus dem Messersieb austretenden Zwiebelsäulen entsprechend der Gewindesteigung zerkleinern. Nachteilig an diesem bekannten Gerät erweist sich, daß die Gänge des Innengewindes des Oberteils durch das zu schneidende Gut rasch verschmutzt werden und nur schwer zu reinigen sind. Auch neigt das bekannte Gerät aufgrund der Verschmutzung zum Verklemmen beziehungsweise Festsetzen der Gewindeteile.
Aus der DE-OS 21 19 992 ist ein Zwiebelschneider bekannt, bei dem ein axial verstellbarer Stempel die Zwiebel durch das sternförmig angeordnete Messer drückt, wodurch die Zwiebel in viele Kreissektoren zerschnitten wird. Mittels eines quer dazu einsteckbaren Messers werden diese Sektoren bei einer Rotationsbewegung in Einzelstücke zerschnitten.
Aus der DE-PS 832 051 ist ein Gerät zum Zerkleinern von Zwiebeln, Obst oder sonstigem Gut bekannt, welches aus einem Unterteil mit Verschlußdeckel und einem doppelwandigen Oberteil, ebenfalls mit einem Verschlußdeckel besteht. Zwischen den beiden Behälterteilen ist eine Schraubverbindung vorhanden, so daß die beiden Behälterteile beim gegenseitigen Drehen ineinandergeschoben werden. Hierzu ist der Außenmantel des Behälterteils mit einem Innengewinde versehen, das über einen Gewindeansatz des Unterteils greift. Ein Ring, der den Messerrost des Schneidsatzes trägt, ist gegenüber dem Oberteil drehbar, aber unverschiebbar mit diesem verbunden. Im Unterteil ist der Ring für den Messerrost längsverschiebbar durch Stangen geführt, die durch Bohrungen des Ringes hindurchtreten. Die Stangen bilden einen Käfig, der das Schneidgut im Bereich der Messer des Rostes hält. Oberhalb des Messerrostes sind am Innenmantel des Oberteils Messer befestigt, so daß diese beim Drehen der Behälterteile über dem Messerrost rotieren. Dieses Gerät weist einen sehr komplizierten konstruktiven Aufbau auf und ist aufgrund des eine Vielzahl von Zapfen enthaltenden Stempels nur umständlich zu reinigen. Es sind viele Führungen und kompliziert geformte Komponenten vorhanden, die eine gründliche Reinigung aufwendig und zeitraubend gestalten, die die vielen unterschiedlich geformten Bauteile mit dem zu schneidenden Gut in Berührung kommen.
Aus der DE-PS 844 651 ist ein Schneidgerät zum Zerkleinern von Zwiebeln oder dergleichen Schneidgut bekannt, welches in einen Führungszylinder gelegt wird, dessen axiales Spiel durch einen Bund nach unten begrenzt ist. Der Führungszylinder ist drehbar in einem Schlitten gelagert, welcher in Führungsleisten gleitend hin- und herbewegbar ist. Zur Mitnahme der Frucht bei Drehung des Führungszylinders sind an seiner Innenseite drei dreieckige Haltestäbe in axialer Richtung derart angebracht, daß diese oben den vollen, unten nur etwa ein Viertel des Zylinderquerschnittes freigeben. Der Vorschub der Frucht wird mit einem Stempel durch Druck der Hand des Bedieners ermöglicht. Der Stempel ist entsprechend mit drei Haltestegen und drei Längsschlitzen versehen, wobei durch Verschieben des Schlittens die Frucht über ein Schneidmesser gegen die Messer eines Messerkammes geführt wird. Hierdurch erhält die Frucht Längsschnitte, deren Abstände durch die Anzahl der Messer des Messerkammes gegeben sind. In der äußersten Stellung wird mit dem Stempel der Führungszylinder um 90° gedreht und anschließend der Schlitten in die entgegengesetzte Richtung geführt, wobei durch den Messerkamm die Frucht weitere Längsschnitte erhält, die im Winkel von 90° zu den ersten Längsschnitten liegen. Im weiteren Verlauf der Rückbewegung kommt die Frucht gegen das Schneidmesser, das den dritten Schnitt erzeugt. Die nunmehr hergestellten Würfel fallen durch einen Ausschnitt im Schneidbrett in einen Behälter.
Aus der nicht vorveröffentlichten DE 198 05 933 C1 ist ein Knoblauchschneider mit einem Gehäusekörper bekannt, der an seiner Unterseite ein Messer trägt. Weiterhin ist ein Oberteil mit daran befestigtem Stempel vorgesehen, der im Betriebszustand beim Verdrehen gegenüber dem Gehäusekörper eine Axialbewegung gegen ein mitrotierendes Schneidgitter durchführt. Damit der Knoblauchschneider nach Befüllung schneller arbeitet, die Frucht schonend zerkleinert und der Knoblauchschneider auch schnell wieder öffenbar und reinigbar ist, ist ein den Knoblauch aufnehmender Innenkörper vorgesehen, der drehbar im Gehäusekörper gelagert ist, ein Schneidgitter aufweist und in den der an einer Spindel angeordnete Stempel eintaucht. Weiterhin sind Mittel vorgesehen, die im Betriebszustand für den Eingriff in die Spindel sorgen und im Öffnungszustand eine Längsverschiebung der Spindel zulassen.
Dieser nicht vorveröffentlichten Druckschrift ist jedoch ein zweites, einstückig ausgebildetes Gehäuseteil, welches ein Messer sowie eine topfartige Aufnahme für das erste Gehäuseteil aufweist, nicht zu entnehmen.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Knoblauchschneider oder dergleichen Schneider für Gemüse mit den eingangs genannten Merkmalen derart weiterzubilden, daß dieser bei konstruktiv einfachem Aufbau einfach gehandhabt und leicht gereinigt werden kann.
Diese Aufgabe wird bei dem Gerät zum Schneiden von Knoblauch und Zwiebeln oder dergleichen Gemüse mit den eingangs genannten Merkmalen dadurch gelöst, daß an dem Gehäusekörper (1) und an dem Innenkörper (2) angeordnete Rast- und Gegenrastmittel vorgesehen sind, die den Innenkörper (2) gegen Herausfallen gesichert im Gehäusekörper (1) halten, wobei der Innenkörper (2) zum Reinigen gegen die Wirkung der Rast- und Gegenrastmittel aus dem Gehäusekörper herausnehmbar ist.
Der erfindungsgemäße Knoblauchschneider enthält einen den Knoblauch aufnehmenden becherartigen Innenkörper, der drehbar im Gehäusekörper gelagert ist und das Schneidgitter enthält. Der Knoblauchschneider besteht demnach bevorzugt lediglich aus drei Bauteilen, dem Gehäusekörper, dem Innenkörper sowie dem Gehäuseoberteil und ist somit einfach herstellbar beziehungsweise montierbar. Der Innenkörper wird in den Gehäusekörper gegen einen Anschlag eingesetzt und sodann der Knoblauch in den Aufnahmeraum des Innenkörpers eingelegt. Danach wird der Aufnahmeraum durch das Gehäuseoberteil verschlossen und dieses verdreht, so daß sein Innengewinde in das Außengewinde des Gehäusekörpers eingreift und den Axialtransport nebst Schneiden der Knoblauchzehe bewirkt. Der Innenkörper rotiert mit dem Gehäuseoberteil, welches vorzugsweise einstückig mit dem Stempel verbunden ist. Die Becherform des Innenkörpers verhindert ein seitliches Ausweichen des Knoblauchs während des Preß- oder Schneidvorganges und ebenso ein Verschmutzen von anderen Elementen, wie Führungselementen oder weiteren Bauteilen, wie gegebenenfalls Gewinde oder dergleichen. Da der Innenkörper - neben Messer und Stempel - das einzige Bauteil ist, welches mit dem Knoblauch in Berührung kommt, ist die Reinigung nach der Demontage im wesentlichen auf dieses Bauteil beschränkt. Aber auch dieser Innenkörper selbst kann wegen seiner glatten Flächen leicht gereinigt werden. Das Messer ist an der Gehäuseunterseite an einer sich an gegenüberliegenden Positionen des Gehäuses abstützenden Brücke fixiert. Vorteilhaft ist, daß sich das Messer nicht über den Mittelpunkt des Schneidgitters hinaus erstreckt, sondern etwas schmäler ist. Hierdurch ist der Mittelpunkt des Schneidgitters vom Messer nicht abgedeckt, so daß auch nicht die Gefahr besteht, daß sich die Knoblauchwürste an dem Messer beziehungsweise der Messerspitze stauen könnten. Dabei sind Mittel vorgesehen, welche ein Halten des rotierenden Innenkörpers in der richtigen Position im Gehäusekörper ermöglichen und gleichzeitig dazu ausgebildet sind, unter Überwindung der Haltekraft den Innenkörper aus dem Gehäusekörper zu Reinigungszwecken leicht herauszunehmen. Der Innenkörper schnappt über Rast- und Gegenrastmittel, wie Nasen am Gehäusekörper ein und kann dann zum Reinigen durch einfaches Drücken von unten auf das Schneidgitter oder dessen Rahmen über den Widerstand der Nasen gelöst werden. So kann der Benutzer den Innenkörper leicht herausnehmen und das daran befestigte Schneidgitter einfach reinigen.
Nach einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Schneidgitter zum Reinigen von dem ersten Gehäuseteil abnehmbar. Dabei ist von Vorteil eine Schnappverbindung zwischen dem Schneidgitter und dem ersten Gehäuseteil vorgesehen, die beispielsweise zum Zwecke der Reinigung rasch und einfach gelöst werden kann.
In einer weiteren Ausführungsform kann das Messer oder der Messerhalter mit dem Messer gegenüber dem Gehäusekörper abnehmbar ausgebildet sein, um die Reinigung der Teile zu erleichtern. Am einfachsten ist die Verbindung der beiden Teile durch einfaches Einsetzen des Messers in eine vorgesehene gehäusefeste Aussparung. Möglich ist ebenso die Halterung über einen Bajonettverschluß zwischen dem Messerhalter und dem Gehäusekörper, der so angeordnet ist, daß im Betriebszustand der am Messer wirkende Gegendruck in eine Schließstellung des Messerhalters wirkt. Da der Knoblauchschneider, wenn er für Rechtshänder ausgelegt ist, ein Rechtsgewinde hat, also das Oberteil gegenüber dem Unterteil nach rechts gedreht wird, um das Gemüse gegen das Schneidgitter zu drücken, empfiehlt es sich, diesen Bajonettverschluß, der den Messerhalter am Gehäusehalter hält, so auszubilden, daß er durch Linksdrehung geöffnet und durch Rechtsdrehung geschlossen wird. So wird ein versehentliches Öffnen während des Schneidens verhindert.
Auch hat es sich gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung als vorteilhaft erwiesen, daß der Innenkörper in eine topfartige Aufnahme des Gehäusekörpers gegen einen Anschlag anliegend eingesteckt ist. Durch diese Maßnahme ist für eine sichere und leicht gängige Drehlagerung des Innenkörpers in beispielsweise einer Aufnahme des Gehäusekörpers gesorgt.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Anschlag für das erste Gehäuseteil als Ringbund ausgebildet, der an der Innenwand der Aufnahme des Gehäusekörpers vorgesehen ist. Hierdurch kann sich das Innenkörper in der Arbeitsposition axial auf dem Ringbund abstützen und ist dennoch leicht drehbar gelagert.
Dabei weist der Ringbund in radialer Richtung ein stufiges Querschnittsprofil auf.
Von Vorteil ist der Gehäusekörper einstückig ausgebildet und das Messer vom Gehäusekörper gehalten. Auch hierdurch wird im Vergleich zum Stand der Technik die Anzahl der Bauteile reduziert, wodurch eine einfachere und kostengünstige Herstellung beziehungsweise Montage gewährleistet ist.
Von Vorteil sind Messer und Schneidgitter relativ zueinander drehbar angeordnet.
Die drehbare Lagerung des Innenkörpers innerhalb der Aufnahme des Gehäusekörpers wird dadurch positiv beeinflußt, daß das Querschnittsaußenprofil des Innenkörpers zumindest abschnittsweise mit dem Querschnittsinnenprofil der Aufnahme des Gehäusekörpers korrespondiert, so daß die Außenwand des Innenkörpers sich zumindest abschnittsweise an der Innenwand der Aufnahme des Gehäusekörpers abstützt.
Von Vorteil weist der Innenkörper im Bereich des Schneidgitters einen kreisförmigen Außenumfang auf, wodurch die Drehlagerung weiter gefördert wird.
Das Gehäuseoberteil übergreift nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung den Gehäusekörper, wobei ein Innengewinde des Gehäuseoberteils mit einem Außengewinde des Innenkörpers kämmt beziehungsweise in Eingriff steht.
Dabei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, daß der Aufnahmeraum des Gehäusekörpers ein unrundes Querschnittsprofil aufweist.
Nach einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung besitzt das Gehäuseoberteil einen Stempel oder dergleichen mit dem unrunden Querschnittsprofil des Aufnahmeraums des Gehäusekörpers angepaßten unrunden Außenprofil, wobei der Stempel in der Arbeitsstellung beziehungsweise bei betriebsbereitem Gerät in den Aufnahmeraum eintaucht.
Durch diese Maßnahme wird aufgrund einer Drehung des Gehäuseoberteils auch das Innenkörper sowie das Schneidgitter in Drehung versetzt, wobei sich gleichzeitig der Stempel des Gehäuseoberteils mit fortschreitender Drehung des Gehäuseoberteils immer tiefer in den Aufnahmeraum des Innenkörpers hineindrückt und somit das in dem Aufnahmeraum befindliche Gut durch das Schneidgitter schiebt, so daß das Gut durch das feststehende Messer weiter zerkleinert wird.
Bevorzugt besitzen der Stempel beziehungsweise der Aufnahmeraum ein im wesentlichen rechteckiges, bevorzugt ein quadratisches Querschnittsprofil, wobei die Eckbereiche der beiden Profile zum Zwecke der einfacheren Reinigung leichte Rundungen besitzen können.
Eine andere vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, daß der Stempel eine Vielzahl von Stiften, die in Durchbrüche des Schneidgitters einschiebbar sind, aufweist und des weiteren eine Platte, die federnd auf den Stiften sitzt, vorgesehen ist, so daß die Platte mit den Stiften eine geschlossene Stempelfläche bildet. Die Platte enthält bevorzugt so viele Bohrungen, wie der Stempel Stifte aufweist. Durch jede der Bohrungen erstreckt sich ein einzelner Stift. In Ausgangsstellung beziehungsweise bis zum Ende der Vorschubbewegung des Stempels an das Schneidgitter ist eine im wesentlichen glatte Fläche gebildet. Wenn bei der Vorschubbewegung beim Schneiden der Knoblauchzehe die Stempelplatte bis an das Schneidgitter vorgeschoben ist, werden bei einer weiteren Vorschubbewegung die Stifte durch die Bohrungen in der Platte hindurchgeschoben und greifen in das Schneidgitter hinein beziehungsweise durch dieses hindurch, um den Knoblauch vollständig durch das Schneidgitter zu drücken. In einer Ausführungsform befinden sich zwischen der Lochplatte und den Stiften Druckfedern, welche bei eine Druckentlastung die Platte wieder in die Ausgangsstellung bringen, wodurch wiederum die im wesentlichen geschlossene Stempelfläche erreicht wird. Die geschlossene Stempelfläche sorgt einerseits für ein vollständiges Zerkleinern des Knoblauchs, indem sie weitgehend vermeidet, daß Knoblauchreste in irgendwelchen Hohlräumen zurückbleiben und sorgt andererseits dafür, daß beim Reinigen die glatte Stempelfläche besonders schnell gesäubert werden kann.
Nach einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Messer fest in dem Gehäusekörper eingebracht beziehungsweise angespritzt.
Eine andere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß das Messer sich etwa über einen Radius des Gehäusekörpers erstreckt.
Nach einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist auch der Innenkörper einstückig ausgebildet.
Weitere Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnungen.
Es zeigen:
Figur 1
eine perspektivische Ansicht der Einzelteile eines erfindungsgemäßen Knoblauchschneiders in Art einer Explosionszeichnung,
Figur 2
den zur Reinigung zerlegten Knoblauchschneider,
Figur 3
die Ausführung der Figur 2 im befüllten Zustand und
Figur 4
den Knoblauchschneider im zusammengesetzten Zustand.
Figur 1 zeigt die Einzelteile einer erfindungsgemäßen Ausführung eines Knoblauchschneiders in Schnitt- und Explosionsdarstellung. Zu erkennen sind als Hauptelemente der Gehäusekörper 1, in den der becherartige Innenkörper 2 eingesetzt werden kann, und das Gehäuseoberteil 3. Am Gehäuseoberteil 3 sind die Platte 4 und der Deckel 5 befestigt. In den Innenkörper 2 wird das Schneidgitter 6 eingesetzt, in den Gehäusekörper 1 das Messer 7. Die Federn 8 können auf einige der Stifte 11 des Stempels 9 gesetzt werden. Die Platte 4 hat zwei nach oben gerichtete Arme mit nach innen gerichteten Haken, die im zusammengebauten Zustand den Stempel 9 umgreifen. Die Federn 8 drücken dann die Platte 4 vom Stempel 9 weg, während die Haken der Platte 4 diese am Stempel 9 halten.
Figur 2 zeigt die Einzelteile der Figur 1 in einem gebrauchsfertigen Zustand, so, wie der Knoblauchschneider zum Beispiel zum Reinigen zerlegt wird, nämlich in die drei Innenkörper 2 mit eingesetztem Schneidgitter 6 und Gehäuseoberteil 3 mit Deckel 5, Stempel 9, Federn 8 und Platte 4. Zu erkennen sind hier weiter die Nasen 10, die etwas oberhalb eines (nicht gesondert dargestellten) Metallrings, der als Gleitelement für den Innenkörper 2 dient, angeordnet sind. Schiebt man also den Innenkörper 2 aus der in Figur 2 gezeigten Lage über die Nasen 10 hinweg in den Gehäusekörper 1, so liegt der Innenkörper 2 auf dem einen Anschlag bildenden Ring 14 im zweiten Gehäusekörper 1 auf. Die Nasen 10 verhindern ein Herausrutschen des Innenkörpers 2. Der Innenkörper 2 ist im Gehäusekörper 1 dann also drehbar, aber gegen Herausfallen gesichert, gelagert.
Figur 3 zeigt den erfindungsgemäßen Knoblauchschneider im geöffneten Zustand, also bereit zur Befüllung. Der Innenkörper 2 ist nun, wie gerade beschrieben wurde, in den Gehäusekörper 1 eingesetzt. Das Schneidgitter 6 liegt genau über dem Messer 7. Der Knoblauch oder das andere zu zerkleinernden Gemüse werden nun in den becherartigen Innenraum der Innenkörpers 2 gelegt und liegen damit auf dem Schneidgitter 6.
Zum Zerkleinern des Knoblauchs wird nun das Gehäuseoberteil 3 mit seinem Stempel 9 in den Innenraum des Innenkörpers 2 gesteckt. Bei einem Verdrehen des Oberteils 3 wird so der Innenkörper 2 mit Knoblauch und Schneidgitter 6 ebenfalls in Rotation versetzt. Fest gegenüber dem Gehäusekörper 1 steht dagegen der Messerhalter mit dem Messer 7.
Wird dann das Gehäuseoberteil 3 nach unten geschoben und weiter verdreht, greift das am unteren äußeren Rand des Oberteils 3 angeordnete Innengewinde 12 (hier nur ein Gang gezeichnet) in das Außengewinde 13 des Gehäusekörpers 1. Dadurch schraubt sich das Gehäuseoberteil 3 langsam nach unten und preßt den Knoblauch, der sich unterhalb des Stempels 9 und oberhalb des Schneidgitters 6 befindet durch das Schneidgitter 6. Dabei entstehen im Schneidgitter 6 feine Knoblauchstäbchen, die beim Rotieren des Schneidgitters 6 über das Messer 7 in kleine Quader zerschnitten werden.
Wie insbesondere aus Figur 1 zu entnehmen ist, weist der Stempel 9 eine Vielzahl von Stiften 11 auf, denen eine Platte 4 zugeordnet ist, die so viele Löcher enthält, wie Stifte 11 vorhanden sind. Die Platte 4 kann über zwei Klammern an dem Stempel 9 befestigt werden, wie in Figur 2 gezeigt ist. Gezeigt sind weiterhin in Figur 1 zwei (von fünf) Federn 8, welche die Platte 4 vom Stempel 9 wegdrücken. Erst wenn die Platte 4 am Ende des Preßvorgangs auf das Schneidgitter 6 auftrifft, wird die Platte 4 vom Gitter aufgehalten und gegen den Stempel 9 geschoben. Die Federn 8 drücken sich zusammen, die Stifte 11 beginnen, über die Platte 4 heraus zu ragen. Sie reichen durch die Öffnungen des Schneidgitters 6 und schieben so auch die letzten Knoblauchreste durch das Gitter gegen das darunter rotierende Messer 7. In diesem gedrückten Endzustand sind die oberseitigen Haken der Klammern vom Stempel 9 abgehoben. Öffnet der Benutzer den Knoblauchschneider oder schraubt er das Gehäuseoberteil 3 mit Stempel 9 wieder hoch, so drücken die Federn 8 die Platte 4 wieder nach unten, so daß eine praktisch ebene Fläche, gebildet aus der Platte 4 und den Vorderseiten der Stifte 11 entsteht, die wieder gut reinigbar ist.
Figur 4 zeigt den erfindungsgemäßen Knoblauchschneider in zusammengebautem Zustand. Zu erkennen ist das Gehäuseoberteil 3 mit Deckel 5, welches auf das Außengewinde 13 des Gehäusekörpers 1 aufgeschraubt ist. Der zweite Gehäuseteil 1 hat zur Erhöhung seiner Standfestigkeit einen verbreiterten Fuß.
Bezugszeichenliste
1
zweiter Gehäuseteil
2
erster Gehäuseteil
3
Gehäuseoberteil
4
Platte
5
Deckel
6
Schneidgitter
7
Messer
8
Federn
9
Stempel
10
Nasen
11
Stifte
12
Innengewinde
13
Außengewinde
14
Ring, Anschlag

Claims (21)

  1. Gerät zum Schneiden von Knoblauch, Zwiebeln oder dergleichen Gemüse mit einem in einem Gehäusekörper (1) drehbar gelagerten, das zu schneidende Gut aufnehmenden Innenkörper (2), welcher einenends ein Schneidgitter (6) aufweist und anderenends mit einem an einem Gehäuseoberteil (3) angeordneten Stempel (9) beaufschlagbar ist, sowie mit einem dem Schneidgitter (6) zugeordneten, an dem Gehäusekörper (1) angeordneten Messer (7), dadurch gekennzeichnet, daß an dem Gehäusekörper (1) und an dem Innenkörper (2) angeordnete Rast- und Gegenrastmittel vorgesehen sind, die den Innenkörper (2) gegen Herausfallen gesichert im Gehäusekörper (1) halten, wobei der Innenkörper (2) zum Reinigen gegen die Wirkung der Rast- und Gegenrastmittel aus dem Gehäusekörper herausnehmbar ist.
  2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenkörper (2) mittels eines Schnappmechanismus im Gehäusekörper (1) gehalten und zum Reinigen herausnehmbar ist.
  3. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidgitter (6) vom Innenkörper (2) abnehmbar ist und insbesondere mit dem Innenkörper (2) mittels einer Clips- oder Rastverbindung verbindbar ist.
  4. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (7) zum Reinigen von einem Messerhalter abnehmbar ist.
  5. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenkörper (2) in eine topfartige Aufnahme des Gehäusekörpers (1) gegen einen Anschlag (14) anliegend eingesteckt ist.
  6. Gerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (14) als Ringbund (14) an der Innenwand der Aufnahme des Gehäusekörpers (1) ausgebildet ist.
  7. Gerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringbund (14) in radialer Richtung ein stufiges Querschnittsprofil aufweist.
  8. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehäusekörper (1) einstückig ausgebildet und das Messer (7) vom Gehäusekörper (1) gehalten ist.
  9. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (7) und das Schneidgitter (6) relativ zueinander drehbar sind.
  10. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Querschnittsaußenprofil des Innenkörpers (2) zumindest abschnittsweise mit dem Querschnittsinnenprofil der Aufnahme des Gehäusekörpers (1) korrespondiert, so daß die Außenwand des Innenkörpers (2) sich zumindest abschnittsweise an der Innenwand der Aufnahme des Gehäusekörpers (1) abstützt.
  11. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenkörper (2) im Bereich des Schneidgitters (6) einen kreisförmigen Außenumfang besitzt.
  12. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuseoberteil (3) den Gehäusekörper (1) übergreift, wobei ein Gewinde, insbesondere ein Innengewinde (12) des Gehäuseoberteils (3) mit einem Gewinde, insbesondere einem Außengewinde (13) des Gehäusekörpers (1) in Eingriff steht beziehungsweise kämmt.
  13. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmeraum des Innenkörpers (2) ein unrundes Querschnittsprofil aufweist.
  14. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stempel (9) des Gehäuseoberteils (3) ein dem unrunden Querschnittsprofil des Aufnahmeraums des Innenkörpers (2) angepaßtes unrundes Außenprofil besitzt.
  15. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stempel (9) bei betriebsbereitem Gerät in den Aufnahmeraum eintaucht.
  16. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stempel (9) beziehungsweise der Aufnahmeraum im wesentlichen ein rechteckiges, bevorzugt quadratisches Querschnittsprofil besitzen.
  17. Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stempel eine Vielzahl von Stiften (11), die in Durchbrüche des Schneidgitters (6) einschiebbar sind, gebildet ist und eine Platte (4) aufweist, die federnd auf den Stiften (11) sitzt, so daß die Platte (4) mit den Stiften (11) eine geschlossene Stempelfläche bildet.
  18. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (7) fest mit dem Gehäusekörper (1) verbunden ist, bevorzugt dem aus Kunststoff bestehenden Gehäusekörper (1) angespritzt ist.
  19. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (7) sich etwa über einen Radius des Gehäusekörpers (1) erstreckt.
  20. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenkörper (2) einstückig ausgebildet ist.
  21. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gerät aus drei Funktionsteilen, nämlich dem Innenkörper (2), dem Gehäusekörper (1) und dem Gehäuseoberteil (3) besteht.
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