EP0962316B1 - Spreizvorrichtung zur axialen Fixierung einer Zylinderhülse auf einer Welle einer Druckmaschine - Google Patents

Spreizvorrichtung zur axialen Fixierung einer Zylinderhülse auf einer Welle einer Druckmaschine Download PDF

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EP0962316B1
EP0962316B1 EP19980110132 EP98110132A EP0962316B1 EP 0962316 B1 EP0962316 B1 EP 0962316B1 EP 19980110132 EP19980110132 EP 19980110132 EP 98110132 A EP98110132 A EP 98110132A EP 0962316 B1 EP0962316 B1 EP 0962316B1
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shaft
cylinder
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expansion mechanism
axially
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Lars Grüter
Wilfried Kolbe
Klaus Schirrich
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Fischer and Krecke GmbH and Co KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/10—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders
    • B41F27/105—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders for attaching cylindrical printing formes

Definitions

  • the invention relates to a device for axially fixing a cylinder a shaft of a printing press.
  • Printing presses typically have a number of interchangeable cylinders on. These cylinders can be used, for example, in the case of a flexographic printing press for example, the pressure cylinders or the application rollers.
  • the cylinder When changing cylinders, the cylinder is pulled axially from one end of the shaft (EP-A-0 769 373).
  • the cylinder With some types of known printing machines the cylinder is attached to the shaft so that the cylinder and the shaft rotate as one unit during printing.
  • One end of the cylinder is in this case connected to the shaft by an anti-rotation device, and on the other end is the cylinder by a fixing device detachably mounted on the shaft secured against axial displacement in such a way that the anti-rotation device remains engaged with the shaft at the opposite end of the cylinder.
  • the fixing device When changing cylinders, the fixing device must first be fixed so that the cylinder can be pulled off the shaft. The one from the wave removed cylinder is then in a rack trolley until the next use kept.
  • the cylinder is usually attached to the shelf trolley in such a way that the cylinder is axially free on the shelf trolley towering thorn is pushed on.
  • a disadvantage of this known system is that the fixing device completely removed from the shaft when changing cylinders and temporarily suitable must be kept until after the new cylinder has been pushed on is attached to the shaft again. This will automate the cylinder change difficult.
  • DE-B-1 164 967 describes a pressure roller with an exchangeable roller shell described, the ends of which are releasably connected to a support pin are.
  • the trunnion has a conical part on which an expansion sleeve sits.
  • the expansion sleeve is in with a threaded portion of the trunnion Engagement and can be spread by turning the trunnion so that it rests on the inner surface of the roller shell to the roller shell on Fix the trunnion.
  • Radially projecting claws of the expansion sleeve also engage in the spread state in corresponding recesses in the inner surface of the roll shell so that an anti-rotation device is formed.
  • the object of the invention is therefore to provide a device for axially fixing the To create cylinders that are faster and easier to change cylinders enables.
  • This solution has the advantage that the expansion mechanism when changing cylinders does not need to be removed from the shaft, but only from spread needs to be transferred to the unexpanded state, so that the cylinder pulls away from the shaft via the expansion mechanism leaves. After the new cylinder has been pushed on, the expansion mechanism spread again so that it attacks the end of the cylinder and this against axial Secures displacement on the shaft.
  • Another advantage of this solution is that there are none on the cylinders structural changes are required so that the cylinders are in the usual way Have it pushed onto the mandrel of a storage or transport frame.
  • the spreading mechanism preferably has a bushing, which is for example by means of Thread is axially adjustable on the stub shaft and on the cylinder facing side supports or supports spreadable claws, which then by axial adjustment of the socket against the end of the cylinder can be clamped.
  • the Axial movement of the bushing and the claws can also be used to to effect the spreading movement of the claws, for example by on the stub shaft a cone is placed on which the claws move axially slide on.
  • the claws are preferably elastic in the unspread position biased so that they automatically when loosening the socket in the unspread Overcome condition. This can be particularly advantageous through an inherently elastic Achieve claw design.
  • Figure 1 is an end of a cylinder 10, for example an applicator roller or of a printing cylinder of a flexographic printing machine shown with the help of a Spreading mechanism 12 axially fixed on a rotatable shaft 14 of the printing press is held.
  • the cylinder 10 is constructed with two shells, with an inner jacket 16 and an outer jacket 18, the end of which is somewhat protrudes beyond the end of the inner jacket, so that on the end of the cylinder a circumferential step 20 is formed.
  • the shaft 14 has an axially projecting stub shaft 22 at the end, at the free end an external thread section 24 with a reduced diameter forms.
  • the expansion mechanism 12 comprises a screwed onto the externally threaded section 24 Bushing 26, an axially fixed and rotatable on the bushing 26 Claw ring 28 and a cone 30 which is axially fixed by means of a snap ring 32 is held on the shaft end 22.
  • the cone 30 lies on the between the shaft stub 22 and the main part of the shaft 14 formed shoulder and tapers towards the free end of the wave end.
  • the claw ring 28 has a plurality of self-elastic distributed evenly over the circumference Claws 34, which project axially towards the cone 30 and in the state shown in Figure 1 by the cone elastically spread are so that they lie with their free ends in the stage 20 of the cylinder 10. A further spreading of the claws is so by the protruding edge of the Outer jacket prevented.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur axialen Fixierung eines Zylinders auf einer Welle einer Druckmaschine.
Druckmaschinen weisen üblicherweise eine Anzahl auswechselbarer Zylinder auf. Bei diesen Zylindern kann es sich etwa im Fall einer Flexodruckmaschine beispielsweise um die Druckzylinder oder auch um die Auftragwalzen handeln. Bei einem Zylinderwechsel wird der Zylinder axial von einem Ende der Welle abgezogen (EP-A-0 769 373). Bei einigen Bauformen bekannter Druckmaschinen ist der Zylinder so auf der Welle befestigt, daß der Zylinder und die Welle während des Druckbetriebs als eine Einheit rotieren. Ein Ende des Zylinders ist in diesem Fall durch eine Verdrehsicherung mit der Welle verbunden, und am anderen Ende ist der Zylinder durch eine lösbar auf der Welle angebrachte Fixiereinrichtung derart gegen axiale Verschiebung gesichert, daß die Verdrehsicherung am gegenüberliegenden Ende des Zylinders mit der Welle in Eingriff bleibt. Bei einem Zylinderwechsel muß dann zunächst die Fixiereinrichtung fixiert werden, damit sich der Zylinder von der Welle abziehen läßt. Der von der Welle abgezogene Zylinder wird dann bis zum nächsten Gebrauch in einem Regalwagen aufbewahrt. Die Befestigung des Zylinders auf dem Regalwagen erfolgt zumeist in der Weise, daß der Zylinder axial auf einen frei von dem Regalwagen aufragenden Dorn aufgeschoben wird.
Ein Nachteil dieses bekannten Systems besteht darin, daß die Fixiereinrichtung bei einem Zylinderwechsel ganz von der Welle entfernt und vorübergehend geeignet aufbewahrt werden muß, bis sie nach dem Aufschieben des neuen Zylinders wieder auf der Welle befestigt wird. Hierdurch wird eine Automatisierung des Zylinderwechsels erschwert.
In DE-B-1 164 967 wird eine Druckwalze mit einem auswechselbaren Walzenmantel beschrieben, dessen Enden jeweils lösbar mit einem Tragzapfen verbunden sind. Der Tragzapfen weist einen konischen Teil auf, auf dem eine Spreizhülse sitzt. Die Spreizhülse ist mit einem Gewindeabschnitt des Tragzapfens in Eingriff und kann durch Drehen des Tragzapfens so gespreizt werden, daß sie sich an die Innenfläche des Walzenmantels anliegt, um den Walzenmantel am Tragzapfen zu fixieren. Außerdem greifen radial vorspringende Klauen der Spreizhülse im gespreizten Zustand in entsprechende Ausnehmungen in der Innenfläche des Walzenmantels ein, so daß eine Verdrehsicherung gebildet wird.
In US-A-1 891 405 wird ein Druckzylinder beschrieben, der von einer Welle durchsetzt wird und mit seinen entgegengesetzten Enden zwischen zwei auf der Welle sitzenden konischen Spreizgliedern axial auf der Welle verspannbar ist. Auch hier muß jedoch zunächst eines der Spreizglieder von der Welle entfernt werden, bevor sich der Zylinder von der Welle abziehen läßt.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Vorrichtung zur axialen Fixierung des Zylinders zu schaffen, die einen schnelleren und einfacheren Zylinderwechsel ermöglicht.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 dadurch gelöst, daß der Außendurchmesser des Spreizmechanismus im ungespreizten Zustand höchstens gleich dem Innendurchmesser des Zylinders ist und daß der Spreizmechanismus im gespreizten Zustand axial gegen das Ende des Zylinders spannbar ist.
Diese Lösung hat den Vorteil, daß der Spreizmechanismus bei einem Zylinderwechsel nicht von der Welle entfernt zu werden braucht, sondern lediglich vom gespreizten in den ungespreizten Zustand überführt zu werden braucht, so daß sich der Zylinder über den Spreizmechanismus hinweg von der Welle abziehen läßt. Nach dem Aufschieben des neuen Zylinders wird der Spreizmechanismus wieder gespreizt, so daß er am Ende des Zylinders angreift und diesen gegen axiale Verschiebung auf der Welle sichert.
Ein weiterer Vorteil dieser Lösung besteht darin, daß an den Zylindern keine baulichen Veränderungen erforderlich sind, so daß sich die Zylinder in gewohnter Weise auf den Dorn eines Lager- oder Transportgestells aufschieben lassen.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Bevorzugt weist der Spreizmechanismus eine Buchse auf, die beispielsweise mittels Gewinde axial auf dem Wellenstummel verstellbar ist und auf der dem Zylinder zugewandten Seite spreizbare Klauen trägt oder abstützt, die dann durch axiale Verstellung der Buchse gegen das Ende des Zylinders spannbar sind. Die Axialbewegung der Buchse und der Klauen kann zugleich dazu benutzt werden, die Spreizbewegung der Klauen zu bewirken, beispielsweise indem auf dem Wellenstummel ein Konus angeordnet wird, auf den die Klauen bei der Axialbewegung aufgleiten. Die Klauen sind vorzugsweise elastisch in die ungespreizte Stellung vorgespannt, so daß sie beim Lösen der Buchse selbsttätig in den ungespreizten Zustand übergehen. Besonders vorteilhaft läßt sich dies durch eine eigenelastische Gestaltung der Klauen erreichen.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.
Fig. 1
zeigt einen axialen Schnitt durch einen Spreizmechanismus und ein Ende eines Zylinders, der mit Hilfe dieses Mechanismus axial auf einer Welle fixiert ist;
Fig. 2
zeigt den Spreizmechanismus in gelöstem Zustand; und
Fig. 3
illustriert den Vorgang des Zylinderwechsels.
In Figur 1 ist ein Ende eines Zylinders 10, beispielsweise einer Auftragwalze oder eines Druckzylinders einer Flexodruckmaschine dargestellt, der mit Hilfe eines Spreizmechanismus 12 axialfest auf einer drehbaren Welle 14 der Druckmaschine gehalten ist. Der Zylinder 10 ist im gezeigten Beispiel zweischalig aufgebaut, mit einem Innenmantel 16 und einem Außenmantel 18, dessen Ende etwas über das Ende des Innenmantels übersteht, so daß an der Stirnseite des Zylinders eine umlaufende Stufe 20 gebildet wird.
Die Welle 14 weist am Ende einen axial vorspringenden Wellenstummel 22 auf, der am freien Ende einen Außengewindeabschnitt 24 mit reduziertem Durchmesser bildet.
Der Spreizmechanismus 12 umfaßt eine auf den Außengewindeabschnitt 24 aufgeschraubte Buchse 26, einen axialfest und drehbar auf der Buchse 26 gehaltenen Klauenring 28 sowie einen Konus 30, der mit Hilfe eines Sprengrings 32 axialfest auf dem Wellenstummel 22 gehalten ist. Der Konus 30 liegt an der zwischen dem Wellenstummel 22 und dem Hauptteil der Welle 14 gebildeten Schulter an und verjüngt sich in Richtung auf das freie Ende des Wellenstummels.
Der Klauenring 28 weist mehrere gleichmäßig auf dem Umfang verteilte eigenelastische Klauen 34 auf, die axial in Richtung auf den Konus 30 vorspringen und in dem in Figur 1 gezeigten Zustand durch den Konus elastisch gespreizt sind, so daß sie mit ihren freien Enden in der Stufe 20 des Zylinders 10 liegen. Eine weitere Spreizung der Klauen wird so durch den vorstehenden Rand des Außenmantels verhindert.
Wenn die Buchse 26 fest auf den Gewindeabschnitt 24 aufgeschraubt wird, so wird der Klauenring 28 durch die Buchse gegen den Zylinder 10 gespannt, und die freien Enden der Klauen 34 sind fest an der Stirnseite des Innenmantels 16 des Zylinders in Anlage. Auf diese Weise wird eine axiale Verschiebung des Zylinders 10 auf der Welle 14 nach rechts in Figur 1 zuverlässig verhindert. Während des Betriebs der Druckmaschine rotieren der Zylinder 10 und der Spreizmechanismus 12 gemeinsam mit der Welle 14.
Wenn der Zylinder 10 ausgewechselt werden soll, so wird die Buchse 26 ein Stück weit von dem Gewindeabschnitt 24 abgeschraubt, wie in Figur 2 dargestellt ist. Der Klauenring 28 wird dabei durch einen Sprengring 36 mitgenommen. Die Klauen 34 werden daher von dem Konus 30 abgezogen und kehren aufgrund ihrer Eigenelastizität selbsttätig in den ungespreizten Zustand zurück. In diesem Zustand sind ihre äußeren Oberflächen mit der äußeren Umfangsfläche des Klauenrings 28 bündig. In dem in Figur 2 gezeigten Zustand ist daher der Außenumfang des Spreizmechanismus 12 an keiner Stelle größer als der Innendurchmesser des Innenmantels 16 des Zylinders 10. Folglich läßt sich der Zylinder 10 axial über den Spreizmechanismus 12 hinweg von der Welle 14 abziehen, wie in Figur 3 gezeigt ist.
Während der Zylinder 10 vollständig abgezogen und in einem Regalwagen oder dergleichen abgelegt wird, bleibt der Spreizmechanismus 12 ständig mit der Welle 14 verbunden, und ein neuer Zylinder wird über den Spreizmechanismus hinweg wieder auf die Welle 14 aufgeschoben und dann durch Umkehrung des oben beschriebenen Vorgangs auf der Welle fixiert. Zum Lösen und Anziehen des Spreizmechanismus braucht lediglich die Buchse 26 mit Hilfe eines geeigneten Werkzeugs um die gut definierte Achse der Welle 14 gedreht zu werden. Dieser Vorgang läßt sich problemlos automatisieren.

Claims (7)

  1. Vorrichtung zur axialen Fixierung eines Zylinders (10) auf einer Welle (14) einer Druckmaschine, mit einem verstellbar auf einem Wellenstummel (22) am Ende der Welle (14) gehaltenen Spreizmechanismus (12), dessen Außendurchmesser im gespreizten Zustand größer als der Innendurchmesser des Zylinders (10) ist, dadurch gekennzeichnet daß der Außendurchmesser des Spreizmechanismus im ungespreizten Zustand höchstens gleich dem Innendurchmesser des Zylinders (10) ist und daß der Spreizmechanismus (12) im gespreizten Zustand axial gegen das Ende des Zylinders (10) spannbar ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spreizmechanismus eine Buchse (26) aufweist, die auf einen Gewindeabschnitt (24) des Wellenstummels (22) aufgeschraubt ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Wellenstummel (22) ein Konus (30) angeordnet ist, auf den spreizbare Klauen (34) des Spreizmechanismus (12) aufgleiten, wenn dieser axial gegen das Ende der Welle (10) gespannt wird.
  4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Klauen (34) an einem Klauenring (28) angeordnet sind, der axialfest und drehbar an der Buchse (26) gehalten ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Klauen (34) elastisch in die ungespreizte Stellung vorgespannt sind.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Klauen (34) eigenelastisch sind.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende des Zylinders (10) am inneren Umfangsrand eine umlaufende Stufe (20) ausgebildet ist, in die die freien Enden der Klauen (34) im gespreizten Zustand eingreifen.
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