EP0953710A2 - Fensterbank zur Befestigung an der Aussenseite eines Fensterrahmens - Google Patents

Fensterbank zur Befestigung an der Aussenseite eines Fensterrahmens Download PDF

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EP0953710A2
EP0953710A2 EP99108732A EP99108732A EP0953710A2 EP 0953710 A2 EP0953710 A2 EP 0953710A2 EP 99108732 A EP99108732 A EP 99108732A EP 99108732 A EP99108732 A EP 99108732A EP 0953710 A2 EP0953710 A2 EP 0953710A2
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
window sill
window
cover part
frame
groove
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP99108732A
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English (en)
French (fr)
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EP0953710A3 (de
Inventor
Peter Willrich
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
Priority claimed from DE1998119524 external-priority patent/DE19819524A1/de
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Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/70Sills; Thresholds
    • E06B1/702Window sills

Definitions

  • the invention relates to a window sill for attachment to the outside a window frame.
  • window sills for attachment to the outside a window frame There are various window sills for attachment to the outside a window frame known and usually has the outside window sill a horizontal cover for an underlying wall section and a substantially vertical part that faces the front of the Window frame is screwed. Penetration of water between Window frames and windowsills are often covered by a gasket prevented.
  • window sills have proven themselves in practice. With some Embodiments, however, water intrusion is difficult between the window frame and the windowsill with certainty avoid and also the window sill is usually screwed on Window frames attached. These screws run through holes in the vertical part of the window sill profile and the screw head rests the outside of the window sill profile. Because these screw heads do that impair the visual appearance, they are often covered. However, this is complex and not entirely satisfactory.
  • the invention is therefore based on the object, a new type of Attach a window sill to the outside of a window frame too develop.
  • the window sill has a device has an attachment to the underside of the window frame enables.
  • window frame In the present case, the entire window frame is shown Understand the frame area, between the window and windowsill is arranged.
  • the term "window” is not only openable Limited windows, but also affects glazed areas. Provided Glazing is replaced by opaque inserts understandably also from a windowsill in the sense of Invention spoken.
  • the fastening of the window sill to the underside of the window frame allows a completely invisible attachment and thus improves that optical appearance of the window in the transition area to Windowsill.
  • the sealing problems are also with the invention Fastening type less, since liquid is easier in the vertical gap between windowsill and window frame in versions according to State of the art penetrate as in the horizontal gap in the solution according to the invention.
  • sealing elements in invisible area below the window frame more easily accommodated are used as window sills attached in front of the frame.
  • Blendholmprofilte parts in particular mostly show on the Bottom of the frame profile part openings, the attachment of Allow attachments. These openings can also be used to fasten a window sill.
  • Snap connections can either have openings, window frames with webs on the windowsill or openings in the windowsill with webs of Window frames work together.
  • the latching connection allows one easy attachment of the windowsill to the window frame, which is detachable and can be designed to be non-detachable.
  • An alternative to the locking device or additionally usable Fastening device for fastening the window sill to the window frame provides that the window sill, installed, below the Frame has holes. These are below the frame Drilling makes it easier to screw the window sill on Attach window frames. These holes are advantageously as Elongated holes designed to have a greater expansion, for example metal windowsill relative to a plastic window frame enable.
  • window sill open up when the windowsill has a cover and a bracket has and the bracket is attachable to the underside of the frame.
  • This division of the window sill into two makes it easier to manufacture Profile parts that can be combined with each other depending on the application are.
  • the cover part can vary depending on the building Depths and the bracket can be used in a wide variety Blendholmprofilmaschine or wooden frame to be adjusted.
  • holder and the cover part form-fit are interconnected.
  • a variety of locking elements that snap into place allow a simple connection between cover and bracket.
  • This type of connection can, for example, by locking Fasteners allow an easy connection between Cover part and bracket.
  • This type of connection can, for example, by Undercuts should be designed so that the cover part in the Bracket is easy to insert but difficult to remove. Also The design makes interlocking connections more interlocking Elements possible.
  • a preferred embodiment provides that the bracket has a groove for inserting the cover part.
  • This groove which is preferred is arranged horizontally, allows easy attachment of the Cover part on the bracket and prevents penetration of Moisture in the space between the window frame and masonry.
  • the cover can be easily inserted into the groove and that Weight of the cover part presses the cover part into the groove.
  • the cover part can only be removed by lifting and holds itself in the groove.
  • a special embodiment provides that the cover part has the above element and this element and the groove so are arranged so that the cover part initially when inserted into the groove be inserted into a cavity at the bottom of the window frame got to.
  • This precise guidance of the cover part when inserting it into the groove complicates the removal of the cover part and makes it possible, for example by covering the cavity, one at the bottom of the window frame To prevent removal of the cover part.
  • the cover part can be glued or mechanically deformed Inner surfaces of the groove are firmly connected to the bracket. However, a locking device or a fit is preferred provided, which allows the cover part to be securely positioned in the groove fasten.
  • a seal between the cover part and holder is, for example achieved in that a rubber cushion is arranged within the groove, that prevents moisture from entering the groove.
  • the holder is preferably made of aluminum.
  • the window sill on its top a panel Covering the area between the window frame and window sill having.
  • This cover can be formed in one piece with the window sill be. In order not to hinder the drainage of water, the cover can be in Direction of the windowsill slots for draining water exhibit.
  • a connection between the windowsill and the one below Area such as the masonry is achieved in that the Windowsill at your bottom a guide for a pre-compressed Tape.
  • a pre-compressed tape inserted in this guide expands after removing a cover strip and forms a firm one Sealing, the noise, moisture and drafts from your area under the window frame.
  • the guide for the pre-compressed band is preferably 30 to 40 mm set back from the front of the windowsill. This position it ensures that the pre-compressed band in the outer area arranged above the masonry located under the windowsill is.
  • This fastener is preferably as a groove for snapping a thickened end Construction connection film formed.
  • the window sill on its underside Has locking devices that allow widening below the window sill to arrange the space between the window frame and to compensate for the masonry underneath.
  • a preferred embodiment of the window sill according to the invention provides that the windowsill has a device for fastening the Window sill on an underlying surface. This makes possible it to fix the window sill to the underlying masonry and thus the windowsill on the window frame and the one below to fix lying masonry.
  • the cover be a contact surface for a flat system, preferably an adhesive with the bracket having.
  • This contact surface can, for example, by one on the cover part arranged web are formed, which rests flat on the bracket.
  • Such an adhesive surface prevents the removal of the cover and thus forms an inseparable connection between the bracket and Cover part.
  • a vertical web can also be used for this, for example to attach a cover sheet to it.
  • a holder for a pre-compressed tape is provided.
  • This bracket bridges the Area between the cover part and an underlying one Wall piece and in the holder is a pre-compressed tape held, which can expand by removing a bar around the Fill in the distance between the bracket and the masonry.
  • the window sill 1 shown in Figure 1 consists essentially of a Cover part 2 and a bracket 3. While the bracket 3 on the Bottom 4 of a window frame 5 is attached, the cover 2 is on the bracket 3 attached.
  • the window frame 5 consists in the present case of a Frame profile 6, on the underside of which webs 7, 8, 9, 10 are attached are.
  • the webs 7 and 8 and the webs 9 and 10 limit each a groove 11 and 12, respectively, with counterparts 13, 14, 15, 16 of the holder 3 cooperate so that a latching connection between the Bracket 3 and the underside 4 of the blind beam part 6 of the frame 5 arises.
  • a better fit between the bracket 3 and the bottom 4 of the window frame 5 is achieved by webs 17, 18, which are between the top 19 of the bracket 3 and the bottom 4 of the Extend stile profile 6.
  • bracket 3 is shown only in dashed lines, because also by the web 17 and the interaction of the counterparts 13 and 14 with the groove 11 a sufficient connection between the bracket 3 and the window frame 5 can be achieved and thus the dashed drawn extension with the web 18 and the counterparts 15 and 16 can be omitted.
  • a screw 20 is provided with which the Bracket 3 can be screwed onto the underside 4 of the window sill 5.
  • the Position and length of the screw 20 is preferably chosen so that the screw 20 penetrates into the hollow chamber 21 of the frame member 6 and optionally in one arranged in the hollow chamber 21 Reinforcing profile part (not shown) can be screwed in.
  • a device 23 is fastened to the holder 3 by means of a rivet 22, which allows the windowsill 1 on the underlying masonry 24 to fasten.
  • This fastening device consists of an L-shaped Metal ash, which by means of the rivet 22 on its shorter leg with the Bracket 3 is connected and a hole in its longer leg 25 for a screw 26.
  • the screw 26 is through the hole 25 passed through and by means of a dowel 27 in the masonry 24th attached.
  • the blind beam 6 of the window frame 5 via the screw 20 and the locking devices 13, 14, 15, 16 with the bracket 3 and over the Device 23 connected to the masonry 24.
  • To bridge the Distance between the bottom 28 of the bracket 3 and the top 29 of the masonry 24 can be spacers or so-called Extensions (not shown) are used by means of the spring feet 30, 31 can be latched on the underside 28 of the holder 3.
  • the holder 3 has a U-shaped groove 32 on its front, in which the cover part 2 is inserted.
  • the groove 32 on its inside Have grids, which also in the end 33 of the cover part 2 are provided.
  • a guide 37 between two Webs 38, 39 are provided, in which a pre-compressed band 40 is arranged is.
  • the installation position is shown in which the pre-compressed Band is no longer compressed and the area between the bottom 36 of the cover part 2 and the top 29 of the masonry 24 seals.
  • the guide is 30 to 40 mm from the Front 41 of the cover part 2 is spaced apart.
  • window sills can be developed in waterproofing essentially have the structure of the window sill shown in Figure 1.
  • the window sill shown in Figure 2 consists of a bracket 42 on whose top 43 feet 44, 45 are arranged which in the wide groove engage in a latching manner between the webs 46, 47 and thus the holder 42 Position and fasten on the underside 48 of the frame member.
  • a screw 50 is again provided here, which passes through the holder 42 and connects the holder 42 to the frame member 49.
  • the cover part 52 has on its top 55 a cover 56 which the gap between the underside 48 of the frame member 49 and the Top 55 of the cover part 52 laminated. Since through channels 57, 58, 59 in Profile part 49 water runs to the cover part 52, has the cover 56 horizontal in the transition area to the top 55 of the cover part 52 Longitudinal slots 60 that drain this water over the top 55 allow the cover 52.
  • a guide 62 for pre-compressed tape On the underside 61 of the cover part 52 is a guide 62 for pre-compressed tape provided.
  • This guide is in a grooves held cover 63 closed, so that only when removing the Cover 63 the pre-compressed band can expand to the Transitional area between the bottom 61 of the cover 52 and the to bridge on the masonry 64 overlying construction connection film 54.
  • the area of the attachment of a cover part 65 to a holder 66 shows Figure 3 in an enlarged view.
  • the bracket 66 has locking feet 67, 68 for fastening the bracket 66 to a frame profile part (not shown).
  • Underneath is the groove 69, which is arranged horizontally and a structure 70 of in on both horizontal surfaces Has longitudinal serrations arranged serrations. This Allow jags, especially if the cover part 65 corresponds Jagged or has a corresponding structure, a good attachment between the cover member 65 and the bracket 66.
  • the Cover 65 as desired, further or less into groove 69 be inserted. This is an adaptation to different Building conditions possible.
  • an undercut groove 72 is provided in the lower horizontal surface 71, which opens upwards and the indentation of a construction connection foil 73 enables.
  • the construction connection film 73 is in the installation of the window sill in the undercut groove 72 is pressed in and then the Cover part 65 inserted into the groove 69 so that slipping out Construction connection film 63 is prevented from the undercut groove 72.
  • any other locking device can be attached, which makes it possible Securing cover part 65 in groove 69. It goes without saying an adhesive connection or a fit is also possible.
  • rubber pads 75 are on the front opening of the groove 69 attached.
  • the cover 65 is so on the rubber cushions 74, 75 that a good seal of the groove 69th is achieved.
  • FIG. 4 shows the use of a window sill 76 according to the invention a window frame 77 made of wood.
  • the window frame 77 has in this Region of its underside 78 has a groove 80 into which the window sill 76 can be pushed into place.
  • This groove 80 can directly in the wooden part of the Window frame 77 are attached.
  • the exemplary embodiment is initially a groove 81 milled into which a U-shaped profile part 82 is glued. In the area this U-shaped profile part 82 is the groove 81 with a locking device provided, in which the profile part 82 can be inserted.
  • the profile part 82 is omitted, it is directly in the wooden window a groove with spikes is introduced and this groove is first made with wood glue soaked and then the windowsill 76 is inserted.
  • the profile part 82 is used, the profile part 82 is first in a groove in the frame part 77 and then the window sill 76 plugged in.
  • the profile part 82 can either be in a groove in the frame part 77 be glued or the U-shaped profile part 82 has on it Structure 83 on the outside, which allows the U-shaped profile part 82 press into the groove 81.
  • the structure 83 is designed in such a way that the profile part 82 can be pressed into the groove 81, but out of the groove is no longer removable.
  • FIGS. 5 to 7 A preferred embodiment variant is shown in FIGS. 5 to 7 and is explained in more detail below.
  • This variant has the window sill 87 has a latching device 88 on its underside Undercuts, the snap fastening of a construction connection foil 89 allowed.
  • the construction connection film has a thickened end 90, that is designed so that it can be inserted into the groove 88 with a click can.
  • the window sill 87 lies with an initially pre-compressed band 91, which is arranged between two webs 92 and 93, with the interposition the construction connection film 89 on the masonry 94.
  • the frame part 96 has bores 97, 98 and 99 for penetrating To drain water down through these holes to the windowsill. In order not to hinder this water drainage are in one after projecting web 100 of the window sill bores 101 are provided.
  • Figure 6 shows the water deflector of the windowsill with the webs 92 and 93 pointing below and the one pointing upwards Pier 101 and the one attached to the underside of the window sill Locking device 88 for fastening the construction connection film.
  • a wave-like shaped extension 102 is used to attach the water repellent area the window sill on the fastening device 103, the one correspondingly has wave-like groove 104. This makes it possible Windowsill over the extension 102 on the fastening part 103 fasten.
  • the fastening part 103 has protruding parts on its upper side Locking devices 105 and 106, which allow the fastening part to be latched under a window frame part. Furthermore has the fastening part 103 on its side facing the inside of the window a clamp hook 107 for fastening an interior window sill.
  • FIG. 8 Another fastening option is shown in FIG. 8.
  • Fastening part 103 exclusively by means of the locking elements 105 and 106 attached to the underside of frame 96.
  • a smaller screw 111 serves to hold the window sill in the fastening device 103.
  • the one pointing upward Dock 101 waived, so that water entering the frame part 96 directly between the frame 96 and the top of the window side 87 can drain off.
  • FIG. 9 shows a further alternative for fastening a window sill 112 to a frame 96.
  • This window sill 112 is formed in one piece and has two webs 113 and 114 for a pre-compressed band.
  • There is also a latching device 115 on the underside of the window sill provided for a construction connection foil and a reinforcement 116 Windowsill serves the distance between the window frame 96 and to bridge the underlying masonry.
  • reinforcement 116 is a clamping hook 117 pointing to the inside of the window for attachment an interior window sill and at the top of the window sill 112 locking hooks 118 and 119 are provided with which the window sill 112 can be latched to the underside of the frame 96.
  • FIG. 10 A particularly simple embodiment of a window sill is shown in the figure 10 shown.
  • This windowsill 120 is essentially like that Windowsill 112 built, but has only one latching hook 121 on the together with a web 122 the attachment of the window sill 120 to one lower groove of a window frame 96 allowed.
  • the window sill 123 shown in FIG. 11 has a special feature a downward web 124, which is flat on the bracket 125 fits and can therefore be easily glued to the bracket. On the opposite side of the web 124 is thus formed Contact surface for a construction connection foil 126, which at its upper end is latched connected to the cover part 123.
  • Bracket 127 In the front area of the cover part 123 there is one under the cover part Bracket 127 is provided, which can be clipped onto small webs 128, 129.
  • the holder 127 forms a channel for a pre-compressed band 130, that is held in the holder 127 in FIG. 11 by means of a strip 131 becomes. After the strip 131 is removed, the pre-compressed band expands 130 so that there is the space between the bracket 127 and the underlying construction connection foil 126 or the underlying Masonry 132 fills.
  • the holder can be attached to different webs 128, 129, 133 be the distance between the cover 123 and the Masonry 132 in the right place depending on the building project bridge.
  • An alternative position of the bracket 127 is dashed as Component 127 'shown in Figure 11.
  • FIG. 12 shows a special shape of the cover part 134, the cooperates with the bracket 135.
  • the cover part 134 has an after Element 136 projecting above and a protruding obliquely downward Web 137.
  • bracket 135 Matched to web 137, bracket 135 has an incline downward groove 138, which receives the web 137 appropriately.
  • the Cover part To attach the cover 134 to the bracket 135, the Cover part first with the protruding element 136 into the cavity 139 inserted at the bottom of the window frame 140 and then moved down again so that the web 137 slides into the groove 138. in the Cavity 139 can be inserted into small clip elements Make it impossible to remove the windowsill.
  • the cover part 134 is shaped so that standard accessories fit. But also without Covering the cavity 139 is a removal of the cover part by the special shape complicates.
  • All of the exemplary embodiments relate to metal window sills that are preferably made of aluminum and essentially in shape a sheet are formed.
  • This sheet can be particularly thin, space and be produced in a material-saving manner, the webs and Locking devices enable universal use of the window sill.
  • the fastening device is preferably made of plastic.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)

Abstract

Die Fensterbank (1) weist an ihrer Unterseite eine Einrichtung auf, die eine Befestigung der Fensterbank (1) an der Unterseite (4) eines Fensterrahmens (5) ermöglicht. Diese Einrichtung ist vorzugsweise in eine unterhalb des Rahmens (5) befestigbare Halterung (3) und ein darin einsteckbares Abdeckteil (2) geteilt. Diese Fensterbank (1) erlaubt eine einfache dichte Befestigung der Fensterbank (1) am Fensterrahmen (5). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Fensterbank zur Befestigung an der Außenseite eines Fensterrahmens.
Es sind verschiedenartigste Fensterbänke zur Befestigung an der Außenseite eines Fensterrahmens bekannt und üblicherweise hat die Außenfensterbank einen waagerechten Abdeckteil für ein darunter liegendes Mauerstück und ein im wesentlichen senkrechtes Teil, das an die Vorderseite des Fensterrahmens angeschraubt wird. Ein Eindringen von Wasser zwischen Fensterrahmen und Fensterbank wird häufig durch eine Dichtung verhindert.
Diese Fensterbänke haben sich in der Praxis bewährt. Bei manchen Ausführungsformen ist es jedoch schwierig ein Eindringen von Wasser zwischen dem Fensterrahmen und der Fensterbank mit Sicherheit zu vermeiden und außerdem wird die Fensterbank meist durch Schrauben am Fensterrahmen befestigt. Diese Schrauben verlaufen durch Löcher im senkrechten Teil des Fensterbankprofils und der Schraubenkopf liegt auf der Außenseite des Fensterbankprofils auf. Da diese Schraubenköpfe das optische Erscheinungsbild beeinträchtigen, werden sie häufig abgedeckt. Dies ist jedoch aufwendig und nicht voll zufriedenstellend.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine neue Art der Befestigung einer Fensterbank am der Außenseite eines Fensterrahmens zu entwickeln.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Fensterbank eine Einrichtung aufweist, die eine Befestigung an der Unterseite des Fensterrahmens ermöglicht.
Unter Fensterrahmen wird in, vorliegenden Fall der gesamte Rahmenbereich verstanden, der zwischen Fenster und Fensterbank angeordnet ist. Der Begriff "Fenster" ist nicht ausschließlich auf öffenbare Fenster beschränkt, sondern betrifft auch verglaste Flächen. Sofern Verglasungen durch undurchsichtige Einsätze ersetzt sind, wird verständlicherweise ebenfalls weiterhin von einer Fensterbank im Sinne der Erfindung gesprochen.
Die Befestigung der Fensterbank an der Unterseite des Fensterrahmens erlaubt eine völlig unsichtbare Befestigung und verbessert somit das optische Erscheinungsbild des Fensters im Übergangsbereich zur Fensterbank. Auch die Abdichtprobleme sind bei der erfindungsgemäßen Befestigungsart geringer, da Flüssigkeit leichter in den senkrechten Spalt zwischen Fensterbank und Fensterrahmen bei Ausführungen gemäß dem Stand der Technik eindringen als in den waagerechten Spalt bei der erfindungsgemäßen Lösung. Darüber hinaus können Abdichtelemente im unsichtbaren Bereich unterhalb des Fensterrahmens leichter untergebracht werden als bei vor dem Blendrahmen befestigten Fensterbänken.
Vorteilhaft ist es, wenn die Fensterbank an der Unterseite des Rahmens anclipsbar ist. Insbesondere Blendholmprofilteile weisen meistens an der Unterseite des Rahmenprofilteils Öffnungen auf, die Befestigung von Ansatzstücken ermöglichen. Diese Öffnungen können auch dazu genutzt werden, eine Fensterbank rastend zu befestigen. Je nach Ausbildung der Rastverbindung können entweder Öffnungen an, Fensterrahmen mit Stegen an der Fensterbank oder Öffnungen in der Fensterbank mit Stegen des Fensterrahmens zusammenwirken. Die rastende Verbindung erlaubt eine einfache Anbringung der Fensterbank am Fensterrahmen, die lösbar und unlösbar ausgestaltet sein kann.
Eine alternativ zur Rasteinrichtung oder zusätzlich verwendbare Befestigungseinrichtung zur Befestigung der Fensterbank am Fensterrahmen sieht vor, daß die Fensterbank im, eingebauten Zustand unterhalb des Rahmens Bohrungen aufweist. Diese unterhalb des Rahmens liegenden Bohrungen erleichtern es, mittels Schrauben die Fensterbank am Fensterrahmen zu befestigen. Diese Bohrungen sind vorteilhafterweise als Langlöcher ausgebildet, um eine stärkere Ausdehnung beispielsweise einer metallenen Fensterbank relativ zu einem Fensterrahmen aus Kunststoff zu ermöglichen.
Vielfältige Verwendungsmöglichkeiten der erfindungsgemäßen Fensterbank erschließen sich, wenn die Fensterbank ein Abdeckteil und eine Halterung aufweist und die Halterung an der Unterseite des Rahmens befestigbar ist. Diese Zweiteilung der Fensterbank ermöglicht die Herstellung einfacher Profilteile, die je nach Einsatzzweck beliebig miteinander kombinierbar sind. Beispielsweise kann das Abdeckteil je nach Bauwerk verschiedene Tiefen aufweisen und die Halterung kann an verschiedenste Blendholmprofilteile oder auch Holzrahmen angepaßt sein.
Vorteilhaft ist es, wenn die Halterung und das Abdeckteil formschlüssif miteinander verbunden sind. Vielfältige auch rastende Verbindungselemente erlauben eine einfache Verbindung zwischen Abdeckteil und Halterung. Diese Verbindungsart kann beispielsweise durch rastende Verbindungselemente erlauben eine einfache Verbindung zwischen Abdeckteil und Halterung. Diese Verbindungsart kann beispielsweise durch Hinterschneidungen so ausgebildet sein, daß das Abdeckteil in die Halterung leicht einsteckbar aber schwer herausnehmbar ist. Auch unlösbare Verbindungen sind durch die Gestaltung ineinandergreifender Elemente möglich.
Eine bevorzugte Ausführungsvariante sieht vor, daß die Halterung eine Nut zum Einschieben des Abdeckteils aufweist. Dieses Nut, die vorzugsweise waagerecht angeordnet ist, erlaubt eine einfache Befestigung des Abdeckteils an der Halterung und verhindert ein Eindringen von Feuchtigkeit in den Raum zwischen Fensterrahmen und Mauerwerk.
Wenn die Nut eine nach unten weisende Richtungskomponente aufweist, kann das Abdeckteil leicht in die Nut eingeschoben werden und das Gewicht des Abdeckteils drückt das Abdeckteil in die Nut. Das Abdeckteil ist somit nur durch Anheben entfernbar und hält sich selbst in der Nut.
Eine besondere Ausführungsform sieht vor, daß das Abdeckteil ein vorstehendes Element aufweist und dieses Element und die Nut so angeordnet sind, daß das Abdeckteil beim Einstecken in die Nut zunächst in einen Hohlraum an der Unterseite des Fensterrahmens eingeführt werden muß. Diese genaue Führung des Abdeckteils beim Einführen in die Nut erschwert die Entnahme des Abdeckteils und ermöglicht es, beispielsweise durch Abdecken des Hohlraums, an der Unterseite des Fensterrahmens eine Entfernung des Abdeckteils zu verhindern.
Das Abdeckteil kann durch Kleben oder mechanisches Verformen der Innenflächen der Nut fest mit der Halterung verbunden werden. Vorzugsweise wird jedoch eine Rasteinrichtung oder eine Passung vorgesehen, die es erlaubt, das Abdeckteil sicher positioniert in der Nut zu befestigen.
Eine Abdichtung zwischen Abdeckteil und Halterung wird beispielsweise dadurch erreicht, daß innerhalb der Nut ein Gummikissen angeordnet ist, das ein Eindringen von Feuchtigkeit in die Nut verhindert.
Vorzugsweise wird die Halterung aus Aluminium hergestellt.
Eine optisch besonders ansprechende Gestaltung der Fensterbank wird dadurch erreicht, daß die Fensterbank an ihrer Oberseite eine Blende zur Abdeckung des Bereichs zwischen Fensterrahmen und Fensterbank aufweist. Diese Blende kann einstückig mit der Fensterbank ausgebildet sein. Um einen Ablauf von Wasser nicht zu behindern, kann die Blende in Richtung des Verlaufs der Fensterbank Schlitze zum Ableiten von Wasser aufweisen.
In vielen Fällen tritt an der Unterseite des Fensterrahmens im Rahmen geführtes Wasser aus. Um dieses Wasser abzuleiten, wird vorgeschlagen, daß die Blende einen Wasserablauf aufweist. Dieser Wasserablauf ermöglicht es, unter den Fensterrahmen gelangendes Wasser schnell abzuleiten.
Eine Verbindung zwischen Fensterbank und der darunter angeordneten Fläche wie beispielsweise dem Mauerwerk wird dadurch erzielt, daß die Fensterbank an Ihrer Unterseite eine Führung für ein vorkomprimiertes Band aufweist. Ein in diese Führung eingelegtes vorkomprimiertes Band dehnt sich nach Entfernen einer Abdeckleiste aus und bildet eine feste Abdichtung, die Geräusche, Feuchtigkeit und Zugluft aus dein Bereich unterhalb des Fensterrahmens fernhält.
Die Führung für das vorkomprimierte Band ist vorzugsweise 30 bis 40 mm von der Vorderseite der Fensterbank zurückversetzt. Diese Position gewährleistet es, daß das vorkomprimierte Band im äußeren Bereich oberhalb dem unter der Fensterbank befindlichen Mauerwerk angeordnet ist.
Ebenfalls eine Abdichtung des Bereiches unterhalb der Fensterbank und insbesondere des Bereiches unterhalb des Fensterrahmens wird dadurch erzielt, daß die Fensterbank an ihrer Unterseite eine Einrichtung für die Befestigung einer Bauanschlußfolie aufweist. Diese Befestigungseinrichtung ist vorzugsweise als Nut zum Einrasten eines verdickten Endes der Bauanschlußfolie ausgebildet.
Vorteilhaft ist es, wenn die Fensterbank an ihrer Unterseite Rasteinrichtungen aufweist, die es ermöglichen, Verbreiterungen unterhalb der Fensterbank anzuordnen, um den Raum zwischen Fensterrahmen und darunter angeordnetem Mauerwerk individuell auszugleichen.
Eine bevorzugte Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Fensterbank sieht vor, daß die Fensterbank eine Einrichtung zur Befestigung der Fensterbank an einer darunter liegenden Fläche aufweist. Dies ermöglicht es, die Fensterbank am darunter liegenden Mauerwerk zu befestigen und somit die Fensterbank gleichzeitig am Fensterrahmen und dem darunter liegenden Mauerwerk zu befestigen.
Das Vermeiden einer senkrechten Anlagefläche zwischen Fensterbank und Fensterrahmen ermöglicht es, daß die Oberseite der Fensterbank direkt unterhalb eines Fensterrahmens, insbesondere eines Blendrahmens angeordnet ist. Diese Gestaltung ist optisch vorteilhaft, da die Oberseite der Fensterbank direkt an den Fensterrahmen anschließt oder zumindest nur ein sehr kleiner Spalt zwischen dem Fensterrahmen und der Oberseite der Fensterbank vorgesehen ist.
Letztlich wird vorgeschlagen, daß das Abdeckteil eine Anlagefläche für eine flächige Anlage, vorzugsweise eine Verklebung mit der Halterung aufweist. Diese Anlagefläche kann beispielsweise von einem am Abdeckteil angeordneten Steg gebildet werden, der flächig an der Halterung anliegt. Eine derartige Klebefläche verhindert die Entfernung des Abdeckteils und bildet somit eine unlösbare Verbindung zwischen Halterung und Abdeckteil. Ein senkrechter Steg kann beispielsweise auch dafür verwendet werden, daran eine Abdeckfolie zu befestigen.
Um das Abdeckteil mit einem darunter liegenden Mauerstück zu verbinden wird vorgeschlagen, daß unter dem Abdeckteil eine Halterung für ein vorkomprimiertes Band vorgesehen ist. Diese Halterung überbrückt den Bereich zwischen dem Abdeckteil und einem darunter liegenden Mauerstück und in der Halterung wird ein vorkromprimiertes Band gehalten, das durch Entfernen einer Leiste sich ausdehnen kann, um den Abstand zwischen der Halterung und dem Mauerwerk auszufüllen.
Vorteilhaft ist es, wenn die Halterung am Abdeckteil rastend befestigbar ist.
Vorteilhafte Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer Fensterbankprofile sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Es zeigt,
Figur 1
eine geschnittene Ansicht eines Fensterrahmenteils mit darunter angeordneter Fensterbank,
Figur 2
eine geschnittene Ansicht einer alternativen Ausführungsform einer eingebauten Fensterbank,
Figur 3
eine Halterung für ein Abdeckteil,
Figur 4
einen Schnitt durch eine an einen, Holzfenster befestigte Fensterbank und
Figur 5
eine bevorzugte Ausführungsform einer unter einem Rahmen befestigten Fensterbank,
Figur 6
eine Detaildarstellung der Fensterbank,
Figur 7
eine Detaildarstellung einer Befestigungseinrichtung,
Figur 8
die Fensterbank nach Figur 5 in rastender Befestigung,
Figur 9
eine einstückige, mit zwei Rasteinrichtungen am Fensterrahmen befestigte Fensterbank,
Figur 10
eine einstückige mit einer Rasteinrichtung an einem Fensterrahmen befestigte Fensterbank,
Figur 11
eine geschnittene Ansicht eines Fensterrahmenteils mit darunter angeordneter Fensterbank mit Halterung für ein vorkomprimiertes Band und
Figur 12
eine geschnittene Ansicht eines Fensterrahmenteils mit darunter angeordneter Fensterbank aus einer Halterung und einem schräg einsteckbaren Abdeckteil.
Die in Figur 1 gezeigte Fensterbank 1 besteht im wesentlichen aus einem Abdeckteil 2 und einer Halterung 3. Während die Halterung 3 an der Unterseite 4 eines Fensterrahmens 5 befestigt ist, ist das Abdeckteil 2 an der Halterung 3 befestigt.
Der Fensterrahmen 5 besteht im vorliegenden Fall aus einem Blendrahmenprofil 6, an dessen Unterseite Stege 7, 8, 9, 10 angebracht sind. Hierbei begrenzen die Stege 7 und 8 und die Stege 9 und 10 jeweils eine Nut 11 bzw. 12, die mit Gegenstücken 13, 14, 15,16 der Halterung 3 so zusammenwirken, daß eine rastende Verbindung zwischen der Halterung 3 und der Unterseite 4 des Blendholmteils 6 des Rahmens 5 entsteht. Eine bessere Anlage zwischen der Halterung 3 und der Unterseite 4 des Fensterrahmens 5 wird durch Stege 17, 18 erzielt, die sich zwischen der Oberseite 19 der Halterung 3 und der Unterseite 4 des Blendholmprofils 6 erstrecken.
In Figur 1 ist der rechte Teil der Halterung 3 nur gestrichelt dargestellt, da auch durch den Steg 17 und das Zusammenwirken der Gegenstücke 13 und 14 mit der Nut 11 eine ausreichende Verbindung zwischen der Halterung 3 und dem Fensterrahmen 5 erzielbar ist und somit die gestrichelt eingezeichnete Verlängerung mit dem Steg 18 und den Gegenstücken 15 und 16 entfallen kann.
Zusätzlich zur Rastverbindung ist eine Schraube 20 vorgesehen, mit der die Halterung 3 an die Unterseite 4 der Fensterbank 5 anschraubbar ist. Die Position und die Länge der Schraube 20 ist vorzugsweise so gewählt, daß die Schraube 20 in die Hohlkammer 21 des Blendholmprofilteils 6 eindringt und gegebenenfalls in ein in der Hohlkammer 21 angeordnetes Verstärkungsprofilteil (nicht gezeigt) einschraubbar ist.
An der Halterung 3 ist mittels einer Niete 22 eine Einrichtung 23 befestigt, die es erlaubt, die Fensterbank 1 am darunterliegenden Mauerwerk 24 zu befestigen. Diese Befestigungseinrichtung besteht aus einer L-förmigen Metallasche, die mittels der Niete 22 an ihrem kürzeren Schenkel mit der Halterung 3 verbunden ist und in ihrem längeren Schenkel eine Bohrung 25 für eine Schraube 26 aufweist. Die Schraube 26 ist durch die Bohrung 25 hindurchgeführt und mittels eines Dübels 27 im Mauerwerk 24 befestigt.
Somit ist der Blendholm 6 des Fensterrahmens 5 über die Schraube 20 und die Rasteinrichtungen 13, 14, 15, 16 mit der Halterung 3 und über die Einrichtung 23 mit dem Mauerwerk 24 verbunden. Zur Überbrückung des Abstandes zwischen der Unterseite 28 der Halterung 3 und der Oberseite 29 des Mauerwerks 24 können Abstandshalter oder sogenannte Verlängerungen (nicht gezeigt) eingesetzt werden, die mittels der Federfüße 30, 31 rastend an der Unterseite 28 der Halterung 3 befestigbar sind.
Die Halterung 3 weist an ihrer Vorderseite eine U-förmige Nut 32 auf, in die das Abdeckteil 2 eingesteckt ist. Zur besseren Verbindung zwischen der Nute 32 und dem Abdeckteil 2 kann die Nute 32 auf ihrer Innenseite Rasterungen aufweisen, die entsprechend auch im Ende 33 des Abdeckteils 2 vorgesehen sind.
Anschließend an das Ende 33 des Abdeckteils 2 erstreckt sich von der Oberseite 34 des Abdeckteils 2 eine Abdeckung 35, die die Spalten zwischen dem Profilteil 6 und der Halterung 3 und zwischen der Halterung 3 und der Abdeckung kaschiert.
An der Unterseite 36 des Abdeckteils 2 ist eine Führung 37 zwischen zwei Stegen 38, 39 vorgesehen, in der ein vorkomprimiertes Band 40 angeordnet ist. In Figur 1 ist die Einbauposition gezeigt, in der das vorkomprimierte Band nicht mehr komprimiert ist und den Bereich zwischen der Unterseite 36 des Abdeckteils 2 und der Oberseite 29 des Mauerwerks 24 abdichtet. Um einen universellen Einsatz des Abdeckteils 2 für verschiedene Fenstersituationen zu erreichen, ist die Führung 30 bis 40 mm von der Vorderseite 41 des Abdeckteils 2 beabstandet angeordnet.
Je nach Ausbildung des Fensterrahmens und Anforderung an die Abdichtung können verschiedene Fensterbänke entwickelt werden, die im wesentlichen den Aufbau der in Figur 1 gezeigten Fensterbank aufweisen.
Die in Figur 2 gezeigte Fensterbank besteht aus einer Halterung 42, an deren Oberseite 43 Füße 44, 45 angeordnet sind, die in die breite Nut zwischen den Stegen 46, 47 rastend eingreifen und somit die Halterung 42 an der Unterseite 48 des Blendholmprofilteils positionieren und befestigen.
Zur Verstärkung der Befestigung ist auch hier wieder eine Schraube 50 vorgesehen, die durch die Halterung 42 hindurchführt und die Halterung 42 mit dem Blendholmprofilteil 49 verbindet.
An der Vorderseite der Halterung 42 ist eine Nut 51 zum Einschieben eines Abdeckteils 52 vorgesehen und vor der Nut 51 ist eine nach oben offene Haltenut 53 zur Befestigung einer Bauanschlußfolie 54 in der Halterung 42 vorgesehen.
Das Abdeckteil 52 weist an ihrer Oberseite 55 eine Abdeckung 56 auf, die den Spalt zwischen der Unterseite 48 des Blendholmprofilteils 49 und der Oberseite 55 des Abdeckteils 52 kaschiert. Da durch Kanäle 57, 58, 59 im Profilteil 49 Wasser zum Abdeckteil 52 hin abläuft, hat die Abdeckung 56 im Übergangsbereich zur Oberseite 55 des Abdeckteils 52 waagerechte Längsschlitze 60, die ein Abfließen dieses Wassers über die Oberseite 55 der Abdeckung 52 erlauben.
An der Unterseite 61 des Abdeckteils 52 ist eine Führung 62 für ein vorkomprimiertes Band vorgesehen. Diese Führung ist durch eine in Nuten gehaltene Abdeckung 63 verschlossen, so daß erst bei Entfernen der Abdeckung 63 sich das vorkomprimierte Band ausdehnen kann, um den Übergangsbereich zwischen der Unterseite 61 der Abdeckung 52 und der auf dem Mauerwerk 64 aufliegenden Bauanschlußfolie 54 zu überbrücken.
Den Bereich der Befestigung eines Abdeckteils 65 an einer Halterung 66 zeigt Figur 3 in vergrößerter Darstellung. Die Halterung 66 weist Rastfüße 67, 68 zur Befestigung der Halterung 66 an einem Blendrahmenprofilteil (nicht gezeigt) auf. Darunter liegt die Nut 69, die waagerecht angeordnet ist und auf beiden waagerechten Flächen eine Struktur 70 aus in Längsrichtung der Fensterbank angeordneten Zacken aufweist. Diese Zacken erlauben, insbesondere wenn das Abdeckteil 65 entsprechende Zacken oder eine entsprechende Struktur aufweist, eine gute Befestigung zwischen dem Abdeckteil 65 und der Halterung 66. Außerdem kann die Abdeckung 65, je nach Wunsch, weiter oder weniger weit in die Nut 69 eingeschoben werden. Dadurch ist eine Anpassung an verschiedene Verhältnisse am Bau möglich.
In dem Ausführungsbeispiel nach Figur 3 ist innerhalb der Nut an ihrer unteren waagerechten Fläche 71 eine hinterschnittene Nut 72 vorgesehen, die sich nach oben öffnet und das Eindrücken einer Bauanschlußfolie 73 ermöglicht. Die Bauanschlußfolie 73 wird beim Einbau der Fensterbank in die hinterschnittene Nut 72 eingedrückt und anschließend wird darüber das Abdeckteil 65 in die Nut 69 eingeschoben, so daß ein Herausrutschen der Bauanschlußfolie 63 aus der hinterschnittenen Nut 72 verhindert wird.
Anstelle der zackenförmigen Rasteinrichtung 70 in der Nut 69 kann auch jede andere Rasteinrichtung angebracht werden, die es ermöglicht, das Abdeckteil 65 rastend in der Nut 69 zu befestigen. Selbstverständlich ist auch eine Klebeverbindung oder eine Passung möglich. Um ein Eindringen von Feuchtigkeit in die Nut 69 zu unterbinden, sind Gummikissen 75 an der vorderen Öffnung der Nut 69 angebracht. Die Abdeckung 65 liegt so an den Gummikissen 74, 75 an, daß eine gute Abdichtung der Nut 69 erreicht wird.
Figur 4 zeigt die Verwendung einer erfindungsgemäßen Fensterbank 76 an einem Fensterrahmen 77 aus Holz. Der Fensterrahmen 77 weist hierzu im Bereich seiner Unterseite 78 eine Nut 80 auf, in die die Fensterbank 76 einrastend einschiebbar ist. Diese Nut 80 kann direkt im Holzteil des Fensterrahmens 77 angebracht werden. In dem in Figur 4 gezeigten Ausführungsbeispiel ist im Fensterrahmen 77 jedoch zunächst eine Nut 81 eingefräst, in die ein U-förmiges Profilteil 82 eingeklebt ist. Im Bereich dieses U-förmigen Profilteils 82 ist die Nut 81 mit einer Rasteinrichtung versehen, in die das Profilteil 82 einsteckbar ist.
Sofern auf das Profilteil 82 verzichtet wird, wird direkt in das Holzfenster eine Nut mit Zacken eingebracht und diese Nut wird zunächst mit Holzleim getränkt und anschließend wird die Fensterbank 76 eingesteckt. Sofern jedoch das Profilteil 82 verwendet wird, wird zunächst das Profilteil 82 in einer Nut im Rahmenteil 77 befestigt und anschließend die Fensterbank 76 eingesteckt. Das Profilteil 82 kann entweder in eine Nut im Rahmenteil 77 eingeklebt werden oder das U-förmige Profilteil 82 weist an seiner Außenseite eine Struktur 83 auf, die es erlaubt, das U-förmige Profilteil 82 in die Nut 81 einzudrücken. Die Struktur 83 ist hierbei so ausgebildet, daß das Profilteil 82 zwar in die Nut 81 eindrückbar ist, jedoch aus der Nut nicht mehr entfernbar ist.
Unterhalb der Fensterbank 76 ist wie in den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen ein vorkomprimiertes Band 84 angeordnet, das eine abdichtende Verbindung zwischen der Unterseite 85 der Fensterbank 76 und dem darunterliegenden Mauerwerk 86 erlaubt.
Eine bevorzugte Ausführungsvariante ist in den Figuren 5 bis 7 dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Bei dieser Ausführungsvariante hat die Fensterbank 87 an ihrer Unterseite eine Rasteinrichtung 88 mit Hinterschneidungen, die eine rastende Befestigung einer Bauanschlußfolie 89 erlaubt. Die Bauanschlußfolie weißt hierzu ein verdicktes Ende 90 auf, daß so ausgebildet ist, daß es rastend in die Nut 88 eingesteckt werden kann.
Die Fensterbank 87 liegt mit einem zunächst vorkomprimierten Band 91, das zwischen zwei Stegen 92 und 93 angeordnet ist, unter Zwischenlegung der Bauanschlußfolie 89 auf dem Mauerwerk 94 auf.
Zwischen dem Steg 92 und der Nut 90 ist an der Unterseite der Fensterbank 87 eine Schicht weicheren Materials 95 angebracht, um als Schallisolierung zu wirken.
Das Rahmenteil 96 weist Bohrungen 97, 98 und 99 auf, um eindringendes Wasser durch diese Bohrungen nach unten zur Fensterbank hinabzuleiten. Um diese Wasserableitung nicht zu behindern sind in einem nach obenragenden Steg 100 der Fensterbank Bohrungen 101 vorgesehen.
Die Figur 6 zeigt das Wasserabweisblech der Fensterbank mit den nach untenweisenden Stegen 92 und 93 sowie dem nach obenweisenden Anlagesteg 101 und der an der Unterseite der Fensterbank angebrachten Rasteinrichtung 88 zur Befestigung der Bauanschlußfolie. Eine wellenartig geformte Verlängerung 102 dient der Befestigung des Wasserabweisbereichs der Fensterbank an der Befestigungseinrichtung 103, die eine entsprechend wellenartige Nut 104 aufweist. Dadurch ist es möglich die Fensterbank über die Verlängerung 102 am Befestigungsteil 103 zu befestigen.
Das Befestigungsteil 103 hat an seiner Oberseite vorstehende Rasteinrichtungen 105 und 106, die es ermöglichen, das Befestigungsteil unterhalb eines Fensterrahmenteils rastend zu befestigen. Darüber hinaus hat das Befestigungsteil 103 an seiner zur Fensterinnenseite weisenden Seite einen Klemmhaken 107 zur Befestigung einer Innenfensterbank.
In Figur 5 ist das Befestigungsteil mit einer Schraube 108 am Rahmenteil 96 und insbesondere der Rahmenverstärkung 109 befestigt. Hierzu ist an der Unterseite des Befestigungsteils 103 eine Bohrung 110 zum Einführen der Schraube 108 vorgesehen.
Eine andere Befestigungsmöglichkeit ist in Figur 8 gezeigt. Hier ist das Befestigungsteil 103 ausschließlich mittels den Rastelementen 105 und 106 an der Unterseite des Rahmens 96 befestigt. Eine kleinere Schraube 111 dient dem Halten der Fensterbank in der Befestigungseinrichtung 103. Außerdem ist bei dieser Ausführungsform auf den nach obenweisenden Anlagesteg 101 verzichtet, so daß an, Rahmenteil 96 eindringendes Wasser direkt zwischen dem Rahmen 96 und der Oberseite der Fensterseite 87 abfließen kann.
Figur 9 zeigt eine weitere Alternative zur Befestigung einer Fensterbank 112 an einen Rahmen 96. Diese Fensterbank 112 ist einstückig ausgebildet und weist zwei Stege 113 und 114 für ein vorkomprimiertes Band auf. Außerdem ist an der Unterseite der Fensterbank eine Rasteinrichtung 115 für eine Bauanschlußfolie vorgesehen und eine Verstärkung 116 der Fensterbank dient dazu den Abstand zwischen dem Fensterrahmen 96 und der darunterliegendem Mauerwerk zu überbrücken. In der Verstärkung 116 ist zur Fensterinnenseite weisend ein Klemmhaken 117 zur Befestigung eines Innenfensterbretts vorgesehen und an der Oberseite der Fensterbank 112 sind Rasthaken 118 und 119 vorgesehen, mit denen die Fensterbank 112 rastend an der Unterseite des Rahmens 96 befestigbar ist.
Eine besonders einfache Ausführungsform einer Fensterbank ist in Figur 10 dargestellt. Diese Fensterbank 120 ist im wesentlichen wie die Fensterbank 112 aufgebaut, weist jedoch nur einen Rasthaken 121 auf der zusammen mit einen Steg 122 die Befestigung der Fensterbank 120 an einer unteren Nut eines Fensterrahmens 96 erlaubt.
Die in Figur 11 dargestellte Fensterbank 123 hat als besonderes Merkmal einen nach unten gerichteten Steg 124, der an der Halterung 125 flächig anliegt und somit leicht an der Halterung angeklebt werden kann. Auf der gegenüberliegenden Seite des Steges 124 bildet sich somit eine Anlagefläche für eine Bauanschlulßfolie 126, die an ihrem oberen Ende rastend mit dem Abdeckteil 123 verbunden ist.
Im vorderen Bereich des Abdeckteils 123 ist unter dem Abdeckteil eine Halterung 127 vorgesehen, die an kleinen Stegen 128, 129 anklipsbar ist. Die Halterung 127 bildet einen Kanal für ein vorkomprimiertes Band 130, das in Figur 11 mittels einer Leiste 131 in der Halterung 127 gehalten wird. Nach Entfernen der Leiste 131 dehnt sich das vorkomprimiertes Band 130 aus, so daß es den Zwischenraum zwischen der Halterung 127 und der darunter liegenden Bauanschlußfolie 126 bzw. dem darunter liegenden Mauerwerk 132 ausfüllt.
Die Halterung kann an unterschiedlichen Stegen 128, 129, 133 befestigt werden, um den Abstand zwischen dem Abdeckteil 123 und dem Mauerwerk 132 je nach Bauvorhaben an der richtigen Stelle zu überbrücken. Eine alternative Position der Halterung 127 ist gestrichelt als Bauteil 127' in Figur 11 eingezeichnet.
Die Figur 12 zeigt eine besondere Formgebung des Abdeckteils 134, das mit der Halterung 135 zusammenwirkt. Das Abdeckteil 134 hat ein nach oben vorstehendes Element 136 und einen schräg nach unten vorstehenden Steg 137. Auf den Steg 137 abgestimmt hat die Halterung 135 eine schräg nach unten gerichtete Nut 138, die den Steg 137 passend aufnimmt.
Um das Abdeckteil 134 an der Halterung 135 zu befestigen, wird das Abdeckteil zunächst mit dem vorstehenden Element 136 in den Hohlraum 139 an der Unterseite des Fensterrahmens 140 eingeführt und anschließend wieder nach unten bewegt, so daß der Steg 137 in die Nut 138 gleitet. Im Hohlraum 139 können kleine Clipselemente eingefügt werden, die ein Herausnehmen der Fensterbank unmöglich machen. Das Abdeckteil 134 ist so geformt, daß handelsübliches Zubehör passt. Aber auch ohne Abdeckung des Hohlraum 139 ist eine Entfernung des Abdeckteils durch die besondere Formgebung erschwert.
Sämtliche Ausführungsbeispiele betreffen Fensterbänken aus Metall, die vorzugsweise aus Aluminium gefertigt sind und im wesentlichen in Form eines Bleches ausgebildet sind. Dieses Blech kann besonders dünn, platz- und materialsparend hergestellt werden, wobei die beschriebenen Stege und Rasteinrichtungen einen universellen Einsatz der Fensterbank ermöglichen. Die Befestigungseinrichtung ist vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt.

Claims (25)

  1. Fensterbank zur Befestigung an der Außenseite eines Fensterrahmens (5), dadurch gekennzeichnet, daß die Fensterbank eine Einrichtung (3) aufweist, die eine Befestigung an der Unterseite (4) des Fensterrahmens (5) ermöglicht.
  2. Fensterbank nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fensterbank (1) an der Unterseite (4) des Rahmens (5) anclipsbar ist.
  3. Fensterbank nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fensterbank im eingebauten Zustand unterhalb des Rahmens (5) Bohrungen aufweist.
  4. Fensterbank nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fensterbank (1) ein Abdeckteil (2) und eine Halterung (3) aufweist und die Halterung (3) an der Unterseite (4) des Rahmens (5) befestigbar ist.
  5. Fensterbank nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (3) und das Abdeckteil (2) formschlüssig miteinander verbunden sind.
  6. Fensterbank nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (3) eine Nut (33) zum Einschieben eines Abdeckteils (2) aufweist.
  7. Fenstbank nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (33) eine nach unten weisende Richtungskomponente aufweist.
  8. Fensterbank nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckteil (2) von oben in die Nut (33) einsteckbar ist.
  9. Fensterbank nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckteil (2) ein vorstehendes Element aufweist und dieses Element und die Nut (33) so angeordnet sind, daß das Abdeckteil (2) beim Einstecken in die Nut (33) zunächst in einen Hohlraum an der Unterseite des Fensterrahmens eingeführt werden muß.
  10. Fensterbank nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (33) eine Rasteinrichtung (70) aufweist.
  11. Fensterbank nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (33) ein Gummikissen (74, 75) aufweist.
  12. Fensterbank nach einem der Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (3) aus Aluminium hergestellt ist.
  13. Fensterbank nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fensterbank (1) an ihrer Oberseite (34) eine Blende (35) zur Abdeckung des Bereichs zwischen Fensterrahmen (5) und Fensterbank (1) aufweist.
  14. Fensterbank nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Blende einen Wasserablauf aufweist.
  15. Fensterbank nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fensterbank (1) an ihrer Unterseite (36) eine Führung (37) für ein vorkomprimiertes Band (40) aufweist.
  16. Fensterbank nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (37) 30 bis 40 mm von der Vorderseite (41) der Fensterbank (1) zurückversetzt ist.
  17. Fensterbank nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fensterbank (1) an ihrer Unterseite (28) eine Einrichtung (53) zur Befestigung einer Bauanschlußfolie (54) aufweist.
  18. Fensterbank nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fensterbank (1) an ihrer Unterseite (28) Rasteinrichtungen (30, 31) zur Befestigung einer Verlängerung aufweist.
  19. Fensterbank nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fensterbank eine Einrichtung (23) zur Befestigung der Fensterbank (1) an einer darunterliegenden Fläche (29) aufweist.
  20. Fensterbank nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberseite der Fensterbank (1) direkt unterhalb eines Fensterrahmens (5), insbesondere eines Blendrahmens, angeordnet ist.
  21. Fensterbank nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fensterbank 1 an ihrer Unterseite (36) eine Rasteinrichtung (88) zur Befestigung einer Bauanschlußfolie aufweist.
  22. Fensterbank nach einem der Ansprüche 4 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckteil (2) eine Anlagefläche für eine flächige Anlage, vorzugsweise eine Verklebung, mit der Halterung (3) aufweist.
  23. Fensterbank nach einem der Ansprüche 4 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckteil aus Aluminium hergestellt ist.
  24. Fensterbank nach einem der Ansprüche 4 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß unter dem Abdeckteil (2) eine Halterung für ein vorkomprimiertes Band vorgesehen ist.
  25. Fensterbank nach einem der Ansprüche 4 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung an, Abdeckteil (2) rastend befestigbar ist.
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