EP0953709A2 - Türschwelle und Sockelprofil zum Zusammenwirken mit der Türschwelle - Google Patents

Türschwelle und Sockelprofil zum Zusammenwirken mit der Türschwelle Download PDF

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EP0953709A2
EP0953709A2 EP99108368A EP99108368A EP0953709A2 EP 0953709 A2 EP0953709 A2 EP 0953709A2 EP 99108368 A EP99108368 A EP 99108368A EP 99108368 A EP99108368 A EP 99108368A EP 0953709 A2 EP0953709 A2 EP 0953709A2
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EP
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door
door sill
contact surface
threshold
mushroom head
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Peter Willrich
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/70—Sills; Thresholds
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/18—Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
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    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/18—Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
    • E05C9/1825—Fastening means
    • E05C9/1833—Fastening means performing sliding movements
    • E05C9/185—Fastening means performing sliding movements parallel with actuating bar
    • E05C9/1858—Fastening means performing sliding movements parallel with actuating bar of the roller bolt type
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/70—Sills; Thresholds
    • E06B2001/707—Thresholds with special provision for insulation

Definitions

  • the invention relates to a door sill and a base profile for Interact with the door sill, with a water deflector and a horizontal contact surface.
  • Door thresholds are known in a wide variety of embodiments. They are between rooms and especially between indoor and outdoor Arranged outside and usually have the task of penetrating Dirt or water from one room to another prevent.
  • the threshold also serves to open the door you a tilt and turn for a so-called mushroom pin lock to attach. This makes it possible to open the wing of a balcony door using the Attach the attachment firmly to the door sill. While a mere Deepening the insertion of a vertically movable Locking element enables, prevents deepening with Undercuts also pry out the door leaf.
  • the present invention is therefore based on the object Develop door sill so that the aforementioned problems be resolved.
  • This task is solved with a door sill, at the bottom its upper end surface as a contact surface for a mushroom head locking is trained.
  • the solution according to the invention thus provides that directly in the Door sill integrated a contact surface for a mushroom head locking becomes.
  • the contact surface is thus below the upper end surface of the Door sill so that the distance between the top of the door sill and the door leaf arranged above it can be made very small.
  • the described contact surface for a mushroom head locking prevents this Raising the mushroom head when lifting the door leaf and thus prevents it opening the door when using force.
  • forceful opening of the door also forces transverse to the longitudinal extension of the Mushroom head lock, and it is therefore suggested that at least a surface perpendicular to the contact surface as a vertical contact surface for a mushroom head lock is formed.
  • a vertical contact surface first proposed a contact surface on the inside of the door.
  • the formation of a further vertical is advantageous Contact surface on the outer side of the mushroom head lock.
  • the upper end surface has an opening.
  • door thresholds are manufactured as continuous cast profiles be, this opening extends the entire length of the Threshold.
  • a such cover can either be retrofitted into the opening be introduced to the opening in the areas where no Opening is needed to cover.
  • it can also be one with the Doorstep one-piece cover may be provided, which preferably consists of thinner material is made to the places where there is an opening it is intended to make a hole or an elongated hole.
  • the Cover above the opening has a small groove that the Positioning a drill easier. This groove extends preferably over the entire longitudinal extent of the door sill, so that when installing the door sill only the distance of the locking element to the side vertical door rail must be measured to the Correctly drill the hole for the locking element.
  • the contact surface of a c-shaped Profile part is formed.
  • the c-shaped profile part extends preferably over the entire length of the door sill and allows the Mushroom head of the locking element in cross-section completely except for the Enclose inlet and outlet opening. This increases the static Resilience of the door sill and enables a stable construction.
  • the c-shaped profile part is preferably made of aluminum. Around to absorb particularly large forces with small dimensions but also the production of the c-shaped profile part made of steel suggested. Especially with a PVC threshold (Polyvinyl chloride) or a similar plastic allows a concealed attached C-profile made of aluminum or steel, the inclusion of large Mushroom head locking element of applied forces.
  • a PVC threshold Polyvinyl chloride
  • a similar plastic allows a concealed attached C-profile made of aluminum or steel, the inclusion of large Mushroom head locking element of applied forces.
  • a preferred embodiment of the threshold provides that the upper End surface a flat surface to interact with a seal arranged above a door leaf. This flat surface allows a seal between at least in one area Door threshold and door leaf while avoiding vertical sealing surfaces.
  • the door sill according to the invention is suitable for placing on an in essential flat surface. However, it can also be designed such that it can be placed on a frame member.
  • a Base profile for interaction with the door sill according to one of the Claims 1-10 proposed that a water deflector and a has a horizontal contact surface.
  • This base profile is According to the invention designed so that a sealing lip on the contact surface is arranged. This sealing lip allows you to keep the door closed sealing an upper end face of the door sill to cooperate. It is on the smallest possible distance between matched and seals the door leaf and the top of the threshold the remaining small gap against incoming air or Moisture.
  • the contact surface and the sealing lip are in one piece are manufactured.
  • Plastic can be extruded onto the sealing lip to make it as possible To enable inexpensive manufacture of the base profile.
  • a particularly good seal results from the fact that on the contact surface several sealing lips are arranged. These act one after the other Sealing surfaces offer a particularly high level of security against ingress of Humidity.
  • An advantageous embodiment of the door threshold provides that the upper End surface from the top of a placed on a base body Striking plate is formed. This enables a known door sill or to use a specially made door sill as a base and then a specially trained one or one from the prior art to fix known striking plate.
  • the top extends over the entire width of the threshold, so that a good seal between Door leaf and threshold can be achieved. If a striking plate is used , which has a smaller width than the threshold, are Fill up areas next to this striking plate with a strip so that a continuous top is created.
  • the door sill 1 shown in Figure 1 is above one Blendholmprofilteil 2 arranged and completely covers the top of the Blendholmprofilteil 2 from.
  • Located on the outside of threshold 1 first a water deflector 3, under which a groove 4 for Attachment of a construction film 5 is attached. Then extends the door sill part 1 arched around the one below it Blendholmprofilteil 2 and then goes to a horizontal upper level End area 6 over.
  • Towards the inside of the door follows the horizontal upper end surface 6 a groove 7 with undercuts 8 and 9 on.
  • the lower sides of the undercuts 8 and 9 serve as Contact surface 10 for the pin 11 of a mushroom head lock 12.
  • an insulation body 16 is arranged, which is like a clip is surrounded by the door sill part. Below this insulation body 16 extends a landing stage 17, which on the inside of the Blendholmprofilteil 2 abuts.
  • a door leaf 18 in which the Locking mechanism of the locking element 12 runs.
  • a base profile 19 on the outside thereof which is essentially a water deflector 20 and a has horizontal contact surface 21.
  • the horizontal contact surface 21 lies against the underside of the door leaf 18 and points downwards extending sealing lips 22 and 23 on the base profile 19th are extruded. These sealing lips 22 and 23 seal the underside of the Door leaf 18 against the top 6 of the threshold 1.
  • An arrangement of the water deflector plate 20 above the underside of the door leaf 18 thereby achieved that between the horizontal contact surface 21 and the water deflector 20 extends a vertical profile piece 24.
  • the door sill 25 shown in FIG. 2 is for attachment to a level Surface 26 formed.
  • the top of the threshold is formed according to the threshold shown in Figure 1, so that here too the contact surfaces 27 for the mushroom head locking device 28 is located below the top 29 of the threshold 25.
  • the base profile shown in Figure 2 is essentially like that in Figure 1 shown base profile built, with below the Water deflector plate 30 of the base profile 31 has a horizontal web 32 is provided, which gives the base profile additional support.
  • Figure 3 shows a possibility of integrating the contact surfaces for a Mushroom head locking in the door sill.
  • the real one Door threshold 33 made of plastic
  • a solid aluminum body 34 is arranged, which allows a recess in the right place in the aluminum part milled to hold the mushroom head of a locking device.
  • FIG 4 shows an alternative embodiment in which in a Aluminum door sill an extending along the door sill Cavity 35 is provided.
  • This cavity has on its top a thin cover 36 in which a groove 37 is provided.
  • This Groove 37 facilitates the placement of a drill on cover 36 to an opening for inserting a mushroom pin Install mushroom pin locking device.
  • the cavity 35 is from Surround webs, with the edge areas of the top as the top Serve surface 38 for the mushroom head locking element and vertical side surfaces 39 and 40 in the horizontal direction from the Mushroom head locking forces applied to the door sill counteract.
  • Figure 5 shows a further alternative embodiment, in which one Door threshold body 41 made of plastic, a c-shaped profile part 42 Metal is fitted.
  • the shorter upper webs of the c-shaped profile part 42 serve as the upper contact surface 43 for a mushroom pin (dashed drawn), and the vertical side surfaces also serve as Counter surface for the pin element 44.
  • the formation of the C-shaped profile part made of steel enables the use of a cold-formed Sheets that can be inserted into the plastic profile part and that Locking pin 44 opposes sufficient force.
  • the threshold is well Use new construction threshold.
  • Figure 6 shows an embodiment in which a conventional Door threshold serves as the base body 45.
  • a Strike plate 46 placed on this threshold.
  • the striking plate 46 does not have the extends the entire longitudinal extent of the threshold, is on both sides of the Striking plate 46 a bar (not shown) as a filler on the Base body 45 screwed on, so that a continuous top 6 arises with the seal 47 of the door leaf 48 arranged above it cooperates.
  • the striking plate 46 can also cross, depending on the application be divided in two to its longitudinal extent, at least the part with the contact surface 10 is made of a metallic material to the intercepting forces.
  • a two-part Strike plate 46 shown which consists of the front part 49 and the rear Part 50 consists.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)

Abstract

Die Türschwelle weist eine Unterseite auf, die als Anlagefläche für eine Pilzkopfverriegelung ausgebildet ist. Dies erlaubt es, die Nut für eine Pilzkopfverriegelung in die Türschwelle zu integrieren. Der Abstand zwischen Türblatt und Türschwelle wird durch ein Sockelprofil verringert, das ein Wasserabweisblech und eine waagerechte Anlagefläche aufweist und bei dem an der Anlagefläche eine Dichtlippe angeordnet ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Türschwelle und ein Sockelprofil, zum Zusammenwirken mit der Türschwelle, mit einem Wasserabweisblech und einer waagerechten Anlagefläche.
Türschwellen sind in den unterschiedlichsten Ausführungsformen bekannt. Sie sind zwischen Räumen und insbesondere zwischen Innen- und Außenräumen angeordnet und haben meist die Aufgabe, ein Eindringen von Schmutz oder Wasser von einem Raum in den anderen Raum zu unterbinden.
Insbesondere bei Balkontüren dient die Türschwelle jedoch auch dazu, auf ihr einen Drehkippschlag für eine sogenannte Pilzzapfenverriegelung anzubringen. Dies ermöglicht es, den Flügel einer Balkontüre mittels des Aufsatzes fest mit der Türschwelle zu verbinden. Während eine bloße Vertiefung das Einführen eines senkrecht verschiebbaren Verriegelungselementes ermöglicht, verhindert eine Vertiefung mit Hinterschneidungen auch ein Aushebeln des Türblattes.
Das Anbringen eines Aufsatzes auf die Türschwelle führt jedoch zu einem erhöhten Abstand zwischen Türflügel und Schwelle und eröffnet somit einen größeren Luftbereich zwischen Türflügel und Oberseite der Türschwelle.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Türschwelle so weiterzuentwickeln, daß die vorgenannten Probleme behoben werden.
Diese Aufgabe wird mit einer Türschwelle gelöst, bei der die Unterseite ihrer oberen Abschlußfläche als Anlagefläche für eine Pilzkopfverriegelung ausgebildet ist.
Die erfindungsgemäße Lösung sieht somit vor, daß direkt in die Türschwelle eine Anlagefläche für eine Pilzkopfverriegelung integriert wird. Die Anlagefläche liegt somit unterhalb der oberen Abschlußfläche der Türschwelle, so daß der Abstand zwischen der Oberseite der Türschwelle und dem darüber angeordneten Türblatt sehr klein ausgeführt werden kann.
Die beschriebene Anlagefläche für eine Pilzkopfverriegelung verhindert das Anheben des Pilzkopfes beim Anheben des Türblattes und verhindert somit das Öffnen der Türe bei Gewaltanwendung. Zusätzlich wirken jedoch bei gewaltsamer Öffnung der Türe auch Kräfte quer zur Längserstreckung der Pilzkopfverriegelung, und es wird daher vorgeschlagen, daß mindestens eine zur Anlagefläche senkrechte Fläche als senkrechte Anlagefläche für eine Pilzkopfverriegelung ausgebildet ist. Als senkrechte Anlagefläche wird zunächst eine Anlagefläche auf der Türinnenseite vorgeschlagen. Vorteilhaft ist jedoch die Ausbildung einer weiteren senkrechten Anlagefläche auf der äußeren Seite der Pilzkopfverriegelung.
Um die Pilzkopfverriegelung in die Türschwelle einzuführen, wird vorgeschlagen, daß die obere Abschlußfläche eine Öffnung aufweist. Da Türschwellen in den meisten Fällen als Stranggußprofile hergestellt werden, erstreckt sich diese Öffnung über die gesamte Länge der Türschwelle.
Um Eindringen von Schmutz in diese Öffnung zu verhindern, sieht eine Weiterbildung der Erfindung vor, daß die Öffnung abgedeckt ist. Eine derartige Abdeckung kann entweder nachträglich in die Öffnung eingebracht werden, um die Öffnung in den Bereichen, in denen keine Öffnung benötigt wird, abzudecken. Es kann jedoch auch eine mit der Türschwelle einstückige Abdeckung vorgesehen sein, die vorzugsweise aus dünnerem Material gefertigt ist, um an den Stellen, an denen eine Öffnung vorgesehen ist, eine Bohrung oder ein Langloch anzubringen.
Wenn die Öffnung abgedeckt ist, ist schwer zu erkennen, an welcher Stelle die Bohrung zum Einführungen der Pilzkopfverriegelung angebracht werden soll. Um dies zu erleichtern, wird weiter vorgeschlagen, daß die Abdeckung oberhalb der Öffnung eine kleine Nut aufweist, die das Positionieren eines Bohrers erleichtert. Diese Nut erstreckt sich vorzugsweise über die gesamte Längserstreckung der Türschwelle, so daß beim Einbau der Türschwelle nur der Abstand des Verriegelungselementes zum seitlichen senkrechten Türholm abgemessen werden muß, um die Bohrung für das Verriegelungselement ordnungsgemäß anzubringen.
Um einen sicheren Halt des Pilzkopfes in der Türschwelle zu gewährleisten, wird vorgeschlagen, daß die Anlagefläche von einem c-förmigen Profilteil gebildet ist. Das c-förmige Profilteil erstreckt sich vorzugsweise über die gesamte Länge der Türschwelle und erlaubt es, den Pilzkopf des Verriegelungselementes im Querschnitt vollständig bis auf die Ein- und Ausführöffnung zu umschließen. Dies steigert die statische Belastbarkeit der Türschwelle und ermöglicht einen stabilen Aufbau.
Vorzugsweise ist das c-förmige Profilteil aus Aluminium hergestellt. Um besonders große Kräfte bei geringen Abmessungen aufzunehmen, wird jedoch auch die Herstellung des c-förmigen Profilteils aus Stahl vorgeschlagen. Insbesondere bei einer Türschwelle aus PVC (Polyvinylchlorid) oder einem ähnlichen Kunststoff ermöglicht ein verdeckt angebrachtes C-Profil aus Aluminium oder Stahl die Aufnahme großer vom Pilzkopfverriegelungselement aufgebrachter Kräfte.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Türschwelle sieht vor, daß die obere Abschlußfläche eine ebene Fläche zum Zusammenwirken mit einer an einem darüber angeordneten Türblatt angeordnete Dichtung aufweist. Diese ebene Fläche erlaubt zumindest in einem Bereich eine Abdichtung zwischen Türschwelle und Türblatt unter Vermeidung senkrechter Dichtflächen.
Um Einbruchversuchen eine angemessene Kraft entgegenzusetzen und ein Zerstören der Türe zu vermeiden, wird vorgeschlagen, daß die Anlagenflächen einer Anlagekraft von etwa 400 kN standhält.
Die erfindungsgemäße Türschwelle eignet sich zum Aufsetzen auf eine im wesentlichen ebene Fläche. Sie kann jedoch auch so ausgebildet sein, daß sie auf ein Blendholmprofilteil aufsetzbar ist.
Zur Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe wird weiterhin ein Sockelprofil zum Zusammenwirken mit der Türschwelle nach einem der Ansprüche 1 - 10 vorgeschlagen, das ein Wasserabweisblech und eine waagerechte Anlagefläche aufweist. Dieses Sockelprofil ist erfindungsgemäß so ausgebildet, daß an der Anlagefläche eine Dichtlippe angeordnet ist. Diese Dichtlippe erlaubt es, bei geschlossener Türe mit einer oberen Abschlußfläche der Türschwelle abdichtend zusammenzuwirken. Sie ist auf einen möglichst kleinen Abstand zwischen dem Türblatt und der Oberseite der Türschwelle abgestimmt und dichtet den verbleibenden kleinen Spalt gegen eindringenden Luftzug oder Feuchtigkeit ab.
Vorteilhaft ist es, wenn die Anlagefläche und die Dichtlippe einstückig hergestellt sind. Beispielsweise bei der Herstellung eines Sockelprofils aus Kunststoff kann die Dichtlippe anextrudiert sein, um eine möglichst preisgünstige Herstellung des Sockelprofils zu ermöglichen.
Eine besonders gute Abdichtung entsteht dadurch, daß an der Anlagefläche mehrere Dichtlippen angeordnet sind. Diese hintereinander wirksamen Dichtflächen bieten eine besonders hohe Sicherheit gegen Eindringen von Feuchtigkeit.
Das Anordnen eines senkrechten Profilteils zwischen waagerechter Anlagefläche und Wasserabweisblech ermöglicht die relativ hohe Anbringung des Wasserabweisblechs, so daß unterhalb des Türblattes und unterhalb des Wasserabweisblechs genügend Raum besteht, das Türblatt ungehindert zu öffnen und zu schließen.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Türschwelle sieht vor, daß die obere Abschlußfläche von der Oberseite eines aufeinen Grundkörper aufgesetzten Schließblechs gebildet ist. Dies ermöglicht es, eine bekannte Türschwelle oder eine speziell gefertigte Türschwelle als Grundkörper zu verwenden und darauf ein speziell ausgebildetes oder ein aus dem Stand der Technik bekanntes Schließblech zu befestigen. Die Oberseite erstreckt sich über die gesamte Breite der Türschwelle, so daß eine gute Abdichtung zwischen Türblatt und Türschwelle erzielbar ist. Sofern ein Schließblech verwendet wird, das eine geringere Breite als die Türschwelle aufweist, sind die Bereiche neben diesem Schließblech mit einer Leiste aufzufüllen, so daß eine durchgehende Oberseite entsteht.
Mehrere Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer Türschwellen sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.
Es zeigt
Figur 1
einen Schnitt durch eine Türschwelle einer Balkontüre,
Figur 2
einen Schnitt durch eine auf einer ebenen Fläche aufgesetzte Türschwelle,
Figur 3
einen Ausschnitt der Türschwelle, in dem die Anlagefläche für eine Pilzkopfverriegelung vorsehbar ist,
Figur 4
ein Verriegelungsgegenstück mit Abdeckung,
Figur 5
ein Verriegelungsgegenstück mit c-förmigem Profilteil und
Figur 6
einen Schnitt durch eine alternative Ausführungsform der Türschwelle gemäß Figur 2.
Die in Figur 1 gezeigte Türschwelle 1 ist oberhalb eines Blendholmprofilteils 2 angeordnet und deckt vollständig die Oberseite des Blendholmprofilteils 2 ab. An der Außenseite der Türschwelle 1 befindet sich zunächst ein Wasserabweisblech 3, unter dem eine Nut 4 zur Befestigung einer Bauabschlußfolie 5 angebracht ist. Im Anschluß erstreckt sich das Türschwellenteil 1 bogenförmig um das darunter angeordnete Blendholmprofilteil 2 und geht dann in eine waagerechte obere ebene Abschlußfläche 6 über. Zur Türinnenseite hin schließt sich an die waagerechte obere Abschlußfläche 6 eine Nut 7 mit Hinterschneidungen 8 und 9 an. Die unteren Seiten der Hinterschneidungen 8 und 9 dienen als Anlagefläche 10 für den Zapfen 11 einer Pilzkopfverriegelung 12. An die Hinterschneidungen 8 und 9 schließen sich nach unten Stege 13 und 14 an, die als senkrechte Anlageflächen mit dem Zapfen 11 der Pilzkopfverriegelung 12 zusammenwirken. Das untere Ende der Stege 13 und 14 ist mittels eines waagerechten Steges 15 verbunden, um der Nut 7 ausreichend Halt zu geben.
Unter der Nut 7 ist ein Isolationskörper 16 angeordnet, der klammerartig vom Türschwellenteil umgeben ist. Unterhalb dieses Isolationskörpers 16 erstreckt sich ein Anlagesteg 17, der an der Innenseite des Blendholmprofilteils 2 anliegt.
Oberhalb der Türschwelle 1 befindet sich ein Türblatt 18, in dem die Verriegelungsmechanik des Verriegelungselementes 12 verläuft. An der Unterseite des Türblattes ist an dessen Außenseite ein Sockelprofil 19 angeordnet, das im wesentlichen ein Wasserabweisblech 20 und eine waagerechte Anlagefläche 21 aufweist. Die waagerechte Anlagefläche 21 liegt an der Unterseite des Türblattes 18 an und weist sich nach unten erstreckende Dichtlippen 22 und 23 auf, die an das Sockelprofil 19 anextrudiert sind. Diese Dichtlippen 22 und 23 dichten die Unterseite des Türblattes 18 gegen die Oberseite 6 der Türschwelle 1 ab. Eine Anordnung des Wasserabweisbleches 20 oberhalb der Unterseite des Türblattes 18 wird dadurch erreicht, daß sich zwischen der waagerechten Anlagefläche 21 und dem Wasserabweisblech 20 ein senkrechtes Profilstück 24 erstreckt.
Die in Figur 2 gezeigte Türschwelle 25 ist zum Aufsatz auf eine ebene Fläche 26 ausgebildet. Die Oberseite der Türschwelle ist jedoch entsprechend der in Figur 1 gezeigten Türschwelle ausgebildet, so daß sich auch hier die Anlageflächen 27 für die Pilzkopfverriegelungseinrichtung 28 unterhalb der Oberseite 29 der Türschwelle 25 befindet.
Das in Figur 2 gezeigte Sockelprofil ist im wesentlichen wie das in Figur 1 gezeigte Sockelprofil aufgebaut, wobei unterhalb des Wasserabweisbleches 30 des Sockelprofils 31 ein waagerechter Steg 32 vorgesehen ist, der dem Sockelprofil zusätzlichen Halt gibt.
Figur 3 zeigt eine Möglichkeit einer Integration der Anlageflächen für eine Pilzkopfverriegelung in die Türschwelle. Hierbei ist die eigentliche Türschwelle 33 aus Kunststoff hergestellt, und im Bereich der Nut für die Pilzkopfverriegelung ist ein Aluminiumvollmaterialkörper 34 angeordnet, der es erlaubt, an der richtigen Stelle im Aluminiumteil eine Ausnehmung einzufräsen, um den Pilzkopf einer Verriegelungseinrichtung zu halten.
Figur 4 zeigt eine alternative Ausgestaltung, bei der in einer Aluminiumtürschwelle ein sich längs der Türschwelle erstreckender Hohlraum 35 vorgesehen ist. Dieser Hohlraum weist an seiner Oberseite eine dünne Abdeckung 36 auf, in der eine Rille 37 vorgesehen ist. Diese Rille 37 erleichtert das Ansetzen eines Bohrers auf der Abdeckung 36, um eine Öffnung zum Einführen eines Pilzzapfens einer Pilzzapfenverriegelungseinrichtung anzubringen. Der Hohlraum 35 ist von Stegen umgeben, wobei die Randbereiche der Oberseite als obere Anlagefläche 38 für das Pilzkopfverriegelungselement dienen und senkrechte Seitenflächen 39 und 40 in waagerechter Richtung von der Pilzkopfverriegelung auf die Türschwelle aufgebrachten Kräften entgegenwirken.
Figur 5 zeigt eine weitere alternative Ausgestaltung, bei der in einen Türschwellenkörper 41 aus Kunststoff ein c-förmiges Profilteil 42 aus Metall eingepaßt ist. Die kürzeren oberen Stege des c-förmigen Profilteils 42 dienen als obere Anlagefläche 43 für einen Pilzzapfen (gestrichelt gezeichnet), und die senkrechten Seitenflächen dienen ebenfalls als Gegenfläche für das Zapfenelement 44. Insbesondere die Ausbildung des c-förmigen Profilteils aus Stahl ermöglicht den Einsatz eines kaltverformten Bleches, das in das Kunststoffprofilteil einschiebbar ist und dem Verriegelungszapfen 44 ausreichend Kraft entgegensetzt. Neben den gezeigten Einsatzmöglichkeiten ist die Türschwelle auch als Neubauschwelle einzusetzen.
Die Figur 6 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem eine herkömmliche Türschwelle als Grundkörper 45 dient. Auf diese Türschwelle wird ein Schließblech 46 aufgesetzt. Sofern sich das Schließblech 46 nicht über die gesamte Längserstreckung der Türschwelle erstreckt, wird beidseitig des Schließblechs 46 eine Leiste (nicht gezeigt) als Füllkörper auf den Grundkörper 45 aufgeschraubt, so daß eine durchgehende Oberseite 6 entsteht, die mit der Dichtung 47 des darüber angeordneten Türblattes 48 zusammenwirkt. Das Schließblech 46 kann je nach Einsatzzweck auch quer zu seiner Längserstreckung zweigeteilt sein, wobei zumindest das Teil mit der Anlagefläche 10 aus einem metallischen Material hergestellt ist, um die aufgewandten Kräfte abzufangen. In Figur 6 ist ein zweigeteiltes Schließblech 46 gezeigt, das aus dem vorderen Teil 49 und dem hinteren Teil 50 besteht.

Claims (15)

  1. Türschwelle, durch gekennzeichnet, daß die Unterseite ihrer oberen Abschlußfläche (6) als Anlagefläche (10) für eine Pilzkopfverriegelung (12) ausgebildet ist.
  2. Türschwelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine zur Anlagefläche (38) senkrechte Fläche (39, 40) als senkrechte Anlagefläche für eine Pilzkopfverriegelung (12) ausgebildet ist.
  3. Türschwelle nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Abschlußfläche (6) eine Öffnung aufweist.
  4. Türschwelle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung abgedeckt ist.
  5. Türschwelle nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung eine Nut (37) aufweist.
  6. Türschwelle nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagefläche (43) von einem c-förmigen Profilteil (42) gebildet ist.
  7. Türschwelle nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Abschlußfläche (6) eine ebene Fläche zum Zusammenwirken mit einer an einem darüber angeordneten Türblatt angeordneten Dichtung (22, 23) aufweist.
  8. Türschwelle nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagefläche (10) einer Anlagekraft von ca. 400 kN standhält.
  9. Türschwelle nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Türschwelle (25) zum Aufsetzen auf eine ebene Fläche (26) ausgebildet ist.
  10. Türschwelle nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Türschwelle (1) zum Aufsetzen auf ein Blendholmprofilteil (2) ausgebildet ist.
  11. Sockelprofil zum Zusammenwirken mit einer Türschwelle nach einem der Ansprüche 1 bis 10 mit einem Wasserabweisblech (20) und einer waagerechten Anlagefläche (21), dadurch gekennzeichnet, daß an der Anlagefläche (21) eine Dichtlippe (22, 23) angeordnet ist.
  12. Sockelprofil nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagefläche (21) und die Dichtlippe (22, 23) einstückig hergestellt sind.
  13. Türschwelle nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß an der Anlagefläche (21) mehrere Dichtlippen (22, 23) angeordnet sind.
  14. Türschwelle nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen waagerechter Anlagefläche (21) und Wasserabweisblech (20) ein senkrechtes Profilteil (24) angeordnet ist.
  15. Türschwelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Abschlußfläche (6) von der Oberseite eines auf einen Grundkörper (45) aufgesetzten Schließblechs (46) gebildet ist.
EP99108368A 1998-04-30 1999-04-29 Türschwelle und Sockelprofil zum Zusammenwirken mit der Türschwelle Withdrawn EP0953709A3 (de)

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DE19819366 1998-04-30
DE1998119366 DE19819366A1 (de) 1998-04-30 1998-04-30 Türschwelle und Sockelprofil zum Zusammenwirken mit der Türschwelle

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EP0953709A2 true EP0953709A2 (de) 1999-11-03
EP0953709A3 EP0953709A3 (de) 2001-04-11

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ID=7866309

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