EP0935685B1 - Dispositif d'usinage de materiaux sous forme de bandes - Google Patents

Dispositif d'usinage de materiaux sous forme de bandes Download PDF

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EP0935685B1
EP0935685B1 EP97948829A EP97948829A EP0935685B1 EP 0935685 B1 EP0935685 B1 EP 0935685B1 EP 97948829 A EP97948829 A EP 97948829A EP 97948829 A EP97948829 A EP 97948829A EP 0935685 B1 EP0935685 B1 EP 0935685B1
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pressure
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pressure bearing
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    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/002—Opening or closing mechanisms; Regulating the pressure
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D06B15/02—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by squeezing rollers

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Claims (20)

  1. Appareillage pour traiter un matériau en bande (90), comportant un cylindre de travail (5), s'étendant sur la longueur de l'appareillage, un contre-appui (6), formant une surface de contre-appui, contre laquelle le matériau en bande (90) peut, à l'aide du cylindre de travail (5), être pressé sur la largeur de travail correspondant à la largeur de la bande, un corps de palier de pressage (3), qui sur sa face avant soutient d'une manière périphérique le cylindre de travail (5) et lui applique une force de serrage, une poutre d'appui (1) s'étendant sur la longueur de l'appareillage ; où le corps de palier de pressage (3) et une paroi d'appui (12) de la poutre d'appui (1) sont, dans la direction du serrage, disposés de façon à pouvoir se déplacer l'un par rapport à l'autre ; et un dispositif de serrage (2), produisant une force de serrage, qui comporte un espace (15), s'étendant sur la longueur de l'appareillage entre le corps de palier de pressage (3) et la paroi d'appui (12) et qui varie lors du déplacement relatif de ces derniers, et un flexible de pression, qui y est disposé, ce en conséquence de quoi on prévoit, entre une surface de contre-appui (31) formée sur la face arrière du corps de palier de pressage, destinée au flexible, et la paroi d'appui (12), un espace de pression (20), exerçant une pression de serrage sur la face arrière du corps de palier de pressage et ayant en section transversale une forme ovale ou plate, espace dont le volume sous pression est défini par le remplissage, par un fluide sous pression, du flexible de pression, caractérisé en ce que le flexible de pression est prévu sous forme d'un élément de flexible de pression (2.N) qui, quand on regarde dans la direction de la section transversale longitudinale de l'appareillage, s'étend en présentant la forme d'un L, d'un U ou d'un ovale, avec au moins un segment incurvé (22), dirigé vers l'arrière, de la surface de contre-appui (31) du flexible vers la face arrière de l'appareillage, et avec un segment d'appui (21), entrant en appui en pleine portée contre la surface de contre-appui (31) du flexible, où, à l'intérieur de l'espace (15), il y a formation d'un espace (150), exempt de flexible, pour chaque niveau de remplissage de pression du flexible, avec chaque segment incurvé (22) entre la surface de contre-appui (31) du flexible et la paroi d'appui (12).
  2. Appareillage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une unité de travail, formée d'un corps de palier de pressage (3) et d'un cylindre de travail (5) en liaison de serrage, est disposée entre le contre-appui (6) et l'élément de flexible de pression (2.N) de sorte que l'unité de travail (3, 4, 5), quand on la regarde dans la direction de la section transversale de l'appareillage, soit mobile tant dans la direction du serrage que perpendiculairement à cette dernière, sans guidage forcé.
  3. Appareillage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le matériau de paroi de l'élément de flexible de pression (2.N) présente une résistance suffisante à la dilatation pour que, pour permettre la formation de l'espace (150) exempt de flexible, le segment incurvé (22) du flexible ne présente pour ainsi dire aucune dilatation quelle que soit la pression appliquée.
  4. Appareillage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la poutre d'appui (2) comporte au moins un deuxième espace arrière (16), se trouvant contre la face arrière de l'appareillage, le segment incurvé (22) du flexible pénétrant dans le deuxième espace (16), en s'appuyant contre au moins une paroi intérieure de cet espace.
  5. Appareillage selon la revendication 4, caractérisé en ce que le deuxième espace arrière (16) communique, par au moins un passage (121) aménagé dans la paroi d'appui (12), avec le premier espace (15), qui reçoit le segment d'appui (21) du flexible, le segment incurvé (22) du flexible traversant le passage (121).
  6. Appareillage selon la revendication 5, caractérisé en ce que la paroi d'appui (12)forme entre deux passages (121) un noyau d'appui, pour un élément de flexible (2.N) qui l'entoure.
  7. Appareillage selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que l'élément de flexible (2.N) est une bague ouverte de forme ovale, avec des segments terminaux libres (23), qui sont reçus dans le deuxième espace (16), un segment terminal (23) de flexible étant de préférence relié à une conduite de raccordement (25) de fluide sous pression, qui sort de la poutre d'appui (1).
  8. Appareillage selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'on prévoit plusieurs éléments de flexible de pression (2.1 à 2.5), disposés d'une manière répartie sur la longueur de la poutre d'appui (1), les segments correspondants (21), servant à l'appui du flexible, s'appuyant, dans l'ordre, contre la surface de contre-appui (31) du flexible, qui appartient au corps de palier de pressage (3), et que l'on prévoit entre les segments d'appui de flexible (21) disposés l'un contre l'autre des espaces intermédiaires (150), écartés de ces segments, exempts de flexible et formés par les segments incurvés de flexible (22), tandis que de préférence les éléments (220), dirigés vers l'arrière, de segments incurvés voisins (22), sont en contact de serrage.
  9. Appareillage selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le cylindre de travail (5) est supporté à l'aide d'un logement (41, 42), en forme de creux, disposé contre la face avant du corps de palier de pressage (3), logement dont les surfaces ou lignes d'appui sont, pour le cylindre de travail (5), formées par au moins un corps d'appui (4, 410, 411), intégré dans le corps de palier de pressage (3) et favorisant un appui en glissement, le corps d'appui (410, 411) étant inséré dans le corps de palier de pressage (3) d'une manière amovible en particulier selon une liaison imperdable.
  10. Appareillage selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le cylindre de travail (5) est supporté par deux corps de barre de pressage (4), cylindriques, en position libre sur sa face avant et disposés contre le corps de palier de pressage (3), et qui de préférence ont une section transversale circulaire identique et sont maintenus dans des évidements, de forme adaptée, du corps de palier de pressage (3).
  11. Appareillage selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le cylindre de travail est supporté à l'aide d'un logement (41), ayant en profil transversal la forme d'un V, et prévu sur la face avant du corps de palier de pressage (3).
  12. Appareillage selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que, entre les éléments de support (4) contre la face avant du corps de palier de pressage (3), qui supportent le cylindre de travail (5), et le cylindre de travail (5), on prévoit une feuille de glissement (43), à l'aide de laquelle le cylindre de travail (5), en mode exploitation, s'appuie contre les éléments de palier (4).
  13. Appareillage selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que la possibilité de déplacement transversal du corps de palier de pressage (3) est limitée par au moins un élément de positionnement (11), affecté à ce dernier et relié à la poutre d'appui (1).
  14. Appareillage selon la revendication 13, caractérisé en ce que la poutre d'appui (1) a en section transversale la forme d'un L ou d'un U, et est ouverte vers le cylindre de travail (5), au moins une branche du profil de la poutre d'appui formant un élément de positionnement (11) pour le corps de palier de pressage (3), et de préférence chaque branche de la poutre d'appui (1) recouvrant complètement le corps de palier de pressage (3).
  15. Appareillage selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que la poutre d'appui (1) peut avoir sa position déplacée par rapport au contre-appui (6), à l'aide d'un dispositif de retenue (7), et peut être bloqué en place.
  16. Appareillage selon la revendication 15, caractérisé en ce que la poutre d'appui (1) est disposée en pivotement autour d'un axe parallèle à l'axe longitudinal, situé à l'extérieur du profil en section transversale de la poutre d'appui, de préférence autour de l'axe d'un contre-cylindre (6) formant le contre-appui.
  17. Appareillage selon la revendication 15 ou 16, caractérisé en ce qu'entre le dispositif de retenue (7) et la poutre d'appui (1) est disposé un dispositif de déplacement (71), à l'aide duquel il est possible d'ajuster et de fixer la distance entre la poutre d'appui (1) et le contre-appui (6).
  18. Appareillage selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisé en ce qu'entre les segments d'appui (21) du flexible et la face arrière du corps de palier (3) est disposée une plaque intermédiaire (310), adaptable en flexion, s'étendant d'une manière continue sur toute sa longueur, et qui assure une transition de pression, permanente et à effet de compensation, entre les zones de pression soumises à des pressions différentes.
  19. Appareillage selon l'une des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que le contre-appui est un contre-cylindre (6) et le cylindre de travail (5) peut, dans la zone du sommet latéral du contre-cylindre (6), être mis en appui contre ce dernier.
  20. Appareillage selon l'une des revendications 1 à 19, caractérisé en ce qu'au cylindre de travail (5) est affectée une paroi de séparation (35), s'étendant parallèlement à la poutre d'appui (1), paroi qui, quand on regarde dans le sens de rotation du cylindre de travail (5), est disposée en arrière du contre-appui (6) et entre ce dernier et le corps de palier de pressage (3), auquel cas, entre un bord longitudinal de la paroi de séparation (35) et la surface du cylindre de travail (5), il se forme une fente d'étanchéité hydrodynamique, qui ne laisse passer que dans le sens de rotation du cylindre de travail la matière arrivant contre la surface du cylindre de travail en rotation (5).
EP97948829A 1996-11-02 1997-10-29 Dispositif d'usinage de materiaux sous forme de bandes Expired - Lifetime EP0935685B1 (fr)

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