EP0931892B1 - Befestigungselement und seine Verwendung - Google Patents

Befestigungselement und seine Verwendung Download PDF

Info

Publication number
EP0931892B1
EP0931892B1 EP99100925A EP99100925A EP0931892B1 EP 0931892 B1 EP0931892 B1 EP 0931892B1 EP 99100925 A EP99100925 A EP 99100925A EP 99100925 A EP99100925 A EP 99100925A EP 0931892 B1 EP0931892 B1 EP 0931892B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
head
web
fastener according
foregoing
fastener
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP99100925A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0931892A2 (de
EP0931892A3 (de
Inventor
Gregor Kerl
Mathias Dr. Reuschel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Adolf Wuerth GmbH and Co KG
Original Assignee
Adolf Wuerth GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Adolf Wuerth GmbH and Co KG filed Critical Adolf Wuerth GmbH and Co KG
Priority to DK99100925T priority Critical patent/DK0931892T3/da
Publication of EP0931892A2 publication Critical patent/EP0931892A2/de
Publication of EP0931892A3 publication Critical patent/EP0931892A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0931892B1 publication Critical patent/EP0931892B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/762—Exterior insulation of exterior walls
    • E04B1/7629—Details of the mechanical connection of the insulation to the wall
    • E04B1/7633—Dowels with enlarged insulation retaining head
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0832—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/0833—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable
    • E04F13/0835—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable the fastening elements extending into the back side of the covering elements

Definitions

  • the invention has for its object a mounting option to create an improved hold of Insulation boards or mats on facades.
  • the invention proposes a fastener with the features of claim 1 and its Use with the features mentioned in claim 20.
  • Developments of the invention are the subject of the dependent Claims, the wording as well as the wording of the summary by reference to the content of the description is made.
  • the fastener makes it possible to use the insulation materials only by dowels or screws on the facade fasten without gluing is necessary.
  • the at least one web serve the fastening bolt on the surface of the Support the wall so that it can also shear and bend can be stressed by the weight of the panels.
  • the area increases, on which the weight of the insulation board rests, so that this is kept better.
  • the area on which the insulation element rests is so small that it is deformed and can slide down.
  • the edge of the web facing away from the head of the fastening element at least partially in a plane parallel to the plane of the Head runs.
  • the web can penetrate the material and separate this.
  • the at least one web on the Fit the surface of the facade so that the web not only support or support over its entire surface, but also can serve as a stop. But it is not necessary that the web extends to the facade surface during assembly.
  • At least one web is level.
  • At least one web is curved.
  • the invention proposes that if there are several Two webs, for example, lie in one plane.
  • At least one web preferably all webs, approximately radially run. Under radial is the direction starting from the To understand the axis of the fastening bolt.
  • the opening is central is arranged in the head element.
  • the webs can be further developed at the back of the head be attached. This leads to a great stability of the Fastening element and the further advantage that the webs can affect the entire thickness of the insulation material.
  • At least one radially extending web extends approximately to the edge of the head.
  • the edge of the web facing away from the head is thinner be as the footbridge in its other area. It is also possible to form this edge with sharp edges.
  • the fasteners are also used with insulation boards can and should be made of fibrous material, can be provided according to the invention that the head opposite edge of at least one web a recess having. If the fibers do not cut or let it split up, just squeeze it together, this recess facilitates the insertion of the fastener.
  • the invention can be provided so that it extends from the edge of the opening of the head proceeding outwards.
  • a sleeve element is arranged by the mounting bolt in the assembled state round picks.
  • This sleeve element can also serve to stiffen the fastener. It is provided that it was at least up to the level of free edges of the web are sufficient.
  • At least one Web is attached to the sleeve member.
  • the dimensions of the Opening the head of the fastener and / or the sleeve are designed such that they are the dimensions of a dowel correspond.
  • fastener as part of a Form dowels, especially as a one-piece part.
  • the invention proposes that the opening in the Fastener is formed such that a bolt can be set in it with a bolt gun can be driven.
  • a bolt gun can be driven.
  • Such bolt guns that with a propellant charge are known for this purpose.
  • the fastener according to the invention can in particular be produced as a one-piece plastic part.
  • the invention proposes in training, on the A mark on the front of the head element facing away from the webs to attach, for example a diametrical line that when mounting the fastener horizontally or also to be aligned vertically.
  • This marking is so matched to the bridges that the fitter with the instruction align the line horizontally, the correct one you want Alignment of the webs on the back, which he then does not sees, manufactures.
  • Fig. 1 shows a view of a fastener after the invention.
  • the fastener includes a head member 1 in the form of, for example, an octagonal level Plate.
  • the head element could also be a slightly curved one Front 2 have.
  • On the flat back 3 of the Head element 1 is centrally a sleeve element 4 in the form of a cylindrical sleeve molded in one piece. From the scope of the Sleeve elements 4 extend radially from two webs 5 outside, the outer edges 6 of both webs 5 parallel to each other and to the longitudinal axis of the sleeve element 4 and somewhat in relation to the outer edges 7 of the head element 1 are reset.
  • Edges 8 of the webs 5 both lie in a common plane, which are parallel to the plane of the rear side 3 of the head element 1 runs.
  • the webs are along their entire length on the Fixed sleeve element 4, in particular in one piece with this.
  • FIG. 2 shows a view of the fastening element of FIG. 1 from above.
  • the two webs 5 run in the longitudinal direction of the Sleeve element 4 over almost the entire length of the sleeve element, but do not quite reach the free end 9 of the Sleeve element 4.
  • the rear edge 8 of the web 5 is narrow, while the thickness of the web 5 towards the head element 1 increases.
  • FIG. 3 now shows the rear view of the fastener.
  • An extension of the sleeve element 4 is in the head element 1 an opening 10 is arranged so that through the sleeve member 4th a fastening bolt can reach through.
  • the fastener of Figures 1 to 3 is as follows used.
  • a layer of plate material is first a Dowel hole drilled and a conventional dowel in this hole inserted flush with the top of the facade. Then it will be the insulation board is applied to the facade without gluing it.
  • a fastener is in alignment with the dowel pressed into the front of the insulation board, the two webs 5 can be arranged horizontally. This can for example by one on the front 2 of the head element 1 attached marking can be checked.
  • pressing in the webs 5 penetrate into the material of the insulation board on. If it is a hard foam, it will cut through the two webs, for example. at fibrous material is pressed in.
  • the insulation board rests then on a much larger area, not only on the sleeve 4. As a result, the material can not push through and the insulation board is held securely.
  • the embodiment according to FIG. 4 now uses three Crosspieces 5 that are even around the axis of the hole 10 are arranged radially. In this case enlarged both the surface on which the weight of the insulation board rests, as well as the resistance to shear stress, since the respective lower web 5 supports the Fastener on the facade surface takes over.
  • FIG. 5 Embodiment A further improvement is shown in FIG. 5 Embodiment in which at the rear 3 of the Head element 1 arranged four evenly spaced webs 5 are.
  • a sleeve element 4 is present is, on which the webs 5 are integrally formed and thus fastened 6, the embodiment according to FIG Possibility of getting by without a sleeve element 4.
  • the webs 5 are attached to the back 13 of the head element 1, molded in one piece, for example.
  • This fastener can be used in the same way as the previous one dealt with embodiments. At most the threading of the Fastening bolt can be a little more difficult.
  • a round head element can be used.
  • FIG. 7 shows a dowel 11, in which the fastener with the Head plate 1 and the webs 5 an integral part of the Dowels 11 forms.
  • the front part of the anchor can be in the be formed in the same or a similar manner as that Fasteners according to Figures 1 to 6, during the remaining part of the dowel 11 in the same or a similar It is constructed in the same way as the known dowels of the most varied Species.
  • Fig. 8 now shows on an enlarged scale the partially sectional side view of a fastener, the contains various options for further training that not necessarily all realized in one fastener have to be.
  • the sleeve element 4 has a smooth Inner opening 12 on, in the hole 10 of the head element transforms.
  • the inner diameter of the smooth inner opening 12 For example, the inside diameter of the front section correspond to a dowel, so that for the dowel used fastening bolts in an extended form Attachment of the fastener on the dowel can serve.
  • the opening 10 and the sleeve element 4 dimensioned so that an entire dowel can be inserted through the sleeve member 4, the then in its front area in the sleeve element 4 remains arranged.
  • the rear edge 8 of the web 5 at the top in FIG. 8 contains one Recess 13 into which the material of the insulation board is pressed in case it is not from the rear Cut or split edge 8 of the web.
  • the lower web 5 then contains two in its rear edge 8 Recesses 13.
  • FIG. 9 shows a rear view of a further fastening element, in this there is a single web 5, the is designed as an annular cylindrical apron and with runs a small distance from the edge 7 of the head element 1.
  • the apron is concentric with the opening 10 in the head element 1 arranged.
  • the web 5 fully penetrate the rigid foam and also both the strength of the attachment against shear off as well increase the contact area of the insulation board.

Description

Im Fassadenbau ist es bekannt, an der Außenseite von Außenwänden wärmeisolierende Platten oder Matten zu befestigen. Diese Platten werden dabei beispielsweise an die Wand geklebt oder geklebt und gedübelt. Die Befestigung an der Wand muß nicht nur das Eigengewicht der Platten tragen, sondern auch Windlasten widerstehen. Zum Dübeln werden Dübel mit einem runden Schaft und einem vergrößerten plattenförmigen Kopfelement verwendet. Bei geklebten Platten werden die Dübel nur in Richtung ihrer Längsachse beansprucht.
Es ist bereits ein Befestigungselement zur Befestigung von Dämmplatten bekannt (US -A1-4803823). Dieses Befestigungselement weist eine ebene Platte auf, die mit einer Öffnung zum Durchführen eines Befestigungsbolzens versehen ist. An der Rückseite der ebenen Platte sind vier rechtwinklig zu der Platte und zueinander verlaufende Stege angeformt, die bei der Anbringung zwischen die Kanten der Platten zu liegen kommen, aus denen das Dämmmaterial besteht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungsmöglichkeit zu schaffen, die ein verbessertes Halten von Dämmplatten oder Matten an Fassaden ermöglicht.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung ein Befestigungselement mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie seine Verwendung mit den im Anspruch 20 genannten Merkmalen vor. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche, deren Wortlaut ebenso wie der Wortlaut der Zusam-menfassung durch Bezugnahme zum Inhalt der Beschreibung gemacht wird.
Das Befestigungselement macht es möglich, die Dämmstoffe ausschließlich durch Dübel bzw. Schrauben an der Fassade zu befestigen, ohne daß ein Verkleben nötig ist. Je nach Orientierung des Befestigungselements um die Achse des Befestigungsbolzens kann der mindestens eine Steg beispielsweise dazu dienen, den Befestigungsbolzen an der Oberfläche der Wand so abzustützen, daß er auch auf Abscheren und Biegung durch das Eigengewicht der Platten beansprucht werden kann. Bei einer anderen Orientierung vergrößert sich die Fläche, auf der das Eigengewicht der Dämmplatte ruht, so daß diese besser gehalten wird. Bei Verwendung eines üblichen Dübels ist die Fläche, auf der das Dämmelement ruht, so klein, daß es verformt wird und nach unten rutschen kann.
In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die dem Kopf des Befestigungselements abgewandte Kante des Stegs mindestens teilweise in einer Ebene parallel zu der Ebene des Kopfs verläuft. Bei Dämmplatten, die beispielsweise aus Hartschaum bestehen, kann der Steg in das Material eindringen und dieses trennen. Hier kann der mindestens eine Steg an der Oberfläche der Fassade anliegen, so daß der Steg nicht nur auf seiner ganzen Fläche tragen oder abstützen, sondern auch als Anschlag dienen kann. Es ist aber nicht erforderlich, daß der Steg bei der Montage bis an die Fassadenfläche reicht.
Insbesondere kann erfindungsgemäß in Weiterbildung vorgesehen sein, daß mindestens ein Steg eben ausgebildet wird.
Es ist aber ebenfalls möglich, daß mindestens ein Steg gebogen ausgebildet wird.
Die Erfindung schlägt vor, daß bei Vorhandense'n mehrerer Stege zwei Stege beispielsweise in einer Ebene liegen.
In nochmaliger Weiterbildung kann vorgesehen sein, daß mindestens ein Steg, vorzugsweise alle Stege, etwa radial verlaufen. Unter radial ist die Richtung ausgehend von der Achse des Befestigungsbolzens zu verstehen.
Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, daß die Öffnung zentral in dem Kopfelement angeordnet ist.
Die Stege können in Weiterbildung an der Rückseite des Kopfs befestigt sein. Dies führt zu einer großen Stabilität des Befestigungselements und dem weiteren Vorteil, daß die Stege auf die gesamte Dicke des Dämmaterials einwirken können.
Erfindungsgemäß kann in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen sein, daß mindestens ein radial verlaufender Steg sich bis etwa an den Rand des Kopfs erstreckt. Mit Vorteil kann er dabei noch einen gewissen Abstand von dem Kopf aufweisen, damit der Kopf etwaige Verformungen des Materials der Dämmplatten noch überdeckt.
Um ein leichtes Eindringen der Stege und damit des Befestigungselements in die Dämmplatte zu ermöglichen, kann erfindungsgemäß die dem Kopf abgewandten Kante des Stegs dünner sein als der Steg in seinem sonstigen Bereich. Es ist auch möglich, diese Kante scharfkantig auszubilden.
Da die Befestigungselemente auch mit Dämmplatten verwendet werden können und sollen, die aus faserigem Material bestehen, kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß die dem Kopf abgewandte Kante mindestens eines Stegs eine Ausnehmung aufweist. Falls die Fasern sich nicht zerschneiden oder zerteilen lassen, sondern nur zusammengedrückt werden, erleichtert diese Ausnehmung das Einsetzen des Befestigungselements.
Wenn Stege radial angeordnet sind, kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß sie von dem Rand der Öffnung des Kopfs ausgehend nach außen verlaufen.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß an der Rückseite des Kopfs in Verlängerung der Öffnung ein Hülsenelement angeordnet ist, durch das in montiertem Zustand der Befestigungsbolzen hindurchgreift. Dieses Hülsenelement kann auch zur Versteifung des Befestigungselements dienen. Es ist vorgesehen, daß es mindestens bis zu der Ebene der freien Kanten des Stegs reicht.
Erfindungsgemäß kann vorgesehen werden, daß mindestens ein Steg an dem Hülsenelement befestigt ist.
Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, daß die Abmessungen der Öffnung des Kopfs des Befestigungselements und/oder der Hülse derart ausgebildet sind, daß sie den Abmessungen eines Dübels entsprechen. In diesem Fall ist es möglich, einen normalen Dübel in ein Bohrloch zu stecken und das Befestigungselement in Verlängerung des Dübels mit einer verlängerten Schraube einzuschrauben.
Es ist aber ebenfalls möglich, die Abmessungen der Öffnung und/oder des Hülsenelements derart auszuwählen, daß ein vollständiger Dübel durch die Öffnung hindurch gesteckt werden kann.
Eine weitere Möglichkeit, die von der Erfindung vorgeschlagen wird, besteht darin, das Befestigungselement als Teil eines Dübels auszubilden, insbesondere als einstückiges Teil.
Weiterhin schlägt die Erfindung vor, daß die Öffnung in dem Befestigungselement derart ausgebildet wird, daß ein Bolzen in ihr festgelegt werden kann, der mit einem Bolzensetzgerät eingetrieben werden kann. Solche Bolzensetzgeräte, die mit einer Treibladung arbeiten, sind zu diesem Zweck bekannt.
Das Befestigungselement nach der Erfindung kann insbesondere als einstückiges Kunststoffteil hergestellt werden.
Ebenfalls möglich ist die Herstellung als ein Blechbiegeteil.
Die Erfindung schlägt in Weiterbildung vor, auf der den Stegen abgewandten Vorderseite des Kopfelements eine Markierung anzubringen, beispielsweise eine diametrale Linie, die beim Montieren des Befestigungselements horizontal oder auch vertikal ausgerichtet werden soll. Diese Markierung ist so auf die Stege abgestimmt, daß der Monteur mit der Anweisung, die Linie horizontal auszurichten, die gewünschte korrekte Ausrichtung der Stege an der Rückseite, die er dann nicht sieht, herstellt.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung sowie anhand der Zeichnung. Hierbei zeigen:
Fig. 1
eine seitliche Ansicht eines Befestigungselements nach der Erfindung;
Fig. 2
eine Ansicht des Befestigungselements von oben in Fig. 1;
Fig. 3
eine Ansicht des Befestigungselsments der Fig. 1 und 2 von links;
Fig. 4
eine Rückansicht einer zweiten Ausführungsform eines Befestigungselements;
Fig. 5
eine Rückansicht einer weiteren Ausführungsform;
Fig. 6
eine der Fig. 5 entsprechende Darstellung bei einer weiteren Ausführungsform;
Fig. 7
eine Seitenansicht eines Dübels mit einem einstückigen Befestigungselement;
Fig. 8
in vergrößertem Maßstab eine teilweise geschnittene seitliche Ansicht eines Befestigungselements;
Fig. 9
eine Rückansicht eines weiteren Befestigungselements.
Fig. 1 zeigt eine Ansicht auf ein Befestigungselement nach der Erfindung. Das Befestigungselement enthält ein Kopfelement 1 in Form einer beispielsweise achteckigen ebenen Platte. Das Kopfelement könnte auch eine leicht geschwungene Vorderseite 2 aufweisen. An der ebenen Rückseite 3 des Kopfelements 1 ist zentral ein Hülsenelement 4 in Form einer zylindrischen Hülse einstückig angeformt. Von dem Umfang des Hülsenelements 4 aus erstrecken sich zwei Stege 5 radial nach außen, wobei die Außenkanten 6 beider Stege 5 parallel zueinander und zu der Längsachse des Hülsenelements 4 verlaufen und gegenüber den Außenkanten 7 des Kopfelements 1 etwas zurückgesetzt sind. Die dem Kopfelement 1 abgewandten freien Kanten 8 der Stege 5 liegen beide in einer gemeinsamen Ebene, die parallel zu der Ebene der Rückseite 3 des Kopfelements 1 verläuft. Die Stege sind längs ihrer gesamten Länge an dem Hülsenelement 4 befestigt, insbesondere einstückig mit diesem.
Fig. 2 zeigt eine Ansicht des Befestigungselements der Fig. 1 von oben. Die beiden Stege 5 verlaufen in Längsrichtung des Hülsenelements 4 über fast die gesamte Länge des Hülsenelements, reichen aber nicht ganz bis zu dem freien Ende 9 des Hülsenelements 4. Die hintere Kante 8 des Stegs 5 ist schmal, während die Dicke des Stegs 5 in Richtung auf das Kopfelement 1 zunimmt.
Fig. 3 zeigt nun die Rückansicht des Befestigungselements. In Verlängerung des Hülsenelements 4 ist in dem Kopfelement 1 eine Öffnung 10 angeordnet, so daß durch das Hülsenelement 4 ein Befestigungsbolzen hindurchgreifen kann.
Das Befestigungselement der Figuren 1 bis 3 wird folgendermaßen verwendet. Zum Befestigen einer wärmeisolierenden Schicht aus Plattenmaterial wird beispielsweise zunächst ein Dübelloch gebohrt und in dieses Loch ein herkömmlicher Dübel bündig mit der Oberseite der Fassade eingesteckt. Dann wird die Dämmplatte an die Fassade angelegt, ohne diese zu verkleben. In Ausrichtung mit dem Dübel wird ein Befestigungselement in die Vorderseite der Dämmplatte eingedrückt, wobei die beiden Stege 5 horizontal angeordnet werden. Dies kann beispielsweise durch eine an der Vorderseite 2 des Kopfelements 1 angebrachte Markierung überprüft werden. Beim Eindrücken dringen die Stege 5 in das Material der Dämmplatte ein. Wenn es sich um einen Hartschaum handelt, wird dieser beispielsweise durch die beiden Stege geschnitten. Bei faserigem Material wird dieses eingedrückt. Sobald die Rückseite 3 des Kopfelements 1 auf der Oberseite des wärmedämmenden Materials aufliegt, wird eine Schraube durch die Öffnung 10 hindurch gesteckt und in den Dübel eingeschraubt. Die hintere Kante 9 des Hülsenelements 4 liegt dann an dem vorderen Ende des Dübels an.
Selbstverständlich ist auch eine andere Reihenfolge möglich, nämlich das Bohren des Dübellochs durch das Material der Dämmplatte hindurch.
Durch die dann horizontal liegenden Stege 5 ruht die Dämmplatte dann auf einer deutlich vergrößerten Fläche auf, nicht nur auf der Hülse 4. Dadurch kann sich das Material nicht durchdrücken und die Dämmplatte wird sicher gehalten.
Werden die Stege 5 vertikal orientiert, so erhöht sich zwar die Flächenbelastung zwischen der Dämmplatte und dem Befestigungselement gegenüber einer horizontalen Anordnung, da das Gewicht der Dämmplatte dann auf den seitlichen Kanten des oberen Stegs 5 aufruht. In diesem Fall stützt sich aber der untere Steg 5 an der Fassade ab, so daß der Dübel stärker auf Abscheren und Biegung beansprucht werden kann.
Die Ausführungsform nach der Fig. 4 verwendet jetzt drei Stege 5, die gleichmäßig um die Achse des Loches 10 herum radial verlaufend angeordnet sind. In diesem Falle vergrößert sich sowohl die Fläche, auf der das Gewicht der Dämmplatte ruht, als auch die Festigkeit gegenüber einer Scherbeanspruchung, da der jeweils untere Steg 5 die Abstützung des Befestigungselements an der Fassadenfläche übernimmt.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 ist eine exakte Orientierung nicht unbedingt erforderlich, da auch bei einer verdrehten Anordnung immer noch eine vergrößerte Auflagefläche für das Gewicht der Dämmplatte vorhanden ist.
Eine nochmalige Verbesserung bringt die in Fig. 5 dargestellte Ausführungsform, bei der an der Rückseite 3 des Kopfelements 1 vier gleichmäßig verteilte Stege 5 angeordnet sind.
Während bei den Ausführungsformen nach den Figuren 1 bis 5 an der Rückseite 3 des Kopfelements ein Hülsenelement 4 vorhanden ist, an dem auch die Stege 5 angeformt und damit befestigt sind, zeigt die Ausführungsform nach Fig. 6 eine Möglichkeit, ohne ein Hülsenelement 4 auszukommen. Hier sind die Stege 5 an der Rückseite 13 des Kopfelements 1 befestigt, beispielsweise einstückig angeformt. Dieses Befestigungselement läßt sich in der gleichen Weise verwenden wie die bisher abgehandelten Ausführungsformen. Allenfalls das Einfädeln des Befestigungsbolzens kann etwas schwieriger sein.
Anstelle der achteckigen Form des Kopfelements kann auch ein rundes Kopfelement verwendet werden.
Während die bisherigen Ausführungsformen Befestigungselemente zeigen, die in Verbindung mit einem üblichen oder vorhandenen Dübel verwendet werden, zeigt die Ausführungsform in Fig. 7 einen Dübel 11, bei dem das Befestigungselement mit der Kopfplatte 1 und den Stegen 5 ein einstückiges Teil des Dübels 11 bildet. Der vordere Teil des Dübels kann in der gleichen oder einer ähnlichen Weise ausgebildet sein wie die Befestigungselemente nach den Figuren 1 bis 6, während der übrige Teil des Dübels 11 in der gleichen oder einer ähnlichen Weise aufgebaut ist wie die bekannten Dübel der verschiedensten Arten.
Fig. 8 zeigt nun in vergrößertem Maßstab die teilweise geschnittene Seitenansicht eines Befestigungselements, das verschiedene Möglichkeiten der Weiterbildung enthält, die nicht unbedingt alle bei einem Befestigungselement verwirklicht sein müssen. Das Hülsenelement 4 weist eine glatte Innenöffnung 12 auf, die in das Loch 10 des Kopfelements übergeht. Der Innendurchmesser der glatten Innenöffnung 12 kann beispielsweise dem Innendurchmesser des vorderen Abschnitts eines Dübels entsprechen, so daß der für den Dübel verwendete Befestigungsbolzen in verlängerter Form zur Anbringung des Befestigungselements an dem Dübel dienen kann.
Es ist aber ebenfalls möglich, die Öffnung 10 und das Hülsenelement 4 derart zu dimensionieren, daß ein gesamter Dübel durch das Hülsenelement 4 hindurch gesteckt werden kann, der dann in seinem vorderen Bereich in dem Hülsenelement 4 angeordnet bleibt.
Andererseits ist es auch möglich, die Öffnung 10 und das Hülsenelement 4 so auszubilden, beispielsweise in ihren Durchmessern so zu verringern, daß ein Bolzen, der mit einem Bolzensetzgerät eingeschoben werden kann, in der Innenöffnung 12 gehalten werden kann.
Die Hinterkante 8 des Stegs 5 oben in Fig. 8 enthält eine Ausnehmung 13, in die das Material der Dämmplatte hineingedrückt werden kann, falls es sich nicht von der hinteren Kante 8 des Stegs zerschneiden oder zerteilen läßt.
Der untere Steg 5 enthält in seiner Hinterkante 8 dann zwei Ausnehmungen 13.
Fig. 9 zeigt eine Rückansicht eines weiteren Befestigungselements, bei diesem ein einziger Steg 5 vorhanden ist, der als ringförmige zylindrische Schürze ausgebildet ist und mit geringem Abstand von dem Rand 7 des Kopfelements 1 verläuft. Die Schürze ist konzentrisch zu der Öffnung 10 in dem Kopfelement 1 angeordnet. Bei einem Hartschaum kann der Steg 5 vollständig in den Hartschaum eindringen und ebenfalls sowohl die Festigkeit der Befestigung gegenüber abscheren als auch die Auflagefläche der Dämmplatte vergrößern.

Claims (21)

  1. Befestigungselement, insbesondere für Dämmmaterial, mit einem Kopf (1), der als ebenes Plattenelement ausgebildet ist und eine Öffnung (10) zum Durchführen eines Befestigungsbolzens aufweist, sowie mit mindestens einem Steg (5), der auf der Rückseite (3) des Kopfes (1) angeordnet ist und in einer Fläche liegt, die quer zu der Ebene des Kopfs (1) verläuft, und dessen dem Kopf (1) abgewandte Kante (8) des Stegs (5) mindestens teilweise in einer Ebene parallel zu der Ebene des Kopfs (1) verläuft, gekennzeichnet durch ein an der Rückseite (3) des Kopfs (1) angebrachtes, die Öffnung (10) verlängerndes Hülsenelement (4), das mindestens bis zu der Ebene der freien Kante (8) des Stegs (5) reicht
  2. Befestigungselement nach Anspruch 1, bei dem mindestens ein Steg (5) eben ausgebildet ist.
  3. Befestigungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem mindestens ein Steg (5) gebogen ausgebildet ist.
  4. Befestigungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem zwei Stege (5) in einer Ebene liegen.
  5. Befestigungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem mindestens ein Steg (5), vorzugsweise alle Stege (5), etwa radial verlaufen.
  6. Befestigungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Öffnung (10) zentral in dem Kopf (1) angeordnet ist.
  7. Befestigungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem mindestens ein Steg (5) an der Rückseite (3) des Kopfs (1) befestigt ist.
  8. Befestigungselement nach einem der Ansprüche 5 bis 7, bei dem mindestens ein radial verlaufender Steg (5) sich etwa bis an den Rand (7) des Kopfs (1) erstreckt.
  9. Befestigungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die dem Kopf (1) abgewandte Kante (8) des Stegs (5) dünner ist als der Steg (5) in seinem sonstigen Bereich.
  10. Befestigungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die dem Kopf (1) abgewandte Kante (8) mindestens eines Stegs (5) mindestens eine Ausnehmung (13) aufweist.
  11. Befestigungselement nach einem der Ansprüche 5 bis 10, bei dem mindestens ein radial verlaufender Steg (5) von dem Rand der Öffnung (10) des Kopfs (1) ausgehend nach außen verläuft.
  12. Befestigungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem mindestens ein Steg (5) an dem Hülsenelement (4) befestigt ist.
  13. Befestigungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Abmessungen der Öffnung (10) des Kopfs (1) und/oder des Hülsenelements (4) derart gewählt sind, daß sie den Abmessungen eines Dübels entsprechen.
  14. Befestigungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 12, bei dem die Abmessungen der Öffnung (10) des Kopfelements (1) und/oder des Hülsenelements (4) derart gewählt sind, daß ein Dübel durch sie hindurch gesteckt werden kann.
  15. Befestigungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, als einstückiges Teil eines Dübels ausgebildet.
  16. Befestigungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 12, bei dem die Öffnung (10) zum Festlegen eines Bolzens ausgebildet ist, der mit einem Bolzensetzgerät eingetrieben werden kann.
  17. Befestigungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, hergestellt als einstückiges Kunststoffteil.
  18. Befestigungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 16, hergestellt als Blechbiegeteil.
  19. Befestigungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem an der Vorderseite (2) des Kopfs (1) eine den Verlauf des mindestens einen Stegs (5) direkt oder indirekt anzeigende Markierung angebracht ist.
  20. Verwendung eines Befestigungselements nach einem der vorhergehenden Ansprüche zur Befestigung von Dämmstoffen an einer insbesondere senkrecht verlaufenden Gebäudefläche.
  21. Verwendung nach Anspruch 20, bei der das Befestigungsetement so angeordnet wird, daß die Unterseite des Kopfes (1) auf der Oberfläche der Dämmplatte liegt und der mindestens eine Steg (5) in dem Material der Dämmplatte angeordnet ist, wobei insbesondere die freie Kante (8) des mindestens einen Stegs (5) bis fast an die Oberfläche der Wand reicht.
EP99100925A 1998-01-21 1999-01-20 Befestigungselement und seine Verwendung Expired - Lifetime EP0931892B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK99100925T DK0931892T3 (da) 1998-01-21 1999-01-20 Fastgörelseselement og dettes anvendelse

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19802063 1998-01-21
DE19802063A DE19802063A1 (de) 1998-01-21 1998-01-21 Befestigungselement und seine Verwendung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0931892A2 EP0931892A2 (de) 1999-07-28
EP0931892A3 EP0931892A3 (de) 1999-10-20
EP0931892B1 true EP0931892B1 (de) 2004-11-03

Family

ID=7855191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99100925A Expired - Lifetime EP0931892B1 (de) 1998-01-21 1999-01-20 Befestigungselement und seine Verwendung

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0931892B1 (de)
AT (1) ATE281575T1 (de)
DE (2) DE19802063A1 (de)
DK (1) DK0931892T3 (de)
ES (1) ES2232036T3 (de)
PT (1) PT931892E (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK2295672T3 (da) * 2001-12-05 2014-09-01 Ejot Gmbh & Co Kg Dyvel og fremgangsmåde til montering af isoleringsplader
DE10214229C5 (de) * 2002-03-25 2013-04-18 Böger Systemklinker Produktions GmbH Schraubbuchse und Verfahren zur Herstellung eines Verkleidungselements und mit Schraubbuchsen versehenes Verkleidungselement
DE102007060954A1 (de) * 2007-12-18 2009-06-25 Fischerwerke Gmbh & Co. Kg Setzeinheit und Setzverfahren
DE102011056105B4 (de) * 2010-12-17 2013-12-24 Georg Lantenhammer Montagezusatzelement für die Befestigung von Bauelementen, z.B. Kellerlichtschächten an Gebäudewänden

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2201129A (en) * 1938-08-26 1940-05-14 Butler Weiland Corp Tiling
DE1955200A1 (de) * 1969-11-03 1971-05-13 Hansjuergen Doss Vorrichtung fuer das Einbauen und Ausrichten von Mauerverkleidungsplatten aller Art
DE7932608U1 (de) * 1979-11-17 1980-06-12 Faester Gmbh Und Co Kg Befestigungstechnik, 7800 Freiburg Mehrteiliger Dübel aus Kunststoff für die Befestigung und Verbindung von plattenförmigen Bauteilen an einem Bauwerk
DE8225725U1 (de) * 1982-09-13 1982-12-09 Upat Gmbh & Co, 7830 Emmendingen Isolierplatten-duebel
DE3321623A1 (de) * 1983-02-10 1984-08-16 Raimund 7730 Villingen-Schwennigen Andris Daemmstoffplattenbefestiger aus kunststoff
US4803823A (en) * 1987-04-28 1989-02-14 Stenson John F Rigid insulation corner fastener
DE8714335U1 (de) * 1987-10-28 1988-01-07 Ejot Adolf Boehl Gmbh & Co Kg, 5920 Bad Berleburg, De
DE3907034A1 (de) * 1989-03-04 1990-09-06 Upat Max Langensiepen Kg Spreizduebel
US5217339A (en) * 1992-06-30 1993-06-08 Performance Building Products, Inc. Non-seating plate/fastener assembly

Also Published As

Publication number Publication date
DK0931892T3 (da) 2005-02-14
ES2232036T3 (es) 2005-05-16
EP0931892A2 (de) 1999-07-28
DE59910958D1 (de) 2004-12-09
DE19802063A1 (de) 1999-07-22
ATE281575T1 (de) 2004-11-15
PT931892E (pt) 2005-03-31
EP0931892A3 (de) 1999-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102006049954B4 (de) Dübel für Deckplattenhinter- und eingriff
DE102006049953B4 (de) Dübel für Deckplattenhintergriff
EP0336183B1 (de) Befestigungseinrichtung eines Gewindebauteils in einem hinterschnittenen Bohrloch
EP2184421B1 (de) Befestigungselement für ein Verlegesystem zu Erstellung eines Wand-, Boden- oder Deckenbelags sowie ein solches Verlegesystem
DE102012103591A1 (de) Verbindungsmittel zur Kopplung von zwei Bauelementen
DE2243102A1 (de) Tragstuetze fuer aufgestaenderte fussboeden
DE102004064114B4 (de) Befestigungselement für Dämmstoffplatten
DE102010051388B4 (de) Verbindungsanordnung
EP2117383A2 (de) Hülse für deckplattenklemmung und bohrungsspreizung
EP0931892B1 (de) Befestigungselement und seine Verwendung
DE3333055C2 (de) Vorrichtung zum Befestigen von Latten
EP2971400A1 (de) Tülle und befestigungselement zum befestigen einer materialschicht
DE202008013611U1 (de) Spreizdübel und Anordnung eines Spreizdübels in einer Leichtbauplatte
EP0935075B1 (de) Vorrichtung zum Befestigen eines Bauelementes in einem Abstand zu einem tragenden Bauteil
DE19843293C2 (de) An einer Stirnseite eines Holzständers befestigter Stützfuß
DE60023115T2 (de) Verbindungssystem mit einer hülse zum beabstandeten halten von objekten
DE3611873A1 (de) Befestigungselement zum verstellbaren befestigen von bauelementen an bauwerken
WO2005061811A1 (de) Holzwandkonstruktion in blockbohlenbauweise
DE3107403C2 (de)
EP0034346A1 (de) Befestigungssatz zum Befestigen von Verkleidungen, Leisten oder dergleichen Bauteilen an einer Wand mittels eines Klemmkopfdübels aus Kunststoff
DE3842229C2 (de) Befestigungsvorrichtung für einen an einer Stahlbetondecke festgelegten Hängestiel
EP0380916A1 (de) Hohlplattendübel
DE8007738U1 (de) Schrauben- oder nagelartiges Element zur Befestigung von Dämmplatten o.dgl. an einer Unterkonstruktion
DE202016007201U1 (de) Oberflächenbekleidungsunterkonstruktionseinheit
DE8003978U1 (de) Klemmkopfdübel aus Kunststoff

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IT LI NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20000324

AKX Designation fees paid

Free format text: AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IT LI NL PT SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 20030616

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IT LI NL PT SE

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 59910958

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20041209

Kind code of ref document: P

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20050112

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20050118

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20050119

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20050121

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Payment date: 20050124

Year of fee payment: 7

Ref country code: ES

Payment date: 20050124

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20050125

Year of fee payment: 7

Ref country code: CH

Payment date: 20050125

Year of fee payment: 7

Ref country code: BE

Payment date: 20050125

Year of fee payment: 7

Ref country code: AT

Payment date: 20050125

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Payment date: 20050126

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: TROESCH SCHEIDEGGER WERNER AG

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20050304

Year of fee payment: 7

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20050214

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: EP

Ref document number: 20050400279

Country of ref document: GR

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 20050114

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2232036

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

ET Fr: translation filed
26N No opposition filed

Effective date: 20050804

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Payment date: 20060119

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060120

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060120

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060120

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060121

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060121

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060131

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060131

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060131

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060131

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060131

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20060131

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060801

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060801

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

EUG Se: european patent has lapsed
GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20060120

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20060801

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20060929

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20060121

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070720

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: MM4A

Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

Effective date: 20070720

BERE Be: lapsed

Owner name: ADOLF *WURTH G.M.B.H. & CO. K.G.

Effective date: 20060131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060802

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070120