EP0917947A2 - Method and apparatus for making hinged lid boxes for cigarettes - Google Patents
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- EP0917947A2 EP0917947A2 EP98120800A EP98120800A EP0917947A2 EP 0917947 A2 EP0917947 A2 EP 0917947A2 EP 98120800 A EP98120800 A EP 98120800A EP 98120800 A EP98120800 A EP 98120800A EP 0917947 A2 EP0917947 A2 EP 0917947A2
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Definitions
- the invention relates to a method for producing hinged boxes for cigarettes or the like - hinge-lid packs - from blanks to form a box part and a lid connected to it, with box side walls and lid side walls made of glued together There are side tabs and lid side tabs.
- the invention relates to a device for producing such Packs.
- Hinged lid boxes are a common practice worldwide Pack type for cigarettes, but also for other products.
- the blanks for the production of such packs consist of thin cardboard. Box part and lid are always made from a one-piece, coherent blank.
- There is a collar common to this type of pack often from a separate blank, also from thin Carton. The collar can also be cut to size for the hinged box be connected in one piece.
- a characteristic feature of this type of pack is double-layered Box side walls and lid side walls.
- Each inner and outer box side walls and lid side walls cover each other in whole or in part and are for education the side walls glued together.
- Other parts of the Hinged boxes are also connected to each other by gluing.
- the collar and the contents of the pack are on Cigarette group and inner wrapping of existing cigarette block - fixed by gluing in the hinged box.
- the invention has for its object the manufacture of To simplify (cigarette) packs of the hinged box type and to reduce interference due to the necessary gluing.
- Hot melt glue is generally known.
- the peculiarity of this Glue types are that glue patterns when heated or heated Glue applied and then hardened by cooling can be.
- the glue pictures applied in this way are after Harden firmly and not sticky. By applying heat can reactivate the affected glue spots and the affected Cutting parts are glued together. This type of glue is not yet in the production of folding boxes Commitment came.
- the advantage of the method according to the invention is that the during the final phase of manufacturing the hinged boxes effective glue patterns already on the flat, unfolded blank can be applied, i.e. at the beginning of the folding and Packaging process.
- the glue pictures for the box side tabs and lid side tabs can be according to the invention simultaneously with further glue pictures on the unfolded blank be applied, so for fixing the collar and the cigarette block.
- These glues are also preferred formed from hot melt glue, preferably in a common Gluing station.
- the blanks for the production of the hinged boxes in the area the packaging machine from a continuous material web from thin cardboard or the like by cutting and punching manufactured.
- the glue pattern for the Box side tabs and lid side tabs preferably but the entire glue pattern of the blanks, on the continuous Material web applied, in a corresponding position those to be subsequently produced by punching or cutting Cut.
- the material web can be used for the production of the blanks be partially prepared, namely with regard to the external printing (color printing etc.). But it is also possible a neutral, unprinted web of material from the packaging machine to deliver and the printing, embossing and punching of the blanks in the area of the packaging machine analogous to DE 197 26 324.0 to perform.
- the device according to the invention is with a glue unit equipped to apply hot melt glue to blanks or on the continuous material web. Furthermore there are aggregates provided to cut blanks from the material web.
- FIG. 1 shows a typical blank 10 for the production of a Hinged box. From the one-piece blank 10 made of thin Cardboard or similar packaging material is a (lower) Box part 11 and a lid 12 connected to it folded.
- the box part 11 includes a box front wall 13, one Box rear wall 14, a bottom wall 15 and internal Box side tabs 16 and outside box side tabs 17. Together they form box side walls.
- the cover 12 consists of the cover front wall 18 and the cover rear wall 19, end wall 20 and inner cover side tabs 21 and outer lid-side tabs 22. The latter together form each Lid side walls.
- the lid 12 is on a hinge line 65 in the area of Lid rear wall 19 pivotable with the box rear wall 14 connected.
- a Lid inner tab 23 arranged in the finished hinged box folded against the inside of the lid front wall 18 is.
- the blank 10 is to be provided with glue at various points, on the one hand to connect folding flaps to one another, on the other hand around a made from a separate blank Collar (not shown) and the contents of the pack, in particular to fix a cigarette block.
- the outer box side tabs 17 and the outer lid side tabs 22 are with glue strips 24 or glue surfaces 25 Mistake. These glue pictures are used to connect the outer Box side tabs 17 with the inner box side tabs 16 and for connecting the outer cover side tabs 22 with the inner cover side tabs 21 in the corresponding folded position the hinged box. This connection of the side lobes 16, 17; 21, 22 usually takes place immediately upon completion the hinged box when the outer side tabs 17, 22 from the starting position to the plant on the already folded inner side tabs 16, 21 are folded over.
- the inside of the box front wall 13 is (two parallel) Glue strips 26 provided. These extend to immediately to the free edge of the box front wall 13.
- the strips of glue 26 serve in the upper area - assigned to the free edge - to fix a collar.
- the lower part is used for Anchoring the contents of the pack, i.e. the cigarette block.
- Glue strips 27 are also on the inside Glue strips 27 arranged. These have the purpose of Package contents in the area of the back of the hinged box fix.
- Glue surfaces 28 in the area of the lid front wall 18, namely on the inside of them are used to glue the inner flap of the lid 23 after folding it over.
- a glue is used which becomes inactive immediately after application and to a later point in time, namely according to the production process for the hinged box, is reactivated and the gluing enables.
- This property has hot melt adhesive known execution or composition.
- the blanks 10 for the folding boxes Made entirely or partially in the area of a packaging machine.
- the packaging machine a material web 29 is made available, 2 partially for the manufacture of Blanks 10 is prepared.
- the material web 29 has one continuous printing 30, namely according to the outer design appearance of the hinged box.
- the Printing 30 is applied to the material web 29 in a precise packaging, such that in the area of the packaging machine with regard to the printing of complete blanks 10 from the material web 29 can be separated.
- the gluing or the glue patterns 24, 25 ... are whole or partially applied to the continuous web of material 29.
- Fig. 3 shows a schematic representation of a cutting device 31, which is part of a packaging machine (not shown) for hinged boxes.
- the compact cutting device 31 contains a material supply in the lower area 32.
- a web guide 33 housed in an upper level. Located between these two areas the blank production 34 as the most important and sensitive area the device.
- the packaging material namely the material web 29 (made of thin Carton) is used as a bobbin 35 with a replacement bobbin 36 Provided.
- the material web 29 is the active Bobine 35 withdrawn and passed through a connecting unit 37. This is used to connect an expired one Material web with a new one.
- the material web 29 is after leaving the connection unit 37 deflected and in an outermost side area of the Cutting device 31 guided upwards.
- a corner roller 38 is positioned for the material web.
- This directs the material web into a horizontal one Level and in the area of a railway store 39.
- This is as Web loop designed with a plurality of guide rollers and a movable compensating member 40.
- This also points several deflecting rollers for the material web 29 and is horizontal Plane back and forth along a straight line of motion can be moved to enlarge or reduce the web storage 39.
- the web store 39 is especially when changing of bobbins 35, 36 active when the device is reduced Speed is driven.
- the material web 29 is after leaving the web store 39 after another, downward deflection of a cutting unit 41 fed.
- This consists of several in horizontal Direction processing elements arranged side by side for the material web 29 for producing complete blanks 10. These are left after leaving the cutting unit 41 fed to a packaging unit, in particular one Folding turret.
- blank stacks 42 formed which the packaging machine or be handed over to a blank magazine.
- the opening time of the glue nozzles 45..48 determined at a given conveying speed of the material web 29 the dimensions of the glue strips and surfaces in the direction of movement the material web.
- the length of the slit-shaped Glue nozzles 45..48 determine the dimension in the direction transverse to Funding movement.
- the dimensions in the longitudinal direction of the blank 10 result from the length of the slit-shaped Glue nozzles 45..48. Also their relative position on the glue head 49 on the position of the glue patterns in the area of the blanks 10 Voted.
- Adjacent glue patterns are used during the longitudinal extension of the conveying movement formed successively. So be the glue strips 24 and 26 applied by the same glue nozzle 45, first of all in the conveying direction Glue strips 24, then the two glue strips 26 and finally the second strip of glue 24. These glue patterns are accordingly formed with the same length due to the glue nozzle 45. Different Widths result from the opening or duration of action the glue nozzle 45.
- the material web 29 at least during the gluing a predetermined pressure on the glue head 49 are this appropriately positioned pressure rollers 50, 51 upstream and downstream. In the present case, these are above and below of the glue head 49 positioned.
- the material web 29 is due to the corresponding relative position of the pressure rollers 50, 51 deflected in the area of the glue head 49.
- the glue organ 44 is movable, namely pivotally mounted on a pivot arm 52. The glue head 49 can therefore be withdrawn from the glue position become. In particular, the glue head 49 is removed from the material web 29 moved back when it stands still.
- a print mark sensor follows in the conveying direction of the material web 29 53. This controls on the basis of print marks on the material web 29 the exact mode of operation of the glue head 49, such that the glue strips and glue surfaces in exact relative position on the material web 29 or on the blanks 10 be transmitted.
- the glued material web 29 is then on an organ for Hardening or deactivating the glue. It deals in the present case is a cooling plate 55 which due to its special design, heat and possibly To remove moisture for a short time.
- the material web 29 is under contact or at a short distance from the cooling plate 55 passed by.
- the material web prepared with regard to the gluing is fed to the cutting unit 41 in the manner described. This is preceded by a deformation unit 56 through which the material web 29 runs through.
- the deformation unit 56 is with several opposing contact rollers for the material web 29 equipped with a counter-deformation of the material web effect against oneself from the shape of the bobbin 35, 36 resulting domed deformation.
- the flat material web 29 now arrives in the cutting unit 41, which are designed in different ways depending on the specification can.
- the material web 29 passes through first a preferred unit 57 with rollers for precise transport the web of material 29. This is followed by an embossing unit 58 for Applying creative or informative imprints the material web.
- the material web then enters a creasing unit 59. This brings pre-formed longitudinal fold lines 60 and Cross fold lines 61 in the area of the material web 29 by embossing on.
- a cutting unit 62 adjoining this serves in the The main thing is to separate the now finished blanks 10 from the material web 29. However, certain for the blank 10 typical punchings 63, 64 attached. The ready for processing after leaving the cutting unit 62 Blanks 10 are removed in the manner described to form blank stacks 42.
- the glue spots are removed Reactivation of the packaging process, especially through Heat.
- the glue surfaces 28 are usually the first to be reactivated to glue the lid inner tab 23. After that the contents of the pack including the collar the glue strips 26 and 27 reactivated. Eventually they will Glue strips 24 and glue surfaces 25 reactivated, usually in the area of a packing lane following one Folding turret.
- Applying the complete gluing to a blank 10 for folding boxes can also be used when processing otherwise manufactured individual cuts.
- the glue is applied to the already finished blanks 10 upset. It is also possible to transport the blanks to be carried out in such a way that it extends along its length point in the direction of conveyance.
- the method and device can be used particularly advantageously when processing in particular one-piece blanks, so with a collar attached to a main blank, accordingly DE 197 26 324.0.
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- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Cartons (AREA)
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Klappschachteln für Zigaretten oder dergleichen - Hinge-Lid-Packungen - aus Zuschnitten zur Bildung eines Schachtelteils und eines mit diesem verbundenen Deckels, wobei Schachtel-Seitenwände und Deckel-Seitenwände aus durch Klebung miteinander verbundenen Seitenlappen und Deckel-Seitenlappen bestehen. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Herstellen derartiger Packungen.The invention relates to a method for producing hinged boxes for cigarettes or the like - hinge-lid packs - from blanks to form a box part and a lid connected to it, with box side walls and lid side walls made of glued together There are side tabs and lid side tabs. Farther The invention relates to a device for producing such Packs.
Klappschachteln bzw. Hinge-Lid-Packungen sind ein weltweit üblicher Packungstyp für Zigaretten, aber auch für andere Produkte. Die Zuschnitte für die Fertigung derartiger Packungen bestehen aus dünnem Karton. Schachtelteil und Deckel werden stets aus einem einstückigen, zusammenhängenden Zuschnitt gefertigt. Ein bei diesem Packungstyp üblicher Kragen besteht vielfach aus einem gesonderten Zuschnitt, ebenfalls aus dünnem Karton. Der Kragen kann auch mit dem Zuschnitt für die Klappschachtel einstückig verbunden sein. Hinged lid boxes are a common practice worldwide Pack type for cigarettes, but also for other products. The blanks for the production of such packs consist of thin cardboard. Box part and lid are always made from a one-piece, coherent blank. There is a collar common to this type of pack often from a separate blank, also from thin Carton. The collar can also be cut to size for the hinged box be connected in one piece.
Ein charakteristisches Merkmal dieses Packungstyps sind doppellagige Schachtel-Seitenwände und Deckel-Seitenwände. Jeweils innere und äußere Schachtel-Seitenwände sowie Deckel-Seitenwände überdecken einander ganz oder teilweise und sind zur Bildung der Seitenwände miteinander verklebt. Weitere Teile der Klappschachtel sind ebenfalls durch Klebung miteinander verbunden. Insbesondere sind Kragen und der Packungsinhalt - ein aus Zigarettengruppe und Innenumhüllung bestehender Zigarettenblock - durch Klebung in der Klappschachtel fixiert.A characteristic feature of this type of pack is double-layered Box side walls and lid side walls. Each inner and outer box side walls and lid side walls cover each other in whole or in part and are for education the side walls glued together. Other parts of the Hinged boxes are also connected to each other by gluing. In particular, the collar and the contents of the pack are on Cigarette group and inner wrapping of existing cigarette block - fixed by gluing in the hinged box.
Seit Fertigung von Klappschachteln wird Leim auf Zuschnitte bzw. teilweise fertiggestellte Klappschachteln aufgebracht, der unmittelbar nach dem Auftragen abbindet. Die technologische Eigenart des verwendeten Klebers erfordert, daß unmittelbar oder kurzfristig nach Aufbringen des Leims die betreffenden Packungsteile miteinander verbunden werden müssen. Es ist deshalb allgemein üblich, die Schachtel-Seitenwände und Deckel-Seitenwände als letzten Fertigungs- bzw. Faltschritt zu komplettieren. Dazu werden an der überwiegend fertiggestellten Klappschachtel die ungefalteten äußeren Schachtel-Seitenlappen und Deckel-Seitenlappen mit Leim versehen und unmittelbar danach umgefaltet zur Verbindung mit den inneren Schachtel-Seitenlappen und Deckel-Seitenlappen. Dieses Verfahren ist aufwendig und in der Praxis störanfällig, besonders bei Verpackungsmaschinen mit hoher Leistung.Since the production of hinged boxes, glue has been cut to size or partially completed folding boxes applied, the sets immediately after application. The technological Peculiarity of the adhesive used requires that immediately or shortly after applying the glue Pack parts must be connected to each other. It is therefore common, the box side walls and lid side walls to be completed as the last manufacturing or folding step. To this end, the mostly completed Hinged box the unfolded outer box side flaps and cover side flaps with glue and immediately afterwards folded over for connection to the inner side flaps of the box and lid side tabs. This process is complex and prone to failure in practice, especially with packaging machines with high performance.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Fertigung von (Zigaretten-)Packungen des Typs Klappschachtel zu vereinfachen und Störungen aufgrund der notwendigen Beleimungen zu verringern.The invention has for its object the manufacture of To simplify (cigarette) packs of the hinged box type and to reduce interference due to the necessary gluing.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist das erfindungsgemäße Verfahren
zum Herstellen von Klappschachteln durch folgende Merkmale gekennzeichnet:
Hotmelt-Leim ist grundsätzlich bekannt. Die Besonderheit dieses Leimtyps besteht darin, daß Leimbilder bei erwärmtem bzw. erhitztem Leim aufgetragen und danach durch Abkühlen ausgehärtet werden können. Die so aufgebrachten Leimbilder sind nach dem Aushärten fest und nicht klebend. Durch Aufbringen von Wärme können die betreffenden Leimstellen reaktiviert und die betreffenden Zuschnitteile miteinander verklebt werden. Dieser Leimtyp ist bisher bei der Fertigung von Klappschachteln nicht zum Einsatz gekommen.Hot melt glue is generally known. The peculiarity of this Glue types are that glue patterns when heated or heated Glue applied and then hardened by cooling can be. The glue pictures applied in this way are after Harden firmly and not sticky. By applying heat can reactivate the affected glue spots and the affected Cutting parts are glued together. This type of glue is not yet in the production of folding boxes Commitment came.
Der Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß die während der Endphase der Fertigung der Klappschachteln wirksamen Leimbilder bereits auf den ebenen, ungefalteten Zuschnitt aufgebracht werden können, also bei Beginn des Falt- und Verpackungsprozesses. Die Leimbilder für die Schachtel-Seitenlappen und Deckel-Seitenlappen können erfindungsgemäß gleichzeitig mit weiteren Leimbildern auf den ungefalteten Zuschnitt aufgebracht werden, also für die Fixierung des Kragens und des Zigarettenblocks. Auch diese Beleimungen werden vorzugsweise aus Hotmelt-Leim gebildet, vorzugsweise in einer gemeinsamen Beleimungsstation.The advantage of the method according to the invention is that the during the final phase of manufacturing the hinged boxes effective glue patterns already on the flat, unfolded blank can be applied, i.e. at the beginning of the folding and Packaging process. The glue pictures for the box side tabs and lid side tabs can be according to the invention simultaneously with further glue pictures on the unfolded blank be applied, so for fixing the collar and the cigarette block. These glues are also preferred formed from hot melt glue, preferably in a common Gluing station.
Gemäß einem weiteren wichtigen Vorschlag der Erfindung werden die Zuschnitte für die Fertigung der Klappschachteln im Bereich der Verpackungsmaschine von einer fortlaufenden Materialbahn aus dünnem Karton oder dergleichen durch Abtrennen und Stanzen hergestellt. Dabei wird erfindungsgemäß das Leimbild für die Schachtel-Seitenlappen und Deckel-Seitenlappen, vorzugsweise aber das gesamte Leimbild der Zuschnitte, auf die fortlaufende Materialbahn aufgebracht, und zwar in einer Position entsprechend den nachfolgend durch Stanzen bzw. Schneiden herzustellenden Zuschnitten.According to another important proposal of the invention the blanks for the production of the hinged boxes in the area the packaging machine from a continuous material web from thin cardboard or the like by cutting and punching manufactured. According to the invention, the glue pattern for the Box side tabs and lid side tabs, preferably but the entire glue pattern of the blanks, on the continuous Material web applied, in a corresponding position those to be subsequently produced by punching or cutting Cut.
Die Materialbahn kann erfindungsgemäß für die Fertigung der Zuschnitte teilweise vorbereitet sein, nämlich hinsichtlich der äußeren Bedruckung (Farbdruck etc.). Es ist aber auch möglich, eine neutrale, unbedruckte Materialbahn der Verpackungsmaschine zuzustellen und die Bedruckung, Prägung und Stanzung der Zuschnitte im Bereich der Verpackungsmaschine analog zu DE 197 26 324.0 durchzuführen.According to the invention, the material web can be used for the production of the blanks be partially prepared, namely with regard to the external printing (color printing etc.). But it is also possible a neutral, unprinted web of material from the packaging machine to deliver and the printing, embossing and punching of the blanks in the area of the packaging machine analogous to DE 197 26 324.0 to perform.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist mit einem Leimaggregat ausgerüstet zum Aufbringen von Hotmelt-Leim auf Zuschnitte bzw. auf die fortlaufende Materialbahn. Des weiteren sind Aggregate vorgesehen, um von der Materialbahn Zuschnitte abzutrennen.The device according to the invention is with a glue unit equipped to apply hot melt glue to blanks or on the continuous material web. Furthermore there are aggregates provided to cut blanks from the material web.
Weitere Einzelheiten über die Gestaltung der Zuschnitte, der Materialbahn sowie der Vorrichtung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
- Fig. 1
- einen ausgebreiteten Zuschnitt für eine Klappschachtel,
- Fig. 2
- eine Materialbahn zur Fertigung von Zuschnitten für Klappschachteln,
- Fig. 3
- eine stark vereinfachte Vorrichtung zur Fertigung von Zuschnitten für Klappschachteln in Seitenansicht,
- Fig. 4
- eine ebenfalls vereinfachte Darstellung der Vorrichtung in einer Queransicht,
- Fig. 5
- eine Einzelheit der Vorrichtung gemäß Fig. 3, nämlich eine Leimstation,
- Fig. 6
- die Vorrichtung gemäß Fig. 5 in einer Queransicht.
- Fig. 1
- a spread blank for a hinged box,
- Fig. 2
- a material web for the production of blanks for hinged boxes,
- Fig. 3
- a greatly simplified device for the production of blanks for hinged boxes in side view,
- Fig. 4
- a likewise simplified representation of the device in a transverse view,
- Fig. 5
- 3 shows a detail of the device according to FIG. 3, namely a glue station,
- Fig. 6
- 5 in a transverse view.
Klappschachteln bzw. Hinge-Lid-Packungen für Zigaretten oder
dergleichen haben einen allgemein üblichen Grundaufbau. Fig. 1
zeigt einen typischen Zuschnitt 10 für die Fertigung einer
Klappschachtel. Aus dem einstückigen Zuschnitt 10 aus dünnem
Karton oder ähnlichem Verpackungsmaterial wird ein (unterer)
Schachtelteil 11 und ein mit diesem verbundener Deckel 12 gefaltet.Hinged lid boxes for cigarettes or
The like have a general basic structure. Fig. 1
shows a typical blank 10 for the production of a
Hinged box. From the one-piece blank 10 made of thin
Cardboard or similar packaging material is a (lower)
Zum Schachtelteil 11 gehören eine Schachtel-Vorderwand 13, eine
Schachtel-Rückwand 14, eine Bodenwand 15 sowie innenliegende
Schachtel-Seitenlappen 16 und außenliegende Schachtel-Seitenlappen
17. Diese bilden zusammen Schachtel-Seitenwände.The
Analog besteht der Deckel 12 aus Deckel-Vorderwand 18, Deckel-Rückwand
19, Stirnwand 20 sowie inneren Deckel-Seitenlappen 21
und äußeren Deckel-Seitenlappen 22. Letzere bilden zusammen jeweils
Deckel-Seitenwände.Similarly, the
Der Deckel 12 ist über eine Gelenklinie 65 im Bereich der
Deckel-Rückwand 19 mit der Schachtel-Rückwand 14 schwenkbar
verbunden. Am freien Ende der Deckel-Vorderwand 18 ist ein
Deckel-Innenlappen 23 angeordnet, der bei der fertigen Klappschachtel
gegen die Innenseite der Deckel-Vorderwand 18 gefaltet
ist.The
Der Zuschnitt 10 ist an verschiedenen Stellen mit Leim zu versehen, einerseits um Faltlappen miteinander zu verbinden, andererseits um einen aus einem gesonderten Zuschnitt gefertigten Kragen (nicht gezeigt) und den Packungsinhalt, insbesondere einen Zigarettenblock, zu fixieren.The blank 10 is to be provided with glue at various points, on the one hand to connect folding flaps to one another, on the other hand around a made from a separate blank Collar (not shown) and the contents of the pack, in particular to fix a cigarette block.
Die äußeren Schachtel-Seitenlappen 17 sowie die äußeren Deckel-Seitenlappen
22 sind mit Leimstreifen 24 bzw. Leimflächen 25
versehen. Diese Leimbilder dienen zur Verbindung der äußeren
Schachtel-Seitenlappen 17 mit den inneren Schachtel-Seitenlappen
16 sowie zur Verbindung der äußeren Deckel-Seitenlappen 22
mit den inneren Deckel-Seitenlappen 21 in entsprechender Faltstellung
der Klappschachtel. Diese Verbindung der Seitenlappen
16, 17; 21, 22 erfolgt üblicherweise unmittelbar mit der Fertigstellung
der Klappschachtel, wenn die äußeren Seitenlappen
17, 22 aus der Ausgangsstellung bis zur Anlage an die bereits
gefalteten inneren Seitenlappen 16, 21 umgefaltet werden.The outer
Die Schachtel-Vorderwand 13 ist innenseitig mit (zwei parallelen)
Leimstreifen 26 versehen. Diese erstrecken sich bis unmittelbar
zum freien Rand der Schachtel-Vorderwand 13. Die Leimstreifen
26 dienen im oberen Bereich - der freien Kante zugeordnet
- zum Fixieren eines Kragens. Der untere Teil dient zum
Verankern des Packungsinhalts, also des Zigarettenblocks. The inside of the
Auch im Bereich der Schachtel-Rückwand 14 sind innenseitig
Leimstreifen 27 angeordnet. Diese haben den Zweck, den
Packungsinhalt im Bereich der Rückseite der Klappschachtel zu
fixieren.Also in the area of the box
Leimflächen 28 im Bereich der Deckel-Vorderwand 18, nämlich an
deren Innenseite, dienen zum Verkleben des Deckel-Innenlappens
23 nach dem Umfalten desselben.Glue surfaces 28 in the area of the
Mindestens die Beleimung der Seitenlappen 11 und 22, vorzugsweise
aber alle Leimbilder, werden auf den ungefalteten Zuschnitt
10 aufgebracht. Zu diesem Zweck wird ein Leim verwendet,
der unmittelbar nach dem Aufbringen inaktiv wird und zu
einem späteren Zeitpunkt, nämlich entsprechend dem Fertigungsverlauf
für die Klappschachtel, wieder aktiviert wird und
die Verklebung ermöglicht. Diese Eigenschaft hat Hotmelt-Kleber
bekannter Ausführung bzw. Zusammensetzung.At least the gluing of the
Bei dem in den Zeichnungen dargestellten, bevorzugten Ausführungsbeispiel
werden die Zuschnitte 10 für die Klappschachteln
im Bereich einer Verpackungsmaschine ganz oder teilweise gefertigt.
Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel wird der Verpackungsmaschine
eine Materialbahn 29 zur Verfügung gestellt,
die gemäß Fig. 2 fabrikmäßig teilweise für die Fertigung der
Zuschnitte 10 vorbereitet ist. Die Materialbahn 29 weist eine
fortlaufende Bedruckung 30 auf, nämlich entsprechend dem äußeren
gestalterischen Erscheinungsbild der Klappschachtel. Die
Bedruckung 30 ist packungsgenau auf die Materialbahn 29 aufgebracht,
derart, daß im Bereich der Verpackungsmaschine hinsichtlich
der Bedruckung komplette Zuschnitte 10 von der Materialbahn
29 abgetrennt werden können.In the preferred embodiment shown in the drawings
the
Die Beleimung bzw. die Leimbilder 24, 25... werden ganz oder
teilweise auf die fortlaufende Materialbahn 29 aufgebracht. Die
von dieser abgetrennten Zuschnitte 10 weisen demnach bereits
die kompletten Leimbilder für die Fertigung der Klappschachtel
auf.The gluing or the
Fig. 3 zeigt in schematischer Darstellung eine Zuschnittvorrichtung
31, die Bestandteil einer Verpackungsmaschine (nicht
gezeigt) für Klappschachteln ist. Die kompakt aufgebaute Zuschnittvorrichtung
31 enthält im unteren Bereich eine Materialversorgung
32. In einer oberen Ebene ist eine Bahnführung 33
untergebracht. Zwischen diesen beiden Bereichen befindet sich
die Zuschnittfertigung 34 als wichtigster und sensibler Bereich
der Vorrichtung.Fig. 3 shows a schematic representation of a
Das Verpackungsmaterial, nämlich die Materialbahn 29 (aus dünnem
Karton) wird als Bobine 35 mit einer Ersatzbobine 36 zur
Verfügung gestellt. Die Materialbahn 29 wird von der aktiven
Bobine 35 abgezogen und durch ein Verbindungsaggregat 37 hindurchgeführt.
Dieses dient zur Verbindung einer abgelaufenen
Materialbahn mit einer neuen.The packaging material, namely the material web 29 (made of thin
Carton) is used as a
Die Materialbahn 29 wird nach dem Verlassen des Verbindungsaggregats
37 umgelenkt und in einem äußersten Seitenbereich der
Zuschnittvorrichtung 31 nach oben geführt. Im Bereich einer
obere Ecke ist eine Umlenkwalze 38 für die Materialbahn positioniert.
Diese lenkt die Materialbahn in eine horizontale
Ebene und in den Bereich eines Bahnspeichers 39. Dieser ist als
Bahnschleife ausgelegt mit einer Mehrzahl von Umlenkwalzen und
einem beweglichen Ausgleichsorgan 40. Dieses weist ebenfalls
mehrere Umlenkwalzen für die Materialbahn 29 auf und ist in horizontaler
Ebene entlang einer geradlinigen Bewegungsbahn hin- und
herbewegbar zur Vergrößerung oder Verkleinerung des Bahnspeichers
39. Der Bahnspeicher 39 ist vor allem beim Wechsel
der Bobinen 35, 36 aktiv, wenn die Vorrichtung mit reduzierter
Geschwindigkeit gefahren wird.The
Die Materialbahn 29 wird nach dem Verlassen des Bahnspeichers
39 nach erneuter, abwärts gerichteter Umlenkung einer Zuschnitteinheit
41 zugeführt. Diese besteht aus mehreren in horizontaler
Richtung nebeneinander angeordneten Bearbeitungsorganen
für die Materialbahn 29 zum Herstellen kompletter Zuschnitte
10. Diese werden nach Verlassen der Zuschnitteinheit
41 einem Verpackungsaggregat zugeführt, insbesondere einem
Faltrevolver. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel werden Zuschnittstapel
42 gebildet, die der Verpackungsmaschine bzw.
einem Zuschnittmagazin übergeben werden.The
Bei der Vorbereitung der Materialbahn 29 zur Fertigung der Zuschnitte
10 werden als erstes die Leimbilder auf die Materialbahn
29 aufgebracht. Zu diesem Zweck ist im Bereich eines seitlichen,
vertikalen Förderabschnitts der Materialbahn 29 ein
Leimaggregat 43 angeordnet. Dieses weist ein Leimorgan 44 auf,
welches zum Auftragen der Leimstreifen und Leimflächen 24..28
dient. Das Leimorgan 44 ist mit Leimdüsen 45, 46, 47, 48 versehen.
Diese sind an einem Leimkopf 49 gebildet. Die Materialbahn
29 ist so geführt, daß sie zeitweilig oder ständig unter
gleitender Anlage an dem Leimkopf 49 vorbeigeführt wird. Die
Materialbahn 29 liegt dabei auch an den Leimdüsen 45..48 an.
Während einer exakt steuerbaren Öffnungsphase der verschließbaren
Leimdüsen 45..48 werden die beschriebenen Leimbilder gemäß
Fig. 1 übertragen. Die Öffnungsdauer der Leimdüsen 45..48
bestimmt bei vorgegebener Fördergeschwindigkeit der Materialbahn
29 die Abmessung der Leimstreifen und Flächen in Bewegungsrichtung
der Materialbahn. Die Länge der schlitzförmigen
Leimdüsen 45..48 bestimmt die Abmessung in Richtung quer zur
Förderbewegung.When preparing the
Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel werden die im Format
langgestreckten Zuschnitte 10 in Richtung quer zu deren Längserstreckung
transportiert aufgrund entsprechend quergerichteter
Anordnung innerhalb der Materialbahn 29. In Förderrichtung derselben
wird demnach die Breite der Leimstreifen und Leimflächen
24..28 bestimmt. Die Abmessungen in Längsrichtung des Zuschnitts
10 ergeben sich durch die Länge der schlitzförmigen
Leimdüsen 45..48. Auch deren Relativstellung am Leimkopf 49 ist
auf die Position der Leimbilder im Bereich der Zuschnitte 10
abgestimmt.In the present embodiment, the format
elongated
Bei einer Bewegungsrichtung der Zuschnitte 10 quer zu deren
Längserstreckung werden nebeneinanderliegende Leimbilder während
der Förderbewegung aufeinanderfolgend gebildet. So werden
die Leimstreifen 24 und 26 durch dieselbe Leimdüse 45 aufgebracht,
und zwar zunächst der in Förderrichtung vornliegende
Leimstreifen 24, sodann die beiden Leimstreifen 26 und schließlich
der zweite Leimstreifen 24. Diese Leimbilder sind demnach
aufgrund der Leimdüse 45 mit gleicher Länge ausgebildet. Unterschiedliche
Breiten ergeben sich aus der Öffnungs- bzw. Wirkungsdauer
der Leimdüse 45. With a direction of movement of the
Damit die Materialbahn 29 mindestens während der Beleimung mit
einem vorgegebenen Druck am Leimkopf 49 anliegt, sind diesem
entsprechend positionierte Andrückwalzen 50, 51 vor- und nachgeordnet.
Diese sind im vorliegenden Falle oberhalb und unterhalb
des Leimkopfes 49 positioniert. Die Materialbahn 29 wird
aufgrund entsprechender Relativstellung der Andrückwalzen 50,
51 im Bereich des Leimkopfes 49 ausgelenkt. Das Leimorgan 44
ist beweglich, nämlich schwenkbar an einem Schwenkarm 52 gelagert.
Der Leimkopf 49 kann demnach aus der Leimstellung zurückgezogen
werden. Insbesondere wird der Leimkopf 49 von der Materialbahn
29 zurückbewegt, wenn diese stillsteht.So that the
In Förderrichtung der Materialbahn 29 folgt ein Druckmarkensensor
53. Dieser steuert aufgrund von Druckmarken an der Materialbahn
29 die exakte Arbeitsweise des Leimkopfes 49, derart,
daß die Leimstreifen und Leimflächen in exakter Relativstellung
auf die Materialbahn 29 bzw. auf die Zuschnitte 10
übertragen werden.A print mark sensor follows in the conveying direction of the
Weiterhin wird im Anschluß an das Leimaggregat 43 die korrekte
Anordnung und Ausbildung der Leimbilder überprüft durch einen
Leimsensor 54. Dieser ist im vorliegenden Falle als gabelförmiges
Prüforgan ausgebildet, wobei die Materialbahn zwischen zwei
Schenkeln hindurchläuft und dabei durch Sensoren, insbesondere
durch kapazitive Sensoren, im Bereich der Leimbilder überprüft
wird.Furthermore, the correct after the
Die beleimte Materialbahn 29 wird sodann an einem Organ zum
Aushärten bzw. Deaktivieren des Leims vorbeibewegt. Es handelt
sich dabei im vorliegenden Falle um eine Kühlplatte 55, die
aufgrund besonderer Ausgestaltung geeignet ist, Wärme und ggf.
Feuchtigkeit kurzfristig abzuführen. Die Materialbahn 29 wird
unter Anlage bzw. mit geringem Abstand an der Kühlplatte 55
vorbei geführt.The glued
Die hinsichtlich der Beleimung vorbereitete Materialbahn wird
in der beschriebenen Weise der Zuschnitteinheit 41 zugeführt.
Dieser vorgeordnet ist ein Verformungsaggregat 56, durch das
die Materialbahn 29 hindurchläuft. Das Verformungsaggregat 56
ist mit mehreren gegenläufig wirkenden Anlagewalzen für die Materialbahn
29 ausgestattet, die eine Gegenverformung der Materialbahn
bewirken gegen die sich aus der Gestalt der Bobinen
35, 36 ergebende gewölbte Verformung.The material web prepared with regard to the gluing is
fed to the cutting
Die ebene Materialbahn 29 gelangt nun in die Zuschnitteinheit
41, die je nach Vorgabe in verschiedener Weise ausgebildet sein
kann. Im vorliegenden Falle durchläuft die Materialbahn 29 zuerst
ein Vorzugaggregat 57 mit Walzen für den exakten Transport
der Materialbahn 29. Es folgt danach ein Prägeaggregat 58 zum
Anbringen von gestalterischen oder informativen Prägungen an
der Materialbahn.The
Danach tritt die Materialbahn in ein Rillaggregat 59 ein. Dieses
bringt durch Rillen vorgeformte Längsfaltlinien 60 und
Querfaltlinien 61 im Bereich der Materialbahn 29 durch Prägen
an. Ein hieran anschließendes Schneidaggregat 62 dient in der
Hauptsache zum Abtrennen der nun fertiggestellten Zuschnitte 10
von der Materialbahn 29. Des weiteren aber werden bestimmte,
für den Zuschnitt 10 typische Stanzungen 63, 64 angebracht. Die
nach dem Verlassen des Schneidaggregats 62 verarbeitungsfertigen
Zuschnitte 10 werden in der beschriebenen Weise abtransportiert
zur Bildung von Zuschnittstapeln 42.The material web then enters a
Im Bereich der Verpackungsmaschine werden die Leimstellen nach
Ablauf des Verpackungsvorgangs reaktiviert, insbesondere durch
Erwärmen. Üblicherweise werden als erstes die Leimflächen 28
reaktiviert, um den Deckel-Innenlappen 23 festzukleben. Danach
werden beim Zuführen des Packungsinhalts einschließlich Kragen
die Leimstreifen 26 und 27 reaktiviert. Schließlich werden die
Leimstreifen 24 und Leimflächen 25 reaktiviert, und zwar üblicherweise
im Bereich einer Packungsbahn im Anschluß an einen
Faltrevolver.In the area of the packaging machine, the glue spots are removed
Reactivation of the packaging process, especially through
Heat. The glue surfaces 28 are usually the first to be
reactivated to glue the lid
Das Aufbringen der kompletten Beleimung auf einen Zuschnitt 10
für Klappschachteln kann auch bei der Verarbeitung von anderweitig
gefertigten Einzelzuschnitten erfolgen. In diesem Falle
wird der Leim auf die bereits fertiggestellten Zuschnitte 10
aufgebracht. Dabei ist es auch möglich, den Transport der Zuschnitte
so durchzuführen, daß diese mit Ihrer Längserstreckung
in Förderrichtung weisen. Applying the complete gluing to a blank 10
for folding boxes can also be used when processing otherwise
manufactured individual cuts. In this case
the glue is applied to the already finished
Besonders vorteilhaft sind Verfahren und Vorrichtung anwendbar bei der Verarbeitung von insbesondere einstückigen Zuschnitten, also mit an einem Hauptzuschnitt angebrachtem Kragen, entsprechend DE 197 26 324.0. The method and device can be used particularly advantageously when processing in particular one-piece blanks, so with a collar attached to a main blank, accordingly DE 197 26 324.0.
- 1010th
- ZuschnittCutting
- 1111
- SchachtelteilBox part
- 1212th
- Deckelcover
- 1313
- Schachtel-VorderwandBox front wall
- 1414
- Schachtel-RückwandBox back wall
- 1515
- BodenwandBottom wall
- 1616
- Schachtel-SeitenlappenBox side tabs
- 1717th
- Schachtel-SeitenlappenBox side tabs
- 1818th
- Deckel-VorderwandLid front wall
- 1919th
- Deckel-RückwandLid back wall
- 2020th
- StirnwandFront wall
- 2121
- Deckel-SeitenlappenLid side tabs
- 2222
- Deckel-SeitenlappenLid side tabs
- 2323
- Deckel-InnenlappenInner lid lobes
- 2424th
- LeimstreifenStrips of glue
- 2525th
- LeimflächeGlue surface
- 2626
- LeimstreifenStrips of glue
- 2727
- LeimstreifenStrips of glue
- 2828
- LeimflächeGlue surface
- 2929
- MaterialbahnMaterial web
- 3030th
- BedruckungOppression
- 3131
- ZuschnittvorrichtungCutting device
- 3232
- MaterialversorgungMaterial supply
- 3333
- BahnführungWeb guide
- 3434
- ZuschnittfertigungBlank production
- 3535
- BobineBobine
- 3636
- ErsatzbobineReplacement bobbins
- 3737
- VerbindungsaggregatConnecting unit
- 3838
- UmlenkwalzeDeflection roller
- 3939
- BahnspeicherRailway store
- 4040
- Ausgleichsorgan Compensation body
- 4141
- ZuschnitteinheitCutting unit
- 4242
- ZuschnittstapelBlank stack
- 4343
- LeimaggregatGlue aggregate
- 4444
- LeimorganGlue organ
- 4545
- LeimdüseGlue nozzle
- 4646
- LeimdüseGlue nozzle
- 4747
- LeimdüseGlue nozzle
- 4848
- LeimdüseGlue nozzle
- 4949
- LeimkopfGlue head
- 5050
- AndrückwalzePressure roller
- 5151
- AndrückwalzePressure roller
- 5252
- SchwenkarmSwivel arm
- 5353
- DruckmarkensensorPrint mark sensor
- 5454
- LeimsensorGlue sensor
- 5555
- KühlplatteCooling plate
- 5656
- VerformungsaggregatDeformation unit
- 5757
- VorzugaggregatPreferred unit
- 5858
- PrägeaggregatEmbossing unit
- 5959
- RillaggregatCreasing unit
- 6060
- LängsfaltlinieLongitudinal folding line
- 6161
- QuerfaltlinieCross fold line
- 6262
- SchneidaggregatCutting unit
- 6363
- StanzungDie cut
- 6464
- StanzungDie cut
- 6565
- GelenklinieHinge line
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