DE102014004756A1

DE102014004756A1 - Faltschachtelmaschine with foil stamping device

Info

Publication number: DE102014004756A1
Application number: DE102014004756.3A
Authority: DE
Inventors: Frank Matthias Schmid
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Masterwork Machinery Co Ltd
Priority date: 2013-04-23
Filing date: 2014-03-21
Publication date: 2014-10-23

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Faltschachtelmaschine (100) zur Bearbeitung von Faltschachtelzuschnitten (50) mit einem Einleger (1), mindestens einer Falt- und/oder Klebestation (13, 14), einem Ausleger (16) und einer Transportvorrichtung (8) zum Transportieren der Faltschachtelzuschnitte (50) durch die Faltschachtelmaschine (100). Erfindungsgemäß ist zwischen Einleger (1) und Ausleger (16) eine Folienprägestation (20) zum Aufbringen einer Folienprägung auf einen jeweiligen Faltschachtelzuschnitt (50) angeordnet, insbesondere eine Heißfolienprägestation mit rotativen Prägewerkzeugen (21, 22). Die Folienprägestation ist in vorteilhafter Weise direkt in die Faltschachtelmaschine und damit in den Herstellungsprozess der Faltschachtel integriert, so dass Folienprägungen auch für kleinere Auflagen wirtschaftlich realisiert werden können.The invention relates to a folding box machine (100) for processing folding box blanks (50) with an insert (1), at least one folding and / or gluing station (13, 14), an extension arm (16) and a transport device (8) for transporting the Folding box blanks (50) through the folding box machine (100). According to the invention, a foil stamping station (20) for applying a foil stamping to a respective folding box blank (50) is arranged between the insert (1) and the boom (16), in particular a hot foil stamping station with rotary stamping tools (21, 22). The film embossing station is advantageously integrated directly into the folding box machine and thus into the manufacturing process of the folding box, so that film embossing can also be realized economically for short runs.

Description

Die Erfindung betrifft eine Faltschachtelmaschine mit Folienprägeeinrichtung für flaches, bogenförmiges Material aus Papier, Pappe oder dergleichen gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a folding box machine with film embossing device for flat, sheet-like material made of paper, cardboard or the like according to the preamble of claim 1.

Stand der TechnikState of the art

Bei der Produktion von hochwertigen Druckprodukten beispielsweise Faltschachteln für die Pharma- und Kosmetikindustrie werden hohe Anforderungen an die Qualität sowohl der bedruckten Bogen, als auch der ausgestanzten Faltschachtelzuschnitte bis hin zu den fertig gefalzten und geklebten Faltschachteln, und zusätzlich von der Pharmaindustrie hohe Anforderungen an die Exaktheit der Aufdrucke sowie der Brailleprägungen der hergestellten Faltschachteln gestellt.In the production of high-quality printed products, for example folding cartons for the pharmaceutical and cosmetics industry, high demands are placed on the quality of the printed sheets as well as the punched folding carton blanks up to the finished folded and glued cartons, and in addition the pharmaceutical industry places high demands on accuracy the imprints as well as the Braille impressions of the produced cartons.

Zur Herstellung von Faltschachteln werden die Bögen zunächst breitbahnig in einer Druckmaschine bedruckt. Auf den Bögen sind jeweils mehrere Nutzen der herzustellenden Faltschachteln aufgedruckt, die dann in einer Stanze ausgestanzt werden. Die ausgestanzten Faltschachtelzuschnitte werden anschließend einer Faltschachtelklebemaschine zugeführt und hier zu Faltschachteln verarbeitet.For the production of folding cartons, the sheets are first printed wide web in a printing press. On the sheets, several benefits of the cartons to be produced are printed in each case, which are then punched out in a punch. The punched-out folding box blanks are then fed to a folding box gluing machine and processed here into folding boxes.

Zur weiteren Veredlung können die Faltschachtelzuschnitte in der Stanzmaschine mit einer Prägung versehen werden, welche als Heißfolienprägung ausgeführt sein kann. Eine Vorrichtung für eine Heißfolienprägung ist beispielsweise bekannt aus der EP 2 517 881 A1 .For further refinement, the folding box blanks in the punching machine can be provided with an embossment, which can be designed as a hot foil stamping. A device for a hot foil stamping is known, for example from the EP 2 517 881 A1 ,

Alternativ bekannt ist das Veredeln mit Kaltfolie bereits in der Offset-Bogendruckmaschine, wie beispielsweise in der DE 10 2008 018 753 A1 beschrieben. Als Folien kommen insbesondere Folien mit Farbpigmenten zum Einsatz, welche eine metallisch wirkende Oberfläche erzeugen, beispielsweise in Silber oder Gold.Alternatively known is finishing with cold foil already in the offset sheet-fed press, such as in the DE 10 2008 018 753 A1 described. In particular, films with colored pigments are used as films, which produce a metallic surface, for example in silver or gold.

Faltschachtelklebemaschinen zur Herstellung von Faltschachteln aus Faltschachtelzuschnitten weisen bekanntermaßen zumindest die folgenden Module als Bearbeitungsstationen auf:

– Einen Einleger, der die zu verarbeitenden Zuschnitte mit hoher Geschwindigkeit aus einem Stapel nacheinander abzieht und einzeln der nachfolgenden ersten Bearbeitungsstation zuführt,
– Ein Auftragwerk für Klebstoff, üblicherweise Leim, das auf die zu verklebenden Faltlappen einen Klebstoffstreifen aufträgt und
– Eine Faltstation, in der die mit einem Klebestreifen versehenen Zuschnittteile zur Herstellung einer Klebeverbindung um 180° umgelegt, also gefaltet werden.
– Im Anschluss an die Faltstation ist üblicherweise eine sogenannte Überleitstation angeordnet, in der die Schachteln gezählt, markiert und – falls schadhaft – ausgeschleust werden können.
– Danach folgt eine Pressstation, an deren Anfang ein Schuppenstrom aus gefalteten Zuschnitten gebildet wird, der in der Pressstation für einige Zeit unter Druck gehalten wird, damit die beiden Zuschnitte an der Klebenaht verbunden werden.

Folding box gluing machines for the production of folding boxes from folding box blanks are known to have at least the following modules as processing stations:

A depositor, which withdraws the blanks to be processed at high speed from a stack one after the other and feeds them individually to the subsequent first processing station,
An application unit for adhesive, usually glue, which applies an adhesive strip to the folding flaps to be glued and
- A folding station in which the provided with an adhesive strip blank parts for the production of an adhesive joint folded over by 180 °, so are folded.
- Following the folding station usually a so-called transfer station is arranged, in which the boxes can be counted, marked and - if defective - can be discharged.
- This is followed by a pressing station, at the beginning of a shingled stream of folded blanks is formed, which is held in the pressing station for some time under pressure, so that the two blanks are connected to the adhesive seam.

Die einzelnen Bearbeitungsstationen weisen zum Transport der Faltschachtelzuschnitte angetriebene Fördermittel auf. Diese bestehen beispielsweise aus jeweils einem an der Seite der Maschine angeordneten oberen und unteren Förderriemen, wobei der untere Förderriemen in einer Rollenwange und der obere Förderriemen in einer Rollschiene geführt sind. Die Förderriemen sind querverstellbar angeordnet und können somit auf das jeweilige Faltschachtelzuschnittformat eingestellt werden. Die Zuschnitte werden mit der bedruckten Seite nach unten zwischen dem oberen und unteren Förderriemen transportiert. Aus der DE 10 2004 022 344 A1 ist eine solche Faltschachtelklebemaschine bekannt.The individual processing stations have conveying means driven for transporting the folding box blanks. These consist, for example, each one arranged on the side of the machine upper and lower conveyor belt, the lower conveyor belt in a roller cheek and the upper conveyor belt are guided in a roller rail. The conveyor belts are arranged transversely adjustable and can thus be adjusted to the respective folding carton blank format. The blanks are transported printed side down between the top and bottom conveyor belts. From the DE 10 2004 022 344 A1 Such a folding box gluing machine is known.

Nachteilig an der bekannten Fertigung von veredelten Faltschachteln sind der hohe damit verbundene Aufwand bezüglich Investitionskosten für die Prägeeinrichtung, die hohen Werkzeugkosten und langen Rüstzeiten bei der Heißfolienprägung.A disadvantage of the known production of finished folding boxes are the high associated costs relating to investment costs for the embossing device, the high tooling costs and long makeready times in hot foil stamping.

Aufgabenstellungtask

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Faltschachtelmaschine zu schaffen welche die Veredelung auch für kleine Auflagen von Faltschachteln wirtschaftlich ermöglicht und die Nachteile des Standes der Technik zumindest teilweise behebt.Object of the present invention is to provide a carton machine which allows the finishing economically even for small runs of cartons and at least partially solves the disadvantages of the prior art.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Faltschachtelmaschine mit den Merkmalen von Anspruch 1.This problem is solved by a folding carton machine having the features of claim 1.

Die erfindungsgemäße Faltschachtelmaschine, insbesondere ausgeführt als Faltschachtelklebemaschine, dient der Bearbeitung von Faltschachtelzuschnitten und besitzt einen Einleger, insbesondere mindestens eine Falt- und/oder -Klebestation, einen Ausleger und eine Transportvorrichtung zum Transportieren der Faltschachtelzuschnitte durch die Faltschachtelmaschine, insbesondere in einer im Wesentlichen horizontalen Transportebene. Die Transportvorrichtung besitzt mindestens einen oberen und einen unteren Transportriemen bzw. Transportband, zwischen welchen ein jeweiliger Faltschachtelzuschnitt transportiert wird. Erfindungsgemäß ist zwischen Einleger und Ausleger inline eine Folienprägestation zum Aufbringen einer Folie zur Veredelung des Faltschachtelzuschnitts, zum Beispiel mit einer metallisch anmutenden Schicht, auf einem jeweiligen Faltschachtelzuschnitt angeordnet. Unter dem Aufbringen einer Folie wird hier der Übertrag von einer Partikelschicht der Folie auf den Faltschachtelzuschnitt verstanden. Die geeigneten Folien sind dabei wie dem Fachmann bekannt mehrlagig aufgebaut. Die Folienprägestation ist in vorteilhafter Weise direkt in die Faltschachtelmaschine und damit in den Herstellungsprozess der Faltschachtel integriert, so dass Folienprägungen auch für kleinere Auflagen wirtschaftlich realisiert werden können.The folding carton machine according to the invention, in particular designed as a folding box gluer, serves to machine folding carton blanks and has an insert, in particular at least one folding and / or glue station, a delivery arm and a transport device for transporting the folding carton blanks through the folding carton machine, in particular in a substantially horizontal transport plane , The transport device has at least one upper and one lower transport belt or conveyor belt, between which a respective folding box blank is transported. According to the invention, a film embossing station for applying a film for finishing the folding carton blank, for example with a metallic-seeming layer, is provided inline on a respective one between the insert and the arm Faltschachtelzuschnitt arranged. The application of a film is understood herein to mean the transfer of a particle layer of the film to the folding carton blank. The suitable films are constructed as multilayered as known in the art. The Folienprägestation is advantageously integrated directly into the folding box machine and thus in the manufacturing process of the carton, so that film embossing can be realized economically even for smaller runs.

In einer besonders vorteilhaften und daher bevorzugten Weiterbildung der erfindungsgemäßen Faltschachtelklebemaschine weist diese rotative Prägewerkzeuge auf. Dabei gibt es mindestens ein erstes oberes rotatives Prägewerkzeug und ein zweites unteres rotatives Prägewerkzeug, wobei das obere Prägewerkzeug oberhalb der Transportebene und das untere Prägewerkzeug unterhalb der Transportebene angeordnet sind und beide gemeinsam einen Prägespalt bilden. Alternativ können auch mehrere Prägewerkzeuge nebeneinander angeordnet sein. In einer alternativen Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Prägewerkzeuge als Prägewalzen ausgeführt sind, welche sich über die Maschinenbreite der Faltschachtelmaschine erstrecken. Vorteilhaft an derartigen Prägewerkzeugen ist, dass die Faltschachtelzuschnitte in der Bewegung bearbeitet werden können.In a particularly advantageous and therefore preferred embodiment of the folding box gluing machine according to the invention, this has rotary embossing tools. There are at least a first upper rotary embossing tool and a second lower rotary embossing tool, wherein the upper embossing tool above the transport plane and the lower embossing tool are arranged below the transport plane and both together form an embossing gap. Alternatively, several embossing tools can be arranged side by side. In an alternative embodiment, it is provided that the embossing tools are designed as embossing rollers, which extend over the machine width of the folding box machine. An advantage of such embossing tools is that the folding box blanks can be processed in the movement.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Faltschachtelmaschine besitzt die Folienprägestation je einen trommelförmigen Abwickler und einen trommelförmigen Aufwickler zum Bereitstellen einer Folie. Aufwickler und Abwickler sind dabei derart in der Folienprägestation angeordnet, dass die Folie unterhalb einer Transportebene der Faltschachtelzuschnitte bereitgestellt wird zum Aufbringen einer Folie von unten an einen jeweiligen Faltschachtelzuschnitt. Dies ist erforderlich, da in Faltschachtelmaschinen die Faltschachtelzuschnitte üblicherweise mit der bedruckten Seite nach unten transportiert werden und die Folienprägung üblicherweise auf der bedruckten Seite angebracht werden muss. Es ist jedoch auch eine umgekehrte Anordnung denkbar, wenn die Innenseite der späteren Faltschachtel mit einer Folie versehen werden soll. Alternativ ist es möglich, den Aufwickler und Abwickler außerhalb der Maschine, insbesondere außerhalb deren Seitenwände, zu positionieren, sodass sich die Folienspulen von Aufwickler und Abwickler leichter auswechseln lassen.In an advantageous development of the folding carton machine according to the invention, the foil embossing station has a drum-shaped unwinder and a drum-shaped winder for providing a film. The rewinder and unwinder are arranged in the film embossing station such that the film is provided below a transport plane of the folding box blanks for applying a film from below to a respective folding box blank. This is necessary because in folding carton folding carton blanks are usually transported with the printed side down and the film embossing usually has to be mounted on the printed page. However, it is also a reverse arrangement conceivable if the inside of the later carton to be provided with a film. Alternatively, it is possible to position the rewinder and unwinder outside the machine, especially outside its side walls, so that the reel and unwinder film reels are easier to replace.

In vorteilhafter Weiterbildung weisen der Aufwickler und der Abwickler einen gemeinsamen oder jeweils einen Antrieb auf zum getakteten Vorwärts- und Rückwärtsbewegen der Folie. Dies stellt eine Sparschaltung dar, um den Folienverbrauch zu begrenzen.In an advantageous embodiment, the rewinder and the unwinder have a common or in each case a drive for clocked forward and backward movement of the film. This represents a savings circuit to limit the film consumption.

In einer ersten Ausführungsvariante ist die erfindungsgemäße Faltschachtelmaschine mit einer Folienprägestation ausgestattet, welche als Kaltfolienprägestation ausgeführt ist. In Weiterbildung kann die Kaltfolienprägestation insbesondere ein Auftragswerk zum Auftragen von Klebstoff auf einen jeweiligen Faltschachtelzuschnitt und ein Folientransferwerk zum Aufbringen einer Folie auf einen jeweiligen Faltschachtelzuschnitt besitzen.In a first embodiment, the folding box machine according to the invention is equipped with a Folienprägestation, which is designed as a cold foil stamping station. In a further development, the cold foil stamping station may in particular have a commissioned unit for applying adhesive to a respective folding box blank and a film transfer unit for applying a foil to a respective folding box blank.

In einer zweiten Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Faltschachtelmaschine ist deren Folienprägestation als Heißfolienprägestation ausgeführt. In vorteilhafter Weiterbildung sind die rotativen Prägewerkzeuge als Patrize und Matrize ausgeführt, wobei die Patrize eine Heizeinrichtung besitzt und unterhalb einer Transportebene der Faltschachtelzuschnitte angeordnet ist und die Matrize oberhalb der Transportebene der Faltschachtelzuschnitte angeordnet ist. Zumindest die Patrize besitzt eine reliefartige Oberflächenstruktur zum Erzeugen der Prägung. Die Matrize kann auch als ebene Gegentrommel ausgeführt sein. Auch eine umgekehrte Anordnung ist denkbar, wenn die Innenseite der späteren Faltschachtel mit einer Folie versehen werden soll.In a second embodiment variant of the folding carton machine according to the invention, the foil embossing station is designed as a hot foil embossing station. In an advantageous embodiment, the rotary embossing tools are designed as a male and female, wherein the male has a heater and is arranged below a transport plane of Faltschachtelzuschnitte and the die is arranged above the transport plane of Faltschachtelzuschnitte. At least the male has a relief-like surface structure for generating the embossing. The matrix can also be designed as a flat counter-drum. A reverse arrangement is also conceivable if the inside of the later folding box is to be provided with a foil.

In vorteilhafter Weiterbildung der Faltschachtelmaschine mit Heißfolienprägestation ist die Patrize bevorzugt mit mehreren Prägeklischees, jedoch mindestens mit einem Prägeklischee versehen, wobei die Prägeklischees auf dem Umfang der Patrize frei positionierbar sind. Dadurch wird ermöglicht, dass eine jeweilige Patrize auftragsunabhängig verwendet werden kann, keine Einschränkung bei der Position der Prägung auf dem Faltschachtelzuschnitt besteht und bei einer Umdrehung der Patrize auch mehrere Prägungen erzeugt werden können.In an advantageous embodiment of the folding box machine with hot foil stamping station, the male part is preferably provided with several stamping dies, but at least one stamping die, wherein the stamping dies are freely positionable on the circumference of the male mold. This makes it possible that a respective male can be used independently of orders, there is no restriction on the position of the embossing on the carton blank and one revolution of the male also several imprints can be generated.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Faltschachtelmaschine besitzt die Folienprägestation einen Sensor zur Detektion von transportierten Faltschachtelzuschnitten und ihre rotativen Prägewerkzeuge besitzen zu ihrem Antrieb mindestens einen Servomotor. Vorteilhaft ist es, wenn die Servomotoren unter Verwendung der Erfassungsdaten des Sensors von einer Maschinensteuerung angesteuert werden, derart, dass die Prägewerkzeuge mit einer Prägeposition auf einem jeweiligen Faltschachtelzuschnitt synchronisiert werden. Dadurch wird sichergestellt, dass eine jeweilige Prägung registergenau auf einem jeweiligen Faltschachtelzuschnitt erzeugt wird.In an advantageous development of the folding carton machine according to the invention, the foil embossing station has a sensor for detecting transported folding carton blanks and its rotary embossing tools have at least one servomotor for their drive. It is advantageous if the servomotors are controlled by the machine sensor using the detection data of the sensor, such that the embossing tools are synchronized with a stamping position on a respective folding carton blank. This ensures that a respective embossing is generated register-accurate on a respective Faltschachtelzuschnitt.

Die beschriebene Erfindung und die beschriebenen vorteilhaften Weiterbildungen der Erfindung stellen auch in beliebiger Kombination miteinander vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung dar.The described invention and the described advantageous developments of the invention are also in any combination with each other advantageous developments of the invention.

Hinsichtlich weiterer Vorteile und in konstruktiver und funktioneller Hinsicht vorteilhafter Ausgestaltungen der Erfindung wird auf die Unteransprüche sowie die Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren verwiesen.With regard to further advantages and advantageous in terms of design and function Embodiments of the invention is made to the subclaims and the description of embodiments with reference to the accompanying figures.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll an Hand beigefügter Figuren noch näher erläutert werden. Einander entsprechende Elemente und Bauteile sind in den Figuren mit gleichen Bezugszeichen versehen. Zugunsten einer besseren Übersichtlichkeit der Figuren wurde auf eine maßstabsgetreue Darstellung verzichtet.The invention will be explained in more detail with reference to attached figures. Corresponding elements and components are provided in the figures with the same reference numerals. In favor of a better clarity of the figures was waived a true to scale representation.

Es zeigen in schematischer DarstellungIt show in a schematic representation

1 beispielhaft einzelne Bearbeitungsstationen einer Faltschachtelmaschine 1 For example, individual processing stations of a folding box machine

2 die durchgehende Transportvorrichtung gemäß Stand der Technik in einer Bearbeitungsstation einer Faltschachtelmaschine 2 the continuous transport device according to the prior art in a processing station of a folding box machine

3a eine Heißfolienprägestation 3a a hot foil stamping station

3b eine Detailansicht der Heißfolienprägestation 3b a detailed view of the hot foil stamping station

3c eine alternative Ausführungsform der Heißfolienprägestation 3c an alternative embodiment of the hot foil stamping station

4 eine Kaltfolienprägestation 4 a cold foil stamping station

Alle Faltschachtelklebemaschinen nach den Ausführungsbeispielen enthalten mehrere Bearbeitungsstationen, die von den Schachtelzuschnitten nacheinander durchlaufen werden.All Faltschachtelklebemaschinen according to the embodiments include a plurality of processing stations, which are traversed by the box blanks sequentially.

1 zeigt beispielhaft einzelne Bearbeitungsstationen einer bekannten Faltschachtelklebemaschine. 1 shows by way of example individual processing stations of a known Faltschachtelklebemaschine.

Die Faltschachtelklebemaschine 100 beginnt in 1 rechts unten mit einem Einleger 1, der die zu verarbeitenden Zuschnitte mit hoher Geschwindigkeit aus einem Stapel nacheinander abzieht und einzeln der nachfolgenden Bearbeitungsstation zuführt. Im Anschluss an den Einleger 1 folgt eine Ausrichtestation 4, in der die Zuschnitte einzeln gegen einen seitlichen Anschlag ausgerichtet werden. Durch die Ausrichtstation führen quer positionierbare Maschinenkomponenten in Form von zwei Riemenpaaren, die als Förderelemente dienen und über Stellantriebe quer positioniert werden können.The folder gluer 100 starts in 1 bottom right with a depositor 1 , which withdraws the processed blanks from a stack one after the other at high speed and feeds them one by one to the subsequent processing station. Following the depositor 1 follows an alignment station 4 in which the blanks are individually aligned against a lateral stop. The alignment station is used to guide transversely positionable machine components in the form of two belt pairs, which serve as conveyor elements and can be transversely positioned via actuators.

Anschließend folgt ein Vorbrecher 6 und ein erstes Faltmodul 7. Sowohl durch den Vorbrecher 6 als auch durch das Faltmodul 7 führen quer positionierbare Maschinenkomponenten in Form von Riemenpaaren als Förderelemente zum Transport der Faltschachtelzuschnitte 50 (nicht dargestellt) in Transportrichtung T, die abhängig vom Zuschnittstyp mit einem Stellantrieb quer positioniert werden.This is followed by a primary crusher 6 and a first folding module 7 , Both by the primary crusher 6 as well as through the folding module 7 lead transversely positionable machine components in the form of belt pairs as conveying elements for transporting Faltschachtelzuschnitte 50 (not shown) in the transport direction T, which are positioned transversely with an actuator depending on the type of blank.

Auf das Faltmodul 7 folgt eine Drehstation 9. Die Drehstation 9 enthält zum Drehen der Zuschnitte um eine senkrechte Achse um 90° zwei parallel nebeneinander angeordnete Förderstrecken, deren Geschwindigkeit getrennt einstellbar ist. Die Zuschnitte liegen auf beiden Förderstrecken auf, so dass sie bei unterschiedlichen Geschwindigkeiten der beiden Förderstrecken gedreht werden. Die beiden Förderstrecken enthalten angetriebene Rollen als Förderelemente.On the folding module 7 follows a turning station 9 , The turning station 9 contains for rotating the blanks about a vertical axis by 90 ° two parallel juxtaposed conveyor lines whose speed is adjustable separately. The blanks are on both conveyor lines, so that they are rotated at different speeds of the two conveyor lines. The two conveyor lines contain driven rollers as conveying elements.

Im Anschluss an die Drehstation 9 folgt eine weitere Ausrichtestation 10, die in ihrem Aufbau der Ausrichtestation hinter dem Einleger 1 entspricht. Sie enthält somit wiederum quer positionierbare Maschinenkomponenten in Form von Förderriemenpaaren als Förderelemente.After the turning station 9 follows another alignment station 10 In their construction of the alignment station behind the depositor 1 equivalent. It thus again contains transversely positionable machine components in the form of pairs of conveyor belts as conveying elements.

Die nächste Bearbeitungsstation 13 dient dazu, vom Schachteltyp abhängige Bearbeitungsvorgänge durchzuführen; beispielsweise werden weitere Rilllinien vorgebrochen oder Sonderfaltungen durchgeführt. Auch durch die Bearbeitungsstation 13 führen Riemenpaare als Förderelemente, die mit Stellantrieben quer positioniert werden können.The next workstation 13 serves to perform box type-dependent machining operations; For example, further score lines are pre-broken or special folds are performed. Also through the processing station 13 lead belt pairs as conveying elements, which can be positioned transversely with actuators.

Anschließend folgt eine Faltstation 14, in der vorher mit einer Klebenaht versehene Zuschnittteile um 180° umgefaltet werden. Die Faltstation 14 enthält Riemenpaare als Förderelemente und ein Klebstoffauftragwerk, die mittels Stellantrieben in ihre vom Zuschnittstyp abhängige Querposition bewegt werden können. Anschließend folgt eine Überleitstation 15, von der die gefalteten, mit noch nicht abgebundenen Klebenähten versehenen Zuschnitte in allen Teilen exakt ausgerichtet der nachfolgenden Sammel- und Presseinrichtung 16 zugeführt werden. In der Sammel- und Presseinrichtung 16, welche als Ausleger dient, wird zunächst ein Schuppenstrom aus gefalteten Zuschnitten gebildet, der anschließend zwischen fördernden Pressbändern für einige Zeit unter Druck gehalten wird, damit die Klebenähte abbinden. Die Überleitstation enthält ebenfalls Riemenpaare, die mittels Stellantrieben querverstellt werden können.Then follows a folding station 14 , in which previously provided with an adhesive seam blank parts are folded over by 180 °. The folding station 14 contains pairs of belts as conveying elements and an adhesive applicator, which can be moved by means of actuators in their dependent of the blank type transverse position. Then follows a transfer station 15 , of which the folded, provided with not yet set adhesive seams blanks in all parts exactly aligned the subsequent collection and pressing device 16 be supplied. In the collection and pressing device 16 , which serves as a boom, a shingled stream of folded blanks is first formed, which is then held under pressure between promotional press belts for some time, so that the adhesive seams set. The transfer station also contains pairs of belts, which can be transversely adjusted by means of actuators.

An beliebiger Position zwischen Einleger 1 und Ausleger 16 kann eine wie in den 3a, 3b und 4 dargestellte Folienprägestation 20 positioniert sein.At any position between inserts 1 and outriggers 16 can one like in the 3a . 3b and 4 represented Folienprägestation 20 be positioned.

2 zeigt beispielhaft eine Transportvorrichtung 8 zum Transport der Faltschachtelzuschnitte 50 in Transportrichtung T mit jeweils einer linken und rechten oberen Fördereinrichtung 3, 3' und jeweils einer linken und rechten unteren Fördereinrichtung 2, 2', die im vorliegenden Beispiel als Riemenförderer mit entsprechenden Förderriemen als Fördermittel 5, 5', 12, 12' ausgebildet ist. Die Fördereinrichtungen 3, 3', 2, 2' sind auf Rundtraversen 11 gelagert, so dass sie auf die jeweilige Schachtelzuschnittbreite eingestellt werden können. 2 shows an example of a transport device 8th for transporting the folding carton blanks 50 in the transport direction T, each with a left and right upper conveyor 3 . 3 ' and a respective left and right lower conveyor 2 . 2 ' , in the present example as a belt conveyor with corresponding conveyor belt as a conveyor 5 . 5 ' . 12 . 12 ' is trained. The conveyors 3 . 3 ' . 2 . 2 ' are on round trusses 11 stored so that they can be adjusted to the respective box cutting width.

In 3a ist eine Folienprägestation 20 einer Faltschachtelklebemaschine 100 dargestellt, welche als Heißfolienprägestation ausgeführt ist. Die Folienprägestation 20 ist dabei zwischen einem Einleger 1 und einem Ausleger 16 angeordnet. Vom Einleger 1 zum Ausleger 16 werden Faltschachtelzuschnitte 50 von der hier nicht näher dargestellten Transportvorrichtung 8 transportiert. Die Folienprägestation 20 besitzt zwei rotative Prägewerkzeuge, eine oberhalb der Transportebene E angeordnete Matrize 21 und eine unterhalb der Transportebene angeordnete Patrize 22. Matrize 21 und Patrize 22 sind voneinander beabstandet angeordnet und bilden zwischen ihren jeweiligen Oberflächen einen Prägespalt aus, durch welchen ein jeweiliger Faltschachtelzuschnitt 50 hindurch transportiert wird und dabei mit einer Prägung versehen wird.In 3a is a foil stamping station 20 a folder gluer 100 shown, which is designed as a hot foil stamping station. The foil embossing station 20 is between a depositor 1 and a boom 16 arranged. From the depositor 1 to the boom 16 become folding carton blanks 50 from the transport device not shown here 8th transported. The foil embossing station 20 has two rotary embossing tools, one above the transport plane E arranged die 21 and a male arranged below the transport plane male 22 , die 21 and male 22 are spaced from each other and form between their respective surfaces an embossing gap, through which a respective Faltschachtelzuschnitt 50 is transported through and is provided with an embossing.

Die dargestellte Heißfolienprägestation 20 besitzt einen Abwickler 23 und einen Aufwickler 24 zum Bereitstellen einer Folie 60 in dem Prägespalt. Sowohl der Abwickler 23 als auch der Aufwickler 24 sind mit einem Antrieb 25 versehen, um die Folie 60 getaktet durch den Prägespalt bewegen zu können. Die Folie wird dabei von Umlenkrollen 25' umgelenkt. Wichtig ist es, dass die Folie 60 gespannt bleibt und nicht durchhängt. Dazu werden die Antriebe 25 entsprechend angesteuert. Die Antriebe 25 können weiterhin so angesteuert werden, dass eine Sparschaltung realisiert wird und die Folienbahn 60 vor- und zurückbewegt wird. Um die Folie 60 zu erhitzen und einen Übertrag der Farb- bzw. Metallpartikel der Folie 60 auf den Faltschachtelzuschnitt 50 zu ermöglichen, ist die Patrize 22 mit einem Heizelement 29 versehen, welches die Patrize 22 erhitzt. Weiter sind auf der Patrize 22, wie in 3b dargestellt, einzelne Prägeklischees 22' angebracht, welche die Folie 60 im Prägespalt kontaktieren und die Wärme, die Prägekontur als auch Farb- bzw. Metallpartikel auf den Faltschachtelzuschnitt 50 übertragen.The illustrated hot foil stamping station 20 owns a scheduler 23 and a rewinder 24 to provide a slide 60 in the embossing gap. Both the unwinder 23 as well as the rewinder 24 are with a drive 25 provided to the film 60 timed to move through the embossing gap. The film is doing by pulleys 25 ' diverted. It is important that the film 60 remains tense and does not sag. These are the drives 25 controlled accordingly. The drives 25 can still be controlled so that a savings circuit is realized and the film web 60 is moved back and forth. To the slide 60 to heat and carry a transfer of color or metal particles of the film 60 on the carton blank 50 to enable is the patrix 22 with a heating element 29 provided, which the patrix 22 heated. Next are on the patrix 22 , as in 3b represented, individual embossing clichés 22 ' attached, which is the film 60 contact in the embossing gap and the heat, the embossing contour as well as color or metal particles on the Faltschachtelzuschnitt 50 transfer.

In 3c ist eine alternative Ausführungsform der Folienprägestation 20 einer Faltschachtelklebemaschine 100 dargestellt, welche ebenfalls als Heißfolienprägestation ausgeführt ist. Im Unterschied zur Ausführungsform gemäß 3a wird die Folie 60 vor und nach Matrize 21 und Patrize 22 um jeweils 90° umgelenkt und sowohl der Abwickler 23 als auch der Aufwickler 24 sind außerhalb der Seitenwände der Faltschachtelklebemaschine 100 mit jeweils senkrechten Drehachsen angeordnet, sodass diese einfacher zugänglich sind und Folienspulen einfacher ausgewechselt werden können.In 3c is an alternative embodiment of the foil embossing station 20 a folder gluer 100 shown, which is also designed as a hot foil stamping station. In contrast to the embodiment according to 3a will the film 60 before and after matrix 21 and male 22 deflected by 90 ° and both the unwinder 23 as well as the rewinder 24 are outside the sidewalls of the folder gluer 100 arranged with respective vertical axes of rotation, so that they are easier to access and film reels can be replaced easily.

In 4 ist eine alternative Ausführungsvariante einer Faltschachtelklebemaschine 100 dargestellt. Die zwischen Einleger 1 und Ausleger 16 angeordnete Folienprägestation 20 ist hierbei als Kaltfolienprägestation ausgeführt: In Transportrichtung T betrachtet passiert ein jeweiliger Faltschachtelzuschnitt 50 zuerst ein Auftragswerk 28 und dann ein Transferwerk 26, 27. Im Auftragswerk 28 wird von Auftragswalzen an den Positionen des Faltschachtelzuschnitts 50 Klebstoff aufgebracht, die mit einer Folienprägung versehen werden sollen. Darauf folgend wird von einem Transferzylinder 26 Folie 60 gegen einen Gegendruckzylinder 27 auf einen jeweiligen Faltschachtelzuschnitt 50 gepresst, wobei in den mit Klebstoff versehenen Bereichen Farb- und/oder Metallpartikel von der Folie 60 auf den Faltschachtelzuschnitt 50 übertragen werden. In Transportrichtung T nachfolgend können noch Presswalzen vorgesehen sein (nicht dargestellt), welche die Prägefolienpartikel fest mit einem jeweiligen Faltschachtelzuschnitt 50 verbinden.In 4 is an alternative embodiment of a Faltschachtelklebemaschine 100 shown. The between depositor 1 and outriggers 16 arranged foil embossing station 20 is here designed as a cold foil stamping station: viewed in the transport direction T, a respective folding carton blank is produced 50 first a commissioned work 28 and then a transfer work 26 . 27 , In the commissioned work 28 is used by applicator rollers at the positions of the carton blank 50 Adhesive applied, which are to be provided with a foil stamping. This is followed by a transfer cylinder 26 foil 60 against a counter-pressure cylinder 27 on a respective carton blank 50 pressed, wherein in the areas provided with adhesive color and / or metal particles from the film 60 on the carton blank 50 be transmitted. In the transport direction T, press rolls may also be provided (not shown) which firmly clamp the stamping foil particles to a respective folding box blank 50 connect.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Einlegerdepositors
2, 2'2, 2 ': untere Fördereinrichtunglower conveyor
3, 3'3, 3 ': obere Fördereinrichtungupper conveyor
44: Ausrichtestationaligner
5, 5'5, 5 ': Fördermittelfunding
66: Vorbrecherprimary crusher
77: Faltmodulfolding module
88th: Transportvorrichtungtransport device
99: Drehstationturning station
1010: Ausrichtestationaligner
1111: Rundtraversearound Traverse
12, 12'12, 12 ': Fördermittelfunding
1313: Bearbeitungsstationprocessing station
1414: Faltstationfolding station
1515: Überleitstationtransfer station
1616: Sammel- und Presseinrichtung (Ausleger)Collection and pressing device (boom)
2020: FolienprägestationFoil embossing station
2121: Matrizedie
2222: Patrizepunch
22'22 ': PräegeklischeePräegeklischee
2323: Abwicklerliquidator
2424: Aufwicklerrewinder
2525: Antriebdrive
25'25 ': Umlenkrolleidler pulley
2626: Transferzylindertransfer cylinder
2727: GegendruckzylinderImpression cylinder
2828: Auftragswerkcommissioned
2929: Heizelementheating element
5050: Faltschachtelzuschnittfolding box
6060: Foliefoil
100100: Faltschachtelklebemaschinegluer
Ee: Transportebenetransport plane
TT: Transportrichtungtransport direction

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 2517881 A1 [0004]
DE 102008018753 A1 [0005]
DE 102004022344 A1 [0007]

Claims

Folding carton machine ( 100 ) for processing folding box blanks ( 50 ) with a depositor ( 1 ), in particular at least one folding and / or gluing station ( 13 . 14 ), with a boom ( 16 ) and a transport device ( 8th ) for transporting the folding box blanks ( 50 ) through the folding carton machine ( 100 ), wherein the transport device ( 8th ) at least one upper and one lower transport belt ( 5 . 5 ' ) characterized in that between inserts ( 1 ) and cantilevers ( 16 ) a foil embossing station ( 20 ) for applying a foil embossing on a respective folding box blank ( 50 ) is arranged.

Folding box machine according to claim 1, characterized in that the Folienprägestation ( 20 ) rotary embossing tools ( 21 . 22 ) having.

Folding box machine according to one of claims 1 to 2, characterized in that the Folienprägestation ( 20 ) each a drum-shaped winder ( 24 ) and a drum-shaped unwinder ( 23 ) for providing a film ( 60 ), wherein the rewinder ( 24 ) and the scheduler ( 23 ) the foil ( 60 ) below a transport plane (E) of the folding carton blanks ( 50 ) provide.

Folding box machine according to claim 3, characterized in that the rewinder ( 24 ) and the scheduler ( 23 ) a common or a drive ( 25 ) for clocked forward and backward movement of the film ( 60 ).

Folding box machine according to one of the preceding claims, characterized in that the foil embossing station ( 20 ) is designed as a cold foil stamping station.

Folding box machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the Folienprägestation ( 20 ) is designed as a hot foil stamping station.

Folding box machine according to claim 5, characterized in that the cold foil stamping station is a commissioned work ( 28 ) for applying adhesive to a respective folding carton blank ( 50 ) and a film transfer plant ( 26 . 27 ) for applying a film ( 60 ) on a respective folding carton blank ( 50 ) owns.

Folding box machine according to claim 6, characterized in that the rotary embossing tools as a male ( 22 ) and die ( 21 ) are executed, that the patrix ( 22 ) below and the die ( 21 ) above a transport plane (E) of the folding box blanks ( 50 ), wherein the male ( 22 ) a heating device ( 29 ) owns.

Folding box machine according to claim 8, characterized in that the male part ( 22 ) with embossing clichés ( 22 ' ) and the embossing clichés ( 22 ' ) on the circumference of the patrix ( 22 ) are freely positionable.

Folding box machine according to one of claims 2 to 9, characterized in that the Folienprägestation ( 20 ) a sensor for detecting transported folding box blanks ( 50 ) and their rotary embossing tools ( 21 . 22 ) have servomotors for their drive, the servomotors being controlled by a machine controller of the foil embossing station (using the sensor acquisition data). 20 ).