EP0947442A1 - Package, in particular cigarette package, method and apparatus for producing the same - Google Patents
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- EP0947442A1 EP0947442A1 EP99103569A EP99103569A EP0947442A1 EP 0947442 A1 EP0947442 A1 EP 0947442A1 EP 99103569 A EP99103569 A EP 99103569A EP 99103569 A EP99103569 A EP 99103569A EP 0947442 A1 EP0947442 A1 EP 0947442A1
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- B65D85/1018—Container formed by a flexible material, i.e. soft-packages
Definitions
- the invention relates to a package made of gluable packaging material, like paper, especially a pack of cigarettes of the type soft cup, with an (outer) cut, which surrounds the package contents as a cup to form a bottom wall consisting of folding rags and one of each other overlapping side tabs existing side wall, the Folding tabs on the bottom wall and side tabs on the side wall are connected to each other by gluing. Furthermore concerns the invention method and apparatus for producing such Packs.
- Soft cups are mainly used worldwide for the packaging of Cigarettes used.
- a soft cup pack usually exists from an inner blank made of tinfoil or paper, the complete package - a group of cigarettes envelops.
- a cigarette block formed in this way sits in one Soft cup, i.e. an open, cup-shaped pack made of paper or the like.
- the soft cup points in the area folding tabs glued together on the bottom wall.
- One of the upright, narrow side walls consist of overlapping ones Side tabs, also connected by gluing are.
- Packaging machines for the manufacture of such (cigarette) packs are designed for ever higher performance. This lead to problems especially when gluing the packs or the blanks.
- the invention has for its object packs of the beginning mentioned type with regard to gluing or gluing to further develop such that the gluing of cut or Pack parts at high working or conveying speeds problem-free and trouble-free for the packaging machine can be done.
- the pack according to the invention is thereby characterized that the folding flaps - side flaps, bottom flaps - by means of a glue which can be activated by solvent, connected in particular by a water-soluble glue are.
- Glue has a number of surprising advantages. So the packaging material outside the packaging machine, namely as a material web, according to the construction provide the pack with glue surfaces made of water-soluble glue become. The cuts are made in the usual way by the thus prepared material web separated and in the area of a Packaging machine processed. To activate the glue or of the glue surfaces are placed in suitable places on the packaging machine Solvents, especially water, target the glue areas fed directly or indirectly, so that this for the folding process or activated for connection with other parts of the pack are. According to the invention, water is supplied directly before folding or pressing together packing parts to be connected and provided with glue.
- the glue surfaces can be in the area of the packaging machine are applied to the material web. It it is also possible to use factory-prepared material, especially wrapped paper webs, the packaging machine to make available so that only the blanks are separated and the glue surfaces have to be activated.
- the technology of the invention is also used for attaching any (tax) banderoles used, in such a way that the cut in the appropriate places with (water-soluble) Glue surfaces is provided, especially in the area of Front wall and back wall of the cup and that the supplied to the pack Banderole at a suitable point with solvent or Water is provided so that when connected to the pack Glue surfaces are activated to connect the band with the pack.
- the device namely a packaging machine, is in the area a folding turret with organs for the supply of water portions provided, in particular with nozzle assemblies that Dispense small portions of glue precisely through nozzles.
- the embodiments shown in the drawings deal deals with the design and manufacture of (cigarette) packs 10 type soft cups.
- This consists of one Inner blank 11 (Fig. 8) made of tin foil or paper, the Package contents - a group of cigarettes - completely wrapped.
- Of the Outside cut 12 is in the embodiment according to FIG. 1 as (Soft) cups formed.
- the inner cut protrudes from this 11 or the cigarette block slightly out at the top.
- the so trained package 10 can be surrounded by a film blank be.
- the outer cut 12 consists of a front wall 13, Rear wall 14, side walls 15 and 16 and a bottom wall 17th
- the side wall 16 consists of two each on opposite Edge areas of the outer panel 12 arranged side tabs 18 and 19, which completely or partially overlap each other (e.g. Fig. 9).
- the bottom wall 17 also consists of folding tabs, namely trapezoidal longitudinal tabs 20 and 21 and others rectangular or square and triangular base tabs.
- the longitudinal tabs 20, 21 are like the side tabs 18 and 19 connected by gluing.
- the blank or outer blank 12 is made before the folding process, in the present case in the area of a continuous material web 22 made of paper or the like, provided with glue surfaces.
- glue surfaces consist of a solvent, in particular glue that can be activated by water or moisture.
- glue is a dextrin glue, a synthetic resin glue or a synthetic resin-dextrin mixed glue is suitable.
- the glue is during a conveying movement of the material web 22 according to the shape of the outer cut 12 (FIG. 1) onto the material web 22 upset.
- the material web 22 on a glue unit 23 moved past.
- the glue unit 23 has at least one slot nozzle 24 fitted. This points several in the direction transverse to the material web 22 arranged nozzle slots. These are regarding the opening and closing position controllable in such a way that rectangular or square glue surfaces moved on the past Material web 22 are transmitted. The web of material will pressed against the slot nozzle 24 by support rollers 25, 26. in the the glue unit 23 is expediently in the in DE 195 35 649.7 described and shown manner.
- the glue unit 23 Taking into account the mode of operation of the glue unit 23 are in a (outer) blank 12 according to FIG. 1 glue surfaces in arranged in a special way.
- the (outer) side tab 18 is with a series of roughly square ones arranged side by side Side glue surfaces 27 provided, which extend over the full Extend the length of the side tab 18 on the inside of the outer cut 12.
- the side glue surfaces 27 serve for connecting the (outer) side tab 18 to the (inner) Side tabs 19.
- banderole glue surfaces 29, 30 are located in the area of the front wall 13 on the one hand and the Rear wall 14 on the other hand, in the middle, adjacent to a free, upper edge of the outer cut 12. These band glue surfaces 29, 30 serve to fix downward-facing Legs 58, 59 of a U-shaped folded banderole 31.
- the band glue surfaces 29, 30 are at equal intervals from the free edge of the outer panel 12 and are arranged applied through a nozzle slot of the slot nozzle 24, which also applies the edge-side glue surface 27. Of the The nozzle slot in question is used to glue a blank opened three times during transport of the blank 12 as part of the material web 22 in the direction of the arrow 32.
- Fig. 2 shows an outer blank 12, which is for a modified Pack of the type soft cup is intended. Details about Construction and production of this special soft cup pack result from EP 0 649 797.
- the also from a continuous Web-cut blank 12 according to FIG. 2 forms in the area of the bottom wall 17 to be folded two folding strips 34, 35.
- the folding strip 35 is along a fold line 36 against the Folded strips 34 folded so that the outer blank 12 in the area the bottom wall 17 is formed in two layers.
- the folding rag the bottom wall 17 are then formed in the usual way, namely with (double-layered) longitudinal tabs 20, 21.
- the inside Longitudinal tab 21 is on the outside with that described Floor glue surface 28 provided. This is accordingly in Attached area of the folding strip 34, namely on one Outer layer 52 of the longitudinal tab 21.
- This soft packing is also corresponding in the region of an end wall 56 EP 0 649 797, namely with a folding strip to form two folding legs 37, 38 of a Z-fold at the top of the (apparent) cup.
- the two folding legs 37, 38 are connected to each other by gluing.
- a about square Z-glue surface 39 is in the area of the folding leg 38 attached. This connects the two folding legs 37, 38 in the Z-shaped folding of the same.
- the Z glue surface 39 is formed in the region of an extension of the side tab 18.
- the side tab 19 of this blank is in terms of attachment of side glue surfaces 27 formed in the same way like the blank according to FIG. 1, namely with seven at a distance mutually arranged rectangular or square Side glue surfaces 27.
- Banderole glue surfaces 29, 30 are in Positioned area of front wall 13 and rear wall 14, and although adjacent to a folded edge 40, which in this type of packaging forms an upper edge of the (bill) cup.
- the end wall 56 has - analogously to the bottom wall 17 - including two frontal longitudinal tabs 69, 70 on, which is formed trapezoidal due to the folding scheme are and partially overlap each other.
- the forehead glue surfaces 67 serve as an additional holding means for the band 31.
- the slot nozzle 24 for applying the glue surfaces is for the Preparation of the blank according to FIG. 2 with an additional one Nozzle slot provided for applying the two front glue surfaces 67, 68.
- All glue surfaces of the blanks according to FIG. 1 and FIG. 2 are expediently arranged on the same side, on the outer or printed or coated side of the blanks. This has the consequence that with certain folding flaps or connecting flaps the glue surfaces are not immediately moistened or are supplied with water, but the corresponding, folding flaps to be connected.
- the glue surfaces can also be in accordance with the feed of moisture or water on different sides of the blank or the material web. Therefor then another glue unit is required.
- FIG. 4 Serves for the production of packs 10 of the type described a manufacturing system according to FIG. 4.
- This consists of a Packaging machine 41 and a separate material unit 42.
- the latter is positioned on the back of the packaging machine 41 and expediently in accordance with DE 198 04 614.6 educated.
- the material unit 42 contains bobbin magazines for the web-shaped packaging material to be processed. It it is on the one hand tinfoil 43 and on the other around paper bobbins 44. Furthermore, banderole bobbins 45 ready.
- the bobbins 43, 44, 45 are each on a working pin 46, 47, 48 rotatably mounted so that the material webs are drawn off can be. These are fed to the packaging machine 41.
- the material web is of particular interest 22 for the production of the (outer) blanks 12 from paper.
- That of the respective paper reel 44 on the working spigot 47 removed material web 22 passes through a splice unit 49, which has the task of a running material web 22 with a new material web to a reel to be connected connect.
- the material web 22 then passes through a web store 50 to compensate for movement differences. It follows the described glue unit 23, which here in the area of Material unit 42 is arranged.
- a drying unit 60 follows the glue unit 23 intended. This is in the area in the present example the packaging machine 41 is formed (FIG. 5).
- the drying unit 60 is with one for quick drying of the glue surfaces suitable energy source, for example with an infrared dryer.
- suitable energy source for example with an infrared dryer.
- In the present embodiment are two heating rods within an insulating housing 72 73 installed immediately above the material web 22.
- the heating rods 73 are surrounded by an arcuate reflector 74.
- Material web 22 is after the glue surfaces have dried fed to a folding unit, namely one in an upright plane continuously rotating folding turret 51. These are along the Circumferentially spaced units for feeding the material web 22 and for severing the blanks 11 and 12 assigned. Otherwise, the folding turret 51 according to US 4,852,335.
- the paper station 53 In the area of a paper station 53 (FIG. 7) of the folding turret 51, the material web 22 made of paper or the like is fed.
- the paper station 53 has a separating unit 54 for Separating the (outer) blanks 12 from the material web 22.
- Folding turret 51 with a plurality of along the circumference Provide spaced material receptacles namely so-called folding mandrels 55.
- These are elongated hollow bodies that are open at both ends and the dimensions correspond to the internal dimensions of the package 10.
- the blanks namely inner blank 11 and outer blank 12, are on the outside of the thin-walled hollow mandrels 55 folded.
- the package contents namely a cigarette group, is inserted lengthways through a plunger into the folding mandrel 55 introduced.
- the cigarettes are expelled through the pestle, taking the partially folded blanks 11, 12.
- the side tabs 18, 19 folded, the one in the direction of movement of the folding mandrels 55 rear side are formed as a supernatant.
- the radial external, in the finished packs 10 internal side flaps 19, which has the side glue surfaces 27, is first by a folding organ against the rear side of the folding mandrel 55 folded.
- a folding bike 63 with protruding Faltstegen 64 is first by a folding bike 63 with protruding Faltstegen 64. After that or in a superimposed movement the radially inner side flap on the outside of the pack 18 folded by a separate, movable folding member.
- the glue surfaces by adding solvent or water activated.
- the side glue surfaces attached to the side tab 19 27 are immediately moistened with water.
- the purpose is fixed in the area of the paper station 53 a nozzle unit 75 positioned. This exists in the present Trap of several arranged side by side in the axial direction Nozzles 76.
- a nozzle 76 is assigned to each side glue surface 27. Through the nozzle assembly 75 or the nozzles 76 at the moment the comparison with the pack 10 or with the side tab 19 dispensed a dosed portion of water immediately transferred to the associated side glue surface 27 becomes. This activates these glue areas.
- the folding organ, namely the folding webs 64 are designed so that they the side tab 19 with the activated side glue surfaces 27 in the area between these side glue surfaces 27.
- glue surfaces for connecting folding tabs of the bottom wall 17 must be activated with solvents, especially water.
- the folding organs for the Side tabs 18, 19 a further nozzle assembly 77 stationary next to the movement path of the packs 10 and the folding mandrels 55 positioned.
- the nozzle assembly 77 is expedient only from a single nozzle that is used to activate the elongated Floor glue surface 28 with a longer opening cycle a corresponding nozzle 78 is controlled.
- a special feature is that the solvent / water on the outside Langslappen 20 of the bottom wall 17 is applied while the inner longitudinal tab 21 (on the outside of the blank) the ßoden-glue surface 28 carries. Accordingly, here indirect moistening of a glue surface instead.
- the one in the radial direction pointing inner longitudinal tab 20 is on its inside - from above or in the radial direction - with water moistened and then by the folding switch 62 due to the relative movement erected up to the plant on the previously folded Longitudinal lobe 21. Through the moistened longitudinal lobe 20 the floor glue surface 28 activated and so the connection is made.
- a banderole station 79 provided for this purpose.
- This is in the area a so-called dry turret (not shown), which is made of a number of elongated tubular supports for the packs 10 consists.
- the banderole 31 is transferred to the associated package 10. Structure and mode of operation of the dry turret and the Banderole transfer result from US 5 544 467.
- a banderole apparatus 80 is part of the banderole station 79. This is expediently modeled on DE 196 47 670.4 built, unless deviations below be described. Banderoles 31 are through the banderolen apparatus 80 in the radial direction of the packs 10 or End wall 56 supplied.
- the banderole apparatus is for this purpose 80 equipped with a conveyor for the banderoles 31, with a suction belt 81.
- Glue surfaces namely banderole glue surfaces 29, 30 for gluing the banderoles with front wall 13 and rear wall 14 are on the outer panel 12 attached.
- a nozzle assembly 82 positioned in the area of the suction belt 81 in the area of the suction belt 81. This transmits in the horizontal direction Portions or drops of the solvent, in particular of water, on the free side of the banderoles 31. This is applied to the packs 10.
- the nozzle assembly 82 consists of two side by side Nozzles 83. These each transmit one at the same time Drops of water 84 on the banderoles 31. There are therefore two Water drops 84 in each case at an edge region of the band 31 next to each other, matching the positioning of the banderole glue surfaces 29, 30. These are therefore also indirectly moistened, namely by moistening the surfaces to be attached.
- the band 31 is connected to the pack 10 - Analogous to US 5 544 467 - when inserting the packs in one Drying tube with U-shaped folding of the sleeve 31.
- the described process of manufacturing packs with Glue connections from (water) soluble glue can also be used with others Pack types are used, each with the glue applied outside the area of the packaging machine becomes. This can also be done at the factory during the manufacture of the packaging material be attached, and also by others Process of the order, such as offset, gravure and other printing processes.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Packung aus verleimbarem Verpackungsmaterial, wie Papier, insbesondere eine Zigarettenpackung des Typs Weichbecher, mit einem (äußeren) Zuschnitt, der den Packungsinhalt als Becher umgibt unter Bildung einer aus Faltlappen bestehenden Bodenwand und einer aus einander überdeckenden Seitenlappen bestehenden Seitenwand, wobei die Faltlappen der Bodenwand und die Seitenlappen der Seitenwand durch Klebung miteinander verbunden sind. Weiterhin betrifft die Erfindung Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derartiger Packungen.The invention relates to a package made of gluable packaging material, like paper, especially a pack of cigarettes of the type soft cup, with an (outer) cut, which surrounds the package contents as a cup to form a bottom wall consisting of folding rags and one of each other overlapping side tabs existing side wall, the Folding tabs on the bottom wall and side tabs on the side wall are connected to each other by gluing. Furthermore concerns the invention method and apparatus for producing such Packs.
Weichbecher werden weltweit vor allem für die Verpackung von Zigaretten eingesetzt. Eine Weichbecherpackung besteht üblicherweise aus einem Innenzuschnitt aus Stanniol oder Papier, der den Packungsinhalt - eine Zigarettengruppe - vollständig umhüllt. Ein so gebildeter Zigarettenblock sitzt in einem Weichbecher, also einer oben offenen, becherförmigen Packung aus Papier oder dergleichen. Der Weichbecher weist im Bereich der Bodenwand miteinander verklebte Faltlappen auf. Eine der aufrechten, schmalen Seitenwände besteht aus einander überdeckenden Seitenlappen, die ebenfalls durch Klebung verbunden sind.Soft cups are mainly used worldwide for the packaging of Cigarettes used. A soft cup pack usually exists from an inner blank made of tinfoil or paper, the complete package - a group of cigarettes envelops. A cigarette block formed in this way sits in one Soft cup, i.e. an open, cup-shaped pack made of paper or the like. The soft cup points in the area folding tabs glued together on the bottom wall. One of the upright, narrow side walls consist of overlapping ones Side tabs, also connected by gluing are.
Bei derartigen Packungen ist vielfach eine (Steuer-)Banderole als Verschlußorgan vorgesehen. Diese erstreckt sich U-förmig quer und mittig über eine Stirnwand des Zigarettenblocks. Schenkel sind mit Vorder- und Rückwand des Weichbechers ebenfalls durch Klebung verbunden.With such packs there is often a (tax) label provided as a closure member. This extends in a U-shape across and centered over an end wall of the cigarette block. Legs are also with the front and back wall of the soft cup connected by gluing.
Verpackungsmaschinen für die Fertigung derartiger (Zigaretten-)Packungen sind auf immer höhere Leistungen ausgelegt. Diese führen zu Problemen vor allem bei der Beleimung der Packungen bzw. der Zuschnitte.Packaging machines for the manufacture of such (cigarette) packs are designed for ever higher performance. This lead to problems especially when gluing the packs or the blanks.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Packungen der eingangs genannten Art hinsichtlich der Beleimung bzw. Verklebung weiterzuentwickeln, derart, daß die Verleimung von Zuschnitt- bzw. Packungsteilen bei hoher Arbeits- oder Fördergeschwindigkeit problemlos und störungsfrei für die Verpackungsmaschine erfolgen kann.The invention has for its object packs of the beginning mentioned type with regard to gluing or gluing to further develop such that the gluing of cut or Pack parts at high working or conveying speeds problem-free and trouble-free for the packaging machine can be done.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Packung dadurch gekennzeichnet, daß die Faltlappen - Seitenlappen, Bodenlappen - durch einen mittels Lösungsmittel aktivierbaren Leim, insbesondere durch einen wasserlöslichen Leim, miteinander verbunden sind.To achieve this object, the pack according to the invention is thereby characterized that the folding flaps - side flaps, bottom flaps - by means of a glue which can be activated by solvent, connected in particular by a water-soluble glue are.
Durch die Verwendung von insbesondere mittels Wasser aktivierbarem Leim ergibt sich eine Anzahl von überraschenden Vorteilen. So kann das Verpackungsmaterial außerhalb der Verpackungsmaschine, nämlich als Materialbahn, entsprechend der Konstruktion der Packung mit Leimflächen aus wasserlöslichem Leim versehen werden. Die Zuschnitte werden in üblicher Weise von der so vorbereiteten Materialbahn abgetrennt und im Bereich einer Verpackungsmaschine verarbeitet. Zur Aktivierung des Leims bzw. der Leimflächen werden an geeigneten Stellen der Verpackungsmaschine Lösungsmittel, insbesondere Wasser, gezielt den Leimflächen direkt oder indirekt zugeführt, so daß diese für den Faltvorgang bzw. zur Verbindung mit anderen Packungsteilen aktiviert sind. Die Zufuhr von Wasser erfolgt erfindungsgemäß unmittelbar vor dem Faltvorgang bzw. vor dem Andrücken der miteinander zu verbindenden und mit Leim versehenen Packungsteile.Through the use of what can be activated in particular by means of water Glue has a number of surprising advantages. So the packaging material outside the packaging machine, namely as a material web, according to the construction provide the pack with glue surfaces made of water-soluble glue become. The cuts are made in the usual way by the thus prepared material web separated and in the area of a Packaging machine processed. To activate the glue or of the glue surfaces are placed in suitable places on the packaging machine Solvents, especially water, target the glue areas fed directly or indirectly, so that this for the folding process or activated for connection with other parts of the pack are. According to the invention, water is supplied directly before folding or pressing together packing parts to be connected and provided with glue.
Die Leimflächen können erfindungsgemäß im Bereich der Verpackungsmaschine auf die Materialbahn aufgetragen werden. Es ist aber auch möglich, fabrikmäßig vorbereitete Material bahnen, insbesondere gewickelte Papierbahnen, der Verpackungsmaschine zur Verfügung zu stellen, so daß nur noch die Zuschnitte abgetrennt und die Leimflächen aktiviert werden müssen.According to the invention, the glue surfaces can be in the area of the packaging machine are applied to the material web. It it is also possible to use factory-prepared material, especially wrapped paper webs, the packaging machine to make available so that only the blanks are separated and the glue surfaces have to be activated.
Die erfindungsgemäße Technologie wird auch für das Anbringen etwaiger (Steuer-)Banderolen eingesetzt, und zwar in der Weise, daß der Zuschnitt an den passenden Stellen mit (wasserlöslichen) Leimflächen versehen wird, insbesondere im Bereich von Vorderwand und Rückwand des Bechers und daß die der Packung zugeführte Banderole an geeigneter Stelle mit Lösungsmittel bzw. Wasser versehen wird, so daß bei Verbindung mit der Packung die Leimflächen aktiviert werden zur Verbindung der Banderole mit der Packung.The technology of the invention is also used for attaching any (tax) banderoles used, in such a way that the cut in the appropriate places with (water-soluble) Glue surfaces is provided, especially in the area of Front wall and back wall of the cup and that the supplied to the pack Banderole at a suitable point with solvent or Water is provided so that when connected to the pack Glue surfaces are activated to connect the band with the pack.
Auch für andere Faltlappen bzw. Verbindungslappen kann dieser Gedanke realisiert werden, also das Aufbringen von Lösungsmittel bzw. Wasser auf einen Faltlappen, der mit einem die Leimfläche aufweisenden Faltlappen zu verbinden ist.This can also be used for other folding flaps or connecting flaps Thought to be realized, i.e. the application of solvents or water on a folding rag that covers the glue surface folding tabs to be connected.
Die Vorrichtung, nämlich eine Verpackungsmaschine, ist im Bereich eines Faltrevolvers mit Organen für die Zufuhr von Wasserportionen versehen, insbesondere mit Düsenaggregaten, die über Düsen kleine Leimportionen zielgenau abgeben.The device, namely a packaging machine, is in the area a folding turret with organs for the supply of water portions provided, in particular with nozzle assemblies that Dispense small portions of glue precisely through nozzles.
Weitere Einzelheiten der erfindungsgemäßen Packungen, des Herstellungsverfahrens und der Vorrichtung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
- Fig. 1
- einen ausgebreiteten (Außen-)Zuschnitt für einen Weichbecher,
- Fig. 2
- einen Zuschnitt für eine modifizierte Ausführung einer Weichbecherpackung,
- Fig. 3
- eine vereinfachte Ansicht einer Stirnwand einer Weichbecherpackung nach einem Zuschnitt gemäß Fig. 2,
- Fig. 4
- eine Anlage zur Fertigung von (Zigaretten-)Packungen des Typs Weichbecher in schematischem Grundriß,
- Fig. 5
- eine Detailansicht der Anlage gemäß Fig. 4 in Richtung des Pfeils V, bei vergrößertem Maßstab,
- Fig. 6
- eine Einzelheit für die Behandlung von Leimflächen der Verpackungsmaschine gemäß Fig. 4 und Fig. 5 in vergrößertem Maßstab,
- Fig. 7
- einen Bereich eines Faltrevolvers mit Organen zum Falten eines Zuschnitts gemäß Fig. 1 in Seitenansicht,
- Fig. 8
- eine Queransicht bzw. einen Querschnitt in der Schnittebene VIII-VIII der Fig. 7 bei vergrößertem Maßstab,
- Fig. 9
- eine Einzelheit der Faltvorrichtung für die Zuführung einer Banderole in Seitenansicht,
- Fig. 10
- eine Einzelheit eines Banderolenaggregats in einer horizontalen Schnittebene X-X der Fig. 9, bei vergrößertem Maßstab:
- Fig. 1
- a spread (outside) blank for a soft cup,
- Fig. 2
- a blank for a modified version of a soft cup pack,
- Fig. 3
- FIG. 2 shows a simplified view of an end wall of a soft cup pack after being cut according to FIG. 2,
- Fig. 4
- a plant for the production of (cigarette) packs of the type soft cup in a schematic plan view,
- Fig. 5
- 4 in the direction of arrow V, on an enlarged scale,
- Fig. 6
- 4 shows a detail for the treatment of glue surfaces of the packaging machine according to FIGS. 4 and 5,
- Fig. 7
- 2 shows a region of a folding turret with organs for folding a blank according to FIG. 1 in a side view,
- Fig. 8
- 4 shows a transverse view or a cross section in the sectional plane VIII-VIII of FIG. 7 on an enlarged scale,
- Fig. 9
- a detail of the folding device for feeding a banderole in side view,
- Fig. 10
- a detail of a banderole unit in a horizontal section plane XX of FIG. 9, on an enlarged scale:
Die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele befassen
sich mit der Ausgestaltung und Fertigung von (Zigaretten-)Packungen
10 des Typs Weichbecher. Diese besteht aus einem
Innenzuschnitt 11 (Fig. 8) aus Stanniol oder Papier, der den
Packungsinhalt - eine Zigarettengruppe - vollständig umhüllt.
Es entsteht so ein Zigarettenblock, der von einem Außenzuschnitt
12 aus Papier oder ähnlichem Material umgeben ist. Der
Außenzuschnitt 12 ist bei der Ausführung gemäß Fig. 1 als
(Weich-)Becher ausgebildet. Aus diesem ragt der Innenzuschnitt
11 bzw. der Zigarettenblock oben geringfügig heraus. Die so
ausgebildete Packung 10 kann von einem Folienzuschnitt umgeben
sein. The embodiments shown in the drawings deal
deals with the design and manufacture of (cigarette) packs
10 type soft cups. This consists of one
Inner blank 11 (Fig. 8) made of tin foil or paper, the
Package contents - a group of cigarettes - completely wrapped.
This creates a block of cigarettes that has an
Der Außenzuschnitt 12 besteht gemäß Fig. 1 aus Vorderwand 13,
Rückwand 14, Seitenwänden 15 und 16 sowie einer Bodenwand 17.
Die Seitenwand 16 besteht aus zwei jeweils an gegenüberliegenden
Randbereichen des Außenzuschnitts 12 angeordneten Seitenlappen
18 und 19, die einander ganz oder teilweise überdecken
(z.B. Fig. 9).According to FIG. 1, the outer cut 12 consists of a
Die Bodenwand 17 besteht ebenfalls aus Faltlappen, nämlich aus
trapezförmig ausgebildeten Längslappen 20 und 21 sowie weiteren
rechteckigen bzw. quadratischen und dreieckigen Bodenlappen.
Die Längslappen 20, 21 sind ebenso wie die Seitenlappen 18 und
19 durch Kleben miteinander verbunden.The
Der Zuschnitt bzw. Außenzuschnitt 12 wird vor dem Faltprozeß,
im vorliegenden Falle im Bereich einer fortlaufenden Materialbahn
22 aus Papier oder dergleichen, mit Leimflächen versehen.
Diese bestehen aus einem durch Lösungsmittel, insbesondere
durch Wasser bzw. durch Feuchtigkeit aktivierbarem Leim. Beispielsweise
ist hierfür ein Dextrinleim, ein Kunstharzleim oder
ein Kunstharz-Dextrin-Mischleim geeignet. Der Leim wird während
einer Förderbewegung der Materialbahn 22 entsprechend der Gestalt
des Außenzuschnitts 12 (Fig. 1) auf die Materialbahn 22
aufgebracht. Hierfür wird die Materialbahn 22 an einem Leimaggregat
23 vorbeibewegt.The blank or outer blank 12 is made before the folding process,
in the present case in the area of a
Das Leimaggregat 23 ist mit mindestens einer Schlitzdüse 24
ausgestattet. Diese weist mehrere in Richtung quer zur Materialbahn
22 angeordnete Düsenschlitze auf. Diese sind hinsichtlich
der Öffnungs- und Schließstellung derart steuerbar,
daß rechteckige oder quadratische Leimflächen auf die vorbeibewegte
Materialbahn 22 übertragen werden. Die Materialbahn wird
durch Stützrollen 25, 26 an die Schlitzdüse 24 angedrückt. Im
übrigen ist das Leimaggregat 23 zweckmäßigerweise in der in
DE 195 35 649.7 beschriebenen und dargestellten Weise ausgebildet.The
Unter Berücksichtigung der Arbeitsweise des Leimaggregats 23
sind bei einem (Außen-)Zuschnitt 12 gemäß Fig. 1 Leimflächen in
besonderer Weise angeordnet. Der (äußere) Seitenlappen 18 ist
mit einer Reihe von nebeneinander angeordneten etwa quadratischen
Seiten-Leimflächen 27 versehen, die sich über die volle
Länge des Seitenlappens 18 erstrecken, und zwar an der Innenseite
des Außenzuschnitts 12. Die Seiten-Leimflächen 27 dienen
zur Verbindung des (äußeren) Seitenlappens 18 mit dem (inneren)
Seitenlappen 19.Taking into account the mode of operation of the
Zur Verbindung der Faltlappen der Bodenwand 17 ist im Bereich
des außenliegenden Längslappens 20 eine langgestreckte, rechteckige
Boden-Leimfläche 28 angeordnet. Diese verbindet den
Längslappen 20 mit dem inneren Längslappen 21 und fixiert so
die gesamte Bodenwand 17.To connect the folding tabs of the
Eine weitere Besonderheit ist die Anordnung von jeweils langgestreckten,
rechteckigen Banderolen-Leimflächen 29, 30. Diese
befinden sich im Bereich der Vorderwand 13 einerseits und der
Rückwand 14 andererseits, und zwar jeweils mittig, benachbart
zu einem freien, oberen Rand des Außenzuschnitts 12. Diese Banderolen-Leimflächen
29, 30 dienen zur Fixierung von abwärtsgerichteten
Schenkeln 58, 59 einer U-förmig gefalteten Banderole
31. Die Banderolen-Leimflächen 29, 30 sind mit gleichen Abständen
vom freien Rand des Außenzuschnitts 12 angeordnet und werden
durch einen Düsenschlitz der Schlitzdüse 24 aufgebracht,
der auch die randseitige Seiten-Leimfläche 27 aufbringt. Der
betreffende Düsenschlitz wird zur Beleimung eines Zuschnitts
dreimal geöffnet, und zwar während des Transports des Zuschnitts
12 als Teil der Materialbahn 22 in Richtung des Pfeils
32.Another special feature is the arrangement of elongated,
rectangular banderole glue surfaces 29, 30. This
are located in the area of the
Die exakte Betätigung der Schlitzdüse 24 wird durch Steuermarken
33 gewährleistet, die in korrekten Abständen auf der Materialbahn
22 angebracht sind.The exact actuation of the
Fig. 2 zeigt einen Außenzuschnitt 12, der für eine modifizierte
Packung des Typs Weichbecher bestimmt ist. Einzelheiten über
Aufbau und Fertigung dieser besonderen Weichbecherpackung ergeben
sich aus EP 0 649 797. Der ebenfalls von einer fortlaufenden
Bahn abgetrennte Zuschnitt 12 gemäß Fig. 2 bildet im Bereich
der zu faltenden Bodenwand 17 zwei Faltstreifen 34, 35.
Der Faltstreifen 35 wird entlang einer Faltlinie 36 gegen den
Faltstreifen 34 gefaltet, so daß der Außenzuschnitt 12 im Bereich
der Bodenwand 17 doppellagig ausgebildet ist. Die Faltlappen
der Bodenwand 17 werden sodann in üblicher Weise gebildet,
nämlich mit (doppellagigen) Längslappen 20, 21. Der innenliegende
Längslappen 21 ist auf der Außenseite mit der beschriebenen
Boden-Leimfläche 28 versehen. Diese ist demnach im
Bereich des Faltstreifens 34 angebracht, nämlich an einer
Außenlage 52 des Längslappens 21.Fig. 2 shows an outer blank 12, which is for a modified
Pack of the type soft cup is intended. Details about
Construction and production of this special soft cup pack result
from EP 0 649 797. The also from a continuous
Web-cut blank 12 according to FIG. 2 forms in the area
of the
Auch im Bereich einer Stirnwand 56 ist diese Weichpackung entsprechend
EP 0 649 797 ausgebildet, nämlich mit einem Faltstreifen
zur Bildung von zwei Faltschenkeln 37, 38 einer Z-Faltung
am oberen Rand des (scheinbaren) Bechers. Die beiden Faltschenkel
37, 38 sind durch Klebung miteinander verbunden. Eine
etwa quadratische Z-Leimfläche 39 ist im Bereich des Faltschenkels
38 angebracht. Dieser verbindet die beiden Faltschenkel
37, 38 bei der Z-förmigen Faltung derselben. Die Z-Leimfläche
39 ist im Bereich einer Verlängerung des Seitenlappens 18 gebildet.This soft packing is also corresponding in the region of an
Der Seitenlappen 19 dieses Zuschnitts ist hinsichtlich der Anbringung
von Seiten-Leimflächen 27 in gleicher Weise ausgebildet
wie der Zuschnitt gemäß Fig. 1, nämlich mit sieben im Abstand
voneinander angeordneten rechteckigen bzw. quadratischen
Seiten-Leimflächen 27. Banderolen-Leimflächen 29, 30 sind im
Bereich von Vorderwand 13 und Rückwand 14 positioniert, und
zwar benachbart zu einer Faltkante 40, die bei diesem Packungstyp
einen oberen Rand des (Schein-)Bechers bildet.The
Der Zuschnitt gemäß Fig. 2 ist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel
im Bereich von Faltlappen für die Stirnwand 56
- aus demselben Zuschnitt - mit zusätzlichen Leimflächen versehen,
nämlich Stirn-Leimflächen 67, 68. Diese sind so angeordnet,
daß bei der fertigen Packung die betreffenden Stirn-Leimflächen
67, 68 mittig innerhalb der Stirnwand 56 (Fig. 3) an
der Außenseite positioniert sind. Die Stirnwand 56 weist - analog
zur Bodenwand 17 - unter anderem zwei Stirn-Längslappen 69,
70 auf, die aufgrund des Faltschemas trapezförmig ausgebildet
sind und einander teilweise überlappen. Die Stirn-Leimflächen
67 dienen als zusätzliches Haltemittel für die Banderole 31.
Die Schlitzdüse 24 zum Aufbringen der Leimflächen ist für die
Vorbereitung des Zuschnitts gemäß Fig. 2 mit einem zusätzlichen
Düsenschlitz versehen zum Aufbringen der beiden Stirn-Leimflächen
67, 68.2 is in the present embodiment
in the area of folding tabs for the end wall 56
- from the same cut - provided with additional glue areas,
namely end glue surfaces 67, 68. These are arranged so
that in the finished pack the relevant forehead glue surfaces
67, 68 in the middle of the end wall 56 (FIG. 3)
are positioned on the outside. The
Alle Leimflächen der Zuschnitte gemäß Fig. 1 und Fig. 2 sind zweckmäßig auf derselben Seite angeordnet, und zwar auf der äußeren bzw. bedruckten oder beschichteten Seite der Zuschnitte. Dies hat zur Folge, daß bei bestimmten Faltlappen bzw. Verbindungslappen die Leimflächen nicht unmittelbar befeuchtet bzw. mit Wasser versorgt werden, sondern der jeweils korrespondierende, zu verbindende Faltlappen.All glue surfaces of the blanks according to FIG. 1 and FIG. 2 are expediently arranged on the same side, on the outer or printed or coated side of the blanks. This has the consequence that with certain folding flaps or connecting flaps the glue surfaces are not immediately moistened or are supplied with water, but the corresponding, folding flaps to be connected.
Alternativ können die Leimflächen auch entsprechend der Zuführung von Feuchtigkeit bzw. Wasser auf unterschiedlichen Seiten des Zuschnitts bzw. der Materialbahn angebracht werden. Hierfür ist dann ein weiteres Leimaggregat erforderlich.Alternatively, the glue surfaces can also be in accordance with the feed of moisture or water on different sides of the blank or the material web. Therefor then another glue unit is required.
Für die Fertigung von Packungen 10 der beschriebenen Art dient
eine Fertigungsanlage gemäß Fig. 4. Diese besteht aus einer
Verpackungsmaschine 41 und einer separaten Materialeinheit 42.
Letztere ist an der Rückseite der Verpackungsmaschine 41 positioniert
und zweckmäßigerweise nach Maßgabe von DE 198 04 614.6
ausgebildet. Die Materialeinheit 42 enthält Bobinen-Magazine
für das zu verarbeitende bahnförmige Verpackungsmaterial . Es
handelt sich dabei zum einen um Stanniol-Bobinen 43 und zum anderen
um Papier-Bobinen 44. Des weiteren werden Banderolen-Bobinen
45 bereitgehalten.Serves for the production of
Die Bobinen 43, 44, 45 werden jeweils auf einem Arbeitszapfen
46, 47, 48 drehbar gelagert, so daß die Materialbahnen abgezogen
werden können. Diese werden der Verpackungsmaschine 41 zugeführt.
Im vorliegenden Falle interessiert besonders die Materialbahn
22 für die Fertigung der (Außen-)Zuschnitte 12 aus Papier.The
Die von der jeweiligen Papier-Bobine 44 auf dem Arbeitszapfen
47 abgezogene Materialbahn 22 durchläuft ein Splice-Aggregat
49, welches die Aufgabe hat, eine ablaufende Materialbahn 22
mit einer neuen Materialbahn einer anzuschließenden Bobine zu
verbinden. Danach durchläuft die Materialbahn 22 einen Bahnspeicher
50 zum Ausgleich von Bewegungsdifferenzen. Es folgt
das beschriebene Leimaggregat 23, welches hier im Bereich der
Materialeinheit 42 angeordnet ist.That of the
Im Anschluß an das Leimaggregat 23 ist ein Trockenaggregat 60
vorgesehen. Dieses ist bei dem vorliegenden Beispiel im Bereich
der Verpackungsmaschine 41 gebildet (Fig. 5). Das Trockenaggregat
60 ist mit einer für eine schnelle Trocknung der Leimflächen
geeigneten Energiequelle versehen, beispielsweise mit
einem Infrarottrockner. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel
sind innerhalb eines isolierenden Gehäuses 72 zwei Heizstäbe
73 unmittelbar oberhalb der Materialbahn 22 installiert.
Die Heizstäbe 73 sind von einem bogenförmigen Reflektor 74 umgeben.A drying
Die in der beschriebenen Weise mit Leim bzw. Leimflächen versehene
Materialbahn 22 wird nach dem Trocknen der Leimflächen
einem Faltaggregat zugeführt, nämlich einem in aufrechter Ebene
kontinuierlich drehenden Faltrevolver 51. Diesem sind längs des
Umfangs mit Abstand voneinander positionierte Aggregate zum Zuführen
der Materialbahn 22 und zum Abtrennen der Zuschnitte 11
und 12 zugeordnet. Im übrigen kann der Faltrevolver 51 gemäß
US 4 852 335 ausgebildet sein.The one provided with glue or glue surfaces in the manner described
Im Bereich einer Papier-Station 53 (Fig. 7) des Faltrevolvers
51 wird die Materialbahn 22 aus Papier oder dergleichen zugeführt.
Die Papier-Station 53 weist ein Trennaggregat 54 auf zum
Abtrennen der (Außen-)Zuschnitte 12 von der Materialbahn 22.In the area of a paper station 53 (FIG. 7) of the
Zur Fertigung von Packungen 10 des Typs Weichbecher ist der
Faltrevolver 51 mit einer Mehrzahl von längs des Umfangs mit
Abstand voneinander angeordneten Materialaufnahmen versehen,
nämlich sogenannten Faltdornen 55. Es handelt sich dabei um
langgestreckte Hohlkörper, die an beiden Enden offen sind und
in den Abmessungen den Innenabmessungen der Packung 10 entsprechen.
Die Zuschnitte, nämlich Innenzuschnitt 11 und Außenzuschnitt
12, werden auf der Außenseite der dünnwandigen Hohldorne
55 gefaltet. Der Packungsinhalt, nämlich eine Zigarettengruppe,
wird in Längsrichtung durch einen Stößel in den Faltdorn
55 eingeführt. Zur Bildung der gefüllten Packung 10 werden
die Zigaretten durch den Stößel ausgestoßen unter Mitnahme der
teilweise gefalteten Zuschnitte 11, 12. For the manufacture of
Wie aus Fig. 8 ersichtlich, werden im Bereich der Papier-Station
53 die Außenzuschnitte 12 positionsgerecht an den Faltdorn
55 bzw. an den Innenzuschnitt 11 angelegt. Ein Material streifen
zur Bildung von Faltlappen der Bodenwand 17 ragt in Ausgangsstellung
an der freien Seite über die mit einer Revolverscheibe
57 verbundenen Faltdorne 55 hinweg. Der Materialüberstand dient
unter anderem zur Bildung der in Radialrichtung außen- und innenliegenden
Längslappen 20, 21. Diese Faltlappen der Bodenwand
17 werden durch feststehende Faltweichen 61, 62 nacheinander
gefaltet, aufgrund der Relativbewegung der Faltdorne 55.As can be seen from Fig. 8, in the area of the paper station
53 the
Vor der Faltung der Bodenwand 17 werden die Seitenlappen 18, 19
gefaltet, die in Bewegungsrichtung der Faltdorne 55 an einer
rückwärtigen Seite als Überstand gebildet sind. Der radial
außenliegende, bei der fertigen Packungen 10 innenliegende Seitettlappen
19, der die Seiten-Leimflächen 27 aufweist, wird zuerst
durch ein Faltorgan gegen die rückwärtige Seite des Faltdorns
55 gefaltet. Hierzu dient ein Faltrad 63 mit abstehenden
Faltstegen 64. Danach bzw. in einer überlagerten Bewegung wird
der radial innenliegende, bei der Packung äußere Seitenlappen
18 durch ein gesondertes, bewegbares Faltorgan gefaltet. Hierbei
handelt es sich um einen winkelförmig ausgebildeten Falter
65, der mit einem rechtwinklig abstehenden Faltschenkel 66 den
Seitenlappen 18 erfaßt und gegen die annähernd radial gerichtete
Seitenwand 16 der Packung 10 bzw. des Faltdorns 55 umfaltet.
Der jedem Faltdorn 55 zugeordnete Falter 65 ist zu diesem
Zweck schwenkbar gelagert.Before the
Vor oder während der vorstehend beschriebenen Faltschritte werden
die Leimflächen durch Zuführung von Lösungsmittel bzw. Wasser
aktiviert. Die am Seitenlappen 19 angebrachten Seiten-Leimflächen
27 werden unmittelbar mit Wasser befeuchtet. Zu diesem
Zweck ist ortsfest im Bereich der Papier-Station 53 ein Düsenaggregat
75 positioniert. Dieses besteht im vorliegenden
Falle aus mehreren in Axialrichtung nebeneinander angeordneten
Düsen 76. Jeder Seiten-Leimfläche 27 ist eine Düse 76 zugeordnet.
Durch das Düsenaggregat 75 bzw. die Düsen 76 wird im Moment
der Gegenüberstellung mit der Packung 10 bzw. mit dem Seitenlappen
19 eine dosierte Portion Wasser abgegeben, die unmittelbar
auf die zugeordnete Seiten-Leimfläche 27 übertragen
wird. Damit sind diese Leimflächen aktiviert. Das Faltorgan,
nämlich die Faltstege 64, sind so ausgebildet, daß sie den Seitenlappen
19 mit den aktivierten Seiten-Leimflächen 27 im Bereich
zwischen diesen Seiten-Leimflächen 27 erfassen.Before or during the folding steps described above
the glue surfaces by adding solvent or water
activated. The side glue surfaces attached to the
Danach bzw. in einer überlagerten Bewegung wird der radial innenliegende,
äußere Seitenlappen 18 durch ein separates, bewegbares
Faltorgan gefaltet. Es handelt sich dabei um einen winkelförmig
ausgebildeten Falter 65, der mit einem rechtwinklig
abstehenden Faltschenkel 66 den Seitenlappen 18 erfaßt und gegen
die annähernd radial gerichtete Seitenfläche der Packung 10
bzw. des Faltdorns 55 bzw. des Faltdorns 55 umfaltet. Der jedem
Faltdorn 55 zugeordnete Falter 65 ist zu diesem Zweck schwenkbar
gelagert.Then, or in a superimposed movement, the radially inner
Auch Leimflächen zur Verbindung von Faltlappen der Bodenwand 17
müssen mit Lösungsmittel, insbesondere Wasser, aktiviert werden.
Zu diesem Zweck ist im Anschluß an die Faltorgane für die
Seitenlappen 18, 19 ein weiteres Düsenaggregat 77 ortsfest neben
der Bewegungsbahn der Packungen 10 bzw. der Faltdorne 55
positioniert. Das Düsenaggregat 77 besteht zweckmäßigerweise
nur aus einer einzelnen Düse, die zur Aktivierung der langgestreckten
Boden-Leimfläche 28 mit einem längeren Öffnungstakt
einer entsprechenden Düse 78 gesteuert wird. Eine Besonderheit
liegt darin, daß das Lösungsmittel/Wasser auf den außenliegenden
Langslappen 20 der Bodenwand 17 aufgebracht wird, während
der innenliegende Längslappen 21 (auf der Außenseite des Zuschnitts)
die ßoden-Leimfläche 28 trägt. Hier findet demnach
eine indirekte Befeuchtung einer Leimfläche statt. Der in Radialrichtung
weisende innere Längslappen 20 wird an seiner Innenseite
- von oben her bzw. in Radialrichtung - mit Wasser
befeuchtet und sodann durch die Faltweiche 62 infolge der Relativbewegung
aufgerichtet bis zur Anlage an dem vorher gefalteten
Längslappen 21. Durch den befeuchteten Längslappen 20 wird
die Boden-Leimfläche 28 aktiviert und so die Verbindung hergestellt.Also glue surfaces for connecting folding tabs of the
Im Anschluß an diese Faltstation für die Bodenwand 17 folgt ein
ortsfestes Druckorgan, nämlich eine Druckrolle 71, die die Verbindung
der Faltlappen der Bodenwand 17 durch Druck stabilisiert. Following this folding station for the
In entsprechender Weise wird die Banderole 31 der Packung 10
zugeführt und durch Aktivieren der Banderolen-Leimflächen 29,
30 mit der Packung 10 verbunden. Zu diesem Zweck ist eine Banderolen-Station
79 vorgesehen. Diese befindet sich im Bereich
eines sogenannten Trockenrevolvers (nicht gezeigt), der aus
einer Anzahl von langgestreckten, rohrförmigen Halterungen für
die Packungen 10 besteht. An der Eintrittsseite der Trockenrohre
wird die Banderole 31 an die zugeordnete Packung 10 übergeben.
Aufbau und Arbeitsweise des Trockenrevolvers sowie der
Banderolenübergabe ergeben sich aus US 5 544 467.Correspondingly, the
Teil der Banderolen-Station 79 ist ein Banderolen-Apparat 80.
Dieser ist zweckmäßigerweise nach dem Vorbild von
DE 196 47 670.4 aufgebaut, soweit nicht nachfolgend Abweichungen
geschildert werden. Banderolen 31 werden durch den Banderolen-Apparat
80 in Radialrichtung den Packungen 10 bzw. der
Stirnwand 56 zugeführt. Zu diesem Zweck ist der Banderolen-Apparat
80 mit einem Förderer für die Banderolen 31 ausgerüstet,
und zwar mit einem Saugband 81. An diesem liegen die langgestreckten,
rechteckigen Banderolen 31 an.A
Leimflächen, nämlich Banderolen-Leimflächen 29, 30, zum Verkleben
der Banderolen mit Vorderwand 13 und Rückwand 14, sind an
dem Außenzuschnitt 12 angebracht. Zum Aktivieren der Banderolen-Leimflächen
29, 30 wird ein entsprechender Bereich der Banderolen
31 befeuchtet. Im Bereich des Saugbandes 81 ist ein Düsenaggregat
82 positioniert. Dieses überträgt in Horizontalrichtung
Portionen bzw. Tropfen des Lösungsmittels, insbesondere
von Wasser, auf die freie Seite der Banderolen 31. Diese
wird an die Packungen 10 angelegt. Bei dem vorliegenden Beispiel
besteht das Düsenaggregat 82 aus zwei nebeneinanderliegenden
Düsen 83. Diese übertragen jeweils gleichzeitig einen
Wassertropfen 84 auf die Banderolen 31. Es liegen demnach zwei
Wassertropfen 84 jeweils an einem Randbereich der Banderole 31
nebeneinander, passend zur Positionierung der Banderolen-Leimflächen
29, 30. Diese werden demnach ebenfalls indirekt befeuchtet,
nämlich über die Befeuchtung der anzubringenden Flächen. Glue surfaces, namely banderole glue surfaces 29, 30 for gluing
the banderoles with
Die Verbindung der Banderole 31 mit der Packung 10 erfolgt
- analog zu US 5 544 467 - beim Einschub der Packungen in ein
Trockenrohr unter U-förmiger Faltung der Banderole 31.The
Das geschilderte Verfahren der Fertigung von Packungen mit Leimverbindungen aus (wasser-)löslichem Leim kann auch bei anderen Packungstypen angewendet werden, wobei jeweils der Leim außerhalb des Bereichs der Verpackungsmaschine aufgetragen wird. Dieser kann auch fabrikmäßig bei der Herstellung des Verpackungsmaterials angebracht werden, und zwar auch durch andere Verfahren des Auftrags, wie zum Beispiel Offset-, Tiefdruck- und andere Druckverfahren. The described process of manufacturing packs with Glue connections from (water) soluble glue can also be used with others Pack types are used, each with the glue applied outside the area of the packaging machine becomes. This can also be done at the factory during the manufacture of the packaging material be attached, and also by others Process of the order, such as offset, gravure and other printing processes.
- 1010th
- Packungpack
- 1111
- InnenzuschnittInternal cut
- 1212th
- AußenzuschnittOutside cut
- 1313
- VorderwandFront wall
- 1414
- RückwandBack wall
- 1515
- SeitenwandSide wall
- 1616
- SeitenwandSide wall
- 1717th
- BodenwandBottom wall
- 1818th
- SeitenlappenSide lobes
- 1919th
- SeitenlappenSide lobes
- 2020th
- LängslappenLongitudinal lobes
- 2121
- LängslappenLongitudinal lobes
- 2222
- MaterialbahnMaterial web
- 2323
- LeimaggregatGlue aggregate
- 2424th
- SchlitzdüseSlot nozzle
- 2525th
- StützrolleSupport roller
- 2626
- StützrolleSupport roller
- 2727
- Seiten-LeimflächeSide glue surface
- 2828
- Boden-LeimflächeFloor glue surface
- 2929
- Banderolen-LeimflächeBanderole glue surface
- 3030th
- Banderolen-LeimflächeBanderole glue surface
- 3131
- BanderoleSleeve
- 3232
- Pfeilarrow
- 3333
- SteuermarkeTax stamp
- 3434
- FaltstreifenFolding strips
- 3535
- FaltstreifenFolding strips
- 3636
- FaltlinieFold line
- 3737
- FaltschenkelFolding thighs
- 3838
- FaltschenkelFolding thighs
- 3939
- Z-LeimflächeZ glue surface
- 4040
- FaltkanteFolded edge
- 4141
- VerpackungsmaschinePackaging machine
- 4242
- MaterialeinheitMaterial unit
- 4343
- Stanniol-BobineTinfoil bobbin
- 4444
- Papier-BobinePaper bobbin
- 4545
- Banderolen-BobineBanderole bobbin
- 4646
- ArbeitszapfenWorking spigot
- 4747
- Arbeitszapfen Working spigot
- 4848
- ArbeitszapfenWorking spigot
- 4949
- Splice-AggregatSplice aggregate
- 5050
- BahnspeicherRailway store
- 5151
- FaltrevolverFolding turret
- 5252
- AußenlageOutside location
- 5353
- Papier-StationPaper station
- 5454
- TrennaggregatSeparation unit
- 5555
- FaltdornFolding mandrel
- 5656
- StirnwandFront wall
- 5757
- RevolverscheibeTurret disk
- 5858
- Schenkelleg
- 5959
- Schenkelleg
- 6060
- TrockenaggregatDrying unit
- 6161
- FaltweicheFolding switch
- 6262
- FaltweicheFolding switch
- 6363
- FaltradFolding bike
- 6464
- FaltstegFolding bridge
- 6565
- Falterbutterfly
- 6666
- FaltschenkelFolding thighs
- 6767
- Stirn-LeimflächeForehead glue surface
- 6868
- Stirn-LeimflächeForehead glue surface
- 6969
- Stirn-LängslappenLongitudinal forehead lobe
- 7070
- Stirn-LängslappenLongitudinal forehead lobe
- 7171
- DruckrollePressure roller
- 7272
- Gehäusecasing
- 7373
- HeizstabHeating element
- 7474
- Reflektorreflector
- 7575
- DüsenaggregatNozzle unit
- 7676
- Düsejet
- 7777
- DüsenaggregatNozzle unit
- 7878
- Düsejet
- 7979
- Banderolen-StationBanderole station
- 8080
- Banderolen-ApparatBanderole apparatus
- 8181
- SaugbandSuction belt
- 8282
- DüsenaggregatNozzle unit
- 8383
- Düsejet
- 8484
- WassertropfenWaterdrop
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