DE19815059A1

DE19815059A1 - Pack, in particular cigarette pack, and method and device for producing the same

Info

Publication number: DE19815059A1
Application number: DE19815059A
Authority: DE
Inventors: Heinz Focke; Harald Gosebruch
Original assignee: Focke and Co GmbH and Co KG
Current assignee: Focke and Co GmbH and Co KG
Priority date: 1998-04-03
Filing date: 1998-04-03
Publication date: 1999-10-07
Also published as: EP0947442B1; DE59909830D1; EP0947442A1

Abstract

Zigarettenpackung des Typs Weichbecher mit einem äußeren, becherförmigen Zuschnitt aus Papier, der den Packungsinhalt - bis auf eine Stirnwand (56) - umgibt, wobei Faltlappen, nämlich Seitenlappen (18, 19) einer Seitenwand (16) und Längslappen (20, 21) einer Bodenwand (17), durch Kleben miteinander verbunden sind. Entsprechende Leimflächen, nämlich Seiten-Leimflächen (27) und Boden-Leimflächen (28), bestehen aus einem durch Lösungsmittel, insbesondere Wasser, aktivierbaren Leim. Die Leimflächen werden außerhalb des Falt- bzw. Verpackungsbereichs auf die Zuschnitte bzw. auf eine Materialbahn zur Bildung der Zuschnitte aufgetragen, ausgehärtet und im Bereich der Faltung durch Zuführen des Lösungsmittels bzw. von Wasser aktiviert.Cigarette pack of the soft cup type with an outer, cup-shaped blank made of paper which surrounds the pack contents - apart from an end wall (56) - folding tabs, namely side tabs (18, 19) a side wall (16) and longitudinal tabs (20, 21) one Bottom wall (17) are connected to each other by gluing. Corresponding glue surfaces, namely side glue surfaces (27) and bottom glue surfaces (28), consist of a glue that can be activated by solvents, in particular water. The glue areas are applied outside the folding or packaging area to the blanks or on a material web to form the blanks, cured and activated in the area of the folding by adding the solvent or water.

Description

Die Erfindung betrifft eine Packung aus verleimbarem Ver packungsmaterial, wie Papier, insbesondere eine Zigaretten packung des Typs Weichbecher, mit einem (äußeren) Zuschnitt, der den Packungsinhalt als Becher umgibt unter Bildung einer aus Faltlappen bestehenden Bodenwand und einer aus einander überdeckenden Seitenlappen bestehenden Seitenwand, wobei die Faltlappen der Bodenwand und die Seitenlappen der Seitenwand durch Klebung miteinander verbunden sind. Weiterhin betrifft die Erfindung Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derarti ger Packungen.The invention relates to a pack made of glueable Ver Packing material, such as paper, especially a cigarette pack of the type soft cup, with an (outer) cut, which surrounds the package contents as a cup to form a bottom wall consisting of folding rags and one of each other overlapping side tabs existing side wall, the Folding tabs on the bottom wall and side tabs on the side wall are connected to each other by gluing. Furthermore concerns the invention, method and apparatus for manufacturing packs.

Weichbecher werden weltweit vor allem für die Verpackung von Zigaretten eingesetzt. Eine Weichbecherpackung besteht übli cherweise aus einem Innenzuschnitt aus Stanniol oder Papier, der den Packungsinhalt - eine Zigarettengruppe - vollständig umhüllt. Ein so gebildeter Zigarettenblock sitzt in einem Weichbecher, also einer oben offenen, becherförmigen Packung aus Papier oder dergleichen. Der Weichbecher weist im Bereich der Bodenwand miteinander verklebte Faltlappen auf. Eine der aufrechten, schmalen Seitenwände besteht aus einander über deckenden Seitenlappen, die ebenfalls durch Klebung verbunden sind.Soft cups are mainly used worldwide for the packaging of Cigarettes used. There is a soft cup pack usually from an inner blank made of tinfoil or paper, the complete package - a group of cigarettes envelops. A cigarette block formed in this way sits in one Soft cup, i.e. an open, cup-shaped pack made of paper or the like. The soft cup points in the area folding tabs glued together on the bottom wall. One of the upright, narrow side walls consist of each other above opaque side tabs, which are also connected by gluing are.

Bei derartigen Packungen ist vielfach eine (Steuer-)Banderole als Verschlußorgan vorgesehen. Diese erstreckt sich U-förmig quer und mittig über eine Stirnwand des Zigarettenblocks. Schenkel sind mit Vorder- und Rückwand des Weichbechers eben falls durch Klebung verbunden.With such packs there is often a (tax) label provided as a closure member. This extends in a U-shape across and centered over an end wall of the cigarette block. Legs are level with the front and back walls of the soft cup if connected by gluing.

Verpackungsmaschinen für die Fertigung derartiger (Zigaret ten-)Packungen sind auf immer höhere Leistungen ausgelegt. Die se führen zu Problemen vor allem bei der Beleimung der Packun gen bzw. der Zuschnitte.Packaging machines for the production of such (cigarette ten-) packs are designed for ever higher performance. The These lead to problems, especially when gluing the pack or the blanks.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Packungen der ein gangs genannten Art hinsichtlich der Beleimung bzw. Verklebung weiterzuentwickeln, derart, daß die Verleimung von Zuschnitt- bzw. Packungsteilen bei hoher Arbeits- oder Fördergeschwindig keit problemlos und störungsfrei für die Verpackungsmaschine erfolgen kann.The invention has for its object packs of a mentioned type with regard to gluing or gluing to further develop such that the gluing of cut or Pack parts at high work or conveying speeds for the packaging machine can be done.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Packung da durch gekennzeichnet, daß die Faltlappen - Seitenlappen, Boden lappen - durch einen mittels Lösungsmittel aktivierbaren Leim, insbesondere durch einen wasserlöslichen Leim, miteinander ver bunden sind.The package according to the invention is there to solve this problem characterized in that the folding flaps - side flaps, bottom rag - using a solvent-activated glue, especially by a water-soluble glue, ver are bound.

Durch die Verwendung von insbesondere mittels Wasser aktivier barem Leim ergibt sich eine Anzahl von überraschenden Vortei len. So kann das Verpackungsmaterial außerhalb der Verpackungs maschine, nämlich als Materialbahn, entsprechend der Konstruk tion der Packung mit Leimflächen aus wasserlöslichem Leim ver sehen werden. Die Zuschnitte werden in üblicher Weise von der so vorbereiteten Materialbahn abgetrennt und im Bereich einer Verpackungsmaschine verarbeitet. Zur Aktivierung des Leims bzw. der Leimflächen werden an geeigneten Stellen der Verpackungsma schine Lösungsmittel, insbesondere Wasser, gezielt den Leimflä chen direkt oder indirekt zugeführt, so daß diese für den Falt vorgang bzw. zur Verbindung mit anderen Packungsteilen akti viert sind. Die Zufuhr von Wasser erfolgt erfindungsgemäß un mittelbar vor dem Faltvorgang bzw. vor dem Andrücken der mit einander zu verbindenden und mit Leim versehenen Packungsteile.Activated by using water in particular There are a number of surprising advantages to glue len. So the packaging material can be outside the packaging machine, namely as a material web, according to the construct tion of the pack with glue surfaces made of water-soluble glue will see. The cuts are made in the usual way by the thus prepared material web separated and in the area of a Packaging machine processed. To activate the glue or the glue surfaces are placed in suitable places on the packaging ma Shine solvents, especially water, specifically the glue area Chen fed directly or indirectly, so that this for the folding operation or to connect to other parts of the pack are fourth. According to the invention, water is supplied indirectly before the folding process or before pressing the with packing parts to be joined and provided with glue.

Die Leimflächen können erfindungsgemäß im Bereich der Ver packungsmaschine auf die Materialbahn aufgetragen werden. Es ist aber auch möglich, fabrikmäßig vorbereitete Materialbahnen, insbesondere gewickelte Papierbahnen, der Verpackungsmaschine zur Verfügung zu stellen, so daß nur noch die Zuschnitte abge trennt und die Leimflächen aktiviert werden müssen.According to the invention, the glue areas can be used in the area of ver packing machine can be applied to the material web. It is also possible, factory-made material webs, especially wrapped paper webs, the packaging machine to be made available so that only the blanks are removed separates and the glue surfaces must be activated.

Die erfindungsgemäße Technologie wird auch für das Anbringen etwaiger (Steuer-)Banderolen eingesetzt, und zwar in der Weise, daß der Zuschnitt an den passenden Stellen mit (wasserlös lichen) Leimflächen versehen wird, insbesondere im Bereich von Vorderwand und Rückwand des Bechers und daß die der Packung zu geführte Banderole an geeigneter Stelle mit Lösungsmittel bzw. Wasser versehen wird, so daß bei Verbindung mit der Packung die Leimflächen aktiviert werden zur Verbindung der Banderole mit der Packung.The technology of the invention is also used for attaching any (tax) banderoles used, in such a way that the cut in the appropriate places with (water soluble Lichen) glue surfaces is provided, especially in the area of Front wall and back wall of the cup and that of the pack too guided banderole at a suitable point with solvent or Water is provided so that when connected to the pack Glue surfaces are activated to connect the band with the pack.

Auch für andere Faltlappen bzw. Verbindungslappen kann dieser Gedanke realisiert werden, also das Aufbringen von Lösungsmit tel bzw. Wasser auf einen Faltlappen, der mit einem die Leim fläche aufweisenden Faltlappen zu verbinden ist.This can also be used for other folding flaps or connecting flaps The idea can be realized, i.e. the application of solutions tel or water on a folding cloth, which with one the glue flat folding flaps is to be connected.

Die Vorrichtung, nämlich eine Verpackungsmaschine, ist im Be reich eines Faltrevolvers mit Organen für die Zufuhr von Was serportionen versehen, insbesondere mit Düsenaggregaten, die über Düsen kleine Leimportionen zielgenau abgeben.The device, namely a packaging machine, is in the loading rich of a folding revolver with organs for the supply of what Serportions provided, in particular with nozzle units, the Dispense small portions of glue precisely through nozzles.

Weitere Einzelheiten der erfindungsgemäßen Packungen, des Her stellungsverfahrens und der Vorrichtung werden nachfolgend an hand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:Further details of the packs according to the invention, the Her Positioning method and the device are below hand of the drawings explained in more detail. It shows:

Fig. 1 einen ausgebreiteten (Außen-)Zuschnitt für einen Weichbecher, Fig. 1 shows a spread (outdoor) blank for a soft cup,

Fig. 2 einen Zuschnitt für eine modifizierte Ausführung einer Weichbecherpackung, Fig. 2 shows a blank for a modified form of a soft cup pack,

Fig. 3 eine vereinfachte Ansicht einer Stirnwand einer Weichbecherpackung nach einem Zuschnitt gemäß Fig. 2, Fig. 3 is a simplified view of an end wall of a soft-cup pack according to a blank according to Fig. 2,

Fig. 4 eine Anlage zur Fertigung von (Zigaretten-)Packungen des Typs Weichbecher in schematischem Grundriß, Fig. 4 a plant for the production of (cigarette) packs of the soft-carton type in schematic plan view,

Fig. 5 eine Detailansicht der Anlage gemäß Fig. 4 in Rich tung des Pfeils V, bei vergrößertem Maßstab, Fig. 5 is a detail view of the installation according to FIG. 4 in Rich of the arrow V and on an enlarged scale,

Fig. 6 eine Einzelheit für die Behandlung von Leimflächen der Verpackungsmaschine gemäß Fig. 4 und Fig. 5 in vergrößertem Maßstab, Fig. 6 shows a detail for the treatment of glue areas of the packaging machine of FIG. 4 and FIG. 5 in an enlarged scale,

Fig. 7 einen Bereich eines Faltrevolvers mit Organen zum Falten eines Zuschnitts gemäß Fig. 1 in Seitenan sicht, Fig. 7 of a folding turret with organs view an area for folding a blank according to Fig. 1 in Seitenan,

Fig. 8 eine Queransicht bzw. einen Querschnitt in der Schnittebene VIII-VIII der Fig. 7 bei vergrößertem Maßstab, Fig. 8 is a cross view and a cross section in the sectional plane VIII-VIII of Fig. 7 on an enlarged scale,

Fig. 9 eine Einzelheit der Faltvorrichtung für die Zufüh rung einer Banderole in Seitenansicht, Fig. 9 is a detail of the folding device for the Zufüh tion a banderole in side view,

Fig. 10 eine Einzelheit eines Banderolenaggregats in einer horizontalen Schnittebene X-X der Fig. 9, bei ver größertem Maßstab. Fig. 10 shows a detail of a banding unit in a horizontal sectional plane XX of FIG. 9, on a larger scale.

Die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele be fassen sich mit der Ausgestaltung und Fertigung von (Zigaret ten-)Packungen 10 des Typs Weichbecher. Diese besteht aus einem Innenzuschnitt 11 (Fig. 8) aus Stanniol oder Papier, der den Packungsinhalt - eine Zigarettengruppe - vollständig umhüllt. Es entsteht so ein Zigarettenblock, der von einem Außenzu schnitt 12 aus Papier oder ähnlichem Material umgeben ist. Der Außenzuschnitt 12 ist bei der Ausführung gemäß Fig. 1 als (Weich-)Becher ausgebildet. Aus diesem ragt der Innenzuschnitt 11 bzw. der Zigarettenblock oben geringfügig heraus. Die so ausgebildete Packung 10 kann von einem Folienzuschnitt umgeben sein. The embodiments shown in the drawings relate to the design and manufacture of (cigarette) packs 10 of the soft cup type. This consists of an inner blank 11 ( FIG. 8) made of tin foil or paper, which completely envelops the contents of the pack - a group of cigarettes. The result is a block of cigarettes, which is surrounded by a cutout 12 made of paper or similar material. In the embodiment according to FIG. 1, the outer blank 12 is designed as a (soft) cup. The inner blank 11 or the cigarette block protrudes slightly above this. The pack 10 formed in this way can be surrounded by a film blank.

Der Außenzuschnitt 12 besteht gemäß Fig. 1 aus Vorderwand 13, Rückwand 14, Seitenwänden 15 und 16 sowie einer Bodenwand 17. Die Seitenwand 16 besteht aus zwei jeweils an gegenüberliegen den Randbereichen des Außenzuschnitts 12 angeordneten Seiten lappen 18 und 19, die einander ganz oder teilweise überdecken (z. B. Fig. 9).The outer panel 12 is shown in FIG. 1 from the front wall 13, rear wall 14, side walls 15 and 16 and a bottom wall 17. The side wall 16 consists of two flaps 18 and 19 which are each arranged on opposite edge regions of the outer cut 12 and which overlap one another in whole or in part (for example FIG. 9).

Die Bodenwand 17 besteht ebenfalls aus Faltlappen, nämlich aus trapezförmig ausgebildeten Längslappen 20 und 21 sowie weiteren rechteckigen bzw. quadratischen und dreieckigen Bodenlappen. Die Längslappen 20, 21 sind ebenso wie die Seitenlappen 18 und 19 durch Kleben miteinander verbunden.The bottom wall 17 also consists of folding tabs, namely trapezoidal shaped tabs 20 and 21 and further rectangular or square and triangular bottom tabs. The longitudinal tabs 20 , 21 , like the side tabs 18 and 19, are connected to one another by gluing.

Der Zuschnitt bzw. Außenzuschnitt 12 wird vor dem Faltprozeß, im vorliegenden Falle im Bereich einer fortlaufenden Material bahn 22 aus Papier oder dergleichen, mit Leimflächen versehen. Diese bestehen aus einem durch Lösungsmittel, insbesondere durch Wasser bzw. durch Feuchtigkeit aktivierbarem Leim. Bei spielsweise ist hierfür ein Dextrinleim, ein Kunstharzleim oder ein Kunstharz-Dextrin-Mischleim geeignet. Der Leim wird während einer Förderbewegung der Materialbahn 22 entsprechend der Ge stalt des Außenzuschnitts 12 (Fig. 1) auf die Materialbahn 22 aufgebracht. Hierfür wird die Materialbahn 22 an einem Leimag gregat 23 vorbei bewegt.The blank or outer blank 12 is before the folding process, in the present case in the region of a continuous material web 22 made of paper or the like, provided with glue surfaces. These consist of a glue that can be activated by solvents, in particular water or moisture. For example, a dextrin glue, a synthetic resin glue or a synthetic resin-dextrin mixed glue is suitable for this. The glue is, during a conveying movement of the material web 22 corresponding to the Ge of the outer panel Stalt 12 (Fig. 1) applied to the material web 22. For this purpose, the material web 22 is moved past a Leimag unit 23 .

Das Leimaggregat 23 ist mit mindestens einer Schlitzdüse 24 ausgestattet. Diese weist mehrere in Richtung quer zur Ma terialbahn 22 angeordnete Düsenschlitze auf. Diese sind hin sichtlich der Öffnungs- und Schließstellung derart steuerbar, daß rechteckige oder quadratische Leimflächen auf die vorbeibe wegte Materialbahn 22 übertragen werden. Die Materialbahn wird durch Stützrollen 25, 26 an die Schlitzdüse 24 angedrückt. Im übrigen ist das Leimaggregat 23 zweckmäßigerweise in der in DE 195 35 649.7 beschriebenen und dargestellten Weise ausgebil det.The glue unit 23 is equipped with at least one slot nozzle 24 . This has a plurality of nozzle slots arranged in the direction transverse to the material web 22 . These are visually controllable towards the opening and closing position in such a way that rectangular or square glue surfaces are transferred to the material web 22 which is moving past. The material web is pressed against the slot nozzle 24 by support rollers 25 , 26 . In addition, the glue unit 23 is appropriately ausgebil det in the manner described and shown in DE 195 35 649.7.

Unter Berücksichtigung der Arbeitsweise des Leimaggregats 23 sind bei einem (Außen-)Zuschnitt 12 gemäß Fig. 1 Leimflächen in besonderer Weise angeordnet. Der (äußere) Seitenlappen 18 ist mit einer Reihe von nebeneinander angeordneten etwa quadrati schen Seiten-Leimflächen 27 versehen, die sich über die volle Länge des Seitenlappens 18 erstrecken, und zwar an der Innen seite des Außenzuschnitts 12. Die Seiten-Leimflächen 27 dienen zur Verbindung des (äußeren) Seitenlappens 18 mit dem (inneren) Seitenlappen 19.Taking into account the mode of operation of the glue unit 23 , glue surfaces are arranged in a special way in the case of a (external) blank 12 according to FIG . The (outer) side tab 18 is provided with a number of side by side approximately square side glue surfaces 27 which extend over the full length of the side tab 18 , namely on the inner side of the outer panel 12th The side glue surfaces 27 serve to connect the (outer) side tab 18 to the (inner) side tab 19 .

Zur Verbindung der Faltlappen der Bodenwand 17 ist im Bereich des außenliegenden Längslappens 20 eine langgestreckte, recht eckige Boden-Leimfläche 28 angeordnet. Diese verbindet den Längslappen 20 mit dem inneren Längslappen 21 und fixiert so die gesamte Bodenwand 17.To connect the folding tabs of the bottom wall 17 , an elongated, right-angled bottom glue surface 28 is arranged in the region of the outside longitudinal tab 20 . This connects the longitudinal tab 20 to the inner longitudinal tab 21 and thus fixes the entire bottom wall 17 .

Eine weitere Besonderheit ist die Anordnung von jeweils langge streckten, rechteckigen Banderolen-Leimflächen 29, 30. Diese befinden sich im Bereich der Vorderwand 13 einerseits und der Rückwand 14 andererseits, und zwar jeweils mittig, benachbart zu einem freien, oberen Rand des Außenzuschnitts 12. Diese Ban derolen-Leimflächen 29, 30 dienen zur Fixierung von abwärtsge richteten Schenkeln 58, 59 einer U-förmig gefalteten Banderole 31. Die Banderolen-Leimflächen 29, 30 sind mit gleichen Abstän den vom freien Rand des Außenzuschnitts 12 angeordnet und wer den durch einen Düsenschlitz der Schlitzdüse 24 aufgebracht, der auch die randseitige Seiten-Leimfläche 27 aufbringt. Der betreffende Düsenschlitz wird zur Beleimung eines Zuschnitts dreimal geöffnet, und zwar während des Transports des Zu schnitts 12 als Teil der Materialbahn 22 in Richtung des Pfeils 32.Another special feature is the arrangement of elongated, rectangular banderole glue surfaces 29 , 30 . These are located in the area of the front wall 13 on the one hand and the rear wall 14 on the other hand, in each case centrally, adjacent to a free, upper edge of the outer cut 12 . These Ban derolen glue surfaces 29 , 30 serve to fix downward legs 58 , 59 of a U-shaped folded band 31st The banderole glue surfaces 29 , 30 are arranged with the same distances from the free edge of the outer cut 12 and who applied the through a nozzle slot of the slot nozzle 24 , which also applies the edge-side glue surface 27 . The nozzle slot in question is opened three times for gluing a blank, during the transport of the cut 12 as part of the material web 22 in the direction of arrow 32 .

Die exakte Betätigung der Schlitzdüse 24 wird durch Steuermar ken 33 gewährleistet, die in korrekten Abständen auf der Ma terialbahn 22 angebracht sind.The exact actuation of the slot nozzle 24 is ensured by Steuermar ken 33 , which are attached at the correct intervals on the material web 22 .

Fig. 2 zeigt einen Außenzuschnitt 12, der für eine modifizierte Packung des Typs Weichbecher bestimmt ist. Einzelheiten über Aufbau und Fertigung dieser besonderen Weichbecherpackung erge ben sich aus EP 0 649 797. Der ebenfalls von einer fortlaufen den Bahn abgetrennte Zuschnitt 12 gemäß Fig. 2 bildet im Be reich der zu faltenden Bodenwand 17 zwei Faltstreifen 34, 35. Der Faltstreifen 35 wird entlang einer Faltlinie 36 gegen den Faltstreifen 34 gefaltet, so daß der Außenzuschnitt 12 im Be reich der Bodenwand 17 doppellagig ausgebildet ist. Die Falt lappen der Bodenwand 17 werden sodann in üblicher Weise gebil det, nämlich mit (doppellagigen) Längslappen 20, 21. Der innen liegende Längslappen 21 ist auf der Außenseite mit der be schriebenen Boden-Leimfläche 28 versehen. Diese ist demnach im Bereich des Faltstreifens 34 angebracht, nämlich an einer Außenlage 52 des Längslappens 21. Fig. 2 shows an outer blank 12 which is intended for a modified pack of the type soft cup. Details of the structure and manufacture of this special soft cup pack are found in EP 0 649 797. The blank 12 according to FIG. 2, likewise separated from a continuous web, forms two folding strips 34 , 35 in the region of the bottom wall 17 to be folded. The folding strip 35 is folded along a folding line 36 against the folding strip 34 , so that the outer panel 12 in the loading area of the bottom wall 17 is formed in two layers. The folding flaps of the bottom wall 17 are then formed in the usual way, namely with (double-layered) longitudinal tabs 20 , 21st The inner longitudinal tab 21 is provided on the outside with the ground glue surface 28 be . This is accordingly attached in the region of the folding strip 34 , namely on an outer layer 52 of the longitudinal tab 21 .

Auch im Bereich einer Stirnwand 56 ist diese Weichpackung ent sprechend EP 0 649 797 ausgebildet, nämlich mit einem Falt streifen zur Bildung von zwei Faltschenkeln 37, 38 einer Z-Fal tung am oberen Rand des (scheinbaren) Bechers. Die beiden Falt schenkel 37, 38 sind durch Klebung miteinander verbunden. Eine etwa quadratische Z-Leimfläche 39 ist im Bereich des Faltschen kels 38 angebracht. Dieser verbindet die beiden Faltschenkel 37, 38 bei der Z-förmigen Faltung derselben. Die Z-Leimfläche 39 ist im Bereich einer Verlängerung des Seitenlappens 18 ge bildet.Also in the area of an end wall 56 , this soft pack is designed accordingly EP 0 649 797, namely with a folding strip to form two folding legs 37 , 38 of a Z-folding device at the upper edge of the (apparent) cup. The two folding legs 37 , 38 are connected to each other by gluing. An approximately square Z glue surface 39 is attached in the area of the folding arm 38 . This connects the two folding legs 37 , 38 in the Z-shaped folding thereof. The Z glue surface 39 is ge in the region of an extension of the side tab 18 .

Der Seitenlappen 19 dieses Zuschnitts ist hinsichtlich der An bringung von Seiten-Leimflächen 27 in gleicher Weise ausgebil det wie der Zuschnitt gemäß Fig. 1, nämlich mit sieben im Ab stand voneinander angeordneten rechteckigen bzw. quadratischen Seiten-Leimflächen 27. Banderolen-Leimflächen 29, 30 sind im Bereich von Vorderwand 13 und Rückwand 14 positioniert, und zwar benachbart zu einer Faltkante 40, die bei diesem Packungs typ einen oberen Rand des (Schein-)Bechers bildet.The side tab 19 of this blank is designed with regard to the attachment of side glue surfaces 27 in the same way as the blank according to FIG. 1, namely with seven rectangular or square side glue surfaces 27 arranged from each other. Banderolen glue surfaces 29 , 30 are positioned in the region of the front wall 13 and rear wall 14 , namely adjacent to a folded edge 40 , which forms an upper edge of the (note) cup in this pack type.

Der Zuschnitt gemäß Fig. 2 ist bei dem vorliegenden Ausfüh rungsbeispiel im Bereich von Faltlappen für die Stirnwand 56 - aus demselben Zuschnitt - mit zusätzlichen Leimflächen verse hen, nämlich Stirn-Leimflächen 67, 68. Diese sind so angeord net, daß bei der fertigen Packung die betreffenden Stirn-Leim flächen 67, 68 mittig innerhalb der Stirnwand 56 (Fig. 3) an der Außenseite positioniert sind. Die Stirnwand 56 weist - ana log zur Bodenwand 17 - unter anderem zwei Stirn-Längslappen 69, 70 auf, die aufgrund des Faltschemas trapezförmig ausgebildet sind und einander teilweise überlappen. Die Stirn-Leimflächen 67 dienen als zusätzliches Haltemittel für die Banderole 31. Die Schlitzdüse 24 zum Aufbringen der Leimflächen ist für die Vorbereitung des Zuschnitts gemäß Fig. 2 mit einem zusätzlichen Düsenschlitz versehen zum Aufbringen der beiden Stirn-Leim flächen 67, 68.The blank according to FIG. 2 is in the present exemplary embodiment in the area of folding flaps for the end wall 56 - from the same blank - with additional glue surfaces, namely end glue surfaces 67 , 68 . These are angeord net that the relevant front glue surfaces 67 , 68 are positioned centrally within the end wall 56 ( Fig. 3) on the outside in the finished package. The front wall 56 has - ana log to the bottom wall 17 - two longitudinal front flaps 69 , 70 , which are trapezoidal in shape due to the folding scheme and partially overlap one another. The end glue surfaces 67 serve as additional holding means for the band 31 . The slot nozzle 24 for applying the glue surfaces is provided for the preparation of the blank according to FIG. 2 with an additional nozzle slot for applying the two end glue surfaces 67 , 68 .

Alle Leimflächen der Zuschnitte gemäß Fig. 1 und Fig. 2 sind zweckmäßig auf derselben Seite angeordnet, und zwar auf der äußeren bzw. bedruckten oder beschichteten Seite der Zu schnitte. Dies hat zur Folge, daß bei bestimmten Faltlappen bzw. Verbindungslappen die Leimflächen nicht unmittelbar be feuchtet bzw. mit Wasser versorgt werden, sondern der jeweils korrespondierende, zu verbindende Faltlappen.All the gluing surface of the blanks according to FIG. 1 and FIG. 2 are expediently arranged on the same side, namely on the outer or printed or coated side of the to-sections. As a result, the glue surfaces are not immediately moistened or supplied with water in certain folding flaps or connecting flaps, but rather the corresponding folding flap to be connected.

Alternativ können die Leimflächen auch entsprechend der Zufüh rung von Feuchtigkeit bzw. Wasser auf unterschiedlichen Seiten des Zuschnitts bzw. der Materialbahn angebracht werden. Hierfür ist dann ein weiteres Leimaggregat erforderlich.Alternatively, the glue areas can also correspond to the feed of moisture or water on different sides of the blank or the material web. Therefor then another glue unit is required.

Für die Fertigung von Packungen 10 der beschriebenen Art dient eine Fertigungsanlage gemäß Fig. 4. Diese besteht aus einer Verpackungsmaschine 41 und einer separaten Materialeinheit 42. Letztere ist an der Rückseite der Verpackungsmaschine 41 posi tioniert und zweckmäßigerweise nach Maßgabe von DE 198 04 614.6 ausgebildet. Die Materialeinheit 42 enthält Bobinen-Magazine für das zu verarbeitende bahnförmige Verpackungsmaterial. Es handelt sich dabei zum einen um Stanniol-Bobinen 43 und zum an deren um Papier-Bobinen 44. Des weiteren werden Banderolen-Bo binen 45 bereitgehalten.A production system according to FIG. 4 is used for the production of packs 10 of the type described . This consists of a packaging machine 41 and a separate material unit 42 . The latter is tioniert posi at the rear of the packaging machine 41 and expediently formed in accordance with DE 198 04 614.6. The material unit 42 contains bobbin magazines for the web-shaped packaging material to be processed. On the one hand, these are tin foil reels 43 and on the other hand, paper reels 44 . Furthermore, Banderolen-Bo lines 45 are kept ready.

Die Bobinen 43, 44, 45 werden jeweils auf einem Arbeitszapfen 46, 47, 48 drehbar gelagert, so daß die Material bahnen abgezo gen werden können. Diese werden der Verpackungsmaschine 41 zu geführt. Im vorliegenden Falle interessiert besonders die Mate rialbahn 22 für die Fertigung der (Außen-)Zuschnitte 12 aus Pa pier.The bobbins 43 , 44 , 45 are each rotatably mounted on a working pin 46 , 47 , 48 so that the material webs can be pulled off. These are fed to the packaging machine 41 . In the present case, the mate rialbahn 22 is particularly interested in the manufacture of the (outer) blanks 12 from paper.

Die von der jeweiligen Papier-Bobine 44 auf dem Arbeitszapfen 47 abgezogene Materialbahn 22 durchläuft ein Splice-Aggregat 49, welches die Aufgabe hat, eine ablaufende Materialbahn 22 mit einer neuen Materialbahn einer anzuschließenden Bobine zu verbinden. Danach durchläuft die Materialbahn 22 einen Bahn speicher 50 zum Ausgleich von Bewegungsdifferenzen. Es folgt das beschriebene Leimaggregat 23, welches hier im Bereich der Materialeinheit 42 angeordnet ist.The material web 22 drawn off from the respective paper bobbin 44 on the working pin 47 passes through a splice unit 49 , which has the task of connecting a running material web 22 to a new material web of a bobbin to be connected. Then the material web 22 passes through a web memory 50 to compensate for movement differences. The glue unit 23 described follows, which is arranged here in the area of the material unit 42 .

Im Anschluß an das Leimaggregat 23 ist ein Trockenaggregat 60 vorgesehen. Dieses ist bei dem vorliegenden Beispiel im Bereich der Verpackungsmaschine 41 gebildet (Fig. 5). Das Trockenaggre gat 60 ist mit einer für eine schnelle Trocknung der Leimflä chen geeigneten Energiequelle versehen, beispielsweise mit einem Infrarottrockner. Bei dem vorliegenden Ausführungsbei spiel sind innerhalb eines isolierenden Gehäuses 72 zwei Heiz stäbe 73 unmittelbar oberhalb der Materialbahn 22 installiert. Die Heizstäbe 73 sind von einem bogenförmigen Reflektor 74 um geben.A drying unit 60 is provided following the glue unit 23 . In the present example, this is formed in the area of the packaging machine 41 ( FIG. 5). The Trockenaggre gat 60 is provided with a suitable energy source for quick drying of the glue surface, for example with an infrared dryer. In the present embodiment, two heating rods 73 are installed directly above the material web 22 within an insulating housing 72 . The heating rods 73 are of an arcuate reflector 74 to give.

Die in der beschriebenen Weise mit Leim bzw. Leimflächen verse hene Materialbahn 22 wird nach dem Trocknen der Leimflächen einem Faltaggregat zugeführt, nämlich einem in aufrechter Ebene kontinuierlich drehenden Faltrevolver 51. Diesem sind längs des Umfangs mit Abstand voneinander positionierte Aggregate zum Zuführen der Materialbahn 22 und zum Abtrennen der Zuschnitte 11 und 12 zugeordnet. Im übrigen kann der Faltrevolver 51 gemäß US 4 852 335 ausgebildet sein.The material web 22 provided with glue or glue surfaces in the manner described is fed to a folding unit after the glue surfaces have dried, namely a folding turret 51 which rotates continuously in an upright plane. This is assigned aggregates positioned along the circumference at a distance from one another for feeding the material web 22 and for severing the blanks 11 and 12 . Otherwise, the folding turret 51 can be designed in accordance with US Pat. No. 4,852,335.

Im Bereich einer Papier-Station 53 (Fig. 7) des Faltrevolvers 51 wird die Materialbahn 22 aus Papier oder dergleichen zuge führt. Die Papier-Station 53 weist ein Trennaggregat 54 auf zum Abtrennen der (Außen-)Zuschnitte 12 von der Materialbahn 22.In the area of a paper station 53 ( FIG. 7) of the folding turret 51 , the material web 22 made of paper or the like is fed. The paper station 53 has a separating unit 54 for separating the (outer) blanks 12 from the material web 22 .

Zur Fertigung von Packungen 10 des Typs Weichbecher ist der Faltrevolver 51 mit einer Mehrzahl von längs des Umfangs mit Abstand voneinander angeordneten Materialaufnahmen versehen, nämlich sogenannten Faltdornen 55. Es handelt sich dabei um langgestreckte Hohlkörper, die an beiden Enden offen sind und in den Abmessungen den Innenabmessungen der Packung 10 entspre chen. Die Zuschnitte, nämlich Innenzuschnitt 11 und Außenzu schnitt 12, werden auf der Außenseite der dünnwandigen Hohl dorne 55 gefaltet. Der Packungsinhalt, nämlich eine Zigaretten gruppe, wird in Längsrichtung durch einen Stößel in den Falt dorn 55 eingeführt. Zur Bildung der gefüllten Packung 10 werden die Zigaretten durch den Stößel ausgestoßen unter Mitnahme der teilweise gefalteten Zuschnitte 11, 12. To manufacture packs 10 of the soft cup type, the folding turret 51 is provided with a plurality of material receptacles arranged along the circumference at a distance from one another, namely so-called folding mandrels 55 . These are elongated hollow bodies which are open at both ends and correspond in size to the inside dimensions of the pack 10 . The blanks, namely inner blank 11 and outer cut 12 , are folded on the outside of the thin-walled hollow mandrels 55 . The package contents, namely a cigarette group, is inserted in the longitudinal direction by a plunger in the folding mandrel 55 . To form the filled pack 10 , the cigarettes are ejected through the plunger, taking the partially folded blanks 11 , 12 with them .

Wie aus Fig. 8 ersichtlich, werden im Bereich der Papier-Sta tion 53 die Außenzuschnitte 12 positionsgerecht an den Faltdorn 55 bzw. an den Innenzuschnitt 11 angelegt. Ein Materialstreifen zur Bildung von Faltlappen der Bodenwand 17 ragt in Ausgangs stellung an der freien Seite über die mit einer Revolverscheibe 57 verbundenen Faltdorne 55 hinweg. Der Materialüberstand dient unter anderem zur Bildung der in Radialrichtung außen- und in nenliegenden Längslappen 20, 21. Diese Faltlappen der Bodenwand 17 werden durch feststehende Faltweichen 61, 62 nacheinander gefaltet, aufgrund der Relativbewegung der Faltdorne 55.As can be seen from FIG. 8, in the area of the paper station 53 the outer blanks 12 are positioned correctly on the folding mandrel 55 or on the inner blank 11 . A strip of material to form folding flaps of the bottom wall 17 protrudes in the starting position on the free side over the folding mandrels 55 connected to a turret disk 57 . The material protrusion serves, among other things, to form the longitudinal tabs 20 , 21 which are located outside and in the inside in the radial direction. These folding tabs of the bottom wall 17 are folded one after the other by fixed folding switches 61 , 62 , due to the relative movement of the folding mandrels 55 .

Vor der Faltung der Bodenwand 17 werden die Seitenlappen 18, 19 gefaltet, die in Bewegungsrichtung der Faltdorne 55 an einer rückwärtigen Seite als Überstand gebildet sind. Der radial außenliegende, bei der fertigen Packungen 10 innenliegende Sei tenlappen 19, der die Seiten-Leimflächen 27 aufweist, wird zu erst durch ein Faltorgan gegen die rückwärtige Seite des Falt dorns 55 gefaltet. Hierzu dient ein Faltrad 63 mit abstehenden Faltstegen 64. Danach bzw. in einer überlagerten Bewegung wird der radial innenliegende, bei der Packung äußere Seitenlappen 18 durch ein gesondertes, bewegbares Faltorgan gefaltet. Hier bei handelt es sich um einen winkelförmig ausgebildeten Falter 65, der mit einem rechtwinklig abstehenden Faltschenkel 66 den Seitenlappen 18 erfaßt und gegen die annähernd radial gerich tete Seitenwand 16 der Packung 10 bzw. des Faltdorns 55 umfal tet. Der jedem Faltdorn 55 zugeordnete Falter 65 ist zu diesem Zweck schwenkbar gelagert.Before the bottom wall 17 is folded, the side tabs 18 , 19 are folded, which are formed as a projection on a rear side in the direction of movement of the folding mandrels 55 . The radially outside, in the finished packs 10 inside Be tenlappen 19 , which has the side gluing surfaces 27, is first folded by a folding member against the rear side of the folding mandrel 55 . A folding bike 63 with projecting folding webs 64 is used for this purpose. Then, or in a superimposed movement, the radially inner side flap 18 , which is outer in the pack, is folded by a separate, movable folding member. This is an angularly shaped folder 65 , which detects the side flap 18 with a folding leg 66 protruding at right angles and embraces the approximately radially oriented side wall 16 of the pack 10 and the folding mandrel 55, respectively. The folder 65 associated with each folding mandrel 55 is pivotally mounted for this purpose.

Vor oder während der vorstehend beschriebenen Faltschritte wer den die Leimflächen durch Zuführung von Lösungsmittel bzw. Was ser aktiviert. Die am Seitenlappen 19 angebrachten Seiten-Leim flächen 27 werden unmittelbar mit Wasser befeuchtet. Zu diesem Zweck ist ortsfest im Bereich der Papier-Station 53 ein Dü senaggregat 75 positioniert. Dieses besteht im vorliegenden Falle aus mehreren in Axialrichtung nebeneinander angeordneten Düsen 76. Jeder Seiten-Leimfläche 27 ist eine Düse 76 zugeord net. Durch das Düsenaggregat 75 bzw. die Düsen 76 wird im Mo ment der Gegenüberstellung mit der Packung 10 bzw. mit dem Sei tenlappen 19 eine dosierte Portion Wasser abgegeben, die unmit telbar auf die zugeordnete Seiten-Leimfläche 27 übertragen wird. Damit sind diese Leimflächen aktiviert. Das Faltorgan, nämlich die Faltstege 64, sind so ausgebildet, daß sie den Sei tenlappen 19 mit den aktivierten Seiten-Leimflächen 27 im Be reich zwischen diesen Seiten-Leimflächen 27 erfassen.Before or during the folding steps described above, who activated the glue surfaces by adding solvent or water. The side glue 19 attached side glue surfaces 27 are immediately moistened with water. For this purpose, a nozzle unit 75 is positioned stationary in the area of the paper station 53 . In the present case, this consists of a plurality of nozzles 76 arranged side by side in the axial direction. Each side glue surface 27 is assigned a nozzle 76 net. Through the nozzle assembly 75 or the nozzles 76 in the moment of juxtaposition with the pack 10 or with the tenlappen Be 19 dispensed a metered portion of water which is immediately transferred to the associated side glue surface 27 . This activates these glue areas. The folding member, namely the folding webs 64 , are designed so that they cover the Be tenlappen 19 with the activated side glue surfaces 27 in the area between these side glue surfaces 27 .

Danach bzw. in einer überlagerten Bewegung wird der radial in nenliegende, äußere Seitenlappen 18 durch ein separates, beweg bares Faltorgan gefaltet. Es handelt sich dabei um einen win kelförmig ausgebildeten Falter 65, der mit einem rechtwinklig abstehenden Faltschenkel 66 den Seitenlappen 18 erfaßt und ge gen die annähernd radial gerichtete Seitenfläche der Packung 10 bzw. des Faltdorns 55 bzw. des Faltdorns 55 umfaltet. Der jedem Faltdorn 55 zugeordnete Falter 65 ist zu diesem Zweck schwenk bar gelagert.Thereafter, or in a superimposed movement of the radially folded in nenliegende, outer side flaps 18 by a separate, move folding element bares. It is a win cone-shaped folder 65 , which grips the side flap 18 with a folding leg 66 protruding at right angles and encloses the approximately radially directed side surface of the pack 10 or the folding mandrel 55 or the folding mandrel 55 . The assigned to each folding mandrel 55 folder 65 is pivotally mounted for this purpose.

Auch Leimflächen zur Verbindung von Faltlappen der Bodenwand 17 müssen mit Lösungsmittel, insbesondere Wasser, aktiviert wer den. Zu diesem Zweck ist im Anschluß an die Faltorgane für die Seitenlappen 18, 19 ein weiteres Düsenaggregat 77 ortsfest ne ben der Bewegungsbahn der Packungen 10 bzw. der Faltdorne 55 positioniert. Das Düsenaggregat 77 besteht zweckmäßigerweise nur aus einer einzelnen Düse, die zur Aktivierung der langge streckten Boden-Leimfläche 28 mit einem längeren Öffnungstakt einer entsprechenden Düse 78 gesteuert wird. Eine Besonderheit liegt darin, daß das Lösungsmittel/Wasser auf den außenliegen den Längslappen 20 der Bodenwand 17 aufgebracht wird, während der innenliegende Längslappen 21 (auf der Außenseite des Zu schnitts) die Boden-Leimfläche 28 trägt. Hier findet demnach eine indirekte Befeuchtung einer Leimfläche statt. Der in Ra dialrichtung weisende innere Längslappen 20 wird an seiner In nenseite - von oben her bzw. in Radialrichtung - mit Wasser befeuchtet und sodann durch die Faltweiche 62 infolge der Rela tivbewegung aufgerichtet bis zur Anlage an dem vorher gefalte ten Längslappen 21. Durch den befeuchteten Längslappen 20 wird die Boden-Leimfläche 28 aktiviert und so die Verbindung herge stellt.Glue surfaces for connecting folding tabs of the bottom wall 17 must be activated with solvent, in particular water, who the. For this purpose, a further nozzle assembly 77 is positioned ben ben the movement path of the packs 10 and the folding mandrels 55 after the folding members for the side tabs 18 , 19 . The nozzle assembly 77 expediently consists of only a single nozzle, which is controlled to activate the elongated floor glue surface 28 with a longer opening stroke of a corresponding nozzle 78 . A special feature is that the solvent / water is applied to the outside of the longitudinal tabs 20 of the bottom wall 17 , while the inside longitudinal tab 21 (on the outside of the cut) carries the bottom glue surface 28 . Accordingly, an indirect moistening of a glue surface takes place here. The pointing in Ra dialrichtung inner longitudinal tab 20 is moistened on its inside - from above or in the radial direction - with water and then erected by the folding switch 62 as a result of the rela tive movement until it contacts the previously folded longitudinal tab 21 . The floor glue surface 28 is activated by the moistened longitudinal tab 20 and thus the connection is made.

Im Anschluß an diese Faltstation für die Bodenwand 17 folgt ein ortsfestes Druckorgan, nämlich eine Druckrolle 71, die die Ver bindung der Faltlappen der Bodenwand 17 durch Druck stabili siert. Following this folding station for the bottom wall 17 is followed by a stationary pressure member, namely a pressure roller 71 , which stabilizes the connection of the folding tabs of the bottom wall 17 by pressure.

In entsprechender Weise wird die Banderole 31 der Packung 10 zugeführt und durch Aktivieren der Banderolen-Leimflächen 29, 30 mit der Packung 10 verbunden. Zu diesem Zweck ist eine Ban derolen-Station 79 vorgesehen. Diese befindet sich im Bereich eines sogenannten Trockenrevolvers (nicht gezeigt), der aus einer Anzahl von langgestreckten, rohrförmigen Halterungen für die Packungen 10 besteht. An der Eintrittsseite der Trockenroh re wird die Banderole 31 an die zugeordnete Packung 10 über geben. Aufbau und Arbeitsweise des Trockenrevolvers sowie der Banderolenübergabe ergeben sich aus US 5 544 467.Similarly, the band is supplied to the packing 10 and 31 by activating the revenue-stamp areas of glue 29, 30 connected to the package 10 degrees. For this purpose, a Ban derolen station 79 is provided. This is located in the area of a so-called drying turret (not shown), which consists of a number of elongated, tubular holders for the packs 10 . At the entry side of the drying tube, the banderole 31 is transferred to the associated pack 10 . The structure and mode of operation of the drying turret and the transfer of the banderoles result from US Pat. No. 5,544,467.

Teil der Banderolen-Station 79 ist ein Banderolen-Apparat 80. Dieser ist zweckmäßigerweise nach dem Vorbild von DE 196 47 670.4 aufgebaut, soweit nicht nachfolgend Abweichun gen geschildert werden. Banderolen 31 werden durch den Bandero len-Apparat 80 in Radialrichtung den Packungen 10 bzw. der Stirnwand 56 zugeführt. Zu diesem Zweck ist der Banderolen-Ap parat 80 mit einem Förderer für die Banderolen 31 ausgerüstet, und zwar mit einem Saugband 81. An diesem liegen die langge streckten, rechteckigen Banderolen 31 an.A banderole apparatus 80 is part of the banderole station 79 . This is expediently constructed on the model of DE 196 47 670.4, unless deviations are described below. Banderoles 31 are fed by the Bandero len apparatus 80 in the radial direction of the packs 10 and the end wall 56 . For this purpose, the banderoles ap 80 is equipped with a conveyor for the banderoles 31 , specifically with a suction belt 81 . At this lie the elongated, rectangular banderoles 31 .

Leimflächen, nämlich Banderolen-Leimflächen 29, 30, zum Verkle ben der Banderolen mit Vorderwand 13 und Rückwand 14, sind an dem Außenzuschnitt 12 angebracht. Zum Aktivieren der Bandero len-Leimflächen 29, 30 wird ein entsprechender Bereich der Ban derolen 31 befeuchtet. Im Bereich des Saugbandes 81 ist ein Dü senaggregat 82 positioniert. Dieses überträgt in Horizontal richtung Portionen bzw. Tropfen des Lösungsmittels, insbeson dere von Wasser, auf die freie Seite der Banderolen 31. Diese wird an die Packungen 10 angelegt. Bei dem vorliegenden Bei spiel besteht das Düsenaggregat 82 aus zwei nebeneinanderlie genden Düsen 83. Diese übertragen jeweils gleichzeitig einen Wassertropfen 84 auf die Banderolen 31. Es liegen demnach zwei Wassertropfen 84 jeweils an einem Randbereich der Banderole 31 nebeneinander, passend zur Positionierung der Banderolen-Leim flächen 29, 30. Diese werden demnach ebenfalls indirekt be feuchtet, nämlich über die Befeuchtung der anzubringenden Flä chen. Glue surfaces, namely band-glue surfaces 29 , 30 , for gluing ben the bands with front wall 13 and rear wall 14 , are attached to the outer blank 12 . To activate the Bandero len glue surfaces 29 , 30 , a corresponding area of the Ban derolen 31 is moistened. In the area of the suction belt 81 , a nozzle unit 82 is positioned. This transfers portions or drops of the solvent, in particular water, to the free side of the banderoles 31 in the horizontal direction. This is applied to the packs 10 . In the present case, the nozzle assembly 82 consists of two juxtaposed nozzles 83 . These each transfer a drop of water 84 to the banderoles 31 at the same time. Accordingly, there are two water drops 84 at an edge region of the band 31 next to each other, matching the positioning of the band glue surfaces 29 , 30 . These are therefore also indirectly moistened, namely by moistening the surfaces to be attached.

Die Verbindung der Banderole 31 mit der Packung 10 erfolgt - ana log zu US 5 544 467 - beim Einschub der Packungen in ein Trockenrohr unter U-förmiger Faltung der Banderole 31.The connection of the banderole 31 to the pack 10 takes place - analogously to US 5 544 467 - when the packs are inserted into a drying tube with the U-shaped fold of the banderole 31 .

Das geschilderte Verfahren der Fertigung von Packungen mit Leimverbindungen aus (wasser-)löslichem Leim kann auch bei an deren Packungstypen angewendet werden, wobei jeweils der Leim außerhalb des Bereichs der Verpackungsmaschine aufgetragen wird. Dieser kann auch fabrikmäßig bei der Herstellung des Ver packungsmaterials angebracht werden, und zwar auch durch andere Verfahren des Auftrags, wie zum Beispiel Offset-, Tiefdruck- und andere Druckverfahren. The described process of manufacturing packs with Glue connections from (water-) soluble glue can also be used their pack types are applied, whereby the glue applied outside the area of the packaging machine becomes. This can also be factory-made in the manufacture of the Ver packing material are attached, and by others Order process, such as offset, Gravure and other printing processes.

Reference list

1010th

Packung
pack

1111

Innenzuschnitt
Internal cut

1212th

Außenzuschnitt
Outside cut

1313

Vorderwand
Front wall

1414

Rückwand
Back wall

1515

Seitenwand
Side wall

1616

Seitenwand
Side wall

1717th

Bodenwand
Bottom wall

1818th

Seitenlappen
Side lobes

1919th

Seitenlappen
Side lobes

2020th

Längslappen
Longitudinal lobes

2121

Längslappen
Longitudinal lobes

2222

Materialbahn
Material web

2323

Leimaggregat
Glue aggregate

2424th

Schlitzdüse
Slot nozzle

2525th

Stützrolle
Support roller

2626

Stützrolle
Support roller

2727

Seiten-Leimfläche
Side glue surface

2828

Boden-Leimfläche
Floor glue surface

2929

Banderolen-Leimfläche
Banderole glue surface

3030th

Banderolen-Leimfläche
Banderole glue surface

3131

Banderole
Sleeve

3232

Pfeil
arrow

3333

Steuermarke
Tax stamp

3434

Faltstreifen
Folding strips

3535

Faltstreifen
Folding strips

3636

Faltlinie
Fold line

3737

Faltschenkel
Folding thighs

3838

Faltschenkel
Folding thighs

3939

Z-Leimfläche
Z glue surface

4040

Faltkante
Folded edge

4141

Verpackungsmaschine
Packaging machine

4242

Materialeinheit
Material unit

4343

Stanniol-Bobine
Tinfoil bobbin

4444

Papier-Bobine
Paper bobbin

4545

Banderolen-Bobine
Banderole bobbin

4646

Arbeitszapfen
Working spigot

4747

Arbeitszapfen
Working spigot

4848

Arbeitszapfen
Working spigot

4949

Splice-Aggregat
Splice aggregate

5050

Bahnspeicher
Railway store

5151

Faltrevolver
Folding turret

5252

Außenlage
Outside location

5353

Papier-Station
Paper station

5454

Trennaggregat
Separation unit

5555

Faltdorn
Folding mandrel

5656

Stirnwand
Front wall

5757

Revolverscheibe
Turret disk

5858

Schenkel
leg

5959

Schenkel
leg

6060

Trockenaggregat
Drying unit

6161

Faltweiche
Folding switch

6262

Faltweiche
Folding switch

6363

Faltrad
Folding bike

6464

Faltsteg
Folding bridge

6565

Falter
butterfly

6666

Faltschenkel
Folding thighs

6767

Stirn-Leimfläche
Forehead glue surface

6868

Stirn-Leimfläche
Forehead glue surface

6969

Stirn-Längslappen
Longitudinal forehead lobe

7070

Stirn-Längslappen
Longitudinal forehead lobe

7171

Druckrolle
Pressure roller

7272

Gehäuse
casing

7373

Heizstab
Heating element

7474

Reflektor
reflector

7575

Düsenaggregat
Nozzle unit

7676

Düse
jet

7777

Düsenaggregat
Nozzle unit

7878

Düse
jet

7979

Banderolen-Station
Banderole station

8080

Banderolen-Apparat
Banderole apparatus

8181

Saugband
Suction belt

8282

Düsenaggregat
Nozzle unit

8383

Düse
jet

8484

Wassertropfen
Waterdrop

Claims

1. (cigarette) pack of the type soft cup with an (outer) blank ( 12 ) made of paper or the like, which surrounds the contents of the pack as a cup to form a folding flap ( 20 , 21 ) existing bottom wall ( 17 ) and one on the overlapping side flaps ( 18 , 19 ) existing side wall ( 16 ), the folding flaps ( 20 , 21 ) of the bottom wall ( 17 ) and the side flaps ( 18 , 19 ) of the side wall ( 16 ) being joined together by adhesive bonding, characterized in that that the folding flap pen side flaps ( 18 , 19 ); Longitudinal lobes ( 20 , 21 ) - are connected to one another by a glue which can be activated by means of a solvent, in particular by a water-soluble glue.

2. Pack according to claim 1, characterized in that elongated folding flaps, in particular the side flaps ( 18 , 19 ), a series of spaced-apart side glue surfaces ( 27 ) and other folding flaps, in particular longitudinal flaps ( 20 , 21 ) of the bottom wall ( 17 ), elongated, rectangular floor glue surfaces ( 28 ).

3. Pack according to claim 1 or 2, characterized in that a band ( 31 ) arranged in the region of an end wall ( 56 ) has legs ( 58 ) arranged at least with legs ( 58 ) in the region of the front wall ( 13 ) and rear wall ( 14 ) of the outer blank ( 12 ), 59 ) is attached to the front wall ( 13 ) and rear wall ( 14 ) by water-soluble glue.

4. A method for producing (cigarette) packs of the soft cup type with an outer blank ( 12 ) made of paper or the like which is separated from a continuous material web ( 22 ) and which has folding flaps connected to one another by adhesive bonding, characterized by the following features:

a) the folding flaps - side flaps ( 18 , 19 ), longitudinal flaps ( 20 , 21 ) - are connected to one another by a glue which can be activated by solvent, in particular by a water-soluble glue,
b) glue surfaces ( 27 , 28 ) are applied to the material web ( 22 ) during a conveying movement thereof,
c) after the glue surfaces ( 27 , 28 ) have hardened or dried, blanks are separated from the material web ( 22 ) and folded around the contents of the pack - cigarette block -
d) immediately before or during the folding of the folding tabs, the glue surfaces ( 27 , 28 ) are activated by supplying the solvent, in particular water, and then pressed together.

5. The method according to claim 4, characterized in that Glue surfaces indirectly by adding solvent, esp special water, be activated such that the solution with tel / water on a glue-free, with the glued folding rag applied folding tabs to be connected and through the glue surface Creation of the solvent flap activated becomes.

6. The method according to claim 4 or 5, characterized in that water for activating glue surfaces is applied dropwise to the glue surface in question, with simultaneous ger activation of a plurality of side glue surfaces arranged side by side ( 27 ) a water drop fen is simultaneously fed to each glue surface.

7. The method according to claim 4 or one of the other Ansprü surface, characterized in that a banderole ( 31 ) during the supply to a pack ( 10 ) on the side facing the pack ( 10 ) is provided with solvent, in particular water drops, namely in the area of banderole glue surfaces ( 29 , 30 ) on the pack ( 10 ) and that thereafter the banderole ( 31 ) is folded into a U shape in the area of an end wall ( 56 ) of the pack ( 10 ), in such a way that with solvent / Water-provided legs ( 58 , 59 ) come to rest on the banderole glue surfaces ( 29 , 30 ) of the front wall ( 13 ) and rear wall ( 14 ).

8. A device for producing (cigarette) packs of the type soft cup with a separable from a continuous material web ( 22 ) (outer) blank ( 12 ) made of paper or the like, which has folding tabs connected to one another by gluing, characterized in that the outer blank ( 12 ) in the area of a folding unit, in particular in the area of a folding turret ( 51 ), is foldable and that stationary supply elements for solvents are positioned adjacent to the folding turret ( 51 ), in particular nozzle assemblies ( 75 , 82 ) with nozzles ( 76 , 83 ) for dispensing portions of the solvent, in particular water drops.

9. The device according to claim 8, characterized in that the glue surfaces by a gluing unit, in particular by a glue unit ( 23 ) with slot nozzles ( 24 ) during the transport of the material web ( 22 ) are transferable to this and that following the glue unit ( 23 ) the material web ( 22 ) can be passed through a drying unit ( 60 ) for curing the glue surfaces.

10. The device according to claim 8 or 9, characterized by a banderole apparatus ( 80 ) for feeding the banderoles ( 31 ), wherein a conveying member for the banderoles ( 31 ) - suction band ( 81 ) - is associated with a nozzle unit ( 82 ) two ne juxtaposed nozzles ( 83 ) for the transfer of two adjacent water drops ( 84 ) to the side of the band ( 31 ) facing the pack ( 10 ) in the region of the band glue surface ( 29 , 30 ) of the front wall ( 13 ) and rear wall ( 14 ).