EP0916291A1 - Warenkühltheke und Hygienisierungsverfahren für eine Warenkühltheke - Google Patents

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EP0916291A1
EP0916291A1 EP98120732A EP98120732A EP0916291A1 EP 0916291 A1 EP0916291 A1 EP 0916291A1 EP 98120732 A EP98120732 A EP 98120732A EP 98120732 A EP98120732 A EP 98120732A EP 0916291 A1 EP0916291 A1 EP 0916291A1
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EP
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goods
evaporator
counter according
hot gas
defrosting
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Günther Hertel
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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F3/00—Show cases or show cabinets
    • A47F3/04—Show cases or show cabinets air-conditioned, refrigerated
    • A47F3/0482—Details common to both closed and open types
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47F3/00—Show cases or show cabinets
    • A47F3/04—Show cases or show cabinets air-conditioned, refrigerated
    • A47F3/0439—Cases or cabinets of the open type
    • A47F3/0443—Cases or cabinets of the open type with forced air circulation
    • A47F3/0456—Cases or cabinets of the counter type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B47/00—Arrangements for preventing or removing deposits or corrosion, not provided for in another subclass
    • F25B47/02—Defrosting cycles
    • F25B47/022—Defrosting cycles hot gas defrosting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • F25D17/042—Air treating means within refrigerated spaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2317/00—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2317/04—Treating air flowing to refrigeration compartments
    • F25D2317/041—Treating air flowing to refrigeration compartments by purification
    • F25D2317/0417—Treating air flowing to refrigeration compartments by purification using an UV-lamp

Definitions

  • the invention relates to a refrigerated goods counter with the features specified in the preamble of claim 1 and a method for sanitizing such counters.
  • the evaporator used to cool a recirculating air flow poses hygienic problems.
  • the defrosting phases are problematic. After a certain operating time, evaporators usually ice up.
  • the coolant supply to the evaporator is interrupted, in other words a compressor or a cooling device containing a compressor, which is usually arranged outside the cooling counter, is switched off.
  • the ice formed on the cooling surfaces of the evaporator can now defrost. that the number of germs in the defrosting water increases at the higher temperatures, since the defrosting water can get to inaccessible or only inaccessible places of the goods cooling counter or the counter pan, with previous goods cooling counters each defrosting process provides a hygienic R isiko.
  • the object of the invention is to provide a refrigerated goods counter and a hygiene process to propose for a goods counter that improves in hygienic terms are.
  • This task is with regard to the refrigerated goods counter by claim 1 and with regard to the sanitation method solved by claim 18.
  • the goods refrigerated counter according to the invention is a hot gas defrosting device to defrost the evaporator and the other one during the evaporator the defrosting phase directly with UV radiation available.
  • the procedure is such that during hot gas defrosting Evaporator is exposed to UV radiation (claim 18).
  • Hot gas defrosting can first be the time for defrosting shorten the evaporator to about 15 minutes.
  • a hot gas line containing a controllable shut-off valve is connected on the input side to the evaporator and on the output side to the compressor of the cooling device (claim 2).
  • the cooling device is preferably arranged at a distance from the goods cooling counter. For the hot gas defrosting only the shut-off valve has to be opened.
  • the compressor conveys the coolant heated during compression directly into the evaporator.
  • the hot gas line is a heat-permeable pipe, in particular a copper pipe. It has been shown that the defrosting of the evaporator takes place in a relatively short time even if it is supplied to the evaporator Hot gas "or the coolant has around room temperature.
  • a complex insulation of the hot gas line can therefore be dispensed with. It may even be expedient to enlarge the outer surface of the hot gas pipe at suitable points with relatively high ambient temperature by means of structures similar to cooling fins in order to absorb the heat from the environment to increase (claim 4).
  • the measure according to claim 6 ensures that the evaporator in an area spatially delimited from the goods area and the tub area is arranged.
  • the demarcation is preferably effected by partitions. Water flowing out of the evaporator during the defrosting process can therefore not be without further uncontrolled get into the tub space bounded by the counter wall.
  • the air filter covering the exhaust opening can be removed the evaporator is also light for regular, more thorough cleaning work accessible.
  • the fan also in Ascent shaft is arranged between the evaporator and the air filter, it can also be easily cleaned from the outside or via the blow-out opening, which is made even easier by the fold-out according to claim 8 is.
  • the fan according to claim 9 By arranging the fan according to claim 9, namely so that it is in the effective range of the UV sterilization tube, the formation of Germs in the area of the fan are prevented or existing germs become killed.
  • the UV radiation source acts on both evaporators and Fan if it is arranged as specified in claim 10.
  • Tub space which acts at least on the tub floor with cleaning fluid Spray device is arranged (Claim 11) .
  • spray device is arranged (Claim 11) .
  • the spray device preferably comprises a spray head arranged on the tub floor (claim 12).
  • the outlet or spray openings of the spray head are preferably so aligned that the cleaning liquid mainly the floor area and less applied to the underside of the goods platform.
  • the spray device can advantageously be fed directly from the drinking water network.
  • a separate spray device proposed with which a detergent is additionally added to the tub area or can be sprayed onto the tub floor (claim 14).
  • the spray device can also be fed from a storage container according to claim 15, from which, for example, a pump already contains a cleaning agent Cleaning liquid is removable.
  • the spray device works in particular then effective if as little as possible according to claim 16 in the tub space Internals are available.
  • a further advantageous embodiment of the product counter according to the invention exists in providing a control device with which both the hot gas defrosting device, the spray device, the fan and the UV disinfection tube is controllable (claim 17).
  • the defrosting or cleaning processes are then carried out automatically without the intervention of an operator.
  • the control device is preferably with a control device for cooling the goods refrigerated counter connected.
  • the cleaning or defrosting processes are preferably carried out in predetermined time intervals that can be set on the control device.
  • a product counter according to the invention comprises as main components a counter body 1, a counter trough 2 embedded therein, a goods platform 3, a front pane 5 arranged on the customer side 4 of the counter, on the operating side 6 of the counter a worktop 7, one above the goods platform arranged goods room 8 and one below the goods platform 3 arranged and bordered by the counter tub 2 tub space 9.
  • an ascending shaft 10 is arranged, which extends in the longitudinal direction of the counter extending vertical partition 12 substantially from Tub space 9 is delimited.
  • the partition 12 does not quite reach the floor, but leaves one Inflow opening 14 between its lower edge and the tub floor 15 free.
  • the cooled air comes out at the top of the ascent shaft through a blow-out opening 17 in the direction of flow 18 into the goods space 8 out.
  • the blow-out opening 17 is detachably fastened, in particular for Goods compartment 8 towards foldable air filter 19 covered.
  • Seen in the direction of flow in front of the air filter 19 is at least one fan 20 with its lower end pivotably arranged such that it with the air filter removed or opened 19 from the blow-out opening 19 to facilitate its cleaning is.
  • Between fan 19 and evaporator 16 is one in the longitudinal direction of the counter extending UV disinfection tube 22 positioned.
  • the UV disinfection tube 22 acts on the evaporator 16 or its during the defrosting phases Cooling surfaces and the fan with UV radiation. During normal operation the counter, the UV disinfection tube is switched off.
  • the goods refrigerated counter includes a control device 23 (see Fig. 2) with which during the defrosting of the evaporator the UV disinfection tube can be switched on, as well as other functions of the Goods refrigerated counter can be monitored and controlled.
  • the at least one fan is 20 switched on and circulates the air in the direction of flow 18.
  • a cooling device see Fig. 2 connected evaporator
  • the air and accordingly, the goods 49 lying on the goods platform 3 are cooled.
  • the Airflow constantly takes moisture out of the goods and also from the environment on, which condenses on the evaporator 16. With continued operation, this freezes condensed water to a steadily growing layer of ice and impedes the proper cooling of the circulated air.
  • the evaporator is therefore in at regular intervals, for example before the start of sales and at the end of a sales day preferably defrosted as follows: one cooperating with the evaporator 16 Cooling system is switched off while at least one fan 20 continues to heat and thus defrost the evaporator accelerate. The defrosted water runs down on the evaporator and arrives finally on the trough bottom inclined towards a drain opening 25 15. During defrosting, the UV sterilization tube 22 is in operation and acts on the cooling surfaces of the evaporator 16 with UV radiation. An increase of germs contained on the evaporator or in the defrost water The increased temperature of the defrost phase is due to the exposure to Prevents UV radiation. Existing germs are killed.
  • a spray head 26 is arranged adjacent to the tub floor 15 via a supply line 27 with interposed check valve 28 is fed to the municipal drinking water supply network.
  • the spray head 26 is set so that the cleaning liquid or water in the spray direction 29 ejects.
  • the spray direction of the spray head 26 runs in relative proximity to the tub floor 15.
  • cleaning liquid passes through the inflow opening 14 also to those located below the evaporator 16 Area of the tub floor 15.
  • the spray head 26, the supply line 27 and the spray valve 28 comprising stop valve need not be mandatory for everyone Defrosting operation.
  • the evaporator 16 or its connection to the Cooling device 24 designed so that hot gas defrosting is possible.
  • the Cooling device 24 is located outside the goods cooling counter, for example in a room under the counter location.
  • the evaporator 16 has an evaporator inlet 30 and an evaporator outlet 32.
  • the evaporator outlet 32 is connected via a suction line 33 to the input of a compressor 34 connected.
  • the outlet 35 of the compressor is connected via a pressure line 36 a condenser 37 fluidly connected. From the capacitor output 38 leads a feed line 39, into which a collector 40 is interposed within the refrigeration system 24 to the evaporator inlet 30.
  • a hot gas line 42 which is close to the Heat exchanger 37 opens into the pressure line 36.
  • the capacitor 37 bypassed in the manner of a bypass.
  • a hot gas shutoff valve 43 is switched on, which is connected via a control line 44 from the control device 23 can be controlled.
  • the control device 23 continues to control the compressor 34 via a control line 45, via a control line 46 the shut-off valve 28 of the spray device, the UV disinfection tube via a control line 47 22 and via a control line 48 the at least one Fan 20.
  • the cooling or hot gas defrosting device described works as follows: In normal operation, the fan 20 and the refrigeration system 24 are in operation. It will Circulating air flow with flow direction 18 generated on the goods platform 3 lying goods 49 cools.
  • the control device 23 is adjustable that at certain time intervals, e.g. at the beginning and end of the Sales day, initiates a defrost process. First the hot gas shut-off valve 43 opened. As a result, what is heated during the compression process arrives Coolant bypassing the heat exchanger 37 directly into the hot gas line 42 and from there via the evaporator inlet 30 into the evaporator 16.
  • Zum Defrosting the evaporator requires relatively small amounts of energy because it is not operated in the freezer area.
  • the hot gas line 42 which can be very long under certain circumstances become.
  • the coolant supplied to the evaporator via line 42 is ambient temperature having.
  • a copper tube is preferably used for the hot gas line 42.
  • the outer surface of the hot gas line 42 by about Type of fins 50 to enlarge structures formed. Cooling fins are 50 expediently arranged at those points on line 42 where there is an increased room temperature.
  • the UV radiation acts on the spatial proximity of the UV sterilization tube to the evaporator 16 whose cooling surfaces and prevents Germ growth during the thawing phase.
  • the defrost is due accelerates the heat given off by the sterilization tube.
  • a Delay for example towards the end of the defrosting process, becomes the shutoff valve 28 open for water supply for about 5 to 10 seconds. This will Fresh water via the spray head 26 into the counter tub 2 or in the tub room 9 sprayed. The water drained from the evaporator goes into the drain opening 25 rinsed. The same applies to solid particles that are on the tub floor 15 have accumulated.
  • the refrigerator is in the process of defrosting or the compressor 34 and the fan 20 in operation. The one from the fan circulated air cools down on the evaporator and prevents heating the goods 49 lying on the goods platform 3.
  • the defrosting process is ended when the evaporator 16 is at a predetermined one (Not shown) heated temperature sensor tapped temperature.
  • control or the program sequence of the control device can be selected in this way be that not with each defrosting a cleaning of the counter pan 2 Water or cleaning liquid takes place.
  • the counter tub can be cleaned directly Water is fed in from the drinking water supply network.
  • a storage container in counter body 1 for example to provide for cleaning liquid, the cleaning liquid via a Pump is pumped to the spray head 26 (not shown).
  • a cleaning agent can be added to the cleaning liquid in the storage container be added.
  • the direct drinking water supply there is a Feeding the tub space 2 with a cleaning agent via a separate one Spray device (not shown).

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Warenkühltheke mit einer Warenplattform (3), einem oberhalb davon angeordneten Warenraum (8), einem darunter angeordneten und von einer Thekenwanne (2) umgrenzten Wannenraum, einem Ventilator (20), einem Verdampfer (16) und einer UV-Entkeimungsröhre (22). Der Verdampfer (16) ist im Wirkungsbereich der UV-Entkeimungsröhre angeordnet, die den Verdampfer während des mit Hilfe einer Heißgasabtaueinrichtung durchgeführten Abtauung beaufschlagt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Warenkühltheke mit den im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen sowie ein Verfahren zum Hygienisieren solcher Theken. Bei Warenkühltheken bereitet insbesondere der zur Kühlung eines Umwälz-Luftstromes dienende Verdampfer hygienische Probleme. Auf den Kühlflächen eines Verdampfers sich festsetzende Mikroorganismen, wie Bakterien, Pilze od.dgl. (im folgenden wird kurz von
Figure 00010001
Keimen" gesprochen) können sich bei den während des Betriebs des Verdampfers herrschenden niedrigen Temperaturen nur in einem vernachlässigbaren Ausmaß vermehren. Problematisch sind jedoch die Abtauphasen. Nach einer gewissen Betriebsdauer vereisen Verdampfer gewöhnlich. Eine auf den Kühlflächen vorhandene Eisfläche behindert den Wärmeaustausch bzw. die Kühlfähigkeit des Verdampfers. Zum Abtauen wird die Kühlmittelzufuhr zum Verdampfer unterbrochen, mit anderen Worten wird ein meist außerhalb der Kühltheke angeordneter Kompressor bzw. eine einen Kompressor enthaltende Kühleinrichtung abgeschaltet. Das sich auf den Kühlflächen des Verdampfers gebildete Eis kann nun abtauen. Dabei besteht die Gefahr, daß sich bei den erhöhten Temperaturen die Keimzahl im Abtauwasser erhöht. Da das Abtauwasser an nicht oder nur schwer zugängliche Stellen der Warenkühltheke bzw. der Thekenwanne gelangen kann, stellt bei bisherigen Warenkühltheken jeder Abtauvorgang ein hygienisches Risiko dar.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Warenkühltheke und ein Hygienisierungsverfahren für eine Warentheke vorzuschlagen, die in hygienischer Hinsicht verbessert sind. Diese Aufgabe wird hinsichtlich der Warenkühltheke durch Anspruch 1 und hinsichtlich des Hygienisierungsverfahrens durch Anspruch 18 gelöst. Bei einer erfindungsgemäßen Warenkühltheke ist zum einen eine Heißgasabtaueinrichtung zur Abtauung des Verdampfers und zum anderen eine den Verdampfer während der Abtauphase direkt mit UV-Strahlung beaufschlagende UV-Strahlungsquelle vorhanden. Dabei wird so vorgegangen, daß während der Heisgasabtauung der Verdampfer mit UV-Strahlung beaufschlagt wird (Anspruch 18). Durch die Verwendung einer Heißgasabtauung läßt sich zunächst die Zeitdauer zum Abtauen des Verdampfers auf etwa 15 Minuten verkürzen. Schon allein aufgrund der kurzen Abtauzeit ist eine ins Gewicht fallende Vermehrung von schädlichen Keimen am Verdampfer verhindert. Durch die gleichzeitige Beaufschlagung mit UV-Strahlung wird nicht nur zusätzlich eine Keimvermehrung auf den Kühlflächen bzw. im Abtauwasser verhindert, sondern bereits vorhandene Keime abgetötet, so daß neben den Kühlflächen des Verdampfers auch das davon abtropfende Abtauwasser im wesentlichen keimfrei ist. Somit ist verhindert, daß mit dem Abtauwasser Keime an tiefer gelegene und nur schwer zugängliche Stellen der Kühltheke gelangen. Die vorgeschlagene Abtauung ist in hygienischer Hinsicht so effektiv, daß auf eine Entkeimung des Umluftstromes während des normalen Betriebes der Warentheke verzichtet werden kann. Vorteilhaft ist weiterhin, daß durch den nur kurzzeitigen Einsatz der UV-Strahlungsquelle bzw. der UV-Entkeimungsröhre Energie eingespart werden kann. Während der relativ kurzen Abtauphase verändert sich die Temperatur der Waren nur unwesentlich, nämlich nur um 0,5 bis 1 °C. Durch die vorgeschlagene Heißgasabtauung kann daher auf das Herausnehmen der Waren verzichtet werden.
Bei einer bevorzugten Heißgas-Abtaueinrichtung ist eine ein steuerbares Sperrventil enthaltende Heißgasleitung eingangsseitig mit dem Verdampfer und ausgangsseitig mit dem Kompressor der Kühleinrichtung verbunden (Anspruch 2). Die Kühleinrichtung ist vorzugsweise entfernt von der Warenkühltheke angeordnet. Zur Heißgas-Abtauung muß lediglich das Sperrventil geöffnet werden. Der Kompressor fördert das bei der Kompression erwärmte Kühlmittel direkt in den Verdampfer. Die Heißgasleitung ist nach Anspruch 3 ein wärmedurchlässiges Rohr, insbesondere ein Kupferrohr. Es hat sich gezeigt, daß die Abtauung des Verdampfers auch dann in einer relativ kurzen Zeit vonstatten geht, wenn das dem Verdampfer zugeführte Heißgas" bzw. das Kühlmittel etwa Raumtemperatur aufweist. Auf eine aufwendige Isolierung der Heißgasleitung kann daher verzichtet werden. Es kann sogar zweckmäßig sein, an geeigneten Stellen mit relativ hoher Umgebungstemperatur die Außenfläche des Heißgasrohres durch kühlrippenähnliche Strukturen zu vergrößern, um die Wärmeaufnahme aus der Umgebung zu erhöhen (Anspruch 4).
Durch die Maßnahme nach Anspruch 6 ist gewährleistet, daß der Verdampfer in einem vom Warenraum und vom Wannenraum räumlich abgegrenzten Bereich angeordnet ist. Die Abgrenzung wird vorzugsweise durch Trennwände bewirkt. Beim Abtauvorgang vom Verdampfer abfließendes Wasser kann daher nicht ohne weiteres unkontrolliert in den von der Thekenwand umgrenzten Wannenraum gelangen. Dadurch, daß das die Ausblaseöffnung überdeckende Luftfilter abnehmbar ist, ist der Verdampfer zudem leicht für turnusmäßige gründlichere Reinigungsarbeiten zugänglich. Wenn nach Anspruch 7 der Ventilator ebenfalls im Aufstiegsschacht zwischen dem Verdampfer und dem Luftfilter angeordnet ist, kann auch dieser leicht von außen bzw. über die Ausblaseöffnung gereinigt werden, was durch die Herausklappbarkeit nach Anspruch 8 noch zusätzlich erleichtert ist. Durch die Anordnung des Ventilators nach Anspruch 9, nämlich so, daß er sich im Wirkungsbereich der UV-Entkeimungsröhre befindet, wird die Bildung von Keimen im Bereich des Ventilators verhindert bzw. werden vorhandene Keime abgetötet. Die UV-Strahlungsquelle beaufschlagt sowohl Verdampfer als auch Ventilator, wenn sie wie in Anspruch 10 angegeben angeordnet ist.
Eine wesentliche Verbesserung der Thekenhygiene wird dadurch erreicht, daß im Wannenraum eine zumindest den Wannenboden mit Reinigungsflüssigkeit beaufschlagende Sprüheinrichtung angeordnet ist (Anspruch 11).Mit einer solchen Einrichtung kann ganz allgemein der Wannenraum gereinigt werden. Im Zusammenhang mit einer Abtauung des Verdampfers bewirkt diese Maßnahme, daß das vom Verdampfer auf den Wannenboden ablaufende Abtauwasser restlos entfernt wird. Dadurch ist verhindert, daß sich Abtauwasser an unzugänglichen Stellen sammeln und als Keimbrutstelle dienen kann. Vorzugsweise umfaßt die Sprüheinrichtung einen am Wannenboden angeordneten Sprühkopf (Anspruch 12). Die Austritts- bzw. Sprühöffnungen des Sprühkopfes sind dabei vorzugsweise so ausgerichtet, daß die Reinigungsflüssigkeit überwiegend den Bodenbereich und weniger die Unterseite der Warenplattform beaufschlagt. Die Sprüheinrichtung kann in vorteilhafter Weise direkt aus dem Trinkwassernetz gespeist sein. Um die Reinigungswirkung des Wassers zu erhöhen, wird eine separate Sprüheinrichtung vorgeschlagen, mit der zusätzlich ein Reinigungsmittel in den Wannenraum bzw. auf den Wannenboden gesprüht werden kann (Anspruch 14). Die Sprüheinrichtung kann nach Anspruch 15 aber auch aus einem Vorratsbehälter gespeist sein, aus dem beispielsweise mit einer Pumpe eine bereits ein Reinigungsmittel enthaltende Reinigungsflüssigkeit entnehmbar ist. Die Sprüheinrichtung arbeitet insbesondere dann effektiv, wenn gemäß Anspruch 16 im Wannenraum möglichst wenig Einbauten vorhanden sind.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Warentheke besteht darin, eine Steuereinrichtung vorzusehen, mit der sowohl die Heißgas-Abtauvorrichtung, die Sprüheinrichtung, der Ventilator und die UV-Entkeimungsröhre steuerbar ist (Anspruch 17). Die Abtau- bzw. Reinigungsvorgänge werden dann ohne Zwischenschaltung einer Bedienperson automatisch durchgeführt. Die Steuereinrichtung ist vorzugsweise mit einer Regeleinrichtung für die Kühlung der Warenkühltheke verknüpft. Die Reinigungs- bzw. Abtauvorgänge finden vorzugsweise in vorgegebenen, an der Steuereinrichtung einstellbaren Zeitintervallen statt.
Die Erfindung wird anhand eines in den beigefügten Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
eine erfindungsgemäße Warenkühltheke in schematischer Querschnittsdarstellung und
Fig. 2
eine Warenkühltheke entsprechend Fig. 1, bei der eine daran angeschlossene Heißgas-Abtaueinrichtung gezeigt ist.
Wie Fig. 1 zeigt, umfaßt eine erfindungsgemäße Warentheke als Hauptbestandteile einen Thekenkorpus 1, eine darin eingelassene Thekenwanne 2, eine Warenplattform 3, eine auf der Kundenseite 4 der Theke angeordnete Frontscheibe 5, auf der Bedienseite 6 der Theke eine Arbeitsplatte 7, einen oberhalb der Warenplattform angeordneten Warenraum 8 und einen unterhalb der Warenplattform 3 angeordneten und von der Thekenwanne 2 umgrenzten Wannenraum 9. Auf der Bedienseite 6 ist ein Aufstiegsschacht 10 angeordnet, der durch eine sich in Thekenlängsrichtung erstreckende vertikale Trennwand 12 im wesentlichen vom Wannenraum 9 abgegrenzt ist. Auf ihrer zum Wannenraum weisenden Seite sind mehrere Längsleisten 13 angeordnet, die zur Höhenverstellung der Warenplattform 3 dienen. Die Trennwand 12 reicht nicht ganz zum Boden, sondern läßt eine Einströmöffnung 14 zwischen ihrem unteren Rand und dem Wannenboden 15 frei. Durch diese Einströmöffnung kann die Umluftströmung der Theke in den Aufstiegsschacht gelangen und dort an einem darin angeordneten Verdampfer 16 vorbeistreichen. Die gekühlte Luft tritt am oberen Ende des Aufstiegsschachtes durch eine Ausblaseöffnung 17 in Strömungsrichtung 18 in den Warenraum 8 aus. Die Ausblaseöffnung 17 ist von einem lösbar befestigten, insbesondere zum Warenraum 8 hin klappbaren Luftfilter 19 überdeckt. In Strömungsrichtung gesehen vor dem Luftfilter 19 ist wenigstens ein Ventilator 20 mit seinem unteren Ende schwenkbar angeordnet derart, daß er bei entferntem bzw. aufgeklappten Luftfilter 19 aus der Ausblaseöffnung 19 zur Erleichterung seiner Reinigung ausklappbar ist. Zwischen Ventilator 19 und Verdampfer 16 ist eine sich in Thekenlängsrichtung erstreckende UV-Entkeimungsröhre 22 positioniert. Die UV-Entkeimungsröhre 22 beaufschlagt während der Abtauphasen den Verdampfer 16 bzw. dessen Kühlflächen und den Ventilator mit UV-Strahlung. Während des normalen Betriebs der Theke ist die UV-Entkeimungsröhre abgeschaltet. Die Warenkühltheke umfaßt eine Steuereinrichtung 23 (siehe Fig. 2), mit der während des Abtauens des Verdampfers die UV-Entkeimungsröhre zuschaltbar ist, sowie weitere Funktionen der Warenkühltheke überwach- und steuerbar sind.
Während des Normalbetriebs einer Warenkühltheke ist der wenigstens eine Ventilator 20 angeschaltet und wälzt die Luft in Strömungsrichtung 18 um. Durch den mit einer Kühleinrichtung (siehe Fig. 2) verbundenen Verdampfer wird die Luft und dementsprechend die auf der Warenplattform 3 aufliegende Ware 49 gekühlt. Der Luftstrom nimmt aus den Waren und auch aus der Umgebung stetig Feuchtigkeit auf, die am Verdampfer 16 kondensiert. Bei fortdauerndem Betrieb gefriert das kondensierte Wasser zu einer stetig anwachsenden Eisschicht und behindert die ordnungsgemäße Kühlung der umgewälzten Luft. Der Verdampfer wird deshalb in regelmäßigen Abständen, etwa vor Verkaufsbeginn und am Ende eines Verkaufstages vorzugsweise wie folgt abgetaut: Eine mit dem Verdampfer 16 zusammenwirkende Kühlanlage wird abgeschaltet, während wenigstens ein Ventilator 20 weiterläuft, um die Wärmung und damit das Abtauen des Verdampfers zu beschleunigen. Das abgetaute Wasser läuft am Verdampfer nach unten und gelangt schließlich auf den zu einer Abflußöffnung 25 hin geneigten Wannenboden 15. Während des Abtauens ist die UV-Entkeimungsröhre 22 in Betrieb und beaufschlagt die Kühlflächen des Verdampfers 16 mit UV-Strahlung. Eine Vermehrung von auf dem Verdampfer bzw. im Abtauwasser enthaltenen Keimen bei den erhöhten Temperaturen der Abtauphase ist durch die Beaufschlagung mit UV-Strahlung verhindert. Vorhandene Keime werden abgetötet. Gleichzeitig wird auch der Ventilator 20 und die sich im Wirkbereich der UV-Entkeimungsröhre 22 befindlichen Wandbereiche des Aufstiegsschachtes 10 entkeimt. Der Abflußöffnung 25 benachbart ist am Wannenboden 15 ein Sprühkopf 26 angeordnet, der über eine Versorgungsleitung 27 mit zwischengeschaltetem Sperrventil 28 aus dem kommunalen Trinkwasserversorgungsnetz gespeist wird. Der Sprühkopf 26 ist so eingestellt, daß er die Reinigungsflüssigkeit bzw. das Wasser in Sprührichtung 29 ausstößt. Die Sprührichtung des Sprühkopfes 26 verläuft in relativer Nähe zum Wannenboden 15. Somit gelangt Reinigungsflüssigkeit über die Einströmöffnung 14 auch an den sich unterhalb des Verdampfers 16 befindlichen Bereich des Wannenbodens 15. Die den Sprühkopf 26, die Versorgungsleitung 27 und das Sperrventil 28 umfassende Sprüheinrichtung muß nicht zwingend bei jedem Abtauvorgang in Betrieb genommen werden. Die Inbetriebnahme der Sprüheinrichtung erfolgt über eine Steuereinrichtung 23, mit der das Sperrventil 28 über eine Steuerleitung 31 signalmäßig verbunden ist. Das von dem Sprühkopf 26 ausgestoßene Wasser schwemmt das beim Abtauvorgang vom Verdampfer 16 nach unten auf den Wannenboden ablaufende Wasser vollständig weg. Aufgrund des geneigten Wannenbodens läuft die Flüssigkeit zur Abflußöffnung 25 hin und gelangt dort in das Kanalisationssystem. An die Abflußöffnung 25 schließt sich außerhalb der Thekenwanne 2 ein Syphon (nicht dargestellt) an.
Wie Fig. 2 zu entnehmen ist, ist der Verdampfer 16 bzw. seine Verbindung zur Kühleinrichtung 24 so gestaltet, daß eine Heißgas-Abtauung ermöglicht ist. Die Kühleinrichtung 24 befindet sich außerhalb der Warenkühltheke, beispielsweise in einem unter dem Thekenaufstellort befindlichen Raum. Der Verdampfer 16 weist einen Verdampfereinlaß 30 und einen Verdampferauslaß 32 auf. Der Verdampferauslaß 32 ist über eine Saugleitung 33 mit dem Eingang eines Kompressors 34 verbunden. Der Ausgang 35 des Kompressors ist über eine Druckleitung 36 mit einem Kondensator 37 fluidisch verbunden. Vom Kondensatorausgang 38 führt eine Zuführleitung 39, in die innerhalb der Kälteanlage 24 ein Sammler 40 zwischengeschaltet ist, zum Verdampfereinlaß 30. Nahe des Verdampfereinlasses 30 zweigt von der Zuführleitung 39 eine Heißgasleitung 42 ab, die nahe dem Wärmetauscher 37 in die Druckleitung 36 mündet. Durch die Heißgasleitung 42 ist der Kondensator 37 nach Art eines Bypasses umgangen. In die Heißgasleitung 42 ist ein Heißgassperrventil 43 eingeschaltet, das über eine Steuerleitung 44 von der Steuereinrichtung 23 ansteuerbar ist. Die Steuereinrichtung 23 steuert weiterhin über eine Steuerleitung 45 den Kompressor 34, über eine Steuerleitung 46 das Sperrventil 28 der Sprüheinrichtung, über eine Steuerleitung 47 die UV-Entkeimungsröhre 22 sowie über eine Steuerleitung 48 den wenigstens einen Ventilator 20.
Die geschilderte Kühl- bzw. Heißgasabtaueinrichtung arbeitet wie folgt: Im Normalbetrieb ist der Ventilator 20 und die Kälteanlage 24 in Betrieb. Es wird eine Umwälzluftströmung mit der Strömungsrichtung 18 erzeugt, die auf der Warenplattform 3 aufliegende Waren 49 kühlt. Die Steuereinrichtung 23 ist so einstellbar, daß sie in bestimmten Zeitintervallen, z.B. am Beginn und am Ende des Verkaufstages, einen Abtauvorgang einleitet. Dazu wird zunächst das Heißgas-Sperrventil 43 geöffnet. Dadurch gelangt das beim Kompressionsvorgang erhitzte Kühlmittel unter Umgehung des Wärmetauschers 37 direkt in die Heißgasleitung 42 und von dort über den Verdampfereinlaß 30 in den Verdampfer 16. Zum Abtauen des Verdampfers sind relativ geringe Energiemengen notwendig, da er nicht im Tiefkühlbereich betrieben wird. Dementsprechend kann auf eine Isolierung der Heißgasleitung 42, die unter Umständen sehr lang sein kann, verzichtet werden. Um eine ausreichend kurze Abtauzeit einzuhalten, reicht es bereits aus, wenn das über die Leitung 42 dem Verdampfer zugeführte Kühlmittel Umgebungstemperatur aufweist. Ein Wärmeaustausch zwischen der Wandung der Leitung 42 und der Umgebung ist durch Wahl eines geeigneten Leitungsmaterials gewährleistet. Vorzugsweise wird für die Heißgasleitung 42 ein Kupferrohr verwendet. Um die Wärmeaufnahme aus der Umgebung zu erhöhen, kann es zweckmäßig sein, die äußere Oberfläche der Heißgasleitung 42 durch etwa nach Art von Kühlrippen 50 ausgebildete Strukturen zu vergrößern. Kühlrippen 50 werden zweckmäßigerweise an solchen Stellen der Leitung 42 angeordnet, an denen eine erhöhte Raumtemperatur herrscht. Nachdem das Heißgas-Sperrventil 43 geöffnet wurde, wird die wenigstens eine UV-Entkeimungsröhre 22 in Betrieb gesetzt. Die UV-Strahlung beaufschlagt aufgrund der räumlichen Nähe der UV-Entkeimungsröhre zum Verdampfer 16 dessen Kühlflächen und verhindert ein Keimwachstum während der Auftauphase. Gleichzeitig wird die Abtauung aufgrund der von der Entkeimungsröhre abgegebenen Wärme beschleunigt. Mit einer zeitlichen Verzögerung, etwa gegen Ende des Abtauvorganges, wird das Sperrventil 28 für die Wasserzufuhr für etwa 5 bis 10 Sekunden geöffnet. Dadurch wird Frischwasser über den Sprühkopf 26 in die Thekenwanne 2 bzw. in den Wannenraum 9 gesprüht. Das vom Verdampfer abgetropfte Wasser wird in die Abflußöffnung 25 gespült. Gleiches trifft für Feststoffpartikel zu, die sich auf dem Wannenboden 15 angesammelt haben. Während des Abtauvorganges ist die Kühlmaschine bzw. der Kompressor 34 sowie der Ventilator 20 in Betrieb. Die vom Ventilator umgewälzte Luft kühlt sich am Verdampfer ab und verhindert eine Erwärmung der auf der Warenplattform 3 aufliegenden Ware 49. Der Abtauvorgang wird beendet, wenn sich der Verdampfer 16 auf eine vorbestimmte, von einem (nicht dargestellten) Temperaturfühler abgegriffene Temperatur erwärmt hat.
Die Steuerung bzw. der Programmablauf der Steuereinrichtung kann so gewählt sein, daß nicht bei jedem Abtauvorgang eine Reinigung der Thekenwanne 2 mit Wasser bzw. Reinigungsflüssigkeit erfolgt.
Die Reinigung der Thekenwanne kann, wie oben erläutert, durch eine direkte Wassereinspeisung aus dem Trinkwasserversorgungsnetz erfolgen. Eine andere Möglichkeit besteht darin, beispielsweise im Thekenkorpus 1 einen Vorratsbehälter für Reinigungsflüssigkeit vorzusehen, wobei die Reinigungsflüssigkeit über eine Pumpe zum Sprühkopf 26 gefördert wird (nicht dargestellt). Bei dieser Ausgestaltung kann der Reinigungsflüssigkeit in dem Vorratsbehälter gleich ein Reinigungsmittel zugegeben werden. Bei der direkten Trinkwasserspeisung erfolgt eine Beschickung des Wannenraums 2 mit einem Reinigungsmittel über eine separate Sprüheinrichtung (nicht dargestellt).
Bezugszeichenliste
1
Thekenkorpus
2
Thekenwanne
3
Warenplattform
4
Kundenseite
5
Frontscheibe
6
Bedienseite
7
Arbeitsplatte
8
Warenraum
9
Wannenraum
10
Aufstiegsschacht
12
Trennwand
13
Längsleiste
14
Einströmöffnung
15
Wannenboden
16
Verdampfer
17
Ausblaseöffnung
18
Strömungsrichtung
19
Luftfilter
20
Ventilator
22
UV-Entkeimungsröhre
23
Steuereinrichtung
24
Kälteanlage
25
Abflußöffnung
26
Sprühkopf
27
Versorgungsleitung
28
Sperrventil
29
Sprührichtung
30
Verdampfereinlaß
31
Steuerleitung
32
Verdampferauslaß
33
Saugleitung
34
Kompressor
35
Ausgang
36
Druckleitung
37
Kondensator
38
Kondensatorausgang
39
Zuführleitung
40
Sammler
42
Heißgasleitung
43
Heißgassperrventil
44
Steuerleitung
45
Steuerleitung
46
Steuerleitung
47
Steuerleitung
48
Steuerleitung
49
Ware
50
Kühlrippe

Claims (22)

  1. Warenkühltheke mit
    einer Warenplattform (3),
    einem oberhalb der Warenplattform (3) angeordneten Warenraum (8),
    einem unterhalb der Warenplattform (3) angeordneten und von einer Thekenwanne (2) umgrenzten Wannenraum (9),
    wenigstens einem Ventilator (20), und
    wenigstens einer UV-Entkeimungsröhre (22) und einem Verdampfer (16) zur Kühlung eines Umwälzluftstromes,
       dadurch gekennzeichnet,
    daß der Verdampfer an eine Heißgas-Abtaueinrichtung angeschlossen ist und die UV-Entkeimungsröhre derart angeordnet ist, daß sie den Verdampfer während der Abtauphase direkt mit UV-Strahlung beaufschlagt.
  2. Warenkühltheke nach Anspruch 1,
       gekennzeichnet durch
    eine über ein Heißgas-Sperrventil (43) steuerbare Heißgasleitung (42), mit der der Einlaß (30) des Verdampfers (16) mit der Ausgangsseite des Kompressors (34) einer vorzugsweise entfernt von der Warenkühltheke angeordnete Kälteanlage (24) verbunden ist.
  3. Warenkühltheke nach Anspruch 2,
       dadurch gekennzeichnet,
    daß die Heißgasleitung (42) von einem wärmedurchlässigen, insbesondere aus Kupfer bestehenden Rohr gebildet ist.
  4. Warenkühltheke nach Anspruch 3,
       gekennzeichnet durch
    eine Oberflächenvergrößerung der Heißgasleitung (42) insbesondere in Form von Kühlrippen (50).
  5. Warenkühltheke nach Anspruch 4,
       gekennzeichnet durch
    eine Steuerung der Verdampferabtauung nach vorgegebenen Zeitintervallen.
  6. Warenkühltheke nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
       dadurch gekennzeichnet,
    daß der Verdampfer (16) in einem bedienseitigen, im wesentlichen räumlich vom Wannenraum (9) abgegrenzten und sich vom Wannenboden (15) bis in den Bereich des Warenraums (8) erstreckenden und über eine von einem abnehmbaren Luftfilter (19) überdeckten Ausblaseöffnung (17) in den Warenraum (8) mündenden, als Strömungskanal für die Umwälzluftströmung dienenden Aufstiegsschacht (10) angeordnet ist.
  7. Warenkühltheke nach Anspruch 6,
       dadurch gekennzeichnet,
    daß der Ventilator (20) im Aufstiegsschacht (10) zwischen dem Verdampfer (16) und dem Luftfilter (19) angeordnet ist.
  8. Warenkühltheke nach Anspruch 7,
       dadurch gekennzeichnet,
    daß der Ventilator (20) aus der Ausblaseöffnung (17) herausklappbar ist.
  9. Warenkühltheke nach Anspruch 7 oder 8,
       dadurch gekennzeichnet,
    daß der Ventilator (20) im Wirkungsbereich der UV-Entkeimungsröhre (22) angeordnet ist.
  10. Warenkühltheke nach Anspruch 9,
       dadurch gekennzeichnet,
    daß die UV-Entkeimungsröhre (22) zwischen dem Ventilator (20) und dem Verdampfer (16) angeordnet ist.
  11. Warenkühltheke nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
       dadurch gekennzeichnet,
    daß der Wannenboden (15) zu einer Abflußöffnung (25) hin geneigt ist und daß im Wannenraum (9) eine zumindest den Wannenboden (15) mit Reinigungsflüssigkeit beaufschlagende Sprüheinrichtung angeordnet ist.
  12. Warenkühltheke nach Anspruch 11,
       dadurch gekennzeichnet,
    daß die Sprüheinrichtung wenigstens einen am Wannenboden (15) angeordneten Sprühkopf (26) umfaßt.
  13. Warenkühltheke nach Anspruch 11 oder 12,
       dadurch gekennzeichnet,
    daß die Sprüheinrichtung direkt aus einem kommunalen Trinkwasserversorgungsnetz gespeist ist.
  14. Warenkühltheke nach Anspruch 11,12 oder 13,
       gekennzeichnet durch
    eine zweite Sprüheinrichtung für ein Reinigungsmittel, die fluidisch von der trinkwassergespeisten Sprüheinrichtung getrennt ist.
  15. Warenkühltheke nach Anspruch 11 oder 12,
       dadurch gekennzeichnet,
    daß die Sprüheinrichtung aus einem vorzugsweise unterhalb der Thekenwanne (2) angeordneten Vorratsbehälter gespeist ist.
  16. Warenkühltheke nach einem der Ansprüche 11 bis 15,
       dadurch gekennzeichnet,
    daß der Wannenraum (9) im wesentlichen einbautenfrei ist.
  17. Warenkühltheke nach einem der Ansprüche 1 bis 16,
       gekennzeichnet durch
    eine Steuereinrichtung, mit der die Heißgas-Abtaueinrichtung, die Sprüheinrichtung, der Ventilator (20) und die UV-Entkeimungsröhre (22) steuerbar ist.
  18. Verfahren zur Hygienisierung einer Warenkühltheke nach einem der Ansprüche 1 bis 17,
       gekennzeichnet durch,
    eine Heißgasabtauung des Verdampfers (16), während der er mit UV-Strahlung beaufschlagt wird.
  19. Verfahren nach Anspruch 18,
       dadurch gekennzeichnet,
    daß das vom Verdampfer (16) auf den Wannenboden (15) abtropfende Wasser von dort mit Wasser und/oder einer Reinigungsflüssigkeit weggespült wird.
  20. Verfahren nach Anspruch 18 oder 19,
       gekennzeichnet durch,
    eine Heißgasabtauung, bei der das den Kompressor (34) einer Kälteanlage (24) verlassende erwärmte Kühlmittel direkt dem Verdampfer (16) zugeführt wird.
  21. Verfahren nach Anspruch 20,
       dadurch gekennzeichnet,
    daß das dem Verdampfer (16) zugeführte Kühlmittel etwa Raumtemperatur aufweist.
  22. Verfahren nach einem der Ansprüche 18 bis 21,
       dadurch gekennzeichnet,
    daß die Abtauung des Verdampfers (16), das Wegspülen des während des Abtauens vom Verdampfer abtropfenden Wassers, die UV-Entkeimung des Verdampfers sowie das Ein- und Ausschalten des Ventilators (20) mit Hilfe einer Steuereinrichtung (23) automatisch durchgeführt wird.
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