EP0915219A1 - Stützenfuss - Google Patents
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- EP0915219A1 EP0915219A1 EP98120997A EP98120997A EP0915219A1 EP 0915219 A1 EP0915219 A1 EP 0915219A1 EP 98120997 A EP98120997 A EP 98120997A EP 98120997 A EP98120997 A EP 98120997A EP 0915219 A1 EP0915219 A1 EP 0915219A1
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- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- threaded
- sleeve
- bolt
- height
- head part
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- Withdrawn
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
- E04H12/22—Sockets or holders for poles or posts
- E04H12/2253—Mounting poles or posts to the holder
Definitions
- the invention relates to a support foot for height adjustable Support of wooden stands in particular.
- Height-adjustable column feet with a are known in particular Headboard for supporting the stand and with one the head part carrying threaded sleeve, which has an internal thread having.
- In the internal thread is the upper end of a threaded bolt screwed in.
- the threaded bolt is twist-proof either with the surface or connected to a base plate of the column base, which in turn is connected to the underground.
- the threaded bolt forms either alone or together with the base plate the foot part of the column foot.
- Other fastening parts are also known, with the help of the threaded bolt on the surface is attachable.
- the threaded sleeve opposite the head part around its threaded axis rotatable around can first be used with both The underground and the stand are firmly connected and can then change the vertical position of the headboard, and thus of the stand, by turning the threaded sleeve to the desired one Position can be set.
- the desired position is in the height range in which the vertical position of the head part is adjustable.
- the head part is made from a stand support plate and one perpendicular to the plane of the Stand support plate extending threaded rod that the stand support plate punctures at their center and with it is welded.
- the threaded rod is, for example, at the end inserted into a central hole of a wooden stand and by means of a through a cross hole in the stand and the threaded rod inserted bolt secured.
- Threaded rod The lower end of the Threaded rod is inserted into the threaded sleeve and by means of secured with a locking screw against slipping out.
- the head part has a U-shaped one Profile for enclosing the lower end of a stand, or instead of protruding upwards from the stand support plate Threaded rod on a plate-like metal sword. With With the help of various mounting holes, the head part on the respective stands are attached.
- Each height-adjustable column foot has an individual one Height range in which the vertical position of the headboard can be adjusted.
- the height range on the one hand due to the Thread heights minus a minimum screw-in height and on the other hand due to the stability of the threaded elements and threaded sleeve limited.
- Other limiting factors are for example the stability of a weld seam, through which the Threaded bolt is attached to a base plate, and the Stability of the materials from which the threaded elements are made are.
- the object of the present invention is to have a column foot to provide a head part for supporting a stand, where the vertical position of the headboard is about the largest possible height range should be adjustable.
- the stability of the column base in terms of Support function for the stand over the entire height range should be guaranteed.
- the support foot according to the invention for height-adjustable support a stand, especially a wooden stand in addition to the head part, a threaded sleeve supporting the head part with internal thread, a threaded bolt, the upper end in the threaded sleeve is screwed in, by turning the Threaded sleeve and the threaded bolt relative to each other the vertical Position of the headboard is adjustable, and a footboard with internal thread into which the lower end of the threaded bolt is screwed is.
- the vertical position of the headboard can also by screwing the threaded bolt deeper or less deeply be adjusted in the foot section.
- the foot section offers due to its outer diameter, which is larger than the outer diameter of the threaded bolt is secure, the column foot Hold and thus stability.
- the support foot preferably has at least one further foot part alternatively to the foot part into which the threaded bolt is screwed in, is usable and that a larger or smaller internal thread height and / or a larger or smaller one Has the height of the foot section.
- a threaded bolt the vertical position with the appropriate bolt height the head section can be adjusted to a different height range, so that an even larger height range is available overall stands.
- the support foot has at least one further threaded sleeve, which is an alternative to the threaded sleeve, into which the threaded bolt is screwed, can be used and which have a larger or smaller internal thread height and / or a has a larger or smaller sleeve height. Just like when using a threaded bolt with a larger or smaller bolt height can change the vertical position of the headboard in another Height range can be adjusted.
- Threaded bolts and foot section are the respective minimum screw-in heights of the threaded bolt in both internal threads note so that sufficient stability is guaranteed.
- a further development with a threaded cover sleeve is advantageous, those in a cover position that are not screwed in Part of the threaded bolt at least partially covers all around.
- the threaded cover sleeve can be moved vertically.
- the Threaded bolts for example for adjusting the vertical Position of the headboard is accessible and is still protected against environmental influences, such as splash water. Especially Splashing water that contains dirt can adjust it of the column base.
- the threaded cover sleeve therefore maintains adjustability.
- the Threaded cover sleeve a balanced, stable Appearance.
- the threaded cover sleeve is preferably in the cover position on the foot part and is like this from the cover position Slidable upwards that they at least the threaded sleeve partially covered. This allows a threaded cover sleeve with less Sleeve height can be used. Preferably corresponds the sleeve height is about the height of the part not screwed in of the threaded bolt when the vertical position of the headboard is at the highest possible point.
- the support foot has at least one additional threaded cover sleeve instead of in the cover position the threaded cover at least partially covering the threaded cover sleeve is usable and the larger or smaller Sleeve height.
- This can be used for adjustment, for example the vertical position of the headboard in a different height range nevertheless the entire part of the threaded bolt that is visible from the outside completely covered in every position of the height range become.
- the threaded bolt has one middle area between an upper and a lower end a transverse bore running transverse to the threaded bolt axis.
- the head part has a downwardly extending in the threaded sleeve Securing element, in particular a securing bolt, wherein the securing element by at least one Safety screw against unintentional removal from the Threaded sleeve can be secured and the threaded sleeve and that Head part are rotatable relative to each other.
- the vertical position of the head part by turning the threaded sleeve be adjusted, especially after the column foot has been attached on a stand and on a surface.
- the securing element has one on the outer circumference circumferential groove, preferably flanked on two sides to accommodate one end of the locking screw, with the Groove approximately along a plane perpendicular to the threaded bolt axis circulates.
- the groove is a
- the locking screw can be engaged and is therefore reliable Securing the head part to the threaded sleeve enables and that the threaded sleeve is free without disturbing frictional resistance is rotatable.
- the securing element is preferably through two opposing locking screws against each other Accidental removal from the threaded sleeve can be secured.
- the head part and the threaded sleeve are non-rotatable with each other connected.
- the threaded bolt has one end Right-hand thread and a left-hand thread at the other end, see above that by rotating the threaded bolt, the vertical position the head part is adjustable. By twisting the Threaded bolts are therefore unscrewed from both internal threads at the same time or screwed into both internal threads.
- An advantage of this configuration is that the desired one vertical position of the headboard particularly quickly can be adjusted.
- the other embodiment with threaded sleeve and head section that can be rotated relative to each other a fine adjustment of the vertical position of the headboard facilitated.
- this shows a head part for supporting the stand, a first one Threaded element with external thread and a second thread element with internal thread on, one end of which in the first threaded element can be screwed in.
- the stand is via a screw connection the first with the second threaded element against the Supportable underground, whereby by screwing the first threaded element and the second threaded element relative to each other the vertical position of the head part in a first Height range is adjustable.
- It is at least another threaded element provided that instead of the first or the second Threaded element can be used so that the vertical position the head part adjustable in a second height range which is different from the first height range.
- the column base system according to the invention can be used for storage of the threaded elements can be reduced. For example can be done by stocking a plurality of first and second Threaded elements with different thread heights a variety of column feet with different height ranges be put together.
- each thread element each with a plurality of threaded elements of the other type can be assembled, the different thread heights to have.
- the first threaded element is a the head part carrying threaded sleeve with internal thread and the second threaded element is a threaded bolt whose upper end is in the threaded sleeve can be screwed in.
- the second threaded element is a threaded bolt whose upper end is in the threaded sleeve can be screwed in.
- Fig. 1 shows an exploded view of a longitudinal axial section by a column foot 1 according to the invention with a head part 2, a threaded sleeve 3 for carrying the head part, a threaded cover sleeve 8, which is vertically displaceable, a threaded bolt 4, the upper end of which can be screwed into the threaded sleeve 3 is and with a foot part 7 with an internal thread, in which the lower end 6 of the threaded bolt 4 can be screwed in.
- the headboard 2 has a stand support plate 16 for receiving the weight a stand on, with mounting holes 15th is provided to the stand against the stand support plate 16th to fix.
- a safety bolt is connected, which has two functions. On the one hand, it ensures the relative position of the stand to the Head part 2 when the safety bolt with its upper end in a hole in the stand is inserted and secondly secures he coupling the head part 2 with the threaded sleeve 3. For this the lower end of the locking bolt 9 is at the top in the threaded sleeve 3 introduced. Then the opposite Locking screws 10 tightened so that you End received by the flanked groove 13 on both sides will (Fig. 2). The groove 13 runs around the outer circumference of the securing bolt 9 approximately along a plane perpendicular to the threaded bolt axis 12. So that the threaded sleeve 3 is stationary even at on a stand fixed headboard 2 freely relative to that Threaded bolt 4 rotatable.
- the threaded cover sleeve 8 has a hollow cylindrical shape, its inner diameter being slightly larger than the outer diameter of the threaded sleeve 3, so that the threaded cover sleeve 8 can be pushed easily over the threaded sleeve 3.
- the locking screws 10 are screwed into the threaded sleeve 3 so far in the securing position that the threaded cover sleeve 8 can also be pushed over the upper end of the threaded sleeve 3.
- H H H there is then additional space required for moving the threaded cover sleeve 8 so that the threaded bolt 4 remains accessible.
- the threaded bolt 4 has a continuous thread M27. Approximately in the middle of its bolt height H B is a through-transverse bore, transverse to the threaded bolt axis 12, which allows the threaded bolt 4 to be screwed in or out with the aid of a tool.
- the foot part 7 consists of a threaded sleeve 17 and a base plate 18, which are connected to one another by a weld seam 14.
- the base plate 18 has fastening bores 15 for fastening the foot part 7 to a surface.
- the internal thread M27 of the threaded sleeve 17 has an internal thread height H I , which extends from the upper edge of the foot part to the upper edge of the base plate 18.
- the outer diameter of the threaded sleeve 17 is larger than the outer diameter of the threaded cover sleeve 8, so that it cannot be moved over the threaded sleeve 17.
- the column foot 1 according to the invention is preferably composed, by the lower end 6 of the threaded bolt 4 initially in the threaded sleeve 17 is screwed in until a minimum screw-in depth of 2 cm is reached. Then the threaded cover sleeve 8 pushed from below over the threaded sleeve 3 and the threaded sleeve 3 on the upper end 5 of the threaded bolt 4 screwed on. Then the securing bolt 9 of the head part 2 inserted into the threaded sleeve 3 above and against one unintentional disassembly by tightening the locking screws 10 secured.
- the base plate 18 can now of the foot part 7 are connected to the ground and then a stand can be attached to the head part 2. Finally follows the adjustment of the vertical position of the Head part 2, and thus the stand, by turning the threaded sleeve 3. If necessary, the threaded bolt 4 by means of a tool inserted into the transverse bore 11 be held or twisted so that his Screw-in depth in the threaded sleeve 17 of the foot part 7 changes.
- the threaded sleeve 3 has a sleeve height H M , which corresponds to the length of the internal thread. However, only the free internal thread height H I according to FIG. 2 is available for screwing in the upper end 5 of the threaded bolt 4, since the securing bolt 9 is inserted into the threaded sleeve from above (FIG. 2).
- the prop foot 21 according to the invention shown in FIG. 3 has one Head part 22 with a fastening bolt 31 for fastening a stand and a stand support plate 16.
- the stand support plate 16 is both with the fastening bolt 31 and connected to a threaded sleeve 23 via a weld seam 14.
- the threaded sleeve 23 carries the head part 22. It has a left-hand internal thread into which the upper end 25 a threaded bolt 24 is screwed in.
- the lower end 26 of the threaded bolt 24 is in with its right-hand thread Right-hand internal thread of the foot part 27 screwed in.
- the threaded sleeve of the foot part 27 is over a weld 14 with a Bottom plate connected.
- the threaded cover sleeve 28 vertically upwards over the threaded sleeve 23 pushed and the threaded bolt 24 is then rotated so that the vertical position of the head part 22nd changes.
- the support foot 21 is already rotatably with a stand and connected to a base, the threaded bolt 24 simultaneously screwed into both internal threads by turning or screwed out of these.
- the threaded sleeve 43 is essentially full with the stand support plate 16 in contact.
- the head part 42 extends therefore not through the stand support plate 16 into the interior of the threaded sleeve 43.
- each Pieces with different individual parts to form a column base can be combined.
- Foot part either a threaded bolt 4 with a continuous Right hand thread or a threaded bolt 24 with right / left hand thread screw in.
- Tab. 1 shows an embodiment of this preferred embodiment of a column base system according to the invention.
- the combinations of the individual parts of a column foot according to the invention specified there allow the vertical position of the head part 2 to be set in a total range from 140 mm to 400 mm above the ground.
- the distance between the lower edge of the threaded sleeve 17 of the foot part 7 and the lower edge of the stand support plate 16 is referred to as the distance above the substrate.
- the head part can be designed differently be, for example with a U-profile to include a Stand.
- the stand support plate designed different sizes be.
- the stand support plate preferably has 16 dimensions of 100 x 100 x 6 mm or 120 x 120 x 6 mm or 140 x 140 x 6 mm (length x width x height).
- the bottom plate of the foot section has preferably dimensions of 160 x 100 x 6 mm or 140 x 140 x 6 mm (length x width x height).
- Other configurations, for example, with a non-rectangular plan are also possible.
- all threads of the threaded bolt are M27.
- the outer diameter of the threaded sleeve is preferably 42 mm when using M27 threads. Accordingly, the inner diameter of the threaded cover sleeve 8 is slightly more than 42 mm. It is also possible to go to larger thread diameters for larger bolt heights H B , so that foot parts 7; 27 are produced with larger thread diameters and kept in stock.
- the sleeve height H H in the exemplary embodiment according to Table 1 are to be coordinated with one another in order to achieve a certain adjustment range and since as few different individual parts with different dimensions as possible should be kept in stock Height offset of the transverse bore 11 advantageous.
- the transverse bore 11 in the threaded bolt according to Tab. 1 with 140 mm bolt height H B is offset by 10 mm compared to half the bolt height H B.
- the transverse bore 11 is indicated in the second column combination with adjustment range from 180 to 240 mm 10 mm above the half-pin height H B, and when combined with adjustment range 220 mm to 280 mm 10 mm below the half pin height H B.
- the threaded sleeve has a different configuration than in FIG. 1 to Fig. 3, a hexagonal in cross section or octagonal outer circumference so that it can be used with a fork wrench or twisted pliers can.
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Stützenfuß 1 zur höhenverstellbaren Abstützung eines Ständers, insbesondere eines hölzernen Ständers mit einem Kopfteil 2 zur abstützenden Auflage des Ständers, mit einer das Kopfteil 2 tragenden Gewindemuffe 3 mit Innengewinde, mit einem Gewindebolzen 4, dessen oberes Ende in die Gewindemuffe 3 eingeschraubt ist und mit einem Fußteil 7 mit Innengewinde, in das das untere Ende 6 des Gewindebolzens 4 eingeschraubt ist. Durch Verdrehung der Gewindemuffe 3 und des Gewindebolzens 4 relativ zueinander, sowie durch Verdrehung des Gewindebolzens 4 und des Fußteils 7 relativ zueinander ist die vertikale Position des Kopfteils 2 verstellbar. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Stützenfuß-System zur höhenverstellbaren Abstützung eines Ständers, mit einem Kopfteil 2 zur abstützenden Auflage des Ständers, mit einem ersten Gewindeelement 3 mit Innengewinde und mit einem zweiten Gewindeelement 4 mit Außengewinde, dessen eines Ende 5 in das erste Gewindeelement 3 einschraubbar ist. Das Stützenfuß-System weist zumindest ein weiteres Gewindeelement auf, daß anstelle des ersten 3 oder des zweiten 4 Gewindeelements verwendbar ist, so daß die vertikale Position des Kopfteils in einem Höhenbereich verstellbar ist, der sich von dem Höhenbereich der Grundkombination unterscheidet. Die Erfindung erlaubt bei hoher Abstützstabilität die Einstellung der vertikalen Position des Kopfteils über einen besonders hohen Einstellbereich. <IMAGE>
Description
Die Erfindung betrifft einen Stützenfuß zur höheneinstellbaren
Abstützung von insbesondere hölzernen Ständern.
Es ist seit langem bekannt, beispielsweise Ständer von Dachvorbauten,
Unterständen, Scheunen usw. über einen Stützenfuß mit
dem Untergrund zu verbinden, so daß der Ständer nicht direkt in
den Grund eingelassen werden muß. Dadurch ergeben sich Vorteile
einerseits für die Haltbarkeit des Ständers und andererseits
hinsichtlich einer Erleichterung der Befestigung des Ständers.
Insbesondere hölzerne Ständer werden bei Verwendung eines Stützenfußes
vor frühzeitiger Verwitterung geschützt. Der Untergrund,
auf dem der Stützenfuß angebracht wird, kann beispielsweise
aus Beton bestehen.
Bekannt sind insbesondere höhenverstellbare Stützenfüße mit einem
Kopfteil zur abstützenden Auflage des Ständers und mit einer
das Kopfteil tragenden Gewindemuffe, die ein Innengewinde
aufweist. In das Innengewinde ist das obere Ende eines Gewindebolzens
eingeschraubt. Durch Verdrehung der Gewindemuffe und
des Gewindebolzens relativ zueinander ist die vertikale Position
des Kopfteils in einem bestimmten Höhenbereich verstellbar.
Der Gewindebolzen ist verdrehfest entweder mit dem Untergrund
oder mit einer Bodenplatte des Stützenfußes verbunden,
die wiederum mit dem Untergrund verbunden ist. Der Gewindebolzen
bildet so entweder allein oder zusammen mit der Bodenplatte
das Fußteil des Stützenfußes. Bekannt sind auch weitere Befestigungsteile,
mit deren Hilfe der Gewindebolzen am Untergrund
befestigbar ist.
Bei der beschriebenen Ausführungsform eines Stützenfußes ist
die Gewindemuffe gegenüber dem Kopfteil um ihre Gewindeachse
herum verdrehbar. So kann der Stützenfuß zuerst sowohl mit dem
Untergrund als auch mit dem Ständer fest verbunden werden und
kann anschließend die vertikale Position des Kopfteils, und damit
des Ständers, durch Verdrehung der Gewindemuffe auf die gewünschte
Position eingestellt werden. Voraussetzung hierfür
ist, daß die gewünschte Position in dem Höhenbereich liegt, in
dem die vertikale Position des Kopfteils verstellbar ist.
Weiterhin sind verschiedene Ausgestaltungen des Kopfteils bekannt.
Bei einer bestimmten Ausgestaltung besteht das Kopfteil
aus einer Ständertragplatte und einer senkrecht zur Ebene der
Ständertragplatte verlaufenden Gewindestange, die die Ständertragplatte
etwa an ihrem Mittelpunkt durchstößt und mit dieser
verschweißt ist. Die Gewindestange wird beispielsweise Stirnseitig
in eine zentrale Bohrung eines hölzernen Ständers eingeführt
und mittels eines durch eine Querbohrung des Ständers und
der Gewindestange gesteckten Bolzens gesichert.
Das untere, unterhalb der Ständertragplatte liegende Ende der
Gewindestange wird in die Gewindemuffe eingesetzt und mittels
einer Sicherungsschraube gegen Herausrutschen gesichert.
Bei weiteren Ausgestaltungen des Kopfteils weist dieser ein U-förmiges
Profil zum Umfassen des unteren Endes eines Ständers,
oder anstelle der nach oben von der Ständertragplatte abragenden
Gewindestange ein plattenartiges Metallschwert auf. Mit
Hilfe diverser Befestigungsbohrungen kann das Kopfteil an dem
jeweiligen Ständer befestigt werden.
Jeder höhenverstellbare Stützenfuß weist einen individuellen
Höhenbereich auf, in dem die vertikale Position des Kopfteils
verstellt werden kann. Bei der Ausführungsform mit Gewindebolzen
und Gewindemuffe ist der Höhenbereich einerseits durch die
Gewindehöhen abzüglich einer Mindest-Einschraubhöhe und andererseits
durch die Stabilität der Gewindeelemente Gewindebolzen
und Gewindemuffe begrenzt. Weitere begrenzende Faktoren sind
beispielsweise die Stabilität einer Schweißnaht, durch die der
Gewindebolzen an einer Bodentragplatte befestigt ist, und die
Stabilität der Werkstoffe, aus denen die Gewindeelemente gefertigt
sind.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Stützenfuß mit
einem Kopfteil zur abstützenden Auflage eines Ständers bereitzustellen,
wobei die vertikale Position des Kopfteils über
einen möglichst großen Höhenbereich einstellbar sein soll. Dabei
soll die Stabilität des Stützenfußes hinsichtlich der
Stützfunktion für den Ständer über den gesamten Höhenbereich
gewährleistet sein.
Die Aufgabe wird durch einen Stützenfuß mit den Merkmalen des
Anspruchs 1 und durch ein Stützenfuß-System mit den Merkmalen
des Anspruchs 13 gelöst. Weiterbildungen sind Gegenstand der
abhängigen Ansprüche.
Der erfindungsgemäße Stützenfuß zur höhenverstellbaren Abstützung
eines Ständers, insbesondere eines hölzernen Ständers umfaßt
außer dem Kopfteil eine das Kopfteil tragende Gewindemuffe
mit Innengewinde, einen Gewindebolzen, dessen oberes Ende in
die Gewindemuffe eingeschraubt ist, wobei durch Verdrehung der
Gewindemuffe und des Gewindebolzen relativ zueinander die vertikale
Position des Kopfteils verstellbar ist, und ein Fußteil
mit Innengewinde, in das das untere Ende des Gewindebolzen eingeschraubt
ist. Die vertikale Position des Kopfteils kann ebenfalls
durch tieferes oder weniger tiefes Einschrauben des Gewindebolzens
in das Fußteil verstellt werden. Damit stehen bei
hoher Stabilität des Stützenfußes zwei Innengewinde an entgegengesetzten
Seiten des Gewindebolzens zur Verfügung, so daß
die vertikale Position des Kopfteils über einen großen Höhenbereich
verstellbar ist. Dabei bietet insbesondere das Fußteil
aufgrund seines Außendurchmessers, der größer als der Außendurchmesser
des Gewindebolzens ist, dem Stützenfuß sicheren
Halt und damit Stabilität.
Bei einer Weiterbildung des Stützenfußes weist dieser weiterhin
zumindest einen Gewindebolzen auf, der alternativ zu dem eingeschraubten
Gewindebolzen in das Fußteil und die Gewindemuffe
einschraubbar ist, wobei der weitere Gewindebolzen eine größere
oder kleinere Bolzenhöhe hat als der eingeschraubte Gewindebolzen.
Vorzugsweise weist der Stützenfuß zumindest ein weiteres Fußteil
auf, das alternativ zu dem Fußteil, in das der Gewindebolzen
eingeschraubt ist, verwendbar ist und das eine größere oder
kleinere Innengewindehöhe und/oder eine größere oder kleinere
Fußteilhöhe hat. Auf diese Weise kann bei Verwendung eines Gewindebolzens
mit entsprechender Bolzenhöhe die vertikale Position
des Kopfteils in einem anderen Höhenbereich verstellt werden,
so daß insgesamt ein noch größerer Höhenbereich zur Verfügung
steht. Bevorzugtermaßen nimmt der Außendurchmesser des
Fußteils mit zunehmender Innengewindehöhe und/oder Fußteilhöhe
zu.
Bei einer Weiterbildung weist der Stützenfuß zumindest eine
weitere Gewindemuffe auf, die alternativ zu der Gewindemuffe,
in die der Gewindebolzen eingeschraubt ist, verwendbar ist und
die eine größere oder kleinere Innengewindehöhe und/oder eine
größere oder kleinere Muffenhöhe hat. Ebenso wie bei Verwendung
eines Gewindebolzens mit größerer oder kleinerer Bolzenhöhe
kann so die vertikale Position des Kopfteils in einem anderen
Höhenbereich verstellt werden. Bei jeder Kombination von Gewindemuffe,
Gewindebolzen und Fußteil sind die jeweiligen Mindest-Einschraubhöhen
des Gewindebolzens in beiden Innengewinden zu
beachten, damit eine ausreichende Stabilität gewährleistet ist.
Vorteilhaft ist eine Weiterbildung mit einer Gewindeabdeckhülse,
die in einer Abdeckposition den nicht eingeschraubten
Teil des Gewindebolzens rundherum zumindest teilweise abdeckt.
Die Gewindeabdeckhülse ist vertikal verschiebbar. Somit ist der
Gewindebolzen, beispielsweise für die Verstellung der vertikalen
Position des Kopfteils zugänglich und wird dennoch vor Umwelteinflüssen,
wie beispielsweise Spritzwasser geschützt. Insbesondere
Spritzwasser, das Schmutz enthält, kann die Verstellbarkeit
des Stützenfußes beeinträchtigen. Die Gewindeabdeckhülse
erhält daher die Verstellbarkeit. Außerdem verleiht die
Gewindeabdeckhülse dem Stützenfuß ein ausgewogenes, stabiles
Aussehen.
Vorzugsweise liegt die Gewindeabdeckhülse in der Abdeckposition
auf dem Fußteil auf und ist aus der Abdeckposition heraus derart
nach oben verschiebbar, daß sie die Gewindemuffe zumindest
teilweise umhüllt. Dadurch kann eine Gewindeabdeckhülse mit geringer
Hülsenhöhe verwendet werden. Bevorzugtermaßen entspricht
die Hülsenhöhe etwa der Höhe des nicht eingeschraubten Teils
des Gewindebolzens, wenn die vertikale Position des Kopfteils
am höchstmöglichen Punkt liegt.
Bei einer Weiterbildung weist der Stützenfuß zumindest eine
weitere Gewindeabdeckhülse auf, die anstelle der in der Abdeckposition
den Gewindebolzen zumindest teilweise abdeckenden Gewindeabdeckhülse
verwendbar ist und die eine größere oder kleinere
Hülsenhöhe hat. Damit kann beispielsweise bei Verstellung
der vertikalen Position des Kopfteils in einem anderen Höhenbereich
dennoch der gesamte von außen sichtbare Teil des Gewindebolzens
in jeder Position des Höhenbereichs vollständig abgedeckt
werden.
In besonderer Ausgestaltung weist der Gewindebolzen in einem
mittleren Bereich zwischen einem oberen und einem unteren Ende
eine quer zur Gewindebolzenachse verlaufende Querbohrung auf.
Mit Hilfe eines in die Querbohrung eingesteckten Werkzeuges
läßt sich der Gewindebolzen daher auf einfache Weise verdrehen,
so daß er tiefer oder weniger tief in eines oder beide der Innengewinde
einschraubbar ist.
Bei einer Ausgestaltung des erfindungsgemaßen Stützenfußes
weist das Kopfteil ein sich nach unten in die Gewindemuffe erstreckendes
Sicherungselement auf, insbesondere einen Sicherungsbolzen,
wobei das Sicherungselement durch mindestens eine
Sicherungsschraube gegen ein unbeabsichtigtes Entfernen aus der
Gewindemuffe sicherbar ist und wobei die Gewindemuffe und das
Kopfteil relativ zueinander verdrehbar sind. Somit kann die
vertikale Position des Kopfteils durch Verdrehen der Gewindemuffe
verstellt werden, insbesondere nach Befestigung des Stützenfußes
an einem Ständer und an einem Untergrund.
Bei einer Weiterbildung weist das Sicherungselement eine am Außenumfang
umlaufende, vorzugsweise zweiseitig abgeflankte Nut
zur Aufnahme eines Endes der Sicherungsschraube auf, wobei die
Nut etwa entlang einer Ebene senkrecht zur Gewindebolzenachse
umläuft. Vorteile dieser Ausgestaltung sind, daß die Nut ein
Eingreifen der Sicherungsschraube erlaubt und somit ein zuverlässiges
Sichern des Kopfteils an der Gewindemuffe ermöglicht,
und daß die Gewindemuffe ohne störenden Reibungswiderstand frei
verdrehbar ist. Vorzugsweise ist das Sicherungselement durch
zwei einander gegenüberliegende Sicherungsschrauben gegen ein
unbeabsichtigtes Entfernen aus der Gewindemuffe sicherbar.
Bei einer anderen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Stützenfußes
sind das Kopfteil und die Gewindemuffe drehfest miteinander
verbunden. Der Gewindebolzen weist dabei an einem Ende ein
Rechtsgewinde und an dem anderen Ende ein Linksgewinde auf, so
daß durch Verdrehung des Gewindebolzens die vertikale Position
des Kopfteils verstellbar ist. Durch die Verdrehung wird der
Gewindebolzen also gleichzeitig aus beiden Innengewinden herausgeschraubt
beziehungsweise in beide Innengewinde hineingeschraubt.
Ein Vorteil dieser Ausgestaltung ist, daß die gewünschte
vertikale Position des Kopfteils besonders schnell
eingestellt werden kann. Dagegen ist bei der anderen Ausgestaltung
mit relativ zueinander verdrehbaren Gewindemuffe und Kopfteil
eine Feineinstellung der vertikalen Position des Kopfteils
erleichtert.
Bei dem erfindungsgemäßen Stützenfuß-System zur höhenverstellbaren
Abstützung eines Ständers, insbesondere mit einem erfindungsgemäßen
Stützenfuß wie bereits beschrieben, weist dieser
ein Kopfteil zur abstützenden Auflage des Ständers, ein erstes
Gewindeelement mit Außengewinde und ein zweites Gewindeelement
mit Innengewinde auf, dessen eines Ende in das erste Gewindeelement
einschraubbar ist. Der Ständer ist über eine Schraubverbindung
des ersten mit dem zweiten Gewindeelement gegen den
Untergrund abstützbar, wobei durch schraubende Verdrehung des
ersten Gewindeelements und des zweiten Gewindeelements relativ
zueinander die vertikale Position des Kopfteils in einem ersten
Höhenbereich verstellbar ist. Es ist zumindest ein weiteres Gewindeelement
vorgesehen, das anstelle des ersten oder des zweiten
Gewindeelements verwendbar ist, so daß die vertikale Position
des Kopfteils in einem zweiten Höhenbereich verstellbar
ist, der sich von dem ersten Höhenbereich unterscheidet. Durch
das erfindungsgemäße Stützenfuß-System kann der Aufwand für Lagerhaltung
der Gewindeelemente reduziert werden. Beispielsweise
kann durch Lagerhaltung einer Mehrzahl von ersten und zweiten
Gewindeelementen mit jeweils unterschiedlichen Gewindehöhen
eine Vielzahl von Stützenfüßen mit unterschiedlichen Höhenbereichen
zusammengesetzt werden.
Beispielsweise ist es mit dem erfindungsgemäßen Stützenfuß-System
möglich, mit zunehmenden Gewindehöhen schrittweise auf
größere Gewindedurchmesser überzugehen, wobei dennoch jedes Gewindeelement
mit jeweils einer Mehrzahl von Gewindeelementen
des anderen Typs zusammensetzbar ist, die unterschiedliche Gewindehöhen
haben.
In spezieller Ausgestaltung ist das erste Gewindeelement eine
das Kopfteil tragende Gewindemuffe mit Innengewinde und das
zweite Gewindeelement ein Gewindebolzen, dessen oberes Ende in
die Gewindemuffe einschraubbar ist. Bei dieser Ausgestaltung
ist weiterhin zumindest ein Fußteil mit Innengewinde vorhanden,
in das das untere Ende des Gewindebolzens einschraubbar ist.
Vorzugsweise werden nur Gewindemuffen einer Größe, aber
Gewindebolzen und Fußteile mit unterschiedlichen Gewindehöhen
auf Lager gehalten.
Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen und anhand
der beigefügten Zeichnung näher beschrieben. Sie ist jedoch
nicht auf diese Ausführungsbeispiele beschränkt. Die einzelnen
Figuren der Zeichnung zeigen:
- Fig. 1
- ein erstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Stützenfußes in zerlegtem Zustand,
- Fig. 2
- die Kombination des Kopfteils und der Gewindemuffe des Ausführungsbeispiels nach Fig. 1,
- Fig. 3
- ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Stützenfußes, und
- Fig. 4
- ein drittes Ausführungsbeispiel.
Fig. 1 zeigt in Explosionsdarstellung einen Längsaxialschnitt
durch einen erfindungsgemäßen Stützenfuß 1 mit einem Kopfteil
2, einer Gewindemuffe 3 zum Tragen des Kopfteils, einer Gewindeabdeckhülse
8, die vertikal verschiebbar ist, einem Gewindebolzen
4, dessen oberes Ende in die Gewindemuffe 3 einschraubbar
ist und mit einem Fußteil 7 mit Innengewinde, in das das
untere Ende 6 des Gewindebolzens 4 einschraubbar ist. Das Kopfteil
2 weist eine Ständertragplatte 16 zur Aufnahme des Gewichts
eines Ständers auf, die mit Befestigungsbohrungen 15
versehen ist, um den Ständer gegenüber der Ständertragplatte 16
zu fixieren. Mit der Ständertragplatte über eine Schweißnaht 14
verbunden ist ein Sicherungsbolzen, der zwei Funktionen hat.
Zum einen sichert er die relative Lage des Ständers zu dem
Kopfteil 2, wenn der Sicherungsbolzen mit seinem oberen Ende in
eine Bohrung des Ständers eingeführt ist, und zweitens sichert
er die Kopplung des Kopfteils 2 mit der Gewindemuffe 3. Hierzu
wird das untere Ende des Sicherungsbolzens 9 oben in die Gewindemuffe
3 eingeführt. Anschließend werden die einander gegenüberliegenden
Sicherungsschrauben 10 festgezogen, so daß ihr
Ende jeweils von der zweiseitig abgeflankten Nut 13 aufgenommen
wird (Fig. 2). Die Nut 13 umläuft den Außenumfang des Sicherungsbolzens
9 etwa entlang einer Ebene senkrecht zur Gewindebolzenachse
12. Damit ist die Gewindemuffe 3 selbst bei ortsfest
an einem Ständer fixiertem Kopfteil 2 frei relativ zu dem
Gewindebolzen 4 verdrehbar.
Die Gewindeabdeckhülse 8 weist eine hohlzylindrische Form auf,
wobei ihr Innendurchmesser geringfügig größer als der Außendurchmesser
der Gewindemuffe 3 ist, so daß die Gewindeabdeckhülse
8 leichtgängig über die Gewindemuffe 3 geschoben werden
kann. Vorzugsweise sind die Sicherungsschrauben 10 in Sicherungsposition
so weit in die Gewindemuffe 3 hineingeschraubt,
daß die Gewindeabdeckhülse 8 auch über das obere Ende der Gewindemuffe
3 geschoben werden kann. Insbesondere bei Verwendung
von Gewindeabdeckhülsen 8 mit großer Hülsenhöhe HH steht dann
weiterer benötigter Raum zum Verschieben der Gewindeabdeckhülse
8 zur Verfügung, damit der Gewindebolzen 4 zugänglich bleibt.
Der Gewindebolzen 4 weist in diesem Ausführungsbeispiel ein
durchgehendes Gewinde M27 auf. Etwa in der Mitte seiner Bolzenhöhe
HB befindet sich eine Durchgangs-Querbohrung, quer zur Gewindebolzenachse
12, die das Ein- oder Herausschrauben des Gewindebolzens
4 mit Hilfe eines Werkzeuges erlaubt.
Das Fußteil 7 besteht aus einer Gewindehülse 17 und einer Bodenplatte
18, die durch eine Schweißnaht 14 miteinander verbunden
sind. Die Bodenplatte 18 weist Befestigungsbohrungen 15 zum
Befestigen des Fußteils 7 an einem Untergrund auf. Das Innengewinde
M27 der Gewindehülse 17 hat eine Innengewindehöhe HI, die
sich von der Oberkante des Fußteils bis zur Oberkante der Bodenplatte
18 erstreckt. Der Außendurchmesser der Gewindehülse
17 ist größer als der Außendurchmesser der Gewindeabdeckhülse
8, so daß diese nicht über die Gewindehülse 17 verschoben werden
kann.
Der erfindungsgemäße Stützenfuß 1 wird vorzugsweise zusammengesetzt,
indem das untere Ende 6 des Gewindebolzens 4 zunächst in
die Gewindehülse 17 eingeschraubt wird, bis eine Mindest-Einschraubtiefe
von 2 cm erreicht ist. Anschließend wird die Gewindeabdeckhülse
8 von unten über die Gewindemuffe 3 geschoben
und die Gewindemuffe 3 auf das obere Ende 5 des Gewindebolzens
4 aufgeschraubt. Danach wird der Sicherungsbolzen 9 des Kopfteils
2 oben in die Gewindemuffe 3 eingeführt und gegen eine
unbeabsichtigte Demontage durch Anziehen der Sicherungsschrauben
10 gesichert.
In diesem zusammengesetzten Zustand kann nun die Bodenplatte 18
des Fußteils 7 mit dem Untergrund verbunden werden und anschließend
ein Ständer an dem Kopfteil 2 befestigt werden. Abschließend
folgt die Einstellung der vertikalen Position des
Kopfteils 2, und damit des Ständers, durch Verdrehen der Gewindemuffe
3. Falls erforderlich kann dabei der Gewindebolzen 4
mittels eines in die Querbohrung 11 eingeführten Werkzeuges
festgehalten werden, oder verdreht werden, so daß sich seine
Einschraubtiefe in der Gewindehülse 17 des Fußteils 7 ändert.
Die Gewindemuffe 3 weist eine Muffenhöhe HM auf, die der Länge
des Innengewindes entspricht. Für das Einschrauben des oberen
Endes 5 des Gewindebolzens 4 steht aber nur die freie Innengewindehöhe
HI gemäß Fig. 2 zur Verfügung, da der Sicherungsbolzen
9 von oben in die Gewindemuffe eingeführt ist (Fig. 2).
Der in Fig. 3 gezeigte erfindungsgemäße Stützenfuß 21 weist ein
Kopfteil 22 mit einem Befestigungsbolzen 31 zum Befestigen an
einem Ständer und eine Ständertragplatte 16 auf. Die Ständertragplatte
16 ist sowohl mit dem Befestigungsbolzen 31 als auch
mit einer Gewindemuffe 23 über jeweils eine Schweißnaht 14 verbunden.
Die Gewindemuffe 23 trägt das Kopfteil 22. Sie weist
ein Links-Innengewinde auf, in das von unten das obere Ende 25
eines Gewindebolzens 24 eingeschraubt ist. Das untere Ende 26
des Gewindebolzens 24 ist mit seinem Rechtsgewinde in ein
Rechts-Innengewinde des Fußteils 27 eingeschraubt. Die Gewindehülse
des Fußteils 27 ist über eine Schweißnaht 14 mit einer
Bodenplatte verbunden. Der nicht in die Innengewinde der Gewindemuffe
23 und des Fußteils 27 eingeschraubte Bereich des Gewindebolzens
24 weist etwa in mittlerer Höhe einen schmalen Abschnitt
auf, an dessen Außenumfang kein Gewinde ausgebildet
ist. In diesem Abschnitt befindet sich eine Querbohrung 11 zum
Einsetzen eines Werkzeuges. Der gesamte nicht eingeschraubte
Bereich ist rundherum durch eine Gewindeabdeckhülse 28 abgedeckt,
die in der in Fig. 3 gezeigten Abdeckposition auch einen
kurzen unteren Bereich der Gewindemuffe 23 abdeckt.
Zum Einstellen der vertikalen Position des Kopfteils 22 wird
die Gewindeabdeckhülse 28 vertikal nach oben über die Gewindemuffe
23 geschoben und wird der Gewindebolzen 24 anschließend
verdreht, so daß sich die vertikale Position des Kopfteils 22
ändert. Ist der Stützenfuß 21 bereits drehfest mit einem Ständer
und mit einem Untergrund verbunden, wird der Gewindebolzen
24 durch das Verdrehen gleichzeitig in beide Innengewinde hineingeschraubt
beziehungsweise aus diesen herausgeschraubt.
Der in Fig. 4 gezeigte Stützenfuß 41 hat ebenso wie der in Fig.
3 gezeigte Stützenfuß 21 einen Gewindebolzen 24 mit Rechts-/Links-Außengewinde,
wobei das obere Ende 25 des Gewindebolzens
24 das Linksgewinde aufweist. Im Unterschied zu dem Stützenfuß
21 ist jedoch die Gewindemuffe 43 im wesentlichen vollfächig
mit der Ständertragplatte 16 in Kontakt. Das Kopfteil 42 erstreckt
sich daher nicht durch die Ständertragplatte 16 hindurch
in den Innenraum der Gewindemuffe 43 hinein.
Vorzugsweise werden die Einzelteile der Stützenfüße 1 und 21 in
verschiedenen Ausführungen auf Lager gehalten, wobei jedes
Stück mit unterschiedlichen Einzelteilen zu einem Stützenfuß
kombinierbar ist. Insbesondere ist es möglich, in ein und dasselbe
Fußteil entweder einen Gewindebolzen 4 mit durchgehendem
Rechtsgewinde oder einen Gewindebolzen 24 mit Rechts-/Linksgewinde
einzuschrauben. Bei vielfältigen Kombinationsmöglichkeiten
ist somit nur eine geringe Teilevielfalt auf Lager
zu halten.
Um Kopfteile in einem großen Bereich von vertikalen Positionen
über einem Untergrund abstützen zu können, werden bei einer besonders
bevorzugten Ausführungsform die Gewindeabdeckhülse 8;
28, der Gewindebolzen 4; 24 und das Fußteil 7; 27 in unterschiedlichen
Höhen gefertigt und auf Lager gehalten. Dagegen
wird die Gewindemuffe 3; 23 jeweils nur in einer Größe
hergestellt. Tab. 1 ist ein Ausführungsbeispiel dieser bevorzugten
Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Stützenfuß-Systems
entnehmbar. Durch die dort angegebenen Kombinationen der
Einzelteile eines erfindungsgemäßen Stützenfußes läßt sich die
vertikale Position des Kopfteils 2 in einem Gesamtbereich von
140 mm bis 400 mm über dem Untergrund einstellen. Als Entfernung
über dem Untergrund wird hierbei der Abstand zwischen der
Unterkante der Gewindehülse 17 des Fußteils 7 und der Unterkante
der Ständertragplatte 16 bezeichnet.
Wie bereits beschrieben kann das Kopfteil unterschiedlich ausgestaltet
sein, beispielsweise mit U-Profil zum Umfassen eines
Ständers. In der in Fig. 1 bis Fig. 3 gezeigten Ausführungsform
kann die Ständertragplatte unterschiedlich groß ausgestaltet
sein. Bevorzugtermaßen hat die Ständertragplatte 16 Abmessungen
von 100 x 100 x 6 mm oder 120 x 120 x 6 mm oder 140 x 140 x 6
mm (Länge x Breite x Höhe). Die Bodenplatte des Fußteils hat
vorzugsweise Abmessungen von 160 x 100 x 6 mm oder von 140 x
140 x 6 mm (Länge x Breite x Höhe). Andere Konfigurationen,
beispielsweise mit nicht-rechtwinkligem Grundriß sind ebenso
möglich.
Bei dem in Tab. 1 angegebenen Ausführungsbeispiel sind alle Gewinde
des Gewindebolzens M27. Der Außendurchmesser der Gewindemuffe
beträgt bei Verwendung von Gewinden M27 vorzugsweise 42
mm. Dementsprechend beträgt der Innendurchmesser der Gewindeabdeckhülse
8 etwas mehr als 42 mm. Es ist ebenso möglich, bei
größeren Bolzenhöhen HB auf größere Gewindedurchmesser überzugehen,
so daß auch Fußteile 7; 27 mit größeren Gewindedurchmessern
hergestellt und auf Lager gehalten werden. Die Querbohrungen
11 der Gewindebolzen 4 befinden sich bei einem Teil der Gewindebolzen
4 auf halber Bolzenhöhe HB und bei anderen Stücken
um 10 beziehungsweise 20 mm gegenüber der halben Bolzenhöhe HB
höhenversetzt. Da die Innengewindehöhe HI des Fußteils 7, die
Bolzenhöhe HB, die Hülsenhöhe HH bei dem Ausführungsbeispiel
gemäß Tab. 1 zur Erzielung eines bestimmten Verstellbereiches
aufeinander abzustimmen sind und da möglichst wenige verschiedene
Einzelteile mit unterschiedlichen Abmessungen auf Lager
gehalten werden sollen, ist die Höhenversetzung der Querbohrung
11 vorteilhaft. Beispielsweise ist die Querbohrung 11 bei dem
Gewindebolzen gemäß Tab. 1 mit 140 mm Bolzenhöhe HB um 10 mm
gegenüber der halben Bolzenhöhe HB versetzt. Dabei liegt die
Querbohrung 11 bei der in der zweiten Spalte angegebenen Kombination
mit Verstellbereich von 180 bis 240 mm 10 mm über der
halben Bolzenhöhe HB und bei der Kombination mit Verstellbereich
220 mm bis 280 mm 10 mm unter der halben Bolzenhöhe HB.
Da ein solches umgekehrtes Einschrauben bei Verwendung eines
Gewindebolzens 24 mir Rechts-/Linksgewinde nicht möglich ist,
ohne jeweils auch die Gewinderichtung des Fußteils 27 und der
Gewindemuffe 23 zu wechseln, werden zur Abdeckung des Gesamt-Verstellbereichs
von 140 bis 400 mm andere Kombinationen gewählt.
Dabei können die einzelnen Verstellbereiche bei bestimmten
Kombinationen größere oder kleinere Höhenbereiche abdecken,
als die in Tab. 1 jeweils angegebenen 60 mm.
Die Gewindemuffe hat in anderer Ausgestaltung, als in Fig. 1
bis Fig. 3 gezeigt, einen im Querschnitt sechseckigen oder
achteckigen Außenumfang, so daß sie mit Hilfe eines Gabelschlüssels
oder einer seitenverstellbaren Zange verdreht werden
kann.
- 1
- Stützenfuß
- 2
- Kopfteil
- 3
- Gewindemuffe
- 4
- Gewindebolzen
- 5
- oberes Ende
- 6
- unteres Ende
- 7
- Fußteil
- 7
- Gewindeabdeckhülse
- 9
- Sicherungsbolzen
- 10
- Sicherungsschraube
- 11
- Querbohrung
- 12
- Gewindebolzenachse
- 13
- Nut
- 14
- Schweißnaht
- 15
- Befestigungsbohrung
- 16
- Ständertragplatte
- 17
- Gewindehülse
- 18
- Bodenplatte
- 21
- Stützenfuß
- 22
- Kopfteil
- 23
- Gewindemuffe
- 24
- Gewindebolzen
- 25
- oberes Ende
- 26
- unteres Ende
- 27
- Fußteil
- 28
- Gewindeabdeckhülse
- 29
- Rechtsgewinde
- 30
- Linksgewinde
- 31
- Befestigungsbolzen
- HB
- Bolzenhöhe
- HF
- Fußteilhöhe
- HH
- Hülsenhöhe
- HI
- Innengewindehöhe
- HM
- Muffenhöhe
- 41
- Stützenfuß
- 42
- Kopfteil
- 43
- Gewindemuffe
Claims (13)
- Stützenfuß (1; 21) zur höhenverstellbaren Abstützung eines Ständers, insbesondere eines hölzernen Ständers, umfassend:ein Kopfteil (2; 22) zur abstützenden Auflage des Ständers,eine das Kopfteil (2; 22) tragende Gewindemuffe (3; 23) mit Innengewinde,einen Gewindebolzen (4; 24), dessen oberes Ende (5; 25) in die Gewindemuffe (3; 23) eingeschraubt ist, wobei durch Verdrehung der Gewindemuffe (3; 23) und des Gewindebolzens (4; 24) relativ zueinander die vertikale Position des Kopfteils (2; 22) verstellbar ist, undein Fußteil (7; 27) mit Innengewinde, in das das untere Ende (6; 26) des Gewindebolzens (4; 24) eingeschraubt ist.
- Stützenfuß nach Anspruch 1, mit zumindest einem weiteren Gewindebolzen, der alternativ zu dem eingeschraubten Gewindebolzen (4; 24) in das Fußteil (7; 27) und die Gewindemuffe (3; 23) einschraubbar ist, wobei der weitere Gewindebolzen eine größere oder kleinere Bolzenhöhe (HB) hat als der eingeschraubte Gewindebolzen (4; 24).
- Stützenfuß nach Anspruch 1 oder 2, mit zumindest einem weiteren Fußteil, das alternativ zu dem Fußteil (7; 27), in das der Gewindebolzen (4; 24) eingeschraubt ist, verwendbar ist und das eine größere oder kleinere Innengewindehöhe (HI) und/oder eine größere oder kleinere Fußteilhöhe (HF) hat.
- Stützenfuß nach einem der Ansprüche 1 bis 3, mit zumindest einer weiteren Gewindemuffe, die alternativ zu der Gewindemuffe (3), in die der Gewindebolzen (4; 24) eingeschraubt ist, verwendbar ist und die eine größere oder kleinere Innengewindehöhe (HT) und/oder eine größere oder kleinere Muffenhöhe (HM) hat.
- Stützenfuß nach einem der Ansprüche 1 bis 4, mit einer Gewindeabdeckhülse (8; 28), die in einer Abdeckposition einen nicht eingeschraubten Teil des Gewindebolzens (4; 24) rundherum zumindest teilweise abdeckt und die vertikal verschiebbar ist.
- Stützenfuß nach Anspruch 5, wobei die Gewindeabdeckhülse (8; 28) in der Abdeckposition auf dem Fußteil (7; 27) aufliegt und wobei die Gewindeabdeckhülse (8; 28) aus der Abdeckposition derart nach oben verschiebbar ist, daß sie die Gewindemuffe (3; 23) zumindest teilweise umhüllt.
- Stützenfuß nach Anspruch 5 oder 6, mit zumindest einer weiteren Gewindeabdeckhülse, die anstelle der in der Abdeckposition den Gewindebolzen (4; 24) zumindest teilweise abdeckenden Gewindeabdeckhülse (8; 28) verwendbar ist und die eine größere oder kleinere Hülsenhöhe (HH) hat.
- Stützenfuß nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei der Gewindebolzen (4; 24) in einem mittleren Bereich zwischen dem oberen (5; 25) und dem unteren (6; 26) Ende eine quer zur Gewindebolzenachse (12) verlaufende Querbohrung (11) aufweist.
- Stützenfuß nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei das Kopfteil (2) ein sich nach unten in die Gewindemuffe (3) erstreckendes Sicherungselement (9) aufweist, insbesondere einen Sicherungsbolzen, wobei das Sicherungselement (9) durch zumindest eine Sicherungsschraube (10) gegen ein unbeabsichtigtes Entfernen aus der Gewindemuffe (3) sicherbar ist, so daß die Gewindemuffe (3) und das Kopfteil (2) relativ zueinander verdrehbar sind.
- Stützenfuß nach Anspruch 9, wobei das Sicherungselement (9) eine am Außenumfang umlaufende, vorzugsweise zweiseitig abgeflankte, Nut (13) zur Aufnahme eines Endes der Sicherungsschraube (10) aufweist, wobei die Nut (13) etwa entlang einer Ebene senkrecht zur Gewindebolzenachse (12) umläuft.
- Stützenfuß nach Anspruch 9 oder 10, wobei das Sicherungselement (9) durch zwei einander gegenüberliegende Sicherungsschrauben (10) gegen ein unbeabsichtigtes Entfernen aus der Gewindemuffe (3) sicherbar ist.
- Stützenfuß nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei das Kopfteil (22) und die Gewindemuffe (23) drehfest miteinander verbunden sind, und wobei der Gewindebolzen (24) an einem Ende (26) ein Rechtsgewinde (29) und an dem anderen Ende (25) ein Linksgewinde (30) aufweist, so daß durch Verdrehung des Gewindebolzens (24) die vertikale Position des Kopfteils (22) verstellbar ist.
- Stützenfuß-System zur höhenverstellbaren Abstützung eines Ständers, insbesondere mit einem Stützenfuß (1; 21) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, umfassend:ein Kopfteil (2; 22) zur abstützenden Auflage des Ständers,ein erstes Gewindeelement (3; 23) mit Innengewinde,ein zweites Gewindeelement (4; 24) mit Außengewinde, dessen eines Ende (5; 25) in das erste Gewindeelement (3; 23) einschraubbar ist,
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19749653 | 1997-11-10 | ||
DE19749653 | 1997-11-10 | ||
DE19809490A DE19809490A1 (de) | 1997-11-10 | 1998-03-05 | Stützenfuß |
DE19809490 | 1998-03-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0915219A1 true EP0915219A1 (de) | 1999-05-12 |
Family
ID=26041479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP98120997A Withdrawn EP0915219A1 (de) | 1997-11-10 | 1998-11-05 | Stützenfuss |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0915219A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE202008009847U1 (de) | 2008-07-16 | 2008-09-25 | Bb-Stanz- Und Umformtechnik Gmbh | Stützenfuß |
CN111975253A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-11-24 | 宁波安莱德汽车零部件有限公司 | 一种自动焊接定位装置 |
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1998
- 1998-11-05 EP EP98120997A patent/EP0915219A1/de not_active Withdrawn
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