EP0900974A2 - Halterung einer Lampe in einer Öffnung eines Reflektors eines Fahrzeugscheinwerfers - Google Patents

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EP0900974A2
EP0900974A2 EP98116701A EP98116701A EP0900974A2 EP 0900974 A2 EP0900974 A2 EP 0900974A2 EP 98116701 A EP98116701 A EP 98116701A EP 98116701 A EP98116701 A EP 98116701A EP 0900974 A2 EP0900974 A2 EP 0900974A2
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
reflector
retaining ring
elements
collar
side wall
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP98116701A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0900974A3 (de
Inventor
Reiner Gödecker
Heinrich Jütte
Walter Nillies
Konrad Schmitz
Heinz-Uwe Spork
Manfred Weigel
Franz-Georg Willeke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hella GmbH and Co KGaA
Original Assignee
Hella KGaA Huek and Co
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Publication date
Application filed by Hella KGaA Huek and Co filed Critical Hella KGaA Huek and Co
Publication of EP0900974A2 publication Critical patent/EP0900974A2/de
Publication of EP0900974A3 publication Critical patent/EP0900974A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/10—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source
    • F21S41/19—Attachment of light sources or lamp holders
    • F21S41/196—Wire spring attachments

Definitions

  • the invention relates to a holder of a lamp in an opening of a Reflector of a vehicle headlight with the opening of the reflector surrounding collar, with a retaining ring placed on the collar, which with barb-like ones pointing in the opposite direction Spreading elements is fixed on one side surface of the collar and to one counter to the mounting direction of the reflector runs adjacent.
  • Such a holder of a lamp in an opening of a reflector Vehicle headlights are known from EP 0468 704 B1.
  • the reflector is made of plastic and has an opening on the back surrounding molded collar.
  • On the collar is a springy Sheet metal retaining ring placed on.
  • the retaining ring has one across it Installation direction extending side wall, which to one of the end face of the collar formed adjacent surface runs adjacent.
  • the side wall has on the outside a peripheral edge section pointing in the mounting direction. Fixing elements pointing in the direction of attachment protrude from the side wall, which inside the collar in corresponding recesses of the reflector intervene to the retaining ring in a certain rotational position to the reflector hold.
  • Retaining springs are attached to the side wall, which hold the lamp with press their base against the reflector. From the inside of the wraparound Edge section of the retaining ring protrude barb-like expansion elements, which point against the mounting direction of the retaining ring and in the Claw the outer surface of the collar. It is disadvantageous that the Spreading elements after placing the retaining ring up against the of the End face of the collar formed stop surface more or less far can spring back, and the exact predetermined by the stop surface Position of the retaining ring is to the opening of the reflector receiving the lamp no longer exist. This ensures a secure mounting of the lamp with the Retaining springs of the retaining ring are no longer guaranteed. Besides, that can Fixing element of the retaining ring, which is in a recess in the reflector engages, disengage, and the ring is in an undesired position rotatable.
  • DE 34 32 445 C2 is a holder for a lamp Vehicle headlights have become known, in which two from spring plate manufactured holding elements on opposite sides of a lamp receiving opening of the reflector are clamped. To the Holding elements are supported by a U-shaped retaining spring, which holds the lamp presses against the peripheral edge of the opening of the reflector. The assembly the two holding elements made of spring sheet metal are cumbersome and time consuming.
  • the object of the invention is that described in the preamble of claim 1 Holding a lamp in an opening of a reflector To design vehicle headlights so that the retaining ring according to his Assembly, even if the spreader stars a little after putting on the retaining ring spring back, remains on the stop surface or near the stop surface runs to a precise position of the retaining ring to the lamp receiving Obtain opening of the reflector.
  • This object is achieved according to the invention solved in that the stop surface by at least two Stop elements of the reflector is determined, between which at least a barb-like expansion element is arranged, which consists of a inner edge section of a side wall running transversely to the mounting direction a retaining ring made of sheet metal is cut free.
  • the outside dimensions of the retaining ring can vary be when the stop elements outside the collar to the back of the reflector are formed and the retaining ring surrounds the collar on the outside.
  • Stop elements are ribs formed on the back of the reflector usable, which with its wide side surface transversely to the neighboring The outer surface of the collar run. Such ribs are easy to demold and have no thickening towards the reflector, through which sink marks the reflection surface of the reflector can arise.
  • the retaining ring is very securely attached to the collar of the reflector when it is by internal tension forces, which between the expansion elements and the stop elements exist, abutting the stop elements is held.
  • the size of the internal tension forces depends on the Pressure forces of a mounting device with which the retaining ring between the Stop elements is pushed towards the reflector.
  • the retaining ring has a high torsional stiffness when the Spreading elements on the base of a clearance in the side wall on the retaining ring are connected and the side wall from the outside to a Main extension of the side wall extending edge section is surrounded. Of the Edge section can in or against the mounting direction of the retaining ring be directed.
  • the retaining ring can be manufactured inexpensively using the deep-drawing process, and the side surface of the side wall pointing counter to the mounting direction can serve as a contact surface for the mounting device.
  • the force of the expansion elements with which the expansion elements in the Claw surface of the collar is large enough to secure To achieve tightness of the retaining ring on the collar when the expansion elements run at an acute angle to the surface in which the side wall of the Retaining ring lies.
  • the expansion elements of the retaining ring claw very deep into the lateral surface of the Collar when it runs through her on the edge facing the collar Have free cutting existing degrees.
  • a headlight for vehicles has a plastic one bowl-shaped reflector (2), which in its apex area for Receiving a lamp (1) has an opening.
  • the lamp (1) is from the Back of the reflector (2) inserted into its opening and lies with one Base flange (18) on an outer edge region of the opening of the reflector (2).
  • the collar (3) borders with its inner side surface on the outer edge of the base flange (18) of the lamp (1) and thus serves as a threading aid for the lamp (1) their insertion into the opening of the reflector (2).
  • rib-like stop elements (8) on the back of the reflector (3) integrally formed, which with its wide side surfaces radially to the longitudinal axis of the Lamp (1) run.
  • the stop elements (8) point to the back of the Reflector (2) pointing side each have a stop surface (7) for one Retaining ring (4).
  • the stop surfaces (7) lie in an area to which the Longitudinal axis of the lamp (1) runs perpendicular.
  • the rib-like stop elements (8) have a wall thickness which is not greater than the wall thickness of the cup-shaped reflector (2).
  • the retaining ring (4) which is made of resilient, rests on the stop surfaces (7) Sheet is punched out.
  • the retaining ring (4) is placed on the collar until he with a side wall (4) on the stop surfaces (7) of the stop elements (8) is present.
  • the side wall (9) is at its outer edge from one against the Setting direction (5) of the retaining ring (4) directed edge section (10).
  • the side wall (9) has clearances (15) on its inner edge the base of which is designed as tongues of barb-like expansion elements (6) are connected.
  • the spreading elements (6) point counter to the direction of attachment (5) and run at an acute angle ⁇ to the surface in which the Contact surfaces (7).
  • the angle ⁇ is in the relaxed state of the expansion elements (6) preferably between 20 ° and 50 °.
  • the tongue-like expansion elements (6) are cut free in the mounting direction (5) from the inner edge of the retaining ring (4), thus on the edge (11) facing the collar (3) at the free end of the Spreading elements (6) remain one degree. With this degree (11) the claws barb-like expansion elements (6) in the outer surface of the collar (3).
  • the retaining ring (4) in the mounting direction between the Stop elements is slightly overpressed so that the retaining ring (4) at one Spring back of the expansion elements (6) between the stop elements (8) and braced the locations of the outer surface of the collar (3) at which the Spreading elements rest with their edge (11).
  • This is an accurate Arrangement of the retaining ring for the opening of the lamp (1) Reflector (2) and a secure fit of the retaining ring (4) on the reflector (2) given.
  • the retaining ring (4) has diametrically opposite sides Holding elements (12), which are made in one piece with the retaining ring (4) and are directed against the mounting direction (5).
  • Holding elements (12) On a holding element (12) is a U-shaped retaining spring (13) pivoted while on the other Holding element (12) the retaining spring is releasably locked.
  • the retaining spring also presses a base section against the base flange (18) in the mounting direction (5) the reflector (2).
  • Fixing tongue (16) which in a recess (17) of the collar (3) intervenes.
  • the retaining ring (4) has a cut resilient in its side wall (9) Tongue (20), which is directed radially inward with its free end and is bent out of the side wall (9) in the mounting direction (5).
  • the resilient Tongue (20) serves as a holding device for an aperture, not shown, which shields the light rays directed directly forward from the lamp. Still serves the screen for shielding light rays, which on reflector areas would hit that reflect the light in an undesired direction.
  • the Aperture has a single support arm, which is used to hold the Lamp (1) serving opening of the reflector (2) passes and with a radially outward end section on the outer edge region of the Opening of the reflector (2) is present.
  • the retaining ring (4) lies with the springy one Tongue (20) on the end portion of the support arm of the panel and presses End section against the outer edge region of the opening of the reflector (2).
  • the end portion of the support leg of the panel is a plug part, which in Mounting direction (5) is inserted in a connector receptacle on the rear of the reflector (not shown).
  • the cover is exactly to the reflector (2) aligned. Then the retaining ring (4) on the collar (3) of the reflector (2) to put on. Due to the retaining ring (4), the cover is captive on the reflector fixed.

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Abstract

Der Reflektor (2) eines Fahrzeugscheinwerfers weist eine Halterung für eine Lampe (1) auf. Die Öffnung des Reflektors (2) ist von einem Kragen (3) umgeben, auf welchem ein Haltering (4) aufgesetzt ist. Der Haltering (4) grenzt an die Anschlagfläche (7) von mindestens zwei an den Reflektor (2) angeformten Anschlagelementen (8) an. Zwischen den Anschlagelementen (8) weist der Haltering (4) jeweils mindestens ein widerhakenartiges Spreizelement (6) auf, welches an einer Seitenfläche des Kragens (3) festgesetzt ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Halterung einer Lampe in einer Öffnung eines Reflektors eines Fahrzeugscheinwerfers mit einem die Öffnung des Reflektors umgebenden Kragen, mit einem auf den Kragen aufgesetzten Haltering, welcher mit entgegen seiner Aufsetzrichtung weisenden widerhakenartigen Spreizelementen an einer Seitenfläche des Kragens festgesetzt ist und zu einer entgegen der Aufsetzrichtung gerichteten Anschlagfläche des Reflektors benachbart verläuft.
Eine solche Halterung einer Lampe in einer Öffnung eines Reflektors eines Fahrzeugscheinwerfers ist aus der EP 0468 704 B1 bekannt. Der Reflektor ist aus Kunststoff hergestellt und weist an seiner Rückseite einen seine Öffnung umgebenden angeformten Kragen auf. Auf den Kragen ist ein aus federndem Blech hergestellter Haltering aufgesetzt. Der Haltering weist eine quer zu seiner Aufsetzrichtung verlaufende Seitenwand auf, welche zu einer von der Stirnfläche des Kragens gebildeten Anschlagfläche benachbart verläuft. Die Seitenwand weist außen einen in Aufsetzrichtung weisenden umlaufenden Randabschnitt auf. Von der Seitenwand stehen in Aufsetzrichtung weisende Fixierungselemente ab, welche innerhalb des Kragens in entsprechende Aussparungen des Reflektors eingreifen, um den Haltering in einer bestimmten Drehlage zum Reflektor zu halten. An die Seitenwand sind Haltefedern angebracht, welche die Lampe mit ihrem Sockel gegen den Reflektor drücken. Von der Innenseite des umlaufenden Randabschnitts des Halteringes stehen widerhakenartige Spreizelemente ab, welche entgegen der Aufsetzrichtung des Halteringes weisen und sich in der Mantelfläche des Kragens verkrallen. Hierbei ist es nachteilig, daß die Spreizelemente nach dem Aufsetzen des Halteringes bis gegen die von der Stirnfläche des Kragens gebildete Anschlagfläche mehr oder weniger weit zurückfedern können, und die durch die Anschlagfläche vorgegebene genaue Lage des Halteringes zu der die Lampe aufnehmenden Öffnung des Reflektors ist nicht mehr gegeben. Dadurch ist eine sichere Halterung der Lampe mit den Haltefedern des Halteringes nicht mehr gewährleistet. Außerdem kann das Fixierungselement des Halteringes, welches in einer Aussparung des Reflektors eingreift, sich aus dem Eingriff lösen, und der Ring ist in eine ungewünschte Lage drehbar.
Aus der DE 34 32 445 C2 ist eine Halterung für eine Lampe eines Fahrzeugscheinwerfers bekanntgeworden, bei denen zwei aus Federblech hergestellte Halteelemente an sich gegenüberliegenden Seiten einer eine Lampe aufnehmenden Öffnung des Reflektors klemmend festgesetzt sind. An den Halteelementen stützt sich eine U-förmige Haltefeder ab, welche die Lampe gegen den umlaufenden Rand der Öffnung des Reflektors drückt. Die Montage der zwei aus Federblech hergestellten Halteelemente ist umständlich und zeitaufwendig.
Aufgabe der Erfindung ist es, die im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschriebene Halterung einer Lampe in einer Öffnung eines Reflektors eines Fahrzeugscheinwerfers derart zu gestalten, daß der Haltering nach seiner Montage, auch wenn die Spreistedern nach dem Aufsetzen des Halteringes etwas zurückfedern, an der Anschlagfläche verbleibt bzw. nahe der Anschlagfläche verläuft, um eine genaue Lage des Halteringes zu der die Lampe aufnehmenden Öffnung des Reflektors zu erhalten. Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Anschlagfläche durch mindestens zwei Anschlagelemente des Reflektors bestimmt ist, zwischen denen mindestens jeweils ein widerhakenartiges Spreizelement angeordnet ist, das aus einem inneren Randabschnitt einer quer zur Aufsetzrichtung verlaufenden Seitenwand eines aus Blech bestehenden Halteringes freigeschnitten ist. Dadurch ist der Haltering zwischen den Anschlagelementen des Reflektors zum Reflektor hin drückbar. Nach dem Anschlagen des Halteringes an die Anschlagelemente kann Anschlagelemente kann dieser durch die Montagevorrichtung geringfügig überdrückt werden, damit nach einem Zurückfedern der Spreizelemente sichergestellt ist, daß der Haltering sehr nahe an die Anschlagelemente angrenzt bzw. an den Anschlagelementen anliegt. Der Haltering baut zur Rückseite des Reflektors hin wenig auf, da die Spreizelemente aus einem inneren Randabschnitt einer quer zur Aufsetzrichtung verlaufenden Seitenwand eines aus Blech bestehenden Halteringes freigeschnitten sind.
Der Haltering kann in seinen Außenabmessungen unterschiedlich groß gestaltet werden, wenn die Anschlagelemente außerhalb des Kragens an die Rückseite des Reflektors angeformt sind und der Haltering den Kragen außen umgibt. Als Anschlagelement sind an die Rückseite des Reflektors angeformte Rippen verwendbar, welche mit ihrer breiten Seitenfläche quer zur benachbarten Mantelfläche des Kragens verlaufen. Solche Rippen sind einfach entformbar und weisen zum Reflektor hin keine Verdickungen auf, durch welche Einfallstellen an der Reflexionsfläche des Reflektors entstehen können.
Der Haltering ist sehr sicher an dem Kragen des Reflektors festgesetzt, wenn er durch innere Verspannungskräfte, welche zwischen den Spreizelementen und den Anschlagelementen bestehen, an den Anschlagelementen anliegend gehalten ist. Die Größe der inneren Spannungskräfte ist abhängig von den Druckkräften einer Montagevorrichtung, mit welchen der Haltering zwischen den Anschlagelementen zum Reflektor hin überdrückt wird.
Der Haltering weist eine hohe Verwindungssteifigkeit auf, wenn die Spreizelemente am Grund einer Freimachung in der Seitenwand an den Haltering angebunden sind und die Seitenwand außen von einem quer zur Hauptausdehnung der Seitenwand verlaufenden Randabschnitt umgeben ist. Der Randabschnitt kann in oder entgegen der Aufsetzrichtung des Halteringes gerichtet sein. Der Haltering ist kostengünstig im Tiefziehverfahren herstellbar, und die entgegen der Aufsetzrichtung weisende Seitenfläche der Seitenwand kann als Anlagefläche für die Montagevorrichtung dienen.
Die Kraft der Spreizelemente, mit welcher sich die Spreizelemente in der Mantelfläche des Kragens verkrallen, ist ausreichend groß, um einen sicheren Festsitz des Halteringes an dem Kragen zu erreichen, wenn die Spreizelemente in einem spitzen Winkel zu der Fläche verlaufen, in der die Seitenwand des Halteringes liegt. Je kleiner der spitze Winkel ist, um so größer ist die Kraftkomponente, welche in der Fläche der Seitenwand liegt. Dadurch kann der Haltering eine große Kraft aufnehmen, ohne sich zu verwinden.
Die Spreizelemente des Halteringes krallen sich sehr tief in die Mantelfläche des Kragens ein, wenn sie an ihrer dem Kragen zugewandten Kante einen durch ihr Freischneiden bestehenden Grad aufweisen.
Bei einer Halterung, welche eine die Lampe halternde separate Haltefeder aufweist, ist es vorteilhaft, wenn der Haltering an sich diametral gegenüberliegenden Seiten angeformte Halteelemente für die Haltefeder aufweist. Ein solcher Haltering ist einfach aufgebaut und kostengünstig herstellbar.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung dargestellt, und zwar zeigen:
  • Figur 1 in einer perspektivischen Teilansicht einen an einen Reflektor eines Fahrzeugscheinwerfers festgesetzten Haltering für eine in einer Öffnung des Reflektors eingesetzte Lampe;
  • Figur 2 in einer Ansicht aus Richtung x in Figur 1 den Haltering als Einzelteil und
  • Figur 3 eine Ansicht aus Richtung y in der Figur 2.
    • Ein Scheinwerfer für Fahrzeuge weist einen aus Kunststoff bestehenden schalenförmigen Reflektor (2) auf, welcher in seinem Scheitelbereich zur Aufnahme einer Lampe (1) eine Öffnung aufweist. Die Lampe (1) ist von der Rückseite des Reflektors (2) her in seine Öffnung eingesetzt und liegt mit einem Sockelflansch (18) an einem äußeren Randbereich der Öffnung des Reflektors (2) an. Von dem Sockelflansch steht radial nach außen ein Positionierungslappen (19) ab, welcher in einen entsprechend großen Durchbruch eines an den Reflektor (2) angeformten Kragens (3) eingreift, welcher auf der Rückseite des Reflektors (2) die die Lampe (1) aufnehmende Öffnung umgibt. Der Kragen (3) grenzt mit seiner inneren Seitenfläche an den äußeren Rand des Sockelflansches (18) der Lampe (1) an und dient somit als Einfädelungshilfe für die Lampe (1) bei ihrem Einführen in die Öffnung des Reflektors (2). Außerhalb des Kragens (3) sind an die Rückseite des Reflektors (3) rippenartige Anschlagelemente (8) angeformt, welche mit ihren breiten Seitenflächen radial zur Längsachse der Lampe (1) verlaufen. Die Anschlagelemente (8) weisen auf der zur Rückseite des Reflektors (2) hin weisenden Seite jeweils eine Anschlagfläche (7) für einen Haltering (4) auf. Die Anschlagflächen (7) liegen in einer Fläche, zu welcher die Längsachse der Lampe (1) lotrecht verläuft. Die rippenartigen Anschlagelemente (8) weisen eine Wandstärke auf, welche nicht größer ist als die Wandstärke des schalenförmigen Reflektors (2).
    An den Anschlagflächen (7) liegt der Haltering (4) an, welcher aus federndem Blech ausgestanzt ist. Der Haltering (4) ist so weit auf dem Kragen aufgesetzt, bis er mit einer Seitenwand (4) an den Anschlagflächen (7) der Anschlagelemente (8) anliegt. Die Seitenwand (9) ist an ihrem äußeren Rand von einem entgegen der Aufsetzrichtung (5) des Halteringes (4) gerichteten Randabschnitt (10) umgeben. Die Seitenwand (9) weist an ihrem inneren Rand Freimachungen (15) auf, an dessen Grund als Zungen ausgebildete widerhakenartige Spreizelemente (6) angebunden sind. Die Spreizelemente (6) weisen entgegen der Aufsetzrichtung (5) und verlaufen in einem spitzen Winkel α zu der Fläche, in welcher die Anlageflächen (7) liegen.
    Der Winkel α beträgt im entspannten Zustand der Spreizelemente (6) vorzugsweise zwischen 20° und 50°. Die zungenartigen Spreizelemente (6) sind in Aufsetzrichtung (5) aus dem inneren Rand des Halteringes (4) freigeschnitten, damit an der dem Kragen (3) zugewandten Kante (11) am freien Ende der Spreizelemente (6) ein Grad verbleibt. Mit diesem Grad (11) verkrallen sich die widerhakenartigen Spreizelemente (6) in der Mantelfläche des Kragens (3). Zwischen den Anschlagelementen (8) sind jeweils zwei Spreizelemente (6) angeordnet, zwischen denen die Seitenwand (9) auf der entgegen der Aufsetzrichtung (5) gerichteten Seite als Anlagefläche (14) für eine Montagevorrichtung (nicht dargestellt) dient. Durch die Montagevorrichtung ist der Ring über den Kragen (3) drückbar, bis er an den Anschlagflächen (7) anliegt. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn der Haltering (4) in Aufsetzrichtung zwischen den Anschlagelementen etwas überdrückt wird, damit der Haltering (4) bei einem Rückfedern der Spreizelemente (6) sich zwischen den Anschlagelementen (8) und den Stellen der Mantelfläche des Kragens (3) verspannt, an denen die Spreizelemente mit ihrer Kante (11) anliegen. Dadurch ist eine genaue Anordnung des Halteringes zu der die Lampe (1) aufnehmenden Öffnung des Reflektors (2) und ein sicherer Festsitz des Halteringes (4) an dem Reflektor (2) gegeben.
    Der Haltering (4) weist auf sich diametral gegenüberliegenden Seiten Halteelemente (12) auf, welche einstückig mit dem Haltering (4) hergestellt sind und entgegen der Aufsetzrichtung (5) gerichtet sind. An einem Halteelement (12) ist eine U-förmige Haltefeder (13) schwenkbar gelagert, während an dem anderen Halteelement (12) die Haltefeder lösbar arretiert ist. Die Haltefeder drückt mit einem mittleren Abschnitt den Sockelflansch (18) in Aufsetzrichtung (5) gegen den Reflektor (2). Zur Fixierung des Halteringes (4) gegen Verdrehen weist dieser an seinem inneren Rand eine entgegen der Aufsetzrichtung (5) abgewinkelte Fixierungszunge (16) auf, welche in eine Aussparung (17) des Kragens (3) eingreift.
    Der Haltering (4) weist in seiner Seitenwand (9) eine freigeschnittene federnde Zunge (20) auf, welche mit ihrem freien Ende radial nach innen gerichtet ist und in Aufsetzrichtung (5) aus der Seitenwand (9) herausgebogen ist. Die federnde Zunge (20) dient als Haltevorrichtung für eine nicht dargestellte Blende, welche direkt nach vorn gerichtete Lichtstrahlen der Lampe abschirmt. Weiterhin dient die Blende zur Abschirmung von Lichtstrahlen, welche auf Reflektorbereiche auftreffen würden, die das Licht in eine ungewünschte Richtung reflektieren. Die Blende weist einen einzigen Tragarm auf, welcher durch die zur Aufnahme der Lampe (1) dienenden Öffnung des Reflektors (2) hindurchführt und mit einem radial nach außen gerichteten Endabschnitt an dem äußeren Randbereich der Öffnung des Reflektors (2) anliegt. Der Haltering (4) liegt mit der federnden Zunge (20) an dem Endabschnitt des Tragarms der Blende an und drückt den Endabschnitt gegen den äußeren Randbereich der Öffnung des Reflektors (2). Der Endabschnitt des Tragbeins der Blende ist ein Steckerteil, welcher in Aufsetzrichtung (5) in einer Steckeraufnahme der Reflektorrückseite eingesetzt ist (nicht dargestellt). Bei der Montage der Blende und des Halteringes (4) ist zuerst die Blende von der Rückseite des Reflektors (1) her durch die zur Aufnahme der Lampe (1) dienenden Öffnung des Reflektors (2) hindurchzuführen, bis die Blende mit ihrem Steckerteil in die Steckeraufnahme der Reflektorrückseite eingesteckt ist und an der Anlagefläche des äußeren Randbereiches des Reflektors 2 anliegt. Durch die zwischen dem Reflektor (2) und der Blende bestehenden Steckverbindung ist die Blende genau zum Reflektor (2) ausgerichtet. Danach ist der Haltering (4) auf den Kragen (3) des Reflektors (2) aufzusetzen. Durch den Haltering (4) ist die Blende unverlierbar an dem Reflektor festgesetzt.
    Bezugszeichenliste Halterung einer Lampe in einer Öffnung eines Reflektors eines Fahrzeugscheinwerfers
    1
    Lampe
    2
    Reflektor
    3
    Kragen
    4
    Haltering
    5
    Aufsetzrichtung
    6
    Spreizelemente
    7
    Anschlagfläche
    8
    Anschlagelemente
    9
    Seitenwand
    10
    Randabschnitt
    11
    Kante
    12
    Halteelemente
    13
    Haltefeder
    14
    Anlagefläche
    15
    Freimachung
    16
    Fixierungszunge
    17
    Aussparung
    18
    Sockelflansch
    19
    Positionierungslappen
    20
    Zunge

    Claims (11)

    1. Halterung einer Lampe (1) in einer Öffnung eines Reflektors (2) eines Fahrzeugscheinwerfers mit einem die Öffnung des Reflektors (2) umgebenden Kragen (3), mit einem auf den Kragen (3) aufgesetzten Haltering (4), welcher mit entgegen seiner Aufsetzrichtung (5) weisenden widerhakenartigen Spreizelementen (6) an einer Seitenfläche des Kragens (3) festgesetzt ist und zu einer entgegen der Aufsetzrichtung (5) gerichteten Anschlagfläche (7) des Reflektors (2) benachbart verläuft, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagfläche (7) durch mindestens zwei Anschlagelemente (8) des Reflektors (2) bestimmt ist, zwischen denen mindestens jeweils ein widerhakenartiges Spreizelement (6) angeordnet ist, das aus einem inneren Randabschnitt einer quer zur Aufsetzrichtung (5) verlaufenden Seitenwand (9) eines aus Blech bestehenden Halteringes (4) freigeschnitten ist.
    2. Halterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagelemente (8) außerhalb des Kragens (3) an die Rückseite des Reflektors (2) angeformt sind und der Haltering (4) den Kragen (3) außen umgibt.
    3. Halterung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltering (4) durch innere Verspannungskräfte zwischen den Spreizelementen (6) und den Anschlagelementen (8) an den Anschlagelementen (8) anliegend gehalten ist.
    4. Halterung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizelemente (6) im Grund einer radial nach innen geöffneten Freimachung (15) in der Seitenwand (9) an den Haltering (4) angebunden sind.
    5. Halterung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizelemente (6) in einem spitzen Winkel α, der zwischen 10° und 60° groß ist, zu einer Fläche verlaufen, in der die Seitenwand (9) des Halteringes (4) liegt.
    6. Halterung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizelemente (6) eines aus Blech bestehenden Halteringes (4) an ihrer dem Kragen (3) zugewandten Kante (11) einen durch ihr Freischneiden bestehenden Grad aufweisen.
    7. Halterung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwand (9) an ihrem äußeren Rand von einem quer zur Hauptausdehnung der Seitenwand (9) verlaufenden Randabschnitt (10) umgeben ist.
    8. Halterung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß an den inneren Rand der Seitenwand (9) des Halteringes (4) eine Fixierungszunge (16) angebunden ist, die in eine entsprechend große und entgegen der Aufsetzrichtung (5) geöffnete Aussparung (17) des Kragens (3) des Reflektors (2) eingreift.
    9. Halterung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltering (4) an sich diametral gegenüberliegenden Seiten angeformte Halteelemente (12) für eine Haltefeder (13) aufweist, durch welche die Lampe (1) mit ihrem Sockelflansch (18) an dem Reflektor (2) halterbar ist.
    10. Halterung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Anschlagelementen (8) jeweils zwei voneinander beabstandete Spreizelemente (6) angeordnet sind, zwischen denen ein Randabschnitt der Seitenwand (9) mit einer entgegen der Aufsetzrichtung (5) gerichteten Anlagefläche (14) für eine Montagevorrichtung verläuft, durch welche der Haltering (4) bis auf die Anschlagelemente (8) drückbar und zwischen den Anschlagelementen (8) überdrückbar ist.
    11. Halterung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwand (9) des Halteringes (4) eine freigeschnittene Zunge (20) aufweist, zwischen der und der Rückseite des Reflektors (2) der freie Endabschnitt eines Tragbeines einer Blende klemmend festgesetzt ist, deren Tragbein durch die die Lampe (1) aufnehmende Öffnung des Reflektors (2) hindurchführt und welche zwischen der Lampe (1) und einer den Reflektor (2) abdeckenden lichtdurchlässigen Abschlußscheibe angeordnet ist.
    EP98116701A 1997-09-06 1998-09-03 Halterung einer Lampe in einer Öffnung eines Reflektors eines Fahrzeugscheinwerfers Withdrawn EP0900974A3 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

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    DE19739117A DE19739117A1 (de) 1997-09-06 1997-09-06 Halterung einer Lampe in einer Öffnung eines Reflektors eines Fahrzeugscheinwerfers
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