EP0900596A2 - Vorrichtung zum Auswschen und sortieren von organischen, lehmartigen und sonstigen Verunreinigungen aus fortlaufend zugeführten gross- und feinkörnigen Feststoffen - Google Patents

Vorrichtung zum Auswschen und sortieren von organischen, lehmartigen und sonstigen Verunreinigungen aus fortlaufend zugeführten gross- und feinkörnigen Feststoffen Download PDF

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washing trough
belt
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B11/00—Feed or discharge devices integral with washing or wet-separating equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating

Definitions

  • the invention relates to a device for washing and sorting from organic, clay-like and other impurities continuously supplied coarse and fine-grained solids, such as fresh excavated and prepared gravel, with the material one Feeding slide and showers for the Washing liquid, consisting of an endless, on support rollers and Belt tensioners supported on the machine frame are supported, the conveyor belt forming the washing trough and one adjoining the washing trough, increasing in the direction of belt travel Has part.
  • a device with these features is known (DE 38 39 666.C1), in which the material of a washing trough with the help of a feed chute and shower is fed, the conveyor belt below the Feed chute and against the flow direction of the abandoned Material is arranged increasing.
  • the conveyor belt Knock roller which is coupled to the drive of the conveyor belt.
  • the invention has for its object a device type mentioned in such a way that the separation effect by other feed devices is significantly improved.
  • the Feed chute is arranged such that the flow direction of the fed material is carried out vertically or in the direction of belt travel, the material in the area of the washing trough on the conveyor belt arrives and that before and in the area of the washing trough against the showers acting in the direction of tape travel are provided.
  • feed slide is formed in one or more stages, with a gap at each stage is provided, which is opposite a shower.
  • stages of the feed slide inclined to the conveyor belt, inclined and to the longitudinal direction of the conveyor belt have adjustable sheets, being on the front edge and adjustable baffles can be attached to the rear edge.
  • the top sheet of the Feed slide with a storage section that extends across the entire width is provided.
  • the showers are advantageously arranged to be position and pressure adjustable.
  • An advantageous embodiment provides that in the area of Washing trough at least one tap roll with its own and controllable drive is provided.
  • the procedure is such that the The machine frame is adjustable in inclination.
  • the invention has the particular advantage that the degree of cleaning of the supplied material is significantly improved and also a higher separation density is achievable. Another major advantage is that the device is very simple to the respective Pollution degree of the material abandoned can be adjusted and differences in density of the material can be taken into account can. There is also the advantage of a lower overall height.
  • the device shown in Figures 1 and 2 has in essentially a conveyor belt 2, the two pulleys 10 and Support rollers 9 is guided, the tape running direction by the arrow 11 is marked.
  • the upper run of the conveyor belt 2 forms approximately starting from the right pulley up to the rising part 3 a washing trough 8.
  • a feed chute 4 with an upper one serves to feed the material Filling opening 26, the direction of flow 12 of the material in Belt running direction 11 is directed and the feed chute 4th supplied material reaches the washing trough 8 of the device.
  • an adjustable shower 27 may be provided for the material can be flushed in in the region of the filling opening 26 .
  • the feed slide is designed in several stages so that the material to be cleaned is cascaded the washing trough 8 is fed. In the embodiment shown two stages 14 are provided. Starting from the rising Part 3 of the conveyor belt 2 into the washing trough 8 are individual showers 6 attached, in their inclination, location and Height and pressure are adjustable, with the beam in question is directed against the tape running direction 11. against the right-hand side At the end of the washing trough 8 there are further showers 7, which are also are directed against the tape running direction 11.
  • showers 5, 6, 7 heads are used which have a surface jet produce.
  • the shower 5 is in the area of the feed chute 4 the beam across the entire width and the fall height.
  • the jet extends across the entire width of the Conveyor belt 2. This makes light and unfavorably shaped parts carried out completely.
  • a vibrating motor 15 is provided is.
  • An upper, inclined downward adjoins the filling opening 26 Sheet 25 on that with a stowage part going over the entire width 22 is provided.
  • This sheet 18 at the rear edge with a Guide plate 20 and on the front edge 21 with a guide plate 19th is provided.
  • the baffle 20 runs vertically and at the rear edge it remains between the upper plate 25 and the guide plate 20 Gap 17. According to a further stage 14 is below this Sheets 18 another sheet 18 with baffles 19, 20.
  • the baffle 20 on the rear edge 28 can be used for enlargement and reduction of the gap 17 can be adjusted in height. Furthermore, that front baffle 19 adjusted in the longitudinal direction of the plate 18 or 25 and in addition, the sheet can be in total in its longitudinal direction and tilt are shifted. Against the leading edge 21 the sheets 25 and 18 are directed to showers 5, which accordingly in Pressure and inclination can be adjusted. This will in particular ensures that the solids supplied are pre-separated, by deflecting the light parts through the gap 17 to the washing trough 8 while the heavy parts cascade over the individual Sheets at the front step 14 get into the washing trough 8.
  • the slide 4 shown in this embodiment is with a Vibration motor 15 designed as a dynamic slide. Also located there is a knocking roller 13 in the area of the washing trough 8 on the conveyor belt 2. Such knocking rollers 13 can also be used in other places of the conveyor belt 2 may be arranged.
  • the knocking roller 13 has its own controllable drive 37 and is arranged laterally on eccentrics 36 (Fig. 9). It is also height and length adjustable.
  • the Machine frame 1 Subsequent to the rising part 3 of the conveyor belt 2 is on the Machine frame 1 has a drainage device 23 attached in the embodiment shown in Figure 1 as static Drainage device is formed.
  • the one to be drained Material passes through the rising part 3, a feed opening 29 and a drainage channel 30 to an opening 31 for removal of the material, for example on conveyor belts.

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

Die Vorrichtung dient zum Auswaschen und Sortieren von organischen, lehmartigen und sonstigen Verunreinigungen aus fortlaufend zugeführten grob- und feinkörnigen Feststoffen, wie frisch gebaggertem und aufbereitetem Kies. Die Vorrichtung weist eine Waschmulde 8 auf, der das Material mit Hilfe einer Aufgaberutsche 4 und Brausen 5 bzw. 27 zugeführt wird. Die Waschmulde 8 wird von einem endlosen, über Stützrollen 9 und Spannrollen 10 abgestütztes Förderband 2 geführt, das am Maschinengestell 1 gehaltert ist. Das Förderband 2 weist einen an die Waschmulde 8 anschließenden, in Bandlaufrichtung 11 ansteigenden Teil 3 auf, wobei die Aufgaberutsche 4 derart angeordnet ist, daß die Fließrichtung 12 des aufgegebenen Materials senkrecht oder in Bandlaufrichtung 11 erfolgt, wobei das Material im Bereich der Waschmulde 8 auf das Förderband 2 gelangt. Vor und im Bereich der Waschmulde 8 sind gegen die Bandlaufrichtung 11 wirkende Brausen 6 vorgesehen. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auswaschen und Sortieren von organischen, lehmartigen und sonstigen Verunreinigungen aus fortlaufend zugeführten grob- und feinkörnigen Feststoffen, wie frisch gebaggertem und aufbereitetem Kies, mit einer das Material einer Waschmulde zuführenden Aufgaberutsche und Brausen für die Waschflüssigkeit, bestehend aus einem endlosen, an Stützrollen und Spannrollen abgestützten Förderband, die am Maschinengestell gehaltert sind, wobei das Förderband die Waschmulde bildet und einen an die Waschmulde anschließenden, in Bandlaufrichtung ansteigenden Teil aufweist.
Eine Vorrichtung mit diesen Merkmalen ist bekannt (DE 38 39 666.C1), bei der das Material einer Waschmulde mit Hilfe einer Aufgaberutsche und Brausen zugeführt wird, wobei das Förderband unterhalb der Aufgaberutsche und gegen die Fließrichtung des aufgegebenen Materials ansteigend angeordnet ist. Im Bereich der Waschmulde befindet sich außerdem eine mit dem Förderband zusammenwirkende Klopfrolle, die mit dem Antrieb des Förderbandes gekoppelt ist.
Der wesentliche Nachteil dieser bekannten Vorrichtung besteht darin, daß beim Aufgeben des verschmutzten Materials das bereits gereinigte Material durch das aufgegebene Material hindurch muß, wodurch das gereinigte Material zwangsläufig erneut verschmutzt wird. Dadurch ergibt sich kein besonderer Reinigungsgrad innerhalb einer solchen Vorrichtung und das auf diese Art und Weise gereinigte Material muß erneut einer solchen Vorrichtung zugeführt werden. Ein weiterer Nachteil ergibt sich hierbei durch den notwendigen hohen Wasserverbrauch und damit auch erhöhten Energieeinsatz. Weiterhin ergibt sich damit auch der Nachteil, daß eine Trennung nach Schwer- und Leichtmaterial begrenzt ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß der Trenneffekt durch andere Aufgabevorrichtungen erheblich verbessert wird.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Aufgaberutsche derart angeordnet ist, daß die Fließrichtung des aufgegebenen Materials senkrecht oder in Bandlaufrichtung erfolgt, wobei das Material im Bereich der Waschmulde auf das Förderband gelangt und daß vor und im Bereich der Waschmulde gegen die Bandlaufrichtung wirkende Brausen vorgesehen sind.
Eine vorteilhafte Ausführungsform besteht darin, daß die Aufgaberutsche ein- oder mehrstufig ausgebildet ist, wobei anjeder Stufe ein Spalt vorgesehen ist, dem eine Brause gegenüberliegt.
Es wird weiterhin vorgeschlagen, daß die Stufen der Aufgaberutsche zum Förderband geneigte, in der Neigung und zur Förderbandlängsrichtung verstellbare Bleche aufweisen, wobei an der Vorderkante und an der hinteren Kante verstellbare Leitbleche anbringbar sind.
Es ist vorteilhaft, daß die Aufgaberutsche mit einem Rüttelmotor versehen ist.
Weiterhin ist es vorteilhaft, daß vorzugsweise das oberste Blech der Aufgaberutsche mit einem über die gesamte Breite reichenden Stauteil versehen ist.
Vorteilhaft sind die Brausen lage- und druckverstellbar angeordnet.
Eine vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, daß im Bereich der Waschmulde wenigstens eine Klopfrolle mit einem eigenen und regelbaren Antrieb vorgesehen ist.
Es ist außerdem vorteilhaft, daß die mit dem aufgegebenen Material zusammenkommende Förderbandoberfläche einen Rauhigkeitsgrad aufweist.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform geht man so vor, daß das Maschinengestell in der Neigung verstellbar ist.
Weiterhin ist es vorteilhaft, daß als Seitenbegrenzung des Förderbandes das Gehäuse, eine Wellkante oder ein hochgezogener Rand des Förderbandes vorgesehen ist.
Es wird außerdem vorgeschlagen, daß an dem ansteigenden Teil des Förderbandes eine statische oder dynamische Entwässerungsvorrichtung vorgesehen ist.
Die Erfindung bringt insbesondere den Vorteil, daß der Reinigungsgrad des zugeführten Materials erheblich verbessert wird und auch eine höhere Trenndichte erreichbar ist. Ein weiterer wesentlicher Vorteil besteht darin, daß die Vorrichtung sehr einfach an den jeweiligen Verschmutzungsgrad des aufgegebenen Materials angepaßt werden kann und Dichteunterschiede des Materials Berücksichtigung finden können. Weiterhin ergibt sich der Vorteil einer geringeren Bauhöhe.
Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Es zeigen,
Fig. 1
eine erste Ausführungsform einer derartigen Vorrichtung mit einer statischen Entwässerungsvorrichtung im Aufriß,
Fig. 2
eine vergrößerte Ansicht der Aufgaberutsche als dynamisches Bauteil,
Fig. 3
eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung im Aufriß mit einer statischen Aufgaberutsche,
Fig. 4
einen Grundriß von Fig. 3,
Fig. 5
eine Seitenansicht von Fig. 3,
Fig. 6
eine vergrößerte Ansicht der statischen Aufgaberutsche,
Fig. 7
eine an der Vorrichtung angeordnete dynamische Entwässerungsvorrichtung im Aufriß,
Fig. 8
einen Grundriß der Entwässerungsvorrichtung gemäß Fig. 7 und
Fig. 9
eine Ansicht des Klopfrollenantriebes.
Die in den Figuren 1 und 2 dargestellte Vorrichtung besitzt im wesentlichen ein Förderband 2, das über zwei Umlenkrollen 10 und Stützrollen 9 geführt ist, wobei die Bandlaufrichtung durch den Pfeil 11 gekennzeichnet ist. Das obere Trum des Förderbandes 2 bildet in etwa ausgehend von der rechten Umlenkrolle bis zu dem ansteigenden Teil 3 eine Waschmulde 8. Für die seitliche Begrenzung des Förderbandes kann einmal das Gehäuse des Maschinengestelles 1, eine Wellkante oder der am Rand hochgezogene Gurt des Förderbandes 2 dienen. Der Antrieb des Förderbandes 2 ist regelbar.
Zur Aufgabe des Materials dient eine Aufgaberutsche 4 mit einer oberen Einfüllöffnung 26, wobei die Fließrichtung 12 des Materials in Bandlaufrichtung 11 gerichtet ist und das über die Aufgaberutsche 4 zugeführte Material aufdie Waschmulde 8 der Vorrichtung gelangt. Für die Einspülung des Materials kann im Bereich der Einfüllöffnung 26 eine verstellbare Brause 27 vorgesehen sein. Die Aufgaberutsche ist mehrstufig ausgebildet, so daß das zu reinigende Material kaskadenförmig der Waschmulde 8 zugeführt wird. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind zwei Stufen 14 vorgesehen. Ausgehend von dem ansteigenden Teil 3 des Förderbandes 2 bis in die Waschmulde 8 hinein sind einzelne Brausen 6 angebracht, die in ihrer Neigung, Lage und Höhe sowie im Druck verstellbar sind, wobei der betreffende Strahl gegen die Bandlaufrichtung 11 gerichtet ist. Gegen das rechtsseitige Ende der Waschmulde 8 befinden sich weitere Brausen 7, die ebenfalls gegen die Bandlaufrichtung 11 gerichtet sind.
Bei den Brausen 5, 6, 7 werden Köpfe verwendet, die einen Flächenstrahl erzeugen. Bei den Brausen 5 im Bereich der Aufgaberutsche 4 ist der Strahl über die gesamte Breite und die Fallhöhe. Bei den anderen Brausen 6, 7 erstreckt sich der Strahl über die gesamte Breite des Förderbandes 2. Damit werden leichte und ungünstig geformte Teile restlos ausgetragen.
In Fig. 2 ist die Aufgaberutsche 4 in vergrößerter Ansicht dargestellt und bei dem Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1 und 2 als dynamische Rutsche ausgebildet, wobei ein Rüttelmotor 15 vorgesehen ist. An die Einfüllöffnung 26 schließt ein oberes, nach unten geneigtes Blech 25 an, das mit einem über die gesamte Breite gehenden Stauteil 22 versehen ist. Unterhalb der Vorderkante 21 des Bleches 25 befindet sich ein weiteres, über die Breite der Rutsche 4 gehendes Blech 18 der ersten Stufe 14, wobei dieses Blech 18 an der hinteren Kante mit einem Leitblech 20 und an der vorderen Kante 21 mit einem Leitblech 19 versehen ist. Das Leitblech 20 verläuft an der Hinterkante vertikal und es verbleibt zwischen dem oberen Blech 25 und dem Leitblech 20 ein Spalt 17. Gemäß einer weiteren Stufe 14 befindet sich unterhalb dieses Bleches 18 ein weiteres Blech 18 mit Leitblechen 19, 20. Das Leitblech 20 an der hinteren Kante 28 kann zur Vergrößerung und Veringerung des Spaltes 17 in der Höhe verstellt werden. Weiterhin kann das vordere Leitblech 19 in Längsrichtung des Bleches 18 bzw. 25 verstellt werden und außerdem kann das Blech insgesamt in seiner Längsrichtung und Neigung verschoben werden. Gegen die vordere Kante 21 der Bleche 25 bzw. 18 sind Brausen 5 gerichtet, die entsprechend in Druck und Neigung verstellt werden können. Damit wird insbesondere erreicht, daß eine Vortrennung der zugeführten Feststoffe erreicht wird, indem die Leichtteile durch den Spalt 17 zur Waschmulde 8 abgelenkt werden, während die Schwerteile kaskadenförmig über die einzelnen Bleche an der vordersten Stufe 14 in die Waschmulde 8 gelangen. Die bei diesem Ausführungsbeispiel dargestellte Rutsche 4 ist mit einem Rüttelmotor 15 als dynamische Rutsche ausgebildet. Außerdem befindet sich im Bereich der Waschmulde 8 am Förderband 2 eine Klopfrolle 13. Solche Klopfrollen 13 können auch noch zusätzlich an anderen Stellen des Förderbandes 2 angeordnet sein.
Die Klopfrolle 13 besitzt einen eigenen regelbaren Antrieb 37 und ist seitlich an Exzentern 36 angeordnet (Fig. 9). Sie ist auch höhen- und längsverstellbar.
Anschließend an den ansteigenden Teil 3 des Förderbandes 2 ist an dem Maschinengestell 1 eine Entwässerungsvorrichtung 23 angebracht, die bei dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel als statische Entwässerungsvorrichtung ausgebildet ist. Das zu entwässernde Material gelangt über den ansteigenden Teil 3, eine Aufgabeöffnung 29 und eine Entwässerungsrinne 30 zu einer Öffnung 31 für den Abtransport des Materials, beispielsweise über Transportbänder.
Durch eine entsprechende Wahl der Förderbandoberfläche mit einem Rauhigkeitsgrad von grob bis fein ist eine bessere Anpassung an die Dichteunterschiede des Aufgabematerials möglich. Auch besteht die Möglichkeit, zur besseren Anpassung der Vorrichtung an das Aufgabematerial das gesamte Maschinengestell 1 in der Neigung zu verstellen.
Bei der in den Figuren 3 bis 6 gezeigten Ausführungsform ist eine statische Aufgaberutsche 4 dargestellt, wobei sich diese Ausführungsform vom Prinzip lediglich durch den fehlenden Rüttelmotor 15 von der vorbeschriebenen Ausführungsform unterscheidet. Vorhanden ist außerdem lediglich nach dem obersten Blech 25 eine Stufe 14 mit einem Blech 18, von dem das Material in die Waschmulde 8 gelangt. Dargestellt ist weiterhin die Möglichkeit der Gesamtverschwenkung der Vorrichtung am Maschinengestell 1 mit der Höhenverstellung 33 an der rechten Seite der Vorrichtung und der Schwenkachse 34 an der rückwärtigen Seite. Darüber hinaus ist am Materialaustrag eine dynamische Entwässerungsvorrichtung 24 angeordnet, wobei sich durch diese Anordnung eine verringerte Bauhöhe der Vorrichtung ergibt. Diese Entwässerungsvorrichtung 24 ist mit einem Schwingantrieb 35 versehen, wobei die Entwässerungsrinne 30 als Spaltsiebboden gegen die Abtransportöffnung 31 konisch zuläuft (Fig. 4 und 8).
Bezugszeichenaufstellung
1
Maschinengestell
2
Förderband
3
ansteigender Teil
4
Aufgaberutsche
5
Brausen
6
Brausen
7
Brausen
8
Waschmulde - Trennbett
9
Stützrolle
10
Umlenkrolle
11
Bandlaufrichtung
12
Fließrichtung
13
Klopfrolle
14
Stufe
15
Rüttelmotor
16
Förderbandoberfläche
17
Spalt
18
Blech
19
Leitblech
19
Leitblech
20
Leitblech
21
vordere Kante
22
Stauteil
23
statische Entwässerungsvorrichtung
24
dynamische Entwässerungsvorrichtung
25
oberstes Blech
26
Aufgabe - Einfüllöffnung
27
Brause zum Einspülen
28
hintere Kante
29
Aufgabeöffnung
30
Entwässerungsrinne
31
Öffnung für Abtransport
32
Rohr für Brause
33
Höhenverstellung
34
Schwenkachse
35
Schwingantrieb
36
Exzenter
37
regelbarer Antrieb

Claims (11)

  1. Vorrichtung zum Auswaschen und Sortieren von organischen, lehmartigen und sonstigen Verunreinigungen aus fortlaufend zugeführten grob- und feinkörnigen Feststoffen, wie frisch gebaggertem und aufbereitetem Kies, mit einer das Material einer Waschmulde zuführenden Aufgaberutsche und Brausen für die Waschflüssigkeit, bestehend aus einem endlosen, an Stützrollen und Spannrollen abgestützten Förderband, die am Maschinengestell gehaltert sind, wobei das Förderband die Waschmulde bildet und einen an die Waschmulde anschließenden, in Bandlaufrichtung ansteigenden Teil aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufgaberutsche (4) derart angeordnet ist, daß die Fließrichtung (12) des aufgegebenen Materials senkrecht oder in Bandlaufrichtung (11) erfolgt, wobei das Material im Bereich der Waschmulde (8) auf das Förderband (2) gelangt und daß vor und im Bereich der Waschmulde (8) gegen die Bandlaufrichtung (11) wirkende Brausen (6) vorgesehen sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufgaberutsche (4) ein- oder mehrstufig ausgebildet ist, wobei an jeder Stufe (14) ein Spalt (17) vorgesehen ist, dem eine Brause (5) gegenüberliegt.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stufen (14) der Aufgaberutsche (4) zum Förderband (2) geneigte, in der Neigung und zur Förderbandlängsrichtung verstellbare Bleche (18) aufweisen, wobei an der Vorderkante (21) und an der hinteren Kante (28) verstellbare Leitbleche (19, 20) anbringbar sind.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufgaberutsche (4) mit einem Rüttelmotor (15) versehen ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß vorzugsweise das oberste Blech (25) der Aufgaberutsche (4) mit einem über die gesamte Breite reichenden Stauteil (40) versehen ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Brausen (5, 6, 7, 27) lage- und druckverstellbar angeordnet sind.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Waschmulde (8) wenigstens eine Klopfrolle (13) mit einem eigenen und regelbaren Antrieb (37) vorgesehen ist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die mit dem aufgegebenen Material zusammenkommende Förderbandoberfläche (16) einen Rauhigkeitsgrad aufweist.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Maschinengestell (1) in der Neigung verstellbar ist.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß als Seitenbegrenzung des Förderbandes (2) das Gehäuse (1), eine Wellkante oder ein hochgezogener Rand des Förderbandes (2) vorgesehen ist.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an den ansteigenden Teil (3) des Förderbandes (2) eine statische oder dynamische Entwässerungsvorrichtung (23, 24) vorgesehen ist.
EP98116411A 1997-09-04 1998-08-29 Vorrichtung zum Auswaschen und Sortieren von organischen, lehmartigen und sonstigen Verunreinigungen aus fortlaufend zugeführten gross- und feinkörnigen Feststoffen Expired - Lifetime EP0900596B1 (de)

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DE19738676A DE19738676C1 (de) 1997-09-04 1997-09-04 Vorrichtung zum Auswaschen und Sortieren von organischen lehmartigen und sonstigen Verunreinigungen aus fortlaufend zugeführten grob- und feinkörnigen Feststoffen

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EP0900596B1 EP0900596B1 (de) 2003-11-19

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