EP0897087A1 - Backofen mit Kühlluftgebläse - Google Patents

Backofen mit Kühlluftgebläse Download PDF

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EP0897087A1
EP0897087A1 EP98114949A EP98114949A EP0897087A1 EP 0897087 A1 EP0897087 A1 EP 0897087A1 EP 98114949 A EP98114949 A EP 98114949A EP 98114949 A EP98114949 A EP 98114949A EP 0897087 A1 EP0897087 A1 EP 0897087A1
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EP
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cooling air
fan
baking oven
exhaust air
air blower
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Kurt Lintner
Klemens Dipl.-Ing. Roch (Fh)
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BSH Hausgeraete GmbH
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BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes
    • F24C15/2007—Removing cooking fumes from oven cavities
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/006—Arrangements for circulation of cooling air

Definitions

  • the present invention relates to an oven with a cooking space and an outside whose arranged cooling air blower with a suction opening, which ins Free opening exhaust duct is connected.
  • Such an oven is known from German utility model G 88 06 276.7, a cooling air blower of conventional design on a connection mouth of the exhaust air duct is attachable.
  • the object of the present invention is to reduce the effort for the cooling air blower.
  • the mounting section is as one on the Exhaust duct attachable separate fan bracket part formed.
  • This can In the case of axial fan motors in particular, the assembly effort can be significantly reduced. It it is now possible to completely pre-assemble the cooling air blower with impeller and as Deliver complete, tested unit for installation in the oven. Not the exhaust duct, but only the blower bracket part is made of a possibly higher quality Plastic to carry out the storage function.
  • the bracket section with the fully assembled cooling air blower can be attached to the exhaust air duct via locking connections without further effort.
  • the fan holder part advantageously has a protective sleeve in which the fan wheel is rotatably housed. This makes transport protection simple for the impeller.
  • the protective sleeve can also help the To seal the transition section between the fan bracket part and the exhaust air duct.
  • fasteners for fastening the Exhaust duct can be provided on the oven.
  • the blower holder part has a secondary suction opening in addition to the suction opening through which the vacuum area of the cooling air blower additional air or the like can be fed. This can e.g. to be used with the cooling air blower if necessary, also extract vapors from the cooking space and through the exhaust air duct to be transported outdoors.
  • the fan bracket part consists of a suitable one Plastic material, e.g. Made of thermoplastic polyester with a dimensional stability up to about 200 ° C.
  • the exhaust air duct on the other hand, can, for example, be made from the cheaper one ABS plastic.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of the front of an inventive Oven.
  • An oven muffle not shown, is arranged in an oven housing 1, which limits a cooking space. This cooking space is accessible from the front and lockable through an oven door 2 with a see-through window 3. Above the oven door 2 there is a fan strip 4 with ventilation slats inclined downwards 5. Behind the fan strip 4 in the oven housing 1 is the one described below and ventilation device shown above the cooking space. Above the fan bar 4 is the switching panel 6 of the oven with schematic Operating and display elements shown.
  • the ventilation device is shown in sections in FIG. 2.
  • Base plate made of metal is a known, funnel-shaped towards the fan strip 4 expanding exhaust duct 9 made of ABS plastic.
  • a sealing lip can be molded onto the underside of the plastic part be close to the metallic base plate.
  • Fluidic on The inlet of the exhaust air duct 9 has this when the ventilation device is mounted on the cooking space a connection sleeve 11 projecting obliquely upwards with a connection opening 13 on.
  • a carrier part 15 made of thermoplastic Attachable polyester.
  • the carrier part 15 has a carrier part ring 17 which has latching hook openings 19 in its flat side wall, which correspond with corresponding Interacting lugs of the connecting sleeve 11.
  • two opposing fastening eyes 21 are formed. This is after Lock the carrier part 15 on the exhaust duct 9, the complete ventilation device in Attachable oven.
  • a cooling air blower is attached to the carrier part 15 before it is attached to the exhaust air duct 9 28 attached.
  • Its motor 29 has a second in a manner known per se End shield 33, a motor shaft 35, an impeller 37, a stator core 39 and a stator winding 41.
  • the motor shaft 35 is in the first bearing plate 25 of the Carrier part 15 and the second bearing plate 33 of the motor 29 are mounted.
  • On through a bore of the cross member 23 projecting motor shaft 35 is known per se Fan wheel 37 mounted. This is due to the design of the carrier part 15 in particular simple way possible.
  • the prefabricated and testable unit, consisting from the carrier part 15 and the cooling air blower 28, can then be favorable in terms of assembly technology be attached to the exhaust duct 9.
  • the ventilation device according to the second embodiment shown has as a neck a support part sleeve 45.
  • the height of the support part sleeve 45 is especially thereafter chosen that a suitable transport protection provided for the impeller 37 is.
  • the carrier part sleeve 45 can also be used for improved air guidance in and in serve the exhaust duct 9.
  • fastening means are used for fastening of the carrier part 15 on the exhaust air duct 9 not shown. In the rear end area of the carrier part 15, the carrier part ring 17 merges into a fastening plate 47.
  • a fastening opening 49 for fastening the carrier part 15 and, if necessary provided at the same time the exhaust duct 9 in the oven.
  • a hose connector 51 is formed, on which a known one Vapor hose 53 is pluggable.
  • the nozzle opens with a suction opening 55 in the suction area of the cooling air blower 28 above the impeller 37. This makes it with the ventilation device shown is also possible, if necessary, vapors from the cooking space with the cooling air blower 28 and mixed in the exhaust air duct 9 with cooling air to blow from the fan strip 4 out of the oven housing 1 into the open.

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Abstract

Bekannt ist ein Backofen mit einem Garraum und einem außerhalb dessen angeordneten Kühlluftgebläse (28) mit einer Ansaugöffnung, das an einem ins Freie mündenden Abluftkanal (9) angeschlossen ist. Um den Montageaufwand zu verringern, weist ein Halterungsabschnitt des Abluftkanals (9) ein Lagerschild (25) für den Motor (29) des Kühlluftgebläses (28) auf. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Backofen mit einem Garraum und einem außerhalb dessen angeordneten Kühlluftgebläse mit einer Ansaugöffnung, das an einem ins Freie mündenden Abluftkanal angeschlossen ist.
Ein derartiger Backofen ist bekannt aus dem deutschen Gebrauchsmuster G 88 06 276.7, wobei auf eine Anschlußmündung des Abluftkanals ein Kühlluftgebläse üblicher Bauart aufsetzbar ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, den Aufwand für das Kühlluftgebläse zu verringern.
Erfindungsgemäß ist dies dadurch erreicht, daß bei einem Backofen nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 ein Halterungsabschnitt des Abluftkanals ein Lagerschild für den Motor des Kühlluftgebläses aufweist. Dadurch kann das ansonsten notwendige zweite Lagerschild direkt am Motor entfallen. Da der Abluftkanal zumindest teilweise aus Kunststoff ausgebildet ist, kann auf besonders kostengünstige Weise mit Kunststoff das Lagerschild realisiert werden.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist der Halterungsabschnitt als ein an dem Abluftkanal befestigbares separates Gebläsehalterungsteil ausgebildet. Dadurch kann insbesondere bei Axiallüftermotoren der Montageaufwand deutlich reduziert werden. Es ist nun möglich, das Kühlluftgebläse mit Gebläserad vollständig vorzumontieren und als komplette, geprüfte Baueinheit zum Einbau in den Backofen zu liefern. Nicht der Abluftschacht, sondern lediglich das Gebläsehalterungsteil ist aus einem gegebenenfalls höherwertigen Kunststoff auszuführen, um die Lagerfunktion übernehmen zu können. Vorteilhafterweise kann der Halterungsabschnitt mit dem komplett montierten Kühlluftgebläse über Rastverbindungen ohne weiteren Aufwand an dem Abluftkanal befestigt werden. Vorteilhafterweise weist das Gebläsehalterungsteil eine Schutzhülse auf, in der das Gebläserad drehbar untergebracht ist. Dadurch ist auf einfache Weise ein Transportschutz für das Gebläserad realisiert. Zudem kann die Schutzhülse auch dazu beitragen, die Übergangsstrecke zwischen Gebläsehalterungsteil und Abluftkanal abzudichten. Zusätzlich können an dem Gebläsehalterungsteil auch Befestigungsmittel zur Befestigung des Abluftkanals am Backofen vorgesehen sein. Um den Aufbau der Einheit Abluftkanal-Kühlluftgebläse möglichst einfach bei gleichzeitig variablen Anwendungsmöglichkeiten zu halten, weist das Gebläsehalterungsteil zusätzlich zu der Ansaugöffnung eine Nebenansaugöffnung auf, durch die dem Unterdruckbereich des Kühlluftgebläses zusätzlich Luft oder ähnliches zuführbar ist. Dies kann z.B. dazu genutzt werden, mit dem Kühlluftgebläse bei Bedarf auch Wrasen aus dem Garraum abzusaugen und durch den Abluftkanal ins Freie zu transportieren. Dazu besteht das Gebläsehalterungsteil aus einem dafür geeigneten Kunststoffmaterial, z.B. aus thermoplastischem Polyester mit einer Formbeständigkeit bis etwa 200 °C. Der Abluftkanal hingegen kann beispielsweise aus dem kostengünstigeren Kunststoff ABS gefertigt sein.
Nachfolgend sind anhand schematischer Darstellungen zwei Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Kühlluftgebläses eines Backofens beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1
in einer Frontansicht den Backofen,
Fig. 2
in einer perspektivischen Ansicht abschnittsweise den Abluftkanal und das Gebläsehalterungsteil mit Kühlluftgebläse vor dem Zusammenbau gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel,
Fig. 3
in eine perspektivischen Ansicht abschnittsweise den Abluftkanal und das Gebläsehalterungsteil mit Kühlluftgebläse vor dem Zusammenbau gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel und
Fig. 4
in einer Seitenansicht die komplett montierte Einheit Kühlluftgebläse-Abluftkanal gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel.
Fig. 1 zeigt in einer schematischer Darstellung die Frontseite eines erfindungsgemäßen Backofens. In einem Backofengehäuse 1 ist eine nicht gezeigte Backofenmuffel angeordnet, die einen Garraum begrenzt. Dieser Garraum ist frontseitig zugänglich und verschließbar durch eine Backofentür 2 mit einem Durchsichtfenster 3. Oberhalb der Backofentür 2 befindet sich eine Lüfterleiste 4 mit nach unten schräggestellten Lüftungslamellen 5. Hinter der Lüfterleiste 4 ist im Backofengehäuse 1 die nachstehend beschriebene und dargestellte Lüftungseinrichtung oberhalb des Garraums angeordnet. Oberhalb der Lüfterleiste 4 befindet sich das Schalttableau 6 des Backofens mit schematisch dargestellten Bedien- und Anzeigeelementen.
In Fig. 2 ist abschnittsweise die Lüftungseinrichtung gezeigt. Auf einer nicht gezeigten Grundplatte aus Metall ist ein an sich bekannter, sich trichterförmig zur Lüfterleiste 4 hin erweiternder Abluftkanal 9 aus dem Kunststoff ABS montiert. Zur Steigerung der Dichtigkeit des Abluftkanals kann an der Unterseite des Kunststoffteils eine Dichtlippe angespritzt sein, die eng an der metallischen Grundplatte anliegt. Strömungstechnisch am Eingang des Abluftkanals 9 weist dieser bei auf dem Garraum montierter Lüftungseinrichtung eine schräg nach oben ragende Anschlußhülse 11 mit einer Anschlußöffnung 13 auf. Am oberen Endabschnitt der Anschlußhülse 11 ist ein Trägerteil 15 aus thermoplastischen Polyester befestigbar. Dazu weist das Trägerteil 15 einen Trägerteilring 17 auf, der in seiner flachen Seitenwandung Rasthakenöffnungen 19 besitzt, die mit entsprechenden Rastlappen der Anschlußhülse 11 zusammenwirken. Zudem sind an dem Trägerteilring 17 zwei sich gegenüberliegende Befestigungsaugen 21 ausgebildet. Damit ist nach dem Verrasten des Trägerteils 15 an dem Abluftkanal 9 die komplette Lüftungseinrichtung im Backofen befestigbar. Einstückig mit dem Trägerteilring 17 ist in diesem zentral ein stabiler Querträger 23 ausgebildet. An dessen Oberseite ist der Querträger 23 als erstes Lagerschild 25 eines nachfolgend beschriebenen Motors 29 ausgeformt. Zur weiteren Stabilisierung und als Berührschutz sind zwischen dem Querträger 23 und der Innenwandung des Trägerteilrings 17 einstückig mit diesen ausgeformte Stege 27 speichenförmig vorgesehen, zwischen denen eine Ansaugöffnung 50 zum Saugen der Luft in den Abluftkanal 9 gebildet ist.
An dem Trägerteil 15 wird vor dessen Befestigung an dem Abluftkanal 9 ein Kühlluftgebläse 28 befestigt. Dessen Motor 29 weist in an sich bekannter Weise ein zweites Lagerschild 33, eine Motorwelle 35, ein Gebläserad 37, ein Ständer-Blechpaket 39 und eine Ständerwicklung 41 auf. Die Motorwelle 35 ist in dem ersten Lagerschild 25 des Trägerteils 15 und dem zweiten Lagerschild 33 des Motors 29 gelagert. Auf die durch eine Bohrung des Querträgers 23 ragende Motorwelle 35 ist das an sich bekannte Gebläserad 37 montiert. Dies ist aufgrund der Gestaltung des Trägerteils 15 auf besonders einfache Weise möglich. Die so vorgefertigte und prüfbare Baueinheit, bestehend aus dem Trägerteil 15 und dem Kühlluftgebläse 28, kann dann montagetechnisch günstig an dem Abluftkanal 9 befestigt werden.
In den Fig. 3 und 4 ist die Lüftungseinrichtung gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel gezeigt. Aus Vereinfachungsgründen sind soweit möglich, identische Bezugszeichen verwendet. In Abweichung von dem ersten Ausführungsbeispiel besitzt der Trägerteilring 17 als Ansatz eine Trägerteilhülse 45. Die Höhe der Trägerteilhülse 45 ist insbesondere danach gewählt, daß für das Gebläserad 37 ein geeigneter Transportschutz bereitgestellt ist. Weiterhin kann die Trägerteilhülse 45 auch zur verbesserten Luftführung im und in den Abluftkanal 9 dienen. Aus Vereinfachungsgründen sind Befestigungsmittel zur Befestigung des Trägerteils 15 an dem Abluftkanal 9 nicht gezeigt. Im rückseitigen Endbereich des Trägerteils 15 geht der Trägerteilring 17 in eine Befestigungsplatte 47 über. In dieser sind zwei Befestigungsöffnungen 49 zur Befestigung des Trägerteils 15 und gegebenenfalls zugleich des Abluftkanals 9 im Backofen vorgesehen. An der Unterseite der Befestigungsplatte 47 ist ein Schlauchstutzen 51 ausgebildet, an den ein an sich bekannter Wrasenschlauch 53 steckbar ist. Der Stutzen mündet mit einer Ansaugöffnung 55 im Ansaugbereich des Kühlluftgebläses 28 oberhalb des Gebläserades 37. Dadurch ist es mit der gezeigten Lüftungseinrichtung auch möglich, bei Bedarf Wrasen aus dem Garraum mit dem Kühlluftgebläse 28 abzusaugen und in dem Abluftkanal 9 mit Kühlluft vermischt aus der Lüfterleiste 4 aus dem Backofengehäuse 1 ins Freie zu blasen.

Claims (6)

  1. Backofen mit einem Garraum und einem außerhalb dessen angeordneten Kühlluftgebläse mit einer Ansaugöffnung, das an einem ins Freie mündenden Abluftkanal angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein Halterungsabschnitt des Abluftkanals (9) ein Lagerschild (25) für den Motor (29) des Kühlluftgebläses (28) aufweist.
  2. Backofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Halterungsabschnitt als ein an dem Abluftkanal (9) befestigbares separates Gebläsehaltetungsteil (15) ausgebildet ist.
  3. Backofen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gebläsehalterungsteil (15) eine Schutzhülse (45) aufweist, in der sich ein Gebläserad (37) des Kühlluftgebläses (28) dreht.
  4. Backofen nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gebläsehalterungsteil (15) zusätzlich zu der Ansaugöffnung (50) eine Nebenansaugöffnung (55) aufweist, über die dem Unterdruckbereich des Kühlluftgebläses (28) zusätzlich Luft zuführbar ist.
  5. Backofen nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Gebläsehalterungsteil (15) aus einem Material besteht, das betriebsgemäß für Temperaturen von über etwa 200 °C geeignet ist.
  6. Gebläsehalterungsteil zur Verwendung in einem Backofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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