EP0894052A1

EP0894052A1 - Formular mit heraustrennbarer karte, trägermaterial, mehrschichtmaterial und herstellungsverfahren dafür

Info

Publication number: EP0894052A1
Application number: EP97937403A
Authority: EP
Inventors: Jules Fischer
Original assignee: Fofitec AG
Current assignee: Fofitec AG
Priority date: 1996-09-25
Filing date: 1997-09-11
Publication date: 1999-02-03
Anticipated expiration: 2017-09-11
Also published as: EP0894052B1; NO991434L; DE59701316D1; ATE190915T1; AU4008297A; NO991434D0; US6328340B1; NO324208B1; DE29723325U1; WO1998013213A1

Description

Formular mit heraustrennbarer Karte, Trägermaterial, Mehrschichtmaterial und Herstellungsverfahren dafür.

TECHNISCHES GEBIET

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Formular mit heraustrennbarer Karte, wobei auf der Formular-Rückseite, den Bereich der Karte wenigstens teilweise überdeckend, ein Trägermaterial aufgeklebt ist, welches neben einer Trägerschicht eine bei Trennung ihre Klebrigkeit verlierende Schalleimschicht umfasst und wobei die Karte ein durch die Trägerschicht im Formular gehaltener, durch eine von der Formular-Vorderseite her bis zur Trägerschicht hin ausgeführte Stanzung erzeugter Stanzling ist.

Die Erfindung betrifft schliesslich auch noch ein Trägermaterial sowie ein Mehrschichtmaterial für Formulare der vorgenannten Art sowie ein Herstellungsverfahren.

STAND DER TECHNIK

Ein Formular der vorgenannten Art ist z.B. bekannt aus der O95/20493. Bei diesem weist die Schalleimschicht ihre typischen Eigenschaf en bezüglich der Karte auf. Das heisst, dass die Schalleimschicht zur Trägerschicht hin eine permanente, zur Karte hin jedoch eine nicht-permanente Haftwirkung entwickelt. Die Karte lässt sich leimfrei aus dem Formular herauslösen; die Schalleimschicht verbleibt dabei auf der Trägerschicht . Da die Karte nicht klebrig ist, kann sie z.B. als Ausweiskarte oder dergleichen verwendet werden. Eine weitere Eigenschaft der bekannten Schalleimschicht ist die, dass sie nach dem Herauslösen der Karte dort, wo sie freigelegt ist, nicht mehr klebt . Das Formular kann deshalb nachträglich weiterverwendet und z.B. auch abgelegt werden.

Ein wichtige Forderung an Ausweis- und auch andere Karten ist, dass sie beschriftbar oder bedruckbar sind und dadurch nach der Formularherstellung z.B. noch eine Personalisierung angebracht werden kann. Eine solche Beschriftung bzw. ein solcher Aufdruck soll insbesondere bei Ausweiskarten im Sinne einer gewissen Fälschungssicherheit zudem nachträglich zumindest nicht einfach verändert werden können.

Üblicherweise ist im Trägermaterial in Stanzrichtung gesehen vor der Schälleim- und der Trägerschicht noch mindestens eine Permanent-Haftkleberschicht und eine Deckschicht vorgesehen, für welche zumeist eine Folie verwendet ist. Die rückseitige Oberfläche der herausgelösten Karte ist bei Verwendung einer Folie plastifiziert und dadurch mit Vorteil gegen Feuchtigkeit und andere Einflüsse geschützt. Eine gleichartige Deckschicht ist in der Regel auch auf der Kartenvorderseite vorhanden. Nachteilig an der Plastifizierung ist jedoch, dass sich die Karte nach ihrer Entnahme kaum noch beschriften oder bedrucken lässt. Grundsätzlich ist zwar bekannt, eine Beschrift- oder Bedruckbarkeit von glatten Folienoberflächen durch Auftrag einer speziellen Beschichtung zu ermöglichen, doch wäre für eine derartige Beschichtung zumindest ein teurer, separater Arbeitsgang erforderlich. Bei den gängigen Beschichtungen würde sich zudem die Schwierigkeit ergeben, diese in ein Schälleimsystem der vorgenannten Art einzubinden, da alle derzeit bekannten Schälleime zu diesen eine permanente Haftung entwickeln, die ein zerstörungsfreies Herauslösen der Karten nicht gestatten würde.

Aus der vorgenannten O95/20493 ist es bekannt, zwecks Erzielung einer Beschri tbarkeit der Kartenrückseite in der Trägerschicht von der Rückseite her ein Fenster auszustanzen und die in diesem freiliegende Folienoberfläche ist mit einer Mattierung zu versehen. Auch hierzu sind jedoch zusätzliche Arbeitsgänge notwendig. Da das Fenster notwendigerweise kleiner als die Karte ist, ist diese ausserdem nicht vollflächig beschriftbar.

Von Formularen mit herauslösbaren Selbstklebe-Etiketten ist es bekannt (vergl. z.B. WO95/05281) , anstelle einer Schalleimschicht eine Haftkleberschicht mit beidseitig permanenter Haftwirkung vorzusehen und als Trägerschicht ein silikonisierters Trennpapier zu verwenden. Hierdurch löst sich die Haftkleberschicht beim Herauslösen der Etikette vom Trennpapier ab und geht mit der Etikette mit. Da es der Zweckbestimmung von Selbstklebe-Etiketten entspricht, erneut angeklebt werden zu können, darf der Haftkleber seine Klebrigkeit beim Herauslösen der Etikette aus dem Formular nicht verlieren.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNG

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Formular der eingangs genannten Art anzugeben, bei welchem die Kartenrückseite nach dem Herauslösen der Karte vollflächig beschrift- oder bedruckbar ist, bei welchem die Beschriftung bzw. der Aufdruck nachträglich nicht ohne weiteres verändert werden kann, bei welchem eine getrennte Vorbeschichtung z.B. einer eingesetzten Deck- oder Verstärkungsfolie nicht erforderlich ist und bei welchem sowohl die rückseitige Oberfläche der Karte als auch die durch das Herauslösen der Karte im Formular freigelegte Oberfläche nach dem Herauslösen der Karte nicht mehr kleben.

Diese Aufgabe wird erfindungsgmäss gelöst durch ein Formular mit den im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen.

Sofern die Kartenrückseite durch eine Folie gebildet wird, d.h. wenn für das Formularmaterial oder eine zusätzliche, im Trägermaterial enthaltene Deckschicht eine Folie verwendet ist, wird diese durch die erfindungsgemässe Schalleimschicht auf der herausgelösten Karte beschrift- und bedruckbar. Der erfindungsgmässen Schalleimschicht kommt damit eine Doppelfunktion zu, durch welche sich eine Beschichtung der Folienoberfläche in einem zusätzlichen und teuren Arbeitsgang erübrigt (sofern eine hierfür geeignete Beschichtung überhaupt gefunden werden könnte) .

Eine weitere vorteilhafte Eigenschaft der erfindungsgemässen Schalleimschicht besteht darin, dass eine auf ihr aufgebrachte Beschriftung bzw. ein Aufdruck im Nachhinein kaum noch verändert werden kann. Dies gilt vor allem für den Fall, in dem die Kartenrückseite durch ein Papiermaterial gebildet wird. Die aus dem erfindungsgmässen Formular herausgelöste und danach beschriftete Karte ist damit in erhöhtem Masse fälschungssicher . Im Falle einer papierenen Kartenrückseite wird diese durch die erfindungsgemässe Schalleimschicht annähernd plastifiziert und enthält auch ohne den Einsatz einer Folie wasserabweisende Eigenschaften .

Für den Schälleim der Schälleinschicht kann folgende Zusammensetzung gewählt werden: 70-90% Mischung eines ethylenhaltigen Copolymers, einer copolymeren Ethylacetatdispersion, eines Acrylharzcopolymers und eines Polyvinylacetatpolymers ,

3-5% Aliphatisches Polyesterurethanacrylat

1,5-2,5% 2-Acrylsäure,

2-( ( (Buthylamino) carbonyl) oxy) ethylester,

12-18% modifizierte anionische Reinacrylat- Copolymeremulsion,

0-1,5% Benetzungsmittel, und

0,5-1,5% Aliphatisches polyfunktionelles Isocyanurat .

Der Hauptanteil der Schälleimformulierung, die Mischung eines ethylenhaltigen Copolymers, einer Ethylacetatdispersion, eines Acrylharzcopolymers und eines Polyvinylacetatpolymers, ergibt die eigentlichen Schäl- bzw. Peel-Eigenschaften des Schälleims. Die Haftkraft dieses Klebers nimmt einen bestimmten Wert an, und die Schicht lässt sich in einer weichen, geräuschfreien Weise sowie rückstandsfrei abschälen. Das Polyvinylacetatpolymer ermöglicht als beste reemulgierbare und wasserempfindlichste Komponente das Bedrucken des Filmes insbesondere mit Ink-Jet- Tinten. Das aliphatische Polyesterurethanacrylat erhöht die Elastizität sowie die Wasserfestigkeit des Filmes und verbessert die Filmfestigkeit sowie die Verankerung auf KunststoffOberflächen. Die Substanz 2-Acrylsäure, 2- ( ( (Butylamino) carbonyl) oxy) ethylester dient als Zusatz zum aliphatischen Polyesterurethanacrylat. Gleichzeitig reagieren vorhandene reaktive Gruppen, wie z.B. Amino- oder Carbonylgruppen, mit Pigmenten, was ein wischechtes Fixieren von Ink-Jet-Tinten, auch bei nachträglichem Wasserkontakt der Filmoberfläche, ermöglicht. Die Reinacrylat-Copolymeremulsion erhöht die Filmkohäsion und schliesst dessen Oberfläche, was bei Wasserkontakt eine zu starke Trübung des Filmes unterbindet. Das Benetzungsmittel erniedrigt die Oberflächenspannung und beeinflusst somit die Rheologie des nassen sowie das Benetzen des trockenen Filmes durch Ink-Jet-Tinten in positivem Sinne. Das aliphatische polyfunktionelle Isocyanurat vernetzt die einzelnen Komponenten und verbessert, wie auch das aliphatische Polyesterurethanacrylat, die Haftung des Filmes auf der Trägerfolie. Durch das Vernetzen nehmen ebenfalls die Filmhärte und die Beständigkeit zu.

Die vorgenannte Schälleimzusammensetzung ist besonders gut geeignet zur Verwendung in Verbindung mit Polyesterfolien, wobei sowohl für die Trägerschicht als auch für die Deckschicht eine solche Folie verwendet sein kann. Die unterschiedliche Haftwirkung gegenüber der Trägerschicht einerseits (nichtpermanent) und der Deckschicht andererseits (permanent) kann in diesem Fall durch eine geeignete Prozessführung und/oder unterschiedliche Vorbehandlung der beiderseitigen Folienoberflächen erreicht werden. So kann eine permanente Haftung des erfindungsgemassen Schälleims an der für die Deckschicht verwendeten Folie beispielsweise durch eine Plasma, Corona- oder Flammbehandlung dieser Folie erreicht werden, wohingegen der gleiche Schälleim zu der derselben, jedoch unbehandelten Folie nur eine nicht-permanente Haftung entwickelt. Eine differenzierte Haftwirkung kann auch über unterschiedliche Folienarten erreicht werden. So haftet ein Schälleim vorstehender Zusammensetzung beispielsweise schwächer an einer Polypropylenfolie als an einer Polyesterfolie . Unterschiedliche Folien könnten natürlich zusätzlich noch einer unterschiedlichen Oberflächenvorbehandlung unterzogen werden.

Die erfindungsgemässe Schalleimschicht ist mit den gängigen Druckverfahren wie z.B. mit einem Laser- oder einem Ink-Jet- Drucker und einer Schreibmaschine bedruckbar sowie von Hand mit einem Füllfederhalter, einem Kugelschreiber, einem Tintenschreiber oder einem Bleistift beschriftbar.

Interessante Anwendungsmöglichkeiten des erfindungsgemässen Formulars ergeben sich, wenn die Karte als Anhänger ausgebildet ist. Bei der Übersendung von Reisedokumenten an ihre Kunden legen Reisebüros häufig als spezielle Dienstleistung Anhänger mit bei, welche von den Kunden an ihrem Gepäck, z.B. an einem Koffer, befestigt werden können. Häufig werden die Anhänger durch das Reisebüro auch schon beschriftet, wobei ausser Namen und Anschrift des Kunden weitere Informationen, wie Destination, Flugnummer, Hotel oder dergleichen auf dem Anhänger aufgedruckt werden. Die verwendeten Anhänger sind z.T. jedoch aufwendig ausgebildet und dadurch teuer, unnötig voluminös bzw. schwer und dadurch umständlich zu versenden, jedenfalls aber ohne zusätzlichen Aufwand und zusätzliches Gerät nicht zu beschriften.

Ein Formular der erfindungsgemässen Art mit einer als Anhänger ausgebildeten Karte kann dagegen vom Reisebüro unmittelbar für das An- bzw. Begleitschreiben an den Kunden verwendet werden, auf welchem dann im gleichen Arbeitsgang mit dem Erstellen des Schreibens und seinem Ausdruck z.B. auf einem Computerdrucker der Anhänger mit beschriftet wird. Auf Seiten des Reisebüros fallen dadurch durch den Anhänger keine zusätzlichen Handgriffe an. Anhänger müssen auch nicht länger gesondert beschafft und bevorrated werden.

Im Vergleich mit bekannten Anhängern ist der im erfindungsgemässen Formular integrierte Anhänger wesentlich kostengünstiger. Beim Versand ergeben sich ebenfalls keine zusätzlichen Probleme, insbesondere wird die Sendung an den Kunden durch den integrierten Anhänger praktisch nicht schwerer und auch nicht voluminöser. Durch Verwendung von Folien- Deckschichten kann sichergestellt werden, dass der Anhänger ausreichend stabil, reissfest und auch feuchtigkeitsbeständig ist .

Anspruch 16 betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Formulars der erfindungsgemässen Art. Unter Verwendung eines Trägermaterials gemäεs Anspruch 17 oder eines voll integrierten Mehrschichtmaterials gemass Anspruch 18 können Formulare der erfindungsgemässen Art besonders rationell hergestellt werden.

KURZE ERLÄUTERUNG DER FIGUREN

Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert werden. Es zeigen:

Fig. 1 in geschnittener Darstellung eine erste, bevorzugte Ausführungsform eines Formularbogens nach der Erfindung;

Fig. 2 in geschnittener Darstellung eine vereinfachte Ausführungsform, bei welcher keine Folien- Deckschichten vorgesehen sind;

Fig. 3 in geschnittener Darstellung eine Ausführungsform mit aufgedoppelten Schichten aus dem Formularmaterial;

Fig. 4 in Aufsicht ein erfindungsgemässes Formular mit integriertem Anhänger;

Fig. 5 das gleiche Formular im Schnitt (Schnitt I-I);

Fig. 6 eine Fig. 5 entsprechende Darstellung, jedoch mit herausgelöstem Anhänger; Fig. 7 in Aufsicht ein erfindungsgemässes Formular mit integriertem Anhänger gemass Fig. 4 sowie zusätzlichen Kontrollkarten; und

Fig. 8 in Aufsicht ein erfindungsgemässes Formular mit integriertem Anhängers mit einer anderen Form.

WEGE ZUR AUSFUHRUNG DER ERFINDUNG

In Fig. 1 bezeichnet 1 einen Formularbogen aus Papier, auf welchem eine beliebige Information, ein Muster oder dergleichen ein- oder beidseitig aufgedruckt sein kann. Mit 2 ist ein Stück eines Trägermaterials bezeichnet, welches eine Trägerschicht 21, eine Schalleimschicht 22, eine Deckschicht 23 und eine Permanent-Haftkleberschicht 24 umfasst. Das Trägermaterial ist vermittels der Permanent-Haftkleberschicht 24 an der Formular- Rückseite angeklebt. Auf der Formular-Vorderseite ist ein Stück eines Abdeckmaterials 4 vorgesehen, welches ebenfalls eine Deckschicht 41 sowie eine Permanent-Haftkleberschicht 42 umfasst. Die beiden Deckschichten 23 und 41 sind transparente Kunststoffolien, insbesondere Polyesterfolien, durch welche hindurch ein allfälliger Aufdruck auf dem Formularbogen 1 im Bereich der Karte 3 erkennbar ist. Die Deckschichten dienen zur Versteifung der Karte 3 und verleihen ihr eine wasserabweisende sowie abriebfeste Oberfläche.

Von der Vorderseite des Formularbogens 1 aus ist, wie durch die Pfeile 31 in Fig. la) verdeutlicht, innerhalb der Fläche des Trägermaterials 2 eine vorzugsweise vollumlaufende, d.h. stegfreie Stanzung ausgeführt, welche alle Schichten 41, 42, 1, 24, 23 und 22 durchsetzt und bis zur Trägerschicht 21 hinunterreicht. Durch die Stanzung ist aus dem Formularbogen 1 ein Stanzling, die Karte 3, herausgeschnitten, der bzw. die mit dem umliegenden Material des Formularbogens 1 keine Verbindung mehr aufweist und lediglich noch durch die nicht mit durchgestanzte Trägerschicht 21 im Formularbogen 1 gehalten wird.

Der Schälleim der Schicht 22 ist erfindungsgemäss so eingestellt, dass die Karte 3 einerseits genügend fest und sicher im Formularbogen 1 gehalten wird, d.h. sich beim bestimmungsge- mässen Hantieren mit dem Formularbogen 1 oder auch dessen automatischer Verarbeitung nicht vorzeitig ablöst, andererseits jedoch leicht aus dem Bogen 1 herauslösbar ist. Beim Herauslösen der Karte 3 löst sich der Schälleim 22 vollständig von der Trägerschicht 21 ab und geht mit der Karte mit. Die Schalleimschicht 22 weist insofern zum Trägermaterial 21 eine nicht-permanente und zum Material der Deckschicht 23 eine permanente Haftwirkung auf .

Fig. lb) zeigt das Formular mit der herausgelösten Karte 3, welche rückseitig die Schalleimschicht 22 trägt. Durch die Ablösung vom Trägermaterial 21 hat diese ihre Klebrigkeit jedoch verloren, so dass die Karte 3 nicht selbstklebend ist. Die nicht mehr klebrige Schalleimschicht ist mittels der gängigen Schreibwerkzeuge bzw. Druckverfahren beschrift- bzw. bedruckbar.

Das Trägermaterial 2 wird vorzugsweise als solches komplett vorfabriziert und dann als Ganzes auf die Formular-Rückseite aufgebracht. Dies ist wesentlich wirtschaflicher als das Aufbringen der einzelnen Schichten nacheinander. Das Trägermaterial kann insbesondere als Endlosmaterial in Rollenform dem Formularhersteller von einem darauf spezialisierten Folienhersteller oder Folienveredler angeliefert werden. Da die oberste Schicht 24 eine Permanent- Haftkleberschicht ist, ist es von Vorteil, besondere Massnahmen zu treffen, damit das Trägermaterial 2 auf sich selbst aufrollbar ist. Eine solche Massnahme ist z.B. eine rückseitige TrennbeSchichtung der Trägerschicht 21 mittels eines Silikonauftrags. Ein solcher ist in Fig. 1 mit 25 bezeichnet. Alternativ könnte das Trägermaterial 2 zunächst auch mit einer zusätzlichen Trennpapier-Schicht versehen werden, die bei der Formularherstellung dann allerdings als Abfall anfallen würde. Diese Technik bietet sich insbesondere für das Abdeckmaterial 4 auf der Formular-Vorderseite an, welches dann auch vorfabriziert und als Ganzes aufgebracht werden kann. Schliesslich wäre es auch möglich, sämtliche Schichten inklusive dem Formularmaterial selbst in einem einzigen, einheitlich aufgebauten Mehrschichtmaterial in Endlosform zu integrieren, in welchem alle Schichten gleich gross sind. Bei dem später noch im Detail beschriebenen Material gemass Fig. 4 könnte es sich beispeilsweise um ein derartiges Mehrschichtmaterial handeln. Die aus einem solchen Material hergestellten würden auf ihrer gesamten Fläche eine einheitliche Dicke aufweisen und sich dadurch besonders zur Weiterverarbeitung z.B. in Einblattdruckern eignen.

Fig. 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei welchem gegenüber Fig. 1 die beiden Deckschichten 23 und 41 sowie die Permanent- Haftkleberschicht 42 unter der vorderen Deckschicht 41 weggelassen sind. Die erfindungsgemässe Schalleimschicht ist hier in direktem Kontakt mit der Permanent-Haftkleberschicht 24. Die Permanent-Haftkleberschicht 24 ist, obwohl funktioneil im fertigen Formular an sich entbehrlich mit Absicht belassen damit das Trägermaterial 2 als Ganzes wieder vorfabrizierbar ist. Ohne die Permanent-Haftkleberschicht 24 müsste der Schälleim der Schalleimschicht 22 nass auf die Formular-Rückseite aufgebracht werden. Beide Leimschichten lösen sich beim Herauslösen der Karte 3 von der Trägerschicht 21 ab und gehen mit dieser mit. Obwohl die Kartenrückseite bei dieser Ausführungsform auch ohne die Leimschichten unmittelbar beschrift- oder bedruckbar wäre, ist die Beschichtung mit den beiden Leimschichten dennoch von Vorteil, da eine auf diesen aufgebrachte Beschriftung bzw. ein Aufdruck nachträglich nur noch schwer wieder verändert werden kann. Die Kartenoberfläche erhält durch den Leim zusätzlich auch folienähnliche Eigenschaften, d.h. sie wirkt plasti iziert .

In Fig. 3 ist der Schichtaufbau von Fig. 2 im Trägermaterial 2 zur Versteifung der Karte 3 um eine selbstragende Schicht 28 aus dem Formularmaterial sowie um eine Permanent-Haftkleberschicht 27 erweitert. Die Schicht 28 kann im gleichen Arbeitsgang wie der Formularbogen auf einer Nebenbahn bedruckt werden.

Der Schälleim der Schalleimschicht weist bevorzugt folgende Zusammensetzung in Gew.-%-ten auf:

77% Mischung eines ethylenhaltigen Copolymers, einer copolymeren Ethylacetatdispersion, eines Acrylharzcopolymers und eines Polyvinylacetatpolymers ,

4% Aliphatisches Polyesterurethanacrylat,

2% 2-Acrylsäure,

2-( ( (Buthylamino) carbonyl) oxy ) ethylester ,

15% modifizierte anionische Reinacrylat-

Copolymeremulsion,

1% Benetzungsmittel, und

1% Aliphatisches polyfunktionelles Isocyanurat.

Als ethylenhaltiges Copolymer kann z.B. Epotal 181 D der Fa. BASF AG verwendet werden und als copolymere

Ethylacetatdispersion lässt sich Vinnapas EP 16 der Fa. Wacker Chemie AG einsetzen. Für das Acrylharzcopolymer kommt z.B. Vinnapas AF 75 in Frage und als Polyvinylacetatpolymer kann z.B. Vinnapas Z 50 eingesetzt werden.

Das aliphatische Polyesterurethanacrylat dient als Haftvermittler auf der Folienoberfläche und verbessert Filmeigenschaften wie Elastizität und Wasserbeständigkeit. Durch die Substanz 2-Acrylsäure, 2- ( ( (Butylamino) carbonyl) oxy) ethylester wird u.a. ein Emulgieren des aliphatischen Polyesterurethanacrylates sowie das Fixieren von Tintenpigmenten im Film ermöglicht.

Eine geeignete modifizierte anionische Reinacrylat- Copolymeremulsion kann von der Fa. Zeneca Resins unter dem Markennamen NeoCryl erhalten werden.

Als Benetzungsmittel wird vorzugsweise eine wässrige Lösung eines voll- oder teilverseiften Polyvinylalkohols oder ein handelsübliches Standardprodukt verwendet.

In Fig. 4 ist mit 1 wieder ein Formularbogen bezeichnet, welcher z.B. ein übliches Briefformat aufweisen kann. Von diesem ist jedoch nur der obere Teil dargestellt. Durch die unterbrochenen Linien ist ein rückseitig auf den Formularbogen aufgeklebtes Trägermaterial sowie ein auf seiner Vorderseite aufgeklebtes Abdeckmaterial angedeutet. In dem Formular ist durch eine Stanzung (vollumlaufende und stegfreie Stanzlinie 31) ein Stanzling 3 in Form eines Anhängers ausgestanzt. Der Stanzling bzw. Anhänger 3 weist ein Schildteil 5 sowie ein Schlaufenteil 6 auf. Das Schildteil 5 ist auf dem Formularbogen 1 mit Vorteil im üblichen Adressenbereich angeordnet, so dass beim Aufdruck einer Adresse der Anhänger im gleichen Arbeitsgang mit beschriftet wird. Das Schlaufenteil 6 ist an seinem freien Ende mit einer Verbreiterung 7 versehen, welche dazu vorgesehen ist, in einen Einsteckschlitz 8 im Schildteil 5 eingesteckt zu werden und sich darin zu verhaken. Mit 9 ist angrenzend an die rechte Kante des Schildteils 5 des Anhängers 3 eine weitere Ausstanzung bezeichnet. Der Stanzling ist hier jedoch bereits herausgelöst, so dass die erwähnte Kante freiliegt und mit einem Finger bzw. einem Fingernagel leicht erfasst werden kann. Die Ausstanzung 9 bildet damit eine Art Entnahmehilfe.

Der mehrschichtige Aufbau des Formulars von Fig. 4 entlang der Schnittline I-I ist in Fig. 5 zu erkennen. Von oben nach unten sind folgende Schichten vorhanden: Eine Deckschicht aus Folie 41, eine Permanent-Haftkleberschicht 42, das eigentliche Formularmaterial 1, eine weitere Permanent-Haftkleberschicht 24, eine weitere Deckschicht aus Folie 23, eine beschriftbare Schalleimschicht 22 der vorbeschriebenen Art und schliesslich eine Trägerschicht 21. Die Folie 41 kann zwecks Beschrift- oder Bedruckbarkeit speziell beschichtet sein. Auf eine zusätzliche Trennschicht auf der Trägerschicht-Rückseite wurde hier verzichtet .

Die Stanzung 31 zur Erzeugung des Anhängers 3 im Formularbogen 1 ist, wie durch die entsprechend bezeichneten Pfeile dargestellt, von der Formular-Vorderseite her bis hin zur Trägerschicht 22 ausgeführt, welche selbst unverletzt, d.h. nicht mit durchgestanzt ist. Über die durchgehende Trägerschicht 21 wird der Anhänger 3 im Formularbogen 1 gehalten.

Die Ausstanzung 9 zur Erzeugung einer Entnahmehilfe ist ebenfalls bis in die Tiefe der Trägerschicht 21 ausgeführt, doch könnte genausogut ein Durchgriffsloch ausgestanzt sein, durch welches hindurch die Kante des Anhägers 3 mit dem Finger hintergriffen werden kann. Es könnten auch lediglich oder zusätzlich Einschnitte oder Perforationslinien im Mehrschichtmaterial angebracht sein, die ein Freilegen einer Aήhängerkante bzw. einer Griffzone durch den Benutzer erst unmittelbar vor der Entnahme des Anhängers gestatten bzw. erleichtern.

Fig. 6 zeigt das Formular 1 mit herausgelöstem Anhänger 3. Die Trennung im Mehrschichtmaterial ist zwischen der Schalleimschicht 15 und der Trägerschicht 21 erfolgt und der Schälleim mit dem Anhänger 3 mitgegangen. Die Schalleimschicht 15 weist ihre typischen Eigenschaften (nicht-permanente Haftwirkung) damit wieder bezüglich der Trägerschicht 21 auf. Der herausgelöste Anhänger 3 ist durch die Schalleimschicht rückseitig beschriftbar.

Im Beispiel von Fig. 7 sind bei einem Anhänger 3 gemass Fig. 4 beidseitig des Schlaufenteils 6 jeweils zusätzlich noch Karten 51 und 52 ausgestanzt, welche wie der Anhänger 3 aus dem Formular herauslösbar sind und mit Vorteil für weitere Zwecke, z.B. als Kontroll- oder Ausweiskarten, Verwendung finden können.

Fig. 7 zeigt noch einen Anhänger 3, bei welchem der Schlaufenteil 6 zum Schildteil 5 zurückgebogen ist. Hinter der Verbreiterung 7 am freien Ende des Schlaufenteils 4 sind Einkerbungen 53 vorgesehen. Der Einsteckschlitz 8 im Schildteil 5 ist bogenförmig ausgebildet. Durch diese Ausbildung lässt sich das verbreiterte Ende 7 des Schaufenteiis 4 einfach in den Einsteckschlitz 6 einstecken und ist in danach besonders wirksam verhakt .

In allen Figuren, die Schnittbilder von erfindungsgemässen Formularen zeigen, sind die Dicken der Schichten nicht mässtäblich sondern zwecks besserer Erkennbarkeit stark übertrieben dargestellt. In Fällen, in welchen eine Bedruckbarkeit der Karte (oder eines Anhängers) erwünscht ist, solange diese noch im Formular integriert ist, kann dies auf einer Teilfläche der Karte durch Ausstanzen eines Loches in der Trägerschicht 21 ermöglicht werden .

Claims

PATENTANSPRUCHE

1. Formular (1) mit heraustrennbarer Karte (3), wobei auf der Formular-Rückseite, den Bereich der Karte (3) wenigstens teilweise überdeckend, ein Trägermaterial (2) aufgeklebt ist, welches neben einer Trägerschicht (21) eine bei Trennung ihre Klebrigkeit verlierende Schalleimschicht (22) umfasst und wobei die Karte (3) ein durch die Trägerschicht (21) im Formular (1) gehaltener, durch eine von der Formular-Vorderseite her bis zur Trägerschicht (21) hin ausgeführte Stanzung erzeugter Stanzling ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalleimschicht (22) ihre typischen Eigenschaften bezüglich der Trägerschicht (21) aufweist und als Oberflächenschicht der herausgelösten Karte (3) unmittelbar beschrift- oder bedruckbar ist.

2. Formular nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägermaterial (2) in Stanzrichtung gesehen vor der Schälleim- (22) und der Trägerschicht (21) zusätzlich eine erste Permanent- Haftkleberschicht (24) sowie eine erste Deckschicht (23) aufweist .

3. Formular nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägermaterial (2) in Stanzrichtung gesehen als letzte, äusserste Schicht eine Trennschicht (25) aufweist.

. Formular nach einem der Ansprüche 1 bis 3 , dadurch gekenzeichnet , dass auf der Formular-Vorderseite, den Bereich der Karte (3) überdeckend, ein Abdeckmaterial (4) mit einer zweiten Deckschicht (41) sowie einer zweiten Permanent- Haftkleberschicht (42) aufgeklebt ist.

5. Formular nach einem der Ansprüche 1 bis 4 , dadurch gekennzeichnet , dass als Material für das Formular (1), die Deckschicht/en (23,41) und/oder die Trägerschicht (21) Papier oder Folie verwendet ist und zwar für das Formular vorzugsweise Papier und für die Deckschicht/en und die Trägerschicht vorzugsweise Folie.

6. Formular nach einem der Ansprüche 2 bis 5 dadurch gekennzeichnet, dass das Material für die Deckschicht/en (23,41) und/oder die Trägerschicht (21) transparent ist.

7. Formular nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Stanzung (31) vollumlaufend ohne Belassung von Stanzstegen ausgeführt ist.

8. Formular nach einem der Ansprüche 1 bis 7 , dadurch gekenzeichnet, dass der Schälleim der Schalleimschicht (21) die folgende Zusammensetzung in Gew.-%-ten aufweist:

• 70-90%, vorzugsweise 77%, einer Mischung eines ethylenhaltigen Copolymers, einer copolymeren Ethylacetatdispersion, eines Acrylharzcopolymers und eines Polyvinylacetatpolymers;

• 3-5%, vorzugsweise 4%, aliphatisches Polyesterurethanacrylat;

• 1,5-2,5%, vorzugsweise 2%, 2-Acrylsäure, 2-( ( (Buthylamino) carbonyl ) oxy) ethylester ;

• 12-18%, vorzugsweise 15%, modifizierte anionische Reinacrylat- Copolymeremulsion;

• 0-1,5%, vorzugsweise 1%, Benetzungsmittel ; und

• 0,5-1,5%, vorzugsweise 1%, aliphatisches polyfunktionelles Isocyanurat .

9. Formular nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, dass die Karte (3) als Anhänger für Koffer oder dergleichen ausgebildet ist.

10. Formular nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Anhänger (3) ein Schild- (5) und ein Schlaufenteil (6) aufweist, der Schlaufenteil an seinem freien Ende mit einer Verbreiterung (7) versehen und im Schildteil ein Einsteckschlitz

(8) für dieses Ende vorgesehen ist.

11. Formular nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlaufenteil (6) des Anhängers (3) gerade ausgebildet ist.

12. Formular nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlaufenteil (6) des Anhängers (3) zu dessen Schildteil (5) zurückgebogen ausgebildet ist.

13. Formular nach einem der Ansprüche 10-12, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsteckschlitz (8) im Schildteil (5) des Anhängers (3) gebogen und beiseitig hinter der Verbreiterung

(7) am freien Ende des Schlaufenteils (6) des Anhängers Kerben

(53) vorgesehen sind.

14. Formular nach einem der Ansprüche 9-13, dadurch gekennzeichnet, dass vorzugsweise angrenzend an den Anhänger (3) zusätzliche, integtrierte sowie herauslösbare Karten (51,52) ausgestanzt sind.

15. Formular nach einem der Ansprüche 9 - 14, dadurch gekennzeichnet, dass durch mindestens eine zusätzliche Stanzung bzw. mindestens einen zusätzlichen Einschnitt zwecks Herstellung einer Entnahmehilfe (9) eine Kante des Anhängers freigelegt bzw. vor seinem Herauslösen freilegbar ist.

16. Verfahren zur Herstellung eines Formulars nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberflächen, mit denen die Schalleimschicht (22) im Trägermaterial (2) in Kontakt ist zur Erzielung einer differenzierten Haftwirkung unterschiedlichen Vorbehandlungen mit einer Plasma- , Corona- oder einer Flammbehandlung unterzogen werden .

17. Trägermaterial (2), ausgebildet gemass einem der Ansprüche 1 bis 8.

18. Mehrschichtmaterial umfassend alle Schichten eines Formulares nach einem der Ansprüche 1-15, wobei alle Schichten gleich gross sind.