EP0882411B1 - Einrichtung zum Herstellen und Verpacken von Zigaretten - Google Patents

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EP0882411B1
EP0882411B1 EP98108954A EP98108954A EP0882411B1 EP 0882411 B1 EP0882411 B1 EP 0882411B1 EP 98108954 A EP98108954 A EP 98108954A EP 98108954 A EP98108954 A EP 98108954A EP 0882411 B1 EP0882411 B1 EP 0882411B1
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EP
European Patent Office
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conveyor
cigarette
packaging machine
cigarettes
packer
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EP98108954A
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EP0882411A1 (de
EP0882411B2 (de
Inventor
Heinz Focke
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Focke and Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Focke and Co GmbH and Co KG
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02—Packaging cigarettes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/35—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine

Definitions

  • the invention relates to a device for producing and packaging cigarettes, consisting of a production station with two L-shaped layouts Cigarette manufacturing machines with filter attachment and a packaging station a packaging machine for packaging the cigarettes, the two manufacturing machines via a common cigarette conveyor with the packaging machine are connected.
  • Another known device also has two cigarette making machines connected to a common packaging machine.
  • the both manufacturing machines are alternatively on a common cigarette conveyor the packaging machine or to a separately arranged cigarette store connected.
  • Cigarette conveyors are connected to a common incline station (tray filler), thus with a station for filling containers for cigarettes (US 3,532,388).
  • a device which consists of two cigarette making machines and a common packaging machine exists (FR 2 299 220).
  • the two manufacturing machines are each on their own through separate cigarette conveyors Packaging machine connected.
  • the cigarette conveyors can be in the area of everyone Manufacturing machine form a cycle with an individual cigarette store connected is.
  • the invention has for its object units for the manufacture and packaging of To create cigarettes that are functionally coordinated and self-contained are, taking into account spatially favorable positioning.
  • the device according to the invention is not only compact in construction. By working together of two cigarette making machines with a common memory and a cigarette conveyor connected to this is an optimal compensation given between the facility's key performance machines.
  • 1 and 2 are complex systems schematically in plan view or facilities for the manufacture and packaging of cigarettes shown until ready for dispatch.
  • the machines and devices the manufacturing station 10 are up for performance the processing capacity of the machines and devices of the Packing station 11 matched.
  • the production station 10 consists of two independent, ie independent manufacturing machines 12 and 13 for cigarettes (so-called makers).
  • the production result of the two manufacturing machines 12 and 13 becomes a first packaging machine 14 fed. This produces standard cigarette packs.
  • the present embodiment shows a packaging machine 14 for the manufacture of cigarette packs of the soft cup type.
  • the (continuous) performance of the packaging machine 14 is designed so that the production of two manufacturing machines 12, 13 can be processed. Preferably is the (continuous) performance of the two manufacturing machines 12, 13 approximately in agreement.
  • the manufacturing result of Packaging machine 14 can, for example, contain 700 cigarette packs per minute. This means that every manufacturing machine 12, 13 produces about 7,000 cigarettes per minute.
  • the cigarettes produced by the two manufacturing machines 12, 13 are the packaging machine 14 by a common Cigarette conveyor 15 supplied. This in turn is with connected to a collective conveyor for the cigarettes, namely with a ring conveyor 16, which due to its design and Capacity also serves as a cigarette store.
  • the Cigarette conveyor 15 branches from the closed one in the present Fall from approximately oval ring conveyor 16.
  • a specialty is the positioning of the two cigarette making machines 12, 13 in the area of the production station 10.
  • the manufacturing machines 12, 13 are angular or L-shaped in plan formed with two at right angles to each other arranged legs 17, 18. This plan form the Manufacturing machines 12, 13 is functional.
  • the leg 17 is a strand unit of the manufacturing machine, i.e. the area in which a continuous string of cigarettes wrapped in cigarette paper is formed.
  • the transverse leg 18 is a filter attachment unit, i.e. a machine, in its area Filters can be attached to the cigarettes. Outdoors End of the leg 18, that is to say at an outlet of the filter attachment unit, includes a conveyor 19 in extension of Thigh 18.
  • the finished cigarettes are made by the conveyor 19 fed to a transfer unit 20. In the same area the cigarettes are moved in by a vertical conveyor 21 Upward direction in the ring conveyor 16 or in the cigarette store conveyed.
  • the two manufacturing machines 12, 13 are taken into account the described floor plan in a special way.
  • the contours of a rectangle are circumscribed.
  • the L-shaped manufacturing machines 12, 13 are with the inside facing each other and positioned diagonally opposite each other, thus "corner" of the (imaginary) rectangle.
  • the longer ones Leg 18 with subsequent conveyor 19 extend over the longer side of the rectangle, below longer rectilinear sections 22, 23 of the ring conveyor 16.
  • the arcuate in the area of section 22 to the ring conveyor 16 subsequent cigarette conveyors 15 leads in the present Trap to one arranged above the packaging machine 14, also elongated, oval cigarette store 24. From there, the cigarettes are fed via a downward conveyor as required 25 fed to the packaging machine 14, namely to a cigarette magazine 26 of a known type.
  • the finished cigarette packs - without an outer wrapping made of foil - Are on an exit side of the packaging machine 14th picked up by a package conveyor 27 and transversely to the longitudinal extent the packaging machine 14 one (double lane) Foil packer 28 fed. This is according to the arrangement Fig. 1 arranged parallel to the packaging machine 14. In the area of the film packer 28, the outer covering is made of cellophane or plastic film attached.
  • the cigarette packs which have been completed in this respect are supplied by the film packer 28 directly a transverse bar packer 29 passed. This works essentially across the film packer 28, is thus arranged approximately L-shaped with this.
  • the rod packer 29 usually produces (small) containers ten packs of cigarettes.
  • the bundles (bars) manufactured in the area of the bar packer 29 are transported further by a bar conveyor 30, first to a packing scale 31. In its area the weight of the individual containers or bars is checked and thus the correct design and / or filling of the same. In addition, organs are provided that the containers do not Check the desired content from metal etc. faulty packs are sorted out here.
  • the containers are transversely to the bar conveyor 30, namely towards the packaging machine 14, a carton packer 32 fed.
  • the cigarette packs are made ready for shipment, namely the containers are filled in boxes. That’s the cigarettes ready for distribution.
  • the film packer 28, the bar packer 29 and the carton packer 32 are positioned so that the floor space is used optimally is.
  • the machines are monitored by a few People possible, who are mainly in the by the mentioned Machines, including packaging machine 14 Hold space.
  • the machines can be designed in a suitable manner. advantageously, however, the film packer 28 is in detail trained according to DE 37 28 716.
  • the bar packer 29 can DE 197 16 930 correspond.
  • For the carton packer 32 shows DE 38 16 856 an expedient embodiment.
  • the manufacturing station 10 corresponds the embodiment according to FIG. 1.
  • the elongated packaging machine 14 is positioned transversely to the cigarette store 24, namely parallel to the legs 18 of the manufacturing machine 12, 13.
  • the single-lane film packer in this example 28 connect directly to the packaging machine 14, and in an extension of the same.
  • cross-directional is the bar packer 29.
  • the bar conveyor 30 is running above the machines mentioned.
  • the following Units, namely packing scales 31 and carton packers 32, are arranged in the same position as in the embodiment 1.
  • the ring conveyor 16 assigned to the production station 10 can advantageously formed in the manner shown in DE 37 42 955 his.
  • Fig. 3 shows a view according to arrow III Section of the ring conveyor 16.
  • the from a manufacturing machine 12, 13 cigarettes are coming through the vertical conveyor 21 inserted in the upward direction into the ring conveyor 16.
  • This forms a on belt conveyors 33 running all around multilayer cigarette stream 34.
  • This is constantly in one Direction according to arrow 35 promoted by the ring conveyor 16.
  • the area of a (single) removal station 36 becomes the cigarettes through a removal shaft 37 down to the Cigarette conveyor 15, the packaging machine in the manner described 14 leads.
  • the device can be used instead of the two manufacturing machines 12, 13 several, e.g. B. have three manufacturing machines, the corresponding Partial performance cigarettes for the common packaging machine 14 finished. Furthermore, the facility suitable for the manufacture and handling of other objects, as far as they are manufactured in a comparable way.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Herstellen und Verpacken von Zigaretten, bestehend aus einer Fertigungsstation mit zwei im Grundriss L-förmig ausgebildeten Zigaretten-Herstellmaschinen mit Filteransetzaggregat und einer Verpackungsstation mit einer Verpackungsmaschine zum Verpacken der Zigaretten, wobei die beiden Herstellmaschinen über einen gemeinsamen Zigarettenförderer mit der Verpackungsmaschine verbunden sind.
Die Fertigung und Verpackung von Zigaretten bis zur Versandfähigkeit erfolgt durch leistungsfähige "Linien", also durch Einrichtungen, bei denen die Herstellung der Zigaretten mit der nachfolgenden Verpackung in einem fortlaufenden Produktionsfluss gekoppelt ist. Bekannt sind Einrichtungen, bei denen zwei winkelförmige Zigaretten-Herstellmaschinen über einen gemeinsamen Zigarettenförderer mit einer Verpackungsmaschine verbunden sind (GB 2 202 816). Diese Anordnung ist Teil einer größeren Anlage, wobei mehrere derartiger Einheiten von Zigaretten-Herstellmaschine und Verpackungsmaschine durch zentrale Zigarettenförderer miteinander verbunden sind.
Bei einer anderen bekannten Einrichtung (GB 2 061 858) sind ebenfalls zwei Zigaretten-Herstellmaschinen mit einer gemeinsamen Verpackungsmaschine verbunden. Die beiden Herstellmaschinen sind über einen gemeinsamen Zigarettenförderer alternativ an die Verpackungsmaschine oder an einen separat angeordneten Zigarettenspeicher angeschlossen.
Weiterhin ist eine Einrichtung bekannt, bei der zwei Zigaretten-Herstellmaschinen über Zigarettenförderer mit einer gemeinsamen Schrägen-Station (tray filler) verbunden sind, also mit einer Station zum Befüllen von Behältern für Zigaretten (US 3 532 388).
Schließlich ist eine Einrichtung bekannt, die aus zwei Zigaretten-Herstellmaschinen und einer gemeinsamen Verpackungsmaschine besteht (FR 2 299 220). Die beiden Herstellmaschinen sind je für sich über gesonderte Zigarettenförderer mit der gemeinsamen Verpackungsmaschine verbunden. Die Zigarettenförderer können dabei im Bereich jeder Herstellmaschine einen Kreislauf bilden, der mit einem individuellen Zigarettenspeicher verbunden ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Einheiten zur Fertigung und Verpackung von Zigaretten zu schaffen, die funktionell auf einander abgestimmt und in sich geschlossen sind, und zwar auch unter Berücksichtigung räumlich günstiger Positionierung.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Einrichtung durch folgende Merkmale gekennzeichnet:
  • a) die von den beiden Herstellmaschinen gefertigten Zigaretten sind in einen oberhalb der Herstellmaschinen angeordneten Zigarettenspeicher einführbar,
  • b) der Zigarettenspeicher ist als geschlossener Ringförderer für die gespeicherten Zigaretten ausgebildet,
  • c) der zur Verpackungsmaschine führende gemeinsame Zigarettenförderer ist mit dem Ringförderer verbunden,
  • d) jeder Herstellmaschine ist eine Übergabevorrichtung zum Einführen der gefertigten Zigaretten in den Ringförderer zugeordnet, nämlich ein Vertikalförderer,
  • e) der zur Verpackungsmaschine führende Zigarettenförderer ist im Bereich einer Entnahmestation mit einem abwärtsfördemden Entnahmeschacht an den Ringförderer angeschlossen.
    • Die erfindungsgemäße Einrichtung ist nicht nur im Aufbau kompakt. Durch das Zusammenwirken von zwei Zigaretten-Herstellmaschinen mit einem gemeinsamen Speicher und einem an diesem angeschlossenen Zigarettenförderer ist ein optimaler Ausgleich zwischen den wichtigen Leistungsmaschinen der Einrichtung gegeben.
    Weitere Merkmale der Erfindung beziehen sich auf die besondere räumliche Anordnung der zu einer in sich geschlossenen Einheit gehörenden Maschinen und Aggregate.
    Weitere Merkmale und Besonderheiten der erfindungsgemäßen Einrichtung werden nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt:
    Fig. 1
    eine Einrichtung zum Herstellen und Verpacken von Zigaretten im Grundriß,
    Fig. 2
    eine Darstellung entsprechend Fig. 1 für eine andere Ausführungsform der Einrichtung,
    Fig. 3
    ein Detail der Einrichtung in Seitenansicht gemäß Pfeil III in Fig. 1 und Fig. 2.
    In Fig. 1 und 2 sind schematisch in Draufsicht komplexe Anlagen bzw. Einrichtungen zum Fertigen und Verpacken von Zigaretten bis zur Versandfähigkeit dargestellt. Im Prinzip besteht die Einrichtung aus einer Fertigungsstation 10 für die Zigaretten und einer Verpackungsstation 11. Die Maschinen und Vorrichtungen der Fertigungsstation 10 sind hinsichtlich der Leistung auf die Verarbeitungskapazität der Maschinen und Vorrichtungen der Verpackungsstation 11 abgestimmt.
    Die Fertigungsstation 10 besteht aus zwei eigenständigen, also unabhängig voneinander arbeitenden Herstellmaschinen 12 und 13 für Zigaretten (sogenannte Maker). Das Produktionsergebnis der beiden Herstellmaschinen 12 und 13 wird einer ersten Verpackungsmaschine 14 zugeführt. Diese fertigt standardmäßige Zigarettenpackungen. Das vorliegende Ausführungsbeispiel zeigt eine Verpackungsmaschine 14 für die Fertigung von Zigarettenpackungen des Typs Weichbecher. Die (Dauer-)Leistung der Verpackungsmaschine 14 ist so ausgelegt, daß die Produktion der beiden Herstellmaschinen 12, 13 verarbeitet werden kann. Vorzugsweise ist die (Dauer-)Leistung der beiden Herstellmaschinen 12, 13 etwa übereinstimmend. Das Fertigungsergebnis der Verpackungsmaschine 14 kann beispielsweise 700 Zigarettenpackungen pro Minute betragen. Dies bedeutet, daß jede Herstellmaschine 12, 13 etwa 7.000 Zigaretten pro Minute fertigt.
    Die von den beiden Herstellmaschinen 12, 13 produzierten Zigaretten werden der Verpackungsmaschine 14 durch einen gemeinsamen Zigarettenförderer 15 zugeführt. Dieser wiederum ist mit einem Sammelförderer für die Zigaretten verbunden, nämlich mit einem Ringförderer 16, der aufgrund seiner Ausgestaltung und Aufnahmekapazität zugleich als Zigarettenspeicher dient. Der Zigarettenförderer 15 zweigt von dem geschlossenen, im vorliegenden Falle etwa oval ausgebildeten Ringförderer 16 ab.
    Eine Besonderheit ist die Positionierung der beiden Zigaretten-Herstellmaschinen 12, 13 im Bereich der Fertigungsstation 10. Die Herstellmaschinen 12, 13 sind im Grundriß winkel- bzw. L-förmig ausgebildet mit zwei unter einem rechten Winkel zueinander angeordneten Schenkeln 17, 18. Diese Grundrißform der Herstellmaschinen 12, 13 ist funktionsbedingt. Der Schenkel 17 ist eine Strangeinheit der Herstellmaschine, also der Bereich, in dem ein fortlaufender Zigarettenstrang mit Umhüllung aus Zigarettenpapier gebildet wird. Der quergerichtete Schenkel 18 ist eine Filteransetzeinheit, also eine Maschine, in deren Bereich Filter an den Zigaretten angebracht werden. Am freien Ende des Schenkels 18, also an einem Austritt der Filteransetzeinheit, schließt ein Förderer 19 in Verlängerung des Schenkels 18 an. Die fertigen Zigaretten werden durch den Förderer 19 einem Übergabeaggregat 20 zugeführt. Im Bereich desselben werden die Zigaretten durch einen Vertikalförderer 21 in Aufwärtsrichtung in den Ringförderer 16 bzw. in den Zigarettenspeicher eingefördert.
    Die beiden Herstellmaschinen 12, 13 sind unter Berücksichtigung der beschriebenen Grundrißform in besonderer Weise positioniert. Es werden die Konturen eines Rechtecks umschrieben. Die L-förmigen Herstellmaschinen 12, 13 sind mit den Innenseiten einander zugekehrt und diagonal einander gegenüberliegend positioniert, also "übereck" des (gedachten) Rechtecks. Die längeren Schenkel 18 mit anschließendem Förderer 19 erstrecken sich dabei über die längere Seite des Rechtecks, und zwar unterhalb längerer geradliniger Abschnitte 22, 23 des Ringförderers 16. Durch diese Positionierung der Herstellmaschinen 12, 13 ergibt sich zum einen eine optimale Raumnutzung. Zum anderen ist aber eine Überwachung beider Herstellmaschinen 12, 13 durch eine Person möglich, die sich innerhalb des umschlossenen bzw. gedachten Rechtecks aufhalten kann.
    Der bogenförmig im Bereich des Abschnitts 22 an den Ringförderer 16 anschließende Zigarettenförderer 15 führt im vorliegenden Falle zu einem oberhalb der Verpackungsmaschine 14 angeordneten, ebenfalls langgestreckten, ovalen Zigarettenspeicher 24. Von diesem werden die Zigaretten nach Bedarf über einen Abwärtsförderer 25 der Verpackungsmaschine 14 zugeführt, und zwar zu einem Zigarettenmagazin 26 bekannter Bauart.
    Die fertigen Zigarettenpackungen - ohne Außenumhüllung aus Folie - werden an einer Austrittsseite der Verpackungsmaschine 14 von einem Packungsförderer 27 aufgenommen und quer zur Längserstreckung der Verpackungsmaschine 14 einem (doppelbahnigen) Folienpacker 28 zugeführt. Dieser ist bei der Anordnung gemäß Fig. 1 parallel zur Verpackungsmaschine 14 angeordnet. Im Bereich des Folienpackers 28 wird die Außenumhüllung aus Zellglas oder Kunststoffolie angebracht.
    Die insoweit komplettierten Zigarettenpackungen werden vom Folienpacker 28 unmittelbar einem quergerichteten Stangenpacker 29 übergeben. Dieser arbeitet im wesentlichen quer zum Folienpacker 28, ist also mit diesem annähernd L-förmig angeordnet. Der Stangenpacker 29 fertigt (Klein-)Gebinde mit üblicherweise zehn Zigarettenpackungen.
    Die im Bereich des Stangenpackers 29 gefertigten Gebinde (Stangen) werden durch einen Stangenförderer 30 weitertransportiert, und zwar zunächst zu einer Packungswaage 31. In deren Bereich wird das Gewicht der einzelnen Gebinde bzw. Stangen überprüft und damit die korrekte Ausgestaltung und/oder Füllung derselben. Außerdem sind Organe vorgesehen, die die Gebinde auf nicht erwünschte Inhalte aus Metall etc. überprüfen. Fehlpackungen werden hier ausgesondert.
    Von der Packungswaage 31 werden die Gebinde in Richtung quer zum Stangenförderer 30, nämlich in Richtung zur Verpackungsmaschine 14, einem Kartonpacker 32 zugeführt. Im Bereich desselben werden die Zigarettenpackungen versandfertig gemacht, nämlich die Gebinde in Kartons gefüllt. Damit sind die Zigaretten vertriebsbereit.
    Der Folienpacker 28, der Stangenpacker 29 und der Kartonpacker 32 sind so positioniert, daß die Grundfläche optimal genutzt ist. Außerdem ist eine Überwachung der Maschinen durch wenige Personen möglich, die sich vorwiegend in dem durch die genannten Maschinen, einschließlich Verpackungsmaschine 14, umschlossenen Raum aufhalten.
    Die Maschinen können in geeigneter Weise ausgebildet sein. Vorteilhafterweise ist jedoch der Folienpacker 28 in Einzelheiten gemäß DE 37 28 716 ausgebildet. Der Stangenpacker 29 kann der DE 197 16 930 entsprechen. Für den Kartonpacker 32 zeigt DE 38 16 856 ein zweckmäßiges Ausführungsbeispiel.
    Fig. 2 unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 durch Unterschiede hinsichtlich der Relativstellung einzelner Maschinen und Aggregate. Die Fertigungsstation 10 entspricht der Ausführung gemäß Fig. 1. Die langgestreckte Verpackungsmaschine 14 ist quer zum Zigarettenspeicher 24 positioniert, nämlich parallel zu den Schenkeln 18 der Herstellmaschine 12, 13. Dadurch kann der bei diesem Beispiel einbahnig arbeitende Folienpacker 28 unmittelbar an die Verpackungsmaschine 14 anschließen, und zwar in Verlängerung derselben. Hierzu quergerichtet ist der Stangenpacker 29. Der Stangenförderer 30 ist oberhalb der genannten Maschinen verlaufend. Die nachfolgenden Aggregate, nämlich Packungswaage 31 und Kartonpacker 32, sind in derselben Stellung angeordnet wie bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1.
    Insgesamt ergibt sich ein Zigaretten- und Packungsfluß über außenliegende Bahnen bis zu einem mittleren Bereich einer von den Maschinen und Aggregaten besetzten Fläche, nämlich bis zum Kartonpacker 32, der annähernd zentral positioniert ist.
    Der der Fertigungsstation 10 zugeordnete Ringförderer 16 kann vorteilhafterweise in der in DE 37 42 955 gezeigten Weise ausgebildet sein. Fig. 3 zeigt in Ansicht gemäß Pfeil III einen Abschnitt des Ringförderers 16. Die von einer Herstellmaschine 12, 13 kommenden Zigaretten werden durch den Vertikalförderer 21 in Aufwärtsrichtung in den Ringförderer 16 eingeführt. Dieser bildet auf ringsherum laufenden Bandförderern 33 einen mehrlagigen Zigarettenstrom 34. Dieser wird ständig in einer Richtung gemäß Pfeil 35 durch den Ringförderer 16 gefördert. Im Bereich einer (einzigen) Entnahmestation 36 werden die Zigaretten durch einen Entnahmeschacht 37 nach unten geleitet auf den Zigarettenförderer 15, der in der beschriebenen Weise zur Verpackungsmaschine 14 führt.
    Die Vorrichtung kann statt der zwei Herstellmaschinen 12, 13 mehrere, z. B. drei Herstellmaschinen aufweisen, die bei entsprechender Teilleistung Zigaretten für die gemeinsame Verpackungsmaschine 14 fertigen. Des weiteren ist die Einrichtung für die Fertigung und Handhabung anderer Gegenstände geeignet, soweit diese in vergleichbarer Weise hergestellt werden.
    Bezugszeichenliste:
    10
    Fertigungsstation
    11
    Verpackungsstation
    12
    Herstellmaschine
    13
    Herstellmaschine
    14
    Verpackungsmaschine
    15
    Zigarettenförderer
    16
    Ringförderer
    17
    Schenkel
    18
    Schenkel
    19
    Förderer
    20
    Übergabeaggregat
    21
    Vertikalförderer
    22
    Abschnitt
    23
    Abschnitt
    24
    Zigarettenspeicher
    25
    Abwärtsförderer
    26
    Zigarettenmagazin
    27
    Packungsförderer
    28
    Folienpacker
    29
    Stangenpacker
    30
    Stangenförderer
    31
    Packungswaage
    32
    Kartonpacker
    33
    Bandförderer
    34
    Zigarettenstrom
    35
    Pfeil
    36
    Entnahmestation
    37
    Entnahmeschacht

    Claims (3)

    1. Einrichtung zum Herstellen und Verpacken von Zigaretten, bestehend aus einer Fertigungsstation (10) mit zwei im Grundriss L-förmig ausgebildeten Zigaretten-Herstellmaschinen (12, 13) mit Filteransetzaggregat und einer Verpackungsstation (11) mit einer Verpackungsmaschine (14) für die Herstellung der Zigarettenverpackungen und Verpacken der Zigaretten, wobei die beiden eigenständig arbeitenden Herstellmaschinen (12, 13) über einen gemeinsamen Zigarettenförderer (15) mit der Verpackungsmaschine (14) verbunden sind und die Dauerleistung der Verpackungsmaschine (14) im wesentlichen der gemeinsamen Dauerleistung der beiden Herstellmaschinen (12, 13) für die Zigaretten entspricht, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
      a) die von den beiden Herstellmaschinen (12, 13) gefertigten Zigaretten sind in einen oberhalb der Herstellmaschinen (12, 13) angeordneten Zigarettenspeicher einführbar,
      b) der Zigarettenspeicher ist als geschlossener Ringförderer (16) für die gespeicherten Zigaretten ausgebildet,
      c) der zur Verpackungsmaschine (14) führende gemeinsame Zigarettenförderer (15) ist mit dem Ringförderer (16) verbunden,
      d) jeder Herstellmaschine (12, 13) ist eine Übergabevorrichtung zum Einführen der gefertigten Zigaretten in den Ringförderer (16) zugeordnet, nämlich ein Vertikalförderer (21),
      e) der zur Verpackungsmaschine (14) führende Zigarettenförderer (15) ist im Bereich einer Entnahmestation (36) mit einem abwärtsfördemden Entnahmeschacht (37) an den Ringförderer (16) angeschlossen.
    2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Filteransetzaggregat einen Schenkel (18) der L-förmig ausgebildeten Herstellmaschine (12, 13) bildet und das ein Förderer (19) für fertige Zigaretten an den Schenkel (18) anschließt und zum Vertikalförderer (21) führt.
    3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
      a) eine Verpackungsmaschine zum Einhüllen von Zigarettenpackungen in eine Folie - Folienpacker (28) - ist hinsichtlich der Arbeitsrichtung parallel zur Verpackungsmaschine (14) mit Abstand von dieser angeordnet,
      b) die Verpackungsmaschine (14) ist über einen quer zur Verpackungsmaschine (14) und zum Folienpacker (28) verlaufenden Packungsförderer (27) mit dem Folienpacker (28) verbunden,
      c) an den Folienpacker (28) schließt unmittelbar mit quergerichteter Arbeitsrichtung ein Gebindepacker an, nämlich ein Stangenpacker (29),
      d) ein Kartonpacker (32) zum Einfüllen der durch den Stangenpacker (29) hergestellten Gebinde ist hinsichtlich der Arbeitsrichtung parallel zum Stangenpacker (29) und mit Abstand von diesem gerichtet,
      e) der Stangenpacker (29) ist über einen Stangenförderer (30) mit einem Kartonpacker (32) verbunden,
      f) der Kartonpacker (32) ist in einem von den Verpackungsmaschinen (11, 28, 29) einerseits und den Herstellmaschinen (12, 13) andererseits eingeschlossenen Raum angeordnet.
    EP98108954A 1997-06-05 1998-05-16 Einrichtung zum Herstellen und Verpacken von Zigaretten Expired - Lifetime EP0882411B2 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE19723689 1997-06-05
    DE19723689A DE19723689A1 (de) 1997-06-05 1997-06-05 Einrichtung zum Herstellen und Verpacken von Zigaretten

    Publications (3)

    Publication Number Publication Date
    EP0882411A1 EP0882411A1 (de) 1998-12-09
    EP0882411B1 true EP0882411B1 (de) 2003-02-12
    EP0882411B2 EP0882411B2 (de) 2006-10-18

    Family

    ID=7831543

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP98108954A Expired - Lifetime EP0882411B2 (de) 1997-06-05 1998-05-16 Einrichtung zum Herstellen und Verpacken von Zigaretten

    Country Status (7)

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