EP0881340A2 - Estrichboden mit Betonplatte - Google Patents

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EP0881340A2 EP98101585A EP98101585A EP0881340A2 EP 0881340 A2 EP0881340 A2 EP 0881340A2 EP 98101585 A EP98101585 A EP 98101585A EP 98101585 A EP98101585 A EP 98101585A EP 0881340 A2 EP0881340 A2 EP 0881340A2
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors

Definitions

  • the invention relates to a novel screed floor with a concrete slab.
  • Screed floors are known; they are the last in a floor construction Layer under the floor covering, e.g. B. carpet or parquet. It is known to apply the screed covering as a flowable mass, whereby the production of the screed as such mostly with the help of a Screed machine is made.
  • the screed is between different grades, namely in terms of hardness or Abrasion resistance according to the respective application.
  • plasterboard on a heat and Impact sound insulating fill applied.
  • plasterboard have the disadvantage, however, that they cover the entire surface of the bed must rest, otherwise there is a risk of breakage under load consists.
  • plasterboard of this type must not be damp be what the installation of such plasterboard, especially in Bathroom area seems extremely problematic.
  • a screed floor with concrete slabs is known from DE-OS 1 509 644; the concrete slabs show on their two neighboring edges corresponding overlapping each other and so the joints between folds covering adjacent panels.
  • the bonding of the individual neighboring panels take place in the area of the folds or joints.
  • the edition of the individual panels takes place on the insulation layer, which on the Raw concrete ceiling is applied.
  • This insulation layer is flexible. Out of this follows that if a plate is subjected to punctiform loading, it tries to do so to set up what causes the adhesive bond with the neighboring one Plate breaks open. Tiling applied to the screed floor also leave in this area, with the result that in Damp rooms Moisture enters the insulation layer, which permanently Destruction of the insulation layer.
  • the invention is therefore based on the object of a screed floor create that is highly resilient even in flexible ground walkable immediately after laying and with a Flooring can be covered, and is also insensitive against moisture exposure.
  • a screed floor which in at least two layers one on top of the other Joint area has overlapping concrete slabs.
  • This is advantageous Lay the panels on top of each other in such a way that an upper panel is approximately one Covered a quarter of the area of an underlying plate. From this it follows that with the exception of the edge area of a room essentially any Plate the second upper plate layer on four plates below lies on.
  • the individual plates arranged one above the other are advantageous on their adjacent surfaces cohesively connectable.
  • the type of laying of the individual can be seen in particular from FIG slabs forming the screed floor. So here are on the substructure, the designated overall by 10, two layers 1 and 2 of concrete slabs 3 laid to form the screed floor, the laying of each Concrete slabs are such that they laterally offset each other overlapping. By laying the concrete slabs in this way The greatest possible stability is achieved with Verbund. It is intended that the individual plates 3 over the entire surface, for example by fluidized bed mortar are glued together, advantageously also in the area of their joints. This full-surface gluing also in the area of the joints a homogeneous screed floor is provided, which is otherwise only available after State of the art can be produced with a flowable concrete mass.
  • the substructure under the screed floor results in particular from Figure 2; so there is one under the two layers 1 and 2 Impact sound insulation 20, including thermal and compensation insulation 30 and between the concrete slab 50 and the thermal and compensation insulation a leveling 40, e.g. B. basalt or expanded slate with the Grain size 2 - 5 mm.
  • This leveling bed 40 serves to level out Bumps, such as when laying heating pipes on the Concrete floor or a wooden beam ceiling 50 exist.
  • a border strip is made in a known manner Styrofoam or the like provided for expansion To allow the influence of heat.

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Abstract

Estrichboden, wobei mindestens zwei Schichten (1, 2) übereinander angeordneter, einander im Fugenbereich überlappender Betonplatten (3). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen neuartigen Estrichboden mit Betonplatte.
Estrichböden sind bekannt; sie bilden bei einem Fußbodenaufbau die letzte Schicht unter dem Fußbodenbelag, z. B. Teppichboden oder Parkett. Bekannt ist die Aufbringung des Estrichbelages als fließfähige Masse, wobei die Herstellung des Estriches als solchem meistens mit Hilfe einer Estrichmaschine vorgenommen wird. Beim Estrich wird zwischen verschiedenen Güten unterschieden, und zwar in Bezug auf die Härte bzw. Abriebfestigkeit entsprechend dem jeweiligen Einsatzzweck.
Nachteilig bei der Herstellung dieses bekannten Estrichbelages ist, daß dieser über einen längeren Zeitraum aushärten muß, bevor der eigentliche Bodenbelag aufgebracht werden kann. Problematisch ist hierbei allerdings weniger die Festigkeit des Estrichbelages, sondern vielmehr der Feuchtigkeitsgehalt des Estrichbodens. Ist nämlich der Feuchtigkeitsgehalt zu hoch, dann nimmt der Bodenbelag, der auf dem Estrichboden aufgebracht wird, Schaden. Dies tritt besonders deutlich dann hervor, wenn beispielsweise auf dem Estrichboden Parkett aufgebracht wird. Üblicherweise vergehen etwa vier bis fünf Wochen, bis der Estrichboden soweit getrocknet ist, daß der nachfolgende Bodenbelag aufgebracht werden kann. Da aus Kostengründen immer kürzere Bauzeiten gefordert werden, was besonders evident im Fertighausbau der Fall ist, besteht ein lebhaftes Interesse daran, solche Zeiten zu verkürzen.
Es ist ein sogenannter "Trockenaufbau" eines Fußbodens bekannt (DE 78 04 594). Hierbei werden Gipskatonplatten auf eine wärme- und trittschallisolierende Schüttung aufgebracht. Derartige Gipskartonplatten haben allerdings den Nachteil, daß diese vollflächig auf der Schüttung aufliegen müssen, da ansonsten die Gefahr des Bruches bei Belastung besteht. Darüber hinaus dürfen derartige Gipskartonplatten nicht feucht werden, was den Einbau derartiger Gipskartonplatten insbesondere im Badbereich überaus problematisch erscheinen läßt.
Aus der DE-OS 1 509 644 ist ein Estrichboden mit Betonplatten bekannt; hierbei zeigen die Betonplatten an ihren zwei benachbarten Rändern einander entsprechende sich überlappende und so die Fugen zwischen benachbarten Platten abdeckende Falze auf. Die Verklebung der einzelnen benachbarten Platten erfolgt im Bereich der Falze bzw. Fugen. Die Auflage der einzelnen Platten erfolgt auf der Dämmschicht, die auf der Rohbetondecke aufgebracht ist. Diese Dämmschicht ist nachgiebig. Hieraus folgt, daß bei punktförmiger Belastung einer Platte diese sich versucht aufzustellen, was bewirkt, daß die Klebeverbindung mit der benachbarten Platte aufbricht. Eine auf dem Estrichboden aufgebrachte Verfliesung wird in diesem Bereich ebenfalls aufbrechen, was zur Folge hat, daß in Feuchträumen Feuchtigkeit in die Dämmschicht eintritt, was auf Dauer die Zerstörung der Dämmschicht zur Folge hat.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Estrichboden zu schaffen, der auch bei nachgiebigem Untergrund hoch belastbar, im wesentlichen unmittelbar nach der Verlegung begehbar und mit einem Fußbodenbelag belegbar ist, und der darüber hinaus unempfindlich gegenüber Feuchtigkeitseinwirkung ist.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Estrichboden gelöst, der in mindestens zwei Schichten übereinander angeordnete, einander im Fugenbereich überlappende Betonplatten aufweist. Vorteilhaft erfolgt die Verlegung der Platten aufeinander derart, daß eine obere Platte etwa ein Viertel der Fläche einer darunterliegenden Platte überdeckt. Hieraus folgt, daß mit Ausnahme des Randbereichs eines Raumes im wesentlichen jede Platte der zweiten oberen Plattenschicht auf vier darunterliegenden Platten aufliegt. Die einzelnen übereinander angeordneten Platten sind vorteilhaft an ihren einander benachbarten Flächen miteinander stoffschlüssig verbindbar. Durch die Verwendung vorgefertigter Betonplatten, beispielweise hergestellt aus Zementestrich, ist die Herstellung eines trocken aufgebauten Estrichbodens möglich. Darüber hinaus eröffnet sich ein weitere Vorteil, der darin besteht, daß die Qualität des Estrichbodens vorherbestimmbar ist und nicht mehr von der Qualifikation des ausführenden Personals abhängig ist. Im Extremfall ist denkbar, daß ein solcher Estrichboden auch durch angelernte Arbeiter gefertigt werden kann. Des weiteren ist als Vorteil zu vermelden, daß ein solcher Estrichboden bei allen Temperaturen herstellbar ist. Bislang ist es so, daß ein üblicher Estrichboden unter -3° C nicht mehr aufgebracht werden kann, da es ansonsten zu Frostschäden kommt. Ein weiterer Vorteil eines aus einzelnen Betonplatten hergestellten Estrichbodens besteht darin, daß ein Schrumpfen und Schwinden des Bodens vermieden wird, was bei einem nach dem Stand der Technik hergestellten Estrichboden aus Zementestrich dazu führt, daß dieser gegebenenfalls die Ebenheitstoleranzen gemäß DIN 18 202 nicht mehr erfüllt. Hieraus wird deutlich, daß die Gefahr von kostenaufwendigen Nacharbeiten bei dem erfindungsgemäßen Estrichboden nicht mehr besteht.
Um einen Boden mit einer hohen Belastbarkeit herstellen zu können, ist vorgesehen, daß die einzelnen Platten flächig, insbesondere durch Fließbettmörtel miteinander verklebbar sind. Die Verklebung erfolgt hierbei nicht nur auf den Oberflächen, sondern gegebenenfalls auch im Fugenbereich. Die Stärke der Platten soll zwischen 1,5 - 3 cm betragen, so daß sich hiermit ein Estrichboden mit einer Stärke von etwa 3 - 6 cm ergibt. Es hat sich gezeigt, daß ein Estrichboden mit einer derartigen Stärke sämtlichen Belastungen, die üblicherweise im Wohnbereich auftreten, standhalten kann. Im gewerblichen Bereich, bzw. bei Böden mit extremer Belastung, ist durchaus denkbar, mehrere Schichten von Platten zur Herstellung eines derartigen Bodens vorzusehen. Die Stabilität einer Platte kann auch durch eine Armierung verbessert werden; denkbar ist hierbei eine Armierung aus Glasfasern, Kunststofffasern oder einem Geflecht aus Metall-, Kunststoff- oder Glasfasern.
Anhand der Zeichnungen wird die Erfindung nachstehend beispielhaft näher erläutert.
Figur 1
zeigt den schematischen Fußbodenaufbau in dreidimensionaler Darstellung;
Figur 2
zeigt einen Schnitt durch den Fußbodenaufbau gemäß Figur 1;
Aus Figur 1 ist insbesondere erkennbar die Art der Verlegung der einzelnen den Estrichboden bildenden Platten. So sind hierbei auf dem Unterbau, der insgesamt mit 10 bezeichnet, zwei Schichten 1 und 2 von Betonplatten 3 zur Bildung des Estrichbodens verlegt, wobei die Verlegung der einzelnen Betonplatten derart ist, daß diese seitlich versetzt sich fugenweise überdeckend erfolgt. Durch eine derartige Verlegung der Betonplatten im Verbund wird eine größtmögliche Stabilität erreicht. Vorgesehen ist hierbei, daß die einzelnen Platten 3 vollflächig, beispielsweise durch Fließbettmörtel miteinander verklebt sind, und zwar vorteilhaft auch im Bereich ihrer Fugen. Durch diese vollflächige Verklebung auch im Bereich der Fugen wird somit ein homugener Estrichboden bereit gestellt, wie er ansonsten nur nach dem Stand der Technik mit einer fließfähigen Betonmasse herstellbar ist.
Der Unterbau unter dem Estrichboden ergibt sich insbesondere aus Figur 2; so befindet sich unter den beiden Schichten 1 und 2 eine Trittschalldämmung 20, darunter eine Wärme- und Ausgleichsdämmung 30 und zwischen der Betonplatte 50 und der Wärme- und Ausgleichsdämmung eine Ausgleichsschüttung 40, z. B. Basalt oder Blähschiefer mit der Körnung 2 - 5 mm. Diese Ausgleichsschüttung 40 dient dem Ausgleich von Unebenheiten, wie sie bei der Verlegung von Heizungsrohren auf dem Betonboden oder einer Holzbalkendecke 50 bestehen. Im Randbereich, d. h. im Übergang zum Mauerwerk ist in bekannter Weise ein Randstreifen aus Styropor oder ähnlichem vorgesehen, um eine Ausdehnung bei Wärmeeinfluß zu ermöglichen.

Claims (10)

  1. Estrichboden,
    gekennzeichnet durch
    mindestens zwei Schichten (1, 2)übereinander angeordneter, einander im Fugenbereich überlappender Betonplatten (3).
  2. Estrichboden nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die einzelnen übereinander angeordneten Betonplatten (3) an ihren einander benachbarten Flächen miteinander stoffschlüssig verbindbar sind.
  3. Estrichboden nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Platten (3) vollflächig miteinander verbindbar sind.
  4. Estrichboden nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Platten (3) durch Fließbettmörtel miteinander verbindbar sind.
  5. Estrichboden nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Stärke der Platte (3) zwischen 1,5 - 3 cm beträgt.
  6. Estrichboden nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Platte (3) eine Armierung aufweist.
  7. Estrichboden nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    als Armierung Glasfasern, Kunststofffasern oder ein Geflecht aus Metall-, Kunststoff- oder Glasfasern vorgesehen ist.
  8. Estrichboden nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Platten (3) aus Zementestrichmaterial herstellbar sind.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    daß die Platten (3) der oberen Schicht (1) seitlich versetzt, sich fugenweise überdeckend, auf den Platten (3) der unteren Schicht (2) aufliegen.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß eine Platte (3) der oberen Schicht (1) etwa ein Viertel der Fläche einer darunterliegenden Platte (3) der unteren Schicht (2) überdeckt.
EP98101585A 1997-05-27 1998-01-30 Verfahren zur Herstellung eines Estrichbodens mit Betonplatten Expired - Lifetime EP0881340B1 (de)

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