EP0845354A2 - Farbkasten für Rotationsdruckmaschinen - Google Patents
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- EP0845354A2 EP0845354A2 EP97117682A EP97117682A EP0845354A2 EP 0845354 A2 EP0845354 A2 EP 0845354A2 EP 97117682 A EP97117682 A EP 97117682A EP 97117682 A EP97117682 A EP 97117682A EP 0845354 A2 EP0845354 A2 EP 0845354A2
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- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/04—Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices
Definitions
- the invention relates to an ink fountain for rotary printing presses with a Color metering device, which consists of a large number of closely arranged zone-wide metering elements, which have support and metering areas and their Support areas under spring pressure on an ink fountain roller, either directly or indirectly are applied, the metering areas being opened by rotating the metering elements different ink gap thicknesses can be set.
- each dosing element is one Assigned metering knife, which extends over the length of the metering element.
- a axial spreading of the color can be achieved according to the metering range, so that this over the entire zone width is evenly distributed.
- the Dosing elements under a constant spring pressure, which during operation of the machine, d. H. when the ink fountain roller rotates, the wear of the Dosing elements covering foil can lead.
- the spring pressure is dimensioned here that he the hydrodynamic occurring by the rotation of the ink fountain roller Pressure overcomes and a safe direct or indirect installation of the dosing elements the outer surface of the ink fountain roller guaranteed.
- the object is achieved in that the metering elements have a flattening beginning in the area of the ink gap thickness 0, which is called the secant runs and forms a scraping edge in the area of the ink gap thickness 0.
- this Scraper edge is achieved that the occurring hydrodynamic pressure significantly is lower and that can be reduced according to the required spring pressure. This minimizes signs of wear on the film and at the same time a significantly lower heat development in the area of the color is achieved.
- An advantageous embodiment of the invention is characterized in that the Flattening extends over the length of the dosing area. This will help The zero position of a dosing element does not increase the hydrodynamic pressure.
- a further advantageous embodiment of the invention is characterized in that the support areas directly or indirectly on the ink fountain roller a radius of about 3 mm. Due to this small radius, the wedge effect between Dosing element and lateral surface of the ink fountain roller reduced, so that at the same time the hydrodynamic pressure can be reduced. With this, too Reduce spring pressure and thus wear on the film.
- the ink fountain 1 consists essentially of a base plate 2 and the Side walls 3 which close off the color space at the end.
- the ink fountain 1 is one Ink fountain roller 4 assigned that the required amount of ink to the inking unit Rotary press feeds.
- Above the base plate 2 are next to each other Pressure bars 5 are provided, on which the ink metering device 6 is arranged.
- the Pressure bars 5 and the ink metering devices 6 are in close succession over the length of the Color box 1 arranged side by side.
- the pressure bars 5 are supported here Compression springs 7 and are held loose by screws 8.
- the pressure bars 5 and the Ink metering devices 6 are covered by a film 9 which is contaminated by the ink 10 prevented.
- the color metering device 6 consists of a large number of closely adjacent one another arranged zone-wide metering elements 11, each via an actuating arm 12, a Handlebar 13 and an adjusting nut 14 can be pivoted.
- the adjusting nut 14 leaves move about a set screw 15 in the longitudinal direction, the drive of the Set screw via an actuator 16 is carried out.
- each metering element 11 has z. B. two narrow support areas 17, between which an eccentric Dosing area 18 is provided.
- an eccentric Dosing area 18 is provided.
- the metering element 11 is in its Played zero position, d. H. Support area 17 and metering area 18 are located on one level so that there is no color gap. In this position the Color 10 hydrodynamic pressure highest.
- a flattening 20 is provided in this area, which as a secant under a certain angle ⁇ . This forms on the dosing element 11 in the area the ink gap thickness 0 a wiping edge 21 over which the elastic film 9 is placed.
- the scraper edge 21 is the color of the outer surface 19 of the Ink fountain roller 4 removed without a high back pressure of the printing ink 10 can. This makes it possible to design the compression spring 7 accordingly, so that the Spring pressure on the metering element 11 and thus against the lateral surface 19 of the Ink fountain roller 4 is reduced.
- the flattening 20 can extend over the length of the Dosing area 18 extend so that the support areas are circular can. It is also possible to thereby increase the back pressure of the printing ink 10 reduce that the metering element 11 is designed so that the directly or indirectly the ink fountain roller 4 adjacent support areas 17 a radius r of about 3 mm exhibit. This also makes it possible to reduce the jamming angle for the printing ink 10, so that the contact pressure on the lateral surface 19 of the ink fountain roller 4 is reduced and wear of the film 9 or heating can be reduced.
Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf einen Farbkasten (1) für Rotationsdruckmaschinen mit einer Farbdosiereinrichtung (6), die aus einer Vielzahl von dicht nebeneinander angeordneten zonenbreiten Dosierelementen (11) besteht, die Stütz- (17) und Dosierbereiche (18) aufweisen und deren Stützbereiche unter Federdruck (7) an einer Farbkastenwalze (4) ständig direkt oder indirekt anliegen, wobei durch Verdrehen der Dosierelemente (11) die Dosierbereiche (18) auf unterschiedliche Farbspaltdicken einstellbar sind derart, daß die hydrodynamischen Kräfte bzw. der Federdruck (7) auf die Dosierelemente (11) verringert werden kann. <IMAGE>
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Farbkasten für Rotationsdruckmaschinen mit einer
Farbdosiereinrichtung, die aus einer Vielzahl von dicht nebeneinander angeordneten
zonenbreiten Dosierelementen besteht, die Stütz- und Dosierbereiche aufweisen und deren
Stützbereiche unter Federdruck an einer Farbkastenwalze ständig direkt oder indirekt
anliegen, wobei durch Verdrehen der Dosierelemente die Dosierbereiche auf
unterschiedliche Farbspaltdicken einstellbar sind.
Die DE 29 23 678 C2 zeigt eine derartige Ausgestaltung eines Farbkastens, bei der die
Entstehung von farbfreien Streifen auf der Farbkastenwalze aufgrund der ständigen
Anlage der Stützbereiche verhindert werden soll. Hierzu ist jedem Dosierelement ein
Dosiermesser zugeordnet, das über die Lange des Dosierelements reicht. Hiermit soll ein
axiales Ausbreiten der Farbe nach dem Dosierbereich erreicht werden, so daß diese über
die gesamte Zonenbreite gleichmäßig verteilt ist. Bei dieser bekannten Lösung stehen die
Dosierelemente unter einem konstanten Federdruck, der beim Betrieb der Maschine, d. h.
bei einer Drehbewegung der Farbkastenwalze, zu einem Verschleiß der die
Dosierelemente abdeckenden Folie führen kann. Der Federdruck ist hierbei so bemessen,
daß er den durch die Drehbewegung der Farbkastenwalze auftretenden hydrodynamischen
Druck überwindet und eine sichere direkte oder indirekte Anlage der Dosierelemente an
der Mantelfläche der Farbkastenwalze gewährleistet.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es die Aufgabe vorliegender Erfindung, die
hydrodynamischen Kräfte bzw. den Federdruck auf die Dosierelemente und damit
Verschleiß und Wärmeentwicklung zu verringern.
Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Dosierelemente
beginnend im Bereich der Farbspaltdicke 0 eine Abflachung aufweisen, die als Sekante
verläuft und im Bereich der Farbspaltdicke 0 eine Abstreifkante bildet. Mit dieser
Abstreifkante wird erreicht, daß der auftretenden hydrodynamische Druck wesentlich
geringer ist und daß dem gemäß der benötigte Federdruck reduziert werden kann.
Hierdurch lassen sich Verschleißerscheinungen an der Folie minimieren und gleichzeitig
wird eine wesentlich geringere Wärmeentwicklung im Bereich der Farbe erreicht.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß sich die
Abflachung über die Länge des Dosierbereichs erstreckt. Hierdurch wird bei
Null-Stellung eines Dosierelements der hydrodynamische Druck nicht erhöht.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß
die direkt oder indirekt an der Farbkastenwalze anliegenden Stützbereiche einen Radius
von etwa 3 mm aufweisen. Durch diesen geringen Radius wird die Keilwirkung zwischen
Dosierelement und Mantelfläche der Farbkastenwalze verringert, so daß auch gleichzeitig
der hydrodynamische Druck abgebaut werden kann. Auch hiermit läßt sich der
Federdruck und somit der Verschleiß an der Folie reduzieren.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen schematisch dargestellt.
Es zeigt:
- Fig. 1
- einen Querschnitt durch einen Farbkasten mit Farbkastenwalze,
- Fig. 2
- einen vergrößerten Ausschnitt der Farbdosiereinrichtung.
Der Farbkasten 1 nach Fig. 1 besteht im wesentlichen aus einer Bodenplatte 2 und den
Seitenwänden 3, die den Farbraum stirnseitig abschließen. Der Farbkasten 1 ist einer
Farbkastenwalze 4 zugeordnet, die die benötigte Farbmenge dem Farbwerk der
Rotationsdruckmaschine zuführt. Oberhalb der Bodenplatte 2 sind nebeneinander
Druckleisten 5 vorgesehen, an denen die Farbdosiereinrichtung 6 angeordnet ist. Die
Druckleisten 5 und die Farbdosiereinrichtungen 6 sind in dichter Folge über die Länge des
Farbkastens 1 nebeneinander angeordnet. Hierbei stützen sich die Druckleisten 5 an
Druckfedern 7 ab und werden von Schrauben 8 lose gehalten. Die Druckleisten 5 und die
Farbdosiereinrichtungen 6 sind von einer Folie 9 abgedeckt, die ein Verschmutzen durch
die Druckfarbe 10 verhindert.
Die Farbdosiereinrichtung 6 besteht aus einer Vielzahl von dicht nebeneinander
angeordneten zonenbreiten Dosierelementen 11, die jeweils über einen Stellarm 12, einem
Lenker 13 und einer Stellmutter 14 verschwenkt werden können. Die Stellmutter 14 läßt
sich über eine Stellschraube 15 in Langsrichtung bewegen, wobei der Antrieb der
Stellschraube über einen Stellmotor 16 erfolgt.
Jedes Dosierelement 11 weist im gezeigten Ausführungsbeispiel an seinem Umfang z. B.
zwei schmale Stützbereiche 17 auf, zwischen denen ein exzentrisch verlaufender
Dosierbereich 18 vorgesehen ist. Durch Verdrehen des Dosierelements 11 im
Uhrzeigersinn gemäß Fig. 2, entsteht ein größer werdender Spalt zwischen
Stützbereich 17 und Dosierbereich 18, in den sich die elastische Folie einlegt, so daß beim
Drehen der Farbkastenwalze 4 auf deren Mantelfläche 19 ein Farbstreifen entsprechender
Dicke und Breite entsteht. Über diese Farbspaltdicke läßt sich somit die in das Farbwerk
zu transportierende Farbe zonenweise einstellen.
Im gezeigten Ausfürungsbeispiel gemäß Fig. 2 ist das Dosierelement 11 in seiner
Null-Stellung wiedergegeben, d. h. Stützbereich 17 und Dosierbereich 18 befinden sich
auf einer Ebene, so daß kein Farbspalt vorhanden ist. In dieser Stellung ist der
hydrodynamische Druck der Farbe 10 am höchsten. Gemäß der vorliegenden Erfindung
ist in diesem Bereich eine Abflachung 20 vorgesehen, die als Sekante unter einem
bestimmten Winkel α verläuft. Hierdurch bildet sich am Dosierelement 11, im Bereich
der Farbspaltdicke 0 eine Abstreifkante 21, über die sich die elastische Folie 9 legt. Durch
die Abstreifkante 21 wird die Farbe restlos von der Mantelfläche 19 der
Farbkastenwalze 4 entfernt, ohne daß ein hoher Staudruck der Druckfarbe 10 entstehen
kann. Hierdurch ist es möglich, die Druckfeder 7 entsprechend auszulegen, so daß der
Federdruck auf das Dosierelement 11 und somit gegen die Mantelfläche 19 der
Farbkastenwalze 4 verringert wird.
Als Ausgestaltungsvariante kann sich die Abflachung 20 über die Länge des
Dosierbereichs 18 erstrecken, so daß die Stützbereiche kreisförmig ausgebildet sein
können. Weiterhin ist es möglich, den Staudruck der Druckfarbe 10 dadurch zu
reduzieren, daß das Dosierelement 11 so ausgebildet wird, daß die direkt oder indirekt an
der Farbkastenwalze 4 anliegenden Stützbereiche 17 einen Radius r von etwa 3 mm
aufweisen. Auch hierdurch läßt sich der Stauwinkel für die Druckfarbe 10 verringern, so
daß der Anstelldruck an die Mantelfläche 19 der Farbkastenwalze 4 vermindert wird und
ein Verschleiß der Folie 9 bzw. eine Erwärmung reduziert werden kann.
- 1
- Farbkasten
- 2
- Bodenplatte
- 3
- Seitenwand
- 4
- Farbkastenwalze
- 5
- Druckleiste
- 6
- Farbdosiereinrichtung
- 7
- Druckfeder
- 8
- Schraube
- 9
- Folie
- 10
- Druckfarben
- 11
- Dosierelement
- 12
- Stellarm
- 13
- Lenker
- 14
- Stellmutter
- 15
- Stellschraube
- 16
- Stellmotor
- 17
- Stützbereich
- 18
- Dosierbereich
- 19
- Mantelfläche
- 20
- Abflachung
- 21
- Abstreifkante
Claims (3)
- Farbkasten für Rotationsdruckmaschinen mit einer Farbdosiereinrichtung, die aus einer Vielzahl von dicht nebeneinander angeordneten zonenbreiten Dosierelementen besteht, die Stütz- und Dosierbereiche aufweisen und deren Stützbereiche unter Federdruck an einer Farbkastenwalze ständig direkt oder indirekt anliegen, wobei durch Verdrehen der Dosierelemente die Dosierbereiche auf unterschiedliche Farbspaltdicken einstellbar sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Dosierelemente (11) beginnend im Bereich der Farbspaltdicke 0 eine Abflachung (20) aufweisen, die als Sekante verläuft und im Bereich der Farbspaltdicke 0 eine Abstreifkante bildet. - Farbkasten nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich die Abflachung (20) über die Länge des Dosierbereichs (18) erstreckt. - Farbkasten nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die direkt oder indirekt an der Farbkastenwalze (4) anliegenden Stützbereiche (17) einen Radius r von etwa 3 mm aufweisen.
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE19649318A DE19649318A1 (de) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | Farbkasten für Rotationsdruckmaschinen |
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1997
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- 1997-11-28 JP JP32802097A patent/JP4436465B2/ja not_active Expired - Fee Related
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