EP0844360A2 - Rolladensystem - Google Patents

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Publication number
EP0844360A2
EP0844360A2 EP97111778A EP97111778A EP0844360A2 EP 0844360 A2 EP0844360 A2 EP 0844360A2 EP 97111778 A EP97111778 A EP 97111778A EP 97111778 A EP97111778 A EP 97111778A EP 0844360 A2 EP0844360 A2 EP 0844360A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
roller shutter
box
storage box
shutter system
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP97111778A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0844360A3 (de
Inventor
Andereas Galle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heinz Baumgartner GmbH
Original Assignee
Heinz Baumgartner GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heinz Baumgartner GmbH filed Critical Heinz Baumgartner GmbH
Publication of EP0844360A2 publication Critical patent/EP0844360A2/de
Publication of EP0844360A3 publication Critical patent/EP0844360A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08Roll-type closures
    • E06B9/11Roller shutters
    • E06B9/17Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B2009/2423Combinations of at least two screens
    • E06B2009/2447Parallel screens
    • E06B2009/2452Parallel screens moving independently

Definitions

  • the invention relates to a roller shutter system for mounting on a wall opening of a window, with an executable from a roller shutter box over the wall opening Roller shutters to darken the wall opening and one of a storage box Defense through the wall opening light and air-permeable mesh of insects, with roller shutters and lattice fabric on the facing towards the environment Outside of the window are provided.
  • roller shutter systems with roller shutters and a so-called fly screen are in front all provided on windows to kitchen areas of restaurants. With the help of the fly screens the warm air coming from a kitchen is to be exchanged with the ambient air are kept away from the kitchen area for hygiene reasons should be. It is also desirable to have strong solar radiation, which is a Kitchen additionally heated, if possible, shield it with the help of a roller shutter.
  • roller shutter box is on the outside of the Wall above the window and a roller blind box for a fly screen below the Window provided. This arrangement is usually rejected for homes as it is looks unaesthetic from the outside and also the roller blind in collision with a protruding one Can get window sill.
  • the object of the invention is to provide a generic roller shutter system to improve that it is as compact as possible on a wall opening is attachable, and in addition to the simplest possible construction, the most practical Handling should be given, and the view through the window is not should be unduly restricted.
  • roller shutter box and storage box in the direction from the inside to Outside of the window are arranged one behind the other and the storage box between Window and roller shutter box is provided.
  • the mesh fabric can be carried out between the roller shutter and window from the storage box.
  • the shutter can also be operated. As a result of the sequential arrangement Roller shutters and fly screens do not interfere.
  • the invention proposes to arrange the storage box between the roller shutter box and the window.
  • the storage box was provided below the roller shutter box, so that considerably more viewing area of the window was covered.
  • the Solution according to the invention can be roller shutter box and storage box in series Attach to the window one behind the other, protecting the mesh if the roller shutter is lowered.
  • Mesh and roller shutters can preferably each be rotated on rollers in the boxes be able to be rolled up, with mesh fabric and roller shutters on mutually facing peripheral sides the rolls can be wound up and unwound in a parallel orientation. Thereby mesh and roller shutters can be guided relatively close together.
  • Both boxes can be particularly advantageously parallel on the same side of the wall opening be provided next to each other and the height of the roller box the height of the storage box correspond.
  • the boxes cover each other in the viewing direction of the window, with the boxes aligned with each other in the direction of view.
  • the storage box can have a plurality of consecutive separable guide sections for feeding mesh fabric have in a guide rail.
  • the length of the storage box can be varied in the pull-out direction by the desired Number of sections is separated. This allows e.g. the storage box of the Adjust the height of the roller shutter box or fit into a stepped wall opening deploy.
  • the guide sections remaining on the storage box can serve as a feed channel from unwound mesh to the guide rail, so that the mesh fabric is routed from the storage box to the guide rail without interference becomes.
  • predetermined separation points can be provided between adjacent guide sections be provided.
  • the separation points make it easier to cut them off. they do the remaining length of the guide box or the guide sections can be seen, so that the length can be estimated in advance.
  • the Guide sections are easier to separate from each other or the target separation points can serve as orientation points when cutting off guide sections.
  • Each guide section may have a special maximum diameter assigned to a completely wound roller shutter roller with the associated roller shutter box height be. This allows the selection of the guide sections to be separated Adjust the height of the storage box to the usual standard heights of roller shutter boxes.
  • a storage box manufactured with a large number of guide sections can pass through Separate the corresponding guide sections of the height of the respective roller shutter box depending on the diameter of the roller shutter roller when fully wound be determined and adjusted.
  • a guide section for feeding mesh fabric be inseparably connected to the storage box in a guide rail. This ensures that a guide section is always the mesh fabric of a guide rail feeds trouble-free.
  • At least one guide section can be at least one of the mesh have insertion bevels centering in a channel of a guide rail.
  • the lead-in bevel guides the mesh fabric in the direction of the guide rail, so that it is guided into the guide rail without interference.
  • two mutually opposite insertion bevels can be provided be between which the mesh is feasible.
  • the boxes can advantageously be connected to one another via a rail connector be connected. This allows the boxes to be pushed onto one another in a simple manner will.
  • the storage box can be in a direction perpendicular to Longitudinal direction of the box-extending plane can be plugged onto the roller shutter box be.
  • the storage box can preferably be formed with holding rails on guideways Retaining projections of the roller shutter box must be attached.
  • the holding rails guide the Storage box along the guideways of the retaining projection, so that the storage box fed in a simple way to the desired position on the roller shutter box can be. As a result, the two boxes are positioned exactly relative to each other.
  • a holding plate can be attached to the roller shutter box particularly advantageously the guideways are formed.
  • a shaft for winding the Mesh fabric can be provided, which is in the storage box when assembled boxes extends.
  • the holding plate serves to position the Boxes together.
  • the holding plate and the storage box on the roller shutter box be screwed.
  • the holding plate and the storage box can also be attached using the same holding screw be attached to the roller shutter box.
  • the mounting plate can be attached using the common mounting screw be attached to the roller shutter box. If the storage box with the help of his Holding rails are slid onto guideways of the holding plate, so he can in the postponed condition can also be held by the retaining screw.
  • At least one of the boxes attaching to one another can be particularly advantageous Extend the retaining screw perpendicular to the sliding direction of the retaining rails. That guarantees a secure mounting of the boxes together.
  • the storage box can only attached to and held on a roller shutter box. So that can to attach the storage box the usual mounting options for conventional Roller shutter boxes can be used.
  • the storage box is replaced by an appropriate one Connection simply attached to the roller shutter box and then this to the wall opening or attached to the window frame.
  • a centering slope for the targeted feeding of the roller shutter into a rail channel be provided on the roller shutter box in the area of an opening for the Roller shutter.
  • the centering slope gives the roller shutter an orientation trouble-free sliding from the roller shutter box into the rail channel.
  • the boxes can be on the same side of the wall opening parallel and juxtaposed and mesh and roller shutters in parallel Direction to be executable.
  • Storage boxes and roller shutter boxes can be arranged in this arrangement arrange, for example, in alignment with one another in the viewing direction, so that a Box at least partially covered the other.
  • the boxes are in this position often placed at the top of a wall opening.
  • roller shutter box on the top the wall opening and the storage box on an adjacent side of the wall opening be provided, roller shutters and mesh fabric being extendable transversely to each other.
  • a storage box can be located opposite one another in parallel Sides of the wall opening may be provided, one from each storage box Mesh fabric is executable and both mesh fabrics in opposite directions are movable towards each other in front of the wall opening. So that the wall opening of opposite sides can be closed by a mesh. Both mesh fabrics can lead to each other and together the wall opening cover completely. You can, for example, on the front edges when closed adjoin.
  • the storage box can have two half boxes that are located opposite one another End faces of the mesh fabric arranged between them the mesh fabric keep in stock. This can be used, for example, to roll up a roller blind of the grid fabric is held on the end faces of the roll using the half boxes will.
  • the storage box mainly consists of the two half boxes.
  • the Half boxes can in the manner described above as the storage box as a whole can be attached to a roller shutter box and can, for example, the previously described Have guide sections.
  • FIG. 1 shows a wall opening 1 with a roller shutter system 2 according to the invention a first embodiment shown that on the outside of a window 3rd is provided.
  • Figure 3 a corresponding sectional view is shown, the arrangement shows the cross-section of the roller shutter system.
  • roller shutter box 4 Facing the outside are a storage in a roller shutter box 4 roller shutters 5 and a grid fabric held in a storage box 6 7, which is a conventional wire, plastic or textile fabric to ward off Insects, as is known from conventional fly screens.
  • the roller shutter box 4 and the storage box 6 are in the direction from the inside to the outside of the window 3 arranged one behind the other, the storage box 6 between the window 3 and the roller shutter box 2 is provided.
  • Roller shutter box 4 and storage box 6 are both arranged parallel to one another on an upper side 8 of the wall opening 1.
  • roller shutter box 4 there is a roller 9 for winding and unwinding the roller shutter 5 and in the storage box 6 is a roll 10 for winding and unwinding the mesh 7 provided.
  • Both rollers 9, 10 can be electrical or with the help of a belt tension to be turned around.
  • the roller 10 is designed as a spring roller, which in winding Direction is spring-loaded.
  • roller shutter 5 is a bit far the shutter box 4 pulled out.
  • the roller shutter is in on the side faces Rail channels 11 out, which extend on vertical sides 12 of the wall opening 1.
  • the grid fabric 7 is in a piece more extended position than the roller shutter 5 shown. It is on its end faces in channels 13 of guide rails 14 slidably mounted.
  • the guide rails 14 extend parallel to the rail channels 11 and border directly on the inside.
  • the arrow 15 indicates the pull-out direction of the roller shutter 5, while the arrow 16 the parallel one Extending direction of the mesh 7 represents.
  • Lattice fabric 7 and roller shutters 5 branch on mutually facing circumferential sides of the Rollers 9, 10 in parallel alignment to each other from the rollers 9, 10, so that the Roll with opposite winding direction while winding or unwinding to each other.
  • Both boxes 4, 6 have the same height h, which is greater than the height of the window pane 17 holding window frame 18.
  • FIGS. 2 and 4 show a second embodiment of an inventive one Shutter system 2 shown, in the mesh 7 and shutter 5 in perpendicular to each other extending directions 15, 16 are movable in front of the wall opening 1. Provided nothing different is explained below, with reference to the same reference numerals refer to the explanations for Figures 1 and 3.
  • roller shutter box 4 While in the second embodiment the roller shutter box 4 is provided on the top 8 a storage box 6 is arranged on the vertical sides 12 on the left and right, from each of which a mesh 7 can be executed.
  • the pull-out directions 15, 16 of roller shutters 5 and mesh 7 are perpendicular to each other. Extend accordingly the rollers 10 for the mesh 7 perpendicular to the roller for the roller shutter 5 in the respective box 4, 6.
  • a guide rail 14 faces parallel to the outside in front of each storage box 6 and a mounting channel 19 are arranged.
  • the Guide rails 14 with the help of elbows or screws 20 on the storage box 6 be attached.
  • the mounting channel 19 On the outside is the mounting channel 19 with a cover 21 provided.
  • the system elements 22 can serve to guide and position the roller shutter 5 in the guide rail 14. Alternatively, they can also be used as sealing elements, e.g. Rubber sealing lips, be trained.
  • FIG 5 the arrangement of the storage box 6 on the roller shutter box 4 is more detailed shown.
  • the roller shutter 5 is wound onto a roller 9 in the roller shutter box 4.
  • On the side facing the storage box 6 is a in the area of a discharge opening 51 Centering bevel 23 provided, the unwound roller shutter 5 one on the roller shutter box 4 attached rail channel 11 feeds.
  • the storage box 6 is fastened to the roller shutter box 4 by means of a retaining screw 24.
  • the retaining screw extends parallel to the roller 9.
  • the storage box 6 is as in Figure 5 shown only attached to the roller shutter box 4 and held. In built The condition of the storage box 6 is neither specifically on the window frame 18 or attached to a wall 50 of the wall opening 1.
  • the storage box 6 is shown in FIG. 5 shown in accordance with the training in Figures 6 and 7, so that now on the Figures 6 and 7 is referred to.
  • FIGS. 6 and 7 a storage box designed as a half box is conventional folded views shown.
  • Fastening bushing 28 On a base plate 25 are 26 holding rails 27 and one in an upper region Fastening bushing 28 is provided.
  • Two holding rails 27 are spaced apart in parallel arranged to each other and have an approximately hook-shaped cross section, the Hooks are facing each other.
  • the support rails are approximately four in a square mutually arranged retaining walls 29, which together with the base plate 28 form cavity 30 open on one side, arranged.
  • Perpendicular to the support rails 27 extends the mounting sleeve 28 approximately at the level of the upper holding rail on the Rear side of the base plate 25.
  • the fastening bushing 28 has a through hole 31 to insert a retaining pin or screw,
  • a stiffening box 32 provided above the holding rails 27, adjacent to one of the holding walls 29.
  • a lower region 33 there are a plurality of guide sections 34 on the base plate 25 arranged one below the other. They are one behind the other in the extension direction of the mesh 7 arranged.
  • the guide sections 34 are in the area of the base plate 25 with one another connected. Is between two adjacent guide sections 34 respectively a predetermined separation point 35 is provided. Each separation point 35 has one between the Guide sections 34 provided material incision 36 so that they are only in Area of the base plate 25 are interconnected.
  • the base plate 25 has in itself Height between two adjacent guide sections 34 laterally a separation notch 37 on.
  • Each guide section 34 has two mutually facing insertion bevels 38, with the help of which the mesh 7 of the guide rail 14 is fed centering.
  • Two opposite insertion bevels form a narrowing in the pull-out direction Passage 39.
  • the passages 39 are arranged one behind the other and form together a directional channel 40 for carrying out the mesh.
  • One of the insertion bevels 38 is on a female connector connected to the base plate on one side 41 provided.
  • the respective opposite insertion slope 38 is on one also provided with the base plate spring bar 42 connected on one side.
  • the spring bar 42 has in cross section two web sections arranged at right angles to one another 43. In FIG. 8, one end of the web sections 43 is in each case by a dashed line drawn in as a hidden edge. Between the female connectors 41 and the spring bars 42 is the material cut 36 and the separating notch 37 provided.
  • FIG. 8 and 9 is the type of attachment of the storage box 6 to the roller shutter box 4 shown.
  • a holding plate is placed in the space between the holding rails 27 44 inserted, with their edges acting as guideways 45 sliding into the Retaining rails 27 are inserted.
  • the holding plate 44 has a fastening projection 46, which has a hole 47, which is concentric with the through hole 31 in FIG. 7 is arranged. If the through hole 31 and the hole 47 are in alignment with one another, then the retaining screw 24 can be inserted and screwed to the roller shutter box 4 will.
  • a rotary shaft 48 On the side of the holding plate 44 facing away from the base plate 25 there is a rotary shaft 48 arranged, on which a roll for winding up the mesh 7 can be pushed.
  • a cross connector 49 is provided, the two opposite Half boxes, each at one end of a mesh roll are provided, connects together. Two half boxes connected to each other 6, 7 and 8 can together form a storage box 6.
  • the guide sections 34 have different heights h1. Every leadership section is assigned a height h of a roller shutter box 4.
  • a height h of a roller shutter box 4 In Figure 9 it is shown that the Roller shutter box 4 still covers the third lowest guide section 34. This means, that the two lowest guide sections 34 can be separated. So that will the height of the storage box 6 adapted to the height of the roller shutter box 4.
  • a roller shutter box of lower height h is provided, which is just the uppermost, rigid and without a predetermined separation point 35 connected to the storage box 6 guide section 34 is enough.
  • the underlying guide sections can be over desired Desired separation points 35 are separated.
  • storage box 6 is not just a classic box shape understand. Rather, this includes other, not necessarily box-shaped Holders of fly screens, such as e.g. for conventional, spring-loaded fly screen blinds are known.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
  • Window Of Vehicle (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Rolladensystem zum Anbau an einer Wandöffnung eines Fensters, mit einem aus einem Rolladenkasten über die Wandöffnung ausführbaren Rolladen zum Verdunkeln der Wandöffnung und einem von einem Vorratskasten über die Wandöffnung ausführbaren licht- und luftdurchlässigen Gittergewebe zur Abwehr von Insekten, wobei Rolladen und Gittergewebe an der zur Umgebung gerichteten Außenseite des Fensters vorgesehen sind. Damit dieses Rolladensystem in möglichst kompakter Weise an einer Wandöffnung anbaubar ist, wobei neben einer möglichst einfachen Konstruktion eine möglichst praktische Handhabung gegeben sein soll, und der Durchblick durch das Fenster davon nicht ungebührlich eingeschränkt sein soll, schlägt die Erfindung vor, daß Rolladenkasten und Vorratskasten in Richtung von der Innenseite zur Außenseite des Fensters hintereinander angeordnet sind und der Vorratskasten zwischen Fenster und Rolladenkasten vorgesehen ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Rolladensystem zum Anbau an eine Wandöffnung eines Fensters, mit einem aus einem Rolladenkasten über die Wandöffnung ausführbaren Rolladen zum Verdunkeln der Wandöffnung und einem von einem Vorratskasten über die Wandöffnung ausführbaren licht- und luftdurchlässigen Gittergewebe zur Abwehr von Insekten, wobei Rolladen und Gittergewebe an der zur Umgebung gerichteten Außenseite des Fensters vorgesehen sind.
Derartige Rolladensysteme mit Rolladen und einem sogenannten Fliegengitter sind vor allem an Fenstern zu Küchenbereichen von Gaststätten vorgesehen. Mit Hilfe der Fliegengitter soll die von einer Küche ausgehende Warmluft mit der Umgebungsluft ausgetauscht werden, während Insekten aus hygienischen Gründen vom Küchenbereich ferngehalten werden sollen. Ferner ist es erwünscht, starke Sonneneinstrahlung, die eine Küche zusätzlich aufheizt, mit Hilfe eines Rolladens möglichst abzuschirmen.
Es ist üblich, Fenster nachträglich mit Rolladen auszustatten, indem der Rolladenkasten außenseitig an die Oberkante des Fensterrahmens angeschraubt werden. Wenn zusätzlich ein Fliegengitter gewünscht ist, so wird dies in den Fensterrahmen fest eingespannt. Damit ist aber der freie Durchgriff durch das Fenster ständig blockiert.
Es ist ferner bekannt, an die Außenseite von Campingwagen nachträglich ein Rolladen und ein Fliegengitter anzubringen. Dabei wird der Rolladenkasten an der Außenseite der Wand oberhalb des Fensters und ein Rollokasten für ein Fliegengitter unterhalb des Fenster vorgesehen. Diese Anordnung wird für Häuser in der Regel abgelehnt, da es von außen unästhetisch aussieht und ferner das Rollo in Kollision mit einem vorstehenden Fenstersims geraten kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Rolladensystem dahingehend zu verbessern, daß es in möglichst kompakter Weise an einer Wandöffnung anbaubar ist, wobei neben einer möglichst einfachen Konstruktion eine möglichst praktische Handhabung gegeben sein soll, und der Durchblick durch das Fenster davon nicht ungebührlich eingeschränkt sein soll.
Diese Aufgabe wird mit einem gattungsgemäßen Rolladensystem erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß Rolladenkasten und Vorratskasten in Richtung von der Innenseite zur Außenseite des Fensters hintereinander angeordnet sind und der Vorratskasten zwischen Fenster und Rolladenkasten vorgesehen ist.
Durch die Hintereinanderanordnung wird sehr wenig lichter Raum des Fenster abgedeckt, so daß ein großer freier Durchblick durch das Fenster möglich ist. Das Gittergewebe kann zwischen Rolladen und Fenster aus dem Vorratskasten ausgeführt werden. Zusätzlich kann der Rolladen betätigt werden. In Folge der Hintereinanderanordnung behindern sich Rolladen und Fliegengitter nicht.
Während im Stand der Technik noch davon ausgegangen wurde, daß der Rolladen direkt angrenzend an das Fenster nachträglich anzubringen ist, schlägt die Erfindung vor, zwischen dem Rolladenkasten und dem Fenster den Vorratskasten anzuordnen. Im Stand der Technik ist der Vorratskasten unterhalb des Rolladenkastens vorgesehen gewesen, so daß erheblich mehr Durchblickfläche des Fensters abgedeckt wurde. Mit der erfindungsgemäßen Lösung lassen sich Rolladenkasten und Vorratskasten in Serie hintereinander an dem Fenster anbringen, wobei das Gittergewebe geschützt ist wenn der Rolladen heruntergelassen ist.
Während im Stand der Technik Gittergewebe häufig an dem Fensterrahmen fest aufgespannt waren, ist es mit der erfindungsgemäßen Lösung möglich, das Gittergewebe und den Rolladen unabhängig voneinander wahlweise in den jeweiligen Kasten zurückzuziehen oder vor der Wandöffnung hetunterzulassen.
Vorzugsweise können Gittergewebe und Rolladen je auf drehbaren Rollen in den Kästen aufrollbar sein, wobei Gittergewebe und Rolladen auf einander zugewandten Umfangsseiten der Rollen in paralleler Ausrichtung zueinander auf- und abwickelbar sind. Dadurch können Gittergewebe und Rolladen relativ dicht nebeneinander geführt werden.
Besonders vorteilhaft können beide Kästen an derselben Seite der Wandöffnung parallel nebeneinander vorgesehen sein und die Höhe des Rollenkastens der Höhe des Vorratskastens entsprechen. Dadurch decken die Kästen einander in Durchblickrichtung des Fensters ab, wobei die Kästen in Blickrichtung miteinander fluchten.
Günstigerweise kann der Vorratskasten mehrere in Auszugsrichtung hintereinander angeordnete, voneinander abtrennbare Führungsabschnitte zum Zuführen von Gittergewebe in eine Führungsschiene aufweisen. Mit Hilfe der abtrennbaren Führungsabschnitte kann die Länge des Vorratskastens in Auszugsrichtung variiert werden, indem die gewünschte Zahl der Abschnitte abgetrennt wird. Damit läßt sich z.B. der Vorratskasten der Höhe des Rolladenkastens anpassen oder aber in eine abgestufte Wandöffnung passend einsetzen. Die an dem Vorratskasten verbleibenden Führungsabschnitte können als Zufuhrkanal von abgewickeltem Gittergewebe zu der Führungsschiene dienen, so daß das Gittergewebe störungsfrei von dem Vorratskasten zu der Führungsschiene geleitet wird.
Als Variante der Erfindung können zwischen benachbarten Führungsabschnitten Solltrennstellen vorgesehen sein. Die Solltrennstellen erleichtern das Abtrennen. Sie machen die verbleibende Länge des Führungskastens bzw. der Führungsabschnitte kenntlich, so daß im voraus die Länge abschätzbar ist. An den Solltrennstellen können die Führungsabschnitte leichter voneinander abgetrennt werden bzw. die Solltrennstellen können als Orientierungsstellen beim Abschneiden von Führungsabschnitten dienen.
Möglicherweise kann jeder Führungsabschnitt einem speziellen maximalen Durchmesser einer komplett aufgewickelten Rolladenrolle mit zugehöriger Rolladenkastenhöhe zugeordnet sein. Damit läßt sich durch Wahl der abzutrennenden Führungsabschnitte der Vorratskasten in der Höhe den gängigen Standardhöhen von Rolladenkästen anpassen. Ein mit einer Vielzahl von Führungsabschnitten gefertigter Vorratskasten kann durch Abtrennen der entsprechenden Führungsabschnitte der Höhe des jeweiligen Rolladenkastens in Abhängigkeit vom Durchmesser der Rolladenrolle in voll aufgewickeltem Zustand bestimmt und angepaßt werden.
Als bevorzugte Ausführungsform kann ein Führungsabschnitt zum Zuführen von Gittergewebe in eine Führungsschiene untrennbar mit dem Vorratskasten verbunden sein. Dadurch ist gewährleistet, daß stets ein Führungsabschnitt das Gittergewebe einer Führungsschiene störungsfrei zuführt.
In besonderer Weise kann mindestens ein Führungsabschnitt mindestens eine das Gittergewebe in einen Kanal einer Führungsschiene zentrierende Einführschräge aufweisen. Die Einführschräge lenkt das Gittergewebe in Richtung der Führungsschiene, so daß es störungsfrei in die Führungsschiene geleitet wird.
Vorzugsweise können zwei einander parallel gegenüberliegende Einführschrägen vorgesehen sein, zwischen denen das Gittergewebe durchführbar ist.
Besonders vorteilhaft können Führungsabschnitte unterschiedlicher Höhe vorgesehen sein. Dadurch lassen sich unterschiedliche Abstufungsmaßstäbe wählen.
Günstigerweise können die Kästen über eine Schienensteckverbindung miteinander verbunden sein. Dadurch können die Kästen in einfacher Weise aufeinander aufgeschoben werden.
Als Variante der Erfindung kann der Vorratskasten in Richtung einer sich senkrecht zur Längsrichtung der Kästen erstreckenden Ebene auf den Rolladenkasten aufsteckbar sein.
Vorzugsweise kann der Vorratskasten mit Halteschienen auf Führungsbahnen bildenden Haltevorsprüngen des Rolladenkastens aufgesteckt sein. Die Halteschienen führen den Vorratskasten entlang den Führungsbahnen des Haltevorsprungs, so daß der Vorratskasten in einfacher Weise bis in die gewünschte Position auf den Rolladenkasten zugeführt werden kann. Dadurch werden die beiden Kästen relativ zueinander genau positioniert.
Besonders vorteilhaft kann an dem Rolladenkasten eine Halteplatte anbringbar sein, an der die Führungsbahnen ausgebildet sind.
In bevorzugter Ausführungsform kann an der Halteplatte eine Welle zum Aufwickeln des Gittergewebes vorgesehen sein, die sich bei zusammengefügten Kästen in den Vorratskasten erstreckt. Dies ist eine besonders kompakte Anordnung, da an der Halteplatte zum einen die Welle zum Aufwickeln des Gittergewebes vorgesehen ist und sich diese in dem Vorratskasten erstreckt. Zum anderen dient die Halteplatte zum Positionieren der Kästen aneinander.
Möglicherweise können die Halteplatte und der Vorratskasten an dem Rolladenkasten verschraubt sein.
Denkbar können die Halteplatte und der Vorratskasten über dieselbe Halteschraube an dem Rolladenkasten befestigt sein. Über die gemeinsame Halteschraube kann die Halteplatte an dem Rolladenkasten befestigt werden. Wenn der Vorratskasten mit Hilfe seiner Halteschienen an Führungsbahnen der Halteplatte aufgeschoben ist, so kann er in dem aufgeschobenen Zustand ebenfalls über die Halteschraube gehalten sein.
Besonders vorteilhaft kann sich mindestens eine die Kästen aneinander befestigende Halteschraube senkrecht zur Schieberichtung der Halteschienen erstrecken. Das gewährleistet eine sichere Halterung der Kästen aneinander.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform kann der Vorratskasten ausschließlich an einem Rolladenkasten befestigt und daran gehalten sein. Damit können zum Befestigen des Vorratskastens die üblichen Befestigungsvarianten für herkömmliche Rolladenkästen benutzt werden. Der Vorratskasten wird durch eine entsprechende Verbindung einfach an dem Rolladenkasten befestigt und dieser dann an der Wandöffnung oder dem Fensterrahmen angebracht.
Vorteilhafterweise kann an dem Rolladenkasten im Bereich einer Ausführöffnung für den Rolladen eine Zentrierschräge zum gezielten Zuführen des Rolladens in einen Schienenkanal vorgesehen sein. Die Zentrierschräge gibt dem Rolladen eine Ausrichtung zum störungsfreien Gleiten vom Rolladenkasten in den Schienenkanal.
Als Variante der Erfindung können die Kästen an derselben Seite der Wandöffnung parallel nebeneinander vorgesehen sein und Gittergewebe und Rolladen in paralleler Richtung ausführbar sein. In dieser Anordnung lassen sich Vorratskasten und Rolladenkasten beispielsweise fluchtend miteinander in Durchblicksrichtung anordnen, so daß ein Kasten den anderen wenigstens bereichsweise verdeckt. In dieser Position sind die Kästen häufig an der Oberseite einer Wandöffnung angeordnet.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann der Rolladenkasten an der Oberseite der Wandöffnung und der Vorratskasten an einer benachbarten Seite der Wandöffnung vorgesehen sein, wobei Rolladen und Gittergewebe quer zueinander ausziehbar sind.
In günstiger Weiterbildung kann je ein Vorratskasten anparallel einander gegenüberliegenden Seiten der Wandöffnung vorgesehen sein, wobei von jedem Vorratskasten ein Gittergewebe ausführbar ist und beide Gittergewebe in entgegengesetzter Richtung aufeinander zu vor die Wandöffnung bewegbar sind. Damit kann die Wandöffnung von gegenüberliegenden Seiten durch je ein Gittergewebe verschlossen werden. Beide Gittergewebe können aufeinander zu geführt werden und zusammen die Wandöffnung vollständig abdecken. Sie können beispielsweise im geschlossenen Zustand an Frontkanten aneinandergrenzen.
Denkbar kann der Vorratskasten zwei Halbkästen aufweisen, die an einander gegenüberliegenden Stirnseiten des Gittergewebes angeordnet zwischen sich das Gittergewebe bevorratend halten. Damit kann beispielsweise eine Rolle eines Rollos zum Aufwickeln des Gittergewebes mit Hilfe der Halbkästen an den Stirnseiten der Rolle gehalten werden. Der Vorratskasten besteht dabei hauptsächlich aus den zwei Halbkästen. Die Halbkästen können in der zuvor beschriebenen Weise wie der Vorratskasten insgesamt an einem Rolladenkasten befestigt werden und können beispielsweise die zuvor geschilderten Führungsabschnitte aufweisen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden nachstehend erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
eine gerade Draufsicht auf die Außenseite einer Wandöffnung mit einem erfindungsgemäßen Rolladensystem einer ersten Ausführungsform,
Fig. 2
eine gerade Draufsicht auf die Außenseite einer Wandöffnung mit einem erfindungsgemäßen Rolladensystem gemäß einer zweiten Ausführungsform,
Fig. 3
eine schematische Schnittansicht gemäß der Schnittlinie III-III in Figur 1,
Fig. 4
ein schematisch dargestellter Teilschnitt gemäß der Schnittlinie IV-IV in Figur 2,
Fig. 5
eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Rolladensystems mit Vorratskasten und Rolladenkasten,
Fig. 6
eine Rückansicht eines Vorratskastens eines erfindungsgemäßen Rolladensystems,
Fig. 7
eine Seitenansicht in zu Figur 6 geklappter Darstellung des Vorratskastens von Figur 6,
Fig. 8
eine Rückansicht eines Vorratskastens eines erfindungsgemäßen Rolladensystems mit angesetzter Rollowelle,
Fig. 9
eine Seitenansicht des zu Figur 8 geklappt dargestellten Vorratsbehälters mit daran angesetztem Rolladenkasten.
In Figur 1 ist eine Wandöffnung 1 mit einem erfindungsgemäßen Rolladensystem 2 gemäß einer ersten Ausführungsform dargestellt, das an der Außenseite eines Fensters 3 vorgesehen ist. In Figur 3 ist eine entsprechende Schnittansicht dargestellt, die die Anordnung des Rolladensystems im Querschnitt zeigt.
Mit der Außenseite im Sinn der Erfindung ist die zur Umgebung gerichtete Seite des Fensters 3 gemeint, während unter der Innenseite die dem Innenraum zugewandte Seite des Fensters 3 zu verstehen ist.
Der Außenseite zugewandt befinden sich ein in einem Rolladenkasten 4 bevorratend gehaltener Rolladen 5 und ein in einem Vorratskasten 6 bevorratend gehaltenes Gittergewebe 7, das ein herkömmliches Draht-, Kunststoff- oder Textilgewebe zur Abwehr von Insekten, wie es von herkömmlichen Fliegengittern bekannt ist, sein kann. Der Rolladenkasten 4 und der Vorratskasten 6 befinden sich in Richtung von der Innenseite zur Außenseite des Fensters 3 hintereinander angeordnet, wobei der Vorratskasten 6 zwischen dem Fenster 3 und dem Rolladenkasten 2 vorgesehen ist. Rolladenkasten 4 und Vorratskasten 6 sind beide an einer Oberseite 8 der Wandöffnung 1 parallel zueinander angeordnet. In dem Rolladenkasten 4 ist eine Rolle 9 zum Auf- und Abwickeln des Rolladens 5 und in dem Vorratskasten 6 ist eine Rolle 10 zum Auf- und Abwickeln des Gittergewebes 7 vorgesehen. Beide Rollen 9, 10 können elektrisch oder mit Hilfe eines Bandzuges gedreht werden. Die Rolle 10 ist als Federrolle ausgebildet, die in aufwickelnder Richtung federbelastet ist.
In der in den Figuren 1 und 3 dargestellten Stellung ist der Rolladen 5 ein Stück weit aus dem Rolladenkasten 4 ausgezogen. An den seitlichen Stirnseiten ist der Rolladen in Schienenkanälen 11 geführt, die sich an Vertikalseiten 12 der Wandöffnung 1 erstrecken.
Das Gittergewebe 7 ist in einer stückweise weiter ausgezogenen Stellung als der Rolladen 5 dargestellt. Es ist an seinen Stirnseiten in Kanälen 13 von Führungsschienen 14 verschieblich gelagert. Die Führungsschienen 14 erstrecken sich parallel zu den Schienenkanälen 11 und grenzen zur Innenseite gerichtet direkt an diese an. Der Pfeil 15 kennzeichnet die Auszugsrichtung des Rolladens 5, während der Pfeil 16 die dazu parallele Auszugsrichtung des Gittergewebes 7 darstellt.
Gittergewebe 7 und Rolladen 5 zweigen auf einander zugewandten Umfangsseiten der Rollen 9, 10 in paralleler Ausrichtung zueinander von den Rollen 9, 10 ab, so daß die Rollen bei gleichzeitigem Auf- oder Abwickeln jeweils entgegengesetzte Drehrichtung zueinander haben.
Beide Kästen 4, 6 haben gleiche Höhe h, die größer ist als die Höhe des die Fensterscheibe 17 haltenden Fensterrahmens 18.
In den Figuren 2 und 4 ist eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Rolladensystems 2 dargestellt, bei dem Gittergewebe 7 und Rolladen 5 in senkrecht zueinander verlaufenden Richtungen 15, 16 vor die Wandöffnung 1 bewegbar sind. Sofern im folgenden nichts abweichendes erläutert ist, wird bezüglich gleicher Bezugszeichen auf die Ausführungen zu den Figuren 1 und 3 verwiesen.
Während in der zweiten Ausführungsform der Rolladenkasten 4 an der Oberseite 8 vorgesehen ist, so sind an den Vertikalseiten 12 links und rechts je ein Vorratskasten 6 angeordnet, aus dem je ein Gittergewebe 7 ausführbar ist. Die Ausziehrichtungen 15, 16 von Rolladen 5 und Gittergeweben 7 sind senkrecht zueinander. Dementsprechend erstrecken sich die Rollen 10 für die Gittergewebe 7 senkrecht zu der Rolle für den Rolladen 5 in dem jeweiligen Kasten 4, 6.
Zur Außenseite gewandt ist parallel vor jedem Vorratskasten 6 eine Führungsschiene 14 und ein Befestigungskanal 19 angeordnet. In dem Befestigungskanal 19 können die Führungsschienen 14 mit Hilfe von Winkelstücken oder Schrauben 20 an dem Vorratskasten 6 befestigt sein. An der Außenseite ist der Befestigungskanal 19 mit einer Blende 21 versehen. Innenseitig sind an der Führungsschiene 14 auf beiden Seiten des Rolladens 5 Anlageelement 22 für den Rolladen 5 vorgesehen. Die Anlageelemente 22 können zur Führung und Positionierung des Rolladen 5 in der Führungsschiene 14 dienen. Wahlweise können sie auch als Dichtungselemente, z.B. Dichtungslippen aus Gummi, ausgebildet sein.
In Figur 5 ist die Anordnung des Vorratskastens 6 an dem Rolladenkasten 4 detaillierter dargestellt. In dem Rolladenkasten 4 ist der Rolladen 5 auf eine Rolle 9 aufgewickelt. An der dem Vorratskasten 6 zugewandten Seite ist im Bereich eines Ausführöffnung 51 eine Zentrierschräge 23 vorgesehen, die abgewickelten Rolladen 5 einen am Rolladenkasten 4 angebrachten Schienenkanal 11 zuführt.
Der Vorratskasten 6 ist an dem Rolladenkasten 4 über eine Halteschraube 24 befestigt. Die Halteschraube erstreckt sich parallel zu der Rolle 9. Der Vorratskasten 6 ist wie in Figur 5 gezeigt ausschließlich an dem Rolladenkasten 4 befestigt und gehaltert. In eingebautem Zustand ist der Vorratskasten 6 weder speziell an dem Fensterrahmen 18 oder an einer Wand 50 der Wandöffnung 1 befestigt. In Figur 5 ist der Vorratskasten 6 entsprechend der Ausbildung in den Figuren 6 und 7 dargestellt, so daß nunmehr auf die Figuren 6 und 7 Bezug genommen wird.
In den Figuren 6 und 7 ist ein als Halbkasten ausgebildeter Vorratskasten in üblichen zueinander geklappten Ansichten dargestellt.
An einer Grundplatte 25 sind in einem oberen Bereich 26 Halteschienen 27 und eine Befestigungsbuchse 28 vorgesehen. Zwei Halteschienen 27 sind parallel beabstandet zueinander angeordnet und haben einen etwa hakenförmigen Querschnitt, wobei die Haken einander zugewandt sind. Die Halteschienen sind an vier etwa in einem Quadrat zueinander angeordneten Haltewänden 29, die zusammen mit der Gundplatte 28 einen einseitig offenen Hohlraum 30 bilden, angeordnet. Senkrecht zu den Halteschienen 27 erstreckt sich die Befestigungsbuchse 28 etwa in Höhe der oberen Halteschiene auf der Rückseite der Grundplatte 25. Die Befestigungsbuchse 28 weist ein Durchgangsloch 31 zum Durchstecken eines Haltestiftes oder einer Schraube auf,
Oberhalb der Halteschienen 27, an einer der Haltewände 29 angrenzend ist ein Versteifungskasten 32 vorgesehen.
In einem unteren Bereich 33 sind an der Grundplatte 25 mehrere Führungsabschnitte 34 untereinander angeordnet. Sie sind in Auszugsrichtung des Gittergewebes 7 hintereinander angeordnet. Die Führungsabschnitte 34 sind im Bereich der Grundplatte 25 miteinander verbunden. Zwischen zwei benachbarten Führungsabschnitten 34 ist jeweils eine Solltrennstelle 35 vorgesehen. Jede Solltrennstelle 35 weist einen zwischen den Führungsabschnitten 34 vorgesehenen Materialeinschnitt 36 auf, so daß sie nurmehr im Bereich der Grundplatte 25 miteinander verbunden sind. Die Grundplatte 25 weist in selber Höhe zwischen zwei benachbarten Führungsabschnitten 34 seitlich eine Trennkerbe 37 auf.
Jeder Führungsabschnitt 34 weist zwei einander zugewandte Einführschrägen 38 auf, mit Hilfe derer das Gittergewebe 7 der Führungsschiene 14 zentrierend zugeführt wird. Zwei gegenüberliegende Einführschrägen bilden einen sich in Auszugsrichtung verengenden Durchgang 39. Die Durchgänge 39 sind hintereinander angeordnet und bilden zusammen einen Richtkanal 40 zum Durchführen des Gittergewebes.
Eine der Einführschrägen 38 ist an einer mit der Grundplatte einseitig verbundenen Federleiste 41 vorgesehen. Die jeweils gegenüberliegende Einführschräge 38 ist an einem ebenfalls mit der Grundplatte einseitig verbundenen Federsteg 42 vorgesehen. Der Federsteg 42 besitzt im Querschnitt zwei im rechten Winkel zueinander angeordnete Stegabschnitte 43. In Figur 8 ist das eine Ende der Stegabschnitte 43 jeweils durch eine gestrichelte, als verdeckte Kante dargestellte Linie eingezeichnet. Zwischen den Federleisten 41 und den Federstegen 42 ist jeweils der Materialeinschnitt 36 und die Trennkerbe 37 vorgesehen.
In den Figuren 8 und 9 ist die Befestigungsart des Vorratskastens 6 an dem Rolladenkasten 4 dargestellt. In den Raum zwischen den Halteschienen 27 wird eine Halteplatte 44 eingeschoben, die mit ihren als Führungsbahnen 45 wirkenden Kanten gleitend in die Halteschienen 27 eingesteckt werden. Die Halteplatte 44 weist einen Befestigungsansatz 46 auf, der ein Loch 47 aufweist, das in Figur 7 konzentrisch zu dem Durchgangsloch 31 angeordnet ist. Wenn das Durchgangsloch 31 und das Loch 47 miteinander fluchten, so kann die Halteschraube 24 hindurchgesteckt werden und an dem Rolladenkasten 4 verschraubt werden.
An der der Grundplatte 25 abgewendeten Seite der Halteplatte 44 ist eine Drehwelle 48 angeordnet, auf die eine Rolle zum Aufwickeln des Gittergewebes 7 aufschiebbar ist.
An der Oberseite der Grundplatte 25 ist ein Querverbinder 49 vorgesehen, der zwei gegenüberliegende Halbkästen, die an je einem stirnseitigen Ende einer Gittergeweberolle vorgesehen sind, miteinander verbindet. Je zwei miteinander verbundene Halbkästen gemäß den Figuren 6, 7 und 8 können zusammen einen Vorratskasten 6 bilden.
Die Führungsabschnitte 34 haben unterschiedliche Höhen h1. Jeder Führungsabschnitt ist einer Höhe h eines Rolladenkastens 4 zugeordnet. In Figur 9 ist dargestellt, daß der Rolladenkasten 4 noch den drittuntersten Führungsabschnitt 34 abdeckt. Dies bedeutet, daß die zwei untersten Führungsabschnitte 34 abgetrennt werden können. Damit wird die Höhe des Vorratskastens 6 der Höhe des Rolladenkastens 4 angepaßt. In Figur 5 ist hingegen ein Rolladenkasten geringerer Höhe h vorgesehen, der gerade noch den obersten, starr und ohne Solltrennstelle 35 mit dem Vorratskasten 6 verbundenen Führungsabschnitt 34 reicht. Die darunterliegenden Führungsabschnitte können über gewünschte Solltrennstellen 35 abgetrennt werden.
Unter Vorratskasten 6 ist im Sinn der Erfindung nicht nur eine klassiche Kastenform zu verstehen. Vielmehr fallen darunter auch andere, nicht zwangsweise kastenförmige Halterungen von Fliegengittern, wie sie z.B. für herkömmliche, federbelastete Fliegengitterrollos bekannt sind.

Claims (24)

  1. Rolladensystem (2) zum Anbau an eine Wandöffnung (1) eines Fensters (3), mit einem aus einem Rolladenkasten (4) über die Wandöffnung (1) ausführbaren Rolladen (5) zum Verdunkeln der Wandöffnung (1) und einem von einem Vorratskasten (6) über die Wandöffnung (1) ausführbaren, luft- und lichtdurchlässigen Gittergewebe (7) zur Abwehr von Insekten, wobei Rolladen (5) und Gittergewebe (7) an der zur Umgebung gerichteten Außenseite des Fensters (3) vorgesehen sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß Rolladenkasten (4) und Vorratskasten (6) in Richtung von der Innenseite zur Außenseite des Fensters (3) hintereinander angeordnet sind und der Vorratskasten (6) zwischen Fenster (3) und Rolladenkasten (4) vorgesehen ist.
  2. Rolladensystem nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Gittergewebe (7) und Rolladen (5) je auf drehbaren Rollen (9, 10) in den Kästen (4, 6) aufrollbar sind, wobei Gittergewebe (7) und Rolladen (5) auf einander zugewandten Umfangsseiten der Rollen (9, 10) in paralleler Ausrichtung zueinander auf- und abwickelbar sind.
  3. Rolladensystem nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß beide Kästen (4, 6) an derselben Seite der Wandöffnung (1) parallel nebeneinander vorgesehen sind und die Höhe (h) des Rolladenkastens (4) der Höhe des Vorratskastens (6) entspricht.
  4. Rolladensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Vorratskasten (6) mehrere in Auszugsrichtung hintereinander angeordnete, voneinander trennbare Führungsabschnitte (34) zum Zuführen von Gittergewebe (7) in eine Führungsschiene (14) aufweist.
  5. Rolladensystem nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zwischen benachbarten Führungsabschnitten (34) Solltrennstellen (35) vorgesehen sind.
  6. Rolladensystem nach Anspruch 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß jeder Führungsabschnitt (34) einem speziellen maximalen Durchmesser einer komplett aufgewickelten Rolladenrolle mit zugehöriger Rolladenkastenhöhe (h) zugeordnet ist.
  7. Rolladensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß ein Führungsabschnitt (34) zum Zuführen von Gittergewebe (7) in eine Führungsschiene (14) untrennbar mit dem Vorratskasten (6) verbunden ist.
  8. Rolladensystem nach einem der Ansprüche 4 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß mindestens ein Führungsabschnitt (34) mindestens eine das Gittergewebe (7) in einen Kanal (13) einer Führungsschiene (14) zentrierende Einführschräge (38) aufweist.
  9. Rolladensystem nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zwei einander parallel gegenüberliegende Einführschrägen (38) vorgesehen sind, zwischen denen das Gittergewebe (7) durchführbar ist.
  10. Rolladensystem nach einem der Ansprüche 4 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß Führungsabschnitte (34) unterschiedlicher Höhe vorgesehen sind.
  11. Rolladensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Kästen (4, 6) über eine Schienensteckverbindung (27, 45) miteinander verbunden sind.
  12. Rolladensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Vorratskasten (6) in Richtung einer sich senkrecht zur Längsrichtung der Kästen (4, 6) erstreckenden Ebene auf den Rolladenkasten (4) aufsteckbar ist.
  13. Rolladensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Vorratskasten (6) mit Halteschienen (27) auf Führungsbahnen (45) bildenden Haltesprüngen des Rolladenkastens (4) aufgesteckt ist.
  14. Rolladensystem nach Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an dem Rolladenkasten (4) eine Halteplatte (44) anbringbar ist, an der die Führungsbahnen (45) ausgebildet sind.
  15. Rolladensystem nach Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an der Halteplatte (44) eine Welle (48) zum Aufwickeln des Gittergewebes (7) vorgesehen ist, die sich bei zusammengefügten Kästen (4, 6) in dem Vorratskasten (6) erstreckt.
  16. Rolladensystem nach Anspruch 14 oder 15,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Halteplatte (44) und der Vorratskasten (6) an dem Rolladenkasten (4) verschraubt sind.
  17. Rolladensystem nach Anspruch 16,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Halteplatte (44) und der Vorratskasten (6) über dieselbe Halteschraube (24) an dem Rolladenkasten (4) befestigt sind.
  18. Rolladensystem nach einem der Ansprüche 13 bis 17,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß sich mindestens eine die Kästen (4, 6) aneinander befestigende Halteschraube (24) senkrecht zur Schieberichtung der Halteschienen (27) erstreckt.
  19. Rolladensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Vorratskasten (6) ausschließlich an dem Rolladenkasten (4) befestigt und daran gehalten ist.
  20. Rolladensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß am Rolladenkasten (4) im Bereich einer Ausführöffnung für den Rolladen (5) eine Zentrierschräge (23) zum gezielten Zuführen des Rolladens (5) in einen Schienenkanal (11) vorgesehen ist.
  21. Rolladensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Kästen (4, 6) an derselben Seite der Wandöffnung (1) parallel nebeneinander vorgesehen sind und Gittergewebe (7) und Rolladen (5) in paralleler Richtung ausziehbar sind.
  22. Rolladensystem nach einem der Ansprüche 1 bis 20,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Rolladenkasten (4) an der Oberseite (8) der Wandöffnung (1) und der Vorratskasten (6) an einer benachbarten Seite (12) der Wandöffnung (1) vorgesehen ist, wobei Rolladen (5) und Gittergewebe (7) quer zueinander ausführbar sind.
  23. Rolladensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß je ein Vorratskasten (6) an parallel einander gegenüberliegenden Seiten (8) der Wandöffnung (1) vorgesehen ist, wobei von jedem Vorratskasten (6) ein Gittergewebe (7) ausführbar ist und beide Gittergewebe (7) in entgegengesetzter Richtung aufeinander zu vor die Wandöffnung (1) bewegbar sind.
  24. Rolladensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Vorratskasten (6) zwei Halbkästen aufweist, die an einander gegenüberliegenden Stirnseiten des Gittergewebes (7) angeordnet zwischen sich das Gittergewebe (7) bevorratend halten.
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