EP0842342B1

EP0842342B1 - Befestigungsvorrichtung für einen stab- oder pfostenförmigen gegenstand

Info

Publication number: EP0842342B1
Application number: EP96927548A
Authority: EP
Inventors: Klaus Krinner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-07-28
Filing date: 1996-07-18
Publication date: 2001-05-09
Anticipated expiration: 2016-07-18
Also published as: CA2224490A1; PL324654A1; BG102201A; NO980323L; SI9620096A; PL189582B1; AU6734696A; EA199800097A1; NO980323D0; US6050034A; EA000197B1; ATE201080T1; DE19680605D2; DE29512237U1; IL123069A0; JPH10512934A; MX9800621A; EP0842342A1; SK8298A3; CZ294319B6

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung für einen stab- oder pfostenförmigen Gegenstand, nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 bzw. 2.

Beim Aufstellen von Stäben, Pfählen oder Pfosten, beispielsweise beim Errichten eines Zaunes, beim Aufstellen eines Schildes oder dergleichen ergibt sich stets das Problem, den Pfahl oder Pfosten nach Möglichkeit exakt vertikal auszurichten. Die vertikale Ausrichtung kann beispielsweise dadurch erfolgen, daß im Zuge der Befestigung oder Verankerung des stab-, pfahl- oder pfostenförmigen Gegenstandes im Erdreich beispielsweise durch Einrammen oder Einschlagen oder auch Einbetonieren die vertikale Ausrichtung mittels einer Wasserwaage oder einer Lotschnur überprüft und gegebenenfalls korrigiert wird. Dies ist umständlich und zeitaufwendig, da beispielsweise beim Einrammen eines Pfahls oder Pfostens in das Erdreich der Rammvorgang immer wieder unterbrochen werden muß, um die Ausrichtungen zu kontrollieren und gegebenenfalls zu korrigieren. Beim Einbetonieren eines Pfahls oder Pfostens kann man die exakt vertikale Einstellung desselben bei noch nicht abgebundenem Beton zwar problemlos nachkorrigieren, es müssen dann jedoch Mittel angewendet werden, diese exakt vertikale Anordnung solange aufrecht zu erhalten, bis der Beton so weit abgebunden hat, daß sich diese vertikale Ausrichtung nicht mehr von selbst verstellen kann; der Pfahl oder Pfosten muß also beispielsweise seitlich abgestützt oder verspannt werden.

Neben dem Einrammen oder Eingraben oder auch Einbetonieren eines Pfahls oder Pfostens ist es bekannt, im Erdreich verankerbare Befestigungsvorrichtungen zu verwenden, welche an ihrem oberen freien Ende dann den pfahl- oder pfostenförmigen Gegenstand tragen. Die im Erdreich verankerbare Befestigungsvorrichtung umfaßt beispielsweise eine Schnecke oder Schraube, welche in das Erdreich korkenzieherartig eingedreht wird, wonach dann der Pfahl oder Pfosten an dieser Befestigungsvorrichtung angeschraubt oder in diese eingesteckt wird.

Ein Beispiel hierzu ist in dem DE-U-93 13 258 beschrieben, von dem die vorliegende Erfindung ausgeht.

Weiterhin ist es bekannt, den pfahl- oder pfostenförmigen Gegenstand und die im Erdreich korkenzieherartig verankerbare Befestigungsvorrichtung einstückig auszubilden, so daß der Gegenstand an einem seiner freien Enden die Befestigungsvorrichtung aufweist, welche dann in das Erdreich eingeschraubt und hierin verankert wird.

Auch bei diesen beiden Verfahren oder diesen Möglichkeiten zum Aufstellen eines Pfahls oder Pfostens ergeben sich im wesentlichen die gleichen Probleme hinsichtlich der vertikalen Anordnung des Pfahls oder Pfostens wie beim Einrammen oder Einbetonieren hiervon. Anstelle des Einrammvorgangs muß hierbei das Eindrehen der Befestigungsvorrichtung in das Erdreich immer wieder unterbrochen werden, um durch entsprechende Meß- und gegebenenfalls Korrekturvorgänge die spätere vertikale Ausrichtung des Pfahls oder Pfostens sicherzustellen.

Demgegenüber hat es sich die vorliegende Erfindung zur Aufgabe gemacht, eine Befestigungsvorrichtung so auszugestalten, daß mit ihr ein stab- oder pfostenförmiger Gegenstand rasch und exakt in die vertikale Stellung gebracht werden kann, wobei im Bedarfsfall diese vertikale Stellung oder Ausrichtung ebenso rasch nachjustiert werden kann.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 bzw. 2 angegebenen Merkmale.

Demnach wird gemäß eines ersten Aspektes der vorliegenden Erfindung eine Befestigungsvorrichtung für einen stab- oder pfostenförmigen Gegenstand im Erdreich geschaffen, mit einem in das Erdreich ein- und aus diesem wieder herausschraubbaren Gewindeabschnitt und mit einem rohrförmigen Halteabschnitt zur Aufnahme des Gegenstandes, wobei die Befestigungsvorrichtung gekennzeichnet ist durch eine Vorrichtung zum Ausrichten des Gegenstandes gegenüber dem Halteabschnitt, die ein an dem Halteabschnitt angeordnetes Aufnahmeteil mit einer Aufnahmeöffnung zur umfangsseitigen Lagerung des Gegenstandes aufweist, wobei das Aufnahmeteil aus einem drehbar angeordneten ringförmigen Außenteil und einem in diesem drehbar angeordneten ringförmigen Innenteil gebildet ist, wobei das Außenteil eine Lageröffnung zur Aufnahme des Innenteils und das Innenteil die Aufnahmeöffnung für den Gegenstand aufweist und wobei die Längsmittelachse der Lageröffnung zur Längsmittelachse der Außenfläche des Außenteils und die Längsmittelachse der Aufnahmeöffnung zur Längsmittelachse der Außenfläche des Innenteils jeweils exzentrisch versetzt ist, so daß die Längsmittelachse des Gegenstandes gegenüber der Längsmittelachse des Halteabschnittes verstellbar und in jeder gewählten Lage selbsthaltend ist.

Gemäß eines zweiten Aspektes der vorliegenden Erfindung wird eine Befestigungsvorrichtung für einen stab- oder pfostenförmigen Gegenstand geschaffen, die gekennzeichnet ist durch einen becher- oder tassenförmigen Bodenträger mit einer sich konisch zu einer Bodenplatte hin verjüngenden umlaufenden Umfangswand, wobei die Umfangswand der Halteabschnitt zur Aufnahme des Gegenstandes ist, und durch eine Vorrichtung zum Ausrichten des Gegenstandes gegenüber dem Halteabschnitt, die ein an dem Halteabschnitt angeordnetes Aufnahmeteil mit einer Aufnahmeöffnung zur umfangsseitigen Lagerung des Gegenstandes aufweist, wobei das Aufnahmeteil aus einem drehbar angeordneten ringförmigen Außenteil und einem in diesem drehbar angeordneten ringförmigen Innenteil gebildet ist, wobei das Außenteil eine Lageröffnung zur Aufnahme des Innenteils und das Innenteil die Aufnahmeöffnung für den Gegenstand aufweist, und wobei die Längsmittelachse der Lageröffnung schräg zur Längsmittelachse der Außenfläche des Außenteils und die Längsmittelachse der Aufnahmeöffnung korrespondierend schräg zur Längsmittelachse der Außenfläche des Innenteils verlaufend derart angeordnet ist, daß in einer Stellung die Längsmittelachse der Aufnahmeöffnung mit der Längsmittelachse des Halteabschnittes fluchtend steht, so daß die Längsmittelachse des Gegenstandes gegenüber der Längsmittelachse des Halteabschnittes verstellbar und in jeder gewählten Lage selbsthaltend ist.

Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung erlaubt einerseits ein rasches und exaktes Ausrichten des stab- oder pfostenförmigen Gegenstandes gegenüber dem Halteabschnitt derart, daß der Gegenstand exakt vertikal oder senkrecht steht, durch die Beweglichkeit des Aufnahmeteils gegenüber dem Halteabschnitt wird jedoch zusätzlich andererseits die Möglichkeit geschaffen, den Gegenstand gegenüber dem Halteabschnitt im Bedarfsfall nachjustieren zu können, so daß bei Verschiebungen der Befestigungsvorrichtung im Erdreich, beispielsweise durch von außen einwirkende Kräfte, wobei diese Verschiebung zu einer Verkippung des stab- oder pfostenförmigen Gegenstandes führt, dieser Gegenstand gegenüber der Befestigungsvorrichtung nachjustiert werden kann, um wieder sein ursprüngliche vertikale Lage einzunehmen.

Dadurch, daß der Gegenstand gegenüber dem Halteabschnitt in jeder eingestellten Lage selbsthaltend ist, sind zusätzliche Befestigungs- oder Fixiermittel nicht notwendig, so daß sich bei Nachstell- oder Nachjustiervorgängen das Lösen derartiger Befestigungs- oder Fixiermittel erübrigt.

Verstell- oder Justiermechanismen an den Befestigungsvorrichtungen, mit denen die Lage des Gegenstandes gegenüber der Befestigungsvorrichtung einstellbar ist, sind zwar aus dem Stand der Technik bereits bekannt, die mit dem Gegenstand der vorliegenden Erfindung erzielbaren Vorteile sind jedoch mit diesen bekannten Mechanismen nicht zu erzielen.

So zeigt beispielsweise das DE-U-88 09 142 die Möglichkeit der vertikalen Einstellung eines Pfostens gegenüber einer Grundplatte mittels eines Kugelgelenks. Die US-A-4,199,908 ermöglicht die Ausrichtung eines Pfostens oder Pfahls in vertikaler Richtung aufgrund von langlochförmigen Ausnehmungen in einem Stützteil.

Das DE-U-88 09 142 hat jedoch den wesentlichen konstruktiven Nachteil, daß beim Anziehen der den Kugelkopf umgebenden Kugelschale dort ausgebildete gehärtete Vorsprünge sich in das Material des Kugelkopfes eingraben sollen, um die Lage des Pfostens zusätzlich durch einen Formschluß zu sichern. Dies bedeutet in der Praxis, daß bei einer sich ändernden Einbaulage der Halterung, was eine andere Stellung des Kugelkopfes gegenüber der Halterung bedingt, aufgrund des durch die Vorsprünge eventuell deformierten Kugelkopfes dieser unter Umständen in der neuen Lage nicht mehr sicher von der Kugelschale gehalten werden kann und ausgetauscht werden muß.

Die Verstellvorrichtung gemäß der US-A-4,199,908 erlaubt nur eine Einstellung in einer Ebene. Darüber hinaus ist sie konstruktiv nachteilig insofern, als zu einer korrekten Funktionsweise der dortige Bodenbügel exakt in einer derartigen Tiefe in dem Betonfundament verankert werden muß, daß die dortige Bohrung mit dem Langloch des Stützteiles fluchtet, da ansonsten die Schraube diese beiden Bohrungen, in welchen der Verstellvorgang in einer Richtung stattfindet, nicht mehr durchsetzen kann.

Aus dem DE-U-93 13 260 schließlich sind verschiedene Ausgestaltungsformen von Befestigungsvorrichtungen für stab- oder pfostenförmige Gegenstände im Erdreich bekannt geworden, welche einen in das Erdreich ein- und aus diesem wieder herausschraubbaren Gewindeabschnitt und einen rohrförmigen Halteabschnitt zur Aufnahme des Gegenstandes aufweisen, wobei an dem Halteabschnitt eine Vorrichtung zum Ausrichten des Gegenstandes gegenüber dem Halteabschnitt angeordnet ist, so daß der Gegenstand auch bei nicht exakt vertikal oder lotrecht eingeschraubtem Gewindeabschnitt vertikal ausgerichtet werden kann. Obgleich sich im wesentlichen alle in dem DE-U-93 13 260 beschriebenen Befestigungsvorrichtungen in der Praxis durchaus bewährt haben, haftet ihnen noch der Detailmangel an, daß die einmal gewählte Stellung des stab- oder pfostenförmigen Gegenstandes relativ zu der Befestigungsvorrichtung nur mit größerem zeitlichen und manipulatorischem Aufwand wieder verändert werden kann. So müssen z. B. mehrere Spannschrauben gelöst werden und/oder es müssen andere, dickere oder dünnere Unterlegprofile verwendet werden, um die Relativlage des Gegenstandes zu der Befestigungsvorrichtung zu ändern. Besteht nun die Notwendigkeit, beispielsweise bei einem Zaun, der durch äußere Kräfte in eine Schieflage gedrückt wurde, die einzelnen Zaunpfosten wieder in die vertikale Stellung zu bringen, so müssen bei den Befestigungsvorrichtungen gemäß des DE-U-93 13 260 unter Umständen Dutzende einzelner Befestigungsvorrichtungen zeitaufwendig neu eingestellt werden, was in der Praxis doch unbefriedigend ist.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.

Ist das Aufnahmeteil gegenüber dem Halteabschnitt in jeder Drehlage drehfest festlegbar, ist eine allseitige Verstellmöglichkeit gegeben.

Bevorzugt weisen das Außenteil und das Innenteil Angriffspunkte für ein Werkzeug auf, mit welchem das Außenteil gegenüber dem Aufnahmeabschnitt und das Innenteil gegenüber dem Außenteil verdrehbar ist.

Bevorzugt weisen sowohl Außenteil als auch Innenteil im Bereich ihrer dünnsten Wandstärken jeweils einen axial und radial durchgehenden Schlitz auf. Hierdurch ist es möglich, das Außenteil gegenüber dem Halteabschnitt und das Innenteil gegenüber der Lageröffnung des Außenteils gegebenenfalls mit leichtem Übermaß zu fertigen, so daß das Außenteil in dem Halteabschnitt und auch das Innenteil in der Lageröffnung des Außenteils leicht klemmend sitzt, und so die Selbsthaltung von Außenteil und Innenteil zueinander bzw. gegenüber dem Halteabschnitt ohne irgendwelche zusätzlichen Mittel allein durch Reibschluß erfolgt. Etwaige Toleranzschwankungen bei der Herstellung werden hierdurch ebenfalls so gut wie vollständig aufgefangen. Weiterhin ist besonders bevorzugt die Aufnahmeöffnung zur Einspannung des Gegenstandes gegenüber dem Durchmesser des Gegenstandes mit Untermaß gefertigt. Hierdurch und durch den Schlitz im Innenteil wird das Innenteil beim Aufschieben auf den Gegenstand etwas aufgeweitet oder -gespreizt, so daß es klemmend auf dem Gegenstand sitzt und nicht verrutschen oder verloren gehen kann. Weiterhin erfolgt beim Eindrücken des etwas aufgeweiteten Innenteils in die Lageröffnung des Außenteils ein Zusammendrückung oder -spannung des Innenteils, so daß sich dieses eng an den Gegenstand anlegt bzw. diesen sicher einspannt und auch eine sichere Halterung des Innenteils in der Lageröffnung des Außenteils erfolgt.

Das Innenteil, sowie die Lageröffnung und die Aufnahmeöffnung haben bevorzugt jeweils einen schräg zur jeweiligen Längsmittelachse stehenden Wandverlauf. Der Sitz des Außenteils im Halteabschnitt, sowie der Sitz des Innenteils in der Lageröffnung des Außenteils ist hierdurch alleine durch Schwerkrafteinfluß sichergestellt. Weiterhin erfolgt eine einfache und dennoch zuverlässige Zusammendrückung oder Einspannung des Gegenstandes in der Aufnahmeöffnung und des Innenteils in der Lageröffnung des Außenteils, wenn sich Innenteil und Außenteil entlang der Konusflächen relativ zueinander verschieben.

Weist das Innenteil an der inneren Umfangswand der Aufnahmeöffnung einen umlaufenden leistenförmigen Vorsprung auf, erfolgt eine bessere Abstützung des stab- oder pfostenförmigen Gegenstandes, da dieser an einer definierten Linie oder Kante anliegen kann.

In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltungstorm kann die Längsachse des Innenteils zu derjenigen des Außenteils durch Drehung des Innenteils relativ zum Außenteil verkippbar sein. Hierdurch lassen sich auch größere Verstellwinkel realisieren.

Der rohrförmige Halteabschnitt verjüngt sich bevorzugt an einem von dem Aufnahmeteil abgewandten Längenabschnitt zumindest im Innenquerschnitt konisch nach unten. Dieser sich konisch verjüngende Längenabschnitt stellt den unteren Abstützpunkt für den stab- oder pfostenförmigen Gegenstand dar und da sich dieser Längenabschnitt konisch verjüngt, paßt er sich automatisch an unterschiedliche Durchmesser des Gegenstandes an, ohne daß hierzu besondere Befestigungsmittel notwendig wären.

Weitere Einzelheiten, Aspekte und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsformen anhand der Zeichnung.

Es zeigt:

Fig. 1A eine Draufsicht auf ein ringförmiges Innenteil gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;

Fig. 1B einen Schnitt durch das Innenteil von Fig. 1A entlang der dortigen Linie B-B;

Fig. 2A eine Draufsicht auf ein ringförmiges Außenteil gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;

Fig. 2B einen Schnitt durch das Außenteil von Fig. 2A entlang der dortigen Linie B-B;

Fig. 3 eine Draufsicht auf Außenteil und Innenteil im zusammengefügten Zustand, wobei die in dem Innenteil ausgebildete Aufnahmeöffnung in einer maximalen Exzentrizitätsstellung dargestellt ist;

Fig. 4 eine Fig. 3 entsprechende Darstellung, wobei jedoch die Aufnahmeöffnung des Innenteils im wesentlichen mittig angeordnet ist;

Fig. 5A und 5B eine Ausgestaltungsform der vorliegenden Erfindung, bei der durch Drehung des Innenteils relativ zum Außenteil die Längsachse des Innenteils aus der Vertikalen verkippt werden kann;

Fig. 6A, 6B und 6C Ansichten, wie der Exzentrizitätsgrad und die -richtung zum exakt vertikalen Ausrichten mittels eines Hilfsinstrumentes, welches ebenfalls Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist, feststellbar und an Innen- und Außenteil einstellbar sind;

Fig. 7 eine Längsschnittdarstellung durch eine Ausführungsform einer _ erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung, welche das Außenteil und das Innenteil gemäß der Figuren lA bis 4 verwendet; und

Fig. 8 eine Fig. 7 entsprechende Darstellung einer Abwandlungsform der vorliegenden Erfindung.

Anhand der Figuren 1A bis 4 und 7 soll nachfolgend eine erste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung näher erläutert werden.

Eine in Fig. 7 insgesamt mit 2 bezeichnete Befestigungsvorrichtung für einen stab- oder pfostenförmigen Gegenstand 4 weist im wesentlichen einen rohrförmigen Halteabschnitt 6 zur Aufnahme des Gegenstandes 4, sowie eine Vorrichtung 8 zum Ausrichten des Gegenstandes 4 gegenüber dem Halteabschnitt 6 auf. Am in Fig. 7 unteren Ende des Halteabschnittes 6 ist ein nicht sichtbarer Gewindeabschnitt ausgebildet, mit welchem die Befestigungsvorrichtung 2 in das Erdreich hinein und aus diesem wieder herausschraubbar ist. Hinsichtlich näherer Einzelheiten des Gewindeabschnittes sei auf das DE-GM 93 13 258 des selben Anmelders verwiesen, auf welches hier insofern vollinhaltlich Bezug genommen wird.

Der Halteabschnitt 6 weist einen oberen Bereich 10 mit im wesentlichen konstanten zylindrischen Querschnitt, sowie einen sich hieran in Fig. 7 unterhalb anschließenden Bereich 12 auf, der sich in Richtung des nicht dargestellten Gewindeabschnittes konisch verjüngt. Am oberen offenen Ende des Halteabschnittes bzw. seines Bereiches 10 ist die Vorrichtung 8 zum Ausrichten des Gegenstandes 4 angeordnet.

Gemäß den Figuren 1A bis 4 wird diese Vorrichtung 8 durch ein Aufnahmeteil 14 gebildet, welches zweiteilig oder zweistückig ausgebildet ist mit einem an dem Halteabschnitt 6 anordenbaren ringförmigen Außenteil 16 (Fig. 2A und 2B) und einem ringförmigen Innenteil 18 (Fig. 1A und 1B), wobei das Außenteil 16 gemäß Fig. 7 in das offene Ende des Halteabschnittes 6 von oben her einschiebbar ist und sich hierbei mit einem ringförmig umlaufenden Flansch oder einer Schulter 20 am oberen Rand des Halteabschnittes 6 abstützt. Das Außenteil 16 definiert eine Lageröffnung 22, in der das Innenteil 18 drehbar eingesetzt werden kann, wie aus den Figuren 3 bis 5 hervorgeht. Das Innenteil 18 definiert seinerseits eine Aufnahmeöffnung 24, welche gemäß Fig. 7 zur Aufnahme des Gegenstandes 4 dient.

Wie die Figuren 1A, 2A, 3 und 4 zeigen, sind das Außenteil 16 und das Innenteil 18 nicht geschlossen ringförmig umlaufend ausgebildet, sondern weisen jeweils einen axial und radial durchgehenden Schlitz 26 bzw. 28 auf. Weiterhin sind gemäß den Figuren 1A und 2A die Mittelpunkte von Lageröffnung 22 und Aufnahmeöffnung 24 nicht fluchtend mit den Mittelpunkten der Außenumfänge von Außenteil 16 und Innenteil 18, sondern hierzu um einen gewissen Exzentrizitätsbetrag E verschoben. Das Außenteil 16 und das Innenteil 18 sind somit in einer Draufsicht gemäß Fig. 2A und 1A sichel- oder mondförmig, wobei sich die Schlitze 26 und 28 im Bereich der dünnsten Wandstärken befinden.

Der Außendurchmesser des Innenteils 18 ist gleich, kann aber auch gegebenenfalls etwas größer als der Innendurchmesser der Lageröffnung 22 und der Außendurchmesser des Außenteiles 16 ist ebenfalls gleich, gegebenenfalls etwas größer als der Innendurchmesser des oberen Bereiches 10 des Halteabschnittes 6. Hierdurch und durch die Ausbildung der Schlitze 26 und 28 werden das Außenteil 16 in dem Bereich 10 und das Innenteil 18 der Lageröffnung 22 unter Druck und leicht reibschlüssig gehalten, so daß eine Drehung des Außenteils 16 gegenüber dem Halteabschnitt 6 und eine Drehung des Innenteils 18 gegenüber dem Außenteil 16 entsprechend schwergängig ist. Zusätzlich ist das Innenteil 18 gemäß Fig. 1B an seiner Außenfläche 30 und ist das Außenteil 16 an einer Innenfläche 32 der Lageröffnung 22 leicht konisch ausgebildet, so daß das Innenteil 18 in der Lageröffnung 22 sicher gehalten ist und in der Stellung gemäß Fig. 7 nicht nach unten in das Innere des Halteabschnittes 6 fallen kann.

Wie bereits erwähnt, sind die Durchmesserverhältnisse von Lageröffnung 22 zu Innenteil 18 nicht absolut kritisch. Verstärkt wird dies durch die konische Ausbildung des Innenteils 18 an seiner Außenfläche 30 und des Außenteils 16 an seiner Innenfläche 32 der Lageröffnung 22. Toleranzschwankungen können hierdurch durch ein mehr oder weniger tiefes Einschieben des Innenteils 18 in die Lageröffnung 22 ausgeglichen werden, ohne daß der sichere Sitz des Innenteils 18 in der Lageröffnung 22 leidet. Durch die Schlitze 26 und 28 bzw. insbesondere durch den Schlitz 26 im Innenteil 18 ergibt sich noch die im Rahmen der Erfindung besonders bevorzugte Lösung, daß Aufnahmeöffnung 24 zur Einspannung des Gegenstandes 4 gegenüber dem Durchmesser des Gegenstandes 4 mit Untermaß gefertigt wird. Hierdurch und durch den Schlitz 26 im Innenteil 18 wird das Innenteil 18 beim Aufschieben auf den Gegenstand 4 etwas aufgeweitet oder -gespreizt, so daß es klemmend auf dem Gegenstand 4 sitzt und nicht verrutschen oder verloren gehen kann. Weiterhin erfolgt beim ausreichend tiefen Eindrücken des etwas aufgeweiteten Innenteils 18 in die Lageröffnung 22 des Außenteils 16 eine Zusammendrückung oder - spannung des Innenteils 18, so daß es sich eng an den Umfang des Gegenstands 4 anlegt bzw. diesen sicher einspannt und auch eine sichere Halterung des Innenteils 18 in der Lageröffnung 22 des Außenteils 16 erfolgt.

An einer Innenfläche 34 der Aufnahmeöffnung 24 ist ein umlaufender leistenförmiger Vorsprung 36 ausgebildet.

Das Außenteil 16 und das Innenteil 18 weisen an ihrer Oberseite Angriffspunkte 38 in Form von Durchgangs- oder Blindbohrungen auf, welche als Angriffspunkte für ein Werkzeug dienen, mit welchem das Außenteil 16 gegenüber dem Aufnahmeteil 14 und das Innenteil 18 gegenüber dem Außenteil 16 verdrehbar sind. Eine Möglichkeit der Ausgestaltung der Angriffspunkte 38 und eine Möglichkeit eines geeigneten Werkzeuges ist, ein bekanntes Werkzeug zu verwenden, welches zum Auf- und Abspannen der Scheiben eines Trennschleifers dient.

Wie bereits erwähnt, ist durch die Dimensionierung von Innenteil und Außenteil die Drehung des Außenteils 16 gegenüber dem Halteabschnitt 6 und die Drehung des Innenteils 18 gegenüber dem Außenteil 16 schwergängig, wenn das Innenteil 18 unter gleichzeitiger umfangsseitiger Einspannung des Gegenstandes 4 ausreichend tief in die Lageröffnung 22 des Außenteils 16 geschoben oder gedrückt wird, da sich durch die bevorzugt mit Untermaß gegenüber dem Durchmesser des Gegenstandes 4 gefertigte Aufnahmeöffnung 24 beim Einspannen des Gegenstandes radial nach außen wirkende Kraftkomponenten entwickeln, welche das Außenteil 16 gegenüber dem Halteabschnitt 6, das Innenteil 18 gegenüber dem Außenteil 16 und den Gegenstand 4 gegenüber dem Innenteil 18 verspannen. Unter gewissen Umständen kann es wünschenswert sein, daß diese Verdrehmöglichkeit noch schwergängiger gemacht bzw. vollständig blockiert wird. Hierzu kann gegebenenfalls eine Klemmvorrichtung vorgesehen sein, die beispielsweise aus einer Bohrung besteht, wobei die Bohrung die Wand des Halteabschnittes durchsetzt und am Außenumfang des Außenteils endet. Die Bohrung wird mit einem Innengewinde versehen, so daß eine Inbus- oder Madenschraube in die Bohrung eingeschraubt werden kann. Durch Anziehen der Schraube kann somit das Außenteil gegenüber dem Halteabschnitt drehfest verspannt werden bzw. es kann die Gängigkeit der Drehbewegung zwischen Außenteil und Halteabschnitt beliebig eingestellt werden. Derartige mit Klemmschrauben arbeitende Klemmvorrichtungen sind allgemein bekannt; auf eine Darstellung in der Zeichnung wird von daher verzichtet. Es sei auch festzuhalten, daß in der Regel eine derartige zusätzliche Klemmvorrichtung gar nicht oder nur in Extremfällen notwendig ist, da das Außenteil 16 gegenüber dem Halteabschnitt 6, das Innenteil 18 gegenüber dem Außenteil 16 und der Gegenstand 4 gegenüber dem Innenteil 18 aufgrund der Konusflächen 30 und 32 und der bevorzugt gegenüber dem Gegenstand 4 mit Untermaß gefertigten Aufnahmeöffnung 24 mit ausreichenden radial wirkenden Kräften umfangsseitig verspannt werden.

Wie am besten aus den Figuren 3 und 4 hervorgeht, ergibt sich je nach Relativlage des Innenteils 18 zum Außenteil 16 eine unterschiedliche Lage der Aufnahmeöffnung 24, da aufgrund der Exzentrizität E von Lageröffnung 22 und Aufnahmeöffnung 24 bei einer Verdrehung des Innenteils 18 zum Außenteil 16 die Aufnahmeöffnung 24 eine mehr oder weniger starke Verschiebung in Richtung Außenumfang des Aufnahmeteils 14 erfährt, so daß die Längsmittelachse LG des Gegenstandes 4 von der Längsmittelachse LB der Befestigungsvorrichtung 2 bzw. des Halteabschnittes 6 um einen bestimmten Betrag verschoben werden kann, wie am besten aus Fig. 7 hervorgeht. Der Gegenstand 4, der sich mit seinem unteren freien Ende in dem konischen Bereich 12 frei aufliegend abstützt, kann hierdurch durch entsprechendes Verdrehen des Innenteils 18 gegenüber dem Außenteil 16 und gegebenenfalls des Außenteils 16 gegenüber dem Halteabschnitt 6 in jede gewünschte Richtung um einen durch die Exzentrizität E von Innenteil 18 und Außenteil 16 bestimmten Betrag verkippt werden, so daß eventuelle Schieflagen des Halteabschnittes 6 wieder kompensiert werden können, und so der Gegenstand 4 exakt vertikal oder senkrecht steht. Der Gegenstand 4 stützt sich hierbei an dem umlaufenden Vorsprung 36 in der Aufnahmeöffnung 24 ab, wie aus Fig. 7 ersichtlich, so daß der Gegenstand sicher in der Aufnahmeöffnung 24 einerseits und an seinem unteren Ende in dem konischen Bereich 12 andererseits gehalten ist und kipp- und wackelfrei gehalten wird.

Bei der Einstellung von Exzentrizitätsrichtung und -betrag gibt das Außenteil 16 die Exzentrizitätsrichtung vor, d. h. die Richtung, in welche der einzuspannende Gegenstand gekippt werden muß, um eine Schief- oder Schräglage der in das Erdreich eingedrehten Befestigungsvorrichtung zu kompensieren und das Innenteil 18 gibt den Exzentrizitätsbetrag, d. h. den Grad der Kippung vor.

Da die Verdrehung von Innenteil 18 zu Außenteil 16 und gegebenenfalls von Außenteil 16 zu Halteabschnitt 6 schwergängig ist, da das bevorzugt aus Kunststoff gefertigte Außenteil 16 unter erneuter Zusammendrückung des zunächst durch den Gegenstand 4 etwas aufgeweiteten oder -gespreizten Spalts 28 in den Halteabschnitt 6 eingedrückt wird und das bevorzugt ebenfalls aus Kunststoff gefertigte Innenteil 18 - gegebenenfalls unter Zusammendrückung des Spaltes 26 - in die Lageröffnung 22 eingedrückt wird, verbleibt in der Regel die zwischen Innenteil 18 und Außenteil 16 und zwischen Außenteil 16 und Halteabschnitt 6 mittels der Angriffspunkte 38 eingestellte Relativlage und damit auch die Lage des Gegenstandes 4. Im Falle größerer zu erwartender auf den Gegenstand 4 einwirkender Belastungen, beispielsweise permanente Erschütterungen durch vorbeifahrende Fahrzeuge, starke Windkräfte oder dergleichen kann noch die bereits erwähnte Klemmvorrichtung vorgesehen sein, mit welcher die Relativlagen von zumindest Außenteil 16 und Halteabschnitt 6 zueinander teilweise oder ganz blockiert werden können. Die Haltekräfte des Innenteils 18 gegenüber dem Außenteil 16 und die Einspannung des Gegenstandes 4 in der Aufnahmeöffnung 24 können je nach Bedarf dadurch erhöht werden, daß das Innenteil 18 tiefer in die Lageröffnung gedrückt wird. Aufgrund der Konizität der Flächen 30 und 32 und aufgrund des Spaltes 26 im Innenteil 18 wird hierbei das Innenteil immer weiter radial zusammengepreßt, so daß dessen Halterung gegenüber dem Außenteil 16, dessen Halterung oder Einspannung gegenüber dem Halteabschnitt 6 und die Einspannung des Gegenstandes 4 verbessert bzw. verstärkt werden. Das Tieferdrücken des Innenteils 18 kann durch ein Werkzeug, beispielsweise einen Hammer oder dergl. erfolgen, oder aber es wird gemäß Fig. 8 eine zusätzliche Klemmhülse 48 verwendet.

In Fig. 8 bezeichnen gleiche Bezugszeichen wie in Fig. 7 gleiche oder einander entsprechende Teile und eine nochmalige Beschreibung erfolgt nicht.

Gemäß Fig. 8 ist die Klemmhülse 48 über den oberen freien Rand des Halteabschnittes 6 gesetzt. Die Schulter 20 des Außenteiles 16 ist bei dieser Abwandlung oder Ausgestaltungsform entsprechend der Konizität der Lageröffnung 22 im Außenteil 16 ausgebildet, d. h. der Mittelpunkt der kreisförmig umlaufenden Schulter 20 fällt mit dem Mittelpunkt der Lageröffnung 22 in dem Außenteil 16 zusammen, so daß die Schulter 20 in der Darstellung gemäß Fig. 8 auf der linken Seite weiter über den freien Rand des Halteabschnittes 6 hinausragt wie auf der rechten Seite. An der Hülse 48 ist ein nach innen vorspringender Abschnitt 50 angeformt, der in der aus Fig. 8 ersichtlichen Weise die Schulter 20 des Außenteiles 16 von unten her hintergreift und an der äußeren Umfangswand des Halteabschnittes 6 anliegt. Der Abschnitt 50 ist wie die Schulter 20 über seine umfangsseitige Erstreckung hinweg gesehen nicht gleichmäßig dick, sondern weist ebenfalls eine zu der Exzentrizität der Lageröffnung 22 passende konstant zu- oder abnehmende Dicke auf, so daß der Abschnitt 50 in Fig. 8 auf der linken Seite entsprechend dicker und auf der rechten Seite entsprechend dünner ausgebildet ist, sich jedoch gleichwohl stets an der Unterseite der Schulter 20 abstützt. Die Klemmhülse 48 weist eine mittige Öffnung 52 auf, welche von dem Gegenstand 4 durchsetzt wird. Unterhalb der Öffnung 52 ist eine weitere Hülse 54 vorgesehen,_ welche aus einem kurzen vertikalen Abschnitt 56 und einem hierzu senkrecht stehenden umlaufenden Kragen 58 besteht. Der Gegenstand 4 durchläuft in der aus Fig. 8 ersichtlichen Weise auch die von dem Abschnitt 56 definierte Öffnung in der Hülse 54. Die unteren freien vertikalen Abschnitte 56 sitzen auf der Oberseite des Innenteils 18 auf.

Um den Gegenstand 4 nach erfolgter Ausrichtung mittels des Innenteils 18 und des Außenteils 16 an dem Halteabschnitt 6 festlegen zu können, wird wie folgt vorgegangen:
Bevor der Gegenstand 4 in den Halteabschnitt 6 eingeführt wird, werden zunächst die Klemmhülse 48 und dann die Hülse 54 vom unteren freien Ende des Gegenstandes 4 her auf diesen aufgeschoben. Im Anschluß daran wird der Gegenstand 4 mit Hilfe von Innenteil 18 und Außenteil 16 gegenüber dem Halteabschnitt 6 entsprechend ausgerichtet, was gegebenenfalls unter Zuhilfenahme eines entsprechenden Werkzeuges und der Bohrungen 38 erfolgen kann. Sodann läßt man die Hülse 54 entlang des Gegenstandes 4 nach unten gleiten und auf der Oberseite des Innenteils 18 aufliegen und im Anschluß daran wird die Klemmhülse 48 hinter bzw. unter die Schulter 20 geschnappt. Durch ein kräftiges Treten auf die Oberseite der Klemmhülse 48 wird diese nach unten bewegt und drückt hierdurch über den Kragen 58 die Hülse 54 und damit über den Abschnitt 56 das Innenteil 18 nach unten weiter in das Außenteil 16 hinein, wobei dieses durch die konischen Flächen 30 und 32, sowie durch den Schlitz 26 radial zusammengedrückt wird und den Gegenstand 4 einerseits und sich selbst in der Lageröffnung 22 des Außenteils 16 einklemmt. Durch das Vorsehen der Klemmhülse 48 kann somit das Innenteil 18 ohne irgendwelches Werkzeug rasch und sauber in das Außenteil 16 eingedrückt werden, um die vorher eingestellte Schräglage des Gegenstandes 4 gegenüber der Längsachse LB der Befestigungsvorrichtung 2 festzulegen.

In einer weiteren, in der Zeichnung nicht dargestellten aber ebenfalls bevorzugten Ausgestaltungsform kann die Klemmhülse 48 auch eine Überwurfmutter sein, welche mit einem Außengewinde am oberen Rand des Halteabschnittes 6 in Eingriff steht und bei einem Aufschrauben auf dieses Außengewinde - mit oder ohne Zwischenschaltung einer der Hülse 54 entsprechenden Zusatzvorrichtung - das Innenteil 18 entsprechend tief in das Außenteil 16 drückt. Hierbei sind dann das Außenteil 16, die Schulter und der Vorsprung 50 einstückig ausgebildet und die Überwurfmutter steht in Eingriff mit dem Außengewinde, welches an dem Vorsprung 50 radial außen ausgebildet ist. Diese Ausgestaltungsform hat den wesentlichen Vorteil, daß aufgrund der angezogenen Überwurfmutter ein permanenter Druck auf das Innenteil 18 ausgeübt wird, so daß der Halt des Gegenstandes 4 in der Aufnahmeöffnung 24 besonders vibrations- und erschütterungsresistent ist.

Hat sich aus welchen Gründen auch immer die einmal eingestellte exakt vertikale Ausrichtung des Gegenstandes 4 im Laufe der Zeit geändert, genügt es ein Werkzeug an den entsprechenden Angriffspunkten 38 anzusetzen und die Relativlagen von Innenteil 18, Außenteil 16 und Halteabschnitt 6 zueinander so lange zu verändern, bis die sich hierbei ändernde Exzentrizität der Aufnahmeöffnung 24 gegenüber dem Halteabschnitt 6 den hierin gehaltenen Gegenstand 4 wieder in die Vertikale bringt. Dies kann schnell und problemlos erfolgen, ohne daß hierbei größere Manipulationen notwendig wären.

Die Figuren 5A und 5B zeigen eine Abwandlung der vorliegenden Erfindung, bei der gegenüber der Ausführungsform gemäß den Figuren 1A bis 4 größere Verkippungswinkel des Gegenstandes 4 gegenüber dem Halteabschnitt 6 möglich sind. Die Figuren 5A und 5B zeigen darüber hinaus die Möglichkeit, den Halteabschnitt 6 nicht an einem in das Erdreich einzuschraubenden Bodendübel oder dergleichen vorzusehen, sondern an einem becher- oder tassenförmigen Bodenträger 60 mit einer sich konisch zu einer Bodenplatte 62 hin verjüngenden umlaufenden Umfangswand 64. Die Bodenplatte 62 kann beispielsweise fest mit einem Untergrund verschraubt oder in diesen einbetoniert oder sonst wie befestigt werden, oder aber sie erlaubt das freie Aufstellen des Halteabschnittes 6 an einem beliebigen Ort. In der in den Figuren 5A und 5B dargestellten Ausführungsform ist die Lageröffnung 22 in dem Außenteil 16 schräg zur Vertikalen verlaufend eingebracht und die Außenfläche 30 des Innenteils 18 weist einen hierzu korrespondierenden schrägen Verlauf derart auf, daß in der Stellung gemäß Fig. 5A, wo die beiden Schlitze 26 und 28 von Innenteil 18 und Außenteil 16 einander gegenüberliegen (analog zu der Darstellung von Fig. 4) die Längsache des Innenteils 18 mit der Längsachse des Halteabschnittes fluchtet, d.h. im Idealfall exakt vertikal steht. Bei einer Verdrehung des Innenteils 18 gegenüber dem Außenteil 16 erfolgt aufgrund des schrägen Verlaufes der die Lageröffnung 22 definierenden Innenfläche 32 des Außenteils 16 eine Verkippung des Innenteils 18 gegenüber dem Außenteil 16 und damit gegenüber dem Halteabschnitt 6 wie in Fig.5B dargestellt. Fig. 5B zeigt den maximalen Verkippungszustand, wo die beiden Schlitze 26 und 28 miteinander fluchten (analog der Darstellung gemäß Fig. 3), wo die größte Exzentrizität bzw. Verkippung des Innenteils 18 gegenüber dem Außenteil 16 vorliegt.

Gegenüber der Ausführungsform gemäß den Fig. 1A bis 4 und 7 bzw. 8 läßt sich bei dieser Ausgestaltungsform gemäß den Fig. 5A und 5B eine weitaus größere Verkippung oder Schrägstellung des in der Aufnahmeöffnung 24 gehaltenen Gegenstandes 4 erzielen. Es versteht sich, daß auch Kombinationen der bisher beschrieben Ausführungsformen untereinander 'möglich sind. So kann insbesondere die exzentrische Anordnung von Lager- und Aufnahmeöffnung gemäß den Figuren 1 bis 4 mit einer Schrägstellung dieser Öffnungen gemäß den Figuren 5A und 5B kombiniert werden. Auch kann die Anordnung der konischen Flächen 30 und 32 anders gewählt werden; so können beispielsweise die äußere Umfangsfläche des Außenteils 16 und die innere Umfangsfläche des Halteabschnittes 6 konisch verlaufend sein

Die Figuren 6A bis 6C zeigen eine weitere Ausgestaltungsform der vorliegenden Erfindung, bzw. ein Hilfsinstrument 78, mit dem Exzentrizitätsgrad und - richtung zum exakt vertikalen Ausrichten des Gegenstandes feststellbar und an dem Innenteil 18 und dem Außenteil 16 einstellbar sind.

Gemäß Fig. 6A weist das Hilfsinstrument 78 hierzu einen kurzen vertikalen Stutzen 80 und eine sich hieran oberhalb anschließende Schulter 82 auf. Der Außendurchmesser des Stutzens 80 entspricht hierbei dem Innendurchmesser des oberen freien Randes des Halteabschnittes 6, so daß sich das Hilfsinstrument 78 ähnlich wie das Außenteil 16 an dem oberen freien Rand des Halteabschnittes 6 abstützen kann. Die Schulter 82 ist Teil einer geschlossenen Fläche, auf der eine in bekannter Weise ausgebildete Libelle 84 angeordnet ist. In der Libelle 84 schwimmt in bekannter Weise eine Luftblase 86. Wie am besten aus der Draufsicht auf das Hilfsinstrument 78 gemäß Fig. 6B ersichtlich ist, ist ein Viertelkreissektor an der Schulter 82 mit einer ersten Skala 88 versehen, welche im dargestellten Ausführungsbeispiel von 0 bis 7 unterteilt sein möge. Weiterhin ist die Oberseite des Schauglases der Libelle 84 mit einer Mehrzahl von konzentrischen Ringen versehen, welche eine zweite Skala 90 bilden, die vom Mittelpunkt der Libelle 84 aus radial nach außen zum Umfangsrand der Schulter hin 82 ebenfalls von 0 bis 7 unterteilt sein möge.

Befindet sich die Luftblase 86 in der Draufsicht gemäß Fig. 6B genau im Mittelpunkt der konzentrischen Kreise, welche die zweite Skala 90 bilden, befindet sich die gesamte Anordnung in einer exakt vertikalen Ausrichtung (Wasserwaagenprinzip).

Die Figuren 6B und 6C veranschaulichen nun, wie eine durch die Libelle 84 bzw. zweite Skala 90 festgestellte Schieflage beispielsweise des Halteabschnittes 6 durch die Ausricht-Vorrichtung 8 kompensiert werden kann. Für eine derartige Kompensation ist es notwendig, sowohl die Exzentrizitätsrichtung, als auch den Exzentrizitätsgrad zu wissen. Die Kompensation der Richtung der Schieflage erfolgt durch eine entsprechende Verdrehung des Außenteils 16 und der Grad der Kompensation erfolgt durch eine entsprechende Verdrehung des Innenteils 18.

Es sei gemäß Fig. 6B angenommen, daß der in den Boden eingeschraubte Halteabschnitt 6 in der Draufsicht gemäß Fig. 6B nach links unten "hängt", so daß die Luftblase 86 der Libelle 84 im in Fig. 6B dargestellten Ausführungsbeispiel nach rechts oben aus dem Mittelpunkt heraus verschoben sein möge und auf dem Ring der zweiten Skala 90 zu liegen kommt, der der Ziffer 5 zugeordnet ist.

Die Libelle 84 wird nun so weit gedreht, bis die Luftblase 86 - wie in Fig. 6B dargestellt - auf einem Markierungsstrich 87 zu liegen kommt, der vom Null- oder Mittelpunkt aus radial nach außen auf die Ziffer 7 der ersten Skala 88 zuläuft. Die von der zweiten Skala 90 abgelesene Ziffer 5 wird nun auf der ersten Skala 88 gesucht und die Stellung dieser Ziffer 5 auf der ersten Skala 88 wird durch einen Gegenstand neben dem Halteabschnitt 6, beispielsweise durch einen Stein 92 markiert. Sodann wird das Hilfsinstrument 78 vom oberen freien Rand des Halteabschnittes 6 abgenommen und anstelle hiervon das Außenteil 16 so eingesetzt, daß der Schlitz 28 des Außenteiles 16 in Richtung des Steins 92 weist. Auf dem dem Schlitz 28 diametral gegenüberliegenden Halbkreissektor des Außenteiles 16 ist eine dritte Skala 94 vorhanden, welche - analog zu der ersten und zweiten Skala - ebenfalls von 0 bis 7 reicht. Das Innenteil 18 wird nun so in die Lageröffnung 22 des Außenteiles 16 eingesetzt, daß eine Markierung 96 auf der Oberseite des Innenteils 18 mit der Ziffer 5 der dritten Skala 94 an dem Außenteil 16 zur Deckung gelangt. Hierdurch wird der Schlitz 26 des Innenteils 18 gegenüber dem Schlitz 28 des Außenteils 16 um einen bestimmten Winkelbetrag verdreht, so daß auch die Aufnahmeöffnung 24 des Innenteils 18 eine gewisse Exzentrizität in Richtung und Betrag zum Mittelpunkt einnimmt. Diese Exzentrizität ist nun genau diejenige nach Richtung und Betrag, welche die ursprüngliche Schieflage des Halteabschnittes 6 kompensiert, so daß der Gegenstand 4 exakt vertikal steht.

Somit ist es gemäß den Figuren 6A bis 6C möglich, mit geringem Aufwand während des Einspannens des Gegenstandes 4 allein unter vorheriger Zuhilfenahme des Hilfsinstrumentes 78 die exakt vertikale Ausrichtung des Gegenstandes 4 entweder vorab einzustellen, oder aber diese nachträglich anhand der vorab ermittelten Werte unter Verwendungen des Werkzeuges, welches an den Bohrungen 38 von Außenteil 16 und Innenteil 18 eingesetzt wird einzustellen.

Claims

Befestigungsvorrichtung (2) für einen stab- oder pfostenförmigen Gegenstand (4) im Erdreich, mit einem in das Erdreich ein- und aus diesem wieder herausschraubbaren Gewindeabschnitt und mit einem rohrförmigen Halteabschnitt (6) zur Aufnahme des Gegenstandes (4),
gekennzeichnet durch
eine Vorrichtung (8) zum Ausrichten des Gegenstandes (4) gegenüber dem Halteabschnitt (6), die ein an dem Halteabschnitt (6) angeordnetes Aufnahmeteil (14) mit einer Aufnahmeöffnung (24) zur umfangsseitigen Lagerung des Gegenstandes (4) aufweist, wobei das Aufnahmeteil (14) aus einem drehbar angeordneten ringförmigen Außenteil (16) und einem in diesem drehbar angeordneten ringförmigen Innenteil (18) gebildet ist, wobei das Außenteil (16) eine Lageröffnung (22) zur Aufnahme des Innenteils (18) und das Innenteil (18) die Aufnahmeöffnung (24) für den Gegenstand (4) aufweist und wobei die Längsmittelachse der Lageröffnung (22) zur Längsmittelachse der Außenfläche des Außenteils (16) und die Längsmittelachse der Aufnahmeöffnung (24) zur Längsmittelachse der Außenfläche des Innenteils (18) jeweils exzentrisch versetzt ist, so daß die Längsmittelachse (LG) des Gegenstandes (4) gegenüber der Längsmittelachse (LB) des Halteabschnittes (6) verstellbar und in jeder gewählten Lage selbsthaltend ist.
Befestigungsvorrichtung (2) für einen stab- oder pfostenförmigen Gegenstand (4),
gekennzeichnet durch
einen becher- oder tassenförmigen Bodenträger (60) mit einer sich konisch zu einer Bodenplatte (62) hin verjüngenden umlaufenden Umfangswand (64), wobei die Umfangswand (64) der Halteabschnitt (6) zur Aufnahme des Gegenstandes (4) ist, und durch eine Vorrichtung (8) zum Ausrichten des Gegenstandes (4) gegenüber dem Halteabschnitt (6), die ein an dem Halteabschnitt (6) angeordnetes Aufnahmeteil (14) mit einer Aufnahmeöffnung (24) zur umfangsseitigen Lagerung des Gegenstandes (4) aufweist, wobei das Aufnahmeteil (14) aus einem drehbar angeordneten ringförmigen Außenteil (16) und einem in diesem drehbar angeordneten ringförmigen Innenteil (18) gebildet ist, wobei das Außenteil (16) eine Lageröffnung (22) zur Aufnahme des Innenteils (18) und das Innenteil (18) die Aufnahmeöffnung (24) für den Gegenstand (4) aufweist, und wobei die Längsmittelachse der Lageröffnung (22) schräg zur Längsmittelachse der Außenfläche des Außenteils (16) und die Längsmittelachse der Aufnahmeöffnung (24) korrespondierend schräg zur Längsmittelachse der Außenfläche (30) des Innenteils (18) verlaufend derart angeordnet ist, daß in einer Stellung die Längsmittelachse der Aufnahmeöffnung (24) mit der Längsmittelachse (LB) des Halteabschnittes (6) fluchtend steht, so daß die Längsmittelachse (LG) des Gegenstandes (4) gegenüber der Längsmittelachse (LB) des Halteabschnittes (6) verstellbar und in jeder gewählten Lage selbsthaltend ist.
Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmeteil (14) gegenüber dem Halteabschnitt (6) in jeder Drehlage drehfest festlegbar ist.
Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Außenteil (16) und das Innenteil (18) Angriffspunkte (38) für ein Werkzeug aufweisen, mit welchem das Außenteil (16) gegenüber dem Halteabschnitt (6) und das Innenteil (18) gegenüber dem Außenteil (16) verdrehbar ist.
Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Außenteil (16) und das Innenteil (18) im Bereich ihrer dünnsten Wandstärken jeweils einen axial und radial durchgehenden Schlitz (26, 28) aufweisen.
Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Innenteil (18) sowie die Lageröffnung (22) und die Aufnahmeöffnung (24) jeweils einen schräg zur jeweiligen Längsmittelachse stehenden Wandverlauf haben.
Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Innenteil (18) an der inneren Umfangswand (34) der Aufnahmeöffnung (24) einen umlaufenden leistenförmigen Vorsprung (36) aufweist.
Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Außenteil (16) und das Innenteil (18) aus Kunststoff gefertigt sind.
Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsachse des Innenteils (18) zu derjenigen des Außenteils (16) durch Drehung des Innenteils (18) relativ zum Außenteil (16) verkippbar ist.
Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der rohrförmige Halteabschnitt (6) sich an einem von dem Aufnahmeteil (14) abgewandten Längenabschnitt zumindest im Innenquerschnitt konisch nach unten verjüngt.