EP0837525A2 - Anschlusselement - Google Patents

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EP0837525A2
EP0837525A2 EP97111592A EP97111592A EP0837525A2 EP 0837525 A2 EP0837525 A2 EP 0837525A2 EP 97111592 A EP97111592 A EP 97111592A EP 97111592 A EP97111592 A EP 97111592A EP 0837525 A2 EP0837525 A2 EP 0837525A2
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EP
European Patent Office
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insulation displacement
contact
sliding part
chamber
connection element
Prior art date
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EP97111592A
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English (en)
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EP0837525A3 (de
EP0837525B1 (de
Inventor
Dieter Gerke
Frank Mössner
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TE Connectivity Germany GmbH
Original Assignee
Krone GmbH
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Publication date
Application filed by Krone GmbH filed Critical Krone GmbH
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Publication of EP0837525A3 publication Critical patent/EP0837525A3/de
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/242—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
    • H01R4/2425—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates
    • H01R4/2429—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base
    • H01R4/2433—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base one part of the base being movable to push the cable into the slot

Definitions

  • the invention relates to a connection element according to the preamble of claim 1.
  • connection block for connection of insulated electrical conductors with electrical Contacts in insulation displacement connection technology by means of described a locking plug in the open at the top Chambers and blocks are arranged with continuous Insulation displacement contacts in 45 ° position are equipped and the two-sided wiring of the Allow terminal block. The wiring is done on the user side by means of the connection block belonging locking plug.
  • the contact is made by the movement of the Locking plug that is pushed through with your finger must be what with larger wire diameters and repeated loading or Resolutions on fatigue of the Operators can lead.
  • DE 26 10 461 describes a clamp connector where the insulated electrical conductor goes through the hole in a plastic sleeve and inserted this on a slotted connector a pair of flat-nose pliers is pushed on.
  • the cable wire will not perpendicular to the slot of the arranged straight or parallel to the side walls Connection element, but at an angle of 45 ° arranged, inserted into the slot.
  • DE 44 37 022 C1 has a connection element electrical contacts in insulation displacement connection technology in chambers of a receiving part for stripping-free Connection of electrical conductors, with openings for receiving the electrical conductor.
  • a sliding part introduced which is part of the in the chamber arranged insulation displacement contact elements encloses.
  • the electrical conductor to be contacted is through the receiving openings straight or parallel to the Sidewalls of the sliding part in the 45 ° position arranged insulation displacement contact guided and through the movement of the sliding part in the contact slot pressed.
  • connection element essentially from a sliding part 1, an upper part 21, a lower part 22, a Insulation displacement connection contact 4, the upper part 21 and the lower part 22 form a receiving part 18 in which introduced the insulation displacement contact element 4 is.
  • the insulation displacement connection contact 4 according to FIG. 5 consists of insulation displacement contacts 5, 9 and one Fork contact 14, which are integral with one another via a Web 15 are connected.
  • the insulation displacement contact 5 contains two holes 7,8, which are connected to one another via a contact slot 6 are connected, the bore 7 having an elongated hole Introductory bevel forms.
  • the insulation displacement contact 9 has two bores 11, 12 on with each other via a contact slot 10 are connected, with the bore 11 as an elongated hole Introductory slopes are formed.
  • the insulation displacement contact 9 is a tap 16 for Example of a test equipment, extended upwards.
  • the insulation displacement contacts 5, 9 are closed, self-supporting insulation displacement contacts and each in 45 ° position to the connecting web 15 is formed.
  • the angled down from the web 15 and to the web 15 fork contact running in a parallel plane 14 is an open tap with a contact slot 13.
  • the fork contact 14 is with the chamfers 36 of its contact slot 13 down pointing from the bottom 47 of the lower part 22 of the Receiving part 18 freely accessible (Fig. 3a) and serves for example for contacting a contact track (not shown).
  • the two insulation displacement contact elements 4 according to FIG. 5 in the two chambers 17, 17 'of the receiving part 18 introduced that each the insulation displacement connection contact 9 with the tap 16 of an insulation displacement contact element 4 in one of the Chambers 17, 17 'and its insulation displacement contact 5 immersed in the adjacent other chamber 17, 17 ' and vice versa (Fig. 1.7).
  • the receiving part 18 is as shown in 1, 2b from the upper part 21 (Fig. 1, 2a to 2c) and the lower part 22 (Fig. 1, 3a, 3b) formed via locking devices 23 (Fig. 1) with each other are connected, the lower part 22 more Latching devices 24 (FIGS. 1, 3a) for snapping on has a support part, not shown.
  • the upper part 21 of the receiving part 18 (Fig. 1, 2a to 2c) has the two chambers 17, 17 'open at the top on.
  • Each of the chambers 17, 17 ' is shown in FIG. 2a, 2b from a resilient slotted Rear wall 20 with a closed slot 25 for Inclusion of the locking device 26 of the sliding part 1 (Fig. 4a to 4c), from two side walls 37,38 (Fig. 2b), of which one side wall 38 is the partition to the adjacent chamber 17 forms a front Wall 39 and from one for both chambers 17, 17 ' common base plate 40 (Fig. 2b, 2c) with two Bores 41, 42 for pushing the two through from below Insulation displacement contact elements 4, formed.
  • the Base plate 40 is inserted at such a height that underneath a room 43 in the amount of Connecting web 15 of the insulation displacement contact element 4 remains free.
  • the Locking openings 46 (FIGS. 1, 2b) for the locking elements 23 (Fig. 1) recessed at the lower part 22.
  • the chambers 17, 17 ' also each have one Partition wall 28 with slots 19 for strain relief to be introduced cable wires 3 (Fig. 1, 2b, 2c).
  • the lower part 22 (Fig. 1, 3a, 3b) is made from a Base plate 47 with bushings 48, 49 (Fig. 3b) for the fork contacts 13 of the two insulation displacement contact elements 4, from webs 50 pointing upwards (FIG. 1, 3a, 3b), some of which have locking devices 23 for the connection is provided with the upper part 21, and from the downward facing locking devices 24 for the detachable connection to the not shown Carrying part, formed.
  • the bushings 48, 49 (Fig. 3b) are through Partition wall 33 insulated from each other accordingly the web geometry of the insulation displacement contact element 4 is trained.
  • the intermediate wall 33 separates the Crosspieces 15 resting on both sides of the intermediate wall 33 of the two insulation displacement contact elements 4.
  • the sliding part 1 has according to FIGS. 4a, 4b the two receiving openings 2, which are inclined Blind holes up to a stop wall 27 are executed and thereby cross a recess 29, into which the intermediate wall 28 of the upper part 21 (Fig. 2b) with the slots 19 for strain relief Cable wires 3 immersed when the sliding part 1 in the receiving part 18 is introduced from above.
  • the sliding part 1 also has a receptacle 30 for the insulation displacement contact element 4.
  • the recording 30 points as shown in FIG Fig. 4c continuously open slots 31, 32 in the Parts of the two insulation displacement connection elements 4 from Immerse below (not shown) and over the one Tapping of signals is possible.
  • the locking element 26 is arranged on the receptacle 30, which with the closed slot 25 in the divided and resilient rear wall 20 of the chamber 17 of the receiving part 18 cooperates (Fig. 2a).
  • FIGS. 4b, 4c shows the receiving openings 2 to the rear staggered. This will contact the conductors 3 when pushing in not at the same time, but successively the contacts 4, so that a reduced effort is required.
  • a bracket 35 is provided, behind the if necessary a suitable tool for Pry off the sliding part 1 can be pushed.
  • the dome 34 (Fig. 4a) of the sliding part 1 is with a Cover cap (not shown) that can be also pushing the sliding part 1 in easier.
  • the sliding part is used to connect the connecting element 1 brought into the wiring position I (Fig. 2a).
  • the wiring position I is marked by an as Narrowing constriction 52 in slot 25 of the rear wall 20 of the chamber 17 defined (Fig. 2a).
  • electrical conductors 3 e.g. the cable wires a, b of a telecommunication cable, up to the Stop wall 27 are inserted on the sliding part 1.
  • connection element can also be used as a connection strip be trained.
  • connection elements can be strung together e.g. for an 8 pair or 10 DA bar are four or five connection elements after the present embodiment strung together.
  • a connecting element is used to connect two pairs (DA).
  • the sliding parts 1 with a Receiving opening 2 for the electrical conductor 3 can also slide parts 1 with a Receiving opening 2 for the electrical conductor 3 are used in which then accordingly Trained insulation displacement connection elements 4 are used.
  • the sliding parts 1 with a Receiving opening 2 can be strung together as desired and, for example, in addition to the application in the Telecommunications and data technology in measurement and Use test technology.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Anschlußelement mit elektrischen Schneid-Klemm-Kontaktelementen in der Kammer eines Aufnahmeteils zum abisolierfreien Anschluß von elektrischen Leitern, wobei das Schiebeteil einen Teil der in der Kammer angeordneten Schneid-Klemm-Kontaktelemente umschließt.
Die Aufgabe der Erfindung, ein Anschlußelement der gattungsgemäßen Art zu entwickeln, welches eine leichte und zuverlässige Beschaltung von elektrischen, isolierten Leitern ohne ein besonderes Schaltwerkzeug ermöglicht und dabei eine möglichst hohe Strombelastbarkeit des Leiters gewährleistet, wird dadurch gelöst, daß die Aufnahmeöffnungen 2 für die Leiter 3 in dem Schiebeteil 1 in Schrägstellung zur Längsachse des Schiebeteils 1, die gleichzeitig die Längsachse der Kammer 17 ist, eingebracht sind und daß die Leiter 3 in die zur Wandung der Kammer 17 schrägstehenden Schneid-Klemm-Anschlußkontakte 4 eingeführt und mit diesen kontaktiert sind.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Anschlußelement gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Im DE-GM 93 13797 ist ein Anschlußblock zur Verbindung von isolierten elektrischen Leitern mit elektrischen Kontakten in Schneid-Klemm-Anschlußtechnik mittels eines Schließsteckers beschrieben, bei dem oben offene Kammern und Blöcke angeordnet sind, die mit durchgehenden Schneid-Klemm-Kontakten in 45 °-Stellung bestückt sind und die eine zweiseitige Beschaltung des Anschlußblockes ermöglichen. Die Beschaltung erfolgt auf der Anwenderseite mittels der zum Anschlußblock gehörenden Schließstecker.
Die Kontaktierung erfolgt durch die Bewegung des Schließsteckers, der mit Fingerkraft durchgedrückt werden muß, was bei größeren Drahtdurchmessern und bei wiederholt hintereinander auszuführenden Be- oder Entschaltungen zu Ermüdungserscheinungen des Bedienenden führen kann.
In der DE 26 10 461 wird ein Klemmverbinder beschrieben, bei dem der isolierte elektrische Leiter durch die Bohrung einer Kunststoffhülse gesteckt und mit dieser auf ein geschlitztes Anschlußelement mittels einer Flachzange aufgeschoben wird. Die Kabelader wird dabei nicht wie bisher senkrecht zum Schlitz des gerade bzw. parallel zu den Seitenwänden angeordneten Anschlußelementes, sondern schräg im Winkel von 45° angeordnet, in den Schlitz eingeschoben.
In der DE 44 37 022 C1 ist ein Anschlußelement mit elektrischen Kontakten in Schneid-Klemm-Anschlußtechnik in Kammern eines Aufnahmeteils zum abisolierfreien Anschluß von elektrischen Leitern, mit Öffnungen zur Aufnahme der elektrischen Leiter, beschrieben.
In die Kammer des Aufnahmeteils ist ein Schiebeteil eingebracht, welches einen Teil der in der Kammer angeordneten Schneid-Klemm-Kontaktelemente umschließt. Der zu kontaktierende elektrische Leiter wird durch die Aufnahmeöffnungen gerade bzw. parallel zu den Seitenwänden des Schiebeteils auf den in 45°-Stellung angeordneten Schneid-Klemm-Kontakt geführt und durch die Bewegung des Schiebeteils in den Kontaktschlitz gedrückt.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Anschlußelement der gattungsgemäßen Art zu entwickeln, welches eine leichte und zuverlässige Beschaltung von elektrischen, isolierten Leitern ohne ein besonderes Schaltwerkzeug ermöglicht und dabei eine möglichst geringe mechanische Belastung und eine möglichst hohe Strombelastbarkeit des Leiters gewährleistet.
Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1. Die Einbringung von schräggestellten Aufnahmeöffnungen für den elektrischen Leiter in das Schiebeteil in Verbindung mit den schräg angeordneten Schneid-Klemm-Anschlußkontakten in der Kammer des Aufnahmeteils, ergibt eine wesentliche Vergrößerung der Kontaktierungsfläche und damit eine Erhöhung der möglichen Strombelastbarkeit.
Durch den erweiterten axialen Versatz der Kontaktkerben am Leiter infolge der schrägen Leitereinführung und der schräggestellten Kontakte wird die Kerbwirkung weiter herabgesetzt und damit die mechanische Belastung des Leiters verringert.
Durch die versetzte Anordnung der Aufnahmeöffnungen für die elektrischen Leiter ist eine einfache und zuverlässige Beschaltung der Schneid-Klemm-Kontaktelemente ohne besonderes Schaltwerkzeug ohne größeren Kraftaufwand gewährleistet. Es können auch größere Drahtdurchmesser wiederholt an- und abgeschaltet werden, ohne daß der Schaltende durch die aufzuwendende Kraft ermüdet.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles eines Anschlußelementes mit vier Leitereinführungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
die Explosionsdarstellung der Teile des Anschlußelementes,
Fig. 2a
die Vorderansicht des Oberteils des Aufnahmeteils,
Fig. 2b
die Seitenansicht des Oberteils des Aufnahmeteils (Schnittdarstellung),
Fig. 2c
die Draufsicht auf das Oberteil des Aufnahmeteils,
Fig. 3a
die Vorderansicht des Unterteils des Aufnahmeteils (Schnittdarstellung),
Fig. 3b
die Draufsicht auf das Unterteil des Aufnahmeteils,
Fig. 4a
die Seitenansicht des Schiebeteils in Schnittdarstellung,
Fig. 4b
die perspektivische Vorderansicht des Schiebeteils,
Fig. 4c
die Draufsicht auf das Schiebeteil,
Fig. 5
die Vorderansicht eines Schneid-Klemm-Anschlußkontaktes,
Fig. 6
die schematische Darstellung der Kontaktfläche an einer Kabelader und
Fig. 7
die Prinzipdarstellung der in das Schiebeteil eingebrachten Anschlußkontakte nach Fig. 5.
Gemäß der Darstellung in der Fig. 1 besteht das Anschlußelement im wesentlichen aus einem Schiebeteil 1, einem Oberteil 21, einem Unterteil 22, einem Schneid-Klemm-Anschlußkontakt 4, wobei das Oberteil 21 und das Unterteil 22 ein Aufnahmeteil 18 bilden, in welches das Schneid-Klemm-Kontaktelement 4 eingebracht ist.
Der Schneid-Klemm-Anschlußkontakt 4 nach Fig. 5 besteht aus Schneid-Klemm-Kontakten 5, 9 und aus einem Gabelkontakt 14, die einstückig miteinander über einen Steg 15 verbunden sind.
Der Schneid-Klemm-Kontakt 5 enthält zwei Bohrungen 7,8, die über einen Kontaktschlitz 6 miteinander verbunden sind, wobei die Bohrung 7 ein Langloch mit Einführungsschrägen bildet.
Der Schneid-Klemm-Kontakt 9 weist zwei Bohrungen 11,12 auf, die über einen Kontaktschlitz 10 miteinander verbunden sind, wobei die Bohrung 11 als Langloch mit Einführungsschrägen ausgebildet ist. Der Schneid-Klemm-Kontakt 9 ist zu einem Abgriff 16, für zum Beispiel ein Prüfmittel, nach oben verlängert.
Die Ausbildung der Bohrungen 7,11 als Langloch sichert die zuverlässige Einführung der Kabeladern 3 über die schräggestellten Aufnahmeöffnungen 2 im Schiebeteil 1 (Fig. 4a bis 4c).
Die Schneid-Klemm-Kontakte 5, 9 sind geschlossene, selbsttragende Schneid-Klemm-Kontakte und jeweils in 45°-Stellung zum Verbindungssteg 15 ausgebildet.
Der nach unten vom Steg 15 abgewinkelte und zum Steg 15 in einer parallelen Ebene verlaufende Gabelkontakt 14 ist ein offener Abgriff mit einem Kontaktschlitz 13. Der Gabelkontakt 14 ist mit den Einführungsschrägen 36 seines Kontaktschlitzes 13 nach unten weisend vom Boden 47 des unteren Teils 22 des Aufnahmeteils 18 frei zugänglich (Fig. 3a) und dient zum Beispiel zur Kontaktierung mit einer Kontaktbahn (nicht dargestellt).
Im vorliegenden Beispiel sind die zwei Schneid-Klemm-Kontaktelemente 4 nach Fig. 5 so in die beiden Kammern 17, 17' des Aufnahmeteils 18 eingebracht, daß jeweils der Schneid-Klemm-Anschlußkontakt 9 mit dem Abgriff 16 des einen Schneid-Klemm-Kontaktelementes 4 in eine der Kammern 17, 17' und sein Schneid-Klemm-Anschlußkontakt 5 in die benachbarte andere Kammer 17, 17' eintaucht und umgekehrt (Fig. 1,7).
Entsprechend der Darstellung in der Fig. 7 wird eine ankommende Kabelader a über den Schneid-Klemm-Kontakt 9 des Schneid-Klemm-Anschlußkontaktes 4 in der Kammer 17 und über den Schneid-Klemm-Kontakt 5 des SchneidKlemm-Anschlußkontaktes 4 in der Kammer 17' des Aufnahmeteils 18 mit einer abgehenden Kabelader a' verbunden. In analoger Weise erfolgt die Verbindung der Kabeladern b, b'über die Kontakte 9', 5' des Anschlußkontaktes 4'.
Das Aufnahmeteil 18 wird gemäß den Darstellungen in den Fig. 1, 2b aus dem Oberteil 21 (Fig. 1, 2a bis 2c) und dem Unterteil 22 (Fig. 1, 3a, 3b) gebildet, die über Rasteinrichtungen 23 (Fig. 1) miteinander verbunden sind, wobei das Unterteil 22 weitere Rasteinrichtungen 24 (Fig. 1, 3a) zum Aufrasten auf ein nicht dargestelltes Trageteil aufweist.
Das obere Teil 21 des Aufnahmeteils 18 (Fig. 1, 2a bis 2c) weist die beiden nach oben offenen Kammern 17, 17' auf. Jede der Kammern 17, 17' wird gemäß den Fig. 2a,2b aus einer federnd ausgeführten, geschlitzten Rückwand 20 mit einem geschlossenen Schlitz 25 zur Aufnahme der Rasteinrichtung 26 des Schiebeteils 1 (Fig. 4a bis 4c), aus zwei Seitenwänden 37,38 (Fig. 2b), von denen die eine Seitenwand 38 die Trennwand zur benachbarten Kammer 17 bildet, aus einer vorderen Wand 39 und aus einer für beide Kammern 17, 17' gemeinsamen Bodenplatte 40 (Fig. 2b, 2c) mit zwei Bohrungen 41, 42 zum von unten Durchstecken der zwei Schneid-Klemm-Kontaktelemente 4, gebildet. Die Bodenplatte 40 ist in einer solchen Höhe eingebracht, daß darunter ein Raum 43 in der Höhe des Verbindungssteges 15 des Schneid-Klemm-Kontaktelementes 4 freibleibt. In den gegenüberstehenden zwei Außenbegrenzungen 44, 45 dieses Raumes 43 sind die Rastöffnungen 46 (Fig. 1, 2b) für die Rastelemente 23 (Fig. 1) am unteren Teil 22 ausgespart.
Die Kammern 17, 17' weisen des weiteren jeweils eine Zwischenwand 28 mit Schlitzen 19 zur Zugentlastung der einzuführenden Kabeladern 3 auf (Fig. 1, 2b, 2c).
Das untere Teil 22 (Fig. 1, 3a, 3b) wird aus einer Bodenplatte 47 mit Durchführungen 48, 49 (Fig. 3b) für die Gabelkontakte 13 der beiden Schneid-Klemm-Kontaktelemente 4, aus nach oben weisenden Stegen 50 (Fig.1, 3a, 3b), die zum Teil mit den Rasteinrichtungen 23 für die Verbindung mit dem oberen Teil 21 versehen sind, und aus den nach unten weisenden Rasteinrichtungen 24 für die lösbare Verbindung zu dem nicht dargestellten Trageteil, gebildet.
Die Durchführungen 48, 49 (Fig. 3b) sind durch die Zwischenwand 33 voneinander isoliert, die entsprechend der Steggeometrie des Schneid-Klemm-Kontaktelementes 4 ausgebildet ist. Die Zwischenwand 33 trennt die beidseitig an der Zwischenwand 33 anliegenden Stege 15 der beiden Schneid-Klemm-Kontaktelemente 4.
Entsprechend der Darstellung in den Fig. 1, 4a bis 4c ist das Schiebeteil 1 einteilig aus einem Isolierstoff hergestellt.
Das Schiebeteil 1 weist entsprechend den Fig. 4a, 4b die beiden Aufnahmeöffnungen 2 auf, die als schräggestellte Sack-Bohrungen bis zu einer Anschlagwand 27 ausgeführt sind und dabei eine Ausnehmung 29 queren, in welche die Zwischenwand 28 des Oberteils 21 (Fig. 2b) mit den Schlitzen 19 zur Zugentlastung der Kabeladern 3 hineintaucht, wenn das Schiebeteil 1 in das Aufnahmeteil 18 von oben eingebracht wird.
Das Schiebeteil 1 weist des weiteren eine Aufnahme 30 für das Schneid-Klemm-Kontaktelement 4 auf. Die Aufnahme 30 weist entsprechend der Darstellung in der Fig. 4c durchgehend offene Schlitze 31, 32 auf, in die Teile der beiden Schneid-Klemm-Anschlußelemente 4 von unten (nicht dargestellt) eintauchen und über die ein Abgriff von Signalen möglich ist.
An der Aufnahme 30 ist das Rastelement 26 angeordnet, welches mit dem geschlossenen Schlitz 25 in der geteilten und federnd ausgeführten Rückwand 20 der Kammer 17 des Aufnahmeteils 18 zusammenwirkt (Fig. 2a).
Wie es die Draufsicht des Schiebeteils 1 in den Fig. 4b, 4c zeigt, sind die Aufnahmeöffnungen 2 nach hinten versetzt angeordnet. Dadurch kontaktieren die Leiter 3 beim Hineindrücken nicht gleichzeitig, sondern nacheinander die Anschlußkontakte 4, so daß eine verminderte Kraftaufwendung erforderlich ist. Zum leichteren Lösen des Schiebeteils 1 aus der Beschaltungsposition ist ein Bügel 35 vorgesehen, hinter den notfalls ein geeignetes Werkzeug zum Loshebeln des Schiebeteils 1 geschoben werden kann.
Der Dom 34 (Fig. 4a) des Schiebeteils 1 ist mit einer nicht dargestellten Verschlußkappe abdeckbar, die u.a. auch das Hineindrücken des Schiebeteils 1 erleichtert.
Zum Beschalten des Anschlußelementes wird das Schiebeteil 1 in die Beschaltungsposition I (Fig. 2a) gebracht. Die Beschaltungsposition I ist durch eine als Anschlag wirkende Verengung 52 im Schlitz 25 der Rückwand 20 der Kammer 17 definiert (Fig. 2a). In der Beschaltungsposition I liegen die Öffnungen 2 im Schiebeteil 1 mit der Bohrung 7 des einen Schneid-Klemm-Kontaktelementes 4 und mit der Bohrung 11 des anderen Schneid-Klemm-Kontaktelementes 4 in Deckung zueinander, es können von außen elektrische Leiter 3, z.B. die Kabelader a,b eines Fernmeldekabels, bis zu der Anschlagwand 27 am Schiebeteil 1 eingeführt werden.
Nach dem Einführen der elektrischen Leiter 3 in die Öffnung 2 des Aufnahmeteils 18 bis zum Anschlag an die Anschlagwand 27 wird das Schiebeteil 1 mittels Handkraft nach unten in die Position II bewegt (Fig. 2a). Dabei werden die eingeführten elektrischen Leiter 3 aus der Bohrung 7 bzw. 11 der beiden Schneid-Klemm-Kontaktelemente 4 in die Kontaktschlitze 6 bzw. 10 der Schneid-Klemm-Kontaktelemente 4 (Fig. 5) bewegt und mit diesen kontaktiert. In dieser Stellung II wird das Schiebeteil 1 in der Kammer 17 verrastet, um ein ungewolltes Lösen zu verhindern (nicht dargestellt).
Durch die schräggestellten Aufnahmeöffnungen 2 für die elektrischen Leiter 3 im Schiebeteil 1 wird in Verbindung mit den schräg angeordneten Schneid-Klemm-Anschlußkontakten 4 in den Kammern 17 des Aufnahmeteils 18 eine wesentliche Vergrößerung der Kontaktierungsfläche 53 am Leiter 3 erreicht (Fig. 6). Die Darstellung in der Fig. 6 zeigt des weiteren die gegenüber den bekannten Beschaltungen axial versetzten Kontaktkerben am elektrischen Leiter 3.
Beim Entschalten wird die Verrastung gelöst und das Schiebeteil 1 in die erste Position I zurückgeführt. Dabei werden auch die Leiter 3 zurück in die Bohrungen 7 bzw. 11 der Schneid-Klemm-Kontaktelemente 4 geführt, aus der die Leiter 3 entnommen werden können.
Das Anschlußelement kann auch als Anschlußleiste ausgebildet sein.
Es können beliebig viele Anschlußelemente aneinandergereiht werden, z.B. für eine 8 DA- oder 10 DA-Leiste werden vier bzw. fünf Anschlußelemente nach dem vorliegenden Ausführungsbeispiel aneinandergereiht. Ein Anschlußelement dient dem Anschluß von zwei Doppeladern (DA).
Es können auch Schiebeteile 1 mit einer Aufnahmeöffnung 2 für den elektrischen Leiter 3 verwendet werden, in denen dann entsprechend ausgebildete Schneid-Klemm-Anschlußelemente 4 eingesetzt sind. Die Schiebeteile 1 mit einer Aufnahmeöffnung 2 können beliebig aneinandergereiht werden und zum Beispiel neben der Anwendung in der Fernmelde- und Datentechnik in der Meß- und Prüftechnik Verwendung finden.
BEZUGSZEICHENLISTE
1
Schiebeteil
2
Aufnahmeöffnung
3
Leiter (Kabelader)
4,4'
Schneid-Klemm-Anschlußkontakt
5,5'
Schneid-Klemm-Kontakt
6
Kontaktschlitz
7
Bohrung
8
Bohrung
9,9'
Schneid-Klemm-Kontakt
10
Kontaktschlitz
11
Bohrung
12
Bohrung
13
Kontaktschlitz
14
Gabelkontakt (Abgriff)
15
Steg
16
Abgriff
17,17'
Kammer
18
Aufnahmeteil
19
Klemmschlitz
20
Rückwand
21
Oberteil
22
Unterteil
23
Rasteinrichtung
24
Rasteinrichtung
25
Schlitz
26
Rasteinrichtung
27
Anschlagwand
28
Zwischenwand
29
Ausnehmung
30
Aufnahme
31
Schlitz
32
Schlitz
33
Zwischenwand
34
Dom
35
Bügel
36
Einführungsschräge
37
Seitenwand
38
Seitenwand
39
Wand
40
Bodenplatte
41
Bohrung
42
Bohrung
43
Raum
44
Begrenzung
45
Begrenzung
46
Rastöffnung
47
Bodenplatte
48
Durchführung
49
Durchführung
50
Steg
51
52
Verengung
53
Kontaktierungsfläche
I
Beschaltungsposition
II
Beschaltungsposition
a,a'
Kabelader
b,b'
Kabelader

Claims (10)

  1. Anschlußelement mit elektrischen Schneid-Klemm-Kontaktelementen in der Kammer eines Aufnahmeteils zum abisolierfreien Anschluß von elektrischen Leitern, mit einem Schiebeteil mit mindestens einer Öffnung zur Aufnahme der elektrischen Leiter, wobei das Schiebeteil einen Teil der in der Kammer angeordneten Schneid-Klemm-Kontaktelemente umschließt,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Aufnahmeöffnung (2) für den Leiter (3) in dem Schiebeteil (1) in Schrägstellung zur Längsachse des Schiebeteils (1), die gleichzeitig die Längsachse der Kammer (17) ist, eingebracht ist und daß der Leiter (3) in den zur Wandung (Längsachse) der Kammer (17) schrägstehenden Schneid-Klemm-Anschlußkontakt (4) eingeführt und mit diesem kontaktiert ist.
  2. Anschlußelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeöffnung (2) in 45°-Stellung zur Längsachse des Schiebeteils (1) eingebracht ist und daß der Leiter (3) in den in 45°-Stellung zur Wandung der Kammer (17) angeordneten Schneid-Klemm-Anschlußkontakt (4) eingeführt und mit diesem kontaktiert ist.
  3. Anschlußelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schiebeteil (1) in der Kammer (17) des Aufnahmeteils (18) arretierbar ist.
  4. Anschlußelement nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmeteil (18) Klemmschlitze (19) zur Zugentlastung der eingeführten isolierten elektrischen Leiter (3) aufweist.
  5. Anschlußelement nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Kammern (17) mit mindestens zwei Schiebeteilen (1) jeweils in einer Reihe nebeneinander angeordnet sind.
  6. Anschlußelement nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmeteil (18) auf ein Trageteil aufrastbar und mit weiteren Funktionsmodulen kombinierbar ist.
  7. Anschlußelement nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Schiebeteil (1) zwei Aufnahmeöffnungen (2) für die elektrischen Leiter (3) aufweist.
  8. Anschlußelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneid-Klemm-Anschlußkontakt (4) aus einem ersten geschlossenen, selbsttragenden Schneid-Klemm-Kontakt (5) in 45°-Stellung mit einem Kontaktschlitz (6), der zwei Bohrungen (7,8) miteinander verbindet, aus einem zweiten geschlossenen, selbsttragenden Schneid-Klemm-Kontakt (9) in 45°-Stellung mit einem Kontaktschlitz (10), der zwei weitere Bohrungen (11,12) miteinander verbindet, und aus einem Gabelkontakt (14) mit einem Kontaktschlitz (13) gebildet ist, wobei die Schneid-Klemm-Kontakte (5,9) und der Gabelkontakt (14) einstückig über einen Steg (15) miteinander verbunden sind.
  9. Anschlußelement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils eine der Bohrungen (7,11) des ersten und zweiten Schneid-Klemm-Kontaktes (5,9) des Schneid-Klemm-Kontaktelementes (4) Langlöcher mit Einführungsschrägen sind.
  10. Anschlußelement nach den Ansprüchen 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß am freien Ende des einen Schneid-Klemm-Kontaktes (9) des Schneid-Klemm-Kontaktelementes (4) ein Abgriff (16) ausgebildet ist.
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