CN1182289A - 连接件 - Google Patents

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Abstract

一种连接件,其容纳部分小室中设有绝缘刺穿端子接触件,用于连接导电体而无须剥离其绝缘层。滑动部件包围着小室中的接触件部分。供导电体(3)放入的开口(2)设在滑动部件(1)中并与其纵轴倾斜。该纵轴同时也是小室(17)的纵轴。接触件(4)与小室壁成一角度,导体插入接触件中时与其构成电接触。该连接件可容易可靠地使绝缘导电体电连接而不用使用专门的连接工具,同时又能保证导电体有很高的载流能力。

Description

连接件
本发明涉及权利要求1前序部分所述的一种连接件。
德国实用新型9313797描述了一种连接块,其借助一个密封的连接器以绝缘刺穿端子连接技术将绝缘导电体连接到电接触件上,连接块中设有一些小室和块,其顶部开口,与一些连续的绝缘刺穿端子接触件成45°位置配合,从而使连接块两边连接。从用户角度说,他们可借助连接块上的密封连接器进行连接。
接触件做成能使密封连接器移动,这必须靠手指加压推动,以緻在用粗导线和一次又一次反复进行连接或拆线过程中使手指出现老茧。
DE-2610461描述了一种夹式连接器,其中的绝缘电导体通过一个塑料套的腔放置,并用后者借助一个平的片将其推到槽式连接件中。在此案例中,缆线一直不推到垂直于槽缝的连接件的槽缝中,而是安排成倾斜45°角,将连接件直线安排,或安排成平行于侧壁。
DE 4437022C1描述了一种连接件,该连接件具有一些电接触件,其中采用了绝缘刺穿端子连接技术,在容纳部分的一些小室中连接导电体而无须剥除其绝缘层,并且具有一些供导电体放入的开口。
将一滑动部件放入容纳部分的小室中,使之包围住小室中排列的绝缘刺穿端子接触件的一部分。用来达到电接触的电连接器被引导通过一些成直线或平行于滑动部件侧壁的定位开口而到达成45°位置安排的绝缘刺穿端子接触件上,并借助滑动部件的移动而压入接触缝中。
本发明的目的在于提供一种如上述这种类型的连接件,但能使绝缘导电体更容易可靠地连接而无需专用的连接工具,同时能保证有尽可能低的机械负荷和尽可能高的导体载流能力。
本发明的目的可用权利要求1限定的特征而实现。使定位开口倾斜,从而使滑动部件中的导电体与容纳部分小室中倾斜安排的绝缘刺穿端子连接的接触件组合在一起,于是造成的电接触面积有实质的增大,从而使载流能力尽可能增大。
由于导体倾斜插入和接触件成一角度放入,使导体上的接触切口延伸的轴向偏离,因此切口效应进一步减小,使导体上的机械负荷得以减小。
由于对放入导电体的开口作偏移安排,因此,无须花费多少力气且不用专门的连接工具就能确保绝缘刺穿端子接触件有简单可靠的连接。即使对于很粗的导线,也不用人手很辛苦地外加多大力就能多次进行连接和拆线。
本发明的进一步的优点和改进由各从属权利要求给出。
以下参照一个具有四个接入导体的接连件的典型实施例来更详细地描述本发明。该实施例以附图示出。附图中:
图1为连接件各部件的分解图;
图2a为容纳部分顶部的正视图;
图2b为容纳部分顶部的侧视图(局部作了剖视);
图2c为容纳部分顶部的平视图;
图3a为容纳部分底部的正视图(作了剖视);
图3b为容纳部分底部的平视图;
图4a为滑动部件的侧视图(作了剖视);
图4b为滑动部件的正透视图;
图4c为滑动部件的平视图;
图5为绝缘刺穿端子连接的接触件的正视图;
图6为表示缆线上接触面积的示意图;
图7为表示图5所示的连接的接触片插入滑动部件的示意图。
图中标号为:
1         滑动部件
2         定位开口
3         导体(缆线)
4,4′    绝缘刺穿端子连接的接触件
5,5′    绝缘刺穿端子接触片
6         连接缝
7         孔
8         孔
9,9′    绝缘刺穿端子接触片
10        连接缝
11        孔
12        孔
13        接触缝
14        叉形接触片(开口接头)
15        腹板
16        测头
17,17′  小室
18        容纳部分
19        夹持缝
20        后壁
21        顶部
22        底部
23        锁紧机构
24        锁紧机构
25        缝
26        锁紧机构
27        阻止壁
28        中间壁
29        凹槽
30        容腔
31        槽
32        槽
33        中间壁
34        圆顶
35        卡子
36        入口斜面
37        侧壁
38        侧壁
39        壁
40        座板
41        孔
42        孔
43        空间
44        侧面
45        侧面
46        锁紧口
47        座板
48        引孔
49        引孔
50        壁板
52        收缩段
53        电接触面积
I         连接位置
II        连接位置
a,a′    缆线
b,b′    缆线
如图1所示,该连接件主要包括:滑动部件1、顶部21、底部22、和绝缘刺穿端子连接的接触件4。顶部21和底部22形成了容纳部分18,绝缘刺穿端子接触件4即插入其中。
图5所示的绝缘刺穿端子连接的接触件4由绝缘刺穿端子接触片5、9和一叉形接触片14组成,它们彼此经一腹板15连接成一块。
绝缘刺穿端子接触片5包含两个孔7和8,它们经一连接缝6连在一起,孔7为一长形孔,具有入口斜面。
绝缘刺穿端子接触片9有两个孔11和12,它们经一连接缝10连在一起,孔11为一长形孔,具有入口斜面。绝缘刺穿端子接触片9向上延伸而形成一个侧头16,例如,可供测试设备用。
将孔7和11设计成长形孔可保证缆线3经滑动部件1的倾斜定位开口2可靠地插入(图4a至4c)。
绝缘刺穿端子接触片5、9是封闭的自支承的绝缘刺穿端子接触片,各相对于连接的腹板15成45°定位。
叉形接触片14从腹板15向下弯曲,与腹板15处在一个平行平面上,为具有一个接触缝13的开口接头。接触缝13的入口斜面36指向下,使叉形接触片可自由地从容纳部分18底部22的座板47出入(图3a),以与例如一个接触通路(未示出)构成电接触。
在本例中,将两个如图5所示的绝缘刺穿端子接触件4插入容纳部分18的两个小室17和17′中,使每种情况下,一个绝缘刺穿端子连接件4的带测头16的绝缘刺穿端子连接的接触片9插入小室17和17′之一中,而其绝缘刺穿端子连接的接触片5插入小室17和17′中另一相邻的小室中,而另一个绝缘刺穿端子接触件4则反之(图1和7)。
如图7所示,一条引入缆线a通过容纳部分18的小室17中绝缘刺穿端子连接的接触件4的绝缘刺穿端子接触片9,并通过小室17′中绝缘刺穿端子连接的接触件4的绝缘刺穿端子接触片5,连接到引出缆线a′上。以同样方式,缆线b和b′通过连接的接触件4′的接触片9′和5′相互连接。
如图1和2b所示,容纳部分18由顶部21(图1和2a至2c)和底部(图1和3a、3b)形成。这两部分经锁紧机构23(图1)相互连接。底部22上有另一锁紧机构24(图1和3a),以便锁紧固定在一个支承部件(未示出)上。
容纳部分18的顶部21的上面开有两个小室17和17′(图1和2a至2c)。由图2a和2b可看到,每个小室17和17′都有一个柔韧结构的开缝的后壁20,且有一个闭合的缝25,以固定滑动部件1的锁紧机构26(图4a至4c);还有两个侧壁37和38(图2c),其中一个侧壁38成为与相邻小室17′的分隔壁;再有一个前壁39和座板40(图2b和2c),座板40为两个小室17和17′共有,且有两个孔41和42,以使两个绝缘刺穿端子接触件4从下面放入。座板40设在这一水平上,使其有一空间43,该空间在绝缘刺穿端子接触件4的连接腹板15所处水平之下仍有一定空余。与底部22上锁紧机构23(图1)配用的锁紧口46(图1和2b)开在空间43的相对两个外侧面44和45上。
此外,小室17和17′各有一个带缝19的中间壁28,以减低插入的缆线3的张力(图1和2b、2c)。
底部22(图1和3a、3b)具有座板47,带有引孔48和49(图3b),供两个绝缘刺穿端子接触件4的叉形接触片14穿过;还有朝上的壁板50(图1和3a、3b),其局部设有锁紧机构23,用以与顶部21连接;再有朝下定位的锁紧机构24,用以可拆卸地与支承部件(未示出)连接。
引孔48和49(图3b)彼此被中间壁33隔开,中间壁33是按绝缘刺穿端子接触件4的壁板几何结构要求设计的。中间壁33将两个绝缘刺穿端子接触件4的两个腹板15分隔开,使之座落在靠近中间壁33的两侧。
如图1和4a至4c所示,滑动部件1是以绝缘材料制成的一个整块。
如图4a和4b所示,滑动部件1有两个定位开口2,其做成为倾斜向下朝着阻止壁27的盲孔;并且,当滑动部件1从上方插入容纳部分18时,顶部21的带有缝19的用以减小缆线3张力的中间壁28,在此过程中穿过凹槽29进入其中。
此外,滑动部件1有一个容纳绝缘刺穿端子接触件4的容腔30。如图4c所示,容腔30具有通槽31和32,两个绝缘刺穿端子接触件4从下面插入其中(未示出),通过它们可传送信号。
容腔30上设有锁紧机构26,它与容纳部分18的小室17的分开的柔韧后壁20上的闭合缝25(图2a)相配合。
如图4b和4c中滑动部件1的平视图所示,定位开口2安排成相对于后部偏移,因此,当压入导体3时,它们不会同时与连接的接触件4电接触,而是一前一后,因而只需用较小的力气。为了便于从连接位置将滑动部件1取出,设置了一个卡子35,必要时,在其后可压上一个适当的工具以撬出滑动部件1。
滑动部件1的圆顶34(图4a)可用一个帽塞(未示出)罩住,尤其是在推入滑动部件1时也是很有用的。
为了连接上连接件,将滑动部件1推到连接位置I(图2a)。连接位置I由小室17后壁20上的缝25中的收缩段52(图2a)限定,该收缩段起到一个阻止件的作用。在连接位置I,滑动部件1中的定位开口2与一个绝缘刺穿端子接触件4中的孔7和另一绝缘刺穿端子接触件4中的孔11重合;导电体3(例如通信电缆中的缆线)可从外侧向下插到滑动部件1上的阻止壁27处。
导电体3插入容纳部分18的开口2并向下到阻止壁27而停止后,使滑动部件1手动向下移动到位置II(图2a)。在此过程中,插入的导电体3分别从两个绝缘刺穿端子接触件4的孔7和11中移出,分别进入绝缘刺穿端子接触件4的连接缝6和10(图5)而与其接触。在位置II,滑动部件1在小室17中被互锁住,以防止不希望有的脱开(未示出)。
由于在滑动部件1中设有供导电体3用的倾斜定位开口2,因此在与容纳部分18的小室17中倾斜安排的绝缘刺穿端子连接的接触件4组合在一起时,在导体3上所造成的电接触面积53有实质的增大(图6)。另外,由图6可看到,与现有的连接方式比较,在导电体3上的接触切口,其在轴向有所偏移。
拆开连接时,先解开互锁,再将滑动部件1移回到第一位置I。这时,导体3也分别移回到绝缘刺穿端子接触件4的孔7和11处。从此位置,可将导体3移走。
也可以将连接件设计成连接带。
可以并排安装任意数目的连接件;例如对于一个有8或10对线芯的导电条,可以并排安设四或五个本实施例的连接件,每一个连接件用来连接两对线芯。
对于导电体3,也可以使用只有一个定位开口2的滑动部件1,其中要用到适当设计的绝缘刺穿端子连接的接触件4。可以按需要并排安设带有一个定位开口2的滑动部件1,这种滑动部件除了可用在电信和数据系统中之外,还可用于例如计量和测试工程方面。

Claims (10)

1.一种连接件,具有电绝缘刺穿端子接触件,该接触件装在一个容纳部分的小室中,用于连接导电体而无须剥开其绝缘部分,还具有一个滑动部件,该滑动部件带有至少一个用于放入导电体的定位开口,并且包围住安排在小室中的一部分绝缘刺穿端子接触件,其特征在于,用于放入导电体(3)的定位开口(2)以相对于滑动部件(1)的纵轴成倾斜位置设于滑动部件(1)中,所述纵轴同时也是所述小室(17)的纵轴;并且,所述绝缘刺穿端子连接的接触件(4)与所述小室(17)的壁(纵轴)设置成有一角度,所述导电体(3)插入所述绝缘刺穿端子连接的接触件(4)中,从而与其构成电接触。
2.如权利要求1所述的连接件,其特征在于,所述定位开口(2)相对于所述滑动部件(1)的纵轴成45°定位;并且,所述绝缘刺穿端子连接的接触件(4)相对于所述小室(17)的壁安排成45°定位,所述导电体(3)插入所述绝缘刺穿端子连接的接触件(4)中,从而与其构成电接触。
3.如权利要求1所述的连接件,其特征在于,所述滑动部件(1)是可在所述容纳部分(18)的小室(17)中锁紧的。
4.如权利要求1-3之一所述的连接件,其特征在于,所述容纳部分(18)具有夹持缝(19),用于减小所插入的绝缘导电体(3)的张力。
5.如权利要求1-4之一所述的连接件,其特征在于,在每种情况下至少彼此靠近地安排两个小室(17)成一排,且至少带有两个滑动部件(1)。
6.如权利要求1-5之一所述的连接件,其特征在于,所述容纳部分(18)能锁紧到一个支承部件上,并能与其他一些功能件组合在一起。
7.如权利要求1-6之一所述的连接件,其特征在于,每一所述滑动部件(1)具有两个供导电体(3)用的定位开口(2)。
8.如权利要求1所述的连接件,其特征在于,所述绝缘刺穿端子连接的接触件(4)具有:第一个封闭的自支承的成45°定位的绝缘刺穿端子接触片(5),其上有一个连接缝(6)将两个孔(7,8)彼此连接起来;第二个封闭的自支承的成45°定位的绝缘刺穿端子接触片(9),其上有一个连接缝(10)将另两个孔(11,12)彼此连接起来;以及一个叉形接触片(41),其上有一个接触缝13;所述绝缘刺穿端子接触片(5,9)和所述叉形接触片通过一个腹板(15)彼此连接成一整块。
9.如权利要求8所述的连接件,其特征在于,在每种情况下,所述绝缘刺穿端子接触件(4)的第一和第二绝缘刺穿端子接触片(5,9)的孔之一(7,11)都为具有入口斜面的长形孔。
10.如权利要求8或9所述的连接件,其特征在于,在所述绝缘刺穿端子接触件(4)的一个绝缘刺穿端子接触片(9)的自由端上形成有一个测头(16)。
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