EP0836826A2 - Sauggerätevorsatz zur Feuchtreinigung von Flächen - Google Patents

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EP0836826A2
EP0836826A2 EP97115995A EP97115995A EP0836826A2 EP 0836826 A2 EP0836826 A2 EP 0836826A2 EP 97115995 A EP97115995 A EP 97115995A EP 97115995 A EP97115995 A EP 97115995A EP 0836826 A2 EP0836826 A2 EP 0836826A2
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EP
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suction
suction device
device attachment
liquid
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EP0836826A3 (de
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Ludger Graute
Johannes Sinstedten
Jürgen Thode
Christian Schröder
Knut Kaspereit
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Vorwerk and Co Interholding GmbH
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Vorwerk and Co Interholding GmbH
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    • A47L9/1608—Cyclonic chamber constructions

Definitions

  • the invention relates to a suction device attachment for wet cleaning of surfaces, especially vertical ones Surfaces, with a liquid application device.
  • Cleaning devices for the wet cleaning of surfaces, in particular of vertical window surfaces are in one Variety of variations known. They exist for the time being from a suction device, which next to a suction device also via a reservoir for the cleaning liquid disposes.
  • the cleaning liquid is pressurized from the suction device via a pressure line fed to the actual cleaning device attachment and there over nozzles, brushes, sponges or the like applied to the surface to be cleaned.
  • the applied Liquid is then removed from the suction device often slot-shaped suction mouth and the adjoining one Suction channel sucked up again.
  • Such Cleaning devices are mostly designed as industrial devices and accordingly voluminous and expensive and for not suitable for normal household use.
  • a cleaning device is known from EP 0 243 323, in which a liquid application device with a cleaning liquid or a cleaning steam there is supplied via a pressure line.
  • a liquid application device with a cleaning liquid or a cleaning steam there is supplied via a pressure line.
  • the area is the liquid application device there provided with a sponge that is inside a suction cup housing around a surface to be cleaned parallel axis pivotally arranged in a working position is. Parallel to the length of the sponge or its axis and thus transverse to the usual working direction is also a slit-shaped suction mouth above the surface to be cleaned, with a sealing lip just sitting on it.
  • Suction cup housing and suction mouth are with a suction channel in connection within which also the pressure line arranged for the supply of the cleaning liquid is.
  • Cleaning device attachment and the cleaning device form a functional unit and cannot be used in isolation from each other.
  • a Suction device attachment for wet cleaning of surfaces described which as preferred also in the sense of this Invention as a front attachment of pure suction devices, e.g. household suction devices are also used. It is there as here important that a pressure line from the suction device to the liquid application device can be omitted and the suction device alone on the possibility a suction, so no tank system and pressure system especially for the cleaning liquid contains.
  • the liquid application device of the suction device attachment described provided with its own cleaning liquid tank, a separate supply line for the cleaning liquid can be omitted.
  • the suction duct housing and the liquid application device an essentially independent component, which is easy
  • replaced or separated from the housing can to cleaning cloths, bristles or the like e.g. to replace.
  • the liquid application device caught on at least one slider is the liquid application device caught on at least one slider. It may be a detachable connection or is the slide itself detachable from the suction duct housing which it passes through around the top of the suction housing as a handle for adjustment able to be trained.
  • the suction power is particularly good in household suction devices also limited.
  • Long suction channels e.g. in shape of hoses and, if necessary, filter devices further flow resistances represent the suction power reduce even further.
  • It can extract power a suction device attachment with respect to one surface to be cleaned applied cleaning liquid through the independent combination of features of Claim 2, in particular also in connection with the Features of claim 1, are improved if is based on the fact that the suction mouth is transverse to their longitudinal extent divided into individual suction sections which is in the suction direction in a common Suction chamber open, where preferably several Intake manifold branches are connected, which continue in Suction direction to a common cross section of the suction channel are summarized. This measure will a uniform speed profile of the entry speed reached in the suction mouth.
  • suction pipe branches are behind the suction direction to a common suction channel cross section a suction channel summarized, which ultimately in the suction device ends. Improving suction performance also serves the measure that the suction mouth delimiting inner wall immediately and continuously a sealing lip merges. Usually these are Sealing lips that prevent the application of the applied cleaning liquid serve in a U-shaped groove of the Suction channel housing bordered. This creates in the Wall a jump at which it may be too a jam of the withdrawn water during suction can.
  • the suction speed is increased even more that the outer cross-sectional area of the suction mouth on a suction nozzle with a width of less than 5 mm, preferably less than 2 mm, is reduced opposite a subsequent suction section, wherein in Suction direction the length of the suction nozzle about its width corresponds.
  • this measure includes a drop the suction mouth after switching off the suction device attachment or suction device largely, because at one Precipitation of the aspirated liquid in the area
  • the common suction chamber itself Liquid in the area of this cross-sectional change will collect. Leakage of fluid through the Suction nozzle of such a small width already appears by the surface tension of a drop of water as almost impossible.
  • it also only very small solids with sucked up, so that it is authorized by an absorbed liquid-air mixture just to speak.
  • a change in position is the Liquid application device provided, for example an inactive location with only one peel and / or Suction function of the suction device attachment without liquid application in a position of use with suction the applied cleaning liquid and another Position in which only cleaning liquid is applied and suction and / or peeling not happened.
  • a guide is arranged inside the bow, in which the liquid application device slider controlled linear is movable. Despite the arched overlap the liquid application device by in particular a specially designed suction channel housing becomes one linear displaceability is preferred because of this It's easy to train leadership.
  • central training is preferred only a single slide, which then the suction channel housing interspersed approximately in the middle, then the Schieher and if necessary the guidance between intake manifold branches are arranged. This does not make the suction channel itself enforced and sealing problems or the like are eliminated.
  • the security concept continues The measure takes into account behind any Phase separator a safety valve in the suction direction still to be provided, namely one in the suction direction splash water valve located behind the phase separator, if there is insufficient phase separation closes the cross section of the suction channel.
  • a safety valve in the suction direction still to be provided, namely one in the suction direction splash water valve located behind the phase separator, if there is insufficient phase separation closes the cross section of the suction channel.
  • Modern household vacuum cleaners come with overload protection devices provided today so that the closing of the Suction channel causes no problems, but rather the suction device even when larger amounts of liquid appear, which is the capacity of the phase separator overwhelmed, reliable before entering is protected from liquids.
  • In development provided that in the phase separator separated liquid in a tank outside the Suction channel is collected. This will narrow the cross-section of the suction channel avoided flow losses in the suction channel are also kept low.
  • This feature also has the advantage that if there is a leak in the tank liquid into the suction channel itself does not occur.
  • the tank be operationally detachable is connected to the suction device attachment.
  • Such Measure facilitates the handling of the invention Suction device attachment considerably.
  • the tank is annular designed the suction channel and / or encloses and / or an outer wall of the suction device attachment too trains.
  • the tank is designed as a disposable cartridge is. This is particularly advantageous if it is further provided that the tank with a liquid absorbent material, an absorbent, is filled. It is then a sloshing back and forth an amount of liquid inside the tank excluded. As a result of the latter measure then also with the tank inflow by a wrong one Handling the vacuum attachment no liquid emerge and if necessary into the further suction channel reach. In particular, it can then also be provided be that the tank in the suction direction behind the tank inflow the separated liquid with the suction channel is connected via an intake duct.
  • the centrifugal forces responsible for phase separation are regularly by a flow deflection caused, for example by baffle walls an essentially Z-shaped flow inside of the suction channel.
  • the tank supply of the separated liquid For example, be provided, namely where the turning radius is closest.
  • the Centrifugal forces caused by vortex formation in the liquid-air mixture are caused. This means, that the flow of the aspirated mixture into rotation is transferred.
  • the centrifugal forces move heavier Particles, namely entrained water droplets, dirt or the like from the outer circumference and can be separated from the gaseous phase there will.
  • Such a rotatory component of the flow can in a swirl duct section of the suction duct be generated. This is done in the swirl channel section of essentially rotationally symmetrical and in particular round cross section preferably tangential introduced the flow of the liquid-air mixture. Due to the vacuum on the suction device side gets inside of the swirl channel section this flow too another component in the suction direction, but retains nevertheless the rotary component of the movement of the Liquid-air mixture.
  • phase separators are in the technology of so-called cyclone separators have been trained, which here also for Can come into play.
  • the vortex formation by arranged on the outside on a flow body Guide vanes is achieved.
  • the flow body is hemispherical or mushroom-shaped, the rounded Surface opposes the general flow direction.
  • the rounded head in particular has one reduced diameter compared to the flow channel on.
  • the resulting annulus becomes partial interrupted by the outside on the head area of the flow body arranged guide vanes. Latter cause a radial acceleration of the impinging Liquid-air mixture.
  • These vanes are radially aligned in one embodiment. It turns out However, it is also advantageous that a continuous, helical guide vane is. This winds around the flow body and is more preferably connected to the same material.
  • the vane is radial with an inner wall of the suction channel. So it is provided that regardless of the design of the guide vanes at least the radial support of the flow body in the flow channel, causing further fixings and means for fixing the Flow body can be dispensed with in the flow channel can.
  • a continuous, helical Guide vane is further provided that two courses are formed. With this configuration the vane of the flow body resembles one two-start screw thread. It is also proposed that that the flow body has radial breakthroughs has, for the passage of the gaseous phase.
  • the preferably rotationally symmetrical flow body executed hollow, with suction from the Inside is done.
  • the radial openings open approximately across the axis.
  • Swirl to achieve radial acceleration forces, and hard flow deflections in the area of the radial openings, to achieve inertia forces, the liquid phase is separated from the gaseous.
  • the passage the gaseous phase from the outside of the flow body is done radially inwards. Due to the radial acceleration is the liquid phase over the Radial openings in a radially outer Forwarded annulus.
  • the Area viewed in the axial direction behind the guide vanes is slightly smaller in diameter compared to the rounded area supporting the guide vanes of the flow body.
  • the radial openings arranged in the transition area between these two flow body sections.
  • atomized liquid drops from which To separate gaseous phase, it is provided that the Flow body inside in an area in the direction of flow before the radial openings at least partly with a liquid absorbent material is filled.
  • This material e.g. a foam, is in an undercut in the interior of the flow body arranged. Due to the hard flow deflection in the area of the radial openings Air flow in the interior of the flow body initially counter deflected the general flow direction.
  • the liquid absorbent Material arranged to be the gaseous Phase to remove any residual moisture.
  • the flow body in the direction of flow is arranged in front of the tank.
  • the separated liquid Phase is on the outer surface of the flow body over the radial openings in the direction of flow transported to hereafter in the Flow body following tank to be collected.
  • the flow body spring-supported against an end face of the Tanks is charged.
  • Tank and flow body can thus be formed in two parts, giving the possibility consists of making the tank interchangeable.
  • the tank is preferred as a liquid absorbent Material formed, for example in the form of a separating sponge.
  • a liquid-air mixture with a rotary Movement component in the suction channel on a cross section of the suction channel almost filling funnel-shaped Narrowing hits within which the gaseous Phase is forwarded and over the edge of the liquid Phase is separated and from there, for example, into the derived at the beginning of the ring-shaped tank becomes. Due to the centrifugal force, the heavier water droplets, entrained particles or the like on the outer edge of the flow cross section essentially located and from there over the edge derived from the funnel-shaped narrowing on the outside.
  • the Dimension of the funnel-shaped narrowing is given on the Shut down operating conditions, i.e. e.g.
  • a Phase separator still has a splash valve provided, preferably one transverse to the direction of flow valve slide arranged within the suction channel has in the flow direction against the force a spring the cross-section of the suction channel on impact sealed by splash water.
  • the arrangement affects the amount of liquid and Suction vacuum in a common direction on the Slider, which also ensures secure closing becomes.
  • the spring can be used as a tension or compression spring be formed and is accordingly upstream or downstream of the flow direction on the slide to arrange attacking.
  • the slider is further preferred guided in a tube section and passed the gaseous phase the slider by radial external openings.
  • the attachment of cleaning cloths to a holder is usually a detachable connection to one Exchange of the cleaning cloth in case of wear or Allow pollution.
  • cleaning cloth edge with clips or a Velcro connection for fastening the cleaning cloth there are various positive or non-positive Variants.
  • the frame cheeks are keder-like.
  • the Cleaning cloth is cut to the desired size Dimension preferably at two longitudinal edges with one Keder-like thickening. It is also proposed that the frame cheeks on the cleaning cloth are attached. These can be injection molded or be glued. However, training is preferred where the frame cheeks from the cleaning cloth are shaped. An otherwise usual flanging or linking the cleaning cloth is omitted. This can further be provided that the cleaning cloth with is encapsulated in a plastic jacket, the manufacture can be done fully automatically. To be particularly advantageous this training proves to be in use same or similar materials, as this entire cleaning cloth is recyclable. For fixing the cleaning cloth on the liquid application device the cloth is on the pressing surface the liquid application device placed or stretched.
  • the keder-like thickenings are afterwards in appropriately trained areas of the device e.g. clipped in.
  • the liquid application device groove-like recesses owns, to accommodate the frame cheeks. These extend preferably perpendicular to a normal machining direction the device, the application or Wetting surface.
  • the groove-like recesses are undercut. This to simplify handling.
  • the piping-like thickenings are per Finger pressure in the recesses or Grooves pressed in.
  • the recesses with resiliently evasive Cams are provided for the positive reception of the Frame cheeks. These cams are preferably even distributed over the entire length of the groove-like recesses.
  • the attachment can also be purely frictional be designed.
  • the groove-like recess at right angles along its length has sections offset along its longitudinal axis such that a frame cheek alternately in sections on the one or the other side surface of the groove-like recess is present.
  • the Frame cheek When inserted, the Frame cheek straight along its length.
  • the groove-like The recess has no moving parts, which means that Cleaning device designed in this area massive can be.
  • the frame cheek or the welt strip, which are both sewn and on the cleaning cloth can be sewn, welded or injection molded here as a spring for the reversible arrangement of the cleaning cloth used on the cleaning device.
  • the spring element according to the invention exchanged.
  • the clamping force is almost unlimited adjustable through the dimensions of the groove-like recess. It is also conceivable to use the cleaning cloth of your frame cheek laterally into the one with the offset To insert sections provided, groove-like recess, the individual sections being formed in this way are that the frame cheek is in a slight waveform alternately on one and the other side surface supported on the offset sections. Hereby a clamping effect is also achieved. It will further suggested that over the length of the groove-like Recess six to ten of the offset sections are trained.
  • a finger grip opening to the groove-like recess is provided.
  • the frame cheek or the piping strip of the cleaning cloth can be gripped by the resilient design the frame cheek this in the simplest way can be pulled out through the slot opening.
  • the finger grip opening with penetration of a side wall of the suction attachment is trained.
  • the cleaning cloth is double symmetrical is trained. The cleaning cloth can because of that in up to four different positions be attached to the liquid application device, so that the dirt holding capacity is fully utilized can be.
  • Fig. 1 shows a suction device attachment 1 in a longitudinal section perpendicular to a surface 2 to be cleaned, with a liquid application device 3 in a resilient supported work situation.
  • the liquid application device 3 has its own Tank 4 for a cleaning liquid, not shown on. This measure can be taken a pressure supply line for the cleaning liquid be dispensed with by a suction device.
  • the suction device attachment 1 in connection with usual For example, to use household vacuum cleaners.
  • the bristle row 5 is exemplary by an angle of about 45 ° of the surface to be cleaned 2, whereby one such bristle row 5 also a good mechanical one Cleaning effect comparable to a cockroach.
  • the liquid application device 3 is in the double arrow direction 10 in the working position shown in Fig. 1 slidable against the force of a spring 11, which here formed as a compression spring sits on a pin 12. At the other end, the spring 11 is supported on one Pin 13 on a holding plate 14 of a suction duct housing 15 from.
  • a suction channel 20 is located within the suction channel housing 15 arranged, the entire suction channel 20 here Derivation of a suctioned off from the surface 2 to be cleaned Liquid-air mixture from a suction mouth 21 to a suction hose 22 to one Suction device, not shown here, for example a conventional one Household vacuum cleaner is understood.
  • the suction mouth 21 is essentially slit-shaped and parallel in their total extent to the liquid application device 3, i.e. essentially across the normal direction of work 8th.
  • Suction channel 20 receiving suction channel housing 15 covers arcuate the liquid application device 3 over an angle of approx. 70 °.
  • Suction channel 20 receiving suction channel housing 15 covers arcuate the liquid application device 3 over an angle of approx. 70 °.
  • the marginal areas that to the working direction 8 can also be an overlap through the suction duct housing 15, however these areas remain preferably from an overlap free and can, if necessary, be perpendicular to surface 2 standing cleaning areas in the plant, for example Window frames or the like are brought.
  • the slider 25 is essentially strip-shaped and has a bend 27 of 180 °, so that according to Art a protruding leaf spring, the handle 26 can be depressed is. Pressing this down will make a bolt 28 from the locked position shown in FIG brought a middle of three recesses 29 and is then within a slot 30 in the suction duct housing 15 slidable. Through the engagement of the bolt 28 in one of the recesses 29 can three slide positions be locked.
  • FIG. 4 shows in the area of FIG Suction mouth 21 offset cut the handle 26 in a retracted position.
  • Slide 25 also the liquid application device 3rd in an inactive withdrawn behind the suction mouth 21 Position brought against the force of the spring 11.
  • the suction mouth 21 is only in this inactive position with a sealing lip 31 on the to be cleaned Surface 2 and can be applied by means of the sealing lip 31
  • Cleaning liquid for example, withdrawn and / or also be sucked up. An order of cleaning fluid however, does not take place.
  • the leadership 37 consists of an extension piece 39 of Liquid application device 3, which in one Sliding part 40 of round cross section that ends in one Guide channel 44 of the suction channel housing 15 is linearly displaceable is.
  • Such guides 37 are preferred end with respect to the longitudinal extent of the liquid application device across the working direction also arranged according to arrow 8.
  • the Guide 38 preferably provided, cf. also Fig. 3.
  • This guide 38 consists of a mushroom head 41 with a hat 42 of round cross-section that in undercut Engage grooves 43 in the liquid application device 3, see. Fig. 7.
  • the outer cross-sectional area facing the surface 2 to be cleaned the suction mouth 21 is slit-shaped Suction nozzle 50 less than 5 mm wide here approx. 1.5 mm to 2 mm compared to a subsequent one Suction channel section 51 reduced. In the suction direction this cross-sectional constriction has a length that corresponds approximately to their width. Following the suction nozzle 50 the aspirated liquid-air mixture deflected for the first time, for which purpose in the sealing lip 31 corner 57 deflecting the flow direction is. It goes the sealing lip 31 in the further course of suction channel section adjoining the suction nozzle 50 51 directly and continuously into the suction mouth 21 delimiting inner wall 52 over.
  • the flow of the extracted Liquid-air mixture is further Course of the suction channel section 51 one more time redirected at position 54 in a Z-shape before the liquid-air mixture enters a suction chamber 53.
  • This deflection 54 by standing in a cutting shape to each other Surfaces 55, 56 also prevent in particular Connection with the formation of the suction nozzle 50 a drop from the suction mouth 21 when the suction device is switched off becomes.
  • the ribs 61 thus also grip a plurality of suction channel sections 51 between them a, which open into the common suction chamber 53.
  • the common suction chamber 53 there are several, here two manifold branches 63, 64 connected, the only idealized here by the summary of line lines 65 of the aspirated liquid-air mixture flow are shown.
  • those through the railway lines 65 essentially shown two intake manifold branches 63, 64 in a common suction channel cross section summarized, represented in FIG. 3 by node 67.
  • the suction channel housing 15 penetrated approximately in the middle, the slide 25 and here the guide 38 between the manifold branches 63, 64 bordered. 3, in which the liquid application device is not is shown shows the mushroom head 41 of the guide 38 lying on axis 68. Also the suction channel housing fixed Pin 13 on the holding plate 14 for the spring 11 is in its central arrangement with respect to the axis 68 recognizable. There is the pin 13 between the grooves 36 for the lateral guidance of the slide 25.
  • phase separator 70 here in the suction attachment 1 further provided, i.e. between suction mouth 21 and the actual suction device, not shown itself, cf. Fig. 4.
  • the phase separator 70 separates the liquid-air mixture into a liquid and into a gaseous phase, here through a Flow deflection caused centrifugal forces.
  • a flow deflection can be Z-shaped, for example due to opposite in the suction channel Baffle walls, for example.
  • centrifugal forces however, by a vortex formation in the flow evoked. This is done in a swirl channel section 71, as also indicated by arrow 66 in FIG.
  • the tank 76 is rotationally symmetrical formed and encloses the trained as a suction channel 20 Funnel interior 74.
  • the exemplary embodiment 1 have funnel interior 74 and tank 76 on a common partition 77.
  • the tank 76 is closed and against Suction device housing 15 supported.
  • a star-shaped support 80 is indicated.
  • Within the tank 76 there is a baffle 81 annular openings 82 are also provided, which on the one hand performs a valve function if in the rear area 83 of the tank 76 suctioned cleaning liquid is collected. It also supports the baffle 81 also resiliently against the inner wall 77 the suction device housing 15.
  • the tank 76 with a liquid absorbing and liquid-storing material still filled, so that the cleaning liquid is bound in the tank and an outflow from the tank e.g. in case of incorrect handling is also largely avoided.
  • the tank 76 is behind the tank inflow in the suction direction 79 of the separated liquid with the suction channel 20, formed here by the funnel interior 74 via Suction channels 84, 85 connected. This creates a vacuum also generated inside the tank 76, which the Phase separation following the swirl channel section 71 supports.
  • FIG. 10 shows an alternative embodiment of the tank 90, the operationally solvable with the suction attachment 91 is connected.
  • emptying the tank 90 is significantly easier.
  • the suction device attachment 91 of the Separate suction hose 22, what after releasing a locking device 92 is easily possible.
  • the cross section ring-shaped tank 90 can then lightly onto the wall forming the funnel interior 93 94 are postponed, where he is then between these Wall 94 and the wall 95 of the suction duct housing 96 is held.
  • tank 90 also be designed as a disposable cartridge.
  • a surge valve 100 is still provided.
  • the capacity of the phase separator may be sufficient 70 does not turn off and is in the suction channel 20
  • Liquid-air mixture with a large proportion of the liquid phase via the phase separator 70 further suctioned in the suction direction.
  • splash water valve 100 blocks the cross section of the suction channel 20 with a slide 101, here plate-shaped, from, cf. Figs. 8 and 9. This takes place against the force of a compression spring 102, the Spring force closing the slide 101 upon impact larger amounts of liquid determined.
  • a splash valve can also be used, for example with a spherical slider like the one of the train so-called industrial vacuum cleaners.
  • the plate-shaped slide 101 in a pipe section 103 axially guided and leaves in its open Position the extracted air flow through the edge Breakthroughs 104 happen.
  • the openings 104 are made through a reducing the cross section of the suction channel 20 Ring shoulder 105 closed, on which the Compression spring 102 is supported. Respectively closes the slide plate arranged between the openings 104 the free one narrowed by the ring shoulder 105 Cross section of the suction channel 20.
  • tension spring 102 may also be used between a nose 106 and the star-shaped supports 107 of the slide 101 tension springs can be arranged.
  • FIG. 11 is a Splash water valve 110 shown, which is another Function.
  • the tank 111 is here with a liquid absorbent Material, an absorbent 112 filled, its volume when ingested enlarged. Held between the radial walls 113, However, the absorbent only has an axial increase in volume allowed, for which the tank 111 axially in two parts is executed.
  • the front Definition of the tank half on the left in FIG. 11 115 compared to the suction channel housing 117, with an axial Volume increase of absorbent 112 the right half of the tank Move 116 to the right.
  • connection of a suction device attachment to a suction hose 22 takes place in a manner known per se.
  • Suction hose 22 for example of a conventional household vacuum cleaner is provided with an overmolding 125 at the end, which is locked with a connector 126.
  • a Sealing ring 127 is between the connector 126 and the hose extrusion 125 on the one hand and on the other hand here against the valve seat 128.
  • phase separation device 70 shows an alternative embodiment of the phase separation device 70 shown.
  • a liquid absorbent Material filled tank 90 a flow body 150 upstream.
  • the latter is essentially mushroom-shaped formed, with a first rounded, hemispherical Section 151 with its rounded head in Direction against the general flow direction points.
  • a second, following in the direction of flow Section 152 is formed in the shape of a circular cylinder section, with an orientation coaxial to the longitudinal axis of the Suction channel 20.
  • the diameter of section 152 is chosen slightly smaller than the largest diameter of the hemispherical section 151.
  • the flow body 150 is hollow, wherein the hemispherical first section 151 on its Has radially aligned guide vanes 153 on the outside, whose tear-off edges 154 at the level of the waist Transition from section 151 to section 152 of the Flow body 150 ends.
  • step-like transition area from the first section 151 to second section 152 are essentially Radial openings opening transversely to the axial direction 155 provided.
  • liquid phase in the suction air flow has a higher inertia and density than one gaseous phase
  • the liquid Phase separated from the gaseous.
  • the so isolated liquid phase is then in tank 90 recorded and saved. Any residual moisture, so-called atomized liquid drops are caused by one inside the flow body, in the area of the head side the hemispherical section 151, liquid absorbent material 156 deposited, which material can be a sponge, for example.
  • a compression spring 158 is provided for this purpose, which is at one end on a ring step 159 in the area of the suction channel 20 and elsewhere on the spring 158th facing end faces of the guide vanes 153 is supported.
  • Phase separation device is a position-independent separation given the liquid phase in a minimal space. Functional and handling-related results Advantages because no electrical energy and therefore no energy converters, e.g. Motors or electromagnets Find use. Furthermore, the so trained Phase separator 70 has no moving parts.
  • FIG. 13 and 14 is in an alternative embodiment a cleaning cloth 160 in individual representation shown.
  • This cleaning cloth 160 is after cutting to the desired level of two opposite Edge edges 161 and 162 with frame cheeks 16 forming, piping-like thickenings 163.
  • the latter can be molded onto the cleaning cloth 160, for example or be glued.
  • a preferred embodiment is shown, in which the frame cheeks 16 or the welt-like Thickenings 163 from the cleaning cloth material exist. This eliminates an otherwise usual Flanging or linking the edges of the cleaning cloth 161 and 162.
  • the cross section of the welt-like thickenings 163 selected circular the cleaning cloth 160 in a radial alignment with the piping-like thickenings 163 extends between them.
  • the cleaning cloth 160 is, as already described, stretched over the liquid application device 3 and wetted by this on the back (cf. FIG. 15). For this, the cleaning cloth is placed on the application area the liquid application device 3 and afterwards the welt-like thickenings 163 in on both sides the liquid application device 3, groove-like recesses 164 and 165 pressed.
  • This Groove-like recesses 164 and 165 are for positive Undercut bracket formed. For this have the groove-like recesses 164 and 165 at least one on the inside edge of the opening directed bead 166 and 167 respectively.
  • the piping-like Thickenings 163 are used to attach the cleaning cloth 160 in the groove-like recesses 164 and 165 pressed, the recess-side beads 166 or 167 are overrun here, this preferably conditionally through the resiliently formed configuration of the thickenings 163.
  • the beads grip after being pressed in 166 or 167 behind the welt-like thickenings 163, to securely fix the cleaning cloth 160 the liquid application device 3.
  • the groove-like Recesses 164 and 165 with spring deflectable Cams for the form-fitting mounting of the piping-like Thickenings 163 may be provided. It is also conceivable that with flexible, keder-shaped thickenings 163 the attachment in the area of the groove-like recesses 164 and 165 can be designed purely frictionally can.
  • This cleaning area 168 10 is a top view of the cleaning sheet 160 FIG. 13 with a dash-dotted line Hatching line style marked.
  • Around the dirt holding capacity of the cleaning cloth 160 Being able to take full advantage of this has a double one Play gel symmetry so that the cleaning cloth 160 in up to four different positions on the liquid application device 3 can be attached.
  • the piping-like thickenings 163 and those receiving them groove-like recesses 164 and 165 can also contrary to the embodiment shown, other cross-sectional shapes exhibit. So the cross sections is conceivable Tongue-and-groove like a dovetail attachment to train.
  • the cleaning cloth 160 Due to the chosen design of the cleaning cloth 160 is an inexpensive, simple and fast Attachment of the cloth 160 to the liquid application device 3 given.
  • the attachment is structurally small and self-explanatory at the same time.
  • the cleaning cloth change is possible with one hand.
  • the second Hand holds the suction attachment 1.
  • the cleaning cloth 160 including the fasteners in the form of the welt-like thickenings 163 washable.
  • FIG. 17 to 24 is an alternative embodiment regarding the attachment of a cleaning cloth 160 shown.
  • This cleaning cloth 160 is about the liquid application device 3 of the suction device attachment 1 excited and from the device 3 on the back wetted (see Fig. 18).
  • the cleaning cloth on the application surface of the liquid application device 3 laid and then frame cheeks 16, which are designed as piping-like thickenings 163 are on both sides of the liquid application device 3 arranged, groove-like recesses 164 and 165 pressed.
  • each recess 164, 165 along its length perpendicular to its longitudinal axis x-x has offset portions 169, 170.
  • each recess 164, 165 along its length perpendicular to its longitudinal axis x-x has offset portions 169, 170.
  • each over the length a groove-like recess 164, 165 offset eight Sections 169, 170 are formed.
  • Sections 169 and 170 are alternately over the length of the groove-like recess 164 formed that the parallel to the longitudinal axis x-x of the groove-like recess 164 and projections 175 facing this axis, 176 over the length of the groove-like recess 164 form slot-like passage opening 177.
  • the single ones Socket areas 173 and 174 form here, viewed over the length of the groove-like recess 164, approximately the contour of the frame cheek to be inserted 16 or the welt-like thickening 163 adapted Recording space 178 from (see. Fig. 22 and 23).
  • the welt-like thickening 163 In the course of assembling the cleaning cloth 160 welt-like thickening 163 in the groove-like recess 164 or 165 pressed in. Due to the staggered arrangement of the individual sections 169 and 170 for insertion the keder-like thickening 163 is a slight deformation the same is necessary.
  • the welt-like thickening 163 becomes wavy, the entrance areas 171, 172 of the following offset sections 169, 170, indented. According to this, the welt-like thickening 163 arises in the Area of the formed receiving space 178 automatically, springing back into an elongated, straight orientation along the longitudinal axis x-x of the groove-like recess.
  • the one following the welt-like thickening 163 Cleaning cloth 160 penetrates the slit-like Passage opening 177.
  • This configuration according to the invention is a simple, secure attachment option with a a keder strip provided cleaning cloth without moving or additional parts by inserting them in a along the length offset groove for the piping strip.
  • the latter can, for example, from the material of the cleaning cloth exist and be sewn. Continue there is the possibility of a piping strip on the cleaning cloth sew on, weld on or inject.
  • the piping strip is straight when inserted, must however, are easily deformed for assembly so that they cannot fall out of the holder by itself.
  • the piping-like Thickening 163 is used as a spring, with what this attached to the exchange part (the cleaning cloth 160) is.
  • the clamping force can be adjusted almost arbitrarily due to the dimensions of the groove-like recesses 164, 165. Since in the area of the latter no moving or yielding designed parts are necessary, the area the groove-like recess can be designed solid.
  • the staggered sections the groove-like recess can also be designed such that after introducing the welt-like thickenings 163, which is also done by pushing it in from the side can, this continues to be easily waved by the Following sections formed contour, aligned are. This will make the cleaning cloth 160 in the area the welt-like thickening 163 additionally clamped.
  • a finger grip opening 179 is provided. This is in the area of a side wall 180 of the Suction device attachment 1 trained, under enforcement this side wall 180.
  • This finger grip opening 179 replaces a small range of lengths the groove-like recess 164 or 165, so that a Section of a frame cheek 16 or a welt-like Thickening 163 in the finger grip opening 179 completely exposed. This exposed section can thus be gripped in the simplest way.
  • the cleaning cloth 160 either by pulling out the welt-like thickenings 163 along the groove-like recesses 164 and 165, respectively the axis x-x or by pulling out the piping Thickenings 163 from the recesses in the offset sections 169, 170 formed entry areas 171, 172 removed.
  • phase separation device 70 shown in FIG. 12 shown.
  • the phase separation device 70 shown in FIG. 12 shown.
  • Flow body 150 also with guide vanes 153 provided, but here these guide vanes 153 are continuous, helical.
  • the Guide vanes 153 form a two-course Screw thread off, coaxial to the longitudinal axis of the suction channel 20.
  • the flow body 150 is rounded, hemispherical formed, with the rounded head side in Direction against the general flow direction points.
  • the diameter of the flow body 150 chosen smaller than that of the flow body 150 receiving suction channel 20.
  • the flow body provided with the guide vanes 153 150 is at a distance from the tank 90 - in the direction of flow viewed - positioned in front of this. So it is there is a free space between flow body 150 and tank 90 200 created.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Sauggerätevorsatz (1) zur Feuchtreinigung von Flächen (2), insbesondere von senkrechten Flächen, mit einer Flüssigkeitsauftragsvorrichtung (3). Um einen Sauggerätevorsatz (1) zur Feuchtreinigung von Flächen handhabungssicher und betriebssicher, insbesondere für eine Verwendung mit üblichen Haushaltsstaubsaugern zu gestalten, stellt die Erfindung auf einen Sauggerätevorsatz (1) ab, bei dem die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung (3) gegen ein gesondert ausgebildetes Saugkanalgehäuse (15) lageverstellbar ist, in welchem ein in einer schlitzförmigen Saugmündung (21) auslaufender Saugkanal (20) angeordnet ist, wobei das Saugkanalgehäuse (15) die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung (3) bogenförmig überdeckend angeordnet ist und im Bogeninnern die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung (3) an wenigstens einem Schieber (25) gefangen ist, welcher das Saugkanalgehäuse (15) durchsetzt und oberseitig des Saugkanalgehäuses als Handhabe (26) zum Verstellen der Lage ausgebildet ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Sauggerätevorsatz zur Feuchtreinigung von Flächen, insbesondere von senkrechten Flächen, mit einer Flüssigkeitsauftragsvorrichtung.
Reinigungsgeräte zur Feuchtreinigung von Flächen, insbesondere von senkrechten Fensterflächen, sind in einer Vielzahl von Variationen bekannt. Sie bestehen zumeinst aus einem Sauggerät, welches neben einer Saugvorrichtung auch über einen Vorratsbehälter für die Reinigungsflüssigkeit verfügt. Druckbeaufschlagt wird die Reinigungsflüssigkeit von dem Sauggerät über eine Druckleitung dem eigentlichen Reinigungsgerätevorsatz zugeführt und dort über Düsen, Bürsten, Schwämme oder dergleichen auf die zu reinigende Fläche aufgetragen. Die aufgetragene Flüssigkeit wird dann von dem Sauggerät über eine häufig schlitzförmige Saugmündung und den daran anschließenden Saugkanal wieder aufgesaugt. Derartige Reinigungsgeräte sind zumeist als Industriegeräte ausgelegt und dementsprechend voluminös und teuer und für den üblichen Hausgebrauch auch nicht geeignet.
Aus der EP 0 243 323 ist ein Reinigungsgerät bekannt, bei welchem eine Flüssigkeitsauftragsvorrichtung mit einer Reinigungsflüssigkeit bzw. dort einem Reinigungsdampf über eine Druckleitung versorgt wird. Zum Auftragen der Reinigungsflüssigkeit auf die zu reinigende Fläche ist die dortige Flüssigkeitsauftragsvorrichtung mit einem Schwamm versehen, der innerhalb eines Saugglockengehäuses um eine zu der zu reinigenden Fläche parallele Achse in eine Arbeitslage verschwenkbar angeordnet ist. Parallel zur Längserstreckung des Schwammes bzw. seiner Achse und damit quer zur üblichen Arbeitsrichtung ist weiter eine schlitzförmige Saugmündung oberhalb der zu reinigenden Fläche, mit einer Dichtlippe auf dieser lediglich aufsitzend, angeordnet. Saugglockengehäuse und Saugmündung stehen mit einem Absaugkanal in Verbindung, innerhalb dem auch die Druckleitung für die Zuführung der Reinigungsflüssigkeit angeordnet ist. Reinigungsgerätevorsatz und das Reinigungsgerät bilden hier funktionstechnisch eine Einheit und können voneinander nicht isoliert verwendet werden. In der -nicht vorveröffentlichten- WO 96/01614 ist ein Sauggerätevorsatz zur Feuchtreinigung von Flächen beschrieben, welcher als bevorzugt auch im Sinne dieser Erfindung als Vorsatzgerät reiner Sauggeräte, bspw. auch Haushaltssauggeräte, Verwendung findet. Es ist dort wie hier von Bedeutung, daß eine Druckzuleitung von dem Sauggerät zur Flüssigkeitsauftragsvorrichtung entfallen kann und das Sauggerät allein über die Möglichkeit eines Absaugens verfügt, also keine Tankanlage und Druckanlage insbesondere für die Reinigungsflüssigkeit enthält. Es zu diesem Zweck die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung des beschriebenen Sauggerätevorsatzes mit einem eigenen Reinigungsflüssigkeitstank versehen, eine gesonderte Zuleitung der Reinigungsflüssigkeit kann damit entfallen. Ferner wird dort eine Lageverstellbarkeit der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung gezeigt, wozu die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung mit einem ringförmigen Verbindungselement das Saugkanalgehäuse umgreift und auf diesem axial gegen die Kraft einer offenliegenden, das Saugkanalgehäuse gleichfalls umschliefenden Feder geführt wird. Eine solche offenliegende Führung ist hinsichtlich einer Verschmutzung anfällig und birgt außerdem durch ihre gute Zugänglichkeit die Gefahr einer Verletzung.
Im Saugkanal dieses Sauggerätevorsatzes ist ferner ein feuchtigkeitsabsorbierendes Filter vorgesehen, welches dem abgesaugten Flüssigkeits-Luftgemisch Feuchtigkeit entzieht und speichert. Es ist durch diese Merkmal eine weitere konstruktive Maßnahme von grundlegender Bedeutung bei Verwendung von Haushaltsstaubsaugern verwirklicht, nämlich die Phasentrennung des abgesaugten Flüssigkeits-Luftgemisches. Dies ist bei der Verwendung von üblichen Haushaltsstaubsaugern aufgrund deren elektrischer Konstruktion und Saugtechnik schon aus Sicherheitsgründen notwendig. Eine solche auf Filterwirkung basierende Phasentrennung steht jedoch einer üblichen Saugtechnik auch aufgrund der großen auftretenden Druckverluste an dem Filter grundsätzlich entgegen. Insbesondere dann, wenn eine weitere, für die gasförmige Phase permeable Membran noch vorgesehen ist, welche die flüssige Phase bei Überschreiten der Aufnahmefähigkeit des die flüssige Phase speichernden Filtermaterials die dann austretenden Flüssigkeit noch abhält.
Von daher stellt sich die technische Problematik, ein Sauggerätevorsatz zur Feuchtreinigung von Flächen handhabungssicher und betriebssicher, insbesondere für eine Verwendung mit üblichen Haushaltsstaubsaugern zu gestalten.
Diese technische Problematik wird durch die nebengeordneten, unabhängigen Hauptansprüche jeweils für sich und insbesondere in ihrer Kombination gelöst. Dabei stellt der Anspruch 1 auf ein Sauggerätevorsatz ab, bei dem die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung gegen ein gesondert ausgebildetes Saugkanalgehäuse lageverstellbar ist, in welchem ein in einer schlitzförmigen Saugmündung auslaufender Saugkanal angeordnet ist, wobei das Saugkanalgehäuse die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung bogenförmig überdeckend angeordnet ist und im Bogeninneren die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung an wenigstens einem Schieber gefangen ist, welcher das Saugkanalgehäuse durchsetzt und oberseitig des Saugkanalgehäuses als Handhabe zum Verstellen der Lage ausgebildet ist. Infolge dieser konstruktiven Merkmale ist zunächst die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung bogenförmig -zumindest teilweise- von dem Gehäuse des Saugkanals, welches gesondert von der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung ausgebildet ist, überdeckt und damit auch geschützt. Es ist aber durch die gesonderte Ausbildung des Saugkanalgehäuses und der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung letztere ein im wesentlichen eigenständiges Bauteil, was leicht bspw. ersetzt oder von dem Gehäuse getrennt werden kann, um Reinigungstücher, Borsten oder dergleichen bspw. zu ersetzen. Im Bogeninneren, d.h. mit Bezug auf eine Gebrauchslage zwischen der zu reinigenden Fläche und dem die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung überdeckenden Saugkanal, ist die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung an wenigstens einem Schieber gefangen. Es ist dies ggf. eine lösbare Verbindung oder ist der Schieber selbst von dem Saugkanalgehäuse lösbar, welches er durchsetzt, um oberseitig des Sauggehäuses als Handhabe zum Verstellen der Lage ausgebildet zu sein. Die eingangs erwähnten unterschiedlichen Gebrauchslagen der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung werden demgemäß nicht mehr durch eine Betätigung seitlich des Sauggerätevorsatzes angeordneter Drehknöpfe oder dergleichen gemäß der EP 0 243 323 eingestellt, welche sich insbesondere an einem Fensterrahmen oder einer Ecke als äußerst störend erweisen. Gleichfalls ist Handhabung und Sicherheit gegenüber dem in der WO 96/01614 beschriebenen Sauggerätevorsatz deutlich verbessert.
Insbesondere bei Haushaltssauggeräten ist die Saugleistung auch begrenzt. Lange Saugkanäle, bspw. in Form von Schläuchen und ggf. Filtervorrichtungen stellen weitere Strömungswiderstände dar, die die Saugleistung noch zusätzlich verringern. Es kann die Absaugleistung eines Sauggerätevorsatzes hinsichtlich einer auf eine zu reinigende Fläche aufgetragenen Reinigungsflüssigkeit durch die eigenständige Merkmalskombination des Anspruchs 2, insbesondere auch in Verbindung mit den Merkmalen des Anspruchs 1, verbessert werden, wenn darauf abgestellt wird, daß die Saugmündung quer zu ihrer Längserstreckung in einzelne Saugabschnitte unterteilt ist, welche in Absaugrichtung in einer gemeinsamen Absaugkammer münden, an welcher bevorzugt mehrere Saugrohrverzweigungen angeschlossen sind, die weiter in Absaugrichtung zu einem gemeinsamen Saugkanalquerschnitt zusammengefaßt sind. Durch diese Maßnahme wird ein gleichmäßiges Geschwindigkeitsprofil der Eintrittsgeschwindigkeit in der Saugmündung erreicht. Dazu trägt gleichfalls bei, daß durch mehrere an der gemeinsamen Absaugkammer angeschlossene Saugrohrverzweigungen ein gleichmäßiger Unterdruck dort hergestellt wird. In Absaugrichtung dahinterliegend werden dann die Saugrohrverzweigungen zu einem gemeinsamen Saugkanalquerschnitt eines Saugkanals zusammengefaßt, welcher letztlich in der Saugvorrichtung endet. Der Verbesserung der Absaugleistung dient auch die Maßnahme, daß eine die Saugmündung begrenzende Innenwand unmittelbar und stufenlos in eine Dichtlippe übergeht. Überlicherweise sind solche Dichtlippen, die dem Abziehen der aufgetragenen Reinigungsflüssigkeit dienen, in einer U-förmigen Nut des Saugkanalgehäuses eingefaßt. Hierdurch entsteht in der Wandung ein Sprung, an welchem es unter Umständen zu einem Stau des abgezogenen Wassers beim Absaugen kommen kann. Die Absauggeschwindigkeit wird dadurch noch gesteigert, daß die äußere Querschnittsfläche der Saugmündung auf eine Saugdüse einer Breite von weniger als 5 mm, bevorzugt von weniger als 2 mm, verkleinert ist gegenüber einem anschließenden Saugabschnitt, wobei in Absaugrichtung die Länge der Saugdüse ihrer Breite etwa entspricht. Diese Maßnahme schließt zum einen ein Tropfen der Saugmündung nach Abschalten des Sauggerätevorsatzes bzw. Sauggerätes weitgehend aus, da bei einem Niederschlag der abgesaugten Flüssigkeit im Bereich bspw. auch der gemeinsamen Absaugkammer sich diese Flüssigkeit im Bereich dieser Querschnittsveränderung sammeln wird. Ein Austreten von Flüssigkeit durch die Saugdüse von derart geringer Breite erscheint bereits durch die Oberflächenspannung eines Wassertropfens als nahezu ausgeschlossen. Zum anderen werden dadurch auch nur sehr kleine Festkörper mit aufgesaugt, so daß es berechtigt ist, von einem aufgesaugten Flüssigkeits-Luftgemisch lediglich zu sprechen.
Wie bereits angesprochen, ist eine Lageveränderung der Flüssigkeitsauftragvorrichtung vorgesehen, bspw. von einer inaktiven Lage mit nur einer Abzieh- und/oder Absaugfunktion des Sauggerätevorsatzes ohne Flüssigkeitsauftrag in eine Gebrauchslage mit einem Absaugen der aufgebrachten Reinigungsflüssigkeit und einer weiteren Lage, in welcher lediglich Reinigungsflüssigkeit aufgebracht wird und ein Absaugen und/oder Abziehen nicht erfolgt. Für eine solche Lageänderung ist im Bogeninneren eine Führung angeordnet, in der die Flüssigkeitsauftragvorrichtung schiebergesteuert linear verschieblich ist. Trotz der bogenförmigen Überdeckung der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung durch insbesondere ein gesondert ausgebildetes Saugkanalgehäuse wird eine lineare Verschieblichkeit bevorzugt, da hierfür eine Führung einfach auszubilden ist. Dabei wird bevorzugt, daß -mit Bezug auf eine Anlage des Sauggerätevorsatzes in Gebrauchslage an eine zu reinigende Fläche- die Verschiebung der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung aus einer hinter die Saugmündung zurückgezogenen inaktiven Lage durch die Kraft einer Feder in eine mittlere Arbeitslage erfolgt, in welcher die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung frei von dem Schieber gegen die Kraft der Feder beweglich ist, und aus der schiebergesteuert die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung in eine der Saugmündung vorstehende Lage gebracht werden kann, in der sie über den Schieber gegen das Saugkanalgehäuse in Verschieberichtung abgestützt ist. Es können zwei Schieber mit Bezug auf die bevorzugte Arbeitsrichtung quer dazu an den Enden der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung vorgesehen sein. Bevorzugt wird jedoch eine zentrale Ausbildung nur eines einzigen Schiebers, der dann das Saugkanalgehäuse etwa mittig durchsetzt, wobei dann der Schieher und ggf. die Führung zwischen Saugrohrverzweigungen angeordnet sind. Damit wird der Saugkanal selbst nicht durchsetzt und Dichtungsprobleme oder dergleichen entfallen.
Um den Sauggerätevorsatz zur Feuchtreinigung von Flächen, insbesondere von senkrechten Flächen, mit einer Flüssigkeitsauftragsvorrichtung und einem in einer Saugmündung auslaufenden Saugkanal, durch welchen das Sauggerät ein Flüssigkeits-Luftgemisch von der Fläche absaugt, insbesondere auch für Haushaltssauggeräte brauchbar zu machen, ist eine zwischen Saugmündung und Sauggerät angeordnete Phasen-Trennvorrichtung, in welcher das Flüssigkeits-Luftgemisch durch Zentrifugalkräfte bei einer Strömungsumlenkung in eine flüssige und eine gasförmige Phase getrennt werden, noch vorgesehen. Durch diese Trennung saugt das Sauggerät selbst keine Flüssigkeit ein. Elektrische oder saugtechnische Probleme hinsichtlich eines Absaugens von Flüssigkeiten stellen sich damit nicht. Dem Sicherheitsgedanken weiter Rechnung trägt die Maßnahme, hinter einer beliebigen Phasen-Trennvorrichtung ein Sicherheitsventil in Absaugrichtung noch vorzusehen, nämlich ein in Absaugrichtung hinter der Phasen-Trennvorrichtung liegendes Schwallwasserventil, das bei nicht ausreichender Phasentrennung den Querschnitt des Saugkanals verschließt. Übliche, moderne Haushalts-Staubsauger sind mit Überlast-Sicherungen heute versehen, so daß das Verschließen des Saugkanals keinerlei Probleme bereitet, sondern vielmehr das Sauggeräte auch bei Auftreten größerer Flüssigkeitsmengen, welche die Kapazität der Phasen-Trennvorrichtung überfordern, zuverlässig vor dem Eindringen von Flüssigkeiten geschützt ist. In Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die in der Phasen-Trennvorrichtung abgeschiedene Flüssigkeit in einem Tank außerhalb des Saugkanals gesammelt wird. Hierdurch wird eine Querschnittsverengung des Saugkanals vermieden und werden damit Strömungsverluste im Saugkanal auch gering gehalten. Dieses Merkmal hat darüber hinaus den Vorteil, daß bei einem Leck des Tanks Flüssigkeit in den Saugkanal selbst nicht eintritt. Nach einer bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, daß der Tank betriebsmäßig lösbar mit dem Sauggerätevorsatz verbunden ist. Unabhängig von der räumlichen Anordnung und der Befestigung an einem tragenden Element des Sauggerätevorsatzes ist damit die Möglichkeit gegeben, einen bspw. vollen Tank rasch durch einen leeren zu ersetzen bzw. den gefüllten Tank zu leeren und dann erneut einzusetzen, insbesondere in den Sauggerätevorsatz auch einzuschieben. Eine solche Maßnahme erleichtert die Handhabung des erfindungsgemäßen Sauggerätevorsatzes erheblich. In Ausgestaltung kann dann vorgesehen sein, daß der Tank ringförmig ausgeführt den Saugkanal ausbildet und/oder umschließt und/oder eine Außenwand des Sauggerätevorsatzes auch ausbildet. Hierdurch sind geometrische Anordnungen gefunden, welche bei geringem Platzbedarf eine ausgewogene und weitgehend symmetrische Gestaltung des Sauggerätevorsatzes erlauben. Nach einer weiteren Maßnahme ist vorgesehen, daß der Tank als Wegwerf-Patrone ausgebildet ist. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn weiter vorgesehen wird, daß der Tank mit einem flüssigkeitsaufsaugenden Material, einem Absorbens, gefüllt ist. Es ist dann ein Hin- und Herschwappen einer Flüssigkeitsmenge innerhalb des Tankes ausgeschlossen. Infolge der letztgenannten Maßnahme kann dann auch beim Tankzufluß durch bspw. eine verkehrte Handhabung des Sauggerätevorsatzes keine Flüssigkeit austreten und ggf. in den weiterführenden Saugkanal gelangen. Insbesondere kann dann auch ferner vorgesehen werden, daß der Tank in Absaugrichtung hinter dem Tankzufluß der abgeschiedenen Flüssigkeit mit dem Saugkanal über einen Ansaugkanal verbunden wird. Dieser ist derart angelegt, daß, ohne daß eine Flüssigkeit durch diesen in den Saugkanal eintritt, bspw. durch Einbringen des flüssigkeitsaufsaugenden Materials in den Tank, ein Unterdruck in demselben erzeugt wird, welcher die Phasentrennung unterstützt. Gleichfalls wird durch diese Maßnahme ein Auslaufen aus dem Tankzufluß auch verhindert.
Die für die Phasentrennung verantwortlichen Zentrifugalkräfte werden regelmäßig durch eine Strömungsumlenkung hervorgerufen, wozu bspw. durch Prallwände erzwungen eine im wesentlichen Z-förmige Strömungsführung innerhalb des Saugkanals erfolgt. Im Bereich der Ablenkungen kann dann die Tankzufuhr der abgeschiedenen Flüssigkeit bspw. vorgesehen werden, nämlich dort, wo der Umlenkradius am engsten ist. Bevorzugt wird jedoch, daß die Zentrifugalkräfte durch eine Wirbelbildung des Flüssigkeits-Luftgemisches hervorgerufen werden. Das heißt, daß die Strömung des abgesaugten Gemischs in eine Rotation versetzt wird. In Verbindung mit der Bewegung in Absaugrichtung werden sich dann schraubenförmige Bahnlinien ausbilden, auf denen Teilchen sich bewegen. Infolge der Zentrifugalkräfte wandern hierbei schwerere Teilchen, nämlich mitgeführte Wassertröpfchen, Verschmutzungen oder dergleichen zum Außenumfang hin ab und können dort von der gasförmigen Phase getrennt werden. Eine solche rotatorische Komponente der Strömung kann in einem Drallkanal-Abschnitt des Saugkanals erzeugt werden. Hierzu wird in den Drallkanal-Abschnitt von im wesentlichen rotationssymmetrischen und insbesondere rundem Querschnitt bevorzugt möglichst tangential die Strömung des Flüssigkeits-Luftgemischs eingeführt. Durch den sauggeräteseitigen Unterdruck erhält innerhalb des Drallkanal-Abschnitts diese Strömung auch wieder eine Komponente in Absaugrichtung, behält aber gleichwohl die rotatorische Komponente der Bewegung des Flüssigkeits-Luftgemischs. Derartige Phasen-Trennvorrichtungen sind in der Technik zu sogenannten Zyklonabscheider weitergebildet worden, welche hier auch zum Einsatz kommen können.
Bezüglich der Trennung von flüssiger und gasförmiger Phase wird weiter vorgeschlagen, daß die Wirbelbildung durch außenseitig auf einem Strömungskörper angeordnete Leitschaufeln erzielt ist. Bevorzugt wird hierbei eine Ausgestaltung, bei welcher der Strömungskörper halbkugel- bzw. pilzförmig ausgebildet ist, wobei die verrundete Oberfläche der allgemeinen Strömungsrichtung entgegensteht. Insbesondere der verrundete Kopf weist einen gegenüber dem Strömungskanal verringerten Durchmesser auf. Der hierdurch verbleibende Ringraum wird teilweise unterbrochen von den außenseitig auf dem Kopfbereich des Strömungskörpers angeordneten Leitschaufeln. Letztere bewirken eine radiale Beschleunigung des auftreffenden Flüssigkeits-Luftgemischs. Diese Leitschaufeln sind in einer Ausführungsform radial ausgerichtet. Es erweist sich jedoch auch als vorteilhaft, daß eine durchgehende, schraubengangförmige Leitschaufel ausgebildet ist. Diese windet sich um den Strömungskörper und ist weiter bevorzugt mit diesem materialeinheitlich verbunden. Auch durch diese schraubengangförmige Leitschaufel wird eine radiale Beschleunigung des auftreffenden Flüssigkeits-Luftgemischs bewirkt. In einer vorteilhaften Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes wird vorgeschlagen, daß die Leitschaufel radial mit einer Innenwand des Saugkanals abschließt. So ist vorgesehen, daß unabhängig von der Ausbildung der Leitschaufeln diese zumindest die radiale Abstützung des Strömungskörpers in dem Strömungskanal bewirken, womit auf weitere Befestigungen und Mittel zur lagerichtigen Fixierung des Strömungskörpers in dem Strömungskanal verzichtet werden kann. Bei Anordnung einer durchgehenden, schraubengangförmigen Leitschaufel ist weiter vorgesehen, daß zwei Gänge ausgebildet sind. Bei dieser Ausgestaltung ähnelt die Leitschaufel des Strömungskörpers einem zweigängigen Schraubengewinde. Weiter wird hierzu vorgeschlagen, daß der Strömungskörper Radialdurchbrechungen aufweist, zum Durchtritt der gasförmigen Phase. Hierzu ist der bevorzugt rotationssymmetrische Strömungskörper hohlartig ausgeführt, wobei eine Absaugung von der Innenseite her erfolgt. Die Radialdurchbrechungen münden etwa quer zur Achsrichtung. Durch Nutzen von Drall, zur Erzielung radialer Beschleunigungskräfte, und harter Strömungsumlenkungen im Bereich der Radialdurchbrechungen, zur Erzielung von Trägheitskräften, wird die flüssige Phase von der gasförmigen getrennt. Hierzu wird weiter vorgeschlagen, daß der Durchtritt der gasförmigen Phase von der Außenseite des Strömungskörpers nach radial innen erfolgt. Bedingt durch die radiale Beschleunigung wird die flüssige Phase über die Radialdurchbrechungen hinweg in einen radial äußeren Ringraum weitergeleitet. Bevorzugt wird hierbei eine Ausgestaltung, bei welcher die Radialdurchbrechungen in Strömungsrichtung hinter den Leitschaufeln angeordnet sind. Diesbezüglich kann auch vorgesehen sein, daß der, in Axialrichtung betrachtete Bereich hinter den Leitschaufeln geringfügig durchmesserverkleinert ist gegenüber dem die Leitschaufeln tragenden, verrundeten Bereich des Strömungskörpers. Im Übergangsbereich zwischen diesen beiden Strömungskörper-Abschnitten sind die Radialdurchbrechungen angeordnet. Um auch Restfeuchte, sogenannte verdüste Flüssigkeitstropfen, aus der gasförmigen Phase zu trennen, ist vorgesehen, daß der Strömungskörper innenseitig in einem Bereich in Strömungsrichtung vor den Radialdurchbrechungen zumindest teilweise mit einem flüssigkeitsaufsaugenden Material gefüllt ist. Dieses Material, bspw. ein Schaumstoff, ist in einem Hinterschnitt im Innenbereich des Strömungskörpers angeordnet. Durch die harte Strömungsumlenkung im Bereich der Radialdurchbrechungen wird der Luftstrom im Innern des Strömungskörpers zunächst entgegen der allgemeinen Strömungsrichtung umgelenkt. Der verrundete Kopfbereich des Strömungskörpers bewirkt hiernach wieder eine Umkehr in die übliche Strömungsrichtung. In diesem Umkehrbereich ist das flüssigkeitsaufsaugende Material angeordnet, um der gasförmigen Phase eventuelle Restfeuchte zu entziehen . Weiter ist vorgesehen, daß der Strömungskörper in Strömungsrichtung vor dem Tank angeordnet ist. Die abgetrennte flüssige Phase wird an der Außenfläche des Strömungskörpers über die Radialdurchbrechungen hinweg weiter in Strömungsrichtung transportiert, um hiernach in dem, dem Strömungskörper folgenden Tank gesammelt zu werden. Um den Übergang zwischen Strömungskörper und Tank zur Trennung von flüssiger und gasförmiger Phase kurzschlußsicher zu gestalten, ist vorgesehen, daß der Strömungskörper federunterstützt gegen eine Stirnfläche des Tanks beaufschlagt ist. Tank und Strömungskörper können somit zweiteilig ausgebildet werden, womit die Möglichkeit besteht, den Tank auswechselbar auszugestalten. Der Tank ist bevorzugt als ein flüssigkeitsaufsaugendes Material ausgebildet, bspw. in Form eines Abscheideschwammes.
Für die Trennung selbst kann auch vorgesehen sein, daß ein Flüssigkeits-Luftgemisch mit einer rotatorischen Bewegungskomponente im Saugkanal auf eine den Querschnitt des Saugkanals nahezu ausfüllende, trichterförmige Verengung trifft, innerhalb der die gasförmige Phase weitergeleitet wird und über deren Rand die flüssige Phase abgeschieden wird und von dort bspw. in den eingangs näher erläuterten ringförmigen Tank abgeleitet wird. Infolge der Zentrifugalkraft werden sich die schwereren Wassertröpfchen, mitgeschleppten Partikel oder dergleichen am Außenrand des Strömungsquerschnittes im wesentlichen befinden und von dort über den Rand der trichterförmigen Verengung außen abgeleitet. Das Maß der trichterförmigen Verengung ist auf die vorgegeben Betriebsbedingungen abzustellen, d.h. bspw. auf den Durchmesser des Saugkanals, die Strömungsgeschwindigkeit, den Anteil der flüssigen Phase an dem Flüssigkeits-Luftgemischs und dergleichen. In der Praxis haben sich hier freie Bereiche zwischen der trichterförmigen Verengung und der Wand des Saugkanals im Bereich von wenigen Millimetern als brauchbar erwiesen.
In weiterer Ausgestaltung wird insbesondere nach einer Phasen-Trennvorrichtung ein Schwallwasserventil noch vorgesehen, das bevorzugt einen quer zur Strömungsrichtung innerhalb des Saugkanals angeordneten Ventilschieber aufweist, der in Strömungsrichtung gegen die Kraft einer Feder den Querschnitt des Saugkanals bei Auftreffen von Schwallwasser verschließt. Bei einer derartigen Anordnung wirken auftreffende Flüssigkeitsmengen und Saug-Unterdruck in eine gemeinsame Richtung auf den Schieber, wodurch ein sicheres Schließen auch gewährleistet wird. Die Feder kann hierbei als Zug- oder Druckfeder ausgebildet sein und ist entsprechend stromauf- bzw. stromab der Strömungsrichtung an dem Schieber angreifend anzuordnen. Weiter bevorzugt wird der Schieber in einem Rohrabschnitt ringförmig geführt und passiert die gasförmige Phase den Schieber durch radial außen liegende Durchbrechungen. Diese können einfach bei Schließen des Schiebers gegen eine Ringschulter auftreffen und verschlossen werden oder auch radial außerhalb eines durch die Ringschulter im Querschnitt verminderten Saugkanals liegen. Weiter wird ein Tank bevorzugt, der mit einem bei zunehmender Feuchtigkeit sein Volumen vergrößernden Absorbens gefüllt ist, durch dessen Volumenvergrößerung das Schwallwasserventil geschlossen wird. Solches kann durch ein einfaches Stößel- oder Hebelwerk bspw. erfolgen oder ggf. auch direkt, indem eine Wand des Tanks beweglich ausgeführt gegen den Schieber eines Schwallwasserventils auftrifft. Insbesondere ist bei einer ringförmigen Tankausbildung eine lediglich axiale Volumenvergrößerung vorgesehen, die auf den Schieber des Schwallwasserventils derart und lediglich dann einwirkt, daß bei Erschöpfung des Absorptionsvermögens des Absorbens der Schieber des Schwallwasserventils geschlossen wird. Dieser Schieber kann plattenförmig bspw. ausgebildet quer in der Strömung der im Normalfall lediglich gasförmigen Phase liegen. Gleichfalls sind derartige Schieber in kugelförmiger Gestalt auch bereits bekannt, bspw. bei den auch flüssigkeitsabsaugenden sogenannten Industriestaubsaugern.
Weiter ist bei einem Sauggerätevorsatz zur Feuchtreinigung von Flächen, insbesondere senkrechte Flächen mit einer Flüssigkeitsauftragsvorrichtung und einem Reinigungstuch, wobei das Reinigungstuch über die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung gespannt ist und von dieser rückseitig benetzt wird, vorgesehen, daß das Reinigungstuch randseitig Rahmenwangen aufweist, zur formschlüssigen Befestigung an der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung. Die Befestigung von Reinigungstüchern an einer Halterung ist in der Regel eine lösbare Verbindung, um einen Austausch des Reinigungstuches bei Verschleiß oder Verschmutzung zu ermöglichen. Zur Befestigung des Reinigungstuches existieren verschiedene form- oder kraftschlüssige Varianten. Hier ist es bspw. bekannt, den Reinigungstuchrand mit Klammern oder einer Klettbandverbindung zu befestigen. Weiter sind Verbindungen bekannt, bei welchen eine Verhakung des Reinigungstuches mittels Borsten erfolgt, dies bspw. bei handelsüblichen Schrubbern. Ebenso gehört zum Stand der Technik eine Verbindung durch aufgenähte Taschen, in welche entsprechende Laschen eintauchen. Nachteilig an diesen Lösungen ist zum einen der relativ große Platzbedarf für die Befestigungselemente. Weiter sind diese Verbindungen nur durch eine umständliche Handhabung erzielbar, dies mit dem Resultat einer eventuell ungenauen Positionierung des Reinigungstuches. Bei einer Ausbildung mit aufgenähten Taschen oder dergleichen ergibt sich eine aufwendige, kostenintensive Näharbeit. Die erfindungsgemäße Lösung gibt eine kostengünstige, einfache und schnelle Befestigungsmöglichkeit für ein Reinigungstuch an. Die Befestigung ist baulich klein, leicht und selbsterklärend zugleich. Hierdurch ist ein Reinigungstuchwechsel mit einer Hand möglich, wobei die zweite Hand den Sauggerätevorsatz hält. Es wird Vorgeschlagen die randseitigen Rahmenwangen als Verdickungen am Reinigungstuch auszubilden. Hierzu ist vorgesehen, daß die Rahmenwangen kederartig ausgebildet sind. Das Reinigungstuch wird nach einem Zuschnitt auf das gewünschte Maß bevorzugt an zwei Längsrändern mit einer kederartigen Verdickung versehen. Weiter wird vorgeschlagen, daß die Rahmenwangen an dem Reinigungstuch befestigt sind. Diese können bspw. angespritzt oder angeklebt sein. Bevorzugt wird jedoch eine Ausbildung, bei welcher die Rahmenwangen aus dem Reinigungstuch geformt sind. Eine sonst übliche Umbördelung oder Verkettelung des Reinigungstuches entfällt. Hierzu kann weiter vorgesehen sein, daß das Reinigungstuch mit einem Kunststoffmantel umspritzt ist, wobei die Herstellung vollautomatisch erfolgen kann. Als besonders vorteilhaft erweist sich diese Ausbildung bei Verwendung gleicher oder ähnlicher Werkstoffe, da hierdurch das gesamte Reinigungstuch gut recycelfähig ist. Zur Befestigung des Reinigungstuches an der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung wird das Tuch auf die Andrückfläche der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung gelegt oder gespannt. Die kederartigen Verdickungen werden hiernach in entsprechend ausgebildeten Bereichen der Vorrichtung bspw. eingeklipst. So wird vorgeschlagen, daß die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung nutartige Ausnehmungen besitzt, zur Aufnahme der Rahmenwangen. Diese erstrecken sich bevorzugt senkrecht zu einer üblichen Bearbeitungsrichtung der Vorrichtung, beidseitig der Auftrags- bzw. Benetzungsfläche. Als handhabungstechnisch vorteilhaft erweist sich, daß die nutartigen Ausnehmungen hinterschnitten sind. Dies zur Vereinfachung der Handhabbarkeit. Die kederartigen Verdickungen werden per Fingerdruck in die so ausgebildeten Ausnehmungen bzw. Nuten eingedrückt. Alternativ kann auch vorgesehen sein, daß die Ausnehmungen mit federnd ausweichbaren Nocken versehen sind, zur formschlüssigen Aufnahme der Rahmenwangen. Diese Nocken sind bevorzugt gleichmäßig verteilt über die gesamte Länge der nutartigen Ausnehmungen. Wird die kederförmige Verdickung nachgiebig gestaltet, so kann die Befestigung auch rein reibschlüssig gestaltet werden. In einer vorteilhaften Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes ist vorgesehen, daß die nutartige Ausnehmung über ihre Länge rechtwinklig zu ihrer Längsachse versetzte Abschnitte aufweist derart, daß eine Rahmenwange abschnittweise abwechselnd an der einen oder anderen Seitenfläche der nutartigen Ausnehmung anliegt. Hierdurch ist eine einfache, sichere Befestigungsmöglichkeit eines mit einer Rahmenwange in Form einer Kederleiste versehenen Reinigungstuches gegeben. Die Befestigung erfolgt ohne bewegte oder zusätzliche Teile in einfachster Weise durch Einlegen in eine über die Länge versetzte Nut für die Rahmenwange bzw. Kederleiste. Letztere wird bspw. zur Montage unter leichter Verformung zickzackartig in die mit den versetzten Abschnitten versehene nutartige Ausnehmung eingedrückt. Im eingelegten Zustand stellt sich die Rahmenwange entlang ihrer Längserstreckung gerade. Hierzu weisen die versetzt angeordneten Abschnitte der nutartigen Ausnehmung zueinander fluchtende Aufnahmeräume für die Rahmenwange auf. Öffnungsseitig sind diese Abschnitte mit wechselseitigen, die Aufnahmeräume teilweise überdeckenden, leistenartigen Vorsprüngen versehen, welche nach eingedrückter Rahmenwange von dieser hintergriffen sind. Somit ist das Reinigungstuch im Bereich der Rahmenwange bzw. der Kederleiste sicher in der nutartigen Ausnehmung gehaltert. Die nutartige Ausnehmung weist keine bewegbaren Teile auf, womit das Reinigungsgerät in diesem Bereich massiv ausgestaltet werden kann. Die Rahmenwange bzw. die Kederleiste, welche sowohl umgenäht, als auch an dem Reinigungstuch angenäht, angeschweißt oder angespritzt sein kann, wird hierbei als Feder zur reversiblen Anordnung des Reinigungstuches an dem Reinigungsgerät genutzt. Diese Feder ist somit an einem Austauschteil, nämlich an dem Reinigungstuch, befestigt. Mit Austausch des Reinigungstuches wird demnach erfindungsgemäß auch das Federelement ausgetauscht. Die Klemmkraft ist weiter nahezu beliebig einstellbar durch die Abmaße der nutartigen Ausnehmung. Weiter ist auch denkbar, das Reinigungstuch mit ihrer Rahmenwange seitlich in die mit den versetzten Abschnitten versehene, nutartige Ausnehmung einzuschieben, wobei die einzelnen Abschnitte derart ausgebildet sind, daß die Rahmenwange sich in einer leichten Wellenform abwechselnd an der einen und der anderen Seitenfläche an den versetzten Abschnitten abstützt. Hierdurch ist zusätzlich eine Klemmwirkung erzielt. Es wird weiter vorgeschlagen, daß über die Länge der nutartigen Ausnehmung sechs bis zehn der versetzten Abschnitte ausgebildet sind. Um eine Demontage des Reinigungstuches zu vereinfachen, wird vorgeschlagen, daß zugeordnet zu der nutartigen Ausnehmung eine Finger-Hintergriffsöffnung vorgesehen ist. Vermittels dieser kann die Rahmenwange bzw. die Kederleiste des Reinigungstuches gegriffen werden, wonach durch die federnde Ausgestaltung der Rahmenwange diese in einfachster Weise durch die Nutöffnung herausgezogen werden kann. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß die Finger-Hintergriffsöffnung unter Durchsetzung einer Seitenwand des Sauggerätevorsatzes ausgebildet ist. Hierbei wird ein Endbereich der Rahmenwange zur Demontage des Reinigungstuches gegriffen, wobei bevorzugt eine Ausbildung gewählt ist, bei welcher die Finger-Hintergriffsöffnung einen kleinen Längenbereich der nutartigen Ausnehmung vollständig ersetzt derart, daß ein Teilabschnitt einer Rahmenwange in der Finger-Hintergriffsöffnung vollständig freiliegt. Schließlich erweist es sich als besonders vorteilhaft, daß das Reinigungstuch doppelt Spielgelsymmetrisch ausgebildet ist. Das Reinigungstuch kann aufgrund dessen in bis zu vier verschiedenen Positionen auf der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung befestigt werden, so daß die Schmutzaufnahmekapazität voll ausgenutzt werden kann.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert, in der lediglich mehrere Ausführungsbeispiele dargestellt sind.
In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1
einen ersten im wesentlichen axialen Längsschnitt durch einen Sauggerätevorsatz nach der Erfindung zur Erläuterung der gegebenen Strömungsverhältnisse,
Fig. 2
eine vergrößerte Darstellung der Saugmündung gemäß Fig. 1,
Fig. 3
eine Unteransicht gemäß des Pfeils III in Fig. 1 bei entfernter Flüssigkeitsauftragsvorrichtung,
Fig. 4
einen axialen Längsschnitt mit der Flüssigkeitsauftragvorrichtung in ihrer inaktiven Lage,
Fig. 5
eine vergrößerte Darstellung der Führung der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung gemäß Fig. 4,
Fig. 6
einen axialen Längsschnitt des Sauggerätevorsatzes mit der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung in einer ersten aktiven Lage, bei der die aufgetragene Flüssigkeit auch abgesaugt wird,
Fig. 7
eine vergrößerte Darstellung der Führung der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung gemäß Fig. 6,
Fig. 8
ein geschlossenes Schwallwasserventil
Fig. 9
die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung in einer der Saugmündung vorstehenden Gebrauchslage, in welcher lediglich Reinigungsflüssigkeit aufgetragen wird, diese jedoch nicht abgesaugt wird,
Fig. 10
eine Ausbildung des Tanks als Wegwerf-Patrone,
Fig. 11
eine Ausbildung des Tanks mit einer Vorrichtung zum Verschließen des Schwallwasserventils, wenn die Aufnahmekapazität eines Absorbens im Tank erschöpft ist,
Fig. 12
einen axialen Längsschnitt im Bereich des Tanks mit in Strömungsrichtung dem Tank vorgeschalteter Phasen-Trennvorrichtung,
Fig. 13
in einer Einzeldarstellung ein Reinigungstuch für die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung, in einer Grundriß-Draufsicht,
Fig. 14
eine Seitenansicht des Reinigungstuches,
Fig. 15
eine Schnittdarstellung des Bereiches der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung mit über dieser gespanntem Reinigungstuch,
Fig. 16
eine Ausschnittsvergrößerung eines Befestigungsbereichs gemäß dem Bereich XVI - XVI in Fig. 15,
Fig. 17
den erfindungsgemäßen Sauggerätevorsatz in einer Seitenansicht,
Fig. 18
eine der Fig. 15 entsprechende Darstellung, jedoch eine weitere Ausführungsform bezüglich der Einspannung des Reinigungstuches betreffend,
Fig. 19
eine Vergrößerung auf eine nutartige Ausnehmung zur Halterung des Reinigungstuches, betrachtet in Pfeilrichtung XIX in Fig. 18,
Fig. 20
eine der Fig. 19 entsprechende Darstellung, jedoch im Zuge eines Einlegens des Reinigungstuches,
Fig. 21
eine weitere, der Fig. 19 entsprechende Darstellung nach vollständigem Einlegen einer reinigungstuchseitigen Rahmenwange in die nutartige Ausnehmung,
Fig. 22
den Schnitt gemäß der Linie XXII-XXII in Fig. 21,
Fig. 23
den Schnitt gemäß der Linie XXIII-XXIII in Fig. 21,
Fig. 24
eine perspektivische Darstellung des die nutartige Ausnehmung aufweisenden Bereiches des Sauggerätevorsatzes bei eingelegter Rahmenwange des Reinigungstuches,
Fig. 25
eine der Fig. 12 entsprechende Darstellung, eine weitere Ausführungsform betreffend.
Fig. 1 zeigt einen Sauggerätevorsatz 1 in einem Längsschnitt senkrecht zu einer zu reinigenden Fläche 2, mit einer Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 in einer federnd abgestützen Arbeitslage.
Die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 weist einen eigenen Tank 4 für eine weiter nicht dargestellte Reinigungsflüssigkeit auf. Durch diese Maßnahme kann auf eine Druckzuführungsleitung für die Reinigungsflüssigkeit von einem Sauggerät her verzichtet werden. Hierdurch wird eine der Grundvoraussetzungen geschaffen, den Sauggerätevorsatz 1 in Verbindung mit üblichen Haushaltsstaubsaugern bspw. zu verwenden. Eine Kapillarvorrichtung, hier eine Borstenreihe 5, die in den Tank 4 hineinragt und sich auf einer Querplatte 6 abstützt, sorgt durch den Kapillareffekt für ein langsames, gleichmäßiges Austreten der Reinigungsflüssigkeit letztlich auf die zu reinigende Fläche 2. Die Borstenreihe 5 ist beispielhaft um einen Winkel von etwa 45° gegenüber der zu reinigenden Fläche 2 angestellt, wodurch einer solchen Borstenreihe 5 auch ein guter mechanischer Reinigungseffekt vergleichbar einem Schaben zukommt. Nach dem Austreten aus den zwischen den einzelnen Borsten ausgebildeten Kapillaren benetzt die Reinigungsflüssigkeit die Rückseite eines über die Borstenreihe 5 angeordneten Reinigungstuchs 7, welches senkrecht zur üblichen Arbeitsrichtung, dargestellt durch den Doppelpfeil 8, randseitig in Fassungen 9 der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 eingespannt ist. Dazu ist hier das Reinigungstuch 7, bspw. ein Mikrovlies, selbst randseitig insbesondere an den Rändern quer zur Arbeitsrichtung 8, mit Rahmenwangen 16 hier von rundem Querschnitt verbunden. Die Rahmenwangen 16 werden in hinterschnittene Ausnehmungen 17 des Gehäuses der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 eingeklipst.
Die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 ist in Doppelpfeilrichtung 10 in der in Fig. 1 gezeigten Arbeitslage gegen die Kraft einer Feder 11 verschiebbar, die hier als Druckfeder ausgebildet auf einem Zapfen 12 aufsitzt. Anderenends stützt sich die Feder 11 auf einem Zapfen 13 auf einer Halteplatte 14 eines Saugkanalgehäuses 15 ab.
Innerhalb des Saugkanalgehäuses 15 ist ein Saugkanal 20 angeordnet, wobei hier als Saugkanal 20 auch die gesamte Ableitung eines von der zu reinigenden Fläche 2 abgesaugten Flüssigkeits-Luftgemisches von einer Saugmündung 21 bis hin über einen Saugschlauch 22 zu einem hier nicht dargestellten Sauggerät, bspw. einem üblichen Haushaltsstaubsauger verstanden wird.
Die Saugmündung 21 ist, wie Fig. 1 zeigt, im wesentlichen schlitzförmig und parallel in ihrer Gesamterstreckung zu der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 ausgebildet, d.h. im wesentlichen quer zur üblichen Arbeitsrichtung 8.
Das den in der schlitzförmigen Saugmündung 21 auslaufenden Saugkanal 20 aufnehmende Saugkanalgehäuse 15 überdeckt bogenförmig die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 über einen Winkel von ca. 70°. In den Randbereichen der zur Arbeitsrichtung 8 kann gleichfalls eine Überdeckung durch das Saugkanalgehäuse 15 erfolgen, jedoch bleiben diese Bereiche bevorzugt von einer Überdeckung frei und können diese ggf. mit senkrecht zur Fläche 2 stehenden Reinigungsflächen in Anlage an bspw. einen Fensterrahmen oder dergleichen gebracht werden.
Innerhalb des Bogens ist die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 an einem hier zentral ausgebildeten Schieber 25 gefangen, der das Saugkanalgehäuse 15 durchsetzt und oberseitig des Saugkanalgehäuses 15 als Handhabe 26 zum Verstellen der Lage der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 gemäß der Figuren 4, 6, 9 ausgebildet. Der Schieber 25 ist im wesentlichen streifenförmig ausgebildet und weist eine Umbiegung 27 von 180° auf, so daß nach Art einer vorstehenden Blattfeder die Handhabe 26 niederdrückbar ist. Durch dieses Niederdrücken wird ein Riegel 28 aus der in Fig. 1 gezeigten verriegelten Lage in einer mittleren von drei Ausnehmungen 29 gebracht und ist dann innerhalb eines Schlitzes 30 im Saugkanalgehäuse 15 verschiebbar. Durch den Eingriff des Riegels 28 in eine der Ausnehmungen 29 können damit drei Schieberstellungen rastgesichert werden.
Fig. 4 zeigt in einem gegenüber Fig. 1 im Bereich der Saugmündung 21 versetzten Schnitt die Handhabe 26 in einer zurückgeschobenen Position. Hierbei ist über den Schieber 25 auch die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 in eine hinter die Saugmündung 21 zurückgezogene, inaktive Lage gegen die Kraft der Feder 11 gebracht. In dieser inaktiven Lage steht die Saugmündung 21 lediglich mit einer Dichtlippe 31 auf der zu reinigenden Fläche 2 auf und kann mittels der Dichtlippe 31 aufgetragene Reinigungsflüssigkeit bspw. abgezogen und/oder auch aufgesaugt werden. Ein Auftrag von Reinigungsflüssigkeit findet jedoch nicht statt.
Um die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 in der in Fig. 4 gezeigten inaktiven Lage gegen die Kraft der Feder 11 an dem Saugkanalgehäuse 15 festlegen zu können, weist der Schieber 25 seitens der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 einen Mitnehmer 32 von hier rundem Querschnitt auf, welcher sich quer zur Arbeitsrichtung 8 erstreckt, vgl. Fig. 5. Es ist der Mitnehmer 32 in einer Führungsausnehmung 33 gafangen und dort im übrigen frei beweglich, vgl. auch die Figuren 6 und 7.
In der inaktiven Lage gemäß Fig. 4 und 5 liegt der Mitnehmer 32 an einer Begrenzungsfläche 34 der Führungsausnehmung 33 an und verhindert durch seine Feststellung durch den Riegel 28 in der hinteren Ausnehmung 29 eine Beweglichkeit der Flüssigkeitsauftragvorrichtung 3, in dem der Schieber 25 diese gegen das Saugkanalgehäuse 15 in Anlage hält.
Durch Niederdrücken der Handhabe 26 wird der Rastsitz des Riegels 38 in der hinteren Ausnehmung 29 gelöst und kann der Schieber 25 zur mittleren Ausnehmung 29 hin verschoben werden. Hierdurch gibt der Mitnehmer 32 die Begrenzungsfläche 34 frei und wird durch die Kraft der sich entspannenden Feder 11 die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 in eine mittlere Arbeitslage gemäß Fig. 1 bzw. Fig. 6 und 7 gebracht. Es liegt nun der Mitnehmer 32 etwa mittig innerhalb der Führungsausnehmung 33, wodurch eine federnde Bewegung der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 in Doppelpfeilrichtung 10 ermöglicht ist, die durch die Begrenzungsflächen 34, 35 aber beschränkt wird. Die Verschiebung des Schiebers 25 kann geführt erfolgen, zu welchem Zweck seitliche, nicht dargestellte Führungsabschnitte des Schiebers 25 in korrespondierenden Nuten 36 des Saugkanalgehäuses 15 geführt werden.
Weiter sind auch im Bogeninnern Führungen 37, 38 für eine schiebergesteuerte lineare Verschieblichkeit der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 vorgesehen. Die Führung 37 besteht aus einem Verlängerungsstück 39 der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3, welches in einem Gleitteil 40 von rundem Querschnitt endet, das in einem Führungskanal 44 des Saugkanalgehäuses 15 linear verschiebbar ist. Solche Führungen 37 werden bevorzugt endseitig mit Bezug auf die Längserstreckung der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung quer zur Arbeitsrichtung gemäß Pfeil 8 auch angeordnet. Hingegen wird mittig die Führung 38 bevorzugt vorgesehen, vgl. auch Fig. 3. Diese Führung 38 besteht aus einem Pilzkopf 41 mit Hut 42 von rundem Querschnitt, die in hinterschnittene Nuten 43 in der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 eingreifen, vgl. Fig. 7. Die flächige Erstreckung des Hutes 42, die Ausbildung der hinterschnittenen Nut 43, die Führungsausnehmung 33 sowie der Führungskanal 44 erfolgen in parallelen Ebenen. Infolge dessen ist bei einer bezüglich der Quererstreckung der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 zur Arbeitsrichtung 8 bei einer mittigen Anordnung der Führung 31 eine Schwenkbewegung um die Mittelachse 45 des Pilzkopfs 41 bei dessen rotationssymmetrischer Ausbildung auch möglich. Begrenzt wird eine solche Schwenkbewegung um die Mittelachse 45 durch den Anschlag der endseitig vorgesehenen Gleitteile 40 gegen die Deckfläche 46 des Führungskanals 44 oder andere geeignet ausgebildete Anschlagflächen.
Weiteres Verschieben des Schiebers 25 aus der Lage gemäß Fig. 6 in die in Fig. 9 gezeigte Lage bringt den Mitnehmer 32 in Anlage an die Begrenzungsfläche 35. Hierdurch wird die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 in eine der Saugmündung 21 vorstehende Lage gebracht. Ist dann der Riegel 28 in der vorderen Ausnehmung 29 verrastet, stützt sich die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 über den Schieber 25 gegen das Saugkanalgehäuse 15 ab. Ein weiteres Vorschieben der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 kann durch Anschläge der Führungen 37, 38 noch begrenzt werden. In dieser Lage ist nur ein Flüssigkeitsauftrag auf die reinigende Fläche 2 möglich.
Anhand der Figuren 1 bis 3 wird speziell die Saugvorrichtung noch näher erläutert.
Die der zu reinigenden Fläche 2 zugewandte äußere Querschnittsfläche der Saugmündung 21 ist auf eine schlitzförmige Saugdüse 50 einer Breite weniger als 5 mm hier ca. 1,5 mm bis 2 mm gegenüber einem anschließenden Saugkanalabschnitt 51 verkleinert. In Absaugrichtung weist diese Querschnittsverengung eine Länge auf, die ihrer Breite etwa entspricht. Im Anschluß an die Saugdüse 50 wird das abgesaugte Flüssigkeits-Luftgemisch ein erstes mal umgelenkt, wozu in der Dichtlippe 31 eine die Strömungsrichtung umlenkende Ecke 57 ausgebildet ist. Es geht die Dichtlippe 31 im weiteren Verlauf des an die Saugdüse 50 anschließenden Saugkanalabschnitts 51 unmittelbar und stufenlos in eine die Saugmündung 21 begrenzende Innenwand 52 über. Die Strömung des abgesaugten Flüssigkeits-Luftgemischs wird im weiteren Verlauf des Saugkanalabschnittes 51 ein weiteres mal bei der Position 54 Z-fömig umgelenkt, bevor das Flüssigkeits-Luftgemisch in einer Absaugkammer 53 eintritt. Diese Umlenkung 54 durch schneidenförmig zueinanderstehende Flächen 55, 56 verhindert insbesondere auch in Verbindung mit der Ausbildung der Saugdüse 50 ein Tropfen aus der Saugmündung 21, wenn das Sauggerät abgeschaltet wird.
In ihrer Längserstreckung und damit quer zur Arbeitsrichtung 8 ist die schlitzförmige Saugmündung in einzelne Saugabschnitte 60 unterteilt, vgl. auch Fig. 3 und die unterschiedliche Darstellung in den Fig. 1 und 3, welche quer zur Arbeitsrichtung 8 geringfügig im Bereich der Saugmündung 21 auch versetz sind. Der Unterteilung in einzelne Saugabschnitte 60 dienen Rippen 61 unterschiedlicher Höhe und unterschiedlicher Anstellwinkel. Der Anstellwinkel gegenüber der Vertikalen gemäß Fig. 2 nimmt mit der Lage der Rippen 61 nach außen, d.h. hin zu den seitlichen Randbereichen 62 der Saugmündung 21, zu. Darüber hinaus wird die Länge der Saugabschnitte 60 quer zur Arbeitsrichtung 8 nach außen hin vergrößert. Durch diese Maßnahmen wird eine gleichmäßige Absaugung über die gesamte Erstreckung der Saugmündung 21 sichergestellt. Die Rippen 61 fassen damit auch eine Vielzahl von Saugkanalabschnitten 51 zwischen sich ein, welche in der gemeinsamen Absaugkammer 53 münden. An der gemeinsamen Absaugkammer 53 sind mehrere, hier zwei Saugrohrverzweigungen 63, 64 angeschlossen, die hier lediglich idealisiert durch die Zusammenfassung von Bahnlinien 65 der abgesaugten Flüssigkeit-Luftgemischströmung dargestellt sind. Weiter in Absaugrichtung gemäß Pfeil 66 werden die durch die Bahnlinien 65 im wesentlichen dargestellten zwei Saugrohrverzweigungen 63, 64 in einem gemeinsamen Saugkanalquerschnitt zusammengefaßt, in Fig. 3 durch den Knoten 67 dargestellt.
Da bei dem Ausführungsbeispiel der Schieber 25 bezüglich der schlitzförmigen Saugkanalmündung 21 das Saugkanalgehäuse 15 etwa mittig durchsetzt, wird der Schieber 25 und hier die Fürung 38 zwischen den Saugrohrverzweigungen 63, 64 eingefaßt. Die Darstellung gemäß Fig. 3, in welcher die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung nicht dargestellt ist, zeigt den Pilzkopf 41 der Fürung 38 auf der Achse 68 liegend. Auch der saugkanalgehäusefeste Zapfen 13 auf der Halteplatte 14 für die Feder 11 ist in seiner zentralen Anordnung bezüglich der Achse 68 erkennbar. Es liegt der Zapfen 13 weiter zwischen den Nuten 36 für die seitliche Führung des Schiebers 25.
Nachfolgend dem Zusammenfassen der Saugrohrverzweigungen 63, 64 in dem Knoten 67 in Absaugrichtung 66 ist eine Phasen-Trennvorrichtung 70 hier im Sauggerätevorsatz 1 weiter vorgesehen, d.h. zwischen Saugmündung 21 und dem eigentlichen, nicht dargestellten Sauggerät selbst, vgl. Fig. 4. Die Phasen-Trennvorrichtung 70 trennt das Flüssigkeits-Luftgemisch in eine flüssige und in eine gasförmige Phase, hier durch die durch eine Strömungsumlenkung hervorgerufenen Zentrifugalkräfte. Eine solche Strömungsumlenkung kann bspw. Z-förmig durch im Saugkanal schräggestellte, gegenüberliegende Prallwände bspw. erfolgen. Hier werden die Zentrifugalkräfte jedoch durch eine Wirbelbildung der Strömung hervorgerufen. Dazu wird in einem Drallkanal-Abschnitt 71, wie in Fig. 3 auch durch den Pfeil 66 angedeutet, das abgesaugte Flüssigkeits-Luftgemisch quer zur Längserstreckung -entsprechend der Mittellinie 72- des Drallkanal-Abschnitts 71 in diesen eingeführt. Hierdurch erhält die Bewegung des abgesaugten Flüssigkeits-Luftgemischs seine rotatorische Komponente, wie sie in ähnlicher Weise auch bei an sich bekannten Zyklonabscheidern erreicht wird. Am Ende des Drallkanal-Abschnitts 71 des Saugkanals 20 trifft das rotierende Luftgemisch, bei welchem sich aufgrund der Zentrifugalkräfte die schwereren Teilchen, nämlich die Teilchen der flüssigen Phase, radial nach außen bewegt haben, auf eine den Querschnitt des Saugkanals 20 nahezu ausfüllende, trichterförmige Verengung 73. Im Trichterinneren 74 wird lediglich die gasförmige Phase weitergeleitet. Über den Rand 75 wird die flüssige Phase abgeschieden und in einem Tank 76 gesammelt. Der Tank 76 ist rotationssymmetrisch ausgebildet und umschließt das als Saugkanal 20 ausgebildete Trichterinnere 74. Gemäß des Ausführungsbeispiels nach Fig. 1 weisen Trichterinneres 74 und Tank 76 eine gemeinsame Zwischenwand 77 auf. Über einen Boden 78 ist der Tank 76 geschlossen und gegen das Sauggerätegehäuse 15 abgestützt. Im Bereich des Tankzuflusses 79 ist eine sternförmige Abstützung 80 angedeutet. Innerhalb des Tanks 76 ist ein Schwallblech 81 mit ringförmig verteilten Durchlaßöffnungen 82 noch vorgesehen, welches zum einen eine Ventilfunktion ausübt, wenn im hinteren Bereich 83 des Tanks 76 abgesaugte Reinigungsflüssigkeit gesammelt wird. Darüber hinaus stützt das Schwallblech 81 auch die Innenwand 77 federnd gegen das Sauggerätegehäuse 15 ab. In der Regel bevorzugt wird der Tank 76 mit einem flüssigkeitsaufsaugenden und flüssigkeitsspeichernden Material noch gefüllt, so daß die Reinigungsflüssigkeit im Tank gebunden vorliegt und ein Ausfließen aus dem Tank z.B. bei falscher Handhabung auch weitesgehend vermieden ist.
Der Tank 76 ist in Absaugrichtung hinter dem Tankzufluß 79 der abgeschiedenen Flüssigkeit mit dem Saugkanal 20, hier durch das Trichterinnere 74 ausgebildet, über Ansaugkanäle 84, 85 verbunden. Hierdurch wird ein Unterdruck auch im Inneren des Tanks 76 erzeugt, welcher die Phasentrennung im Anschluß an den Drallkanal-Abschnitt 71 unterstützt.
Fig. 10 zeigt eine alternative Ausgestaltung des Tanks 90, der betriebsmäßig lösbar mit dem Sauggerätevorsatz 91 verbunden ist. Infolge einer solchen Ausgestaltung ist bspw. das Entleeren des Tanks 90 deutlich erleichtert. Dazu ist bspw. der Sauggerätevorsatz 91 von dem Saugschlauch 22 zu trennen, was nach Lösen einer Verriegelungsvorrichtung 92 leicht möglich ist. Der im Querschnitt ringförmig ausgebildete Tank 90 kann dann leicht auf die das Trichterinnere 93 ausbildende Wandung 94 aufgeschoben werden, wo er dann zwischen dieser Wandung 94 und der Wand 95 des Saugkanalgehäuses 96 gehalten ist. Insbesondere gefüllt mit einem flüssigkeitsausfsaugenden Material 97 kann dann der Tank 90 auch als Wegwerf-Patrone ausgebildet sein.
In Absaugrichtung der Phasen-Trennvorrichtung 70 nachfolgend und hier bei dem Ausführungsbeispiel den Saugkanal 20 innerhalb des Sauggerätevorsatzes 1 abschließend ist ein Schwallwasserventil 100 noch vorgesehen. Bei den plötzlichen Ansaugen größerer Flüssigkeitsmengen reicht möglicherweise die Kapazität der Phasen-Trennvorrichtung 70 nicht aus und wird im Saugkanal 20 ein Flüssigkeits-Luftgemisch mit einem großen Anteil der flüssigen Phase über die Phasen-Trennvorrichtung 70 hinaus in Absaugrichtung weiterhin abgesaugt. Damit dieses Flüssigkeits-Luftgemisch nicht über die Saugleitung 22 in das Sauggerät -nicht dargestellt- gelangen kann, sperrt das Schwallwasserventil 100 den Querschnitt des Saugkanals 20 mit einem Schieber 101, hier plattenförmig ausgebildet, ab, vgl. Fig. 8 und 9. Dies erfolgt gegen die Kraft einer Druckfeder 102, deren Federkraft das Schließen des Schiebers 101 bei Auftreffen größerer Flüssigkeitsmengen bestimmt.
Alternativ läßt sich ein Schwallwasserventil bspw. auch mit einem kugelförmigen Schieher nach Art der von den sogenannten Industriestaubsaugern her bekannten ausbilden.
Hier ist der plattenförmige Schieber 101 in einem Rohrabschnitt 103 axial geführt und läßt in seiner offenen Stellung die abgesaugte Luftströmung durch randseitige Durchbrechungen 104 passieren. In der geschlossenen Lage, vgl. Fig. 8, werden die Durchbrechungen 104 durch eine den Saugkanal 20 im Querschnitt verkleinernde Ringschulter 105 geschlossen, auf der sich auch die Druckfeder 102 abstützt. Respektive verschließt die zwischen den Durchbrechungen 104 angeordnete Schieberplatte den durch die Ringschulter 105 verengten freien Querschnitt des Saugkanals 20.
Statt der Druckfeder 102 können ggf. auch mehrere Zugfedern zwischen einer sauggerätegehäusefeste Nase 106 und den sternförmig angeordneten Abstützungen 107 des Schiebers 101 Zugfedern angeordnet werden.
In einer weiteren Ausgestaltung gemäß Fig. 11 ist ein Schwallwasserventil 110 gezeigt, welchem eine weitere Funktion zukommt. Der Tank 111 ist hier mit einem flüssigkeitsaufsaugendem Material, einem Absorbens 112 gefüllt, das bei Flüssigkeitsaufnahme sein Volumen vergrößert. Gehalten zwischen den radialen Wänden 113, 114 wird jedoch dem Absorbens nur eine axiale Volumenvergrößerung erlaubt, wozu der Tank 111 axial zweiteilig ausgeführt ist. Infolge dessen wird sich, bei stirnseitiger Festlegung der in Fig. 11 linken Tankhälfte 115 gegenüber dem Saugkanalgehäuse 117, bei einer axialen Volumenzunahme des Absorbens 112 die rechte Tankhälfte 116 nach rechts bewegen. Hierbei wird der Boden 118 des Tanks 111 bei seiner Bewegung den Schieber 119 des Schwallwasserventils 110 in Schließrichtung über ein Gleitzwischenteil 120 mitnehmen. Bei entsprechender Abstimmung des Schließweges des Schiebers 119 des Schwallwasserventils 110 und der durch die Flüssigkeitsaufnahme bedingten Volumenvergrößerung des Absorbens 112 hier in axialer Richtung erfolgt dann ein Schließen des Schwallwasserventils 110 in dem Moment, wenn die Aufnahmekapazität des Absorbens 112 erschöpft ist. Wie bereits beschrieben, kann dann nach Lösen einer Verriegelungsvorrichtung 92 das Sauggerätevorsatz abgenommen und der bspw. als Wegwerf-Patrone konstruierte Tank 111 mit in seiner Aufnahmekapazität erschöpftem Absorbens 112 durch einen neuen Tank ersetzt werden. Ggf. ist auch der Austausch des Absorbens lediglich nötig und kann dieses wiederverwendbar auch sein und für eine Wiederverwendung bspw. regeneriert und/oder getrocknet werden.
Der Anschluß eines Sauggerätevorsatzes an einen Saugschlauch 22 erfolgt in an sich bekannter Weise. Der Saugschlauch 22 bspw. eines üblichen Haushaltsstaubsaugers ist endseitig mit einer Umspritzung 125 versehen, welche mit einem Anschlußstück 126 verriegelt ist. Ein Dichtring 127 ist zwischen dem Anschlußstück 126 und der Schlauchumspritzung 125 einerseits vorgesehen und andererseits hier gegen die Ventilaufnahme 128. Nach Niederdrücken einer um eine Achse 129 verschwenkbaren Taste 130 gegen eine Blattfeder 131 wird eine Verrastung 132 freigegeben und kann dann der Sauggerätevorsatz 1 von dem Schlauch 22 abgetrennt werden.
Hierbei bleibt in das Ermessen des Fachmannes gestellt, ob dabei das Schwallwasserventil 100 dem Schlauch bspw. zugeordnet verbleibt oder dem Sauggerätevorsatz 1. Entsprechend wird er konstruktive Verbindungen bzw. Trennungen vornehmen, da für beide Lösungsmöglichkeiten im Anwendungsfall Gründe gegeben sein können.
In Fig. 12 ist eine alternative Ausgestaltung der Phasentrennvorrichtung 70 dargestellt. Hier ist in Strömungsrichtung dem, mit einem flüssigkeitsaufsaugendem Material gefülltem Tank 90 ein Strömungskörper 150 vorgeordnet. Letzterer ist im wesentlichen pilzförmig ausgebildet, wobei ein erster verrundeter, halbkugelartiger Abschnitt 151 mit seiner verrundeten Kopfseite in Richtung entgegen der allgemeinen Strömungsrichtung weist. Ein zweiter, in Strömungsrichtung anschließender Abschnitt 152 ist kreiszylinderabschnittförmig gebildet, mit einer Ansrichtung koaxial zur Längsachse des Saugkanals 20. Der Durchmesser des Abschnittes 152 ist etwas kleiner gewählt als der größte Durchmesser des halbkugelartigen Abschnittes 151.
Der Strömungskörper 150 ist gehöhlt ausgebildet, wobei der halbkugelförmige erste Abschnitt 151 auf seiner Außenseite radial ausgerichtete Leitschaufeln 153 aufweist, deren Abrißkanten 154 auf Höhe des taillenartigen Überganges vom Abschnitt 151 zum Abschnitt 152 des Strömungskörpers 150 enden.
In dem stufenartigen Übergangsbereich vom ersten Abschnitt 151 zum zweiten Abschnitt 152 sind im wesentlichen quer zur Achsrichtung mündende Radialdurchbrechungen 155 vorgesehen.
Dadurch bedingt, daß eine flüssige Phase im Saugluftstrom eine höhere Trägheit und Dichte besitzt als eine gasförmige Phase, wird durch Nutzung von Drall im Bereich der Leitschaufeln und harter Strömungsumlenkungen, bedingt durch die Radialdurchbrechungen, die flüssige Phase von der gasförmigen getrennt. Die so abgeschiedene flüssige Phase wird sodann in dem Tank 90 aufgenommen und gespeichert. Eventuelle Restfeuchte, sogenannte verdüste Flüssigkeitstropfen, werden durch ein im Strömungskörperinneren, im Bereich der Kopfseite des halbkugelartigen Abschnittes 151 angeordneten, flüssigkeitsaufsaugendem Material 156 abgeschieden, welches Material bspw. ein Schwamm sein kann.
Um einem Kurzschluß von den getrennten flüssigen und gasförmigen Phasen im Bereich des Überganges vom Strömungskörper 150 zum Tank 90 entgegenzuwirken, wird der Strömungskörper 150 gegen die Stirnfläche 157 des Tanks 90 gedrückt. Hierzu ist eine Druckfeder 158 vorgesehen, welche sich einerends an einer Ringstufe 159 im Bereich des Saugkanals 20 und anderends an den dieser Feder 158 zugewandten Stirnflächen der Leitschaufeln 153 abstützt.
Durch die gewählte Ausgestaltung dieser alternativen Phasentrennvorrichtung ist eine lageunabhängige Trennung der flüssigen Phase auf minimalen Bauraum gegeben. Es ergeben sich funktions- und handhabungstechnische Vorteile, da keine elektrischen Energien und somit keine Energieumformer, wie z.B. Motoren oder Elektromagnete Verwendung finden. Weiter weist die so ausgebildete Phasentrennvorrichtung 70 keine bewegten Teile auf.
In den Fig. 13 und 14 ist in einer alternativen Ausgestaltung ein Reinigungstuch 160 in Einzeldarstellung gezeigt. Dieses Reinigungstuch 160 ist nach dem Zuschnitt auf das gewünschte Maß an zwei sich gegenüberliegenden Randkanten 161 und 162 mit Rahmenwangen 16 ausbildenden, kederartigen Verdickungen 163 versehen. Letztere können bspw. an dem Reinigungstuch 160 angespritzt oder angeklebt sein. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist eine bevorzugte Ausgestaltung gezeigt, bei welcher die Rahmenwangen 16 bzw. die kederartigen Verdickungen 163 aus dem Reinigungstuchmaterial selbst bestehen. Hierdurch entfällt eine sonst übliche Umbördelung oder Verkettelung der Reinigungstuchrandkanten 161 und 162. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Querschnitt der kederartigen Verdickungen 163 kreisrund gewählt, wobei sich das Reinigungstuch 160 in einer Radialausrichtung zu den kederartigen Verdickungen 163 zwischen diesen erstreckt.
Das Reinigungstuch 160 wird, wie bereits beschrieben, über die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 gespannt und von dieser rückseitig benetzt (vgl. hierzu Fig. 15). Hierzu wird das Reinigungstuch auf die Auftragsfläche der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 gelegt und hiernach die kederartigen Verdickungen 163 in beidseitig der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 angeordnete, nutartige Ausnehmungen 164 und 165 eingedrückt. Diese nutartigen Ausnehmungen 164 und 165 sind zur formschlüssigen Halterung hinterschnitten ausgebildet. Hierzu weisen die nutartigen Ausnehmungen 164 und 165 zumindest jeweils an einer Öffnungsrandkante eine nach innen gerichtete Wulst 166 bzw. 167 auf. Die kederartigen Verdickungen 163 werden zur Befestigung des Reinigungstuches 160 in die nutartigen Ausnehmungen 164 bzw. 165 gedrückt, wobei die ausnehmungsseitigen Wulste 166 bzw. 167 hierbei überlaufen werden, dies bevorzugt bedingt durch die nachgiebig gebildete Ausgestaltung der Verdickungen 163. Nach einem Eindrücken greifen die Wulste 166 bzw. 167 hinter die kederartigen Verdickungen 163, zur sicheren Lagefixierung des Reinigungstuches 160 auf der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3.
In einer alternativen Ausgestaltung können die nutartigen Ausnehmungen 164 und 165 mit federnd ausweichbaren Nocken zur formschlüssigen Halterung der kederartigen Verdickungen 163 versehen sein. Weiter ist denkbar, daß bei nachgiebig gestalteten, kederförmigen Verdickungen 163 die Befestigung im Bereich der nutartigen Ausnehmungen 164 und 165 rein reibschlüssig gestaltet werden kann.
Wie insbesondere aus Fig. 15 zu erkennen, wird bei einer Benutzung des Sauggrätevorsatzes 1 lediglich ein, bezogen auf die Gesamtfläche, kleiner Bereich des Reinigungstuches 160 genutzt. Dieser Reinigungsbereich 168 ist in der, eine Draufsicht auf das Reinigungstuch 160 darstellenden Fig. 13 mit einer in strichpunktierter Linienart wiedergegebenen Schraffur gekennzeichnet. Um die Schmutzaufnahmekapazität des Reinigungstuches 160 voll ausnutzen zu können, weist dieses eine doppelte Spielgelsymmetrie auf, so daß das Reinigungstuch 160 in bis zu vier verschiedenen Positionen auf der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 befestigt werden kann.
Die kederartigen Verdickungen 163 und die diese aufnehmenden nutartigen Ausnehmungen 164 und 165 können auch entgegen dem gezeigten Ausführungsbeispiel andere Querschnittsformen aufweisen. So ist denkbar, die Querschnitte nut- und federartig in Art einer Schwalbenschwanzbefestigung auszubilden.
Weiter ist denkbar, die kederartige Verdickung umlaufend um alle Reinigungstuchseiten auszubilden. Diese weiteren kederartigen Verdickungen sind bei einer Befestigung des Reinigungstuches 160 auf der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 seitlich zu dieser Vorrichtung, außerhalb der nutartigen Ausnehmungen angeordnet. Hierbei erweist es sich als besonders vorteilhaft, wenn diese weiteren kederartigen Verdickungen eine federnde Verbindung der in die Ausnehmungen 164 und 165 einzudrückenden, kederartigen Verdickungen 163 bilden.
Durch die gewählte Ausgestaltung des Reinigungstuches 160 ist eine kostengünstige, einfache und schnelle Befestigungsmöglichkeit des Tuches 160 auf der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 gegeben. Die Befestigung ist baulich klein und selbsterklärend zugleich. Der Reinigungstuchwechsel ist mit einer Hand möglich. Die zweite Hand hält hierbei den Saugerätevorsatz 1. Weiter ist das Reinigungstuch 160 einschließlich der Befestigungselemente in Form der kederartigen Verdickungen 163 waschbar.
Wird das Reinigungstuch 160 mit einem Kunststoffmantel umspritzt, so entfallen kostenintensive, genähte Säume oder Umkettelungen. Die Herstellung des Reinigungstuches 160 kann vollautomatisch erfolgen. Als besonders vorteilhaft erweist sich hierbei, daß durch Verwendung gleicher oder ähnlicher Werkstoffe für das Reinigungstuch 160 und die kederartigen Verdickungen 163 eine gute Recycelbarkeit gegeben ist.
In den Fig. 17 bis 24 ist eine alternative Ausgestaltung bezüglich der Befestigung eines Reinigungstuches 160 dargestellt. Dieses Reinigungstuch 160 wird über die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 des Sauggerätevorsatzes 1 gespannt und von der Vorrichtung 3 rückseitig benetzt (vergl. hierzu Fig. 18). Hierzu wird das Reinigungstuch auf die Auftragsfläche des Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 gelegt und hiernach Rahmenwangen 16, welche als kederartige Verdickungen 163 ausgebildet sind, in beidseitig der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 angeordnete, nutartige Ausnehmungen 164 und 165 eingedrückt.
Die Ausbildung der nutartigen Ausnehmung 164 und 165 ist hierbei so gewählt, daß jede Ausnehmung 164, 165 über ihre Länge rechtwinklig zu ihrer Längsachse x-x versetzte Abschnitte 169, 170 aufweist. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind jeweils über die Länge einer nutartigen Ausnehmung 164, 165 acht versetzte Abschnitte 169, 170 ausgebildet.
Anhand der Fig. 19 bis 24 wird die Ausbildung der nutartigen Ausnehmung 164 beispielhaft erläutert. Jeder Abschnitt 169 und 170 der nutartigen Ausnehmung 164 setzt sich im wesentlichen zusammen aus einem zur Nutöffnung hin weisenden Eintrittsbereich 171 bzw. 172 und einem nutbodenseitigen Fassungsbereich 173 bzw. 174, wobei letztere Bereiche gegenüber den Eintrittsbereichen 171, 172 querschnittsvergrößert sind. Die Anordnung ist so getroffen, daß die Fassungsbereiche 173, 174 an einer Flanke in die zugeordneten Eintrittsbereiche 171, 172 fluchtend einlaufen. Durch die Querschnittsvergrößerung der Fassungsbereiche 173, 174 sind zwischen diesen und der zugeordneten Nutöffnung stegartige, in den jeweiligen Eintrittsbereich 171, 172 ragende Vorsprünge 175, 176 gebildet.
Die Abschnitte 169 und 170 sind derart wechselnd über die Länge der nutartigen Ausnehmung 164 ausgeformt, daß die parallel zur Längsachse x-x der nutartigen Ausnehmung 164 und auf diese Achse zuweisenden Vorsprünge 175, 176 über die Länge der nutartigen Ausnehmung 164 eine schlitzartige Durchtrittsöffnung 177 bilden. Die einzelnen Fassungsbereiche 173 und 174 bilden hierbei, über die Länge der nutartigen Ausnehmung 164 betrachtet, einen etwa der Kontur der einzulegenden Rahmenwange 16 bzw. der kederartigen Verdickung 163 angepaßten Aufnahmeraum 178 aus (vergl. hierzu Fig. 22 und 23).
Im Zuge der Montage des Reinigungstuches 160 wird die kederartige Verdickung 163 in die nutartige Ausnehmung 164 bzw. 165 eingedrückt. Durch die versetzte Anordnung der einzelnen Abschnitte 169 und 170 zum Einlegen der kederartigen Verdickung 163 ist eine leichte Verformung derselben nötig. Die kederartige Verdickung 163 wird wellenförmig, den Eintrittsbereichen 171, 172 der versetzten Abschnitte 169, 170 folgend, eingedrückt. Hiernach stellt sich die kederartige Verdickung 163 im Bereich des gebildeten Aufnahmeraumes 178 selbsttätig, zurückfedernd in eine gestreckte, gerade Ausrichtung entlang der Längsachse x-x der nutartigen Ausnehmung. Das an der kederartigen Verdickung 163 anschließende Reinigungstuch 160 durchsetzt hierbei die schlitzartige Durchtrittsöffnung 177.
Durch diese erfindungsgemäße Ausgestaltung ist eine einfache, sichere Befestigungsmöglichkeit eines mit einer Kederleiste versehenen Reinigungstuches ohne bewegte oder zusätzliche Teile durch Einlegen in eine über die Länge versetzte Nut für die Kederleiste gegeben. Letztere kann bspw. aus dem Material des Reinigungstuches selbst bestehen und umgenäht sein. Weiter besteht die Möglichkeit, eine Kederleiste an dem Reinigungstuch anzunähen, anzuschweißen oder anzuspritzen.
Die Kederleiste ist im eingelegten Zustand gerade, muß jedoch zur Montage leicht verformt werden, so daß sie nicht selbsttätig aus der Aufnahme fallen kann.
Als vorteilhaft erweist es sich hierbei, daß die kederartige Verdickung 163 als Feder benutzt wird, womit diese am Austauschteil (dem Reinigungstuch 160) befestigt ist. Die Klemmkraft ist nahezu beliebig einstellbar durch die Abmaße der nutartigen Ausnehmungen 164, 165. Da im Bereich letzterer keine bewegten oder nachgiebig gestalteten Teile nötig sind, kann der Bereich der nutartigen Ausnehmung massiv ausgestaltet werden.
Alternativ können die versetzt angeordneten Abschnitte der nutartigen Ausnehmung auch so ausgebildet sein, daß nach Einbringen der kederartigen Verdickungen 163, welches auch durch seitliches Einschieben erfolgen kann, diese weiterhin leicht wellenartig, der durch die Abschnitte gebildeten Kontur folgend, ausgerichtet sind. Hierdurch wird das Reinigungstuch 160 im Bereich der kederartigen Verdickung 163 zusätzlich eingespannt.
Um eine leichte Demontage des Reinigungstuches 160 zu bieten, ist eine Finger-Hintergriffsöffnung 179 vorgesehen. Diese ist im Bereich einer Seitenwand 180 des Sauggerätevorsatzes 1 ausgebildet, unter Durchsetzung dieser Seitenwand 180. Diese Finger-Hintergriffsöffnung 179 ersetzt einen kleinen Längenbereich der nutartigen Ausnehmung 164 bzw. 165, so daß ein Teilabschnitt einer Rahmenwange 16 bzw. einer kederartigen Verdickung 163 in der Finger-Hintergriffsöffnung 179 vollständig freiliegt. Dieser freiliegende Teilabschnitt kann somit in einfachster Weise gegriffen werden. Hiernach wird das Reinigungstuch 160 entweder durch Herausziehen der kederartigen Verdickungen 163 aus den nutartigen Ausnehmungen 164 bzw. 165 entlang der Achse x-x oder durch Herausziehen der kederartigen Verdickungen 163 aus den Ausnehmungen durch die in den versetzten Abschnitten 169, 170 gebildeten Eintrittsbereiche 171, 172 abgenommen.
In der Fig. 25 ist eine weitere alternative Ausgestaltung der in Fig. 12 gezeigten Phasentrennvorrichtung 70 dargestellt. Hier ist der, dem mit einem flüssigkeitsaufsaugendem Material versehenen Tank 90 vorgeordnete Strömungskörper 150 gleichfalls mit Leitschaufeln 153 versehen, wobei jedoch hier diese Leitschaufeln 153 durchgehend, schraubengangförmig ausgebildet sind. Die Leitschaufeln 153 bilden hierbei einen zweigängigen Schraubengang aus, koaxial zur Längsachse des Saugkanals 20. Der Strömungskörper 150 ist verrundet, halbkugelartig ausgebildet, wobei die verrundete Kopfseite in Richtung entgegen der allgemeinen Strömungsrichtung weist. Hierbei ist der Durchmesser des Strömungskörpers 150 kleiner gewählt als der des den Strömungskörper 150 aufnehmenden Saugkanals 20.
Die um den Strömungskörper 150 schraubengangförmig angeordneten Leitschaufeln 153 schließen radial mit der Innenwand des Saugkanals 20 ab, womit bei einer bevorzugten Ausgestaltung, bei welcher der Strömungskörper 150 und die Leitschaufel 153 materialeinheitlich miteinander verbunden sind, die Leitschaufeln 153 die radiale Abstützung des Strömungskörpers 150 in dem Suagkanal 20 bewirken.
Der mit den Leitschaufeln 153 versehene Strömungskörper 150 ist mit Abstand zu dem Tank 90 - in Strömungsrichtung betrachtet - vor diesem positioniert. Es ist somit zwischen Strömungskörper 150 und Tank 90 ein Freiraum 200 geschaffen.
Durch die durchgehenden, schraubengangförmigen Leitschaufeln 153 wird die flüssige Phase von der gasförmigen Phase sicher getrennt, wobei die abgeschiedene flüssige Phase sodann in dem Tank 90 aufgenommen und gespeichert wird. Die, bedingt durch die gewählte Ausgestaltung der Leitschaufeln 153 ohne Restfeuchte behaftete gasförmige Phase strömt nach Verlassen der Leitschaufeln 153 durch den Freiraum 200 ab.
Es ist hier auch eine Ausgestaltung denkbar, bei welcher der Strömungskörper 150 - wie bereits bezüglich der Fig. 12 beschrieben - als Hohlkörper ausgebildet ist und dem Strömungskörper 150 ein zweiter, in Strömungsrichtung anschließender, kreiszylinderabschnittförmiger Abschnitt anschließt, dessen Durchmesser kleiner gewählt ist als der größte Durchmesser des halbkugelartigen Strömungskörpers 150. Dieser zweite Abschnitt weist der zur Achsrichtung mündende Radialdurchbrechungen auf, durch welche der von der flüssigen Phase getrennte Volumenstrom tritt. Im Störmungskörperinneren kann hierbei im Bereich der Kopfseite ein Schwamm oder dergleichen angeordnet sein.
Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.

Claims (53)

  1. Sauggerätevorsatz (1) zur Feuchtreinigung von Flächen (2), insbesondere von senkrechten Flächen, mit einer Flüssigkeitsauftragsvorrichtung (3), die gegen ein gesondert ausgebildetes Saugkanalgehäuse (15) lageverstellbar ist, in welchem ein in einer schlitzförmigen Saugmündung (21) auslaufender Saugkanal (20) angeordnet ist, wobei das Saugkanalgehäuse (15) die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung (3) bogenförmig überdeckend angeordnet ist und im Bogeninnern die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung (3) an wenigstens einem Schieber (25) gefangen ist, welcher das Saugkanalgehäuse (15) durchsetzt und oberseitig des Saugkanalgehäuses als Handhabe (26) zum Verstellen der Lage ausgebildet ist.
  2. Sauggerätevorsatz (1) zur Feuchtreinigung von Flächen (2), insbesondere von senkrechten Flächen, mit einer Flüssigkeitsauftragsvorrichtung (3) und mit einem Saugkanalgehäuse (15), in welchem ein in einer schlitzförmigen Saugmündung (21) auslaufender Saugkanal (20) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugmündung (21) quer zu ihrer Längserstreckung in einzelne Saugabschnitte (60) unterteilt ist, welche in Absaugrichtung in einer gemeinsamen Absaugkammer (53) münden.
  3. Sauggerätevorsatz (1) nach Anspruch 2 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß an der Absaugkammer (53) mehrere Saugrohrverzweigungen (63, 64) angeschlossen sind, die weiter in Absaugrichtung zu einem gemeinsamen Saugkanalquerschnitt (67) zusammengefaßt sind.
  4. Sauggerätevorsatz nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß eine die Saugmündung (21) begrenzende Innenwand (52) unmittelbar und stufenlos in eine Dichtlippe (31) übergeht.
  5. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Querschnittsfläche der Saugmündung (21) auf eine Saugdüse (50) einer Breite von weniger als 5 mm, bevorzugt weniger als 2 mm, verkleinert ist gegenüber einem anschließenden Saugkanalabschnitt (51), wobei in Absaugrichtung die Länge der Saugdüse (50) ihrer Breite etwa entspricht.
  6. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß im Bogeninnern eine Führung (37, 38) angeordnet ist, in der die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung (3) schiebergesteuert linear verschieblich ist.
  7. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschiebung der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung (3) aus einer hinter die Saugmündung (21) zurückgezogenen inaktiven Lage durch die Kraft einer Feder (11) in eine mittlere Arbeitslage erfolgt, in welcher die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung (3) frei von dem Schieher (25) gegen die Kraft der Feder (11) beweglich ist, und aus der schiebergesteuert die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung (3) in eine der Saugmündung (21) vorstehende Lage gebracht werden kann, in der sie über den Schieber (25) gegen das Saugkanalgehäuse (15) abgestützt ist.
  8. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (25) das Saugkanalgehäuse (15) mittig durchsetzt und daß der Schieber (25) und ggf. die Führung (38) zwischen Saugrohrverzweigungen (63, 64) angeordnet sind.
  9. Sauggerätevorsatz (1) zur Feuchtreinigung von Flächen (2), insbesondere von senkrechten Flächen, mit einer Flüssigkeitsauftragsvorrichtung (3) und einem in einer Saugmündung (21) auslaufenden Saugkanal (20), durch welchen das Sauggerät ein Flüssigkeits-Luftgemisch von der Fläche (2) absaugt, gekennzeichnet durch eine zwischen Saugmündung (21) und Sauggerät angeordnete Phasen-Trennvorrichtung (70), in welcher das Flüssigkeits-Luftgemisch durch Zentrifugalkräfte bei einer Strömungsumlenkung in eine flüssige und eine gasförmige Phase getrennt werden.
  10. Sauggerätevorsatz (1) zur Feuchtreinigung von Flächen (2), insbesondere von senkrechten Flächen, mit einer Flüssigkeitsauftragsvorrichtung (3) und einem in einer Saugmündung (21) auslaufenden Saugkanal (20), durch welchen das Sauggerät ein Flüssigkeits-Luftgemisch von den Flächen (2) absaugt, mit einer zwischen Saugmündung (21) und Sauggerät angeordneten Phasen-Trennvorrichtung (70), in welcher das Flüssigkeits-Luftgemisch in eine flüssige und eine gasförmige Phase getrennt werden, und mit einem in Absaugrichtung dahinterliegenden Schwallwasserventil (100), das bei nicht ausreichender Phasentrennung den Querschnitt des Saugkanals (20) schließt.
  11. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß das in der Phasen-Trennvorrichtung (70) abgeschiedene Wasser in einem Tank (76) außerhalb des Saugkanals (20) gesammelt wird.
  12. Sauggerätevorsatz (91) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Tank (90) betriebsmäßig lösbar mit dem Sauggerätevorsatz (41) verbunden ist.
  13. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Tank (76) ringförmig ausgeführt den Saugkanal (20) ausbildet und/oder umschließt und/oder eine Außenwand des Sauggerätevorsatzes ausbildet.
  14. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Tank (90) als in den Sauggerätevorsatz (91) einschiebbar ausgebildet ist.
  15. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Tank (90) als Wegwerf-Patrone ausgebildet ist.
  16. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Tank (111) mit einem flüssigkeitsaufsaugendem Material (112) gefüllt ist.
  17. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Tank (76) in Absaugrichtung nach dem Tankzufluß (79) der abgeschiedenen Flüssigkeit mit dem Saugkanal (20) über einen Ansaugkanal (84, 85) verbunden ist.
  18. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß eine Strömungsumlenkung durch Prallwände erfolgt.
  19. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentrifugalkräfte durch eine Wirbelbildung des Flüssigkeits-Luftgemischs hervorgerufen werden.
  20. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Drallkanal-Abschnitt (71) des Saugkanals (20) die Bewegung des Flüssigkeits-Luftgemischs eine rotatorische Komponente enthält.
  21. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Phasen-Trennvorrichtung als Zyklonabscheider ausgebildet ist.
  22. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Wirbelbildung durch außenseitig auf einem Strömungskörper (150) angeordneten Leitschaufeln (153) erzielt ist.
  23. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß eine durchgehende, schraubengangförmige Leitschaufel (153) ausgebildet ist.
  24. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitschaufel (153) radial mit einer Innenwand des Saugkanals (20) abschließt.
  25. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Gänge ausgebildet sind.
  26. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Strömungskörper (150) Radialdurchbrechungen (155) aufweist, zum Durchtritt der gasförmigen Phase.
  27. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchtritt der gasförmigen Phase von der Außenseite des Strömungskörpers (150) nach radial innen erfolgt.
  28. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Radialdurchbrechungen (155) in Strömungsrichtung hinter den Leitschaufeln (153) angeordnet sind.
  29. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Strömungskörper (150) innenseitig, in einem Bereich in Strömungsrichtung vor den Radialdurchbrechungen (155), zumindest teilweise mit einem flüssigkeitsaufsaugenden Material (156) gefüllt ist.
  30. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Strömungskörper (150) in Strömungsrichtung vor dem Tank (90) angeordnet ist.
  31. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Strömungskörper (150) federunterstützt gegen eine Stirnfläche (157) des Tanks (90) beaufschlagt ist.
  32. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß ein Flüssigkeits-Luftgemisch mit einer rotatorischen Bewegungskomponente im Saugkanal (20) auf eine den Querschnitt des Saugkanals (20) nahezu ausfüllende, trichterförmige Verengung (73) trifft, innerhalb der die gasförmige Phase weitergeleitet wird und über deren Rand (75) die flüssige Phase abgeschieden wird.
  33. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, gekennzeichnet durch einen quer zur Strömungsrichtung innerhalb des Saugkanals (20) angeordneten Ventilschieber (101), der in Strömungsrichtung gegen die Kraft einer Feder (102) den Querschnitt des Saugkanals (20) bei Auftreffen von Schwallwasser verschließt.
  34. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (101) in einem Rohrabschnitt (103) ringförmig geführt ist und daß die gasförmige Phase durch radial außen liegende Durchbrechungen (104) den Schieber (101) passiert.
  35. Sauggerätevorsatz nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Tank (111) mit einem bei zunehmender Feuchtigkeit sein Volumen vergrößernden Absorbens (112) gefüllt ist, durch dessen Volumenvergrößerung das Schwallwasserventil (110) geschlossen wird.
  36. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer ringförmigen Tankausbildung eine axiale Volumenvergrößerung auf den Schieber (119) des Schwallwasserventils (110) derart einwirkt, daß mit Erschöpfung des Absorptionsvermögens des Absorbens (112) der Schieber (119) des Schwallventils (110) geschlossen wird.
  37. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (101) plattenförmig ausgebildet ist.
  38. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (101) kugelförmig ausgebildet wird.
  39. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (102) als Druckfeder ausgebildet ist.
  40. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (102) als Zugfeder ausgebildet ist.
  41. Sauggerätevorsatz (1) zur Feuchtreinigung von Flächen (2), insbesondere senkrechten Flächen, mit einer Flüssigkeitsauftragsvorrichtung (3) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, mit einem Reinigungstuch (7, 160), wobei das Reinigungstuch (7, 160) über die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung (3) gespannt ist und von dieser rückseitig benetzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Reinigungstuch (7, 160) randseitig Rahmenwangen (16) aufweist, zur formschlüssigen Befestigung an der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung (3).
  42. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmenwangen (16) kederartig ausgebildet sind.
  43. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmenwangen (16) an dem Reinigungstuch (7, 160) befestigt sind.
  44. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmenwangen (16) aus dem Reinigungstuch (160) geformt sind.
  45. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung (3) nutartige Ausnehmungen (17, 164, 165) besitzt, zur Aufnahme der Rahmenwangen (16).
  46. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die nutartigen Ausnehmungen (164, 165) hinterschnitten sind.
  47. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (164, 165) mit federnd ausweicharen Nocken versehen sind, zur formschlüssigen Aufnahme der Rahmenwangen (16).
  48. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die nutartige Ausnehmung (164, 165) über ihre Länge rechtwinklig zu ihrer Längsachze (x) versetzte Abschnitte (169, 170) aufweist derart, daß eine Rahmenwange (16) abschnittsweise abwechselnd an der einen und anderen Seitenfläche der nutartigen Ausnehmung (164, 165) anliegt.
  49. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß über die Länge der nutartigen Ausnehmung (164, 165) sechs bis zehn der versetzten Abschnitte (169, 170) ausgebildet sind.
  50. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß zugeordnet zu der nutartigen Ausnehmung (164, 165) eine Finger-Hintergriffsöffnung (179) vorgesehen ist.
  51. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Finger-Hintergriffsöffnung (179) unter Durchsetzung einer Seitenwand (180) des Sauggerätevorsatzes (1) ausgebildet ist.
  52. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Finger-Hintergriffsöffnung (179) einen kleinen Längenbereich der nutartigen Ausnehmung (164, 165) vollständig ersetzt derart, daß ein Teilabschnitt einer Rahmenwange (16) in der Finger-Hintergriffsöffnung (179) vollständig freiliegt.
  53. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß das Reinigungstuch (160) doppelt Spiegelsymmetrisch ausgebildet ist.
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