EP0834967B1

EP0834967B1 - Rotorlose Fassung für Leuchtstofflampen

Info

Publication number: EP0834967B1
Application number: EP97111279A
Authority: EP
Inventors: Christian Gerstberger
Original assignee: Vossloh Schwabe Deutschland GmbH; Vossloh Schwabe GmbH
Current assignee: Vossloh Schwabe Deutschland GmbH
Priority date: 1996-10-03
Filing date: 1997-07-04
Publication date: 2007-04-11
Anticipated expiration: 2017-07-04
Also published as: ES2283010T3; DE19640882A1; US6364679B1; EP0834967A2; DE19640882B4; DE59712834D1; EP0834967A3; ATE359611T1; DK0834967T3

Description

Die Erfindung betrifft eine Fassung für elektrische Betriebsmittel, insbesondere für Leuchtstofflampen mit Zweistiftsockel.
Üblicherweise werden rohrförmige Leuchtstofflampen, die endseitig mit zweistiftigen Sockeln versehen sind, in Fassungen gehalten, die zur Aufnahme der Kontaktstifte des Sockels einen sogenannten Rotor aufweisen. Dieser ist drehbar an der übrigen Lampenfassung gelagert und weist einen Schlitz auf, der mit einem Einführschlitz des Fassungsgehäuses in fluchtende Übereinstimmung überführbar ist. In dem Fassungsgehäuse sind außerdem federnde Kontakte angeordnet, mit denen die Kontaktstifte in Berührung kommen, wenn der betreffende Lampensockel in die Fassung eingeschoben und unter Mitnahme des Rotors um 90° verdreht worden ist. Entsprechende Fassungen sind weit verbreitet. Sowohl Fachpersonal als auch ungeschulte Benutzer gehen deshalb beim Wechseln von Leuchtstofflampen meistens davon aus, dass die in den Fassungen gehaltene Leuchtstofflampe zunächst um 90° um ihre Längsachse zu drehen und dann aus den Fassungen herauszuziehen ist.
Die genannte Fassungsbauart ist wegen des drehbar gelagerten Rotors relativ aufwendig. Es ist deshalb versucht worden, zu anderen Fassungsbauarten ohne drehbare Elemente überzugehen, wie sie bspw. aus dem veröffentlichten Entwurf der DIN IEC34B/554/CDV, Anlage C, hervorgehen. Neben anderen Fassungsbauarten ist hier eine Fassung vorgestellt, die einen sich Y-förmig gabelnden Einführschlitz aufweist. Ausgehend von einem randoffenen Bereich verzweigt sich der Einführschlitz in zwei Schenkel, an deren Enden elektrische Kontakte zur Kontaktierung der Kontaktstifte des Lampensockels angeordnet sind. Der Abstand der elektrischen Kontakte von dem mittels Prüffinger zugänglichen randoffenen Bereich des Einführschlitzes ist dabei größer als der Abstand der Kontaktstifte des Lampensockels voneinander. Dies soll sicherstellen, dass beim Einführen der Kontaktstifte des Lampensockels in den Einführschlitz der Fassung keine spannungsführenden Teile von außen zugänglich sind. Die beiden Kontaktstifte des Lampensockels sind untereinander über die in der Lampe vorhandene Glühwendel verbunden. Wenn nur einer der Kontaktstifte einen spannungsführenden Kontakt berührt, steht deshalb auch der andere Kontaktstift unter Spannung.
Wegen der somit erforderlichen Sicherheitslängen des Einführschlitzes ist eine relativ große Bauhöhe der Fassung vorgegeben. Außerdem erfolgt das Einsetzen und Herausnehmen der Leuchtstofflampen in die bzw. aus der Fassung mit einem ungewöhnlichen Bewegungsablauf, was unter Umständen zu Beschädigungen an den Fassungen und/oder den Lampensockeln führen kann.
Aus der US-A-3 651 445 ist eine rotorlose Lampenfassung bekannt, die einen Einführschlitz mit einem geraden und mit einem kreisförmigen Abschnitt aufweist, wobei sich der gerade Abschnitt diametral durch den kreisförmigen Abschnitt erstreckt. In dem kreisförmigen Abschnitt sind zwei einander wiederum diametral gegenüber liegende Fassungskontakte angeordnet, die als Rastmittel ausgebildet sind.
Beim Einsetzen einer Leuchtstofflampe in diese Fassung muss darauf geachtet werden, dass beide Kontaktstifte zunächst entlang des geraden Einführschlitzabschnitts in die Fassung eingeschoben werden, bevor die Leuchtstofflampe gedreht und somit kontaktiert wird. Bei schrägem Einstecken kann ein Anschlussstift der Leuchtstofflampe vorzeitig mit einem der Fassungskontakte in Berührung kommen.
Eine weitere Lampenfassung dieser Bauart ist aus der US-A-3 975 073 bekannt. Auch diese Lampenfassung weist kein ersichtliches Mittel zur Verhinderung einer vorzeitigen Kontaktberührung durch Kontaktstifte einer Leuchtstofflampe auf.
Aus der DE 960 841 ist eine Leuchtstofflampenfassung bekannt, die ein Kunststoffgehäuse mit zwei zueinander parallelen Einführschlitzen für die Kontaktstifte eines Zweistiftsockels einer Leuchtstoffröhre aufweist. In dem Gehäuse sind Rastnasen angeordnet, die jeden Einführschlitz versperren. Sie können von den Kontaktstiften der Leuchtstofflampe beim Einführen der Kontaktstifte in die Lampenfassung beiseite gedrängt werden und sichern die Stifte dann in Anschlussposition. Um die Kontaktstifte wieder freizugeben, können die Rastnasen durch eine Handhabe aus dem Einführschlitzbereich heraus bewegt werden.
Davon ausgehend ist es Aufgabe der Erfindung, einen Lampensockel zu schaffen, der den erforderlichen Berührungsschutz gewährleistet und mit möglichst wenig Teilen auskommt.
Diese Aufgabe wird durch die Fassung mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.
Die erfindungsgemäße Fassung weist in ihrem Fassungsgehäuse wenigstens einen sich verzweigenden Einführschlitz mit zwei Bereichen auf, in denen jeweils ein elektrischer Kontakt angeordnet ist. Die den Bereichen zugeordneten elektrischen Kontakte erstrecken sich dabei in den Einführschlitz hinein. Von der randoffenen oder nach außen mündenden Seite des Einführschlitzes aus gesehen, sind den elektrischen Kontakten Rastmittel vorgelagert, die eine vorbestimmte Rastkraft aufbringen. Wird eine Leuchtstofflampe mit ihren Kontaktstiften in den Einführschlitz so eingesetzt, dass die Kontaktstifte auf die Kontakte hin belastet werden, sperren die Rastmittel den Durchgang der Kontaktstifte zu den Kontakten. Die Rastmittel verhindern damit ein unbeabsichtigtes Kontaktieren der Kontaktstifte, so dass ein noch außerhalb der Fassung befindlicher Kontaktstift nur dann unter Spannung gesetzt werden kann, wenn der bereits in der Fassung befindliche Kontaktstift die Rastkraft des dem Kontakt vorgelagerten Rastmittels überwindet. Die Rastkraft ist so eingestellt, dass den Forderungen nach elektrischer Sicherheit Rechnung getragen wird.
Bei der erfindungsgemäßen Fassung ist kein Rotor erforderlich, wodurch sich der Fassungsaufbau entsprechend vereinfacht. Das Fassungsgehäuse kann aus wenigen, im einfachsten Falle aus ein oder zwei Teilen bestehen, die die Kontakte aufnehmen und halten. Ist das Fassungsgehäuse zweiteilig ausgebildet, kann der dem Betriebsmittel, das heißt der Lampe, zugewandte Teil des Fassungsgehäuses aus einem wärmebeständigeren Kunststoff ausgebildet sein als der übrige Teil des Fassungsgehäuses. Dadurch werden sowohl die erforderliche Wärmebeständigkeit als auch eine kostengünstige Herstellung erreicht, indem lediglich der der Lampe zugewandte Teil der Fassung gewissermaßen als Hitzeschild und somit aus einem relativ teueren Kunststoff ausgebildet sein kann.
Obwohl prinzipiell andere Bauformen möglich sind, ist es vorteilhaft, wenn der Einführschlitz eine Verzweigungsstelle aufweist, bei der sich vorzugsweise ein gerader Abschnitt des Einführschlitzes mit einem kreisförmigen Abschnitt zur Aufnahme der Kontaktstifte schneidet. Der gerade Einführschlitz erstreckt sich dann von einer randoffenen, sich zur Gehäuseseite hin öffnenden Stelle in gerader Linie über die dem Betriebsmittel zugewandte Seite des Fassungsgehäuses, wobei er den kreisförmigen Abschnitt schneidet und an der gegenüberliegenden Stelle berührt. Diese Fassung ermöglicht eine herkömmliche Handhabung von Leuchtstofflampen, indem diese zunächst in die Fassung eingeschoben und dann um 90° um ihre Längsachse verdreht werden, um sie zu befestigen und anzuschließen. Die Entnahme erfolgt umgekehrt.
Die Rastmittel sind bei dieser Bauform in Nachbarschaft der Verzweigungsstelle angeordnet, bei der der gerade Teil des Einführschlitzes den kreisförmigen Teil des Einführschlitzes kreuzt. Sie verhindern mit der geforderten Sicherheit, dass ein Kontaktstift mit einem Kontakt in Berührung gebracht wird, während der andere Kontaktstift noch außerhalb der Fassung befindlich ist. Dies wird erreicht, ohne dass der Abstand des Kontaktes von der Mündung des Einführschlitzes größer sein müsste als der Kontaktstiftabstand. Damit wird der Aufbau zierlicher Fassungen mit geringem Platz- und Materialbedarf ermöglicht.
Die Rastmittel sind einstückig an dem Fassungsgehäuse ausgebildet, wobei das Rastmittel durch einen nachgiebigen Gehäuseabschnitt gebildet ist, der den Einführschlitz so weit verengt, dass der Kontaktstift nur unter Aufweitung des Einführschlitzes durch diesen Bereich geschoben werden kann. Die federnd nachgiebigen Gehäuseabschnitte können sowohl einseitig als auch an beiden einander gegenüberliegenden Schlitzflanken des Einführschlitzes ausgebildet sein.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform sind insgesamt vier Rastmittel vorgesehen, die jeweils paarweise dem Kontakt benachbart angeordnet sind. Bei Drehung des in die Fassung eingesetzten Betriebsmittels laufen die Kontaktstifte durch den kreisförmigen Abschnitt des Einführschlitzes und kommen auf diese Weise beide jeweils mit einem Rastmittel in Eingriff. Es entsteht dadurch ein Rastdrehmoment, das sich gleichmäßig auf beide Kontaktstifte aufteilt. Das Betriebsmittel wird deshalb beim Drehen um seine Längsachse von der Fassung sauber geführt.
Unabhängig von der Anzahl der Rastmittel sind diese vorzugsweise so eingestellt, dass die zu ihrer Überwindung einzeln erforderliche Kraft größer oder gleich 10 N ist. Dies gewährleistet die erforderliche elektrische Sicherheit.
Das Rastmittel kann durch einen an dem aus Kunststoff ausgebildeten Fassungsgehäuse vorgesehenen Biegefederabschnitt gebildet sein, an dessen freiem Ende ein eine Verengung des Einführschlitzes definierender Rastnocken sitzt. Zur Aufnahme der an dem Kontaktstift angreifenden, von dem Rastnocken ausgehenden Seitenkräfte und zur Führung des Kontaktstiftes auf einer klar definierten, kreisbogenförmigen Bahn wenigstens im Bereich des Rastmittels kann bei dem Rastmittel an dem Fassungsgehäuse eine Einrichtung zum Abstützen des Kontaktstiftes vorgesehen sein. Diese kann durch Vorsprünge, Rippen und anderweitige Anlageflächen gebildet werden.
Die elektrischen Kontakte sind vorzugsweise so in dem Einführschlitz gelagert, dass sie zu seiner Flanke hin federnd nachgiebig sind. Sind sie gerade ausgebildet, werden einfache Kontaktformen sichergestellt, wobei sie einen relativ langen Schlitzbereich einnehmen. Die Rastmittel stellen dennoch den Berührungsschutz sicher. Darüber hinaus ist es möglich, die Kontakte mit Vorsprüngen, Biegungen oder dergleichen zu versehen, die mit den Kontaktstiften rastend zusammenwirken.
Weitere Merkmale vorteilhafter Ausführungsformen sind Gegenstand von Unteransprüchen.
In der Zeichnung sind Ausführungsformen der Erfindung dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1: eine rotorfreie Fassung mit zweiteiligem Fassungsgehäuse in perspektivischer, teilweise aufgeschnittener Darstellung,
Fig. 2: die Fassung nach Fig. 1 in einer teilweise geschnittenen Draufsicht auf einem Fassungsunterteil der Fassung nach Fig. 1,
Fig. 3: die Fassung nach Fig. 1 in einer Explosionsdarstellung,
Fig. 4: die Fassung nach Fig. 1 bis 3 in einer schematisierten Darstellung beim fehlerhaften Einsetzen des Sockels einer Leuchtstofflampe, in einem anderen Maßstab,
Fig. 5: eine andere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen rotorfreien Fassung, in perspektivischer, vergrößerter Darstellung,
Fig. 6: die Fassung nach Fig. 5, in einer Vorderansicht und in einem anderen Maßstab,
Fig. 7: die Fassung nach den Fig. 5 und 6 in einer Seitenansicht,
Fig. 8: die Fassung nach den Fig. 5 bis 7 in einer geschnittenen Seitenansicht,
Fig. 9: die Fassung nach den Fig. 5 bis 8 in einer teilweise geschnittenen Rückansicht und
Fig. 10: eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Fassung beim versuchten fehlerhaften Einsetzen einer Leuchtstofflampe.

In Fig. 1 ist eine Fassung 1 für Leuchtstofflampen mit Zweistiftsockeln veranschaulicht. Die Fassung 1 weist ein Fassungsgehäuse 2 auf, das einen im wesentlichen plattenförmigen, an seiner Oberseite abgerundeten Fassungsabschnitt 3 und einen sich an diesen anschließenden Fußabschnitt 4 aufweist, der zur Verbindung mit einem Leuchtenblech oder dergleichen eingerichtet ist. Das Fassungsgehäuse 2 und insbesondere der Fassungsabschnitt 3 definieren einen Innenraum 6, in dem zwei voneinander elektrisch isolierte Kontakte 7, 8 gelagert sind.
In dem Fassungsgehäuse 2 ist ein Einführschlitz 9 für die beiden im Abstand parallel zueinander gehaltenen Kontaktstifte des Sockels einer Leuchtstofflampe vorgesehen. Der Einführschlitz 9 ist dabei im wesentlichen in einem Fassungsteil 11 des zweiteilig ausgebildeten Fassungsgehäuses 2 definiert. Das Fassungsteil 11 ist vorzugsweise aus einem wärmebeständigen Kunststoff, wie PBT (Polybuthylenterephtalat), gegebenenfalls mit einem Glasfaseranteil, hergestellt und dient als Hitzeschild.
Während der Fassungsteil 11 nahezu die gesamte, zu dem Lampensockel weisende Fläche des Fassungsgehäuses 2 einnimmt, wird der übrige Teil des Fassungsgehäuses 2 von einem Fassungsteil 12 gebildet (Fig. 3). Dieses ist aus einem möglichst kostengünstigen Kunststoff, wie PC (Polycarbonat), hergestellt. Das vergleichsweise größere, einstückig ausgebildete Fassungsteil 12 geht von einer eine Rückwand bildenden, ebenen Grundfläche 13 aus, von deren Rand sich ein in Draufsicht U-förmiger Seitenwandbereich 14 erhebt. An diesem sind buchsenartige Befestigungssockel 15 einstückig angeformt, die der Aufnahme von an dem Fassungsteil 11 ausgebildeten Zapfen 16 dienen.
Zur Halterung der Kontakte 7, 8 in dem in Fig. 3 unteren Fassungsteil 12 weist dieses zwei in dem Innenraum 6 angeordnete Querwände 17, 18 auf, die jeweils mit einem Schlitz 19 zur Aufnahme des Kontaktes 7, 8 versehen sind. Im Abstand zu den Querwänden 17, 18 ist an dem Fassungsteil 12 eine weitere Kontakt-Halteanordnung 21 ausgebildet, die insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist. Eine zu den Querwänden 17, 18 parallele Querwand 22 begrenzt mit einer weiteren, sich von der Grundfläche 13 erhebenden Wandanordnung 23 zwei Anschlussräume 24, 25 jeweils für den Kontakt 7, 8.
Die in Draufsicht jeweils trapezförmigen Anschlussräume 24, 25 stehen jeweils über einen Schlitz mit dem übrigen Innenraum 6 des Fassungsgehäuses 2 in Verbindung, wobei sich der betreffende Schlitz jeweils parallel zu der Querwand 22 erstreckt. Die Kontakte 7, 8 sind in diesem Bereich gekröpft, wie in Fig. 3 bei 26, 27 angedeutet ist. Die Kontakte sind dadurch in dem Innenraum 6 unverschiebbar gelagert.
An ihren in Gebrauch in den Anschlussräumen 24, 25 gehaltenen Enden sind die Kontakte 7, 8 jeweils mit einem Federklemmanschluss 28, 29 versehen, dessen Kontaktzungen 31, 32 einen durch eine Öffnung 34 des Fassungsgehäuses 2 eingeschobenen, abisolierten Draht elektrisch kontaktieren und mechanisch halten. Die Kontakte 7, 8 sind im übrigen, das heißt insbesondere in den sich durch den Innenraum 6 erstreckenden Abschnitten 36, 37, gerade ausgebildet. Nachdem die Kontakte 7, 8 lediglich bei der Querwand 22 sowie den Querwänden 17, 18 gehalten sind, sind sie mittig frei, so dass sie sich federnd nach außen biegen können. Etwa mittig sind an den geraden Abschnitten 36, 37 jeweils zwei Noppen 38, 39, 41, 42 ausgebildet, die bspw. durch Eindrücken von der jeweiligen Rückseite her erhalten sein können.
Das Fassungsteil 12 ist bei seinem Fußabschnitt 4 an beiden Seiten mit Rastzungen 43, 44 versehen, denen entsprechende, durch seitlich vorspringende Stege gebildete Widerlager 46, 47 jeweils im Abstand gegenüberliegen.
Zur weiteren Ausrichtung und Halterung der Fassung 1 an einem Leuchtenblech kann der Fußabschnitt 4 mit einem sich rechtwinklig zu der Grundfläche 13 erstreckenden, in montiertem Zustand über den Fassungsteil 11 hinausragenden Abschnitt 48 versehen sein, an dem ein zapfenartiger Vorsprung 49 ausgebildet ist.
In dem Innenraum 6 sind an kreisbogenförmigen Rändern einer die Grundfläche 13 durchsetzenden Öffnung 51 Führungswangen 52, 53 ausgebildet, die sich rechtwinklig zu der Grundfläche 13 erstrecken. Die Führungswangen 52, 53 sind dabei in einem Abstand zu dem jeweils benachbarten Kontakt 7, 8 etwa mittig zu seinem geraden Abschnitt 36, 37 angeordnet, der geringer ist als der in der Toleranz kleinste Durchmesser eines zu kontaktierenden Kontaktstiftes einer Leuchtstofflampe. Der Abstand der zu dem jeweiligen Kontakt 7, 8 weisenden Außenfläche der Führungswangen 52, 53 voneinander, das heißt der Durchmesser des von diesen Flächen definierten Kreises, ist genau so groß oder geringfügig kleiner als die lichte Weite zwischen zwei Kontaktstiften eines Lampensockels.
Der bezüglich einer Längsmittelebene 54 symmetrisch aufgebaute Fassungsteil 12, dessen Seitenwandbereich 14 an seiner Oberseite bei 56 unterbrochen ist, ist im wesentlichen hinterschneidungsfrei ausgebildet, so dass er in Spritzgusstechnik mit einer einfachen Form, die bspw. lediglich einen Schieber aufweist, hergestellt werden kann.
Das zu dem Fassungsteil 12 gehörige und aus den Fig. 1 und 3 ersichtliche Fassungsteil 11 ist im wesentlichen plattenförmig ausgebildet und legt die Form des Einführschlitzes 9 fest. Der in seinem Umriss dem Seitenwandbereich des Fassungsteiles 12 angepasste, in Draufsicht etwa U-förmige Fassungsteil 11 ist in dem Bereich, bei dem der Lampensockel gehalten werden soll, mit einer ungefähr runden Öffnung 58 versehen, die die äußere Berandung des Einführschlitzes 9 definiert und sich bei 56 nach oben hin öffnet. In diesem Bereich erstrecken sich zwei im Abstand parallel zueinander verlaufende Schenkel 61, 62 auf die Grundfläche 13 des Fassungsteiles 12 zu, wobei sie an ihrem dortigen freien Ende untereinander verbunden sind. Die Schenkel 61, 62 liegen an entsprechenden Flanken 63, 64 des Fassungsteiles 12 an, wenn die beiden Fassungsteile 11, 12 aneinander montiert sind. Von den freien Enden der Schenkel 61, 62 ausgehend, erstreckt sich im Abstand parallel zu der Vorderseite des Fassungsteiles 11 ein Trägerabschnitt 66 über den gesamten Durchmesser der Öffnung 58 und mit einem nicht weiter dargestellten Abschnitt zu dem plattenförmigen Teil des Fassungsteiles 11 zurück. In montiertem Zustand sitzt der Trägerabschnitt 66 in der Öffung 51.
An dem Träger 66 sind zwei rinnenförmig ausgebildete Federelemente 67, 68 einstückig ausgebildet, die an ihrem oberen, innerhalb der Öffnung 58 angeordneten Ende einen sich radial nach außen erstreckenden Kragen 71, 72 aufweisen. Der sich flanschartig nach außen erstreckende Kragen 71 ist an seiner Außenseite so geformt, dass er zusammen mit der Berandung der Öffnung 58 und dem Federelement 67 eine zweifache Raste 73 bildet. Gleiches gilt für den Kragen 72, der mit dem Federelement 68 und der Berandung der Öffnung 58 ebenfalls eine zweifache Raste 74 definiert.
Gemäß der in Fig. 4 veranschaulichten Geometrie des Einführschlitzes 9 weist dieser einen gerade ausgebildeten Abschnitt 91 und einen kreisförmigen Abschnitt 92 auf. Der gerade Abschnitt 91 schneidet den kreisförmigen Abschnitt 92 bei einer Verzweigungsstelle 93, verläuft dann als Durchmesser durch den von dem kreisförmigen Abschnitt 92 definierten Kreis und trifft diesen bei einer Stelle 94 zum zweiten Mal.
Zu beiden Seiten der Verzweigungsstelle 93 ist der Einführschlitz 9 durch von den Rasten 73, 74 gebildete Rastmittel 95, 96 verengt. Die Verengung wird ausgebildet, indem die Berandung der Öffnung 58 in dem betreffenden Bereich von der Kreisform abweicht und einer Sehne folgend ausgebildet ist. Entsprechend weist der Kragen 71 einen Nockenvorsprung 101 auf, der den Einführschlitz 7 ebenfalls im Bereich des Rastmittels 95 verengt. Die Verengung und das den Kragen 71 haltende Federelement sind dabei so bemessen, dass das Rastmittel 95 den Einführschlitz 9 für einen Kontaktstift 102 sperrt und diesen ersten dann durchlässt, wenn er mit einer Kraft in Bewegungsrichtung beaufschlagt wird, die wenigstens 10 N beträgt.
Durch Gestaltung der Form der an den Kragen 71, 72 ausgebildeten Nockenvorsprünge 101, 103 sowie durch Gestaltung der Berandung der Öffnung 58 in diesem Bereich können unterschiedliche Rastkennlinien erhalten werden. Es ist auch möglich, unterschiedliche Rastkräfte für das Einsetzen und für das Herausnehmen von Leuchtstofflampen festzulegen.
An der bezüglich des Kontaktes 7 von dem Rastmittel 95 abliegenden Seite ist an dem Kragen 71 und an der Berandung der Öffnung 58 ein weiterer Nockenvorsprung 103 ausgebildet, der ein Rastmittel 105 definiert. Infolge des wie erwähnt symmetrischen Aufbaus der Fassung 1 bildet der federnd gehaltene Kragen 72 ebenfalls zwei Rastmittel 96, 106.
Die insoweit beschriebene Fassung 1 funktioniert wie folgt:
Zum Einsetzen einer Leuchtstofflampe 109 in die Fassung 1 wird diese mit ihren Kontaktstiften 102, 110 in den geraden Abschnitt 91 des Einführschlitzes 9 eingesetzt, bis der Kontaktstift 102 bei der Verzweigung 94 und der Kontaktstift 110 bei der Verzweigung 93 steht. Durch Drehung der Leuchtstofflampe 109 mit einem entsprechenden Drehmoment um 90° um die Längsachse überwindet der Kontaktstift 102 das Rastmittel 105 und der Kontaktstift 110 überwindet das Rastmittel 96. Bei der Bewegung der Kontaktstifte 102, 110 werden diese von den Führungswangen 52, 53 auf einer kreisförmigen Bahn geführt und von den Führungswangen 52, 53 abgestützt. Die Kontaktstifte 102, 110 drücken die federnden Kontakte 7, 8 zur Seite, wodurch sie straff anliegen und ein elektrischer Kontakt hergestellt wird. Während der Kontaktstift 102 zwischen den Vorsprüngen 101 und 103 rastend in Kontaktstellung gehalten wird, ist der Kontaktstift 110 zwischen entsprechenden Vorsprüngen, das heißt zwischen den Rastmitteln 96 und 106 gehalten. Die Lampe ist nun betriebsbereit.
Zum Herausnehmen der Leuchtstofflampe 109 wird diese wiederum um 90° in beliebiger Richtung um ihre Längsachse gedreht, wodurch die Kontaktstifte 102, 110 unter Überwindung der benachbarten Rastmittel 95, 106 oder 105, 96 in den geraden Abschnitt 91 des Einführschlitzes 9 gedreht werden. Die Lampe 109 kann nun herausgenommen werden.
Sowohl beim Einsetzen als auch beim Herausnehmen kommen die Kontaktstifte 102, 110 mit keinem stromführenden Teil in Berührung, wenn sie in den geraden Abschnitt 91 eingeschoben bzw. aus diesem herausgenommen werden. Spannungsführende Teile sind nicht berührbar.
Wird jedoch infolge eines Bedienungsfehlers bspw. der Kontaktstift 102 in den kreisförmigen Abschnitt 92 des Einführschlitzes geschoben, während der andere Kontaktstift 110 noch außerhalb der Fassung befindlich ist, verhindern die Rastmittel 96, 95, dass der Kontaktstift 102 bis zu dem jeweiligen Kontakt 8, 7 vordringt. Das jeweilige Rastmittel 96, 95 stellt dabei sicher, dass ein ausreichender Sicherheitsabstand zu dem jeweiligen Kontakt 8, 7 eingehalten wird, auch wenn der Kontaktstift mit Kräften bis zu 10 N in Richtung auf den jeweiligen Kontakt 8, 7 gedrückt wird. Dadurch ist auch bei Fehlbedienung die erforderliche elektrische Sicherheit gegeben.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung lässt sich den Fig. 5 bis 9 in Form der hier veranschaulichten Fassung 1a entnehmen. Auch die Fassung 1a ist, wie die vorstehend beschriebene Fassung 1, eine rotorfreie Fassung, die hier allerdings ein einstückig ausgebildetes Fassungsgehäuse 2a aufweist. Dieses ist in Fig. 5 von unten her gesehen hinterschneidungsfrei. Es weist einen Einführschlitz 9a auf, der einen gerade ausgebildeten Abschnitt 91a und einen kreisförmigen Abschnitt 92a aufweist, die einander wie bei dem vorstehend beschriebenen, aus Fig. 4 ersichtlichen Ausführungsbeispiel schneiden. Der Einführschlitz 9a ist in seinem kreisförmigen Abschnitt 92a durch die Berandung der Öffnung 58a begrenzt. An dem Fassungsgehäuse 2a sind radial federnde Zungen 67a, 68a ausgebildet, an deren freien, innerhalb der Öffnung 58a positionierten Enden den Einführschlitz 9a (92a) verengende Nockenvorsprünge 101a, 103a ausgebildet sind. Die Zungen 67a, 68a begrenzen den kreisförmigen Abschnitt des Einführschlitzes mit ihren Nockenvorsprüngen 101a, 103a radial nach innen. Es sind dadurch insgesamt vier Rastmittel 95a, 96a, 105a, 106a ausgebildet. Zwischen den Rastmitteln 95a, 105a ragt ein Kontakt 7a in den Einführschlitz 92a. Entsprechend ist der Kontakt 8a angeordnet (Fig. 6).
Zum Anschluss der Kontakte 7a, 8a an eine äußere Verdrahtung sind Anschlussöffnungen 120, 121, 122, 123 an den Seiten des Fassungskörpers 2a vorgesehen, die direkt zu entsprechenden Federklemmkontakten der Kontakte 7a, 8a führen. Außerdem sind an den Seiten des Fassungsgehäuses 2a Rastfinger 126, 128 angeordnet, die eine Befestigung der Fassung 1a an einem geeigneten Träger ermöglichen.
Die Arbeitsweise dieser Fassung stimmt weitgehend mit der der vorstehend beschriebenen Fassung überein, wobei die federnden Kontakte 7a, 8a an ihrem oberen, freien Ende nicht in einer Querwand sondern lediglich durch Anlage an einer Seitenwand des Fassungsgehäuses 2a gehalten sind. Wie aus Fig. 9 ersichtlich, ist der Kontakt 7a deshalb an seinem freien Ende 130 umgebogen, um an der Wand der Fassung ein Widerlager zu finden. Durch diese Maßnahme gelingt es, die gesamte Fassung 1a, wie erwähnt, von unten her aus fertigungstechnischer Sicht annähernd hinterschneidungsfrei auszuführen, so dass sie als einfaches Spritzgussteil mit einer einfachen Form herstellbar ist.
Das Fassungsgehäuse 1a ist außerdem besonders klein. Der Abstand der Stellen, an denen ein Kontaktstift zum ersten Mal mit dem Kontakt 7a oder 8a in Berührung kommen kann, von der Oberseite des Fassungsgehäuses 2 ist geringer als der Abstand der Kontaktstifte untereinander. Für den Berührungsschutz sorgen die Rastmittel 95a, 96a.
Eine abgewandelte Fassung 1b ist in Fig. 10 veranschaulicht, wobei die Fassung 1b weitgehend mit der Fassung 1 übereinstimmt. Ohne erneute Bezugnahme werden deshalb die zur Unterscheidung mit einem "b" versehenen Bezugszeichen der Fassung 1 verwendet, wobei deren Beschreibung hier entsprechend gilt. Die Unterschiede liegen im wesentlichen darin, dass lediglich zwei Rastmittel 95b, 96b vorgesehen sind, ansonsten sind im Verlauf des kreisförmigen Abschnittes 92b des Einführschlitzes 9b keine weiteren Rastmittel vorgesehen. Dies wird erreicht, indem die als Nockenelemente dienenden Kragen 71b, 72b jeweils nur einen oberen Vorsprung 101b, jedoch keinen unteren Vorsprung aufweisen. Die Berandung der Öffnung 58 ist hier ohne Verengung des kreisförmigen Abschnittes 92b des Einführschlitzes 9b auf einem Kreisbogen liegend ausgebildet. Entsprechendes gilt für die gegenüberliegenden Bereiche der Nocken oder Kragen 71b, 72b.
Die Verrastung der Kontaktstifte 102, 110 der Leuchtstofflampe 109 in Betriebsposition erfolgt hier durch die Rastmittel 95b, 96b sowie durch die Wirkung der sich nach außen federnd durchbiegenden Kontakte 7b, 8b und deren Noppen 38b, 39b, 41b, 42b.
Eine insbesondere für Leuchtstofflampen mit Zweistiftsockel vorgesehene Fassung weist einen sich verzweigenden Einführschlitz auf, der vorzugsweise einen kreisförmigen und einen diesen schneidenden, gerade ausgebildeten Abschnitt aufweist. Zu beiden Seiten der der Mündung des Einführschlitzes benachbarten Verzweigung, bei der der gerade Teil des Einführschlitzes den kreisförmigen Teil des Einführschlitzes schneidet, sind Rastmittel angeordnet, die zur Überwindung eine Kraft von wenigstens 10 N benötigen. Die Rastmittel wirken direkt auf die Kontaktstifte der Leuchtstofflampe. Auf diese Weise wird vermieden, dass ein Kontaktstift mit einem spannungsführenden Kontakt in Berührung kommt, bevor auch der andere Kontaktstift berührungssicher in die Fassung eingeführt ist.
Die Handhabung der Fassung, das heißt das Einsetzen von Leuchtstofflampen, erfolgt auf herkömmliche Weise durch Einführen der Kontaktstifte in den geraden Einführschlitzbereich und durch Drehen der Leuchtstofflampe um 90°. Das Herausnehmen der Leuchtstofflampe erfolgt umgekehrt.

Claims

Fassung (1) für elektrische Betriebsmittel, insbesondere Leuchtstofflampen (109) mit zweistiftigem Sockel,
mit einem elektrisch isolierenden Fassungsgehäuse (2), das an seiner dem Sockel der Leuchtstofflampe (109) zugewandten Seite wenigstens einen Einführschlitz (9) aufweist,
mit in dem Fassungsgehäuse (2) angeordneten elektrischen Kontakten (7, 8), die Abschnitten des Einführschlitzes (9) zugeordnet sind,
wobei den Abschnitten des Einführschlitzes (9), denen die elektrischen Kontakte (7, 8) zugeordnet sind, Rastmittel (95, 96) vorgelagert sind, die auf einen jeweiligen Kontaktstift (102, 109) des Betriebsmittels wirken und den Durchgang der Kontaktstifte zu den Kontakten (7, 8) mit einer Rastkraft sperren,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Rastmittel (95, 96) durch wenigstens einen nachgiebigen Gehäuseabschnitt (71, 72) gebildet ist, der den Einführschlitz (9) verengt.
Fassung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Fassungsgehäuse (2) zweiteilig ausgebildet ist, wobei der dem Betriebsmittel zugewandte Teil (11) als Hitzeschild ausgebildet ist.
Fassung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Fassungsgehäuse (2) einteilig und hinterschneidungsfrei ausgebildet ist.
Fassung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Einführschlitz (9) bei einer Verzweigungsstelle (93) verzweigt.
Fassung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der in dem Fassungsgehäuse (2) ausgebildete Einführschlitz (9) einen kreisförmigen Abschnitt (92) zur Aufnahme der Kontaktstifte (102, 109) aufweist.
Fassung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der in dem Fassungsgehäuse (2) ausgebildete Einführschlitz (9) einen gerade ausgebildeten Abschnitt (91) aufweist, der den kreisförmigen Abschnitt (92) kreuzt.
Fassung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich der gerade ausgebildete Abschnitt (91) des Einführschlitzes (9) ausgehend von einer Kreuzungsstelle (93) entlang des Durchmessers des kreisförmigen Abschnittes (92) erstreckt.
Fassung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastmittel (95, 96) der Verzweigungsstelle (93) benachbart angeordnet sind.
Fassung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastmittel (95, 96) in dem kreisförmigen Abschnitt (92) des Einführschlitzes (9) angeordnet ist.
Fassung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fassung (1) rotorfrei ausgebildet ist.
Fassung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an beiden einander gegenüberliegenden Schlitzflanken des Einführschlitzes (9) federnde Gehäuseabschnitte ausgebildet sind, die den Einführschlitz (9) nachgiebig verengen.
Fassung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an lediglich einer der einander gegenüber liegenden Schlitzflanken des Einführschlitzes (9) ein federnder Gehäuseabschnitt (71, 72) ausgebildet ist, der den Einführschlitz (9) nachgiebig verengt.
Fassung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Fassungsgehäuse (1) insgesamt vier auf die Kontaktstifte (102, 109) des elektrischen Betriebsmittels wirkende Rastmittel (95, 96) angeordnet sind.
Fassung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastmittel (95, 96) mit weiteren Rastmitteln (105, 106) jeweils paarweise zwischeneinander einen Abschnitt des Einführschlitzes (9) einschließen, in dem der elektrische Kontakt (7, 8) angeordnet ist.
Fassung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastmittel (95, 96) derart ausgebildet sind, dass die an dem Kontaktstift (102, 109) zur Überwindung des Rastmittels (95, 96) erforderliche Kraft wenigstens 10 N beträgt.
Fassung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastmittel (95, 96) einstückig mit dem Fassungsgehäuse ausgebildet sind.
Fassung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastmittel (95, 95a) durch einen einstückig mit einem weiteren Abschnitt des Fassungsgehäuses (2, 2a) ausgebildeten Biegefederabschnitt (67, 67a) ausgebildet ist, an dessen freien Ende ein Rastnocken (71, 71a) ausgebildet ist.
Fassung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei dem Rastmittel (95, 95a) an dem Fassungsgehäuse (2, 2a) eine Einrichtung (52, 52a) zum Abstützen des Kontaktstiftes (102) vorgesehen ist.
Fassung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (52) mit dem freien Ende des Kontaktstiftes (102) zusammenwirkt.
Fassung nach Anspruch 17 und 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung durch einen Fußbereich des Biegefederabschnittes (67a) ausgebildet ist, bei dem der Biegefederabschnitt (67a) in den weiteren Abschnitt des Gehäuses (2a) übergeht.
Fassung nach Anspruch 17 und 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (52) durch einen im wesentlichen unnachgiebig ausgebildeten Gehäuseabschnitt ausgebildet ist.
Fassung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrischen Kontakte (7, 8) derart ausgebildet und/oder gelagert sind, dass sie in dem Einführschlitz (9) zu seiner Flanke hin federnd nachgiebig sind.
Fassung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrischen Kontakte (7, 8) in dem Abschnitt (36, 37) gerade ausgebildet sind, an dem sie den jeweiligen Kontaktstift (102, 109) eines in die Fassung (2) eingesetzten Betriebsmittels berühren.
Fassung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrischen Kontakte (7, 8) an der Stelle, an der sie den jeweiligen Kontaktstift (102, 109) eines in die Fassung (2) eingesetzten Betriebsmittels berühren, mit Kontakt-Rastmitteln (38, 39, 41, 42) versehen sind.
Fassung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontakt-Rastmittel (38, 39, 41, 42) an den Kontakten (7, 8) ausgebildete Vorsprünge sind.