EP0834367B1 - Konverterverschlussschwimmer - Google Patents

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EP0834367B1
EP0834367B1 EP97114505A EP97114505A EP0834367B1 EP 0834367 B1 EP0834367 B1 EP 0834367B1 EP 97114505 A EP97114505 A EP 97114505A EP 97114505 A EP97114505 A EP 97114505A EP 0834367 B1 EP0834367 B1 EP 0834367B1
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EP
European Patent Office
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opening
spring washer
float
guide rod
converter
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EP97114505A
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English (en)
French (fr)
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EP0834367A1 (de
Inventor
Diethardt Küppers
Gürsel Dogan
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beck U Kaltheuner Feuerfeste Erzeugnissegmbh & Co KG
Original Assignee
Beck U Kaltheuner Feuerfeste Erzeugnissegmbh & Co KG
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • C21C5/46Details or accessories
    • C21C5/4653Tapholes; Opening or plugging thereof
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/15Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
    • F27D3/1509Tapping equipment
    • F27D3/1536Devices for plugging tap holes, e.g. plugs stoppers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/15Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
    • F27D3/1545Equipment for removing or retaining slag
    • F27D3/159Equipment for removing or retaining slag for retaining slag during the pouring of the metal or retaining metal during the pouring of the slag

Definitions

  • the invention relates to a converter closure float, which consists of a refractory Material existing float body and a fixable in the float body Has guide rod.
  • floats are well known in the art and are, for example used to retain the slag in a converter.
  • floats consist of a hemisphere made of concrete with a defined Density and a built-in guide rod.
  • the swimmers swim against End of a converter tapping between steel and slag and prevent that Slag flows out of the converter.
  • the guide rod is already in the Float body installed if the float is supplied by the manufacturer. Out However, for space or transportation reasons, it is sometimes preferred if the swimmer is supplied in two parts by the manufacturer. The assembly is then at the customer performed.
  • connection options for suggested the float body and the guide rods, but all very are complex and also special tools, mortar or other handling objects require.
  • a converter closure float is already known, the one Float body and a guide rod fixed in the float body.
  • the float body has a through opening through which a section extends the guide rod extends through.
  • the through opening is with a metallic Provide a lining that surrounds the guide rod. Outside of A bead is molded into the metallic lining, with its Help the guide rod and the metallic lining form-fit with each other are connected.
  • the metallic lining is in turn with the help of suitable anchoring devices fixed in the float body.
  • the lower end of the metallic Lining is formed by a disc which has a through opening, which surrounds the guide rod. For pressing the above A special tool is required.
  • the present invention is therefore based on the object of providing a float its assembly without any aids to simple and inexpensive Way can be accomplished.
  • the guide rod consists of an elongated metallic part, the one over the part of its length immersed in the melt when in use Has jacket made of a refractory material, the spring washer after assembly with the elongated metallic part itself under operating conditions non-releasing connection.
  • the Float body through a passage through which the guide rod is pushed and into which the spring washer is incorporated, a first part of the through opening, which is adjacent to the spring washer, has a diameter which corresponds to the diameter of the jacket.
  • a second part of the Through opening which adjoins the spring washer from the opposite side, have a diameter that corresponds to the diameter of the elongated metallic Partially corresponds. This results in an exact and form-fitting connection between the float body and the guide rod.
  • the float body is advantageously hemispherical.
  • FIG. 4 shows a preferred embodiment of the present invention.
  • the assembled float shown in FIG. 4 consists of the one shown in FIG. 1 shown guide rod 3, 4 and the float body shown in Fig. 2 1.
  • the Float body 1 is hemispherical and has a center a through opening 7a, 7b.
  • the float has a certain density and so swims towards the end of a converter tapping between steel and slag and thus prevents slag from flowing out of the converter.
  • the guide rod consists of a metallic part 3, which preferably has a part its length has a protective jacket 4 made of a refractory Material exists.
  • the through opening of the float body 1 from two parts 7a and 7b, each bordering on the spring washer 2 and through these are separate.
  • the first part 7a of the through opening 7 has a diameter b on the diameter a of the jacket of the guide rod 4th corresponds.
  • the second part 7b of the through opening 7 has a diameter c the diameter d of the unclad metallic part 3 corresponds.
  • the first part 7a of the through opening 7 is via the opening 8 of the spring washer 2 connected to the second part of the through opening 7b.
  • the diameter the opening 8 of the spring washer 2 is smaller than the diameter b of the through opening 7a and smaller than the diameter d of the metallic part 3.
  • the jacket 4 protrudes only a little into the first part of the through opening 7a.
  • the arrangement of the passage opening parts 7a, 7b of the float body 1, the Size and the arrangement of the spring washer are of course not on this Embodiment limited.
  • the spring washer can also be used at the beginning or be arranged at the end of the through opening of the float body 1.

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Description

Die Erfindung betrifft einen Konverterverschlußschwimmer, der einen aus einem feuerfesten Werkstoff bestehenden Schwimmerkörper und eine im Schwimmerkörper fixierbare Führungsstange aufweist.
Derartige Schwimmer sind aus dem Stand der Technik wohlbekannt und werden beispielsweise zum Zurückhalten der Schlacke in einem Konverter verwendet. Die Schwimmer bestehen in den meisten Fällen aus einer Halbkugel aus Beton mit definierter Dichte und einer eingebauten Führungsstange. Die Schwimmer schwimmen gegen Ende eines Konverterabstiches zwischen Stahl und Schlacke und verhindern, daß Schlacke aus dem Konverter fließt. Teilweise ist die Führungsstange bereits in dem Schwimmerkörper eingebaut, wenn der Schwimmer vom Hersteller geliefert wird. Aus Platz- oder Transportgründen wird es jedoch manchmal bevorzugt, wenn der Schwimmer zweiteilig vom Hersteller geliefert wird. Der Zusammenbau wird dann beim Abnehmer vorgenommen. Es wurden bereits eine Vielzahl von Verbindungsmöglichkeiten für den Schwimmerkörper und die Führungsstangen vorgeschlagen, die jedoch alle sehr aufwendig sind und darüber hinaus spezielle Werkzeuge, Mörtel oder sonstige Handhabungsgegenstände erfordern.
Aus der GB-A-2 259 975 ist bereits ein Konverterverschlußschwimmer bekannt, der einen Schwimmerkörper und eine im Schwimmerkörper fixierte Führungsstange aufweist. Der Schwimmerkörper besitzt eine Durchgangsöffnung, durch welche sich ein Abschnitt der Führungsstange hindurch erstreckt. Die Durchgangsöffnung ist mit einer metallischen Auskleidung versehen, welche die Führungsstange umgibt. Außerhalb des Schwimmerkörpers ist in die metallische Auskleidung eine Sicke eingeformt, mit deren Hilfe die Führungsstange und die metallische Auskleidung formschlüssig miteinander verbunden sind. Die metallische Auskleidung ist ihrerseits mit Hilfe geeigneter Verankerungsvorrichtungen im Schwimmerkörper befestigt. Das untere Ende der metallischen Auskleidung wird von einer Scheibe gebildet, welche eine Durchgangsöffnung aufweist, welche die Führungsstange umschließt. Zum Einpressen der vorstehend genannten Sicke ist ein spezielles Werkzeug erforderlich.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Schwimmer bereitzustellen, dessen Zusammenbau ohne jedes Hilfsmittel auf einfache und kostengünstige Art und Weise bewerkstelligt werden kann.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch den Gegenstand des Patentanspruchs 1 gelöst.
Bei der erfindungsgemäßen Lösung braucht der Schwimmerkörper nur über die Führungsstange gestülpt zu werden bzw. die Führungsstange in den Schwimmerkörper geschoben zu werden, ohne daß zusätzliches Werkzeug nötig ist. Wird die Führungsstange in Einführrichtung durch die aus Stahl bestehende Federscheibe in den Schwimmerkörper geschoben, so wird diese von der Federscheibe festgeklemmt und kann nicht mehr aus dem Schwimmerkörper gezogen werden. Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung weist die Federscheibe eine mit Lamellen versehene Durchgangsöffnung auf. Die Durchgangsöffnung der Federscheibe weist einen kleineren Durchmesser als die Führungsstange auf. Beim Zusammenbau der Führungsstange mit dem Schwimmerkörper verkrallen sich die Lamellen der Federscheibe ausreichend fest an der Führungsstange, so daß die beiden Teile fest und unlösbar miteinander verbunden sind.
Es ist vorteilhaft, wenn die Führungsstange aus einem länglichen metallischen Teil besteht, der über den bei Gebrauch in die Schmelze tauchenden Teil seiner Länge einen Mantel aus einem feuerfesten Material aufweist, wobei die Federscheibe nach dem Zusammenbau mit dem länglichen metallischen Teil die unter Betriebsbedingungen sich nicht lösende Verbindung eingeht. Durch den Mantel wird der metallische Teil vor der Schmelze geschützt.
Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung weist der Schwimmerkörper eine Durchgangsöffnung auf, durch die die Führungsstange geschoben wird und in die die Federscheibe eingearbeitet ist, wobei ein erster Teil der Durchgangsöffnung, der an die Federscheibe angrenzt, einen Durchmesser aufweist, der dem Durchmesser des Mantels entspricht. Dabei umschließt zumindest ein Teil des ersten Teils der Durchgangsöffnung den Mantel. Dadurch, daß der Mantel in den ersten Teil der Durchgangsöffnung hineinragt, wird der metallische Teil der Führungsstange vor der Schlacke geschützt. Darüber hinaus kann ein zweiter Teil der Durchgangsöffnung, der von der gegenüberliegenden Seite an die Federscheibe angrenzt, einen Durchmesser aufweisen, der dem Durchmesser des länglichen metallischen Teils entspricht. Somit ergibt sich eine exakte und formschlüssige Verbindung zwischen dem Schwimmerkörper und der Führungsstange.
In vorteilhafter Weise ist der Schwimmerkörper halbkugelförmig ausgebildet.
Ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert. Dabei zeigt
Fig. 1
einen Längsschnitt durch eine Führungsstange eines erfindungsgemäßen Schwimmers;
Fig. 2
einen Längsschnitt durch einen Schwimmerkörper des erfindungsgemäßen Schwimmers;
Fig. 3
einen Querschnitt durch den Schwimmerkörper des erfindungsgemäßen Schwimmers;
Fig. 4
einen zusammengebauten Schwimmer gemäß der vorliegenden Erfindung;
Fig. 5a
eine Draufsicht auf eine Federscheibe;
Fig. 5b
einen Schnitt entlang der Linie 1-1 in Fig. 5a.
Die Figuren 1 bis 5 zeigen ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Der in Fig. 4 gezeigte, zusammengebaute Schwimmer besteht aus der in Fig. 1 gezeigten Führungsstange 3, 4 und dem in Fig. 2 gezeigten Schwimmerkörper 1. Der Schwimmerkörper 1 ist halbkugelförmig ausgebildet und weist im Zentrum eine Durchgangsöffnung 7a, 7b auf. Der Schwimmer hat eine bestimmte Dichte und schwimmt so gegen Ende eines Konverterabstiches zwischen Stahl und Schlacke und verhindert somit, daß Schlacke aus dem Konverter fließt. Wie aus Fig. 1 hervorgeht, besteht die Führungsstange aus einem metallischen Teil 3, der vorzugsweise über einen Teil seiner Länge einen schützenden Mantel 4 aufweist, der aus einem feuerfesten Material besteht.
In diesem Ausführungsbeispiel besteht die Durchgangsöffnung des Schwimmerkörpers 1 aus zwei Teilen 7a und 7b, die jeweils an die Federscheibe 2 angrenzen und durch diese getrennt sind. Der erste Teil 7a der Durchgangsöffnung 7 weist einen Durchmesser b auf, der dem Durchmesser a des Mantels der Führungsstange 4 entspricht. Der zweite Teil 7b der Durchgangsöffnung 7 weist einen Durchmesser c auf, der dem Durchmesser d des nicht ummantelten, metallischen Teils 3 entspricht. Der erste Teil 7a der Durchgangsöffnung 7 ist über die Öffnung 8 der Federscheibe 2 mit dem zweiten Teil der Durchgangsöffnung 7b verbunden. Der Durchmesser der Öffnung 8 der Federscheibe 2 ist kleiner als der Durchmesser b der Durchgangsöffnung 7a und kleiner als der Durchmesser d des metallischen Teils 3. In Figuren 5a und 5b ist eine bevorzugte Ausführungsform einer Federscheibe 2 gezeigt, die in dem Schwimmerkörper 1 eingebaut ist. Die Federscheibe 2 ist aus Federstahl gefertigt und, wie aus Fig. 5b hervorgeht, gekrümmt verformt, um eine bessere Federwirkung zu erzielen. Darüber hinaus weist die Federscheibe 2 mehrere radial nach innen gerichtete Lamellen 6 auf, die dazu dienen, daß die Federscheibe und die Führungsstange eine feste Verbindung miteinander bilden.
Beim Zusammenbau des Schwimmerkörpers 1 und der Führungsstange 3, 4 wird die Führungsstange mit dem nicht ummantelten, metallischen Teil 3 in Einführrichtung A zunächst durch den ersten Teil 7a der Durchgangsöffnung T des Schwimmerkörpers 1 und durch die Durchgangsöffnung 8 der Federscheibe 2 geschoben. Dabei verkrallen sich die Lamellen 6 der Federscheibe 2 ausreichend fest an dem metallischen Teil 3 der Führungsstange 3, 4. Es ergibt sich somit eine sich unter Betriebsbedingungen nicht lösende, formschlüssige Verbindung, wobei der Mantel 4 in dem ersten Teil 7a der Öffnung zu liegen kommt und der nicht ummantelte metallische Teil 3 der Führungsstange in dem zweiten Teil des Schwimmerkörpers 1. Bei diesem Ausführungsbeispiel stößt die Stirnfläche 4a des Mantels 4 an der Federscheibe 2 an.
Bei einem nicht gezeigten weiteren Ausführungsbeispiel ragt der Mantel 4 nur ein Stück in den ersten Teil der Durchgangsöffnung 7a hinein.
Die Anordnung der Durchgangsöffnungsteile 7a, 7b des Schwimmerkörpers 1, deren Größe und die Anordnung der Federscheibe sind selbstverständlich nicht auf dieses Ausführungsbeispiel beschränkt. Die Federscheibe kann beispielsweise auch am Anfang oder am Ende der Durchgangsöffnung des Schwimmerkörpers 1 angeordnet sein.

Claims (8)

  1. Konverterverschlußschwimmer, der einen aus einem feuerfesten Werkstoff bestehenden Schwimmerkörper (1) mit einer Durchgangsöffnung (7) und eine in der Durchgangsöffnung (7) fixierbare Führungsstange (3, 4) aufweist, wobei eine aus Federstahl bestehende Federscheibe (2) in den Schwimmerkörper eingearbeitet ist, welche eine einen Abschnitt der Führungsstange (3, 4) umschließende Durchgangsöffnung (8) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgangsöffnung (8) der Federscheibe (2) einen kleineren Durchmesser aufweist als der von der Durchgangsöffnung (7b) umschlossene Abschnitt der Führungsstange (3), so daß der Schwimmerkörper (1) von der Federscheibe in einer formschlüssigen Verbindung festgehalten wird.
  2. Konverterverschlußschwimmer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Federscheibe (2) eine mit Lamellen (6) versehene Durchgangsöffnung (8) aufweist.
  3. Konverterverschlußschwimmer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsstange (3, 4) aus einem länglichen, metallischen Bauteil (3) besteht, das über den bei Gebrauch in die Schmelze tauchenden Teil seiner Länge einen Mantel (4) aus einem feuerfesten Material aufweist.
  4. Konverterverschlußschwimmer nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Federscheibe (2) mit dem länglichen, metallischen Teil (3) eine formschlüssige Verbindung eingeht.
  5. Konverterverschlußschwimmer nach Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein erster Teil (7a) der Durchgangsöffnung, der an die Federscheibe (2) angrenzt, einen Durchmesser (b) aufweist, der dem Durchmesser (a) des Mantels (4) entspricht.
  6. Konverterverschlußschwimmer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teil des ersten Teils (7a) der Durchgangsöffnung den Mantel (4) umschließt.
  7. Konverterverschlußschwimmer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein zweiter Teil (7b) der Durchgangsöffnung, der von der gegenüberliegenden Seite an die Federscheibe (2) angrenzt, einen Durchmesser aufweist, der dem Durchmesser des länglichen, metallischen Teils (3) entspricht.
  8. Konverterverschlußschwimmer nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwimmerkörper halbkugelförmig ausgebildet ist.
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