EP0830181A1 - Vorrichtung zum löschen von feuer mittels eines löschfluids - Google Patents

Vorrichtung zum löschen von feuer mittels eines löschfluids

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EP0830181A1
EP0830181A1 EP96912027A EP96912027A EP0830181A1 EP 0830181 A1 EP0830181 A1 EP 0830181A1 EP 96912027 A EP96912027 A EP 96912027A EP 96912027 A EP96912027 A EP 96912027A EP 0830181 A1 EP0830181 A1 EP 0830181A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
extinguishing
fire
fluid
pressure
nozzles
Prior art date
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Granted
Application number
EP96912027A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0830181B1 (de
Inventor
Dirk Sprakel
Jan Sprakel
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Fogtec Brandschutz GmbH and Co KG
Original Assignee
Kamat-Pumpen GmbH and Co KG
Kamat Pumpen GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Kamat-Pumpen GmbH and Co KG, Kamat Pumpen GmbH and Co KG filed Critical Kamat-Pumpen GmbH and Co KG
Publication of EP0830181A1 publication Critical patent/EP0830181A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0830181B1 publication Critical patent/EP0830181B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C31/00—Delivery of fire-extinguishing material
    • A62C31/02—Nozzles specially adapted for fire-extinguishing
    • A62C31/05—Nozzles specially adapted for fire-extinguishing with two or more outlets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening

Definitions

  • the invention relates to a device for extinguishing fire by means of an extinguishing fluid with a supply line carrying the extinguishing fluid, which connects a pressure generator to a plurality of extinguishing nozzle heads, each of which has at least one extinguishing nozzle which is connected to the supply line via at least one connecting channel, and to one Fire guard device that triggers the escape of extinguishing fluid from the extinguishing nozzles in the event of a fire.
  • Such devices are usually installed stationary in a building or a ship.
  • Known devices are usually equipped with a pressure generator, for example a pump, for generating the extinguishing fluid pressure required for extinguishing and extinguishing nozzles which are arranged in the rooms at risk of fire and which are connected to the pressure generator via a supply line system.
  • a pressure generator for example a pump
  • the extinguishing fluid escaping from the extinguishing nozzles is triggered by a fire guard device which is assigned to each of the extinguishing nozzles.
  • the object of the invention is to use simple means to develop an inexpensive device for extinguishing a fire by means of extinguishing fluid, with which in the event of a fire all extinguishing nozzles associated with a specific security area can be opened safely.
  • a device of the type mentioned at the outset which is characterized in that at least one of the extinguishing nozzle heads has the exit of extinguishing fluid from at least one of the extinguishing nozzles closed by means of a closure device which automatically opens when a minimum pressure of the extinguishing fluid is exceeded.
  • the discharge of extinguishing fluid from the extinguishing nozzle heads belonging to the device according to the invention can be brought about solely by, for example, switching on the pressure generator belonging to the device upon a corresponding signal from the fire guard device. After the pump is switched on, the pressure inside the supply line system increases. When a certain limit pressure is exceeded, the opens automatically suitably equipped extinguishing nozzle heads the closure device responsive to the exceeding of the minimum pressure.
  • An advantageous, particularly inexpensive and effective embodiment of the invention is characterized in that the fire guard device keeps at least one of the extinguishing nozzles closed in the idle state and opens it in the event of a fire.
  • the fire guard device is directly assigned to at least one of the extinguishing nozzle heads.
  • the opening of the extinguishing nozzle assigned to the relevant fire guard device triggered by a fire causes a pressure drop in the extinguishing fluid in the supply line. This pressure drop can be determined by a control and monitoring device assigned to the pressure generator, which then starts the pressure generator. Alternatively, the increasing flow rate can also be evaluated as a signal for switching on the pressure generator.
  • each of the extinguishing nozzles is connected to the supply line via at least two connecting channels, one of the connecting channels in the idle state by the first opening when a minimum pressure of the extinguishing fluid is exceeded Closure device is closed and the other of the connecting channels is closed in the idle state by a second closure device, which is evident in the event of a fire by a fire guard device.
  • the device according to the invention can be set up inexpensively.
  • the fire monitor device should preferably be an element which can be destroyed by the action of heat, on which a movable valve piston is supported in a spring-loaded manner and forms the closure device which can be opened by the fire monitor device.
  • the fire guard device and the locking device in question can be realized in a simple manner while taking up very little installation space. This applies in particular if the element that can be destroyed by the action of heat is a glass bottle.
  • the device according to the invention can be used particularly advantageously when the extinguishing nozzles generate an extinguishing mist from the extinguishing fluid. If an extinguishing mist formed from an extinguishing fluid is used, a fire can be extinguished with a minimum of extinguishing fluid.
  • the costs of a device according to the invention can be kept particularly low, while at the same time being highly reliable and robust, in that the closure device which is opened by an increase in the pressure of the extinguishing fluid is formed by a rupture disk. Such rupture disks can be easily adapted to the respective operating conditions by an appropriate choice of material and by choosing a suitable dimensioning.
  • the closure device which opens when the extinguishing fluid increases in pressure can be designed as a movable valve body which is loaded by an elastic restoring force and has at least one first pressure surface on which the fluid exerts a pressure force which is directed essentially against the restoring force.
  • the embodiment of the invention explained above can be used particularly advantageously if the connecting channel opens into a chamber surrounding the first pressure surface and if a connecting channel opening into the chamber can be closed over a section of the first pressure surface.
  • at least one of the connecting channels should be evident and at least one further of the connecting channels should be closable by a single movement of the valve body.
  • the device according to the invention is used for extinguishing with extinguishing fluid mist, because in this case the composition of the Extinguishing mist can be controlled in a simple manner.
  • Figure 1 shows a first extinguishing nozzle head in axial longitudinal section.
  • the extinguishing nozzle head shown in FIG. 1 has a conically tapered circumferential surface 2, into which receptacles 3 for extinguishing nozzles, not shown, are molded.
  • the receptacles 3 have internal threads 4, into which the extinguishing nozzles can be screwed via corresponding external threads formed on them.
  • the extinguishing nozzle head 1 has a central bore 5, in which an axially displaceable valve piston 6 is arranged.
  • the bore 5 has a section 8 which has a larger diameter than the other sections of the bore 5 and in the wall of which an internal thread 9 is formed.
  • the protective cap 10 of a fire guard device 11 is screwed into the internal thread 9.
  • the protective cap 10 of the fire guard device 11 projects freely into the room from the end face 7 of the extinguishing nozzle head.
  • a bulb-shaped glass bottle 13 is inserted, on the the end 14 associated with the extinguishing nozzle head 1 of the valve piston 6 is supported.
  • the valve piston 6 has an axial blind bore 15 extending from its rear end face, which is assigned to the bottom 14 of the bore 5, into which through-bores 16, which are arranged in the central region of the valve piston 5 and radially to the circumferential surface of the valve piston 6, open.
  • the through bores 16 connect the blind bore 15 of the valve piston 6 with an annular chamber 17 formed in the bore 5, to which the receptacles 3 for the extinguishing nozzles, not shown, are connected.
  • valve piston 6 has in its rear region a section 18 with a reduced diameter such that a free space 19 is formed in the central bore 5 of the extinguishing nozzle head 1.
  • a connecting channel 20 opens, via which a connection 21, formed on the rear side of the extinguishing nozzle head, for a supply line (not shown) is connected to the central bore 5 of the extinguishing nozzle head 1.
  • a connection 21 formed on the rear side of the extinguishing nozzle head, for a supply line (not shown) is connected to the central bore 5 of the extinguishing nozzle head 1.
  • the free space 19 of the central bore 5 is sealed off from the annular chamber 17 by an annular seal 22 carried by the valve piston 6.
  • a coil spring not shown, which in the rest state of the extinguishing nozzle head 1 has a spring force directed in the direction of the glass bottle 13 on the valve piston 6 exercises.
  • a second connecting channel 25 opens into the free space 24 and connects the free space 24 of the central bore 5 with the connection 21 for the supply line (not shown).
  • the extinguishing nozzle head 51 shown in FIG. 2 has receptacles 53 molded into its conically tapered circumferential surface 52, into which extinguishing nozzles, not shown, can be screwed.
  • the extinguishing nozzle head 51 like the extinguishing nozzle head 1 of FIG. 1, has a central bore 54 in which a piston 55 is arranged to be axially displaceable.
  • the shape of the piston 55 corresponds to that of the piston 6 shown in FIG. 1.
  • a section of reduced diameter arranged in the rear region of the piston 55 forms a free space 56, into which a first connecting channel 57 opens. At its other end, the connecting channel 57 is connected to a connection 58 for a supply line, not shown.
  • a free space 60 is formed between the rear end of the piston 55 and the bottom 59 of the bore 54.
  • a helical spring is arranged in the free space 60 and exerts a compressive force on the piston 55 in the direction of the tip 61 thereof.
  • the free space 56 is sealed off from the other sections of the central bore 54 by means of ring seals 62, 63 which are inserted into grooves which are inserted into the rear end section 64 or the central section 65 of the piston 55.
  • the tip 62 of the piston 55 is supported on a glass bottle 66, which sits in the recess 67 of a protective cap 68.
  • the protective cap 68 is like that shown in FIG. 1 Cap 11 is screwed into the enlarged end section 69 of the central bore 54.
  • the receptacles 53 for the extinguishing nozzles, not shown, are connected to the central bore 54 via connecting channels, not shown, such that, in the rest position shown in FIG. 2, the connecting channel 57 is sealed off from the receptacles 53.
  • connection 58 for the supply line (not shown) is connected to a further receptacle 71 via a second connecting channel 70.
  • a further connecting channel 73 is formed in the bottom 72 of the receptacle 71, which connects the receptacle 71 with the receptacles 53 for the extinguishing nozzles, not shown.
  • a rupture disk 74 can be inserted into the receptacle 71 such that the rupture disk 74 rests on the bottom 72 of the receptacle 71 and seals the connecting channel 73.
  • the receptacle 71 is closed by a stopper 75 which can be screwed into the receptacle 71, the stopper 75 simultaneously ensuring that the rupture disk 74 is held on the bottom 72 of the receptacle 71.
  • the device according to the invention for extinguishing fire by means of extinguishing fluid is in each case equipped with a plurality of extinguishing nozzle heads 1 or 51, which are each arranged at a distance from one another in a fire-prone area.
  • the extinguishing nozzle heads 1 and 51 are connected via the supply lines, not shown, to a pressure generator, also not shown, for example a pump or a pressure bottle.
  • the pressure of the extinguishing fluid within the supply line system is controlled by a monitoring and control device, also not shown. At rest the The device in the supply line system has a relatively low pressure of, for example, 5 to 8 bar.
  • a device which is equipped with the extinguishing nozzle heads 1 shown in FIG. 1 operates as follows:
  • the glass bottle 13 Due to the heat development associated with the occurrence of a fire, the glass bottle 13 is destroyed at the extinguishing nozzle head 1 which is closest to the location of the fire. Then the piston 6 is moved by the force of the spring, not shown, in the direction of the end face 7 of the extinguishing nozzle head 1. As a result of this movement, the first connecting channel 20 is connected to the receptacles 3 via the free space 19 and the annular chamber 17, so that extinguishing fluid emerges from the extinguishing nozzles screwed into the receptacles 3.
  • the pressure drop in the supply line system associated with the discharge of the extinguishing fluid is determined by the monitoring and control device (not shown). The latter then gives a control signal to the pressure generator, also not shown, which then increases the pressure of the extinguishing fluid again within the supply line system.
  • a certain limit value for example 40 bar
  • the bursting disks 23 burst in those extinguishing nozzle heads whose glass bottles 14 have not been destroyed in the event of the fire, and extinguishing fluid then penetrates through the second connecting channel 25, the blind hole 15, the through hole 16 and the annular chamber 17 in the receptacles 3 and exits through the extinguishing nozzles, not shown.
  • a device of the type explained here equipped with the extinguishing nozzle heads 51 works in principle in the same way as the device explained above, equipped with extinguishing nozzle heads 1.
  • the first connecting channel 57 is connected to the receptacles 53 by the displacement of the piston 55 associated with the destruction of the glass bottle 66 via the free space 56 and the annular channel (not shown). From this moment on, extinguishing fluid emerges from the extinguishing nozzles, not shown, screwed into the receptacles 53.
  • the rupture disk 74 bursts as soon as the pressure within the supply line system by the pressure generator, not shown, caused by the control and monitoring unit, not shown, causes one exceeds a certain limit. After the fire has been extinguished, the rupture disk 74, which may have been destroyed, can be replaced in a particularly simple manner by unscrewing the plug 75.

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Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Löschen von Feuer mittels eines Löschfluids mit einer das Löschfluid führenden Versorgungsleitung, welche einen Druckerzeuger mit einer Mehrzahl von Löschdüsenköpfen (1, 51) verbindet, die jeweils mindestens eine Löschdüse aufweisen, welche über mindestens einen Verbindungskanal mit der Versorgungsleitung verbunden ist, und mit einer Brandwächtereinrichtung (16, 36), welche im Fall eines Brandes das Austreten von Löschfluid aus den Löschdüsen auslöst, ist erfindungsgemäß mit einfachen, kostengünstigen Mitteln das gleichzeitige Öffnen der Löschdüsen im Fall eines Brandes sicher gewährleistet, daß mindestens bei einem der Löschdüsenköpfe (1, 51) der Austritt von Löschfluid aus mindestens einer der Löschdüsen mittels einer sich bei Überschreiten eines Mindestdrucks des Löschfluids selbsttätig öffnenden Verschlußeinrichtung (23, 74) verschlossen ist.

Description

Vorrichtung zum Löschen von Feuer mittels eines Löschfluids
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Löschen von Feuer mittels eines Löschfluids mit einer das Löschfluid führenden Versorgungsleitung, welche einen Druckerzeuger mit einer Mehrzahl von Löschdüsenköpfen verbindet, die jeweils mindestens eine Löschdüse aufweisen, welche über mindestens einen Verbindungskanal mit der Versorgungsleitung verbunden ist, und mit einer Brandwächtereinrichtung, welche im Fall eines Brandes das Austreten von Löschfluid aus den Löschdüsen auslöst. Derartige Vorrichtungen sind in der Regel stationär in einem Bauwerk oder einem Schiff montiert.
Bekannte Vorrichtungen sind üblicherweise mit einem Druckerzeuger, beispielsweise einer Pumpe, zum Erzeugen des zum Löschen erforderlichen Löschfluid-Druckes und in den brandgefährdeten Räumen angeordneten Löschdüsen ausgestattet, welche über ein Versorgungsleitungssystem mit dem Druckerzeuger verbunden sind. Im Falle eines Brandes wird das Austreten von Löschfluid aus den Löschdüsen durch eine Brandwächtereinrichtung ausgelöst, die jeder der Löschdüsen zugeordnet ist.
Ein Problem beim Betrieb von Löschvorrichtungen der voranstehend erläuterten Art besteht darin, daß für den Fall, daß ein Brand nur in einem begrenzten Bereich eines Sektors oder eines umschlossenen Raumes ausbricht, jeweils nur die dem betreffenden Bereich zugeordneten Löschdüsen geöffnet werden. Dies wiederum bringt die Gefahr mit sich, daß in die Umgebung des Brandherdes zu wenig Löschfluid eingebracht wird, so daß das Feuer trotz des Öffnens der dem Brandherd zugeordneten Löschdüsen auch die übrigen Bereiche des Sektors übergreift. Daher ist es erforderlich, im Falle des Ausbrechens eine Brandes innerhalb eines Sektors nicht nur die dem Brandherd unmittelbar zugeordneten sondern sämtliche in dem Sektor montierten Löschdüsen zu öffnen. Um dieser Anforderung gerecht zu werden, müssen heutzutage aufwendige und teure Brandwächter- bzw. Steuereinrichtungen eingesetzt.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, mit einfachen Mitteln eine kostengünstige Vorrichtung zum Löschen eines Feuers mittels Löschfluid zu entwickeln, mit der im Fall eines Brandes alle in einem bestimmten Sicherheitsbereich zugeordneten Löschdüsen sicher geöffnet werden können.
Die voranstehend genannte Aufgabe wird durch eine Vorrichtung der eingangs genannten Art gelöst, welche dadurch gkennzeichnet ist, daß mindestens bei einem der Löschdüsenköpfe der Austritt von Löschfluid aus mindestens einer der Löschdüsen mittels einer sich bei Überschreiten eines Mindestdrucks des Löschfluids selbstätig öffnenden Verschlußeinrichtung verschlossen ist .
Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, daß das Austreten von Löschfluid aus den zu der erfindungsgemäßen Vorrichtung gehörenden Löschdüsenköpfe allein dadurch bewirkt werden kann, daß beispielsweise auf ein entsprechendes Signal der Brandwächtereinrichtung hin der zu der Vorrichtung gehörende Druckerzeuger eingeschaltet wird. Nach dem Einschalten der Pumpe steigt der Druck innerhalb der Versorgungsleitungssystems an. Bei Überschreiten eines bestimmten Grenzdruckes öffnet sich selbsttätig bei den entsprechend ausgestatteten Löschdüsenköpfen die auf das Überschreiten des Mindestdrucks ansprechende Verschlußeinrichtung.
Eine vorteilhafte, besonders preisgünstige und effektive Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Brandwächtereinrichtung im Ruhezustand mindestens eine der Löschdüsen verschlossen hält und diese im Fall eines Brandes öffnet. Bei dieser Ausgestaltung der Erfindung ist die Brandwächtereinrichtung unmittelbar mindestens einem der Löschdüsenköpfe zugeordnet. Das durch die Entstehung eines Brandes ausgelöste Öffnen der der betreffenden Brandwächtereinrichtung zugeordneten Löschdüse verursacht einen Druckabfall des Löschfluids in der Versorgungsleitung. Dieser Drucksabfall kann von einer dem Druckerzeuger zugeordneten Steuer- und Überwachungseinrichtung festgestellt werden, die daraufhin den Druckerzeuger in Gang setzt. Alternativ kann auch die zunehmende Strömungsgeschwindigkeit als Signal für das Einschalten des Druckerzeugers gewertet werden. Durch da Einschalten steigt der Druck des Fluids soweit an, daß der Mindestdruck überschritten wird und die Verschlußeinrichtungen, welche im Ruhezustand die anderen Löschdüsen verschlossen halten, sich selbstätig öffnen. Das Löschfluid kann dann, ggf. unter Umgehung der durch die Brandwächtereinrichtung betätigbaren Verschlußeinrichtung aus den Löschdüsen des jeweiligen Löschdüsenkopfes austreten.
Eine je nach Anwendungsfall äußerst zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung ist darüber hinaus dadurch gekennzeichnet, daß jede der Löschdüsen über mindestens zwei Verbindungskanäle an die Versorgungsleitung angeschlossen ist, wobei der eine der Verbindungskanäle im Ruhezustand durch die sich bei Überschreiten eines Mindestdrucks des Löschfluids öffnende erste Verschlußeinrichtung verschlossen ist und der andere der Verbindungskanäle im Ruhezustand durch eine zweite Verschlußeinrichtung verschlossen ist, welche im Fall eines Brandes durch eine Brandwächtereinrichtung offenbar ist .
Da bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Löschen von Feuer mittels Löschfluid weder zusätzliche Versorgungsleitungen noch aufwendige Brandwächter- oder Steuereinrichtungen erforderlich sind, um ein den voranstehend genannten Anforderungen gerecht werdendes Öffnen aller Löschdüsen im Falle eines Brandes sicherzustellen, kann eine erfindungsgemäße Vorrichtung kostengünstig errichtet werden. Insbesondere ist es auch möglich bestehende Anlagen durch Nachrüsten mit entsprechend ausgebildeten Löschdüsenköpfen in erfindungsgemäße Vorrichtungen umzubilden.
Vorzugsweise sollte bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Brandwächtereinrichtung ein durch Hitzeeinwirkung zerstörbares Element sein, auf dem ein beweglicher Ventilkolben federbelastet abgestützt ist, welcher die durch die Brandwächtereinrichtung offenbare Verschlußeinrichtung bildet. Auf diese Weise läßt sich die Brandwächtereinrichtung und die betreffende Verschlußeinrichtung auf einfache Weise unter Beanspruchung eines sehr geringen Bauraumes verwirklichen. Dies gilt insbesondere dann, wenn das durch Hitzeeinwirkung zerstörbare Element eine Glasflasche ist.
Besonders vorteilhaft läßt sich die erfindungsgemäße Vorrichtung dann einsetzen, wenn die Löschdüsen aus dem Löschfluid einen Löschnebel erzeugen. Bei Verwendung eines aus einem Löschfluid gebildeten Löschnebels läßt sich ein Brand mit einem Minimum an Löschfluid löschen. Die Kosten einer erfindungsgemäßen Vorrichtung können bei gleichzeitig hoher Betriebssicherheit und Robustheit dadurch besonders gering gehalten werden, daß die sich durch eine Druckerhöhung des Löschfluids öffnende Verschlußvorrichtung durch eine Berstscheibe gebildet ist. Solche Berstscheiben können durch eine entsprechende Materialwahl und durch Wahl einer entsprechend geeigneten Dimensionierung auf einfache Weise an die jeweiligen Betriebsbedingungen angepaßt werden.
Alternativ oder zusätzlich kann die sich bei einer Druckerhöhung des Löschfluids öffnende Verschlußeinrichtung als durch eine elastische Rückstellkraft belasteter, bewegbarer Ventilkörper ausgebildet sein, welcher mindestens eine erste Druckfläche aufweist, auf die das Fluid eine im wesentlichen gegen die Rückstellkraft gerichtete Druckkraft ausübt.
Die voranstehend erläuterte Ausgestaltung der Erfindung kann dann besonders vorteilhaft eingesetzt werden, wenn der Verbindungskanal in einer die erste Druckfläche umgebenden Kammer mündet und wenn über einen Abschnitt der ersten Druckfläche ein in der Kammer mündernder Verbindungskanal verschließbar ist . Alternativ oder zusätzlich sollte durch eine einzige Bewegung des Ventilkörpers mindestens einer der Verbindungskanäle offenbar und mindestens ein weiterer der Verbindungskanäle verschließbar sein. In beiden Fällen ist es möglich, in Abhängigkeit von dem in der Versorgungsleitung herschenden Druck den Austritt von Löschfluid aus verschiedenen Düsen zu steuern. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Löschen mit Löschfluidnebel eingesetzt wird, weil in diesem Fall die Zusammensetzung des Löschnebels auf einfache Weise gezielt gesteuert werden kann.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer zwei Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert . Es zeigen :
Fig. 1 einen ersten Löschdüsenkopf im axialen Längsschnitt;
Fig. 2 einen zweiten Löschdüsenkopf im axialen Längsschnitt;
Der in Figur 1 gezeigte Löschdüsenkopf weist eine konisch angeschrägte Umfangsflache 2 auf, in die Aufnahmen 3 für nicht gezeigten Löschdüsen eingeformt sind. Die Aufnahmen 3 weisen zu diesem Zweck Innengewinde 4 auf, in die die Löschdüsen über entsprechende an ihnen ausgebildete Außengewinde einschraubbar sind. Neben den Aufnahmen 3 für die nicht gezeigten Löschdüsen, weist der Löschdüsenkopf 1 eine zentrale Bohrung 5 auf, in der ein axial verschiebbarer Ventilkolben 6 angeordnet ist. Im Bereich der Stirnfläche 7 des Löschdüsenkopfes 1 weist die Bohrung 5 einen Abschnitt 8 auf, der einen gegenüber den übrigen Abschnitten der Bohrung 5 größeren Durchmesser aufweist und in dessen Wandung ein Innengewinde 9 eingeformt ist. In das Innengewinde 9 ist die Schutzkappe 10 einer Brandwächtereinrichtung 11 eingeschraubt .
Die Schutzkappe 10 der Brandwächtereinrichtung 11 ragt von der Stirnfläche 7 des Löschdüsenkopfes frei in den Raum. In die innere Ausnehmung 12 der Schutzkappe 11 ist eine kolbenförmige Glasflasche 13 eingesetzt, auf deren dem Löschdüsenkopf 1 zugeordneten Ende 14 der Ventilkolben 6 abgestützt ist.
Der Ventilkolben 6 weist eine axiale, von seinem rückwärtigen, dem Boden 14 der Bohrung 5 zugeordneten Stirnfläche ausgehende Sackbohrung 15 auf, in die im mittleren Bereich des Ventilkolbens 5 angeordnete, radial zur Umfangsflache des Ventilkolbens 6 gerichtete Durchgangsbohrungen 16 münden. Die Durchgangsbohrungen 16 verbinden die Sacklochbohrung 15 des Ventilkolbens 6 mit einer in die Bohrung 5 eingeformte Ringkammer 17, an die die Aufnahmen 3 für die nicht gezeigten Löschdüsen angeschlossen sind.
Zusätzlich weist der Ventilkolben 6 in seinem rückwärtigen Bereich einen Abschnitt 18 mit einem derart verringerten Durchmesser auf, daß in der zentralen Bohrung 5 des Löschdüsenkopfes 1 einen Freiraum 19 gebildet ist. Im Bereich dieses Freiraums 19 mündet ein Verbindungskanal 20, über den ein auf der Rückseite des Löschdüsenkopfes ausgebildeter Anschluß 21 für eine nicht gezeigte Versorgungsleitung mit der zentralen Bohrung 5 des Löschdüsenkopfes 1 verbunden ist. In dem in Figur 1 gezeigten Ruhezustand des Löschdüsenkopfes 1 ist der Freiraum 19 der zentralen Bohrung 5 über eine von dem Ventilkolben 6 getragene Ringdichtung 22 gegenüber der Ringkammer 17 abgedichtet.
Die Sacklochbohrung 15 des Ventilkolbens 6 durch eine Berstscheibe 23 gegenüber einem rückwärtigen Freiraum 24 der zentralen Bohrung 5 des Löschdüsenkopfes 1, der zwischen der Berstscheibe 23 und dem Boden 14 der zentralen Bohrung 5 ausgebildet ist. In dem Freiraum 24 sitzt eine nicht gezeigte Schraubenfeder, welche im Ruhezustand des Löschdüsenkopfes 1 eine in Richtung der Glasflasche 13 gerichtete Federkraft auf den Ventilkolben 6 ausübt. In den Freiraum 24 mündet darüber hinaus ein zweiter Verbindungskanal 25, der den Freiraum 24 der zentralen Bohrung 5 mit dem Anschluß 21 für die nicht gezeigte Versorgungsleitung verbindet .
Der in Figur 2 gezeigte Löschdüsenkopf 51 weist in seine kegelförmig angeschrägte Umfangsflache 52 eingeformte Aufnahmen 53 auf, in die nicht gezeigte Löschdüsen einschraubbar sind. Der Löschdüsenkopf 51 weist wie der Löschdüsenkopf 1 der Figur 1 eine zentrale Bohrung 54 auf, in der ein Kolben 55 axial verschiebbar angeordnet ist. Der Kolben 55 entspricht in seiner Formgebung dem in Figur 1 gezeigten Kolben 6. Dementsprechend ist durch ein im hinteren Bereich des Kolbens 55 angeordneten Abschnitt verringerten Durchmessers ein Freiraum 56 gebildet, in den ein erster Verbindungskanal 57 mündet. Mit seinem anderen Ende ist der Verbindungskanal 57 mit einem Anschluß 58 für eine nicht gezeigte Versorgungsleitung verbunden.
Zwischen dem rückwärtigen Ende des Kolbens 55 und dem Boden 59 der Bohrung 54 ist ein Freiraum 60 ausgebildet. In dem Freiraum 60ist eine nicht gezeigte Schraubenfeder angeordnet, welche eine in Richtung der Spitze 61 des Kolbens 55 gerichtete Druckkraft auf diesen ausübt.
Durch Ringdichtungen 62, 63, die in Nuten eingelegt sind, welche in den rückwärtigen Endabschnitt 64 bzw. den mittleren Abschnitt 65 des Kolbens 55 eingelegt sind, ist der Freiraum 56 gegenüber den übrigen Abschnitten der zentralen Bohrung 54 abgedichtet.
Die Spitze 62 des Kolbens 55 ist auf einer Glasflasche 66 abgestützt, die in der Ausnehmung 67 einer Schutzkappe 68 sitzt. Die Schutzkappe 68 ist wie die in Figur 1 gezeigte Kappe 11 in den durchmesser erweiterten stirnseitigen Abschnitt 69 der zentralen Bohrung 54 eingeschraubt.
Die Aufnahmen 53 für die nicht gezeigten Löschdüsen sind über nicht gezeigte Verbindungskanäle mit der zentralen Bohrung 54 derart verbunden, daß bei der in Figur 2 gezeigten Ruhestellung der Verbindungskanal 57 gegenüber den Aufnahmen 53 abgedichtet ist .
Über einen zweiten Verbindungskanal 70 ist der Anschluß 58 für die nicht gezeigte Versorgungsleitung mit einer weiteren Aufnahme 71 verbunden. In den Boden 72 der Aufnahme 71 ist ein weiterer Verbindungskanal 73 eingeformt, der die Aufnahme 71 mit den Aufnahmen 53 für die nicht gezeigten Löschdüsen verbindet. In die Aufnahme 71 ist eine Berstscheibe 74 derart einsetzbar, daß die Berstscheibe 74 auf dem Boden 72 der Aufnahme 71 aufliegt und den Verbindungskanal 73 abdichtet . Durch einen in die Aufnahme 71 einschraubbaren Stopfen 75 wird die Aufnahme 71 verschlossen, wobei der Stopfen 75 gleichzeitig sicherstellt, daß die Berstscheibe 74 auf dem Boden 72 der Aufnahme 71 gehalten wird.
Die hier erläuterte erfindungsgemäße Vorrichtung zum Löschen von Feuer mittels Löschfluid ist jeweils mit einer Mehrzahl von Löschdüsenköpfen 1 oder 51 ausgestattet, die jeweils beabstandet zueinander in einem brandgefährdeten Bereich angeordnet sind. Über die nicht gezeigten Versorgungsleitungen sind die Löschdüsenköpfe 1 bzw. 51 mit einem ebenfalls nicht gezeigten Druckerzeuger, beispielsweise einer Pumpe oder einer Druckflasche, verbunden. Der Druck des Löschfluids innerhalb des Versorgungsleitungssystems wird dabei durch eine gleichfalls nicht gezeigte Überwachung- und Steuereinrichtung kontrolliert. Im Ruhezustand der Vorrichtung herrscht in dem Versorungεleitungssystem ein relativ geringer Druck von beispielsweise 5 bis 8 bar.
Im Falle des Entstehens eine Feuers arbeitet eine Vorrichtung, welche mit den in Figur 1 gezeigten Löschdüsenköpfen 1 ausgestattet ist, wie folgt:
Durch die mit der Entstehung eines Brandes einhergehende Hitzeentwicklung wird bei dem dem Ort der Brandentstehung nächst benachbarten Löschdüsenkopf 1 die Glasflasche 13 zerstört . Daraufhin wird der Kolben 6 durch die Kraft der nicht gezeigten Feder in Richtung der Stirnseite 7 des Löschdüsenkopfes 1 bewegt. Durch diese Bewegung wird der erste Verbindungskanal 20 über den Freiraum 19 und die Ringkammer 17 mit den Aufnahmen 3 verbunden, so daß Löschfluid aus den in die Aufnahmen 3 eingeschraubten Löschdüsen austritt .
Der mit dem Austritt des Löschfluid einhergehende Druckabfall im Versorgungsleitungssystem wird von der nicht gezeigten Überwachungs- und Steuereinrichtung festgestellt. Diese gibt daraufhin ein Steuersignal an den ebenfalls nicht gezeigte Druckerzeuger, der daraufhin den Druck des Löschfluids innerhalb des Versorgungs¬ leitungssystem wieder erhöht . Sobald der Druck innerhalb des Versorgungsleitungssystems einen bestimmten Grenzwert, beispielsweise 40 bar, erreicht hat, zerbersten bei denjenigen Löschdüsenköpfen, deren Glasflaschen 14 bei der Entstehung des Brandes nicht zerstört worden sind, die Berstscheiben 23. Löschfluid dringt daraufhin über den zweiten Verbindungskanal 25, die Sacklochbohrung 15, die Durchgangsbohrung 16 und die Ringkammer 17 in die Aufnahmen 3 und tritt durch die nicht gezeigten Löschdüsen aus. Von diesem Moment an tragen sämtliche der Löschdüsen zum Löschen des Brandes bei und verhindern sicher ein Übergreifen des Feuers auf die dem Feuer benachbarten Bereiche . Dabei ist die Zeitspanne, welche zwischen der Zerstörung der Glasflasche 13 der dem Brandherd nächst benachbarten Löschdüsenköpfe 1 und dem Zerbersten der Berstscheiben 13 der jeweils anderen Löschdüsenköpfe 1 vergeht, aufgrund der kurzen Zeit, die für die Erhöhung des Drucks innerhalb des Versorgungsleistungssystem benötigt wird, so kurz, daß sie den gesetzlichen Anforderungen genügt.
Eine mit den Löschdüsenköpfen 51 ausgestattete Vorrichtung der hier erläuterten Art arbeitet prinzipiell ebenso wie die voranstehend erläuterte, mit Löschdüsenköpfen 1 ausgestattete Vorrichtung. Auch bei den Löschdüsenköpfen 51 wird bei einer Zerstörung der Glasflasche 66 der erste Verbindungskanal 57 durch die mit der Zerstörung der Glasflasche 66 einhergehende Verschiebung des Kolbens 55 über den Freiraum 56 und den nicht gezeigten Ringkanal mit den Aufnahmen 53 verbunden. Von diesem Moment an tritt Löschfluid aus den in die Aufnahmen 53 eingeschraubten, nicht gezeigten Löschdüsen.
Bei denjenigen Löschdüsenköpfen 51, bei denen die mit der Entstehung des Brandes einhergehende Hitzeentwicklung die Glasflaschen 66 nicht zerstört hat, zerbirst die Berstscheibe 74, sobald der Druck innerhalb des Versorgungsleitungssystems durch den nicht gezeigten Druckerzeuger, veranlaßt durch die nicht gezeigte Steuerungs- und Überwachungseinheit, einen bestimmten Grenzwert überschreitet. Nach dem Löschen des Brandes kann durch Herausschrauben des Stopfens 75 die gegebenenfalls zerstörte Berstscheibe 74 auf besonders einfache Weise ersetzt werden.
Die voranstehenden Erläuterungen beziehen sich jeweils auf Vorrichtungen, die mit beliebigen Löschdüsen ausgestattet sein können. Besonders geeignet ist die erfindungsgemäße Vorrichtung jedoch für solche Löschdüsen, die aus dem Löschfluid einen Fluidnebel erzeugen.

Claims

P A T E N T A N S P R U C H E
1. Vorrichtung zum Löschen von Feuer mittels eines Löschfluids mit einer das Löschfluid führenden Versorgungsleitung, welche einen Druckerzeuger mit einer Mehrzahl von Löschdüsenköpfen (1,51) verbindet, die jeweils mindestens eine Löschdüse aufweisen, welche über mindestens einen Verbindungskanal mit der Versorgungsleitung verbunden ist, und mit einer Branswächtereinrichtung (16,36) , welche im Fall eines Brandes das Austreten von Löschfluid aus den Löschdüsen auslöst, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a ß mindestens bei einem der Löschdüsenköpfe (1,51) der Austritt von Löschfluid aus mindestens einer der Löschdüsen mittels einer sich bei Überschreiten eines Mindestdrucks des Löschfluids selbstätig öffnenden Verschlußeinrichtung (23,74) verschlossen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a ß die
Brandwächtereinrichtung (16,36) im Ruhezustand mindestens eine der Löschdüsen verschlossen hält und diese im Fall eines Brandes öffnet .
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a ß jede der Löschdüsen
(1,51) über mindestens zwei Verbindungskanäle (20,25,57,70) an die Versorgungsleitung angeschlossen ist, wobei der eine der Verbindungskanäle (20,57) im Ruhezustand durch die sich bei Überschreiten eines Mindestdrucks des Löschfluids öffnende erste Verschlußeinrichtung (6,55) verschlossen ist und der andere der Verbindungskanäle (25,70) im Ruhezustand durch eine zweite Verschlußeinrichtung (23,74) verschlossen ist, welche im Fall eines Brandes durch eine Brandwächter¬ einrichtung (13,66) offenbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a ß die Brandwächtereinrichtung (13,66) ein durch Hitzeeinwirkung zerstörbares Element, insbesondere eine Glasflasche, ist, und daß die durch die Brandwächtereinrichtung (13,66) offenbare Verschlußeinrichtung (6,55) durch einen auf dem Element federbelastet abgestützten, beweglichen Ventilkolben gebildet ist .
5. Vorrichtung nach einem der voranεtehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a ß die Löεchdüsen aus dem Löschfluid einen Löschnebel erzeugen.
6. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a ß die bei einer Druckerhöhung des Löschfluids sich öffnende Verschlußeinrichtung eine Berstscheibe (23,74) ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a ß die bei einer Druckerhöhung des Löschfluids sich öffnende Verschlußeinrichtung als durch eine elastische Rückstellkraft belasteter, bewegbarer Ventilkörper ausgebildet ist, welcher mindestens eine erste Druckfläche aufweist, auf die das Fluid eine im wesentlichen gegen die Rückstellkraft gerichtete Druckkraft ausübt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a ß der Verbindungskanal in einer die erste Druckfläche umgebenden Kammer mündet und daß über einen Abschnitt der ersten Druckfläche ein in der Kammer mündender Verbindungskanal verschließbar ist .
9. Löschdüsenkopf nach einem der Ansprüche 7 oder 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e , d a ß durch eine einzige Bewegung des Ventilkörpers mindestens einer der Verbindungskanäle offenbar und mindestens ein weiterer der Verbindungskanäle verschließbar ist.
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