EP0810340B1 - Verbesserte Einbauvorrichtung für Schliesszylinder von mittels eines Schlüssels betätigten Schlössern - Google Patents

Verbesserte Einbauvorrichtung für Schliesszylinder von mittels eines Schlüssels betätigten Schlössern Download PDF

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EP0810340B1
EP0810340B1 EP97108628A EP97108628A EP0810340B1 EP 0810340 B1 EP0810340 B1 EP 0810340B1 EP 97108628 A EP97108628 A EP 97108628A EP 97108628 A EP97108628 A EP 97108628A EP 0810340 B1 EP0810340 B1 EP 0810340B1
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EP
European Patent Office
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trough
door
bores
lock cylinder
aligned
Prior art date
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EP97108628A
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EP0810340A2 (de
EP0810340A3 (de
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Pedro Maria Zubizarreta Iregui
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Dorla SA
Original Assignee
Dorla SA
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/02—Striking-plates; Keepers; Bolt staples; Escutcheons
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B9/00—Lock casings or latch-mechanism casings ; Fastening locks or fasteners or parts thereof to the wing
    • E05B9/08—Fastening locks or fasteners or parts thereof, e.g. the casings of latch-bolt locks or cylinder locks to the wing
    • E05B9/084—Fastening of lock cylinders, plugs or cores

Definitions

  • the invention relates to an installation device for locking cylinders of Locks of the type mentioned in the preamble of claim 1.
  • This method of installing the lock cylinder requires a hole starting from the door edge, wobel be careful must be so in terms of their position in height and in the horizontal direction runs that sle with the transverse threaded bore of the lock cylinder is aligned when it is operationally used through the door.
  • a mounting device is the beginning known type, in which a trough with a flange plate is used, which can be attached to a main surface of a box lock.
  • the Holes in the lock cylinder or the tub very closely together be adapted to project the locking cylinder over the other external and freely accessible surface of the lock or door prevent.
  • the invention has for its object a mounting device of the beginning mentioned type to create a simple assembly of the Lock cylinder allows such that a desired relative position between the locking cylinder and the door plate is maintained.
  • the installation device results in a special and advantageous Construction that has a one-piece construction of flat material, the one Body with a U-shaped cross section or a trough as well as a transverse flange plate forms on this tub, this tub vertical and has parallel walls and inside a seat with such Dimensions forms that its depth and width with oversize to the cross section of the radial approach of the lock cylinder is adjusted while its length between the front on the surface of the door or the back of one usual door sign, through which the front edge of the locking cylinder stretched smoothly through, and the back slightly in front of the rear End of the lock cylinder extends.
  • the flange plate is by respective transversal and coplanar wings formed, which at the front with the front end of the tub are aligned and those in opposite Project directions from the end of the vertical walls of the tub, where these wings of the flange plate openings for respective fasteners have the front of the door or the Back of the door plate are assigned.
  • first holes in the transverse direction are aligned with each other and those with the actual transverse threaded hole can be aligned, which in the usual way in the radial approach of this type of Lock cylinder is provided, this alignment between the first holes in the tub and the threaded hole in the Lock cylinder takes place when this bracket with its wings to the surface of the door or to the back of the door plate Plant is brought into the relative position of the respective Attachment of the lock cylinder is arranged, one common screw through the first holes and the threaded hole is arranged through and this screw one of the Threaded bore has the corresponding thread.
  • a number of second bores are provided, preferably two Bores in each of the said vertical walls of the tub, these second holes being equal to the first holes and wherein the second bores are one of said vertical Walls of the tub alternately with respect to the second Holes in the other of the opposite vertical Walls of the tub are arranged.
  • the novel device gives the additional Possibility of adaptation to assembly cases that have a relative position between the lock cylinder and the bracket require that differs from the only one that comes from the combination the usual threaded hole and the first holes in the bracket is made possible.
  • a case arises for example then when the bracket on the surface of the door is attached and a door plate with a greater thickness is used is considered to be the match of the tapped hole and the corresponds to the first holes and the relative position between the lock cylinder and the door plate are maintained should.
  • the door 13 already has respective prefabricated passages 14, 15 and 16 for attaching the lock cylinder and bracket existing unit 1-2 according to the invention as well as for the actuating square 10, which is assigned to the door handle 8, and for the anchors 11, which are provided with an internal thread are in which from the inside of the door 13 from the rear Attachment of the usual door plate 7 is carried out, the said Has unit 1-2 from the lock cylinder and the bracket.
  • the novel device is a one-piece, flat material existing bracket 2, which has a U-shaped cross section Body or a tub 3 and a transverse Has flange plate 4 on this tub 3.
  • This tub 3 has vertical and parallel sides or walls and forms in their interior a seat with dimensions such that their Depth and width with oversize to the cross section of the radial Approach 1b of the lock cylinder 1 are adjusted while the Length of tub at the front between the surface of the Door 13 or the back of a door plate 7 through which the front edge of the lock cylinder 1 aligned flush and a point at the back that extends something ends in front of the rear end of the lock cylinder 1.
  • the flange plate 4 is due to respective transverse and coplanar Wing formed at the front with the front end the tub 3 are aligned and which are in opposite Directions from the outside of the vertical side of the tub 3 extend from, the wings of the flange plate 4 holes 5 for respective fasteners that match the surface the door 13 or the back of the door plate 7 are connected.
  • the first Bores 6 formed which are aligned with each other in the transverse direction are and in turn with the actual transverse Threaded hole lc can be aligned, which is usually in the radial approach 1b of this type of lock cylinder 1 is formed is.
  • This alignment between the bore 6 of the tub 3 and the threaded hole lc of the locking cylinder 1 is formed, when the bracket 2 with its wings 4 on the surface of the door 13 or the back of said door plate 7 is present in the relative position of the respective attachment of the locking cylinder 1 is arranged.
  • a common screw 17 provided through the first holes 6 and Threaded bore 1 extends, this screw 17 is a thread has that corresponds to that of the threaded bore lc.
  • This construction allows a great simplification of the the installation of the lock cylinder 1 because it is not required is professional machining from the edge of the Door 13 to perform, but it is enough to the lock cylinder 1 in the bracket 2 combined with the door plate 7 and this with the help of the threaded screw 17 through the first Bores 6 of the tub 3 and the threaded hole lc of the radial Approach 1b to fasten the lock cylinder 1 through.
  • the door plate 7 is then attached and in the usual way Way fixed with the mounting screws 12, being at this attachment of the door plate 7 with the lock cylinder 1 its entrainment 9 operationally in the passage 14 of the Door is installed, preferably with regard to a mortise lock in the door 13, with the same process in the passages 15 and 16 of the door of the square 10 of the door handle 8 and the rear anchorages 11 are arranged like this usually takes place and has already been explained.
  • the bracket 2 can be attached to the surface of the door 13, instead of the attachment to the back of the Door plate 7.
  • first bores 6 a plurality of second bores 6a is formed, preferably two on each vertical wall the tub 3.
  • These second bores 6a are equal to the first Bores 6, and it is the second bores 6a one of these vertical walls of the tub 3 in an alternating manner the second bores 6a of the opposite vertical Wall of the tub 3 formed.

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einbauvorrichtung für Schließzylinder von Schlössern der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.
Bei derartigen Schließzylindern, die vom Typ mit "europäischem Profil" sind, ist der Querschnitt des Stators oder Schaftes des Schließzylinders ohne Auflösung der Kontinuität durch die Verbindung eines kreisförmigen Teils, in dem sich der Zylinder dreht, in den der Schlüssel eintritt, mit einem schmaleren radialen Ansatz gebildet, In dem sich jeweilige Federn und eine Reihe von Gegenzuhaltungsstiften befinden, die in Radialrichtung mit jeweiligen Zuhaltungsstiften zusammenwirken, die in dem Zylinder angeordnet sind, um zusammen das Schloßgeheimnis festzulegen, wenn der gültige Schlüssel in richtiger Weise in den Zylinder eingesetzt wird.
Stand der Technik
Bisher erfolgt auf dem Gebiet der vorliegenden Erfindung der Einbau von Schließzylindern mit europäischem Profil durch das übliche Verfahren, bei dem in Querrichtung in den radialen Ansatz die Spitze einer Schraube eingeschraubt wird, die von der vertikalen Kante der Tür aus eingeführt wird. Dieses System ist das vorzugsweise verwendete System, wenn es sich um Einsteckschlösser handelt.
Dieses Einbauverfahren des Schließzylinders erfordert, daß eine Bohrung ausgehend von der Türkante aus hergestellt wird, wobel darauf geachtet werden muß, daß diese hinsichtlich ihrer Position in der Höhe und in Horizontalrichtung so verläuft, daß sle mit der querverlaufenden Gewindebohrung des Schließzylinders ausgerichtet ist, wenn dieser betriebsmäßig durch die Tür hindurch eingesetzt wird. Diese Arbeit, die grundsätzlich sehr einfach ist, führt jedoch zu einer langsamen und schwierigen Ausführung, und zwar aufgrund der erforderlichen sorgfältigen Messung der Lage der Bohrung in der Kante, wegen der exakten Ausführung dieser Bohrung und des Vorganges des Einführens und Einschraubens der entsprechenden Schraube (die eine beträchtliche Länge aufweist) in die Gewindebohrung des Schließzylinders ausgehend von der Kante der Tür aus, wobei der Zeitbedarf und die Schwierigkeit dieser Vorgänge zu beträchtlichen Kosten und Schwierigkeiten bei dieser Einbauart führen, wenn sie von dem eigentlichen Benutzer ausgeführt werden, der in der heutigen Zeit im Hinblick auf die zunehmenden Kosten und die Knappheit von Fachleuten auf diesem Gebiet diese Vorgänge selbst vornimmt, insbesondere wenn es sich um die Anbringung oder den Ersatz eines einzigen Schlosses und nicht aller Schlösser einer Wohnung, eines Büros oder Gebäudes handelt.
Aus dem DE 93 09 217 U ist die Verwendung einer Einbauvorrichtung der eingangs genannten Art bekannt, bei der eine Wanne mit einer Flanschplatte verwendet wird, die an einer Hauptfläche eines Kastenschlosses befestigbar ist. Hierbei müssen die Bohrungen in dem Schließzylinder bzw. der Wanne sehr genau aneinander angepaßt sein, um ein Vorspringen des Schließzylinders über die jeweils andere außenliegende und frei zugängliche Fläche des Schlosses bzw. der Tür zu verhindern.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einbauvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die in einfacher Weise eine Montage des Schließzylinders derart ermöglicht, daß eine gewünschte Relativstellung zwischen dem Schließzylinder und dem Türschild aufrechterhalten wird.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Dei erfindungsgemäße Einbauvorrichtung ergibt eine spezielle und vorteilhafte Konstruktion, die eine einstückige Konstruktion aus Flachmaterial aufweist, die einen Körper mit einem U-förmigen Querschnitt oder eine Wanne sowie eine querverlaufende Flanschplatte an dieser Wanne bildet, wobei diese Wanne vertikale und parallele Wände aufweist und im Inneren einen Sitz mit derartigen Abmessungen bildet, daß seine Tiefe und Breite mit Übermaß an das Querprofil des radialen Ansatzes des Schließzylinders angepaßt ist, während seine Länge sich zwischen der Vorderseite an der Fläche der Tür oder an der Rückseite eines üblichen Türschildes, durch das hindurch sich die Vorderkante des Schließzylinders glatt abschließend hindurcherstreckt, und der Hinterseite etwas vor dem hinteren Ende des Schließzylinders erstreckt. Die Flanschplatte ist durch jeweilige querverlaufende und koplanare Flügel gebildet, die an der Vorderseite mit dem vorderen Ende der Wanne ausgerichtet sind und die in entgegengesetzten Richtungen von dem Ende der vertikalen Wände der Wanne vorspringen, wobei diese Flügel der Flanschplatte Öffnungen für jeweilige Befestigungsmittel aufweisen, die der Vorderseite der Tür oder der Rückseite des Türschildes zugeordnet sind. In den Seiten der Wanne sind zumindest erste Bohrungen vorgesehen, die in Querrichtung miteinander ausgerichtet sind und die mit der eigentlichen querverlaufenden Gewindebohrung ausrichtbar sind, die in üblicher Weise in dem radialen Ansatz dieser Art von Schließzylinder vorgesehen ist, wobei diese Ausrichtung zwischen den ersten Bohrungen der Wanne und der Gewindebohrung des Schließzylinders erfolgt, wenn diese Halterung mit ihren Flügeln an die Fläche der Tür oder an die Rückseite des Türschildes zur Anlage gebracht ist, das in der Relativstellung der jeweiligen Anbringung des Schließzylinders angeordnet ist, wobei eine gemeinsame Schraube durch die ersten Bohrungen und die Gewindebohrung hindurch angeordnet wird und diese Schraube ein der Gewindebohrung entsprechendes Gewinde aufweist.
Aufgrund der einfachen Konstruktion dieser Vorrichtung ändert sie das übliche Konzept des Einbaus dieser Schließzylinder mit europäischem Profil. Es ist nunmehr nicht mehr erforderlich, die Bohrung in der Kante der Tür auszubilden und durch diese hindurch die Anbringung der entsprechenden Schraube abzumessen. Es ist nunmehr ausreichend, den Schließzylinder in der Wanne einer derartigen Halterung anzuordnen, die bereits auf der Rückseite eines Türschildes üblicher Art befestigt ist, wobei dann eine Festlegung mit Hilfe einer Gewindeschraube erfolgt, die direkt durch die ersten Bohrungen der Wanne hindurch eingeführt wird, worauf schließlich der Einbau durch die Anbringung des Türschildes an der Tür abgeschlossen wird, wobei bei diesem Vorgang der bereits in der Halterung eingebaute Schließzylinder in den vorgefertigten Durchgang durch die Tür eingesetzt wird, wodurch er in der Betriebsstellung gegenüber einen entsprechenden Einsteckschloß angeordnet wird. Alternativ kann die Halterung an der Fläche der Tür mit Hilfe von Zugankern oder Schrauben befestigt werden, die in der Flanschplatte selbst angeordnet werden.
Die Vermeidung des Vorganges der Bohrung in der Türkante rechtfertigt in Verbindung mit der Einfachheit der Handhabung des weiter oben beschriebenen Einbauvorganges sehr stark die Verwendung der neuartigen durch die Erfindung vorgeschlagenen Vorrichtung. Dies ergibt sich insbesondere aus den vergleichsweise niedrigeren Kosten einer derartigen Halterung, die bisher noch nicht vorgeschlagen wurde, weil sie sehr kostengünstig durch Pressen aus Metallblech (vorzugsweise) oder durch Abformen aus Metall oder Kunststoff hergestellt werden kann, und insbesondere aus der einfachen Handhabung, die von irgendeinem beliebigen Benutzer ausgeführt werden kann, ohne daß spezielle Geschicklichkeiten oder Fähigkeiten erforderlich sind.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung sind in den Wänden der Wanne in Längsrichtung mit den ersten Bohrungen ausgerichtet eine Anzahl von zweiten Bohrungen vorgesehen, vorzugsweise zwei Bohrungen in jeder der genannten vertikalen Wännde der Wanne, wobei diese zweiten Bohrungen gleich den ersten Bohrungen sind und wobei die zweiten Bohrungen einer der genannten vertikalen Wände der Wanne in abwechselnder Weise bezüglich der zweiten Bohrungen in der anderen der gegenüberliegenden vertikalen Wände der Wanne angeordnet sind.
Auf diese Weise ergibt die neuartige Vorrichtung die zusätzliche Möglichkeit einer Anpassung an Montagefälle, die eine Relativstellung zwischen dem Schließzylinder und der Halterung erfordern, die von der einzigen abweicht, die durch die Kombination der üblichen Gewindebohrung und der ersten Bohrungen der Halterung ermöglicht wird. Ein derartiger Fall ergibt sich beispielsweise dann, wenn die Halterung an der Fläche der Tür befestigt wird und ein Türschild mit größerer Dicke verwendet wird, als dies der Übereinstimmung der Gewindebohrung und der ersten Bohrungen entspricht und die Relativstellung zwischen dem Schließzylinder und dem Türschild aufrechterhalten werden soll. In diesem Fall kann die Gewindebohrung des Schließzylinders nach vorne hin gegenüber den ersten Bohrungen der Halterung verschoben werden, wobei dann für diesen Zweck die neuartigen zweiten Bohrungen vorhanden sind, die einen gegenseitigen zweckmäßigen Abstand für verschiedene vorhersehbare Befestigungsfälle aufweisen, wobei ohne Unterschied die zweiten Bohrungen der einen oder der anderen vertikalen Seite der Wanne verwendet werden können.
Zeichnungen und Bezugsziffern
Zum besseren Verständnis der vorliegenden Erfindung ist in den beigefügten Zeichnungen eine bevorzugte gewerbliche Ausführungsform dargestellt, die lediglich die Eigenschaft eines erläuternden und nicht beschränkenden Beispiels hat.
  • Die Figur 1 zeigt einen Schließzylinder 1, der gemäß der Erfindung an einem Türschild 7 befestigt ist, wobei sich diese Teile in einer Anordnung zur Anbringung an einer Tür 13 befinden.
  • Die Figur 2 zeigt vergrößert die Einzelheit II, die mit einem strichpunktierten Kreis in Figur 1 umgeben ist, wobei ein Teilschnitt des Randflansches des Türschildes 7 hinzugefügt ist, der dem Betrachter am nächsten liegt.
  • Die Figur 3 zeigt getrennt die einstückige aus Flachmaterial bestehende Halterung 2, wie sie in Figur 2 erscheint.
  • Die Figur 3a ist der in Figur 3 gezeigte Schnitt.
  • Die Figur 4 ist die Seitenansicht von rechts entsprechend der Figur 3, wobei jedoch zusätzlich eine Gewindeschraube 17 in einer Position zur Anbringung zur Befestigung eines Schließzylinders 1 gezeigt ist, der im oberen Bereich mit strichpunktierten Linien und im unteren Teil mit voll ausgezogenen Linien dargestellt ist, und zwar entsprechend dem Schnitt IV-IV, der in Figur 2 angegeben ist.
    • In diesen Figuren sind die folgenden Bezugsziffern angegeben:
    1 .-
    europäischer Schließzylinder
    1a.-
    kreisförmiger Teil des Schließzylinders 1
    1b.-
    radialer Ansatz des Schließzylinders 1
    1c.-
    querverlaufende Gewindebohrung des radialen Ansatzes 1b
    2 .-
    einstückige, aus Flachmaterial bestehende Halterung
    3 .-
    Wanne
    4 .-
    querverlaufende Flügel oder Flanschplatte
    5 .-
    Öffnungen der Flügel 4
    6 .-
    erste Bohrungen der Wanne 3
    6a.-
    zweite Bohrungen der Wanne 3
    7 .-
    Türschild
    8 .-
    Türgriff
    9 .-
    Mitnehmerschaft des Schließzylinders 1
    10 .-
    Betätigungsvierkant des Türgriffes 8
    11 .-
    rückseitige Verankerungen des Türschildes 7
    12 .-
    vordere Befestigungsschrauben des Türschildes 7
    13 .-
    Tür
    14 .-
    Durchgang in der Tür 13 für die aus dem Schließzylinder und der Halterung bestehende Einheit 1-2
    15 .-
    Durchgang der Tür 13 für den Vierkant 10
    16 .-
    Durchgang der Tür für die Verankerungen 11
    17 .-
    Gewindeschraube
    Erläuterung einer bevorzugten Ausführungsform
    Bezüglich der bereits aufgeführten Zeichnungen und Bezugsziffern ist in den beigefügten Zeichnungen eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen neuen Vorrichtung für den Einbau eines Schließzylinders 1 mit europäischem Profil gezeigt.
    In Figur 1 ist die Anwendung auf den Fall einer Tür 13 gezeigt, die mit einem (nicht dargestellten) Einsteckschloß versehen werden soll, wobei zu diesem Zweck der Schließzylinder 1 auf seiner Rückseite einen flachen Mitnehmerschaft 9 aufweist, der den Exzenter dieses Schlosses in Drehrichtung mitnimmt. Die Tür 13 weist bereits vorgefertigte jeweilige Durchgänge 14, 15 und 16 für die Anbringung der aus dem Schließzylinder und der Halterung bestehenden Einheit 1-2 gemäß der Erfindung sowie für den Betätigungsvierkant 10, der dem Türgriff 8 zugeordnet ist, und für die Verankerungen 11 auf, die mit Innengewinde versehen sind, in denen von der Innenseite der Tür 13 aus die rückseitige Befestigung des üblichen Türschildes 7 erfolgt, das die genannte Einheit 1-2 aus dem Schließzylinder und der Halterung aufweist.
    Das wesentliche der Erfindung besteht genauer gesagt darin, daß die neuartige Vorrichtung eine einstückige, aus Flachmaterial bestehende Halterung 2 aufweist, die einen im Querschnitt U-förmigen Körper oder eine Wanne 3 und eine querverlaufende Flanschplatte 4 an dieser Wanne 3 aufweist. Diese Wanne 3 weist vertikale und parallele Seiten oder Wände auf und bildet in ihrem Inneren einen Sitz mit derartigen Abmessungen, daß ihre Tiefe und Breite mit Übermaß an das Querprofil des radialen Ansatzes 1b des Schließzylinders 1 angepaßt sind, während die Länge der Wanne sich an der Vorderseite zwischen der Fläche der Tür 13 oder der Rückseite eines Türschildes 7, durch das hindurch die Vorderkante des Schließzylinders 1 bündig ausgerichtet ist, und einer Stelle an der Hinterseite erstreckt, die etwas vor dem hinteren Ende des Schließzylinders 1 endet. Die Flanschplatte 4 ist durch jeweilige querverlaufende und koplanare Flügel gebildet, die an der Vorderseite mit dem vorderen Ende der Wanne 3 ausgerichtet sind und die sich in entgegengesetzten Richtungen von der Außenseite der vertikalen Seite der Wanne 3 aus erstrecken, wobei die Flügel der Flanschplatte 4 Bohrungen 5 für jeweilige Befestigungsmittel aufweisen, die mit der Fläche der Tür 13 oder der Rückseite des Türschildes 7 verbunden sind. In den Seiten oder Wänden der Wanne 3 sind zumindest erste Bohrungen 6 ausgebildet, die in Querrichtung miteinander ausgerichtet sind und ihrerseits mit der eigentlichen querverlaufenden Gewindebohrung lc ausrichtbar sind, die üblicherweise in dem radialen Ansatz 1b dieser Art von Schließzylinder 1 ausgebildet ist. Diese Ausrichtung zwischen der Bohrung 6 der Wanne 3 und der Gewindebohrung lc des Schließzylinders 1 wird ausgebildet, wenn die Halterung 2 mit ihren Flügeln 4 an der Fläche der Tür 13 oder der Rückseite des genannten Türschildes 7 anliegt, das in der Relativstellung der jeweiligen Anbringung des Schließzylinders 1 angeordnet ist. Hierbei ist eine gemeinsame Schraube 17 vorgesehen, die sich durch die ersten Bohrungen 6 und die Gewindebohrung 1 erstreckt, wobei diese Schraube 17 ein Gewinde aufweist, das dem der Gewindebohrung lc entspricht.
    Diese Konstruktion ermöglicht eine starke Vereinfachung des des Einbaus des Schließzylinders 1, weil es nicht erforderlich ist, professionelle maschinelle Bearbeitungen von der Kante der Tür 13 aus durchzuführen, sondern es genügt, den Schließzylinder 1 in der mit dem Türschild 7 vereinigten Halterung 2 anzuordnen und diesen mit Hilfe der Gewindeschraube 17 durch die ersten Bohrungen 6 der Wanne 3 und die Gewindebohrung lc des radialen Ansatzes 1b des Schließzylinders 1 hindurch zu befestigen. Nachfolgend wird das Türschild 7 angebracht und in üblicher Weise mit den Befestigungsschrauben 12 befestigt, wobei bei dieser Anbringung des Türschildes 7 der Schließzylinder 1 mit seinem Mitnehmerschaft 9 betriebsmäßig in dem Durchgang 14 der Tür eingebaut wird, vorzugsweise bezüglich eines Einsteckschlosses in der Tür 13, wobei bei dem gleichen Vorgang in den Durchgängen 15 und 16 der Tür der Vierkant 10 des Türgriffes 8 und die rückseitigen Verankerungen 11 angeordnet werden, wie dies üblicherweise erfolgt und bereits erläutert wurde. Alternativ kann die Halterung 2 an der Fläche der Tür 13 befestigt werden, und zwar anstelle der Befestigung an der Rückseite des Türschildes 7.
    Um eine Anpassung an verschiedene Relativstellungen zwischen dem Schließzylinder 1 und der Halterung 2 zu ermöglichen, ist bei dieser neuartigen Vorrichtung vorgesehen, daß in den vertikalen Wänden der Wanne 3 in längsgerichteter Ausrichtung vor den ersten Bohrungen 6 eine Vielzahl von zweiten Bohrungen 6a ausgebildet ist, vorzugsweise zwei auf jeder vertikalen Wand der Wanne 3. Diese zweiten Bohrungen 6a sind gleich den ersten Bohrungen 6, und es sind die zweiten Bohrungen 6a einer dieser vertikalen Wände der Wanne 3 in abwechselnder Weise bezüglich der zweiten Bohrungen 6a der gegenüberliegenden vertikalen Wand der Wanne 3 ausgebildet. Auf diese Weise ist es beispielsweise möglich, Türschilder 7 mit größerer horizontaler Tiefe zu verwenden, wobei die Halterung 2 an der Fläche der Tür 13 befestigt ist, wie dies weiter oben erläutert wurde.
    Nachdem die Eigenart der vorliegenden Erfindung sowie ihre gewerbliche Ausführungsform ausreichend beschrieben wurde, ist lediglich anzufügen, daß hinsichtlich der Gesamtheit und der Bestandteile Änderungen hinsichtlich der Form, Materialien und Anordnungen innerhalb des Rahmens der Erfindung ausgeführt werden können, ohne daß derartige Änderungen die Grundlage der Erfindung verlassen.

    Claims (1)

    1. Einbauvorrichtung für Schließzylinder von Schlössern, wobei die Form des Schließzylinders (1) im Querschnitt durch die Verbindung eines kreisförmigen, den drehbaren Zylinder aufnehmenden Teils (1a) mit einem schmaleren radialen Ansatz (1b) gebildet ist, der die Gegenzuhaltungsstifte aufnimmt und der eine querverlaufende Gewindebohrung (1c) aufweist, wobei die Einbauvorrichtung eine einstückige Halterung (2) aus Flachmaterial umfaßt, die einen Körper mit U-förmigem Querschnitt oder eine Wanne (3) und eine querverlaufende Flanschplatte (4) an dieser Wanne (3) bildet, wobei die Wanne (3) vertikale und parallele Wände aufweist, in denen Bohrungen (6, 6a) ausgebildet sind, die mit der querverlaufenden Gewindebohrung (1c) ausrichtbar sind um eine Befestigungsschraube (17) aufzunehmen, wobei die Flanschplatte (4) durch jeweilige querverlaufende und koplanare Flügel gebildet ist, die an der Vorderseite mit dem vorderen Ende der Wanne (3) ausgerichtet sind und die an diesem Ende in entgegengesetzten Richtungen von den vertikalen Wänden der Wanne (3) vorspringen, wobei die Flügel der Flanschplatte (4) Öffnungen (5) für jeweilige Befestigungsmittel aufweisen; und wobei die Wanne im Inneren einen Sitz mit derartigen Abmessungen bildet, daß seine Tiefe und Breite mit Übermaß an das Querprofil des radialen Ansatzes (1b) des Schließzylinders (1) angepaßt ist,
      dadurch gekennzeichnet,    daß die Länge der Wanne (3) dem Abstand zwischen der Vorderfläche der Tür (13) bzw. der Rückseite eines daran zu befestigenden Türschildes (7), durch das sich das vordere Ende des Schließzylinders (1) hindurch erstreckt, und einer Stelle etwas vor dem hinteren Ende des Schließzylinders (1) entspricht,
         daß die Öffnungen (5) für die jeweiligen Befestigungsmittel zur Befestigung der Halterung (2) an der Vorderfläche der Tür (13) bzw, der Rückseite des Türschildes (7) vorgesehen sind,
         daß die Bohrungen (6, 6a) in den vertikalen Wänden der Wanne (3) durch eine Anzahl von in Längsrichtung der Wanne ausgerichteten Bohrungen (6, 6a) gebildet sind, wobei zumindest einige der Bohrungen (6a) einer vertikalen Wand der Wanne (3) in Längsrichtung der Halterung (2) in abwechselnder Weise bezüglich der Bohrungen (6a) in der anderen vertikalen Wand der Wanne (3) angeordnet sind,
         daß zumindest eine der Bohrungen (6, 6a) mit der Gewindebohrung (1c) beim Anliegen der Flügel (4) an der Vorderfläche der Tür bzw. an der Rückseite des Türschildes (7) derart ausgerichtet ist, daß das sich durch das Türschild (7) erstreckende vordere Ende des Schließzylinders (1) glatt mit dem Türschild abschließt, und daß die Befestigungsschraube (17) durch diese ausgerichteten Bohrungen (1c, 6, 6a) hindurch eingeschraubt ist.
    EP97108628A 1996-05-29 1997-05-28 Verbesserte Einbauvorrichtung für Schliesszylinder von mittels eines Schlüssels betätigten Schlössern Expired - Lifetime EP0810340B1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

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    ES9601472U 1996-05-29
    ES09601472U ES1034271Y (es) 1996-05-29 1996-05-29 Dispositivo perfeccionado de intalacion para cilindros de combinacion de cerraduras accionados mediante llave.

    Publications (3)

    Publication Number Publication Date
    EP0810340A2 EP0810340A2 (de) 1997-12-03
    EP0810340A3 EP0810340A3 (de) 1998-09-09
    EP0810340B1 true EP0810340B1 (de) 2002-08-21

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    ID=8295356

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP97108628A Expired - Lifetime EP0810340B1 (de) 1996-05-29 1997-05-28 Verbesserte Einbauvorrichtung für Schliesszylinder von mittels eines Schlüssels betätigten Schlössern

    Country Status (4)

    Country Link
    EP (1) EP0810340B1 (de)
    AT (1) ATE222635T1 (de)
    DE (1) DE59707994D1 (de)
    ES (1) ES1034271Y (de)

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