EP0796736A2 - Reinigungseinrichtung an Rotationsdruckmaschinen - Google Patents

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EP0796736A2
EP0796736A2 EP97103055A EP97103055A EP0796736A2 EP 0796736 A2 EP0796736 A2 EP 0796736A2 EP 97103055 A EP97103055 A EP 97103055A EP 97103055 A EP97103055 A EP 97103055A EP 0796736 A2 EP0796736 A2 EP 0796736A2
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spring
cleaning device
profile rail
pressure bar
rail
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Willi Becker
Jens Friedrichs
Frank Kropp
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
    • B41F35/006—Cleaning arrangements or devices for impression cylinders

Definitions

  • the invention relates to a cleaning device on rotary printing presses for cleaning the outer surface of cylinders, with a pressure bar for pressing a cleaning cloth against the outer surface, with adjusting means for positioning the pressure bar and with an elastic profile rail over which the cleaning cloth is guided and over the cylinder width to the Lateral surface is pressed.
  • the object is achieved in that pneumatic cylinders are provided as actuating means, that the contact pressure on the profile rail takes place via spring elements which are supported on the pressure bar, and that a spring bar is provided between the spring elements and the profile rail for uniform power transmission.
  • This solution not only achieves a vibration-free contact of the profile rail on the outer surface, but also a compensation of unevenness in the outer surface is guaranteed.
  • the Female connector reaches a uniform contact pressure of the profile rail, so that an optimal cleaning result is achieved over the entire length of the cylinder.
  • An advantageous embodiment of the invention is characterized in that the spring elements are designed as compression springs with spring bolts and are adjustable via adjusting nuts. With this solution, a uniform contact force can be achieved over the entire length of the cylinder.
  • the female connector is fastened to the spring bolts and designed as a steel band, and the profile rail is interchangeably mounted on the steel band.
  • the steel band stabilizes the profile rail which, for. B. can be made of a rubber-like material. In addition, it transfers the contact forces very evenly and also enables easy replacement of the profile rail.
  • the cleaning device 1 can be adjusted on a printing cylinder 2 or by pivoting in its holder 4 on a blanket cylinder 3.
  • the holder 4 is provided on both sides between the machine side frames and enables the cleaning device 1 to be removed.
  • a pressure bar 6 is provided, which extends over the cylinder length.
  • the pressure bar 6 is pivotally mounted on both sides via pivot pin 7 on the support frame 5.
  • the pressure bar 6 receives a plurality of spring bolts 8 over its length, which are guided in guide bodies 10. Compression springs 11 act on the guide body 10, so that the profile rail 12 is resiliently supported via the guide body 10. The cleaning cloth 13 is guided over the profile rail 12.
  • the nuts 14 on the spring bolts 8 allow adjustment of the spring travel and limit the spring travel when they are in contact with the pressure bar 6 (FIG. 2). In the pressed state of the profile rail 12 on the lateral surface of the cylinder 2, 3, the nuts 14 are slightly raised from the pressure bar 6.
  • swivel levers 15 can be fastened on both sides, by means of which the profile rail 12 can be adjusted against the lateral surface 16 of the cylinder 2.
  • Cam rollers 17 are arranged on the swivel levers 15, which cooperate with cam segments 18.
  • Pneumatic cylinders 19 are attached to the support frame 5, the piston rods 20 of which press the pressure bar 6 downward about the pivot pin 7 when pressure medium is applied via rollers 21.
  • the rollers 21 are fastened to the pressure bar 6 via roller pins 22. If the overpressure in the pneumatic cylinder 19 is switched off, the pressure bar 6 is raised by tension springs 23, so that the profile rail 12 with the cleaning cloth 13 is lifted off the outer surface 16.
  • the tension springs 23 are arranged between pin 24 on the support frame 5 and pin 25 on the pressure bar 6.
  • threaded bolts 26 are provided on the pressure bar Wear adjusting nuts 27, the adjusting nuts 27 resting on the support frame 5 in the position shown in FIG.
  • a spring strip 9 is fastened to them, which extends over the length of the profile rail 12 and thus over the length of the cylinder jacket surface 16.
  • the female connector 9 can be formed as a steel band and at the same time serves as a bearing for the profile rail 12.
  • the profile rail 12 can be pushed in the longitudinal direction onto the female connector 9, so that the profit rail 12 can be easily replaced.

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  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Reinigungseinrichtung (1) an Rotationsdruckmaschinen zum Reinigen der Mantelfläche (16) von Zylindern (2), mit einer Andrückleiste (6) zum Andrücken eines Reinigungstuches (13) an die Mantelfläche, mit Stellmitteln (19) zum Anstellen der Andrückleiste und mit einer elastischen Profilschiene (12), über die das Reinigungstuch geführt und über die Zylinderbreite an die Mantelfläche angedrückt wird, wobei zur gleichmäßig guten Reinigung der Zylindermantelfläche Federelemente (9;11) vorgesehen sind. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Reinigungseinrichtung an Rotationsdruckmaschinen zum Reinigen der Mantelfläche von Zylindern, mit einer Andrückleiste zum Andrücken eines Reinigungstuches an die Mantelfläche, mit Stellmitteln zum Anstellen der Andrückleiste und mit einer elastischen Profilschiene, über die das Reinigungstuch geführt und über die Zylinderbreite an die Mantelfläche angedrückt wird.
  • Bei einer bekannten Ausführung dieser Art (EP 0 257 818 B1) wird über eine Nockeneinrichtung die Andrückeinrichtung gegen den Druck des Anstellzylinders abgehoben. Dies führt bei höherer Reinigungsgeschwindigkeit zu erheblichen Schlägen, wenn der Nockenstößel auf den Nocken auftrifft. Außerdem ist von Nachteil, daß die komplette Einrichtung mit den Tuchwickeln bewegt werden muß, so daß erhebliche Kräfte zum Überwinden der Massenträgheit auftreten. Die hierbei erzeugten Schwingungen können die Reinigungsgüte über die Zylinderlänge beeinträchtigen.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es die Aufgabe vorliegender Erfindung, eine gleichmäßig gute Reinigung der Zylindermantelfläche über die ganze Länge zu erreichen.
  • Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß als Stellmittel Pneumatikzylinder vorgesehen sind, daß der Anstelldruck auf die Profilschiene über Federelemente erfolgt, die sich an der Andrückleiste abstützen, und daß zwischen den Federelementen und der Profilschiene zur gleichmäßigen Kraftübertragung eine Federleiste vorgesehen ist. Mit dieser Lösung wird nicht nur eine schwingungsfreie Anlage der Profilschiene an der Mantelfläche erreicht, sondern es ist auch ein Ausgleich von Unebenheiten in der Mantelfläche gewährleistet. Weiterhin wird durch die Federleiste ein gleichmäßiger Anstelldruck der Profilschiene erreicht, so daß über die ganze Zylinderlänge ein optimales Reinigungsergebnis erzielt wird.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Federelemente als Druckfedern mit Federbolzen ausgebildet und über Stellmuttern einstellbar sind. Mit dieser Lösung läßt sich eine gleichmäßige Anstellkraft über die ganze Zylinderlänge erreichen.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Federleiste an den Federbolzen befestigt und als Stahlband ausgebildet und die Profilschiene ist an dem Stahlband austauschbar gelagert. Das Stahlband stabilisiert hierbei die Profilschiene die z. B. aus einem gummiähnlichen Material hergestellt werden kann. Außerdem überträgt es die Anstellkräfte sehr gleichmäßig und ermöglicht weiterhin ein leichtes Austauschen der Profilschiene.
  • Ein ausführendes Beispiel der Erfindung ist den Zeichnungen schematisch dargestellt. Es zeigt:
    • Figur 1
    einen Teilquerschnitt durch die Reinigungseinrichtung mit an die Mantelfläche angestelltem Reinigungstuch,
    Figur 2
    einen Teillängsschnitt durch die Reinigungseinrichtung.
  • Die Reinigungseinrichtung 1 ist an einem Druckzylinder 2 oder durch Verschwenken in ihrer Halterung 4 an einem Gummituchzylinder 3 anstellbar. Die Halterung 4 ist hierbei beiderseits zwischen den Maschinenseitengestellen vorgesehen und ermöglicht einen Ausbau der Reinigungseinrichtung 1.
  • In einem Tragrahmen 5, der zwischen den Halterungen 4 schwenkbar angeordnet ist, ist eine Andrückleiste 6 vorgesehen, die sich über die Zylinderlänge erstreckt. Die Andrückleiste 6 ist beiderseits über Schwenkzapfen 7 an dem Tragrahmen 5 schwenkbar gelagert. Die Andrückleiste 6 nimmt über ihre Länge gesehen mehrere Federbolzen 8 auf, die in Führungskörpern 10 geführt sind. Auf die Führungskörper 10 wirken Druckfedern 11, so daß die Profilschiene 12 über die Führungskörper 10 federnd abgestützt ist. Über die Profilschiene 12 wird das Reinigungstuch 13 geführt. Die Muttern 14 an den Federbolzen 8 ermöglichen ein Einstellen des Federwegs und begrenzen bei ihrer Anlage an der Andrückleiste 6 den Federweg (Figur 2). In angedrücktem Zustand der Profilschiene 12 an der Mantelfläche des Zylinders 2, 3 sind die Muttern 14 von der Andrückleiste 6 etwas abgehoben.
  • An dem Schwenkzapfen 7 der Andrückleiste 6 können auf beiden Seiten Schwenkhebel 15 befestigt sein, über die die Profilschiene 12 an die Mantelfläche 16 des Zylinders 2 anstellbar ist. An den Schwenkhebeln 15 sind Kurvenrollen 17 angeordnet, die mit Kurvensegmenten 18 zusammenwirken.
  • Auf dem Tragrahmen 5 sind Pneumatikzylinder 19 befestigt, deren Kolbenstangen 20 bei Druckmittelbeaufschlagung über Rollen 21 die Andrückleiste 6 um den Schwenkzapfen 7 nach unten schwenken. Die Rollen 21 sind über Rollenzapfen 22 an der Andrückleiste 6 befestigt. Wird der überdruck in dem Pneumatikzylinder 19 abgeschaltet, so wird die Andrückleiste 6 durch Zugfedern 23 angehoben, so daß die Profilschiene 12 mit dem Reinigungstuch 13 von der Mantelfläche 16 abgehoben wird. Die Zugfedern 23 sind zwischen Zapfen 24 an dem Tragrahmen 5 und Zapfen 25 an der Andrückleiste 6 angeordnet. Zur Begrenzung der Anstellbewegung der Andrückleiste 6 über die Kolbenstange 20, sind an der Andrückleiste Gewindebolzen 26 vorgesehen, die Stellmuttern 27 tragen, wobei die Stellmuttern 27 in der in Figur 1 gezeigten Stellung auf dem Tragrahmen 5 aufliegen, und hiermit die Schwenkbewegung der Andrückleiste 6 in Richtung auf die Mantelfläche 16 des Zylinders 2 begrenzen. Im unteren Bereich der Federbolzen 8 ist an diesen eine Federleiste 9 befestigt, die sich über die Länge der Profilschiene 12 und somit über die Länge der Zylindermantelfläche 16 erstreckt. Die Federleiste 9 kann als Stahlband ausgebildet sein und dient gleichzeitig als Lagerung für die Profilschiene 12. Bei der gezeigten Ausführung kann die Profilschiene 12 in Längsrichtung auf die Federleiste 9 aufgeschoben werden, so daß ein leichtes Austauschen der Profitschiene 12 ermöglicht ist.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Reinigungseinrichtung
    2
    Druckzylinder
    3
    Gummituchzylinder
    4
    Halterung
    5
    Tragrahmen
    6
    Andrückleiste
    7
    Schwenkzapfen
    8
    Federbolzen
    9
    Federleiste
    10
    Führungskörper
    11
    Druckfeder
    12
    Profilschiene
    13
    Reinigungstuch
    14
    Mutter
    15
    Schwenkhebel
    16
    Mantelfläche
    17
    Kurvenrolle
    18
    Kurvensegment
    19
    Pneumatikzylinder
    20
    Kolbenstange
    21
    Rolle
    22
    Rollenzapfen
    23
    Zugfeder
    24
    Zapfen
    25
    Zapfen
    26
    Gewindebolzen
    27
    Stellmutter

Claims (3)

  1. Reinigungseinrichtung an Rotationsdruckmaschine zum Reinigen der Mantelflächen von Zylindern, mit einer Andrückleiste zum Andrücken eines Reinigungstuches an die Mantelfläche, mit Stellmitteln zum Anstellen der Andrückleiste, und mit einer elastischen Profilschiene, über die das Reinigungstuch geführt und über die Zylinderbreite an die Mantelfläche angedrückt wird,
    dadurch gekennzeichnet,
    - daß als Stellmittel Pneumatikzylinder (19) vorgesehen sind,
    - daß der Anstelldruck auf die Profilschiene (12) über Federelemente (8, 11) erfolgt, die sich an der Andrückleiste (6) abstützen, und
    - daß zwischen den Federelementen (8, 11) und der Profilschiene (12) zur gleichmäßigen Kraftübertragung eine Federleiste (9) vorgesehen ist.
  2. Reinigungseinrichtung nach Anspruch 1
    dadurch gekennzeichnet,
    - daß die Federelemente als Druckfedern (11) mit Federbolzen (8) ausgebildet, und über Stellmuttern (14) einstellbar sind.
  3. Reinigungseinrichtung nach Anspruch 1
    dadurch gekennzeichnet,
    - daß die Federleiste (9) an den Federbolzen (8) befestigt und als Stahlband ausgebildet ist, und
    - daß die Profilschiene (12) an dem Stahlband (9) austauschbar gelagert ist.
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