DE19611125A1 - Reinigungseinrichtung an Rotationsdruckmaschinen - Google Patents
Reinigungseinrichtung an RotationsdruckmaschinenInfo
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- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
- B41F35/006—Cleaning arrangements or devices for impression cylinders
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Reinigungseinrichtung an
Rotationsdruckmaschinen zum Reinigen der Mantelfläche von
Zylindern, mit einer Andrückleiste zum Andrücken eines
Reinigungstuches an die Mantelfläche, mit Stellmitteln zum
Anstellen der Andrückleiste und mit einer elastischen
Profilschiene, über die das Reinigungstuch geführt und über
die Zylinderbreite an die Mantelfläche angedrückt wird.
Bei einer bekannten Ausführung dieser Art (EP 0 257 818 B1)
wird über eine Nockeneinrichtung die Andrückeinrichtung gegen
den Druck des Anstellzylinders abgehoben. Dies führt bei
höherer Reinigungsgeschwindigkeit zu erheblichen Schlägen,
wenn der Nockenstößel auf den Nocken auftrifft. Außerdem ist
von Nachteil, daß die komplette Einrichtung mit den
Tuchwickeln bewegt werden muß, so daß erhebliche Kräfte zum
Überwinden der Massenträgheit auftreten. Die hierbei
erzeugten Schwingungen können die Reinigungsgüte über die
Zylinderlänge beeinträchtigen.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es die Aufgabe
vorliegender Erfindung, eine gleichmäßig gute Reinigung der
Zylindermantelfläche über die ganze Länge zu erreichen.
Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß als
Stellmittel Pneumatikzylinder vorgesehen sind, daß der
Anstelldruck auf die Profilschiene über Federelemente
erfolgt, die sich an der Andrückleiste abstützen, und daß
zwischen den Federelementen und der Profilschiene zur
gleichmäßigen Kraftübertragung eine Federleiste vorgesehen
ist. Mit dieser Lösung wird nicht nur eine schwingungsfreie
Anlage der Profilschiene an der Mantelfläche erreicht,
sondern es ist auch ein Ausgleich von Unebenheiten in der
Mantelfläche gewährleistet. Weiterhin wird durch die
Federleiste ein gleichmäßiger Anstelldruck der Profilschiene
erreicht, so daß über die ganze Zylinderlänge ein optimales
Reinigungsergebnis erzielt wird.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch
gekennzeichnet, daß die Federelemente als Druckfedern mit
Federbolzen ausgebildet und über Stellmuttern einstellbar
sind. Mit dieser Lösung läßt sich eine gleichmäßige
Anstellkraft über die ganze Zylinderlänge erreichen.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung
ist die Federleiste an den Federbolzen befestigt und als
Stahlband ausgebildet und die Profilschiene ist an dem
Stahlband austauschbar gelagert. Das Stahlband stabilisiert
hierbei die Profilschiene die z. B. aus einem gummiähnlichen
Material hergestellt werden kann. Außerdem überträgt es die
Anstellkräfte sehr gleichmäßig und ermöglicht weiterhin ein
leichtes Austauschen der Profilschiene.
Ein ausführendes Beispiel der Erfindung ist den Zeichnungen
schematisch dargestellt. Es zeigt:
Fig. 1 einen Teilquerschnitt durch die
Reinigungseinrichtung mit an die Mantelfläche
angestelltem Reinigungstuch,
Fig. 2 einen Teillängsschnitt durch die
Reinigungseinrichtung.
Die Reinigungseinrichtung 1 ist an einem Druckzylinder 2 oder
durch Verschwenken in ihrer Halterung 4 an einem
Gummituchzylinder 3 anstellbar. Die Halterung 4 ist hierbei
beiderseits zwischen den Maschinenseitengestellen vorgesehen
und ermöglicht einen Ausbau der Reinigungseinrichtung 1.
In einem Tragrahmen 5, der zwischen den Halterungen 4
schwenkbar angeordnet ist, ist eine Andrückleiste 6
vorgesehen, die sich über die Zylinderlänge erstreckt. Die
Andrückleiste 6 ist beiderseits über Schwenkzapfen 7 an dem
Tragrahmen 5 schwenkbar gelagert. Die Andrückleiste 6 nimmt
über ihre Länge gesehen mehrere Federbolzen 8 auf, die in
Führungskörpern 10 geführt sind. Auf die Führungskörper 10
wirken Druckfedern 11, so daß die Profilschiene 12 über die
Führungskörper 10 federnd abgestützt ist. Über die
Profilschiene 12 wird das Reinigungstuch 13 geführt. Die
Muttern 14 an den Federbolzen 8 ermöglichen ein Einstellen
des Federwegs und begrenzen bei ihrer Anlage an der
Andrückleiste 6 den Federweg (Fig. 2). In angedrücktem
Zustand der Profilschiene 12 an der Mantelfläche des
Zylinders 2, 3 sind die Muttern 14 von der Andrückleiste 6
etwas abgehoben.
An dem Schwenkzapfen 7 der Andrückleiste 6 können auf beiden
Seiten Schwenkhebel 15 befestigt sein, über die die
Profilschiene 12 an die Mantelfläche 16 des Zylinders 2
anstellbar ist. An den Schwenkhebeln 15 sind Kurvenrollen 17
angeordnet, die mit Kurvensegmenten 18 zusammenwirken.
Auf dem Tragrahmen 5 sind Pneumatikzylinder 19 befestigt,
deren Kolbenstangen 20 bei Druckmittelbeaufschlagung über
Rollen 21 die Andrückleiste 6 um den Schwenkzapfen 7 nach
unten schwenken. Die Rollen 21 sind über Rollenzapfen 22 an
der Andrückleiste 6 befestigt. Wird der Überdruck in dem
Pneumatikzylinder 19 abgeschaltet, so wird die
Andrückleiste 6 durch Zugfedern 23 angehoben, so daß die
Profilschiene 12 mit dem Reinigungstuch 13 von der
Mantelfläche 16 abgehoben wird. Die Zugfedern 23 sind
zwischen Zapfen 24 an dem Tragrahmen 5 und Zapfen 25 an der
Andrückleiste 6 angeordnet. Zur Begrenzung der
Anstellbewegung der Andrückleiste 6 über die Kolbenstange 20,
sind an der Andrückleiste Gewindebolzen 26 vorgesehen, die
Stellmuttern 27 tragen, wobei die Stellmuttern 27 in der in
Fig. 1 gezeigten Stellung auf dem Tragrahmen 5 aufliegen,
und hiermit die Schwenkbewegung der Andrückleiste 6 in
Richtung auf die Mantelfläche 16 des Zylinders 2 begrenzen.
Im unteren Bereich der Federbolzen 8 ist an diesen eine
Federleiste 9 befestigt, die sich über die Länge der
Profilschiene 12 und somit über die Länge der
Zylindermantelfläche 16 erstreckt. Die Federleiste 9 kann als
Stahlband ausgebildet sein und dient gleichzeitig als
Lagerung für die Profilschiene 12. Bei der gezeigten
Ausführung kann die Profilschiene 12 in Längsrichtung auf die
Federleiste 9 aufgeschoben werden, so daß ein leichtes
Austauschen der Profilschiene 12 ermöglicht ist.
Bezugszeichenliste
1 Reinigungseinrichtung
2 Druckzylinder
3 Gummituchzylinder
4 Halterung
5 Tragrahmen
6 Andrückleiste
7 Schwenkzapfen
8 Federbolzen
9 Federleiste
10 Führungskörper
11 Druckfeder
12 Profilschiene
13 Reinigungstuch
14 Mutter
15 Schwenkhebel
16 Mantelfläche
17 Kurvenrolle
18 Kurvensegment
19 Pneumatikzylinder
20 Kolbenstange
21 Rolle
22 Rollenzapfen
23 Zugfeder
24 Zapfen
25 Zapfen
26 Gewindebolzen
27 Stellmutter
2 Druckzylinder
3 Gummituchzylinder
4 Halterung
5 Tragrahmen
6 Andrückleiste
7 Schwenkzapfen
8 Federbolzen
9 Federleiste
10 Führungskörper
11 Druckfeder
12 Profilschiene
13 Reinigungstuch
14 Mutter
15 Schwenkhebel
16 Mantelfläche
17 Kurvenrolle
18 Kurvensegment
19 Pneumatikzylinder
20 Kolbenstange
21 Rolle
22 Rollenzapfen
23 Zugfeder
24 Zapfen
25 Zapfen
26 Gewindebolzen
27 Stellmutter
Claims (3)
1. Reinigungseinrichtung an Rotationsdruckmaschine zum
Reinigen der Mantelflächen von Zylindern, mit einer
Andrückleiste zum Andrücken eines Reinigungstuches an
die Mantelfläche, mit Stellmitteln zum Anstellen der
Andrückleiste, und mit einer elastischen Profilschiene,
über die das Reinigungstuch geführt und über die
Zylinderbreite an die Mantelfläche angedrückt wird,
dadurch gekennzeichnet,
- - daß als Stellmittel Pneumatikzylinder (19) vorgesehen sind,
- - daß der Anstelldruck auf die Profilschiene (12) über Federelemente (8, 11) erfolgt, die sich an der Andrückleiste (6) abstützen, und
- - daß zwischen den Federelementen (8, 11) und der Profilschiene (12) zur gleichmäßigen Kraftübertragung eine Federleiste (9) vorgesehen ist.
2. Reinigungseinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
- - daß die Federelemente als Druckfedern (11) mit Federbolzen (8) ausgebildet, und über Stellmuttern (14) einstellbar sind.
3. Reinigungseinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
- - daß die Federleiste (9) an den Federbolzen (8) befestigt und als Stahlband ausgebildet ist, und
- - daß die Profilschiene (12) an dem Stahlband (9) austauschbar gelagert ist.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19611125A DE19611125C2 (de) | 1996-03-21 | 1996-03-21 | Reinigungseinrichtung an Rotationsdruckmaschinen |
EP97103055A EP0796736B1 (de) | 1996-03-21 | 1997-02-26 | Reinigungseinrichtung an Rotationsdruckmaschinen |
DE59703489T DE59703489D1 (de) | 1996-03-21 | 1997-02-26 | Reinigungseinrichtung an Rotationsdruckmaschinen |
JP06659997A JP3982867B2 (ja) | 1996-03-21 | 1997-03-19 | 輪転印刷機の清掃装置 |
US08/822,250 US5878669A (en) | 1996-03-21 | 1997-03-20 | Cleaning device provided on a rotary printing machine |
CN97100898A CN1111478C (zh) | 1996-03-21 | 1997-03-21 | 轮转印刷机上的清洁装置 |
HK98102312A HK1003172A1 (en) | 1996-03-21 | 1998-03-19 | Cleaning device provided on a rotary printing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (2)
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DE19611125C2 DE19611125C2 (de) | 1999-09-02 |
Family
ID=7788959
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE59703489T Expired - Lifetime DE59703489D1 (de) | 1996-03-21 | 1997-02-26 | Reinigungseinrichtung an Rotationsdruckmaschinen |
Family Applications After (1)
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EP (1) | EP0796736B1 (de) |
JP (1) | JP3982867B2 (de) |
CN (1) | CN1111478C (de) |
DE (2) | DE19611125C2 (de) |
HK (1) | HK1003172A1 (de) |
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