CN2209591Y - 印刷机版滚筒的擦拭装置 - Google Patents

Abstract

一种印刷机版滚筒的擦拭装置，该擦拭装置两侧 设有两个固定座，每个固定座上设有传动机构，传动 机构的输出杆枢接一个固定座内的滑动座体，滑动座 体底端连接一支导杆，导杆内侧与一个滑动板一端固 接，滑动板下端设有底板，底板底面设有连结座体，以 设在印刷机的轨道上，滑动板上端设有一个具有橡皮 擦片的刮刀座，刮刀座借由一个定位板体与滑动板连 接。传动机构可带动滑动板、刮刀座，使橡皮擦片自 动地擦拭版滚筒。

Description

本实用新型涉及一种印刷机版滚筒的擦拭装置，特别是涉及一种安全且可瞬间全自动精确擦拭，以提高印刷物品质的印刷版滚筒的擦拭装置。

如图1所示，是印刷机组的部份构造图，具有一个版滚筒2，版滚筒2的周围配置有供应水份给版的版面橡皮水滚筒3及版面墨滚筒4，如此，就可在版滚筒2的版上墨与在纸张上进行印刷的工作。

在印制过程中，机器运转时，版滚筒2所装设的版上面常常会覆盖着脏物或杂质，必须将版上的脏物除去，以维持印刷物的品质。以往的方式，是以擦拭版滚筒2的方式，操作者用手操控橡皮擦片以擦拭该版滚筒2。如图1、2所示，版面橡皮水滚筒3与版面墨滚筒4间置设有一轨道6，轨道6上枢设有一擦拭装置5，轨道6两端是锁固于机台1的两侧，擦拭装置5上装设有橡皮擦片51。当操作员发现印刷物上的某一色上有杂质时，就必须走到印刷该色的印刷机组，然后借由电子显示器（图未示）得知版脏在何处，再按照机台1上的刻度7找寻杂质的大约位置，然后再用手滑动操控擦拭装置5循轨导6移动至版的脏处，用手将约60mm宽的橡皮擦片51往下压擦拭版滚筒2，擦拭完毕后，放手时，橡皮擦片51会回复原状。此种手动擦拭工作有下列的缺失：

1.因为手动擦拭工作是在机器运转中进行，操作员必须在滚筒呈高速运转状态下，走向机台用手操控约六公分宽的橡皮擦片以进行版的擦拭，所以，擦拭去脏效率低，且操作时也不安全。

2.先由操作员发现印刷物上某一色有杂质后，借由电子显示器找出杂质的位置，再依照机台上的刻度，找出杂质的大约位置处，最后移动擦拭装置来擦拭。在高速印刷时，前述过程中将印出许多品质不良的印刷物，而造成浪费。

3.如果操作员的擦拭技术不够纯熟，或是在擦拭时所用的力不平均，就容易刮伤版面，必须再重新制版，不但延误印刷时间，也增加了版费与设备成本。

本实用新型的目的，是提供一种印刷机版滚筒的擦拭装置，可安全地在瞬间自动全面精确擦拭印刷机的版滚筒。

本实用新型的特征在于：该擦拭装置两侧设有两个固定座，每个固定座上连接一个传动机构，每个传动机构具有输出杆、导杆等构件，这些构件连接并带动位于两固定座中的滑动板、刮刀座。所以，按压控制传动机构的按钮时，连接在刮刀座上的橡皮擦片将自动地擦拭版滚筒。

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的印刷机版滚筒的擦拭装置进行详细说明，附图中：

图1是以往印刷机擦拭装置与版滚筒周环部份组成构件的侧视图。

图2是以往印刷机擦拭版滚筒的动作示意图。

图3是本实用新型较佳实施例的立体示意图。

图4是本实用新型较佳实施例的分解立体示意图。

图5是图6中传动机构的分解立体示意图。

图6是本实用新型较佳实施例中导轮与固定销及滑动板体的剖视示意图。

图7是本实用新型较佳实施例中导杆与开口贯穿长槽的剖视示意图。

图8是本实用新型较佳实施例的装置位置示意图。

图9是本实用新型较佳实施例的动作示意图。

图10是本实用新型较佳实施例橡皮擦片的清理示意图。

如图3所示，因为本实用新型较佳实施例的构件呈对称设置，所以只绘出实施例一边的构件做说明。包括：两个固定座10、两个传动机构20、一个底板30、一个滑动板40、一个刮刀座50、一个橡皮擦片60、两个定位板体70及多数个连结座体80。

两固定座10是设在该擦拭装置的两侧，上端各连接一个传动机构20，固定座10的底端内侧螺接底板30，底板30上端设有滑动板40，滑动板40的上端则设有刮刀座50，刮刀座50其中一个长侧端螺接橡皮擦片60，另一个长侧端则螺接定位板体70，连结座体80是螺接在底板30的底面。

如图4、5所示，固定座10侧面略呈L形，中间设有一个两端透空的开口贯穿圆形长槽11，上端面12设有一个贯穿槽孔121，贯穿槽孔121的前端设有两个螺孔15，固定座10的底端13，由外侧面向内贯设有三个沉窝贯孔14，固定座10上端面12与一个传动机构20连接。

每个传动机构20包含：一个传动构件21、一个L形板片22、一个锁固螺帽23、一个夹固端头24、一个滑动座25及一支导杆26。

传动构件21在本实施例中是一个气压缸21，也可是油压缸、电磁阀等，传动构件21的输出杆211的末端是一个螺杆212，另一端是一个直径较大的螺杆213。

L形板片22的底面221对应固定座10上端面12的两螺孔15设有两贯孔224，垂直面222略偏上端处设有一个贯孔223。

夹固端头24是一个矩形块体，后侧端设有一个内凹贯穿矩形槽241，矩形槽241两侧边设有相对应的贯孔242、243，夹固端头24的前端面设有一个螺孔244。

滑动座体25是呈三段式柱体，底部251是一个两端各设有贯孔2511的长条板体，中段是一个块体252，块体252往上延伸形成一个夹固端253，夹固端253上设有一个贯孔254。

导杆26的长度与固定座10的长度相同，一侧端呈平面261，导杆26径向依序等间隔设有三个贯穿孔263，导杆26的顶面也制成平面262，该平面262于滑动座体25底端251上两贯孔2511的相对应处设有两螺孔2621。

如图4所示，底板30是呈矩形，具有一个前长侧端31，该前长侧端31上设有一个矩形凹槽32，凹槽32的两侧边33、34处各设有两个螺孔331、341，底板30于凹槽32的内侧设有一个贯穿槽孔35，底板30的短侧面36对应固定座10底端13上三个贯孔14设有三个螺孔361。

滑动板40也是呈矩形，其对应底板30的贯穿槽孔35处设有一支轴杆41，螺杆41于滑动板40的底端套固有两个导轮42、43，滑动板40与底板30前长侧端31对应处也具有一个前长侧端44，该前长侧端44往轴杆41方向穿设有一孔441，且对应底板30的矩形凹槽32处设有一个螺孔442，滑动板40的短侧面45对应导杆26的三个贯孔263上设有三个螺孔451。

刮刀座50是呈矩形，具有一个前长侧端53及一个后长侧端51，后长侧端51轴向凹设有一个矩形凹槽52，后长侧端51上布设有与矩形凹槽52连通的螺孔511，前长侧端53对应底板30的矩形凹槽32设有两贯孔531。

橡皮擦片60的宽度与刮刀座50的长度相同，其中一个长侧端为一个矩形长条体61，并插置螺固于刮刀座50的矩形凹槽52中，长条体61应对应刮刀座50上的螺孔511设有螺孔，另一个长侧端是呈预定角度斜面的擦拭端62。

定位板体70是呈倒L形，上端面71上是设有两贯孔711，垂直段72上是设有一螺孔721。

多数个连结座体80，在本实施例是以四个为例，每一个连结座体80具有第一、二段块体81、82，第一段块体81与底板30的螺孔331、341相对应处设有两个贯孔811，第二段块体82是第一段块体81往后延伸的垂直块体，顶端往后延伸一个第一面体83，第一面体83末端往下垂直延伸一个第二面体84，第二面体84上设有两个贯孔841，第二面体84与第二段块体82间形成一个矩形容纳空间85。

如图3、4所示，本实用新型在组装时，是利用两只内六角螺钉810分别由下往上依序锁在连结座体80第一段块体81的两贯孔811及底板30的两螺孔331中，另一个连结座体86也是采相同方式螺接在底座30的两螺孔341中，使底座30与连续座体80连接。

再利用三只内六角螺钉260分别锁在导杆26的三个贯孔263及滑动板40短侧面45的三个螺孔451中，以连接导杆26与滑动板40，然后，将滑动板40上的两导轮42、43套置在底板30的贯穿槽孔35中。将导杆26由固定座10的侧面将其推置于固定座10的开口贯穿圆形长槽11中，如此，底座30、滑动板40就位在两固定座10间，再借由三只内六角螺钉130分别由外往内锁于固定座10底端13的三个贯孔14及底板30短侧面的三个螺孔361中，使底座30螺固于两固定座10间。

导杆26位于开口贯穿圆形长槽11中后，将L形板片22置于固定座10的上端面12上，并利用两螺钉220分别锁于L形板片22底面221的两贯孔224及固定座10上端面12的两螺孔15中，使L形板片22固定在固定座10的上端面12。

将传动构件21的输出杆211穿过L形板片22垂直面体222的贯孔223，当输出杆211较大的螺杆213穿过贯孔223后，利用一个六角螺帽23锁于螺杆213上，使传动构件21可固定在L形板片22上。

输出杆211末端的螺杆212与夹固端头24的螺孔244相螺接。

滑动座体25的组装，是先将底端251置于固定座10上端面12的槽孔121中，再利用两螺钉250分别锁于滑动座体25底端251的两贯孔2511及导杆26上端面262的两螺孔2621中，以连接滑动座体25与导杆26，使滑动座体25可因导杆26的移动，而在槽121中相对地移动。然后，将滑动座体25的夹固端253推置于夹固端头24的矩形凹槽241中，利用一个圆形锁体27的杆体端271依序穿经贯孔242、254及243中，销体27的头端272则卡制于贯孔242外，再以一个开口销273穿接固定在圆形销体27杆体271的末端，以固定夹固端头24与滑动座体25。

当底板30、滑动板40与传动机构20固定在固定座10后，将刮刀座50置于滑动板40上端，并将橡皮擦片60的长条体61插置在刮刀座50的矩形凹槽52中，借由多数个螺钉510分别锁于刮刀座50后长侧端51与长条体61上相对应的螺孔511中。

最后，利用两个螺钉710分别锁在定位板体70上端71的两贯孔711与刮刀座50前长侧端53的两螺孔531中，使定位板体70的上端71螺固在刮刀座50的前长侧端53上。再利用一个翼形螺件73锁于定位板体70垂直段72的螺孔721及滑动板40的螺孔442中，刮刀座50就可以借由定位板体70螺接在滑动板40上，当传动构件21的输出杆211往前伸展时，刮刀座50也会往前移动，而带动橡皮擦片60往前移动。如此，本实施例就组装完成，如图3所示。

如图6所示，是导轮42、43借由轴杆41固设在滑动板40底端的剖视示意图，导轮42、43在本实施例中是两个滚动轴承，使导轮42、43可在底板30的贯穿槽孔35中滑移，借由一只固定销411穿经板体40前长侧端44所设的孔441，并穿过轴杆41，使导轮42、43可更稳固地设在滑动板40的底端，不会因长期的滑移，而有导轮42、43或轴杆41脱离滑动板40的情况产生。

如图7所示，是导杆26与开口贯穿圆形长槽11的配合剖视图，在本实施例中，为了使导杆26能顺利地前进、后退，所以本实施例是采用圆杆体26。为了达到精确的目的，导杆26与开口贯穿圆形长槽11是紧密配合。

如图8所示，欲安装于印刷机上时，只要将连结座体80的矩形容置空间85置设于杆体轨道6上，并借由螺钉840将连结座体80螺固在杆体轨道6上，且装置于版面橡皮水滚筒3与版面墨滚筒4间，两侧端螺固在印刷机台1的两侧就可以了。

如图9所示，本实用新型的操作与动作原理，叙述如下：

安装在每一组（每一色）的印刷台上，只须将连结座体80螺固在杆体导道6上，将控制按钮集中设在机台末端的控制装置上。当发现印刷物的某一种颜色出现杂质时，只要按压该色印刷机组上传动机构20的按钮，（控制装置是位于收纸台附近，图未示），就可瞬间自动做整面擦拭版滚筒2版面的工作。

也就是说，当按压控制传动机构20的按钮时，传动构件21在收到讯息后，输出杆211就可往前伸展，因输出杆211的末端螺杆212是螺接在夹固端头24中（如图4、5所示），夹固端头24是插固在滑动座体25上，滑动座体25又螺接在导杆26上，导杆26螺接滑动板40，滑动板40借由定位板体70连接刮刀座50，刮刀座50螺接橡皮擦片60，所以，当传动构件21的输出杆211往前伸展时，夹固端头24就会带动滑动座体25于槽孔121中往版滚筒2的方向移动，滑动座体25则会带动导杆26于开口贯穿圆形长槽11中精确地往版滚筒2的方向移动，而滑动板40则可借由导杆26的带动，刮刀座50借由滑动板40的带动，橡皮擦片60则借由刮刀座50的带动，整体往箭头方向（也就是版滚筒2的方向如图8）移动，所以，橡皮擦片60的擦拭端62就会接触版滚筒2的版上，完成擦拭的工作。因为导轮42、43可在贯穿槽孔35中顺利地滑移，导杆26可于开口贯穿圆形长槽11中精确地移动，所以，整体在作动时，会非常平稳、顺畅、精确。

底座30的矩形凹槽32与前长侧端31的距离，与传动机构20的冲程相同，就可因凹槽32具有卡止定位板体70的作用，使得本实用新型的移动行程更加精确。

如图10所示，因为橡皮擦片60每日在清除版面后，擦拭端62会有一些杂质留滞在上面，所以，本实用新型为了确保印刷物的高品质，只要将翼形杆件73予以拆卸，就可使定位板体70与滑动板40脱离，刮刀座50与滑动板40无连接关系，然后，将刮刀座50取出清理橡皮擦片60。清理完毕后，再将刮刀座50置放于滑动板40上端，借由翼形杆件73将定位板体70锁固在滑动板40的前端面就可以了。此种清理方式相当简单，可在每日停机后，进行清理橡皮擦片60的工作，提升印刷物的品质。本实用新型的橡皮擦片60在使用一段很长时间后，必须换装新的橡皮擦片60，换装新橡皮擦片60的方式，与上述将刮刀座50取出一样，然后再将螺栓510拆卸，将欲换掉的橡皮擦片60从凹槽52中取出，换上新的橡皮擦片60后，借由螺钉510锁于刮刀座50后长侧端51的螺孔511及长条体61上的贯孔中就可以了。

本实用新型能够完全免除从事印刷业的操作人员在清除版面时受到的职业伤害，且组装及安装在机台上简单容易，并可于短时间内迅速清除任一色版面上的杂质或脏物，提高印刷物的品质，且橡皮擦片的清理、更换步骤简单，可以适用、安装于任何机种的印刷机。

综上所述，本实用新型的印刷机版滚筒的擦拭装置，可提供操作者以按压控制传动机构按钮的方式，使橡皮擦片可自动、一次全面性完成擦拭版面上的杂质或脏物，就可精确地完成擦拭工作，不但能确保操作人员在操作时的安全，并具有不刮伤版面与能提高印刷物品质的功效。

Claims (3)

1、一种印刷机版滚筒的擦拭装置，该印刷机版滚筒的擦拭装置设在版面橡皮水滚筒与版面墨滚筒间的杆体轨道上，其特征在于：

该印刷版滚筒的擦拭装置包括两个固定座、两个各固定在一个固定座的传动机构、一个滑动板、一个刮刀座、一个橡皮擦片、两个定位板体及多数个连结座体；

两固定座对称设在该版滚筒的擦拭装置的两侧，每一个固定座上端面设有一个槽孔、中间设有一个两端透空开口贯穿长槽及多数个螺孔，该开口贯穿长槽内设有一支导杆；

两传动机构各具有一个传动构件，传动构件的输出杆一端螺接有一个夹固端头的一端，夹固端头的另一端与一个滑动座体的顶端固接，滑动座体的底端设在该固定座的槽孔中，且螺固于开口贯穿长槽的导杆上端；

滑动板是螺固在固定座的导杆内侧，滑动板上插设有一支轴杆，轴杆于滑动板的底端固接有两个导轮；

底板是设在滑动板的下端，并螺固在两固定座间，底板上相对应于该轴杆的两个导轮处，设有两个贯穿槽孔，底板的其中一个长侧端设有两个矩形凹槽；

刮刀座设在滑动板的上端，其中一个长侧端设有一个贯穿的短形凹槽；

橡皮擦片设在刮刀座设有矩形凹槽的长侧端，对应于刮刀座矩形凹槽的其中一个长侧端形成一个长条体，长条体插置于矩形凹槽中，另一个长侧端则形成一个擦拭端；

两定位板体呈倒L形，每个定位板体具有上端及垂直段，上端螺固在刮刀座相对于设有矩形凹槽的另一个长侧端上，垂直段则螺固于滑动板的其中一个长侧端端面上；

每个连结座体的其中一端螺固在底座的底面，另一端则形成有一个容置凹槽。

2、如权利要求1所述的印刷机版滚筒的擦拭装置，其特征在于：

该传动构件是一个气压缸、油压缸或电磁阀。

3、如权利要求1所述的印刷机版滚筒的擦拭装置，其特征在于：

该导杆是圆杆体，该开口贯穿长槽是一个开口贯穿的圆形长槽。

Images