EP0175237A2 - Vorrichtung zum An- und Abstellen der Farbauftragwalzen im Farbwerk von Druckmaschinen - Google Patents

Vorrichtung zum An- und Abstellen der Farbauftragwalzen im Farbwerk von Druckmaschinen Download PDF

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EP0175237A2
EP0175237A2 EP85111284A EP85111284A EP0175237A2 EP 0175237 A2 EP0175237 A2 EP 0175237A2 EP 85111284 A EP85111284 A EP 85111284A EP 85111284 A EP85111284 A EP 85111284A EP 0175237 A2 EP0175237 A2 EP 0175237A2
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EP
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inking
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inking rollers
levers
bearing
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Hermann Beisel
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/30—Arrangements for tripping, lifting, adjusting, or removing inking rollers; Supports, bearings, or forks therefor
    • B41F31/301—Devices for tripping and adjusting form rollers

Definitions

  • the invention relates to a device for starting and stopping the inking rollers according to the preamble of claim 1.
  • a known embodiment of this type discloses an inking unit with three inking rollers, with a bearing on levers which are attached to the side frames.
  • the bearing levers are each assigned actuating levers that are operatively connected to one another.
  • a cam disk is provided on both sides on the bearing of the plate cylinder, on which a roller that is attached to one of the control levers rolls.
  • the inking rollers can be turned on or off by simultaneously turning the two cam disks on each side of the machine.
  • several tension springs are required which bring the control lever provided on both machine sides into contact.
  • the disadvantage of the known design is essentially to be seen in the unstable mounting of the inking roller. If they roll on the pressure plate in their adjusted position, e.g. when passing through the cylinder channel, blows occur which lead to vibrations of the rollers or the roller bearings, so that when the individual inking rollers are placed on the printing plate, the inking can be impaired. In the case of high-speed machines in particular, this can lead to roller strips which make it impossible to produce high-quality printing work.
  • the embodiment shown in the drawing relates to an offset printing unit with a plate cylinder 1 and a blanket cylinder 2 in the known embodiment.
  • four inking rollers 3, 4, 5, 6 are assigned to the plate cylinder, which are pivotably mounted about two distribution rollers 7, 8.
  • the friction rollers 7, 8 are driven by an inking mechanism drive, not shown, at machine speed.
  • the friction rollers 7, 8 supplied with a certain amount of ink by a ink metering device 10 via a plurality of inking unit rollers 9.
  • the inking rollers 3-6 are mounted in bearing levers 11-14, which are arranged pivotably about the bearings 15 of the closest distributor roller 7, 8.
  • Two bearing levers 11, 12 and 13, 14, respectively, which are provided on both machine side frames, are each connected to a control lever 20, 21 via tabs 16-19.
  • the tabs are fastened via bolts 22 to cams 23, which are each provided on the bearing levers 11-14.
  • the connection to the control levers 20, 21 also takes place via bolts 24.
  • the control levers 20, 21 themselves are fastened to the machine side frame 26 by means of stud bolts 25 (FIG. 2).
  • a compensating web 27 is provided, which is connected via stud bolts 28 to the ends opposite the bearing of the control levers on the stud bolts 25.
  • the piston rod 30 of an actuating cylinder 31 acts on this compensating web 27 via a joint body 29. This in turn is supported on the machine side frame 26 via a bearing body 32.
  • the compensating web 27 is pressed down to set the applicator rollers 3-6, so that the two control levers 20, 21 are moved like a toggle lever.
  • they press the bearing levers 11-14 downward via the bolts 24 and the tabs 16-19, so that the application rollers 3-6 come into contact with the plate cylinder 1.
  • the positioning movement is limited here by eccentric stops 33, against which the recesses 34 in the bearing levers 11-14 bear.
  • the stops 33 By turning the stops 33 via adjusting spindles, not shown, the contact force of the application rollers 3-6 on the pressure plate of the plate cylinder 1 can thus be set sensitively.
  • the inking roller 35 abutting the inking rollers 4, 5 is slidably supported by sliders 36 so that it can follow the on and off movement of the inking rollers without their own adjusting means.
  • the joint body 29 is connected to the compensating web 27 via a pin 37.
  • This figure also shows that the application rollers 3-6 are preferably interchangeably mounted via bearings 38 in the bearing levers 11 to 14.

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  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum An-und Abstellen der Farbauftragwalzen im Farbwerk von Druckmaschinen mit Lagerhebeln für die Farbauftragwalzen, die schwenkbar auf der Lagerung der nächstliegenden Reibwalze angeordnet sind, derart, daß eine gleichmäßige und optimale Einfärbung der Druckform gewährleistet ist, unter Verwendung von Lagerhebeln die untereinander gekoppelt sind und über Stellzylinder an- und abstellbar sind.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum An- und Abstellen der Farbauftragwalzen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Eine bekannte Ausführung dieser Art (DE-OS 1 949 092) offenbart ein Farbwerk mit drei Farbauftragwalzen, mit einer Lagerung auf Hebeln, die an den Seitengestellen befestigt sind. Den Lagerhebeln sind jeweils Stellhebel zugeordnet, die untereinander in Wirkverbindung stehen. Zum An- und Abstellen der Walzen ist beiderseits auf dem Lager des Plattenzylinders eine Nockenscheibe vorgesehen, auf der eine Rolle, die an einem der Steuerhebel befestigt ist, abrollt. Durch gleichzeitiges Verdrehen der beiden Nockenscheiben auf jeder Maschinenseite können die Farbauftragwalzen an- oder abgestellt werden. Um jedoch eine Anlage der Rolle an der Nockenscheibe bzw. der Steuerhebel aneinander zu gewährleisten, werden mehrere Zugfedern benötigt, die die auf beiden Maschinenseiten vorgesehenen Steuerhebel in Anlage bringen.
  • Der Nachteil der bekannten Ausführung ist im wesentlichen in der instabilen Lagerung der Farbauftragwalze zu sehen. Rollen diese in ihrer angestellten Position auf der Druckplatte ab, so können z.B. beim Durchgang des Zylinderkanals Schläge entstehen, die zu Schwingungen der Walzen bzw. der Walzenlagerungen führen, so daß beim Aufsetzen der einzelnen Farbauftragwalzen auf die Druckplatte eine Beeinträchtigung der Einfärbung derselben eintreten kann. Insbesondere bei schnellaufenden Maschinen kann dies zu Walzenstreifen führen, die die Herstellung von hochwertigen Druckarbeiten unmöglich machen.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, eine Lagerung und An- und Abstellung der Farbauftragwalzen, insbesondere bei einem Vier-Auftragwalzen-Farbwerk, zu schaffen, die eine gleichmäßige und optimale Einfärbung der Druckform gewährleistet.
  • Die Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Mit dieser Lösung wird eine schwin- - gungsfreie An- und Abstellung der Farbauftragwalzen erreicht, die ein gleichmäßiges Anstellen derselben bei vorteilhafter Kraftverteilung in den Stellmitteln gewährleistet und auch über eine Fernbedienung betätigbar ist. Die Weiterbildung gemäß Anspruch 2 ermöglicht eine starre Anlage der Lagerhebel der Farbauftragwalzen, insbesondere in der angestellten Stellung, so daß Schwingungen vermieden werden, und eine feinfühlige Einstellung auch während des Maschinenlaufes möglich ist. Mit Anspruch 3 wird das Abstellen der Farbauftragwalzen dahingehend verbessert, daß für weitere an diesen anliegenden Farbwerkswalzen keine separate Steuerung benötigt wird.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen schematisch dargestellt.
  • Es zeigt:
    • Fig. 1 eine Seitenansicht eines Farbwerks,
    • Fig. 2 einen Teilquerschnitt.
  • Das in der Zeichnung wiedergegebene Ausführungsbeispiel bezieht sich auf ein Offsetdruckwerk mit einem Plattenzylinder 1 und einem Gummizylinder 2 in der bekannten Ausführung. Zur Ausführung von hochwertigen Druckarbeiten sind dem Plattenzylinder vier Farbauftragwalzen 3, 4, 5, 6 zugeordnet, die um zwei Reibwalzen 7, 8 schwenkbar gelagert sind. Die Reibwalzen 7, 8 werden von einem nicht dargestellten Farbwerksantrieb mit Maschinengeschwindigkeit angetrieben. In bekannter Weise werden die Reibwalzen 7, 8 über eine Vielzahl Farbwerkswalzen 9 von einer Farbdosiereinrichtung 10 mit einer bestimmten Farbmenge versorgt.
  • Die Farbauftragwalzen 3-6 sind in Lagerhebeln 11-14 gelagert, die um die Lagerungen 15 der nächstliegenden Reibwalze 7, 8 schwenkbar angeordnet sind. Jeweils zwei Lagerhebel 11, 12 bzw. 13, 14, die an beiden Maschinenseitengestellen vorgesehen sind, werden über Laschen 16-19 mit je einem Steuerhebel 20, 21 verbunden. Die Laschen sind hierbei über Bolzen 22 an Nocken 23 befestigt, die jeweils an den Lagerhebeln 11-14 vorgesehen sind. Auch die Verbindung mit den Steuerhebeln 20, 21 erfolgt über Bolzen 24. Die Steuerhebel 20, 21 selbst sind über Stehbolzen 25 am Maschinenseitengestell 26 befestigt (Figur 2). Zwischen beiden Steuerhebeln 20, 21 ist ein Ausgleichsteg 27 vorgesehen, der über Stehbolzen 28 mit den der Lagerung der Steuerhebel an den Stehbolzen 25 gegenüberliegenden Enden verbunden ist. An diesem Ausgleichsteg 27 greift über einen Gelenkkörper 29 die Kolbenstange 30 eines Stellzylinders 31 an. Dieser wiederum ist über einen Lagerkörper 32 am Maschinenseitengestell 26 abgestützt.
  • Durch Betätigen des Stellzylinders 31 wird zum Anstellen der Auftragwalzen 3-6 der Ausgleichsteg 27 nach unten gedrückt, so daß die beiden Steuerhebel 20, 21 kniehebelartig bewegt werden. Hierbei drücken diese über die Bolzen 24 und die Laschen 16-19 die Lagerhebel 11-14 nach unten, so daß die Auftragwalzen 3-6 mit dem Plattenzylinder 1 in Kontakt kommen. Die Anstellbewegung wird hierbei über exzentrische Anschläge 33 begrenzt, an die sich die Ausnehmungen 34 in den Lagerhebeln 11-14 anlegen. Durch Verdrehen der Anschläge 33 über nicht dargestellte Stellspindeln läßt sich- somit die Anstellkraft der Auftragwalzen 3-6 an die Druckplatte des Plattenzylinders 1 feinfühlig einstellen. Bei Beaufschlagung des Stellzylinders 31 in umgekehrter Richtung erfolgt der entgegengesetzte Bewegungsablauf der einzelnen Stellmittel, wobei auch in der abgestellten Position die Lagerhebel 11-14 mit ihren Ausnehmungen 34 an den Anschlägen 33 anliegen.
  • In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist die an den Farbauftragwalzen 4, 5 anliegende Farbwerkswalze 35 über Gleitstücke 36 verschiebbar gelagert, so daß sie der An- und Abstellbewegung der Farbauftragwalzen ohne eigene Stellmittel folgen kann.
  • Wie aus Figur 2 ersichtlich ist der Gelenkkörper 29 über einen Zapfen 37 mit dem Ausgleichsteg 27 verbunden. Auch ist bei dieser Figur dargestellt, daß die Auftragwalzen 3-6 über Lager 38 in den Lagerhebeln 11 bis 14 vorzugsweise auswechselbar gelagert sind.
    • TEILELISTE
    • 1 Plattenzylinder
    • 2 Gummizylinder
    • 3 Farbauftragwalze
    • 4 Farbauftragwalze
    • 5 Farbauftragwalze
    • 6 Farbauftragwalze
    • 7 Reibwalzen
    • 8 Reibwalzen
    • 9 Farbwerkswalzen
    • 10 Farbdosiereinrichtung
    • 11 Lagerhebel
    • 12 Lagerhebel
    • 13 Lagerhebel
    • 14 Lagerhebel
    • 15 Lagerung
    • 16 Laschen
    • 17 Laschen
    • 18 Laschen
    • 19 Laschen
    • 20 Steuerhebel
    • 21 Steuerhebel
    • 22 Bolzen
    • 23 Nocken
    • 24 Bolzen
    • 25 Stehbolzen
    • 26 Maschinenseitengestell
    • 27 Ausgleichssteg
    • 28 Steckbolzen
    • 29 Gelenkkörper
    • 30 Kolbenstange
    • 31 Stellzylinder
    • 32 Lagerkörper
    • 33 Anschläge
    • 34 Ausnehmungen
    • 35 Farbwerkswalze
    • 36 Gleitstücke
    • 37 Zapfen
    • 38 Lager

Claims (3)

1. Vorrichtung zum An- und Abstellen der Farbauftragwalzen im Farbwerk von Druckmaschinen, mit an beiden Maschinenseitengestellen vorgesehenen Lagerhebeln für die Farbauftragwalzen, die schwenkbar auf den Lagerungen der nächstliegenden Reibwalze angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet,
daß jeweils zwei Lagerhebel (11,12 bzw. 13,14) auf beiden Maschinenseiten über je eine Lasche (16-19) an einem Steuerhebel (20,21) angelenkt sind,
daß die beiden Steuerhebel (20, 21) an Stehbolzen (25) am Maschinenseitengestell (26) schwenkbar gelagert und über je einen Ausgleichssteg (27) gekoppelt sind,
und daß an dem Ausgleichssteg (27) je ein Stellzylinder (31) angreift, der sich am Maschinenseitengestell (26) abstützt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Lagerhebel (11-14) auf beiden Maschinenseiten in der angestellten und der abgestellten Stellung an exzentrischen Anschlägen (33) anliegen, die über Stellspindeln einstellbar sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die an den Farbauftragwalzen (3-6) anliegende Farbwerkswalze (35) entgegen der Anstellkraft verschiebbar gelagert ist, so daß sie der An- und Abstellbewegung der Farbauftragwalzen (4,5) ohne eigene Stellmittel folgt.
EP85111284A 1984-09-21 1985-09-06 Vorrichtung zum An- und Abstellen der Farbauftragwalzen im Farbwerk von Druckmaschinen Expired EP0175237B1 (de)

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EP0175237A3 EP0175237A3 (en) 1987-08-19
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