EP0790469A2 - Herd mit einer elastischen Dichtung - Google Patents

Herd mit einer elastischen Dichtung Download PDF

Info

Publication number
EP0790469A2
EP0790469A2 EP97101653A EP97101653A EP0790469A2 EP 0790469 A2 EP0790469 A2 EP 0790469A2 EP 97101653 A EP97101653 A EP 97101653A EP 97101653 A EP97101653 A EP 97101653A EP 0790469 A2 EP0790469 A2 EP 0790469A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
seal
fastening
flange
opening
hook
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP97101653A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0790469A3 (de
Inventor
Josef Seehuber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
Bosch Siemens Hausgerate GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bosch Siemens Hausgerate GmbH filed Critical Bosch Siemens Hausgerate GmbH
Publication of EP0790469A2 publication Critical patent/EP0790469A2/de
Publication of EP0790469A3 publication Critical patent/EP0790469A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges
    • F24C15/021—Doors specially adapted for stoves or ranges sealings for doors or transparent panel

Definitions

  • the present invention relates to a stove according to the preamble of claim 1.
  • Such a stove is known from DE 34 19 452 C, wherein at each of the two free ends of the seal or the sealing strip inside the seal a fastening element is fastened with a fastening hook by gluing, with which the aforementioned free ends in corresponding openings in Front flange of the oven muffle are locked with pre-tension.
  • a tensile force is exerted on both the horizontal and the vertical direction on the sealing piece and the fastening element fastened thereon, which is suspended in a lower corner region opening.
  • This prestressing in two mutually perpendicular directions also results in a smooth, undistorted sealing contour in the lower corner areas with a seal pressed onto the substrate.
  • the object of the present invention is to develop the known prior art in such a way that a satisfactory sealing in the lower corner regions is possible even without the two end section fastening elements.
  • the fastening hook has an inclined surface which preferably abuts the lower opening, via which the fastening hook is pulled into the opening due to the tensile force predetermined by the prestressing of the rubber seal in the vertical direction, as a result of which the seal on the flange or the door is pressed.
  • the fastening element In order to be able to specify the course of the seal through the fastening element, it has an arc-shaped rail part which is firmly connected to the sealing material, preferably glued.
  • the legs of the rail part In order to avoid accumulation on the inside of the door or the muffle of condensing vapors on the essentially horizontal end section of the seal, the legs of the rail part form an obtuse angle.
  • the seal is inclined slightly downwards and thus forms a kind of drainage channel for the unwanted liquid.
  • the two legs can also form an acute angle in such a way that the condensing vapor is collected and stored by the essentially horizontal end section of the seal and is evaporated in the furnace muffle during subsequent heating phases.
  • the opening has an insertion area and a holding area with the stop surface, which are arranged at a certain angle to one another.
  • the clear width of the insertion area is larger than the corresponding width of the fastening element. What is meant by this is that the width of the insertion area is correspondingly oversized in order in any case to offer sufficient space for the fastening element, regardless of the enamel layer thickness applied.
  • the inner wall of the opening has a curved pivot surface, via which the fastening element pivots from the inserted position into the holding position.
  • the lower opening is arranged in relation to the vertical course of the seal suspended at the top in such a way that the fastening element suspended in the lower opening Torque is exerted.
  • the fastening hook is screwed or pulled over its inclined surface like a screw into the lower opening. If there is a stop surface, the fastener almost automatically turns into the desired defined angular position.
  • the fastening hook has a hook extension next to the inclined surface. This also improves the excellent fit of the fastener in the lower opening.
  • a front flange 1 of a furnace muffle of a stove is shown schematically, which forms a fixed closure part and surrounds a cooking space opening 3.
  • a hinged or sliding oven door (not shown) serves as the movable closure part, which comes to rest on the front flange 1 with its peripheral inner surface in the closed position.
  • the door has fastening hooks with which it is held in the assembly openings 5 of the front flange 1 on the stove.
  • the sealing strip 9 is fastened to the front flange 1 by means of two identical upper fastening elements 11 and two identical lower fastening elements 13, which are all fastened in the corner regions of the substantially rectangular oven opening 3 in the manner described below.
  • the sealing strip 9 is cut open and the upper and lower fastening elements 11, 13 inserted therein and glued to the sealing material.
  • hook-shaped tabs protrude in a manner known per se from the contact surface of the seal, which are hung in corresponding, essentially circular upper fastening openings 15 of the front flange 1.
  • the lower fastening elements 13 are also glued accordingly to the sealing strip 9 and are hung in the lower fastening openings 17 described below (FIG. 3).
  • the lower fastening openings 17 are arranged approximately in a vertical extension in the corner region of the flange below the upper fastening openings 15 in the front flange 1. In this area, the sealing strip 9 extends obliquely downwards beyond the mounting opening 5, as a result of which condensing vapors within the sealing frame on the front flange 1 are conducted away from the mounting opening 5 by the seal 7.
  • the fastening element 13 has a fastening hook 21 with a dovetail-shaped hook end section 23 (FIGS. 2a, b, c).
  • the fastening hook 21 is rectangular bent by an arcuate or banana-shaped rail part 25.
  • the rail part 25 is designed as a flat plate, from which the fastening hook 21 is bent with the aid of two free cuts 26.
  • the two legs of the rail part 25 form an obtuse angle of approximately 140 °.
  • the rail part 25 is glued into the sealing strip 9 in a manner known per se, so that only the fastening hook 21 protrudes from the sealing material.
  • the likewise plate-shaped fastening hook 21 or its hook end section 23 has on its narrow sides opposite one another an inclined surface 27 and a hook extension 29.
  • the hook extension 29 ends in a kink 31, which is formed approximately at the middle height of the inclined surface 27.
  • a running surface 33 extends above the kink 31 on the narrow side of the plate-shaped fastening hook 21.
  • FIG. 3 a lower fastening opening 17 with an inserted lower fastening element 13 is viewed from the oven behind the front flange 1 (FIG. 1). Therefore, the fastening element 13 is mainly shown by the front flange 1 (not shown) in broken lines.
  • the tensile force exerted on the fastening element 13 by the tensile force predetermined by the seal 7, which is suspended by the corresponding upper fastening element 11, is represented by an arrow of forces 35.
  • the lower fastening opening 17 on the flange 1 is an elongated opening with an insertion region 37 and an adjoining holding region 39 widening the opening 17.
  • the inner wall of the fastening opening 17 is formed in the insertion region 37 by a rectilinear contact surface 41 which is in an opening bend 42 and a certain angle merges into a straight stop surface 43 of the holding area 39.
  • the angle is on the desired contact pressure the seal, the prevailing prestressing of the seal and the inclination of the inclined surface 27 of the fastening hook 21 in order to ensure an optimal hold of the fastening element 13 in the fastening opening 17.
  • the opening 17 is delimited by an arcuate pivot surface 45, over which the running surface 33 of the fastening hook 21 slides when the fastening element 13 is rotated clockwise from an insertion position in the insertion region 37 into a holding position in the holding region 39.
  • the inner wall of the fastening opening 17 is formed following the swivel surface 45 by a wall surface running parallel to the contact surface 41, the edge 47 of which on the side facing away from the seal 7 interacts with the fastening hook 21 when the seal 7 is assembled as follows.
  • the fastening hook 21 lies against the stop surface 43 in a defined angular position and the hook extension 29 engages with the others Stabilization behind the front flange 1.
  • the fastening hook 21 protrudes through the fastening opening 17 of the front flange 1 and claws with both the inclined surface 27 and the hook extension 29 in a defined manner.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

Bekannt ist ein Herd mit einer einstückigen elastischen Dichtung (7) zwischen einem Flansch (1), einer Ofenmuffel und einer Ofentür. Die Dichtung (7) umzieht den Flansch (1) rahmenartig und ist an der unteren Längsseite, in zwei freien Endabschnitten endend, zum Teil offen. In den Eckbereichen der Dichtung sind Befestigungselemente befestigt, die jeweils einen Befestigungshaken (21) aufweisen, der in eine zugeordnete obere oder untere Öffnung in den Muffelflansch oder in der Ofentür unter Vorspannung der Dichtung eingehängt ist. Um auf die beiden bisher zusätzlich zu den vier Eckbereich-Befestigungselementen erforderlichen zwei Dichtungsendabschnitt-Befestigungselemente unter gleichbleibend guter Abdichtung im Bereich der unteren Öffnungen verzichten zu können, weist erfindungsgemäß der Befestigungshaken (21) eine an einer Kante der unteren Öffnung anliegende Schrägfläche (27) auf, über die der Befestigungshaken (21) aufgrund der durch die Vorspannung der Dichtung (7) vorgegebenen Zugkraft in die Öffnung gezogen wird und so die Dichtung (7) an den Flansch oder die Tür gepreßt wird. <IMAGE>

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Herd nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Ein derartiger Herd ist bekannt aus der DE 34 19 452 C, wobei an den zwei freien Enden der Dichtung bzw. des Dichtungsstreifens im Inneren der Dichtung jeweils ein Befestigungselement mit einem Befestigungshaken durch Verkleben befestigt ist, mit denen die vorgenannten freien Enden in entsprechende Öffnungen im Frontflansch der Ofenmuffel mit Vorspannung arretiert sind. Dadurch ist auf das Dichtungsstück und das daran befestigte Befestigungselement, das in einer unteren Eckbereich-Öffnung eingehängt ist, sowohl in der horizontalen als auch in der vertikalen Richtung eine Zugkraft ausgeübt. Durch diese Vorspannung in zwei senkrecht aufeinander stehenden Richtungen ergibt sich auch in den unteren Eckenbereichen eine glatte unverworfene Dichtungskontur mit auf den Untergrund aufgepreßter Dichtung.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, den bekannten Stand der Technik derart weiterzubilden, daß eine zufriedenstellende Abdichtung in den unteren Eckbereichen auch ohne die beiden Endabschnitt-Befestigungselemente möglich ist.
  • Erfindungsgemäß ist es dadurch erreicht, daß der Befestigungshaken eine an einer Kante vorzugsweise der unteren Öffnung anliegende Schrägfläche aufweist, über die der Befestigungshaken aufgrund der durch die Vorspannung der Gummidichtung in vertikaler Richtung vorgegebenen Zugkraft in die Öffnung gezogen wird, wodurch die Dichtung an den Flansch oder die Tür gepreßt wird. Obwohl das Befestigungselement im Eckbereich im Unterschied zum Stand der Technik nur in einer Richtung, nämlich der vertikalen auf Zug beansprucht wird, ist so eine dichte Anlage möglich.
  • Um den Verlauf der Dichtung durch das Befestigungselement vorgeben zu können, weist dieses ein bogenförmiges Schienenteil auf, das mit dem Dichtungsmaterial fest verbunden, vorzugsweise verklebt ist. Um ein Ansammeln an der Innenseite der Tür oder der Ofenmuffel kondensierenden Wrasens auf dem im wesentlichen horizontal verlaufenden Endabschnitt der Dichtung vermeiden zu können, bilden die Schenkel des Schienenteils einen stumpfen Winkel. Die Dichtung verläuft leicht schräg nach unten geneigt und bildet so eine Art Ablaufrinne für die unerwünschte Flüssigkeit. Alternativ können die beiden Schenkel auch einen spitzen Winkel bilden, derart, daß der kondensierende Wrasen durch den im wesentlichen horizontal verlaufenden Endabschnitt der Dichtung aufgefangen sowie gespeichert wird und bei nachfolgenden Heizphasen in der Ofenmuffel verdampft wird.
  • Damit die beiden Dichtungsendabschnitte symmetrisch zueinander und in einer definierten Winkelstellung zu liegen kommen, ist zumindest der unteren Öffnung eine Anschlagfläche zugeordnet, an der der eingehängte Befestigungshaken infolge der vertikalen Vorspannung der Dichtung in einer definierten Winkelstellung anliegt. Zur Vereinfachung der Montage der Dichtung bzw. des Einsetzens des Befestigungshakens weist die unter Öffnung einen Einsetzbereich und einen Haltebereich mit der Anschlagfläche auf, die in einem bestimmten Winkel zueinander angeordnet sind. Dabei ist die lichte Weite des Einsetzbereiches größer als die entsprechende Breite des Befestigungselementes. Damit ist gemeint, daß die Weite des Einsetzbereiches entsprechend überdimensioniert ist, um im jedem Fall unabhängig von der aufgetragenen Emailschichtdicke genügend Raum für das Befestigungselement zu bieten. Zur weiteren Vereinfachung des Einhängens des Befestigungshakens trägt bei, daß die Innenwandung der Öffnung eine gekrümmte Schwenkfläche aufweist, über die das Befestigungselement von der Einsetzstellung in die Haltestellung schwenkt.
  • Bezüglich der Einfachheit der Montage der Dichtung, ihrer definierten Ausrichtung und der dichten Anlage in den unteren Eckbereichen ist es besonders vorteilhaft, wenn die untere Öffnung derart zu dem vertikalen Verlauf der oben eingehängten Dichtung angeordnet ist, daß auf das in die untere Öffnung eingehängte Befestigungselement ein Drehmoment ausgeübt wird. Dadurch wird der Befestigungshaken über seine Schrägfläche ähnlich einer Schraube in die untere Öffnung geschraubt bzw. gezogen. Ist eine Anschlagfläche vorhanden, dreht sich das Befestigungselement fast von selbst in die gewünschte definierte Winkelstellung.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist der Befestigungshaken neben der Schrägfläche einen Hakenansatz auf. Dies verbessert zusätzlich den hervorragenden Sitz des Befestigungselementes in der unteren Öffnung.
  • Nachfolgend ist anhand schematischer Darstellungen ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Herdes beschrieben. Es zeigt:
    • Fig. 1
    in einer Frontansicht einen Frontflansch des Herdes mit einer Dichtung,
    Fig. 2a Fig. 2b Fig. 2c
    das Befestigungselement in verschiedenen Ansichten und
    Fig. 3
    in stark vergrößertem Maßstab in einer Ansicht von der Rückseite des Flansches das in einer unteren Öffnung des Flansches eingehängte Befestigungselement.
  • In Fig. 1 ist schematisch ein Frontflansch 1 einer Ofenmuffel eines Herdes dargestellt, der ein feststehendes Verschlußteil bildet und eine Garraumöffnung 3 umgibt. Als bewegliches Verschlußteil dient eine nicht dargestellte klappbare oder verschiebbare Ofentür, die mit ihrer peripheren Innenfläche in geschlossener Stellung auf dem Frontflansch 1 zu liegen kommt. Die Tür weist Befestigungshaken auf, mit denen sie in Montageöffnugnen 5 des Frontflansches 1 gesteckt am Herd gehaltert ist. Zwischen dem Flansch und der Tür ist eine ohne Einschränkung der Allgemeinheit am Frontflansch 1 befestigte Dichtung 7 mit einem Dichtungsstreifen 9 aus elastomerem Material angeordnet. Dieser Dichtungsstreifen ist vorgesehen, um den unerwünschten Austritt des bei Betrieb des Backofens entstehenden Wrasens bzw. der damit zusammenhängenden Wärme aus dem Backofeninnenraum zu verhindern. Der Dichtungsstreifen 9 ist am Frontflansch 1 befestigt mittels zwei identischen oberen Befestigungselementen 11 und zwei sich davon unterscheidenden identischen unteren Befestigungselementen 13, die alle in den Eckbereichen der im wesentlichen rechteckigen Backofenöffnung 3 in nachfolgend beschriebender Weise befestigt sind. Dazu ist an den entsprechenden Stellen der Dichtungsstreifen 9 aufgeschnitten und die oberen und unteren Befestigungselemente 11, 13 in diesem eingesetzt und mit dem Dichtungsmaterial verklebt. Bei den beiden oberen Befestigungselementen 11 ragen dann in an sich bekannter Weise hakenförmige Lappen aus der Auflagefläche der Dichtung, welche in entsprechende, im wesentlichen kreisförmige obere Befestigungsöffnungen 15 des Frontflansches 1 eingehängt werden. Auch die unteren Befestigungselemente 13 sind entsprechend mit dem Dichtungsstreifen 9 verklebt und werden in nachfolgend beschriebene untere Befestigungsöffnungen 17 eingehängt (Fig. 3). Die unteren Befestigungsöffnungen 17 sind etwa in vertikaler Verlängerung im Eckbereich de Flansches unterhalb der oberen Befestigungsöffnungen 15 im Frontflansch 1 angeordnet. Der Dichtungsstreifen 9 verläuft in diesem Bereich schräg nach unten geneigt über die Montageöffnung 5 hinaus, wodurch innerhalb des Dichtungsrahmens am Frontflansch 1 kondensierender Wrasen durch die Dichtung 7 von der Montageöffnung 5 weggeleitet wird.
  • Das Befestigungselement 13 weist einen Befestigungshaken 21 mit einem schwalbenschwanzförmigen Haken-Endabschnitt 23 auf (Fig. 2a, b, c). Der Befestigungshaken 21 ist rechtwinklig von einem bogen- bzw. bananenförmigen Schienenteil 25 abgebogen. Dabei ist das Schienenteil 25 als flache Platte ausgeführt, aus der mit Hilfe zweier Freischnitte 26 der Befestigungshaken 21 abgebogen ist. Die beiden Schenkel des Schienenteils 25 bilden einen stumpfen Winkel von etwa 140°. Das Schienenteil 25 ist in an sich bekannter Weise in den Dichtungsstreifen 9 eingeklebt, so daß lediglich der Befestigungshaken 21 aus dem Dichtungsmaterial ragt. Der ebenfalls plattenförmige Befestigungshaken 21 bzw. dessen Hakenendabschnitt 23 weist an seinen Schmalseiten einander gegenüberliegend eine Schrägfläche 27 und einen Hakenansatz 29 auf. Der Hakenansatz 29 endet in einem Knick 31, der etwa auf mittlerer Höhe der Schrägfläche 27 ausgebildet ist. Oberhalb des Knicks 31 erstreckt sich an der Schmalseite des plattenförmigen Befestigungshakens 21 eine Lauffläche 33.
  • In Fig. 3 wird eine untere Befestigungsöffnung 17 mit eingesetztem unteren Befestigungselement 13 vom Backofen hinter dem Frontflansch 1 (Fig. 1) aus betrachtet. Deshalb ist das Befestigungselement 13 überwiegend durch den Frontflansch 1 (nicht dargestellt) verdeckt in unterbrochenen Linien dargestellt. Die durch die mit der Dichtung 7, die mit dem entsprechenden oberen Befestigungselement 11 eingehängt ist, vorgegebene Zugspannung bewirkte Zugkraft auf das Befestigungselement 13 ist durch einen Kräftepfeil 35 dargestellt. Die untere Befestigungsöffnung 17 am Flansch 1 ist eine längliche Öffnung mit einem Einsetzbereich 37 und einem sich daran anschließenden die Öffnung 17 erweiternden Haltebereich 39. Die Innenwandung der Befestigungsöffnung 17 ist im Einsetzbereich 37 durch eine geradlinige Anlagefläche 41 gebildet, die in einem Öffnungsknick 42 und einem bestimmten Winkel in eine gerade Anschlagfläche 43 des Haltebereiches 39 übergeht. Der Winkel ist auf die gewünschte Anpreßkraft der Dichtung, die vorherrschende Vorspannung der Dichtung und die Neigung der Schrägfläche 27 des Befestigungshakens 21 abgestimmt, um einen optimalen Halt des Befestigungselementes 13 in der Befestigungsöffnung 17 gewährleisten zu können. Am Ende der Anschlagfläche 43 ist die Öffnung 17 durch eine bogenförmige Schwenkfläche 45 begrenzt, über die die Lauffläche 33 des Befestigungshakens 21 gleitet, wenn das Befestigungselement 13 aus einer Einsetzstellung in dem Einsetzbereich 37 in eine Haltestellung im Haltebereich 39 im Uhrzeigersinn gedreht wird. Die Innenwandung der Befestigungsöffnung 17 wird im Anschluß an die Schwenkfläche 45 durch eine parallel zur Anlagefläche 41 verlaufende Wandungsfläche gebildet, deren auf der der Dichtung 7 abgewandten Seite liegende Kante 47 beim Montieren der Dichtung 7 wie folgt mit dem Befestigungshaken 21 zusammenwirkt.
  • Zur Montage der Dichtung 7 setzt eine Bedienperson den Befestigungshaken 21 mit seinem schwalbenschwanzförmigen Hakenendabschnitt 23 in die untere Befestigungsöffnung 17. Dann schiebt die Bedienperson der Zugspannung bzw. -kraft 35 folgend, den Befestigungshaken 21 aus dem Einsetzbereich 37 in den Haltebereich 39, bis die Lauffläche 33 des Befestigungshakens 21 an der Schwenkfläche 45 anliegt. Infolge der relativen Lage des Haltebereichs 39 zur vertikalen Zugspannung 35 übt der Dichtungsstreifen 9 ein Drehmoment im Uhrzeigersinn auf den Befestigungshaken 21 aus. Dieses wird mittels der auf der Kante 47 aufliegenden Schrägfläche 27 in eine Kraftkomponente umgeformt, die den Befestigungshaken 21, entsprechend der Wirkungsweise einer Schraubverbindung in die untere Befestigungsoffnung 17, die Dichtung 7 an den Flansch 1 pressend, dreht. Zugleich liegt der Befestigungshaken 21 in einer definierten Winkelstellung an der Anschlagfläche 43 an und der Hakenansatz 29 greift zur weiteren Stabilisierung hinter den Frontflansch 1. In der Haltestellung ragt der Befestigungshaken 21 durch die Befestigungsöffnung 17 des Frontflanschses 1 und krallt sich sowohl mit der Schrägfläche 27 als auch mit dem Hakenansatz 29 definiert fest.

Claims (9)

  1. Herd mit einer einstückigen elastischen Dichtung zwischen einem Flansch einer Ofenmuffel und einer Ofentür, wobei die Dichtung rahmenartig den Flansch umzieht und an der unteren Längsseite in zwei freien Endabschnitten endend zum Teil offen ist, und an welcher in den Eckbereichen Befestigungselemente befestigt sind, die jeweils einen Befestigungshaken aufweisen, der in eine zugeordnete obere oder untere Öffnung in dem Muffelflansch oder in der Ofentür unter Vorspannung der Dichtung eingehängt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungshaken (21) eine an einer Kante (47) vorzugsweise der unteren Öffnung (17) anliegende Schrägfläche (27) aufweist, über die der Befestigungshaken (21) aufgrund der durch die Vorspannung der Dichtung (7) gegebenen Zugkraft in die Öffnung (17) gezogen wird und so die Dichtung (7) an den Flansch (1) oder die Tür gepreßt wird.
  2. Herd nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungselement (13) ein bogenförmiges Schienenteil (25) aufweist, das mit dem Dichtungsmaterial fest verbunden ist und dadurch den Verlauf der Dichtung (7) bestimmt.
  3. Herd nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel des Schienenteiles (25) einen stumpfen Winkel bilden.
  4. Herd nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest der unteren Öffnung (17) eine Anschlagfläche (43) zugeordnet ist, an der der eingehängte Befestigungshaken (21) infolge der Vorspannung der Dichtung (7) zusammen mit dem freien Endabschnitt der Dichtung in einer definierten Winkelstellung anliegt.
  5. Herd nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Öffnung (17) einen Einsetzbereich (37) und einen Haltebereich (39) mit der Anschlagfläche (43) aufweist, die in einem bestimmten Winkel zueinander angeordnet sind.
  6. Herd nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die lichte Weite des Einsetzbereiches (37) größer als die entsprechende Breite des Befestigungselementes (13) ist.
  7. Herd nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenwandung der Öffnung (17) eine gekrümmte Schwenkfläche (45) aufweist, über die das Befestigungselement (13) von der Einsetzstellung in die Haltestellung schwenkt.
  8. Herd nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Öffnung (17) derart zu dem vertikalen Verlauf der oben eingehängten Dichtung (7) angeordnet ist, daß auf das in die untere Öffnung eingesetzte Befestigungselement (13) ein Drehmoment ausgeübt wird.
  9. Herd nach einem der vorhergehenden Ansprüche , dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungshaken (21) neben der Schrägfläche (27) einen Hakenansatz (29) aufweist.
EP97101653A 1996-02-16 1997-02-03 Herd mit einer elastischen Dichtung Withdrawn EP0790469A3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19605856 1996-02-16
DE1996105856 DE19605856A1 (de) 1996-02-16 1996-02-16 Herd mit einer elastischen Dichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0790469A2 true EP0790469A2 (de) 1997-08-20
EP0790469A3 EP0790469A3 (de) 1998-05-27

Family

ID=7785636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP97101653A Withdrawn EP0790469A3 (de) 1996-02-16 1997-02-03 Herd mit einer elastischen Dichtung

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0790469A3 (de)
DE (1) DE19605856A1 (de)
PL (1) PL318488A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007144116A1 (de) * 2006-06-12 2007-12-21 Rehau Ag + Co Versteifungselement für hohlkammerdichtungsprofile
DE202016107346U1 (de) * 2016-12-23 2018-03-26 Rehau Ag + Co Dichtungsanordnung

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19805302C2 (de) * 1998-02-10 2000-07-13 Bsh Bosch Siemens Hausgeraete Gargerät mit Backofendichtung
DE19861077C5 (de) * 1998-02-10 2004-05-06 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Gargerät mit Backofendichtung
DE10131009C2 (de) * 2001-06-27 2003-07-03 Bsh Bosch Siemens Hausgeraete Haushaltsgerät, insbesondere Backofen
DE102008041044A1 (de) 2008-08-06 2010-02-11 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Gargerät
DE102012201759A1 (de) 2012-02-07 2013-08-08 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Backofentürdichtungssystem, Haushaltsgerät und Verfahren zum Befestigen einer Dichtung

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3419452C2 (de) 1984-05-24 1992-04-23 Bosch-Siemens Hausgeraete Gmbh, 8000 Muenchen, De

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3847199A (en) * 1973-01-14 1974-11-12 K & M Rubber Co Removable oven door gasket and method of making same
US4248017A (en) * 1978-12-18 1981-02-03 Jamak, Inc. Removable stretch gasket for oven door

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3419452C2 (de) 1984-05-24 1992-04-23 Bosch-Siemens Hausgeraete Gmbh, 8000 Muenchen, De

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007144116A1 (de) * 2006-06-12 2007-12-21 Rehau Ag + Co Versteifungselement für hohlkammerdichtungsprofile
DE202016107346U1 (de) * 2016-12-23 2018-03-26 Rehau Ag + Co Dichtungsanordnung

Also Published As

Publication number Publication date
PL318488A1 (en) 1997-08-18
EP0790469A3 (de) 1998-05-27
DE19605856A1 (de) 1997-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0314965B1 (de) Halteklammer zur Befestigung von Kabeln oder Kabelbündeln
EP2313693B1 (de) Schnellbefestigungselement
WO2018108484A1 (de) Haushaltsgargerät
DE3137191A1 (de) Windabweisvorrichtung an einem kraftfahrzeugdach
DE4415065A1 (de) Windleitschaufel für ein Wischblatt einer Scheibenwischervorrichtung
DE3419452C2 (de)
EP0790469A2 (de) Herd mit einer elastischen Dichtung
DE102010004686A1 (de) Rastverbindungsmittel für eine Baugruppe
EP2313692A2 (de) Hausgerät
DE4303370A1 (de) Vorrichtung zum Befestigen von Teilen, insbesondere von Kraftfahrzeugteilen
DE3234453C1 (de) Schutzschirm an einer Arbeitsmaschine
DE19708063C1 (de) Filterlüfter
DE4318828C2 (de) Einbaugerät, insbesondere Einbauspüle
EP3078863B1 (de) Befestigungsanordnung, insbesondere für die befestigung eines kühlgeräts an einem ausschnitt in einer schaltschranktür oder einem schaltschrankseitenteil
DE3429635C2 (de) Luftfiltergehäuse
DE3332337C2 (de) Dachwindabweiser für Kraftfahrzeuge
EP1584874B1 (de) Befestigungsvorrichtung für eine Frontplatte
EP1247590B1 (de) Vorrichtung zum Abweisen, Stauen und/oder Führen von Siebgut auf einer Siebfläche
EP3834698B1 (de) Gehäuse für eine wäschebehandlungsmaschine oder spülmaschine
DE29905779U1 (de) Raster-Verschluß
DE2133730C2 (de) Klip zum Halten und/oder Führen der Bänder bzw. Schnüre einer Lamelenjalousie
EP1593786B1 (de) Befestigungsvorrichtung für Geräteeinsätze in Arbeitsplatten
DE19545785C2 (de) Verriegelung für ein Kassetten-Deckenelement
WO1998007948A1 (de) Vorrichtung zur befestigung eines flächenelements
DE10116425B4 (de) Vorrichtungen zum Abweisen, Stauen und/oder Führen von Siebgut auf einer Siebfläche

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): DE ES FR GB IT

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): DE ES FR GB IT

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: BSH BOSCH UND SIEMENS HAUSGERAETE GMBH

17P Request for examination filed

Effective date: 19981124

17Q First examination report despatched

Effective date: 20020909

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN

18W Application withdrawn

Effective date: 20030908