DE19708063C1 - Filterlüfter - Google Patents

Filterlüfter

Info

Publication number
DE19708063C1
DE19708063C1 DE19708063A DE19708063A DE19708063C1 DE 19708063 C1 DE19708063 C1 DE 19708063C1 DE 19708063 A DE19708063 A DE 19708063A DE 19708063 A DE19708063 A DE 19708063A DE 19708063 C1 DE19708063 C1 DE 19708063C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter fan
housing part
opening
filter
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE19708063A
Other languages
English (en)
Inventor
Adam Dr Pawlowski
Simone Reuter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rittal GmbH and Co KG
Original Assignee
Rittal Werk Rudolf Loh GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rittal Werk Rudolf Loh GmbH and Co KG filed Critical Rittal Werk Rudolf Loh GmbH and Co KG
Priority to DE19708063A priority Critical patent/DE19708063C1/de
Priority to IT98MI000112A priority patent/IT1298183B1/it
Priority to FR9802119A priority patent/FR2760259B1/fr
Priority to US09/032,507 priority patent/US6099611A/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19708063C1 publication Critical patent/DE19708063C1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/02Details
    • H05K5/0213Venting apertures; Constructional details thereof
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/70Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning
    • F04D29/701Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/703Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning especially adapted for elastic fluid pumps specially for fans, e.g. fan guards
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02BBOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B1/00Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
    • H02B1/015Boards, panels, desks; Parts thereof or accessories therefor
    • H02B1/04Mounting thereon of switches or of other devices in general, the switch or device having, or being without, casing
    • H02B1/044Mounting through openings
    • H02B1/048Snap mounting

Description

Die Erfindung betrifft einen Filterlüfter, der in einen Durchbruch einer Be­ festigungsplatte einrastbar ist, bei dem ein Gehäuseteil im Außenquerschnitt auf den Querschnitt des Durchbruches angepaßt ist und einen Anschlagflansch auf­ weist, bis zu dessen Anschlag an der Befestigungsplatte der Filterlüfter in den Durchbruch einführbar ist, und bei dem an der Außenseite des Gehäuseteils fe­ dernde Rastelemente angeordnet sind, die am Außenquerschnitt desselben vor­ stehen, beim Einführen des Filterlüfters in den Durchbruch in Richtung zur Mittelachse des Filterlüfters auslenkbar sind und nach dem Einführen des Fil­ terlüfters in den Durchbruch aufgrund der Eigenelastizität der Rastelemente hinter die Befestigungsplatte einrasten und den Filterlüfter in dem Durchbruch festhalten, und bei dem die Rastelemente als am Gehäuseteil angeformte Rast­ federn ausgebildet sind, die mit ihren freien Enden zur Auflageebene der Rück­ seite des Anschlagflansches gerichtet sind.
Ein derartiger Filterlüfter ist in der DE 90 10 394 U1 als bekannt ausgewiesen. Bei diesem bekannten Filterlüfter sind in den Eckbereichen eines Gehäuseteils federnde Rastelemente in Form flügelartiger Klemmabschnitte vorgesehen. Zwi­ schen der oberen Seitenkante der Klemmabschnitte und einem Anlageflansch des Gehäuseteils ist ein sich konisch erweiternder Zwischenraum gebildet, um eine klemmende Halterung an Montagewänden unterschiedlicher Stärken zu er­ reichen. Bei Montagewänden, deren Stärke größer ist als der minimale Zwi­ schenraum, verläuft die obere Seitenkante schräg keilförmig unter die Montage­ wand, wodurch sich nicht immer eine eindeutige stabile Verrastung des Gehäu­ seteils mit der Montageplatte ergibt.
Ein weiterer Filterlüfter dieser Art ist aus der DE 43 12 664 C1 bekannt. Bei diesem Filterlüfter wird das Gehäuseteil stets in eine Befestigungsplatte mit stets gleicher Dicke eingerastet. Es ist in der Praxis jedoch nicht gewährleistet, daß diese Einbausituation stets gegeben ist. Die Dicke der Befestigungsplatte kann in einem gewissen Bereich schwanken. Im Schaltschrankbau kann der Fil­ terlüfter in Befestigungsplatten eingebaut werden, deren Dicken z. B. von 1,0 bis 2,5 mm schwanken. Ein Einrasten mit sicherem Halt in unterschiedlich dicken Befestigungsplatten ist mit dem bekannten Filterlüfter nicht möglich.
In der DE 82 32 238 U1 und der DE 82 32 239 U1 sind am Boden eines Gehäu­ ses angeordnete hakenförmige Rastelemente vorgesehen, die mehrere treppen­ förmig angeordnete Raststufen aufweisen und in denen die Abstände der Rast­ abschnitte auf unterschiedliche Dicken von Befestigungsplatten abgestimmt sind, wobei die Rastelemente in zugeordnete Bohrungen der Befestigungsplatte eingesteckt werden.
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Filterlüfter der eingangs erwähnten Art mit Rastelementen zu versehen, die bei Einrasten in einen Durchbruch unterschied­ lich dicker Befestigungsplatten stets einen eindeutigen, sicheren Halt des Fil­ terlüfters im Durchbruch gewährleisten.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Enden der Rast­ federn mehrere treppenförmig angeordnete Raststufen aufweisen, die jeweils einen senkrecht zur Auflageebene stehenden Anlageabschnitt und einen etwa parallel zur Auflageebene gerichteten Rastabschnitt bilden, daß die Abstände der Rastabschnitte zur Auflageebene auf unterschiedliche Dicken von Befesti­ gungsplatten abgestimmt sind, und daß die der Auflageebene zunächst liegende Raststufe mit ihrem Anlageabschnitt einen Abstand zur Mittelachse des Filter­ lüfters aufweist, der gleich oder größer ist als die kleinste zugeordnete Abmessung des Durchbruches in der Befestigungsplatte.
Mit den Rastfedern wird eine ausreichende Auslenkung beim Einrasten des Fil­ terlüfters erreicht. Durch die abgestuften Enden der Rastfedern werden für vorgegebene Dicken in einem bestimmten Dickenbereich Raststufen geschaffen, die mit ihren Rastabschnitten stets ein sicheres Hintergreifen der Befesti­ gungsplatte erreichen. Die Rastfedern gleichen auch Toleranzen des Durch­ bruches aus. Es ist nur dafür zu sorgen, daß selbst bei der kleinsten Abmessung des Durchbruches und bei einer Befestigungsplatte mit der kleinsten Dicke die Rastfedern noch einen vorgegebenen Spannweg ausführen. Die Enden der Rast­ federn können durchaus mit vier und mehr Raststufen versehen werden, die mit der entsprechenden Anzahl von unterschiedlich dicken Befestigungsplatten zusammenwirken können. Dabei ist die Abmessung des Durchbruches stets mit gewissen Toleranzen auf die Abmessungen des Außenquerschnitts des Gehäu­ seteils so abgestimmt, daß der Filterlüfter auch bei den ungünstigsten Ab­ messungen des Durchbruches in diesen eingerastet und darin sicher festge­ halten wird.
Die Wahl der Dicken der Befestigungsplatte und die Abmessungen der Raststu­ fen wird nach einer Ausgestaltung so ausgeführt, daß die Rastabschnitte glei­ che Breite aufweisen und daß die Raststufen mit identischen Rastabschnitten und identischen Anlageabschnitten versehen sind, wobei mit zunehmendem Ab­ stand der Rastabschnitte von der Auflageebene auch der Abstand der Anlageab­ schnitte zur Mittelachse des Filterlüfters zunimmt. Die einheitlichen Stufen der Dicken kann z. B. mit 0,5 mm gewählt werden.
Ist vorgesehen, daß die Enden der Rastfedern mit den Raststufen zur Auflage­ ebene des Anlageflansches im spitzen Winkel stehen, der mit seiner Spitze zur Mittelachse des Filterlüfters gerichtet ist, dann werden beim Einrasten des Filterlüfters in den Durchbruch der Befestigungsplatte die Rastfedern stets voll in Richtung zur Mittelachse des Filterlüfters ausgelenkt. Je dicker die Be­ festigungsplatte ist desto größer ist die Haltekraft, da die Rastfeder am weitesten eingedrückt bleibt, d. h, desto kleiner die Rückstellbewegung ist.
Die erforderlichen Auslenkbewegungen können die Rastfedern dann unbeein­ trächtigt ausführen, wenn vorgesehen ist, daß die Rastfedern in Ausnehmungen des Gehäuseteils angeformt sind und daß die maximale Außenabmessung des Gehäuseteils im Bereich der Rastfedern gleich oder kleiner ist als der zu­ geordnete kleinste Abstand des Durchbruches von der Mittelachse des Filter­ lüfters. Dabei ist stets gewährleistet, daß der Filterlüfter auch in den Durchbruch mit den ungünstigsten Abmessungen eingerastet werden kann.
Die Ausgestaltung des Filterlüfters kann so ausgeführt sein, daß der Außen­ querschnitt des Gehäuseteils rund ist und mindestens drei um 120° versetzte Rastfedern trägt.
Die neue Rasttechnik kann auch bei einem Filterlüfter angewendet werden, der so gestaltet ist, daß der Außenquerschnitt des Gehäuseteils rechteckförmig ist und auf mindestens zwei gegenüberliegenden Seiten mindestens eine Rastfeder trägt.
Der Filterlüfter ist im Gesamtaufbau so ausgeführt, daß das Gehäuseteil eine Aufnahme für eine Filtermatte aufweist, die im Bereich des Anschlagflansches mit einem Lamellengitter abgedeckt ist und daß am Gehäuseteil ein Lüfter be­ festigt ist. Dabei kann der Lüfter auch erst an dem in den Durchbruch einge­ rasteten Gehäuseteil angebracht werden. Die neuartigen Rastverbindungen können entgegen der Einrastrichtung belastet werden, ohne daß das Gehäuse­ teil sich aus dem Durchbruch löst.
Die Erfindung wird anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausfüh­ rungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 im teilweisen Schnitt ein Gehäuseteil des Filterlüfters, das mittels Rastfeder in dem Durchbruch einer Befestigungsplatte eingerastet ist,
Fig. 2 in vergrößerter Darstellung die Rastverbindung mit mehreren Rast­ stufen und
Fig. 3 in weiter vergrößerter Darstellung die Ausgestaltung und Aus­ legung der Raststufen am Ende einer Rastfeder.
In Fig. 1 ist eine Befestigungsplatte 10 mit einem Durchbruch 11 zu erkennen. In den Durchbruch 11 ist ein Gehäuseteil 20 eines Filterlüfters 40 eingerastet. Der Filterlüfter 40 ist durch eine Filtermatte und ein Lamellengitter vervoll­ ständigt, die die in die frontseitige Aufnahme des Gehäuseteils 20 eingebrachte Filtermatte abdeckt. Außerdem ist an der Rückseite des Gehäuseteils 20 ein Lüfter befestigt, um die mit 40 bezeichnete komplette Filterlüfter-Einheit zu bilden, die auch als Einheit in den Durchbruch 11 eingerastet wird.
Das Gehäuseteil 20 hat einen Außenquerschnitt 26, der im Bereich einer ange­ formten Rastfeder 24 einen maximalen Abstand gmax zur Mittelachse MA des Filterlüfters 40 aufweist. Dieser Abstand gmax ist gleich oder kleiner als der kleinste zugeordnete Abstand amin des Durchbruches 11 von der Mittelachse MA, damit der Filterlüfter 40 auch bei ungünstigster Toleranz des Durchbruches 11 in diesen eingerastet werden kann.
Im Bereich der Rastfedern 24 ist das Gehäuseteil 20 mit einer Ausnehmung 23 versehen, in die beim Einrasten des Filterlüfters 40 die Rastfeder 24 einge­ schwenkt werden kann. Wie mit 25 angedeutet, ist die Rastfeder 24 in der Ausnehmung 23 begrenzt verschwenkbar einstückig am Gehäuseteil 20 ange­ formt. Die Rastfeder 24 steht über den Außenquerschnitt 26 des Gehäuseteils 20 vor, so daß sie beim Einrasten stets voll in die maximale Auslenkstellung verstellt wird.
Wie in Fig. 2 gezeigt ist, kann der Filterlüfter 40 mit den Rastfedern 24 in einen Durchbruch 11 unterschiedlich dicker Befestigungsplatten 10 und 10' einge­ rastet werden. Der Durchbruch 11 hat einen Minimalabstand dmin zur Mittel­ achse MA des Filterlüfters 40, der größer ist als der Maximalabstand gmax des Außenquerschnittes 26 des Gehäuseteils 20 zur Mittelachse MA des Filter­ lüfters 40.
Die Rastfeder 24 geht an ihrem der Rückseite eines Anlageflansches 21 des Gehäuseteils 20 zugekehrten freien Ende 30 in eine Reihe von Raststufen RS1 bis RSn über. Der Anlageflansch 21 bildet mit Stegen oder dgl. eine Auflage­ ebene 22 auf seiner Rückseite, die beim Anschlag an der Befestigungsplatte 10 bzw. 10' den Einführvorgang des Filterlüfters 40 begrenzt. Die Dicke der Befestigungsplatte kann von Dmin bis Dmax variieren. Die Raststufen RS1 bis RSn weisen Anlageabschnitte s1 bis sn und Rastabschnitte r1 bis rn auf, wobei die Anlageabschnitte s1 bis sn senkrecht zur Auflageebene 22 gerichtet sind und die Rastabschnitte r1 bis rn etwa parallel zu der Auflageebene 22 verlaufen.
Die Enden 30 mit den Raststufen RS1 bis RSn stehen im wesentlichen spitz­ winklig zu der Auflageebene 22, wobei die Spitze der Mittelachse MA des Filterlüfters 40 zugekehrt ist. Die Rastabschnitte r1 bis rn haben bei der in Aus­ gangsstellung befindlichen Rastfeder 24 Abstände bmin bis bmax zur Auf­ lageebene 22, die an die Dicken Dmin bis Dmax der Befestigungsplatten 10 bzw. 10' angepaßt sind, so daß in jedem Fall einer der Rastabschnitte r1 bis rn die verwendete Befestigungsplatte hintergreift und eindeutig hinterrastet.
Die Rastabschnitte r1 bis rn haben einheitliche Breite c, wie der Fig. 3 zu entnehmen ist.
Die Anlageabschnitte s1 bis sn der Raststufen RS1 bis RSn haben bei der in Ausgangsstellung befindlichen Rastfeder 24 unterschiedlich große Abstände amin bis amax zur Mittelachse MA des Filterlüfters 40. Dabei ist bei der der Auflageebene 22 zunächst liegenden Raststufe RS1 für die Befestigungsplatte 10 mit der kleinsten Dicke Dmin der Abstand amin vorzugsweise gleich oder größer als der minimale Abstand dmin des Durchbruches 11. Vorzugsweise wird ein Maß p für die Rastfeder 24 gewählt, der gleich der Differenz (amin - dmin) ist. Damit ist sichergestellt, daß auch bei dem maximalen Abstand des Durch­ bruches 11 von der Mittelachse MA eine eindeutige Verrastung gegeben ist.
Bei dieser Auslegung des Endes 30 der Rastfeder 24 wird beim Einrasten des Filterlüfters 40 die Rastfeder 24 um den Punkt W in die Ausnehmung 23 einge­ schwenkt und stellt sich nach dem Einrasten so weit zurück, bis der der Be­ festigungsplatte zugeordnete Anlageabschnitt s1 ... sn an der Wandung des Durchbruches 11 anliegt, wobei die Toleranz desselben automatisch ausge­ glichen wird. Der zugeordnete Rastabschnitt r1 ... rn übernimmt das Hinter­ greifen der Befestigungsplatte 10 .. 10'. Unabhängig von der verwendeten Befestigungsplatte 10 .. 10' steht die Rastfeder 24 unter Spannung an der Wandung des Durchbruches 11 und verrastet mit der der Befestigungsplatte 10 ...10' zugeordneten Raststufe RS1 ... RSn den Filterlüfter 40 eindeutig im Durchbruch 11.

Claims (8)

1. Filterlüfter, der in einen Durchbruch einer Befestigungsplatte einrastbar ist, bei dem ein Gehäuseteil im Außenquerschnitt auf den Querschnitt des Durchbruches angepaßt ist und einen Anschlagflansch aufweist, bis zu dessen Anschlag an der Befestigungsplatte der Filterlüfter in den Durch­ bruch einführbar ist, bei dem an der Außenseite des Gehäuseteils federn­ de Rastelemente angeordnet sind, die am Außenquerschnitt desselben vorstehen, beim Einführen des Filterlüfters in den Durchbruch in Richtung zur Mittelachse des Filterlüfters auslenkbar sind und nach dem Einführen des Filterlüfters in den Durchbruch aufgrund der Eigenelastizität der Rastelemente hinter die Befestigungsplatte einrasten und den Filterlüfter in dem Durchbruch festhalten, und bei dem die Rastelemente als am Ge­ häuseteil angeformte Rastfedern ausgebildet sind, die mit ihren freien Enden zur Auflageebene der Rückseite des Anschlagflansches gerichtet sind, dadurch gekennzeichnet,
daß die Enden der Rastfedern (24) mehrere treppenförmig angeordnete Raststufen (RS1 bis RSn) aufweisen, die jeweils einen senkrecht zur Auflageebene (22) stehenden Anlageabschnitt (s1 ... sn) und einen etwa parallel zur Auflageebene (22) gerichteten Rastabschnitt (r1 ... rn) bilden,
daß die Abstände (bmin ... bmax) der Rastabschnitte (r1 ... rn) zur Auf­ lageebene (22) auf unterschiedliche Dicken (Dmin ... Dmax) von Befesti­ gungsplatten (10, 10') abgestimmt sind, und daß die der Auflageebene (22) zunächst liegende Raststufe (RS1) mit ihrem Anlageabschnitt (s1) einen Abstand (amin) zur Mittelachse (MA) des Filterlüfters (40) aufweist, der gleich oder größer ist als die kleinste zugeordnete Abmessung (dmin) des Durchbruches (11) in der Befestigungsplatte (10, 10').
2. Filterlüfter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastabschnitte (r1 ... rn) gleiche Breite (c) aufweisen und daß die Raststufen (RS1 bis RSn) mit identischen Rastabschnitten (r1 ... rn) und identischen Anlageabschnitten (s1 ... sn) versehen sind, wobei mit zunehmendem Abstand (bmin ... bmax) der Rastabschnitte (r1 ... rn) von der Auflageebene (22) auch der Abstand (amin... amax) der Anlage­ abschnitte (s1 ... sn) zur Mittelachse (MA) des Filterlüfters (40) zunimmt.
3. Filterlüfter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicken (Dmin ... Dmax) der unterschiedlichen Befestigungsplatten (10, 10') in einheitlichen Stufen (z. B. 0,5 mm) gewählt sind.
4. Filterlüfter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Rastfedern (24) mit den Raststufen (RS1 bis RSn) zur Auflageebene (22) des Anlageflansches (21) im spitzen Winkel stehen, der mit seiner Spitze zur Mittelachse (MA) des Filterlüfters (40) gerichtet ist.
5. Filterlüfter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rastfedern (24) in Ausnehmungen (23) des Gehäuseteils (20) an­ geformt sind und
daß die maximale Außenabmessung (gmax) des Gehäuseteils (20) im Be­ reich der Rastfedern (24) gleich oder kleiner ist als der zugeordnete kleinste Abstand (dmin) des Durchbruches (11) von der Mittelachse (MA) des Filterlüfters (40).
6. Filterlüfter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenquerschnitt des Gehäuseteils (20) rund ist und mindestens drei um 120° versetzte Rastfedern (24) trägt.
7. Filterlüfter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenquerschnitt des Gehäuseteils (20) rechteckförmig ist und auf mindestens zwei gegenüberliegenden Seiten mindestens eine Rast­ feder (24) trägt.
8. Filterlüfter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß das Gehäuseteil (20) eine Aufnahme für eine Filtermatte aufweist, die im Bereich des Anschlagflansches (21) mit einem Lamellengitter abgedeckt ist und
daß am Gehäuseteil (20) ein Lüfter befestigt ist.
DE19708063A 1997-02-28 1997-02-28 Filterlüfter Expired - Lifetime DE19708063C1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19708063A DE19708063C1 (de) 1997-02-28 1997-02-28 Filterlüfter
IT98MI000112A IT1298183B1 (it) 1997-02-28 1998-01-23 Ventilatore di filtrazione
FR9802119A FR2760259B1 (fr) 1997-02-28 1998-02-18 Aerateur filtrant
US09/032,507 US6099611A (en) 1997-02-28 1998-02-27 Locking elements for a filter ventilator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19708063A DE19708063C1 (de) 1997-02-28 1997-02-28 Filterlüfter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19708063C1 true DE19708063C1 (de) 1998-10-01

Family

ID=7821772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19708063A Expired - Lifetime DE19708063C1 (de) 1997-02-28 1997-02-28 Filterlüfter

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6099611A (de)
DE (1) DE19708063C1 (de)
FR (1) FR2760259B1 (de)
IT (1) IT1298183B1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102021127828B3 (de) 2021-10-26 2023-02-09 Seifert Systems Ltd. Filterlüfter in Kastenform mit schraubenloser Schnellbefestigungseinrichtung

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2340219C (en) * 1999-07-07 2004-09-28 The Holmes Group, Inc. Air purifier
FR2885268B1 (fr) * 2005-05-02 2007-06-22 Hispano Mecano Electrica Sa Sa Dispositif de ventilation a languettes elastiques de fixation.
DE202006009355U1 (de) 2006-06-13 2006-09-07 Pfannenberg Gmbh Filterlüfter mit einer Schnellbefestigungseinrichtung
GB2534145A (en) * 2015-01-13 2016-07-20 Eaton Ind (Netherlands) B V Snap fit cover for a switch cabinet
DE102019118554A1 (de) * 2019-07-09 2021-01-14 Dipl.-Ing. H. Horstmann Gmbh Messgerät für den Einbau in einer Schalttafel

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8232239U1 (de) * 1982-11-18 1983-05-11 Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart Gehäuse aus elastischem Kunststoff mit einem darin angeordneten elektrischen Bauelement
DE8232238U1 (de) * 1982-11-18 1983-05-11 Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart Gehäuse aus elastischem Kunststoff mit einem darin angeordneten elektrischen Bauelement
DE9010394U1 (de) * 1990-02-02 1990-09-27 Otto Pfannenberg Elektro-Spezialgeraetebau Gmbh, 2000 Hamburg, De
US5000079A (en) * 1990-05-17 1991-03-19 Mardis Michael C Noise-attenuating ventilation pedestal for an electronic enclosure
DE4312664C1 (de) * 1993-04-20 1994-07-28 Loh Kg Rittal Werk Filterlüfter

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2427757A (en) * 1942-07-03 1947-09-23 Linde Air Prod Co Chemical contact mass, production thereof, and process of producing oxygen therewith
US5238427A (en) * 1992-09-01 1993-08-24 Molex Incorporated Panel mountable electrical connector
DE19536928C1 (de) * 1995-10-04 1997-01-30 Loh Kg Rittal Werk Filterlüfter
US5588908A (en) * 1995-10-20 1996-12-31 Itc, Incorporated Ventilation hose mounting assembly

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8232239U1 (de) * 1982-11-18 1983-05-11 Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart Gehäuse aus elastischem Kunststoff mit einem darin angeordneten elektrischen Bauelement
DE8232238U1 (de) * 1982-11-18 1983-05-11 Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart Gehäuse aus elastischem Kunststoff mit einem darin angeordneten elektrischen Bauelement
DE9010394U1 (de) * 1990-02-02 1990-09-27 Otto Pfannenberg Elektro-Spezialgeraetebau Gmbh, 2000 Hamburg, De
US5000079A (en) * 1990-05-17 1991-03-19 Mardis Michael C Noise-attenuating ventilation pedestal for an electronic enclosure
DE4312664C1 (de) * 1993-04-20 1994-07-28 Loh Kg Rittal Werk Filterlüfter

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102021127828B3 (de) 2021-10-26 2023-02-09 Seifert Systems Ltd. Filterlüfter in Kastenform mit schraubenloser Schnellbefestigungseinrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
IT1298183B1 (it) 1999-12-20
ITMI980112A1 (it) 1999-07-23
US6099611A (en) 2000-08-08
FR2760259B1 (fr) 2001-05-11
FR2760259A1 (fr) 1998-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1999048179A1 (de) Rahmengestell für einen schaltschrank
EP1262095B1 (de) Luftdurchtrittseinrichtung
DE19700065A1 (de) Filterlüfter oder Austrittsfilter
DE102017108432A1 (de) Halterahmen für einen Steckverbinder und Verfahren zur Bestückung
AT503228B1 (de) Vorrichtung zur befestigung einer abschlussleiste
EP2559328B1 (de) Abdeckung für eine klimatisierungseinrichtung
EP0767520A2 (de) Filterlüfter
EP0329843A1 (de) Gehäuse für ein elektrisches Gerät
DE19636505C1 (de) Türeinstiegbereich für ein Kraftfahrzeug
DE19708063C1 (de) Filterlüfter
DE202023100180U1 (de) Zähler- und Verteilerschrank
DE19860408C1 (de) Sockel für einen Schaltschrank
DE3940842A1 (de) Bediengeraet fuer nachrichtentechnische geraete
DE4303370A1 (de) Vorrichtung zum Befestigen von Teilen, insbesondere von Kraftfahrzeugteilen
DE102017006870A1 (de) Elektrisches Installationsgerät
DE19517947C2 (de) Dachpfanne aus Kunststoff oder Metall und Anbauteil für diese Dachpfanne
DE4439968C2 (de) Seitenteil für eine Außenfensterbank
EP0945944B1 (de) Kabelkanal
EP0903063B1 (de) Gehäuse
EP0062937A1 (de) Elektrischer Schaltschrank
EP0952649A1 (de) Schaltschrank mit einem Innen-Gehäuse zur HF-Abschirmung
DE19750106C2 (de) Eckstück für an einer Wand angebrachte Abdeckleisten
EP0803684A2 (de) Mehrplatten- Heizkörper
EP1902602A2 (de) Modulare gehäusewand für telekommunikationseinrichtungen
DE4301053C1 (de) Schutzabdeckung für ein Türschloß in einer Seitentür eines Kraftfahrzeugs

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of patent without earlier publication of application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: RITTAL GMBH & CO. KG, 35745 HERBORN, DE

R082 Change of representative

Representative=s name: BOEHMERT & BOEHMERT ANWALTSPARTNERSCHAFT MBB -, DE

Representative=s name: BOEHMERT & BOEHMERT, DE

R071 Expiry of right