EP0774299A1 - Vorrichtung zur Abdichtung einer Schutzhaube eines Mühlenkörpers - Google Patents

Vorrichtung zur Abdichtung einer Schutzhaube eines Mühlenkörpers Download PDF

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EP0774299A1 EP96116398A EP96116398A EP0774299A1 EP 0774299 A1 EP0774299 A1 EP 0774299A1 EP 96116398 A EP96116398 A EP 96116398A EP 96116398 A EP96116398 A EP 96116398A EP 0774299 A1 EP0774299 A1 EP 0774299A1
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18Details
    • B02C17/181Bearings specially adapted for tumbling mills
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S277/00Seal for a joint or juncture
    • Y10S277/903Seal for rotating kiln or drum

Definitions

  • the invention relates to a device for the oil-impermeable sealing of a stationary protective hood against a rotating mill body.
  • the known oil-impermeable seals for tube mills correspond in structure to the radial shaft seals.
  • a sharp-edged sealing lip seals the stationary protective hood against the rotating tubular mill jacket or a correspondingly designed surface on a ring gear surrounding the tubular mill.
  • the high temperatures at the mill jacket and the strong dust accumulation during the grinding process lead to embrittlement of the elastic sealing material (Perbunan) and, as a result, to the failure of the seal.
  • the invention is therefore based on the object of designing the generic device for sealing a mill body in such a way that the seal is simple in construction and assembly and that inexpensive materials with a long service life can be used.
  • the tube mill consists of a mill body with a cylindrical casing 1 and a conical end wall 2, both of which are provided on the inside with a wear-resistant lining.
  • a mill neck 3 is connected to the end wall 2 and serves to feed the material to be comminuted and / or to remove the ground material with the aid of a hot air stream.
  • the jacket 1 is surrounded by two races 4, which are each attached to the jacket 1 via a web 5. Only one race 4 is shown in the drawing.
  • the race 4 is mounted on oil-lubricated shoes, not shown.
  • the rotating mill body is driven, as usual, by a motor, the output shaft of which carries a pinion which engages in a toothed ring surrounding the casing 1 and fastened to the casing 1.
  • the race 4 with the slide shoe bearing or the ring gear is enclosed by a fixed protective hood 6.
  • This sealing system consists of one or more stationary sealing cords 7 made of a wear-resistant and temperature-resistant material.
  • the sealing cord 7 or the sealing cords 7 slide on a machined track 8, which is formed on the jacket 1 according to FIG. 2.
  • the sealing cord 7 is supported on a compressible ring 9, which generates the contact pressure required for the sealing effect.
  • the compressible ring 9 compensates for radial runout in the design as a radial seal (FIG. 2) and runout in the design as an axial seal (FIG. 3).
  • a one-part or multi-part retaining ring 10 is fastened to the protective hood 6 by means of screws 11 and in this way holds the compressible ring 9 and the sealing cord 7 on the protective hood 6.
  • the retaining ring 10 delimits an expansion space in connection with a part of the side wall of the protective hood 6 , in which the compressible ring 9 is kept under constant prestress and is protected from external influences.
  • the smallest possible gap is maintained between the rotating track 8 and the stationary retaining ring 10 and the stationary protective hood 6, which prevents the sealing cord 7 from oozing out to the side.
  • a similar seal is arranged on the other side of the race 8, not shown.
  • a brush ring 12 is fastened via the screws 11, the brush rings 13 of which touch the jacket 1. This brush ring 12 protects the seal against the coarsest dirt from the outside and against hard deposits that could damage the sealing cord 7.
  • the tube mill shown in the drawing rotates about a horizontal axis of rotation.
  • the invention is also applicable to tube mills with a vertical axis of rotation.
  • FIG. 2 shows a radial seal with a raceway 8 lying parallel to the axis of rotation.
  • the seal can be designed in the same way as an axial seal.
  • Such an axial seal is shown in FIG. 3.
  • the machined track 8 for laying the sealing cord 7 is laid perpendicular to the axis of rotation of the mill body, specifically on the web 5 which carries the race 4.

Abstract

Die ölundurchlässige Abdichtung einer ortsfesten Schutzhaube (6) gegen einen rotierenden Mühlenkörper enthält mindestens eine ortsfeste Dichtschnur (7), die über einen kompressiblen, vorgespannten Ring (9) gegen eine an dem Mühlenkörper gebildete und mit dem Mühlenkörper rotierende Laufbahn (8) gepreßt ist. Mit der Schutzhaube (6) ist ein Haltering (10) verbunden, der mit einem Teil der Seitenwand der Schutzhaube (6) einen Ausdehnungsraum für die Dichtschnur (7) und für den kompressiblen Ring (9) begrenzt. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur ölundurchlässigen Abdichtung einer ortsfesten Schutzhaube gegen einen rotierenden Mühlenkörper.
  • Die bekannten ölundurchlässigen Dichtungen für Rohrmühlen (DE-OS 41 40 388, EP-PS 175 109) entsprechen im Aufbau den Radialwellendichtringen. Dabei dichtet eine scharfkantige Dichtlippe die ortsfeste Schutzhaube gegen den rotierenden Rohrmühlenmantel oder eine entsprechend gestaltete Fläche an einem die Rohrmühle umgebenden Zahnkranz ab. Die hohen Temperaturen am Mühlenmantel und der starke Staubanfall während des Mahlprozesses führen zu einer Versprödung des elastischen Dichtungswerkstoffes (Perbunan) und als Folge davon zum Ausfall der Dichtung.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Vorrichtung zur Abdichtung eines Mühlenkörpers derart zu gestalten, daß die Abdichtung einfach in der Konstruktion und in der Montage ist und daß preisgünstige Werkstoffe mit langer Lebensdauer eingesetzt werden können.
  • Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Es zeigen
  • Fig. 1
    im Längsschnitt ein Ende einer Rohrmühle,
    Fig. 2
    die Einzelheit Z nach Fig. 1 und
    Fig. 3
    eine andere Ausführungsform des Abdichtung.
  • Die Rohrmühle besteht aus einem Mühlenkörper mit einem zylindrischen Mantel 1 und einer konischen Stirnwand 2, die beide auf der Innenseite mit einer verschleißfesten Auskleidung versehen sind. An die Stirnwand 2 ist ein Mühlenhals 3 angeschlossen, der der Zuführung des zu zerkleinernden Gutes und/oder der Abführung des Mahlgutes mit Hilfe eines heißen Tragluftstromes dient.
  • Der Mantel 1 ist von zwei Laufringen 4 umgeben, die jeweils über einen Steg 5 an dem Mantel 1 befestigt sind. In der Zeichnung ist nur ein Laufring 4 gezeigt ist. Der Laufring 4 ist auf ölgeschmierten, nicht gezeigten Gleitschuhen gelagert. Der Antrieb des rotierenden Mühlenkörper erfolgt, wie üblich, durch einen Motor, dessen Abtriebswelle ein Ritzel trägt, das in einen den Mantel 1 umgebenden und an dem Mantel 1 befestigten Zahnkranz eingreift. Der Laufring 4 mit der Gleitschuhlagerung oder der Zahnkranz ist von einer ortfesten Schutzhaube 6 umschlossen.
  • Um die ortsfeste Schutzhaube 6 gegenüber dem rotierenden Mühlenkörper öldicht abzudichten, wird das nachfolgende beschriebene Abdichtsystem verwendet. Dieses Abdichtsystem besteht aus einer oder mehreren ortsfesten Dichtschnüren 7 aus einem verschleißfesten und temperaturbeständigen Werkstoff. Die Dichtschnur 7 oder die Dichtschnüren 7 gleiten auf einer bearbeiteten Laufbahn 8, die nach Fig. 2 auf dem Mantel 1 gebildet ist.
  • Die Dichtschnur 7 ist auf einem kompressiblen Ring 9 abgestützt, der den für die Dichtwirkung erforderlichen Anpreßdruck erzeugt. Außerdem gleicht der kompressible Ring 9 Rundlauffehler bei der Ausführung als Radialdichtung (Fig. 2) und Planlauffehler bei der Ausführung als Axialdichtung (Fig. 3) aus.
  • Ein ein- oder mehrteiliger Haltering 10 ist mittels Schrauben 11 an der Schutzhaube 6 befestigt und hält auf diese Weise den kompressiblen Ring 9 und die Dichtschnur 7 an der Schutzhaube 6. Der Haltering 10 begrenzt in Verbindung mit einem Teil der Seitenwand der Schutzhaube 6 einen Ausdehnungsraum, in dem der kompressible Ring 9 unter dauernder Vorspannung gehalten und vor äußeren Einflüssen geschützt ist. Zwischen der rotierenden Laufbahn 8 und dem ortsfesten Haltering 10 sowie der ortsfesten Schutzhaube 6 ist ein möglichst enger Spalt eingehalten, der ein seitliches Herausquillen der Dichtschnur 7 verhindert. Auf der anderen, nicht gezeigten Seite des Laufringes 8 ist eine gleichartige Abdichtung angeordnet.
  • An dem Haltering 10 ist auf der der Schutzhaube 6 abgewandten Seite über die Schrauben 11 ein Bürstenring 12 befestigt, dessen Bürsten 13 den Mantel 1 berühren. Dieser Bürstenring 12 schützt die Abdichtung vor gröbsten Verschmutzungen von außen und vor harten Ablagerungen, die die Dichtschnur 7 beschädigen könnten.
  • Die in der Zeichnung dargestellte Rohrmühle rotiert um eine waagerechte Rotationsachse. Die Erfindung ist auch für Rohrmühlen mit einer vertikalen Rotationsachse anwendbar.
  • Die Abdichtung gemäß Fig. 2 zeigt eine Radialdichtung mit einer parallel zu der Rotationsachse liegenden Laufbahn 8. Die Abdichtung kann in gleicher Weise als Axialdichtung ausgebildet werden. Eine solche Axialdichtung ist in der Fig. 3 dargestellt. Bei dieser Ausführungsform ist die bearbeitete Laufbahn 8 zur Anlage der Dichtschnur 7 senkrecht zur Rotationsachse des Mühlenkörpers verlegt und zwar auf dem Steg 5, der den Laufring 4 trägt.

Claims (4)

  1. Vorrichtung zur ölundurchlässigen Abdichtung einer ortsfesten Schutzhaube (6) gegen einen rotierenden Mühlenkörper, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine ortsfeste Dichtschnur (7) über einen kompressiblen, vorgespannten Ring (9) gegen eine an dem Mühlenkörper gebildete und mit dem Mühlenkörper rotierende Laufbahn (8) gepreßt ist und daß mit der Schutzhaube (6) ein Haltering (10) verbunden ist, der mit einem Teil der Seitenwand der Schutzhaube (6) einen Ausdehnungsraum für die Dichtschnur (7) und für den kompressiblen Ring (9) begrenzt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf der der Schutzhaube (6) abgewandten Seite der Dichtschnur (7) mit dem Haltering (10) ein Bürstenring (12) verbunden ist, dessen Bürsten (13) an der Laufbahn (8) anliegen.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufbahn (8) parallel zu der waagerecht oder vertikal verlaufenden Rotationsachse des Mühlenkörpers angeordnet ist und daß die Abdichtung als Radialdichtung ausgebildet ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufbahn (8) senkrecht zu der waagerecht oder vertikal verlaufenden Rotationsachse des Mühlenkörpers angeordnet ist und daß die Abdichtung als Axialdichtung ausgebildet ist.
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