EP0760890B1 - Mehrteiliges scharnier - Google Patents

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EP0760890B1
EP0760890B1 EP95920052A EP95920052A EP0760890B1 EP 0760890 B1 EP0760890 B1 EP 0760890B1 EP 95920052 A EP95920052 A EP 95920052A EP 95920052 A EP95920052 A EP 95920052A EP 0760890 B1 EP0760890 B1 EP 0760890B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hinge
pin
bolt
profile
eccentric
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP95920052A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0760890A1 (de
Inventor
Carlo Cauz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SFS Industrie Holding AG
Original Assignee
SFS Industrie Holding AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SFS Industrie Holding AG filed Critical SFS Industrie Holding AG
Publication of EP0760890A1 publication Critical patent/EP0760890A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0760890B1 publication Critical patent/EP0760890B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/04—Hinges adjustable relative to the wing or the frame
    • E05D7/0415—Hinges adjustable relative to the wing or the frame with adjusting drive means
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D5/00—Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
    • E05D5/02—Parts for attachment, e.g. flaps
    • E05D5/06—Bent flaps
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/08—Hinges or pivots of special construction for use in suspensions comprising two spigots placed at opposite edges of the wing, especially at the top and the bottom, e.g. trunnions
    • E05D7/081—Hinges or pivots of special construction for use in suspensions comprising two spigots placed at opposite edges of the wing, especially at the top and the bottom, e.g. trunnions the pivot axis of the wing being situated near one edge of the wing, especially at the top and bottom, e.g. trunnions
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/132—Doors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/148—Windows

Definitions

  • the invention relates to a multi-part hinge for the rotatable connection of doors, windows or the like with frame parts, means for adjustment on at least one of the hinge parts the hinge axis of rotation are formed transversely to the same, at least one Hinge part is formed from at least two profile pieces, which are flat against each other abut, the first profile piece at least one hole for the use of a bolt and this bolt has an attack for a tool, and this bolt also has an eccentric part engaging in an elongated hole of the second profile piece.
  • a hinge of this type is already known from DE 29 19 190 Al.
  • a multi-part hinge is shown, for example, in US Pat. No. 5,075,928, but none sufficient setting options are provided.
  • the generic hinge known from DE 29 19 190 A1 is a door hinge for pivotable attachment, wherein a hinge part from at least two to each other adjacent profile pieces is formed. Has a bolt stored in a profile piece an eccentric extension that projects into an elongated hole in the other profile piece, whereby the profile pieces shifted against each other by rotating the eccentric in a longitudinal axis can be.
  • a disadvantage of this known hinge is that the adjustment of the Profile pieces in relation to each other in an axis perpendicular to the longitudinal axis are only possible in stages is.
  • the gradual adjustment by means of a continuous adjustment Oversized holes through which there are fastening screws with a correspondingly thin shaft diameter extend, replace, an exact setting would be difficult.
  • the object of the invention is to improve a hinge according to the type mentioned that a faster and easier adjustment of the hinge is made possible.
  • the bore in the first profile piece is designed as a threaded bore and the bolt as a threaded bolt which can be screwed therein that at least on the free end region of the bolt which projects beyond the second profile piece, a thread, on which a lock nut can be placed, or a screw head is formed that the Eccentric part as a pin arranged with a thread or as a bolt the bolt is coaxially encompassing eccentric disc that the two profile pieces of Hinge part with the threaded bolt and the lock nut or with the threaded bolt Screw head and an additional screw connection can be connected to each other, and that the additional screw connection between the two profile pieces during an adjustment movement of the eccentric acts as an axis of rotation between the two profile pieces.
  • the invention has therefore created a possibility for one consisting of two profile pieces formed hinge part the one hinge part firmly with the frame or with To connect door or window, then the second profile piece opposite the first can be adjusted accordingly. If the second profile piece then also accordingly has a hinge pin forming the hinge axis of rotation, can by a simple Rotary movement with quick fixation option is an optimal means of adjusting the hinge axis of rotation transversely to the same.
  • those engaging in the first profile piece Threaded bolt an eccentrically aligned to the threaded bolt, at least at its free projecting end with a threaded pin.
  • the bolt practically forms the eccentric part at the same time. So it only needs to be determined in the set state by the lock nut.
  • the length of the elongated hole in the second profile piece is approximately plus the amount of axial offset between the threaded bolt and the pin corresponds to the diameter of the pin. Because an adjustment to both sides only around the highest degree of eccentricity is possible, it does not need to be completely rotatable of the threaded bolt by 360 °. It is only advantageous that it can be turned through 180 °, so that the length of the elongated hole can be limited accordingly. This also makes an additional one Security has been created that a complete or too far unscrewing the threaded bolt prevented. To completely remove the threaded bolt or one if necessary make necessary replacement of such a threaded bolt, must therefore first Disassembly of the second profile piece from the first profile piece.
  • the eccentric part be with a Stop collar equipped, cylindrical disc is executed, which is an off-center Has passage opening for the bolt. It is practically the eccentric part of the bolt even separately, so that a very easy adjustment is always guaranteed can.
  • the length of the elongated hole is approximately corresponds to twice the radial extent of the eccentric part. This makes both only slight pivot adjustment possible as well as a maximum adjustment in the whole Eccentric area conceivable.
  • the axial length of the cylindrical disc of the eccentric part is the same size or smaller than the thickness of the second profile piece. This makes it easy to adjust of the eccentric part possible and nevertheless after tightening the threaded bolt with a screw head, there is sufficient clamping action to prevent unwanted adjustment is prevented.
  • the second profile piece in the area of Slot an undercut and the cylindrical disc of the eccentric part a circumferential Groove for receiving a spring ring for captive mounting of the eccentric part on the second Has profile piece.
  • a structurally optimal solution for space-saving accommodation of the adjustment means is then given when the elongated hole and thus the eccentric part and the attachable lock nut or the screw head of the bolt in the area of an approximately U-shaped recess in the second Profile piece are provided. It is therefore only a correspondingly in-depth arrangement of the first profile piece necessary to on the externally accessible for assembly Side of the corresponding hinge part, the pin and the lock nut to have in a corresponding recess so that the door with a relative ease tight fit can be closed.
  • the two profile pieces of the hinge part on the bolt with pins and lock nut or with screw head and the screw connection on one End can be connected to each other, the at the other end of the second profile piece Hinge pin is designed as a hinge axis of rotation. So it's a simple connection of the two profile pieces on the one hand by a screw connection and on the other hand via the adjusting means possible so that just the profile piece carrying the hinge pin well attached and is easily adjustable.
  • the very easy adjustment of the hinge axis of rotation also brings a simple one constructive design of the hinge itself. So there is a possibility that at least the second profile piece is band-shaped and angled at its free end an arm connects, which carries the hinge pin.
  • a multi-part hinge is intended to be a rotatable connection between a door or a Window 1 and a frame part 2 are created, for this purpose on the frame part 2 a hinge part 3 and a hinge part 4 is arranged on the window 1.
  • a hinge axis of rotation 6 is formed, around which the window 1 is opposite the frame part 2 can twist. To a proper closed position of the frame part 2 To achieve window 1, it is advantageous if the hinge axis of rotation 6 in the arrow directions 7 can be adjusted.
  • the hinge part 3 consists of at least two profile pieces 8 and 9, which are flat against each other issue.
  • the first profile piece 8 has a threaded bore 10, into which a threaded bolt 11 is inserted.
  • This threaded bolt 11 carries an eccentric to its central axis 12 Pin 13, which engages in an elongated hole 14 in the second profile piece 9.
  • the pin 13 has an internal attack 15 for a tool, an external attack likewise being provided could be.
  • a thread is formed so that the second one Profile piece 9 projecting end portion of the pin 13 a lock nut 16 are unscrewed can.
  • An external thread is expediently provided over the entire length of the pin 13. It would but it is also sufficient if at least the end region protruding beyond the second profile piece 9 of the pin 13 carries a threaded portion.
  • the threaded bolt 11 has a length L which is shorter than the thickness D of the first profile piece 8. This prevents any twisting during an adjustment process, that the threaded bolt 11 on a rear wall 17 one for receiving the hinge part 3rd provided recess in the frame 2 abuts. But it is also ensured that the threaded bolt 11 does not protrude over a front surface 19 of the profile piece 8.
  • the length A of the elongated hole 14 in the second profile piece 9 corresponds approximately to the dimension of the Axial displacement V plus the diameter B of the pin 13. This is a possibility of rotation given for the threaded bolt 11 by 180 °, thereby thereby the threaded bolt 11 and thus to be able to turn the pin 13 in the two extreme positions. At the same time but a fuse is present to the threaded bolt 11 not continuously through 360 ° or to twist even more, since the exact function might then no longer be fulfilled, because the threaded bolt 11 abuts the boundary 17 or over the front surface 19 of the profile piece 8 could step out.
  • the elongated hole 14 and thus also the pin 13 and the lock nut 16 which can be fitted are provided in the region of an approximately U-shaped recess 20 or the second profile piece 9 is bent. Both the protruding pin 13 and the lock nut 16 are thereby countersunk relative to the front boundary surface 21 of the frame part 2 and thus also of the hinge part 3.
  • the profile piece 8 is also designed to be offset, that is to say has two sections with different thicknesses D and D 1 .
  • the two profile pieces 8 and 9 of the hinge part 3 are on the threaded bolt 11 with pin 13 and lock nut 16 and via an additional screw connection 22 with each other connectable. With an adjustment movement by turning the threaded bolt 11 forms the Screw connection 22 thus a mutual axis of rotation 23.
  • the second Profile piece 9 is arranged on an angled arm 24 of the hinge pin 5, which the hinge axis of rotation 6 forms.
  • the second profile piece 9 is in the form of a band and therefore also very easy to manufacture.
  • the hinge part 3 is in a corresponding recess in the frame part 2 assembled.
  • the frame part 2 is made of metal, it would be quite conceivable that the first profile piece 8 is part of the frame part 2, so that only a corresponding threaded hole for Receiving the threaded bolt 11 and a threaded hole for receiving the screw connection 22 should be provided.
  • the profile pieces 8 and 9 are in parallel planes aligned parts executed, of course, here also a constructive variant as in the 1 to 3 would be conceivable.
  • the profile piece 8 holes 33 and 34 are provided, which corresponding Have countersunk openings.
  • the profile piece 8 can thereby on a wall or on be attached according to a frame.
  • the profile piece 8 has two threaded holes 31 and 43, the threaded hole 43 for inserting the screw connection 22 serves through the bore 32.
  • the screw connection 22 forms during an adjustment movement between the two profile pieces 8 and 9 in the same manner as in the embodiment according to 1 to 3, the axis of rotation 23.
  • the bolt 30 is in the embodiment according to FIG.
  • the second profile piece 9 has one in the area of the elongated hole 35 Undercut 42, the cylindrical disc 37 in the in this undercut protruding area has a circumferential groove for receiving a spring ring 39. Thereby the eccentric part on the second profile piece 9 is held captive.
  • a marking 41 can be provided in the area. Furthermore, it is possible on the surface of the second profile piece 9 corresponding to arrange one or more markings 44. This means that it can be installed for the first time in a zero position, i.e. with matching markings 41 and 44 take place. Thereafter, depending on the requirement, by turning one or the other on the other hand, an adjustment movement is possible. If multiple markings or equivalent Graduations are available, if necessary can be read by how much one appropriate angle adjustment makes an adjustment of the hinge.
  • the hinge can not only be used in a particularly advantageous manner for windows and doors, but is equally suitable for furniture construction. One use is also in others Areas conceivable, i.e. wherever a simple adjustment of a hinge axis of rotation is required.

Landscapes

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Description

Die Erfindung betrifft ein mehrteiliges Scharnier zur drehbaren Verbindung von Türen, Fenstern oder dergleichen mit Rahmenteilen, wobei an wenigstens einem der Scharnierteile Mittel zur Verstellung der Scharnierdrehachse quer zu derselben ausgebildet sind, wobei mindestens ein Scharnierteil aus wenigstens zwei Profilstücken gebildet ist, welche flächig aneinander anliegen, wobei das erste Profilstück wenigstens eine Bohrung für den Einsatz eines Bolzens und dieser Bolzen einen Angriff für ein Werkzeug aufweist und wobei dieser Bolzen mit einem in ein Langloch des zweiten Profilstückes eingreifenden Exzenterteil zusammenwirkt.
Ein Scharnier dieser Art ist bereits aus der DE 29 19 190 Al bekannt.
Darüber hinaus sind verschiedene Ausführungsvarianten mehrteiliger Scharniere bekannt geworden, bei welchen im Bereich der Scharnierdrehachse die unmittelbar in den Rahmen, die Tür oder das Fenster eingreifenden Bolzen mehr oder weniger weit hinein- oder herausgedreht werden können, um dadurch die an einem Rahmenteil zu haltende Tür oder das Fenster im geschlossenen Zustand parallel zum Rahmenteil ausrichten zu können. In der Regel handelt es sich dabei um recht komplizierte Ausführungen, und vor allem sind diese Teile normlerweise von außen verstellbar, so daß Einstellungen oder Verstellungen auch bei geschlossener Tür oder geschlossenem Fenster vorgenommen werden können.
Bei verdeckt angeordneten mehrteiligen Scharnieren, welche bei geschlossener Tür oder geschlossenem Fenster von außen nicht zugänglich sind, ergaben sich aus Platzgründen Probleme für die Anordnung von Mitteln zur Verstellung der Scharnierdrehachse.
Ein mehrteiliges Scharnier zeigt beispielsweise die US 5 075 928, bei welchem jedoch keine ausreichenden Einstellmöglichkeiten vorgesehen sind.
Bei dem gattungsbildenden, aus der DE 29 19 190 A1 bekannten Scharnier handelt es sich um ein Türband zur schwenkbaren Befestigung, wobei ein Scharnierteil aus wenigstens zwei aneinander anliegenden Profilstücken gebildet ist. Ein in einem Profilstück gelagerter Bolzen besitzt dabei einen exzentrischen Fortsatz, der in ein Langloch in dem anderen Profilstück hineinragt, wodurch die Profilstücke durch Drehung des Exzenters in einer Längsachse gegeneinander verschoben werden können. Nachteilig an diesem bekannten Scharnier ist, daß die Verstellung der Profilstücke zueinander in einer zur Längsachse rechtwinkeligen Achse nur stufenweise möglich ist. Würde man hingegen die stufenweise Verstellung durch eine stufenlose Verstellung mittels übergroßer Bohrungen, durch die sich Befestigungsschrauben mit entsprechend dünnem Schaftdurchmesser erstrecken, ersetzen, so würde eine genaue Einstellung erschwert werden. Bei einem Lockern der Schrauben zum Einstellen des Scharniers sind die Profilstücke zwar dadurch in zwei Richtungen in einem großen Bereich verstellbar, dies führt jedoch sehr leicht zu ungewünschtem Verrutschen der Profilstücke und zu übergroßen Verstellbewegungen. Das bekannte Scharnier hat somit zwar zahlreiche Einstellmöglichkeiten, seine Einstellung aber ist aus oben genannten Gründen zeitaufwendig.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Scharnier nach der eingangs Art so zu verbessern, daß eine schnellere und einfachere Einstellung des Scharniers ermöglicht wird.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Bohrung in dem ersten Profilstück als Gewindebohrung und der Bolzen als darin eindrehbarer Gewindebolzen ausgebildet ist, daß zumindest am freien, das zweite Profilstück überragenden Endbereich des Bolzens ein Gewinde, auf welches eine Kontermutter aufsetzbar ist, oder ein Schraubenkopf ausgebildet ist, daß der Exzenterteil als versem zum Gewindebolzen angeordneter Zapfen mit einem Gewinde oder als den Bolzen koaxial umgreifende Exzenterscheibe ausgebildet ist, daß die beiden Profilstücke des Scharnierteiles über den Gewindebolzen und die Kontermutter oder über den Gewindebolzen mit Schraubenkopf sowie eine zusätzliche Schraubverbindung miteinander verbindbar sind, und daß die zusätzliche Schraubverbindung zwischen den beiden Profilstücken bei einer Verstellbewegung des Exzenterteiles als Drehachse zwischen den beiden Profilstücken wirkt.
Allein durch Verdrehen des Bolzens über den exzentrisch angeordneten Zapfen bzw. durch Verdrehen des Exzenterteiles wird eine Schwenkbewegung des zweiten Profilstückes erreicht, wobei die eingestellte Lage des Gewindebolzens durch die auf den Zapfen aufsetzbare Kontermutter oder durch Anziehen des Bolzens mit dem Schraubenkopf fixiert werden kann. Es ist also sowohl in Achsrichtung des Bolzens eine entsprechende gegenseitige Halterung der beiden Profilstücke als auch eine Lagesicherung des Bolzens bzw. des Exzenterteiles gewährleistet, damit sich die einmal eingestellte Verdrehlage desselben nicht selbsttätig ändern kann.
Da die Verdrehmöglichkeit durch einen Außen- oder Innenangriff am Zapfen gegeben und auf den Zapfen eine Kontermutter aufsetzbar ist sowie auch gleichzeitig an beiden Teilen ein entsprechendes Werkzeug angesetzt werden kann, sind eine sehr schnelle und einfache Verstellmöglichkeit und eine sofortige Arretierbarkeit möglich.
Durch die Erfindung ist also eine Möglichkeit geschaffen worden, bei einem aus zwei Profilstükken gebildeten Scharnierteil den einen Scharnierteil fest mit dem Rahmen oder aber auch mit der Tür oder dem Fenster zu verbinden, wobei dann das zweite Profilstück gegenüber dem ersten entsprechend verstellt werden kann. Wenn das zweite Profilstück dann auch noch entsprechend einen die Scharnierdrehachse bildenden Scharnierbolzen aufweist, kann durch eine einfache Drehbewegung mit rascher Fixiermöglichkeit ein optimales Mittel zur Verstellung der Scharnierdrehachse quer zu derselben verwirklicht werden.
Bei einer Ausführungsvariante ist vorgesehen, daß an den in das erste Profilstück eingreifenden Gewindebolzen ein exzentrisch zum Gewindebolzen ausgerichteter, zumindest an seinem frei auskragenden Ende mit einem Gewinde versehener Zapfen anschließt. Durch eine solche Konstruktion bildet der Bolzen praktisch zugleich den Exzenterteil. Es bedarf also nur noch der Festlegung im eingestellten Zustand durch die Kontermutter.
Um eine ordnungsgemäße Funktion des Gewindebolzens zu gewährleisten, wird vorgesehen, daß der als Gewindebolzen ausgeführte Abschnitt des Bolzens kürzer als die Dicke des ersten Profilstückes ausgeführt ist. Damit ist immer eine freie Drehbarkeit des Gewindebolzens gegeben, sobald die Kontermutter gelöst wird. Es kann dann also nicht vorkommen, daß der Gewindebolzen am rückwärtigen Ende des ersten Profilstückes am Rahmen oder mit dem vorderen Ende am zweiten Profilstück anstößt.
Eine vorteilhafte Maßnahme liegt darin, daß die Länge des Langloches im zweiten Profilstück annähernd dem Maß der Achsversetzung zwischen dem Gewindebolzen und dem Zapfen zuzüglich dem Durchmesser des Zapfens entspricht. Da eine Verstellung nach beiden Seiten hin ja nur um das höchste Maß der Exzentrizität möglich ist, bedarf es gar nicht der kompletten Verdrehbarkeit des Gewindebolzens um 360°. Es ist lediglich eine Verdrehmöglichkeit um 180° vorteilhaft, so daß sich die Länge des Langloches entsprechend begrenzen läßt. Dadurch ist auch eine zusätzliche Sicherheit geschaffen worden, die ein komplettes oder ein zu weites Herausdrehen des Gewindebolzens verhindert. Um den Gewindebolzen zur Gänze zu entfernen oder einen gegebenenfalls notwendigen Austausch eines solchen Gewindebolzens vorzunehmen, muß also vorerst eine Demontage des zweiten Profilstückes vom ersten Profilstück erfolgen.
Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante wird vorgeschlagen, daß der Exzenterteil als mit einem Anschlagbund ausgestattete, zylindrische Scheibe ausgeführt ist, welche eine außermittige Durchgangsöffnung für den Bolzen aufweist. Es ist der Exzenterteil dadurch praktisch vom Bolzen selbst getrennt, so daß stets eine sehr einfache Verstellmöglichkeit gewährleistet werden kann. In diesem Zusammenhang ist es auch zweckmäßig, wenn die Länge des Langloches annähernd der doppelten radialen Ausdehnung des Exzenterteiles entspricht. Dadurch ist sowohl eine nur geringfügige Verschwenkverstellung möglich als auch eine maximale Verstellung im gesamten Exzenterbereich denkbar.
Weiter wird vorgeschlagen, daß die axiale Länge der zylindrischen Scheibe des Exzenterteiles gleich groß oder kleiner ist als die Dicke des zweiten Profilstückes. Damit ist eine leichte Verstellbarkeit des Exzenterteiles möglich und trotzdem nach dem Anziehen des Gewindebolzens mit Schraubenkopf eine ausreichende Klemmwirkung gegeben, damit ein ungewolltes Verstellen verhindert wird.
Bei einer solchen Ausführung ist ferner vorgesehen, daß das zweite Profilstück im Bereich des Langloches eine Hinterschneidung und die zylindrische Scheibe des Exzenterteiles eine umlaufende Nut zur Aufnahme eines Federringes zur unverlierbaren Halterung des Exzenterteiles am zweiten Profilstück aufweist. Es ist dadurch eine einfache Möglichkeit geschaffen worden, den Exzenterteil unverlierbar zu halten, obwohl nur die relativ geringe Dicke des zweiten Profilstückes zur Verfügung steht.
Eine konstruktiv optimale Lösung zur platzsparenden Unterbringung der Verstellmittel ist dann gegeben, wenn das Langloch und somit der Exzenterteil und die aufsetzbare Kontermutter oder der Schraubenkopf des Bolzens im Bereich einer annähernd U-förmigen Vertiefung des zweiten Profilstückes vorgesehen sind. Es ist also lediglich eine entsprechend vertiefte Anordnung des ersten Profilstückes notwendig, um an der Frontseite, d.h. an der von außen für die Montage zugänglichen Seite des entsprechenden Scharnierteiles, den Zapfen und die aufsetzbare Kontermutter in einer entsprechenden Vertiefung zu haben, so daß die Tür problemlos mit einer relativ engen Passung geschlossen werden kann.
Weiter ist es vorteilhaft, daß die beiden Profilstücke des Scharnierteiles über den Bolzen mit Zapfen und Kontermutter oder mit Schraubenkopf sowie über die Schraubverbindung an dem einen Ende miteinander verbindbar sind, wobei an dem anderen Ende des zweiten Profilstückes der Scharnierbolzen als Scharnierdrehachse ausgebildet ist. Es ist also eine einfache Verbindung der beiden Profilstücke einerseits durch eine Schraubverbindung und andererseits über die Verstellmittel möglich, so daß gerade das den Scharnierbolzen tragende Profilstück gut befestigt und einfach verstellbar ist.
Die sehr einfache Verstellmöglichkeit der Scharnierdrehachse bringt zudem auch eine einfache konstruktive Gestaltung des Scharniers selbst mit sich. Es besteht also die Möglichkeit, daß zumindest das zweite Profilstück bandförmig ausgebildet ist und an seinem freien Ende abgewinkelt ein Arm anschließt, welcher den Scharnierbolzen trägt.
Bei einer besonderen Ausführung mit einem als zylindrische Scheibe ausgeführten Exzenterteil kann vorgesehen werden, daß am Anschlagbund gegebenenfalls an einem in radialer Richtung gesehen verbreiterten Bereich eine Markierung vorgesehen ist und an der Oberfläche des zweiten Profilstückes korrespondierend dazu eine oder mehrere Markierungen angeordnet sind. Dadurch ist praktisch eine Erstmontage in einer Null-Stellung möglich, worauf dann je nach Anordnung von entsprechenden Markierungen oder einer entsprechenden Winkelverstellung gegenüber dieser Null-Stellung exakte Einstellmöglichkeiten gegeben sind.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden in der nachstehenden Beschreibung anhand der Zeichnungen noch näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1 einen Schnitt durch einen in einen Rahmenteil eingesetzten Scharnierteil;
  • Fig. 2 ein Einsatzbeispiel eines solchen Scharnierteils, wobei die Einzelteile demontiert mit Abstand voneinander gezeigt sind;
  • Fig. 3 ein weiteres, ähnliches Einsatzbeispiel für ein erfindungsgemäßes Scharnier;
  • Fig. 4 einen Schnitt durch ein anderes Ausführungsbeispiel eines Scharnierteiles;
  • Fig. 5 eine Schrägsicht dieses Scharnierteiles nach Fig. 4, wobei die Einzelteile demontiert mit Abstand voneinander gezeigt sind.
    • Mit einem mehrteiligen Scharnier soll eine drehbare Verbindung zwischen einer Tür oder einem Fenster 1 und einem Rahmenteil 2 geschaffen werden, wobei zu diesem Zweck am Rahmenteil 2 ein Scharnierteil 3 und am Fenster 1 ein Scharnierteil 4 angeordnet wird. Über einen Scharnierbolzen 5 am Scharnierteil 3 und eine entsprechende Bohrung am Scharnierteil 4 wird eine Scharnierdrehachse 6 gebildet, um welche sich das Fenster 1 gegenüber dem Rahmenteil 2 verdrehen kann. Um gegenüber dem Rahmenteil 2 eine ordnungsgemäße Schließstellung des Fensters 1 zu erzielen, ist es vorteilhaft, wenn die Scharnierdrehachse 6 in den Pfeilrichtungen 7 verstellt werden kann.
    Der Scharnierteil 3 besteht aus wenigstens zwei Profilstücken 8 und 9, welche flächig aneinander anliegen. Das erste Profilstück 8 weist eine Gewindebohrung 10 auf, in welche ein Gewindebolzen 11 eingesetzt ist. Dieser Gewindebolzen 11 trägt exzentrisch zu seiner Mittelachse 12 einen Zapfen 13, welcher in ein Langloch 14 im zweiten Profilstück 9 eingreift. Der Zapfen 13 weist einen Innenangriff 15 für ein Werkzeug auf, wobei ebenso ein Außenangriff vorgesehen werden könnte. Auf dem Zapfen 13 ist ein Gewinde ausgebildet, so daß auf einen das zweite Profilstück 9 überragenden Endbereich des Zapfens 13 eine Kontermutter 16 aufgedreht werden kann. Sinnvoll ist auf der ganzen Länge des Zapfens 13 ein Außengewinde vorgesehen. Es würde aber auch genügen, wenn zumindest der das zweite Profilstück 9 überragende Endbereich des Zapfens 13 einen Gewindeabschnitt trägt.
    Der Gewindebolzen 11 weist eine Länge L auf, welche kürzer ist als die Dicke D des ersten Profilstückes 8. Dadurch wird bei einem eventuellen Verdrehen bei einem Verstellvorgang verhindert, daß der Gewindebolzen 11 an einer Rückwand 17 einer zur Aufnahme des Scharnierteils 3 vorgesehenen Ausnehmung im Rahmen 2 anstößt. Es ist aber auch gewährleistet, daß der Gewindebolzen 11 nicht über eine vordere Oberfläche 19 des Profilstückes 8 vorsteht.
    Die Länge A des Langloches 14 im zweiten Profilstück 9 entspricht annähernd dem Maß der Achsversetzung V zuzüglich dem Durchmesser B des Zapfens 13. Damit ist eine Verdrehmöglichkeit für den Gewindebolzen 11 um 180° gegeben, um dadurch den Gewindebolzen 11 und somit auch den Zapfen 13 in die beiden Extremstellungen verdrehen zu können. Gleichzeitig ist aber eine Sicherung vorhanden, um den Gewindebolzen 11 nicht durchgehend um 360° oder noch mehr zu verdrehen, da die exakte Funktion dann unter Umständen nicht mehr erfüllt wäre, weil der Gewindebolzen 11 an der Begrenzung 17 anstehen oder aber über die vordere Oberfläche 19 des Profilstückes 8 hinaustreten könnte.
    Das Langloch 14 und somit auch der Zapfen 13 und die aufsetzbare Kontermutter 16 sind im Bereich einer annähernd U-förmigen Vertiefung 20 oder Einbiegung des zweiten Profilstückes 9 vorgesehen. Sowohl der vorstehende Zapfen 13 als auch die Kontermutter 16 sind dadurch gegenüber der vorderen Begrenzungsfläche 21 des Rahmenteiles 2 und somit auch des Scharnierteiles 3 versenkt angeordnet. In Anpassung an diese Form des Profilstückes 9 ist auch das Profilstück 8 abgesetzt ausgeführt, weist also zwei Abschnitte mit unterschiedlicher Dicke D bzw. D1 auf.
    Die beiden Profilstücke 8 und 9 des Scharnierteiles 3 sind über den Gewindebolzen 11 mit Zapfen 13 und Kontermutter 16 sowie über eine zusätzliche Schraubverbindung 22 miteinander fest verbindbar. Bei einer Verstellbewegung durch Verdrehen des Gewindebolzens 11 bildet die Schraubverbindung 22 somit eine gegenseitige Drehachse 23. Am anderen Ende des zweiten Profilstückes 9 ist an einem abgewinkelten Arm 24 der Scharnierbolzen 5 angeordnet, welcher die Scharnierdrehachse 6 bildet.
    Das zweite Profilstück 9 ist beim gezeigten Ausführungsbeispiel bandförmig ausgebildet und daher auch sehr einfach in der Herstellung.
    Wie schon ausgeführt, wird der Scharnierteil 3 in einer entsprechenden Ausnehmung im Rahmenteil 2 montiert. Zur optimalen Halterung kann auch eine an der Rückseite des Rahmenteiles 2 angeordnete Platte 25 herangezogen werden, wobei über entsprechende Schrauben 26, 27 durch den Rahmenteil 2 hindurch eine Verbindung mit dem ersten Profilstück 8 erfolgen kann.
    Wenn der Rahmenteil 2 aus Metall gefertigt ist, wäre es durchaus denkbar, daß das erste Profilstück 8 Teil des Rahmenteiles 2 ist, so daß lediglich eine entsprechende Gewindebohrung zur Aufnahme des Gewindebolzens 11 und eine Gewindebohrung zur Aufnahme der Schraubverbindung 22 vorgesehen sein müßten.
    Es wäre auch denkbar, zwei Gewindebohrungen zur Aufnahme von Gewindebolzen 11 vorzusehen, wobei jedoch lediglich einer dieser Gewindebolzen 11 mit einem exzentrisch angeordneten Zapfen 13 ausgestattet sein müßte. Mit einem zusätzlichen Gewindebolzen 11 mit einem abstehenden Zapfen wäre dann vom gleichen Scharnierteil 3 aus auch eine Verstellung der Scharnierdrehachse 6 quer zu den Pfeilrichtungen 7 denkbar.
    Eine solche Verstellmöglichkeit ist aber grundsätzlich auch an dem zweiten Scharnierteil 4 auszubilden, wobei es natürlich verschiedene Varianten von Verstellmöglichkeiten gibt, wie dies allein schon aus der Darstellung in den Fig. 2 und 3 ersichtlich ist.
    Bei der Ausführung nach den Fig. 4 und 5 sind die Profilstücke 8 und 9 als in parallelen Ebenen ausgerichtete Teile ausgeführt, wobei natürlich auch hier eine konstruktive Variante wie bei den Fig. 1 bis 3 denkbar wäre. Im Profilstück 8 sind Bohrungen 33 und 34 vorgesehen, welche entsprechende Ansenköffnungen aufweisen. Das Profilstück 8 kann dadurch an einer Wand oder an einem Rahmen entsprechend befestigt werden. Weiter weist das Profilstück 8 zwei Gewindebohrungen 31 und 43 auf, wobei die Gewindebohrung 43 zum Einsetzen der Schraubverbindung 22 durch die Bohrung 32 dient. Die Schraubverbindung 22 bildet bei einer Verstellbewegung zwischen den beiden Profilstücken 8 und 9 in gleicher Weise wie bei der Ausführung nach den Fig. 1 bis 3 die Drehachse 23. Der Bolzen 30 ist bei der Ausgestaltung nach den Fig. 4 und 5 als Gewindebolzen 11 mit einem am freien Ende ausgebildeten Schraubenkopf 38 ausgeführt. Der Exzenterteil wird von einer mit einem Anschlagbund 36 ausgestatteten, zylindrischen Scheibe 37 gebildet, wobei diese Scheibe 37 eine außermittige Durchgangsöffnung 40 für den als Gewindebolzen 11 ausgeführten Bolzen 30 aufweist. Da auch bei dieser Ausführung ein entsprechendes Langloch 35 vorgesehen ist, wird das Profilstück 9 beim Verdrehen der Scheibe 37 im Langloch 35 und um die Achse der Durchgangsbohrung 40 und somit des Gewindebolzens 11 in seinem in der Zeichnung oben liegenden Bereich verschwenkt, und zwar um die Achse 23 der Schraubverbindung 22. Nach einer Verdrehbewegung der Scheibe 37 durch entsprechende Handhabung des Anschlagbundes 36 kann die eingestellte Lage durch endgültiges Einschrauben des Gewindebolzens 11 fixiert werden. Sinnvollerweise sind an dem Anschlagbund 36 Schlüsselangriffsflächen vorgesehen, um eine Betätigung mit einem entsprechenden Werkzeug zu ermöglichen.
    Um bei der Ausführung nach den Fig. 4 und 5 eine einfache Montage und sichere Halterung des Exzenterteiles zu erreichen, weist das zweite Profilstück 9 dort im Bereich des Langloches 35 eine Hinterschneidung 42 auf, wobei die zylindrische Scheibe 37 in dem in diese Hinterschneidung hineinragenden Bereich eine umlaufende Nut zur Aufnahme eines Federringes 39 aufweist. Dadurch wird der Exzenterteil am zweiten Profilstück 9 unverlierbar gehalten.
    Am Anschlagbund 36 kann gegebenenfalls an einem in radialer Richtung gesehen verbreiterten Bereich eine Markierung 41 vorgesehen werden. Weiter ist es möglich, an der Oberfläche des zweiten Profilstückes 9 korrespondierend dazu eine oder mehrere Markierungen 44 anzuordnen. Es kann dadurch eine Erstmontage in einer Null-Stellung, also mit übereinstimmenden Markierungen 41 und 44 erfolgen. Danach ist je nach Erfordernis durch Drehen nach der einen oder der anderen Seite eine Verstellbewegung möglich. Wenn mehrere Markierungen oder entsprechende Gradeinteilungen vorhanden sind, kann gegebenenfalls gleich abgelesen werden, um wieviel eine entsprechende Winkelverstellung eine Verstellung des Scharniers ausmacht.
    Grundsätzlich wäre es auch denkbar, die beim gezeigten Beispiel im Scharnierteil 3 ausgeführten konstruktiven Maßnahmen im Scharnierteil 4, also tür- oder fensterseitig, vorzusehen.
    Das Scharnier läßt sich nicht nur in besonders vorteilhafter Weise bei Fenstern und Türen einsetzen, sondern ist in gleicher Weise für den Möbelbau geeignet. Ein Einsatz ist aber auch in anderen Bereichen denkbar, also überall dort, wo eine einfache Verstellmöglichkeit einer Scharnierdrehachse gefordert wird.

    Claims (12)

    1. Mehrteiliges Scharnier zur drehbaren Verbindung von Türen, Fenstern oder dergleichen mit Rahmenteilen, wobei an wenigstens einem der Scharnierteile Mittel zur Verstellung der Scharnierdrehachse quer zu derselben ausgebildet sind, wobei mindestens ein Scharnierteil (3) aus wenigstens zwei Profilstücken (8, 9) gebildet ist, welche flächig aneinander anliegen, wobei das erste Profilstück (8) wenigstens eine Bohrung für den Einsatz eines Bolzens und dieser Bolzen (30) einen Angriff für ein Werkzeug aufweist und wobei dieser Bolzen (30) mit einem in ein Langloch (14, 35) des zweiten Profilstückes (9) eingreifenden Exzenterteil zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung in dem ersten Profilstück (8) als Gewindebohrung und der Bolzen (30) als darin eindrehbarer Gewindebolzen (11) ausgebildet ist, daß zumindest am freien, das zweite Profilstück (9) überragenden Endbereich des Bolzens (30) ein Gewinde, auf welches eine Kontermutter (16) aufsetzbar ist, oder ein Schraubenkopf (38) ausgebildet ist, daß der Exzenterteil als versetzt zum Gewindebolzen (11) angeordneter Zapfen (13) mit einem Gewinde oder als den Bolzen (11) koaxial umgreifende Exzenterscheibe (37) ausgebildet ist, daß die beiden Profilstücke (8, 9) des Scharnierteiles (3) über den Gewindebolzen (11) und die Kontermutter (16) oder über den Gewindebolzen (11) mit Schraubenkopf (38) sowie eine zusätzliche Schraubverbindung (22) miteinander verbindbar sind, und daß die zusätzliche Schraubverbindung (22) zwischen den beiden Profilstücken (8, 9) bei einer Verstellbewegung des Exzenterteiles als Drehachse (23) zwischen den beiden Profilstücken (8, 9) wirkt.
    2. Scharnier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den in das erste Profilstück (8) eingreifenden Gewindebolzen (11) ein exzentrisch zum Gewindebolzen (11) ausgerichteter, zumindest an seinem frei auskragenden Ende mit einem Gewinde versehener Zapfen (13) anschließt.
    3. Scharnier nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der als Gewindebolzen (11) ausgeführte Abschnitt des Bolzens (30) kürzer als die Dicke (D) des ersten Profilstückes (8) ausgeführt ist.
    4. Scharnier nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge (A) des Langloches (14) im zweiten Profilstück (9) annähernd dem Maß der Achsversetzung (V) zwischen dem Gewindebolzen (11) und dem Zapfen (13) zuzüglich dem Durchmesser des Zapfens (13) entspricht.
    5. Scharnier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Exzenterteil als mit einem Anschlagbund (36) ausgestattete, zylindrische Scheibe (37) ausgeführt ist, welche eine außermittige Durchgangsöffnung (40) für den Bolzen (30) aufweist.
    6. Scharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Langloches (14) annähernd der doppelten radialen Ausdehnung des Exzenterteiles entspricht.
    7. Scharnier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Länge der zylindrischen Scheibe (37) des Exzenterteiles gleich groß oder kleiner ist als die Dicke des zweiten Profilstückes (9).
    8. Scharnier nach den Ansprüchen 1, 5 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Profilstück (9) im Bereich des Langloches (35) eine Hinterschneidung (42) und die zylindrische Scheibe (37) des Exzenterteiles eine umlaufende Nut (36) zur Aufnahme eines Federringes (40) zur unverlierbaren Halterung des Exzenterteiles am zweiten Profilstück (9) aufweist.
    9. Scharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Langloch (14) und somit der Exzenterteil und die aufsetzbare Kontermutter (16) oder der Schraubenkopf (38) des Bolzens (30) im Bereich einer annähernd U-förmigen Vertiefung (20) des zweiten Profilstückes (9) vorgesehen sind.
    10. Scharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Profilstücke (8, 9) des Scharnierteiles (3) über den Bolzen (30) mit Zapfen (13) und Kontermutter (16) oder mit Schraubenkopf (38) sowie über die Schraubverbindung (22) an dem einen Ende miteinander verbindbar sind, wobei an dem anderen Ende des zweiten Profilstückes (9) ein Scharnierbolzen (5) als Scharnierdrehachse (6) ausgebildet ist.
    11. Scharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest das zweite Profilstück (9) bandförmig ausgebildet ist und an seinem freien Ende abgewinkelt ein Arm (24) anschließt, welcher den Scharnierbolzen (5) trägt.
    12. Scharnier nach den Ansprüchen 5, 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß am Anschlagbund (36) gegebenenfalls an einem in radialer Richtung gesehen verbreiterten Bereich eine Markierung (41) vorgesehen ist und an der Oberfläche des zweiten Profilstückes (9) korrespondierend dazu eine oder mehrere Markierungen (44) angeordnet sind.
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