EP0760415A1 - Schiebetoranlage - Google Patents

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EP0760415A1
EP0760415A1 EP96110946A EP96110946A EP0760415A1 EP 0760415 A1 EP0760415 A1 EP 0760415A1 EP 96110946 A EP96110946 A EP 96110946A EP 96110946 A EP96110946 A EP 96110946A EP 0760415 A1 EP0760415 A1 EP 0760415A1
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EP
European Patent Office
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support
plate
sliding gate
gate system
web
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EP96110946A
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Ulrich Gessner
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Karl Woelm & Sohn-Kws-Baubeschlaege- Gesellschaft
Woelm GmbH
Original Assignee
Hespe & Woelm & Co KG GmbH
Hespe & Woelm & Co KG GmbH
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    • E05D15/06Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B11/04Gates; Doors characterised by the kind of suspension
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    • E05Y2900/40Application of doors, windows, wings or fittings thereof for gates
    • E05Y2900/402Application of doors, windows, wings or fittings thereof for gates for cantilever gates

Definitions

  • the invention relates to a sliding gate system with a gate portal, which is mounted on a rolling device with at least two roller arrangements arranged at a longitudinal distance from one another, each of these roller assemblies being composed of two groups of support rollers, of which the first group is fixedly mounted on a support bar, and the second Group is arranged relative to the first group height adjustable on the support bar.
  • Gate portals of sliding gate systems are mounted on rolling devices which on the one hand absorb the weight of the gate portal and on the other hand take over the lateral guidance of the gate portal during opening and closing.
  • Sliding gate systems can be designed to be hanging, the gate portal being guided along its upper edge, or standing, in which case the support rollers are arranged near the floor. In the latter case, in order to prevent the door portal from tipping over, a further, exclusively lateral roller support along the upper edge of the door portal is required.
  • the trolleys made up of support rollers are essential for the door portal to run smoothly and without vibrations. These must be adjusted so that there is no tilting moment of the gate portal at the moment when the center of gravity of the gate portal leaves the outermost support roller. Such overturning moments can, over time, cause the support rollers or their bearings to deflect.
  • the invention has for its object to provide a sliding gate system in which the height play of the gate portal can be adjusted in a simple manner.
  • the support rollers of the second group are on a movable in the manner of a rocker plate, which is supported for the transfer of the vertical load adjustable on a horizontal surface of the support bar, and their support in the direction of Door movement takes place over the narrow end faces of the plate, the end faces each lying opposite a cylinder rigidly connected to the support strip, on which they bear depending on the respective inclination of the plate.
  • the height play of the gate portal can be adjusted in a simple manner. Since the support rollers of the second group are mounted on a plate that is movable in the manner of a rocker, they adapt particularly well to the guideways of the gate portal. The precisely limited mobility of the support rollers of the second group thus achieved enables the gate portal to run particularly precisely and quietly.
  • the cylinder preferably extends between two parallel support plates which are placed on a vertical web of the support strip, and the mutually facing inner surfaces of the support plates lie on the outside of the region of the web which is adjacent to the plate.
  • the web of the support strip can be provided with an interruption in which the plate is arranged, the web and plate being in the same vertical plane. This results in a particularly slim design, so that the door portal including the trolleys requires a small installation depth.
  • the support strip including all support rollers can be combined in a single component if, according to a preferred development, the support rollers of the first group are mounted on the web.
  • the support plates are screwed to the web, preferably by means of two fastening screws, which at the same time penetrate the web and the two support plates.
  • the cylinder is formed by a sleeve which is arranged on an axis.
  • This axis can be the threaded part of a screw that connects the two support plates together.
  • the plate be supported on the horizontal surface of the support bar by means of an adjusting screw.
  • the support strip provided for receiving the trolleys can be produced inexpensively if it is an angular profile with a horizontal leg, the top of which forms the horizontal surface, and with a vertical leg, which forms the web.
  • the second group of support rollers consists of two support rollers or pairs of support rollers arranged one behind the other. Since these are mounted on the plate movable in the manner of a rocker, there is always direct contact between at least one support roller or a pair of support rollers and the guideways formed on the gate portal.
  • all the support rollers are preferably arranged in pairs and with a central bearing.
  • the sliding gate system is composed of a support bar 1 fixedly mounted on the floor with support rollers 2a, 2b mounted thereon and a door portal 3 which can be moved along the support bar 1.
  • the support rollers are partially height-adjustable on the support bar 1 to adjust the height play of the portal 3.
  • Three pairs of support rollers 2a, 2b are combined to form a roller arrangement. Two of these roller arrangements form a roller apparatus and are required to ensure adequate support of the door portal 3.
  • the gate portal 3 is driven by means of a drive motor 4 attached to the side of the support bar 1, the drive pinion 5 of which engages in a toothed rack 6 attached to the side of the gate portal 3.
  • Drive motor 4, drive pinion 5 and rack 6 are shown in Fig. 2.
  • the gate portal 3 is composed of a profile 7 running along the lower edge, a further profile 8 running along the upper edge and a front end profile 9 and a rear end profile. Regularly arranged, vertical struts 10 connect the profile 7 to the further profile 8.
  • the profiles mentioned can consist of aluminum or another lightweight material that can be produced by the extrusion process.
  • the supporting function i.e. the load of the gate portal 3 is absorbed by the profile 7 running along the lower edge, on the other hand the further profile 8 primarily serves to support the much lower lateral forces, for which purpose a guide roller 11 runs in a side arm 12 of the further profile 8.
  • the profile 7 is a one-piece extruded profile with an approximately rectangular cross section.
  • guideways 13a, 13b are formed, on which the running surfaces of the stationary support rollers 2a, 2b rest.
  • the support rollers are mounted in pairs on the support bar 1, with one support roller on one side of the support bar 1 and the other support roller on the other side of the support bar 1.
  • the channel 15 serves to receive and guide a signal line 16 shown in FIG. 1.
  • a closing edge safety device 17 is fastened to the end face of the end profile 9, by which is meant an element which emits a signal when pressure is applied.
  • the signal line 16 of the closing edge safety device 17 is inserted into the channel 15 of the profile 7 and runs therein as an elongated spiral cable 18.
  • a spiral cable 18 is able to follow the changes in length which occur during the movement of the door portal 3, without, for example would be the case with a sliding contact, contact difficulties can arise over time due to wear or corrosion.
  • a power supply 19 is attached to the support bar 1, which projects in the form of a flat piece through the longitudinal slot 14 into the channel 15, and there receives the electrical connection of the fixed end of the spiral cable 18. The signal line is then led from the power supply 19 to the drive control of the drive motor 4.
  • the sliding gate system described has a particularly small installation depth, since the profile 7, the support rollers 2a, 2b of the trolley, the channel 15 for the signal line and the power supply 19 are all located on the same level.
  • Each of the two roller assemblies of the trolley is composed of two different groups of support rollers.
  • the support rollers 2a are fixedly mounted on the support bar 1 and are therefore not adjustable.
  • the support rollers 2b are mounted on a common flat plate 20, which is adjustable relative to the support bar 1.
  • the support rollers 2b are also present at least twice in succession, so that there are a total of four support rollers 2b per roller arrangement or eight support rollers 2b of the entire roller apparatus, including the use of all support rollers in pairs.
  • the supporting forces absorbed by the supporting rollers 2a are derived directly via the supporting strip 1
  • the supporting forces of the supporting rollers 2b are dissipated via a plate 20 and an adjustable screw 21 onto a horizontal surface 22 of the supporting strip 1.
  • a height adjustment of the plate 20 can be carried out by means of the screw 21 countered by a nut 23. Since the horizontal surface 22 is flat and flat, the screw 21 can slide back and forth on this surface 22 slightly in the longitudinal direction.
  • the plate 20 is supported in the longitudinal direction via the narrow end faces 24 of the plate 20. These end faces 24 are each located on a cylinder, as can be seen in the right part of FIG.
  • the two cylinders 25 each consist of an axis 26 and a sleeve 27 arranged thereon.
  • the axis 26 is the threaded part of a screw 28 which penetrates two support plates 29. In the left part of FIG. 3b and in FIG. 3a, the one of these paired support plates 29 can be clearly seen.
  • the support plates 29 are additionally connected to one another by two further screws 30.
  • the screws 30 penetrate the two support plates 29 and openings 31 in a vertical web 32 of the support strip 1. Since the plate 20 is also in the same vertical plane as the web 32, and the mutually facing inner surfaces 33 of the support plates 29 on the outside of the plate 20 adjacent area of the web 32, the support plates 29 simultaneously form a lateral guide for the plate 20. In order to maintain a small lateral mobility of the plate 20 between the paired support plates 29, the plate 20 is slightly thinner than the web 32nd
  • the load of the support rollers 2b is supported vertically by means of the screw 21 arranged at the bottom of the plate 20, while the support in the direction of the door movement is carried out by the cylinders 25 resting on the end faces 24 of the plate 20.
  • the plate 20 is supported in the lateral direction by the ends of the Plate 20 partially overlapping support plates 29.
  • the plate 20 with the support rollers 2b mounted thereon can perform a limited movement in the manner of a seesaw, so that optimal support of the support rollers 2b on the guideways 13a, 13b of the profile 7 is always ensured.
  • the adjustment of the play of the plate 20 in the direction of the gate movement can be done by appropriate adjustment of the support plates 29.

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Abstract

Bei einer Schiebetoranlage mit einem auf mindestens zwei Rollenanordnungen gelagerten Torportal setzt sich jede Rollenanordnung aus zwei Gruppen von Stützrollen (2a bzw. 2b) zusammen, von denen die erste Gruppe fest auf einer Stützleiste (1) gelagert, und die zweite Gruppe relativ zu der ersten Gruppe höheneinstellbar an der Stützleiste (1) angeordnet ist. Um eine Schiebetoranlage zu schaffen, bei der sich das Höhenspiel des Torportals auf einfache Weise justieren läßt, befinden sich die Stützrollen (2b) der zweiten Gruppe auf einer nach Art einer Wippe beweglichen Platte (20), die sich zur Abführung der Stützlast höhenverstellbar auf einer horizontalen Fläche (22) der Stützleiste (1) abstützt. Die Abstützung der Platte (20) in Richtung der Torbewegung erfolgt über die schmalen Stirnflächen (24) der Platte, wobei die Stirnflächen (24) jeweils einem starr mit der Stützleiste (1) verbundenen Zylinder (25) gegenüberliegen, an dem sie in Abhängigkeit von der jeweiligen Neigung der beweglichen Platte (20) anliegen. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Schiebetoranlage mit einem Torportal, welches auf einem Rollapparat mit mindestens zwei im Längsabstand zueinander angeordneten Rollenanordnungen gelagert ist, wobei sich jede dieser Rollenanordnungen aus zwei Gruppen von Stützrollen zusammensetzt, von denen die erste Gruppe fest auf einer Stützleiste gelagert, und die zweite Gruppe relativ zu der ersten Gruppe höheneinstellbar an der Stützleiste angeordnet ist.
  • Torportale von Schiebetoranlagen sind auf Rollapparaten gelagert, die zum einen das Gewicht des Torportals aufnehmen, zum anderen die seitliche Führung des Torportals während des Öffnens und Schließens übernehmen. Schiebetoranlagen können sowohl hängend ausgebildet sein, wobei die Führung des Torportals entlang dessen oberem Rand erfolgt, als auch stehend, wobei in diesem Fall die Stützrollen in Bodennähe angeordnet sind. In letzterem Fall ist, um ein Kippen des Torportals zu verhindern, eine weitere, ausschließlich seitliche Rollenabstützung entlang des oberen Randes des Torportals erforderlich.
  • Wesentlich für einen gleichmäßigen und erschütterungsfreien Lauf des Torportals sind die aus Stützrollen zusammengesetzten Rollapparate. Diese müssen so justiert werden, daß sich in jenem Augenblick, in dem der Schwerpunkt des Torportals die äußerste Stützrolle verläßt, kein Kippmoment des Torportals ergibt. Solche Kippmomente können im Laufe der Zeit dazu führen, daß sich die Stützrollen oder deren Lagerungen ausschlagen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schiebetoranlage zu schaffen, bei der sich das Höhenspiel des Torportals auf einfache Weise justieren läßt.
  • Zur Lösung wird bei einer Schiebetoranlage der eingangs genannten Art vorgeschlagen, daß sich die Stützrollen der zweiten Gruppe auf einer nach Art einer Wippe beweglichen Platte befinden, die sich zur Abführung der Stützlast höhenverstellbar auf einer horizontalen Fläche der Stützleiste abstützt, und deren Abstützung in Richtung der Torbewegung über die schmalen Stirnflächen der Platte erfolgt, wobei die Stirnflächen jeweils einem starr mit der Stützleiste verbundenen Zylinder gegenüberliegen, an dem sie in Abhängigkeit von der jeweiligen Neigung der Platte anlegen.
  • Bei einer solchen Schiebetoranlage läßt sich das Höhenspiel des Torportals auf einfache Weise justieren. Da die Stützrollen der zweiten Gruppe auf einer nach Art einer Wippe beweglichen Platte gelagert sind, passen sich diese besonders gut an die Führungsbahnen des Torportals an. Die so erreichte, exakt begrenzte Beweglichkeit der Stützrollen der zweiten Gruppe ermöglicht einen besonders präzisen und ruhigen Lauf des Torportals.
  • Vorzugsweise erstreckt sich der Zylinder zwischen zwei parallelen Stützplatten, die auf einen vertikalen Steg der Stützleiste aufgesetzt sind, und die einander zugewandten Innenflächen der Stützplatten liegen außen an dem der Platte benachbarten Bereich des Steges an. Hierbei kann der Steg der Stützleiste mit einer Unterbrechung versehen sein, in der die Platte angeordnet ist, wobei sich Steg und Platte in derselben vertikalen Ebene befinden. Auf diese Weise ergibt sich eine besonders schlanke Bauweise, so daß das Torportal einschließlich der Rollapparate mit einer geringen Einbautiefe auskommt.
  • Die Stützleiste einschließlich sämtlicher Stützrollen läßt sich in einem einzigen Bauteil zusammenfassen, wenn gemäß einer bevorzugten Weiterbildung die Stützrollen der ersten Gruppe an dem Steg gelagert sind.
  • Ferner wird vorgeschlagen, daß die Stützplatten mit dem Steg verschraubt sind, vorzugsweise mittels jeweils zweier Befestigungsschrauben, welche zugleich den Steg sowie die beiden Stützplatten durchdringen.
  • In einer weiteren Ausgestaltung wird vorgeschlagen, daß der Zylinder durch eine Hülse gebildet wird, welche auf einer Achse angeordnet ist. Diese Achse kann der Gewindeteil einer Schraube sein, welche die beiden Stützplatten miteinander verbindet.
  • Zur Höhenjustierung wird vorgeschlagen, daß sich die Platte mittels einer Einstellschraube an der horizontalen Fläche der Stützleiste abstützt.
  • Die zur Aufnahme der Rollapparate vorgesehene Stützleiste läßt sich preiswert herstellen, wenn diese ein Winkelprofil ist mit einem horizontalen Schenkel, dessen Oberseite die horizontale Fläche bildet, und mit einem vertikalen Schenkel, der den Steg bildet.
  • Ein besonders ruhiger und gleichmäßiger Verlauf des Torportals läßt sich erzielen, wenn die zweite Gruppe der Stützrollen aus zwei hintereinander angeordneten Stützrollen oder Stützrollenpaaren besteht. Da diese auf der nach Art einer Wippe beweglichen Platte gelagert sind, besteht jederzeit ein unmittelbarer Kontakt zwischen zumindest einer Stützrolle bzw. einem Stützrollenpaar und den an dem Torportal ausgebildeten Führungsbahnen.
  • Schließlich werden zwecks Erzielung einer schlanken Bauweise mit geringer Einbautiefe der Schiebetoranlage sämtliche Stützrollen vorzugsweise paarweise und mit mittiger Lagerung angeordnet.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Darauf zeigen:
  • Fig. 1
    eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer Schiebetoranlage,
    Fig. 2
    einen verkürzt dargestellten Schnitt entlang der Linie II-II der Fig. 1,
    Fig. 3a
    einen vergrößert dargestellten Rollapparat der Schiebetoranlage in einer Seitenansicht,
    Fig. 3b
    eine der Fig. 3a entsprechende Seitenansicht, allerdings bei einseitig entfernter Stützplatte und
    Fig. 4
    einen Schnitt entlang der Linie IV-IV der Fig. 3a.
  • Die Schiebetoranlage setzt sich aus einer fest auf dem Boden montierten Stützleiste 1 mit daran gelagerten Stützrollen 2a, 2b sowie einem entlang der Stützleiste 1 verfahrbaren Torportal 3 zusammen. Die Stützrollen sind zum Teil höheneinstellbar an der Stützleiste 1 angeordnet, um das Höhenspiel des Torportals 3 zu justieren. Jeweils drei Paare der Stützrollen 2a, 2b sind zu einer Rollenanordnung zusammengefaßt. Zwei dieser Rollenanordnungen bilden einen Rollapparat und sind erforderlich, um eine ausreichende Abstützung des Torportals 3 sicherzustellen. Der Antrieb des Torportals 3 erfolgt mittels eines seitlich der Stützleiste 1 befestigten Antriebsmotors 4, dessen Antriebsritzel 5 in eine seitlich an dem Torportal 3 befestigte Zahnstange 6 eingreift. Antriebsmotor 4, Antriebsritzel 5 und Zahnstange 6 sind in Fig. 2 dargestellt.
  • Das Torportal 3 setzt sich aus einem entlang des unteren Randes verlaufenden Profil 7, einem entlang des oberen Randes verlaufenden weiteren Profil 8 sowie aus einem vorderen Abschlußprofil 9 sowie einem hinteren Abschlußprofil zusammen. Regelmäßig angeordnete, vertikale Streben 10 verbinden das Profil 7 mit dem weiteren Profil 8. Die genannten Profile können aus Aluminium oder einem anderen im Strangpreßverfahren herstellbaren Leichtbauwerkstoff bestehen.
  • Die Tragfunktion, d.h. die Last des Torportals 3, wird durch das entlang des unteren Randes verlaufende Profil 7 aufgenommen, hingegen dient das weitere Profil 8 in erster Linie der Abstützung der sehr viel geringeren seitlichen Kräfte, wozu eine Führungsrolle 11 in einem Seitenarm 12 des weiteren Profils 8 läuft.
  • Das Profil 7 ist ein einstückiges Strangpreßprofil mit näherungsweise rechteckigem Querschnitt. Im unteren Teil des Profils 7 sind Führungsbahnen 13a, 13b ausgeformt, an denen die Laufflächen der ortsfesten Stützrollen 2a, 2b anlegen. Die Stützrollen sind paarweise an der Stützleiste 1 gelagert, wobei sich die jeweils eine Stützrolle auf der einen Seite der Stützleiste 1, und die jeweils andere Stützrolle auf der anderen Seite der Stützleiste 1 befindet. Zwischen den zugehörigen oberen Führungsbahnen 13a befindet sich ein Längsschlitz 14, der die Verbindung zu einem oberhalb der Führungsbahnen 13a angeordneten Kanal 15 herstellt. Der Kanal 15 dient der Aufnahme und Führung einer in Fig. 1 dargestellten Signalleitung 16. An der Stirnfläche des Abschlußprofils 9 ist eine Schließkantensicherung 17 befestigt, worunter ein Element verstanden wird, welches bei Druckeinwirkung ein Signal abgibt. Die Signalleitung 16 der Schließkantensicherung 17 ist in den Kanal 15 des Profils 7 eingeführt und verläuft darin als langgestrecktes Spiralkabel 18. Ein solches Spiralkabel 18 ist in der Lage, den bei der Bewegung des Torportals 3 auftretenden Längenänderungen zu folgen, ohne daß, wie dies z.B. bei einem Schleifkontakt der Fall wäre, im Laufe der Zeit durch Verschleiß oder Korrosion Kontaktschwierigkeiten entstehen können. Zwischen den Stützrollenpaaren ist an der Stützleiste 1 eine Stromzuführung 19 befestigt, die in Gestalt eines Flachstücks durch den Längsschlitz 14 hindurch in den Kanal 15 ragt, und dort den elektrischen Anschluß des lagefesten Endes des Spiralkabels 18 aufnimmt. Von der Stromzuführung 19 ist die Signalleitung dann zu der Antriebssteuerung des Antriebsmotors 4 geführt.
  • Die beschriebene Schiebetoranlage besitzt eine besonders geringe Einbautiefe, da sich das Profil 7, die Stützrollen 2a, 2b des Rollapparates, der Kanal 15 für die Signalleitung sowie die Stromzuführung 19 allesamt innerhalb derselben Ebene befinden.
  • Jede der beiden Rollenanordnungen des Rollapparates setzt sich aus zwei verschiedenen Gruppen von Stützrollen zusammen. Die Stützrollen 2a sind fest an der Stützleiste 1 gelagert, und daher nicht verstellbar. Hingegen erfolgt die Lagerung der Stützrollen 2b an einer gemeinsamen flachen Platte 20, die relativ zu der Stützleiste 1 einstellbar ist. Die Stützrollen 2b sind ferner mindestens zweifach hintereinander vorhanden, so daß sich einschließlich der paarweisen Verwendung sämtlicher Stützrollen insgesamt vier Stützrollen 2b pro Rollenanordnung bzw. acht Stützrollen 2b des gesamten Rollapparates ergeben.
  • Während die Ableitung der von den Stützrollen 2a aufgenommenen Tragkräfte unmittelbar über die Stützleiste 1 erfolgt, werden die Tragkräfte der Stützrollen 2b über die Platte 20 und eine verstellbare Schraube 21 auf eine horizontale Fläche 22 der Stützleiste 1 abgeführt. Mittels der durch eine Mutter 23 gekonterten Schraube 21 läßt sich eine Höhenjustierung der Platte 20 vornehmen. Da die horizontale Fläche 22 flach und eben ausgebildet ist, kann die Schraube 21 mit ihrem Kopf geringfügig in Längsrichtung auf dieser Fläche 22 hin- und hergleiten. Zur Erzielung dieser kontrollierten Beweglichkeit der Platte 20 in Bewegungsrichtung des Torportals 3 erfolgt die Abstützung der Platte 20 in Längsrichtung über die schmalen Stirnflächen 24 der Platte 20. Diese Stirnflächen 24 liegen, wie der rechte Teil der Fig. 3b erkennen läßt, jeweils an einem Zylinder 25 an, der starr mit der Stützleiste 1 verbunden ist. Der Kontakt zwischen den Stirnflächen 24 der Platte 20 und den jeweiligen Zylindern 25 beschränkt sich daher auf eine Linienberührung, so daß der Platte 20 eine kontrollierte Bewegung nach Art einer zwischen den Zylindern 25 geführten Wippe möglich ist.
  • Die beiden Zylinder 25 bestehen jeweils aus einer Achse 26 sowie einer darauf angeordneten Hülse 27. Die Achse 26 ist der Gewindeteil einer Schraube 28, welche zwei Stützplatten 29 durchdringt. Im linken Teil der Fig. 3b sowie in Fig. 3a ist jeweils die eine dieser paarweise angeordneten Stützplatten 29 deutlich zu erkennen. Außer über die Schrauben 28 sind die Stützplatten 29 zusätzlich über zwei weitere Schrauben 30 miteinander verbunden. Die Schrauben 30 durchdringen die beiden Stützplatten 29 sowie Öffnungen 31 in einem vertikalen Steg 32 der Stützleiste 1. Da sich zudem die Platte 20 in derselben vertikalen Ebene wie der Steg 32 befindet, und die einander zugewandten Innenflächen 33 der Stützplatten 29 außen an dem der Platte 20 benachbarten Bereich des Steges 32 anlegen, bilden die Stützplatten 29 gleichzeitig eine seitliche Führung für die Platte 20. Zur Aufrechterhaltung einer geringen seitlichen Beweglichkeit der Platte 20 zwischen den paarweisen Stützplatten 29 ist die Platte 20 geringfügig dünnwandiger als der Steg 32.
  • Da die Abstützung der Platte 20 in Richtung der Torbewegung ausschließlich durch die Hülse 27 erfolgt und die Stützplatten 29 horizontal justierbar sind, brauchen die Stirnflächen 24 der Platte 20 nicht auf Maß bearbeitet zu sein.
  • Bei dem beschriebenen Rollapparat erfolgt die vertikale Abstützung der Traglast der Stützrollen 2b über die unten an der Platte 20 angeordnete Schraube 21, während die Abstützung in Richtung der Torbewegung durch die an den Stirnflächen 24 der Platte 20 anliegenden Zylinder 25 übernommen wird. Die Abstützung der Platte 20 in seitlicher Richtung erfolgt durch die die Enden der Platte 20 teilweise überdeckenden Stützplatten 29. Insgesamt kann die Platte 20 mit den daran gelagerten Stützrollen 2b eine begrenzte Bewegung nach Art einer Wippe durchführen, so daß stets ein optimales Anliegen der Stützrollen 2b an den Führungsbahnen 13a, 13b des Profils 7 sichergestellt ist. Die Justierung des Spiels der Platte 20 in Richtung der Torbewegung kann durch entsprechende Justierung der Stützplatten 29 erfolgen.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Stützleiste
    2a
    Stützrolle
    2b
    Stützrolle
    3
    Torportal
    4
    Antriebsmotor
    5
    Antriebsritzel
    6
    Zahnstange
    7
    Profil
    8
    weiteres Profil
    9
    Abschlußprofil
    10
    Strebe
    11
    Führungsrolle
    12
    Seitenarm
    13a
    obere Führungsbahn
    13b
    untere Führungsbahn
    14
    Längsschlitz
    15
    Kanal
    16
    Signalleitung
    17
    Schließkantensicherung
    18
    Spiralkabel
    19
    Stromzuführung
    20
    Platte
    21
    Schraube
    22
    horizontale Fläche
    23
    Mutter
    24
    Stirnfläche
    25
    Zylinder
    26
    Achse
    27
    Hülse
    28
    Schraube
    29
    Stützplatte
    30
    Schraube
    31
    Öffnung
    32
    Steg
    33
    Innenfläche
    34
    Stirnfläche

Claims (11)

  1. Schiebetoranlage mit einem Torportal (3), welches auf einem Rollapparat mit mindestens zwei im Längsabstand zueinander angeordneten Rollenanordnungen gelagert ist, wobei sich jede dieser Rollenanordnungen aus zwei Gruppen von Stützrollen (2a bzw. 2b) zusammensetzt, von denen die erste Gruppe fest auf einer Stützleiste (1) gelagert, und die zweite Gruppe relativ zu der ersten Gruppe höheneinstellbar an der Stützleiste (1) angeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß sich die Stützrollen (2b) der zweiten Gruppe auf einer nach Art einer Wippe beweglichen Platte (20) befinden, die sich zur Abführung der Stützlast höhenverstellbar auf einer horizontalen Fläche (22) der Stützleiste (1) abstützt, und deren Abstützung in Richtung der Torbewegung über die schmalen Stirnflächen (24) der Platte (20) erfolgt, wobei die Stirnflächen (24) jeweils einem starr mit der Stützleiste (1) verbundenen Zylinder (25) gegenüberliegen, an dem sie in Abhängigkeit von der jeweiligen Neigung der Platte (20) anliegen.
  2. Schiebetoranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Zylinder (25) zwischen zwei parallelen Stützplatten (29) erstreckt, die auf einen vertikalen Steg (32) der Stützleiste (1) aufgesetzt sind, und daß die einander zugewandten Innenflächen (33) der Stützplatten (29) außen an dem der Platte (20) benachbarten Bereich des Steges (32) anlegen.
  3. Schiebetoranlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (32) der Stützleiste (1) mit einer Unterbrechung versehen ist, in der die Platte (20) angeordnet ist, und daß sich Steg (32) und Platte (20) in derselben vertikalen Ebene befinden.
  4. Schiebetoranlage nach Anspruch 2 oder Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen der Stützrollen (2a) der ersten Gruppe an dem Steg (32) gelagert sind.
  5. Schiebetoranlage nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützplatten (29) mit dem Steg (32) verschraubt sind, vorzugsweise mittels jeweils zweier Befestigungsschrauben (30), welche den Steg (32) sowie die beiden Stützplatten (29) durchdringen.
  6. Schiebetoranlage nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (25) durch eine Hülse (27) gebildet wird, welche auf einer Achse (26) angeordnet ist.
  7. Schiebetoranlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (26) der Gewindeteil einer Schraube (28) ist, welche die beiden Stützplatten (29) miteinander verbindet.
  8. Schiebetoranlage nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Platte (20) mittels einer Schraube (21) an der horizontalen Fläche (22) der Stützleiste (1) abstützt.
  9. Schiebetoranlage nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützleiste (1) ein Winkelprofil ist mit einem horizontalen Schenkel, dessen Oberseite die horizontale Fläche (22) bildet, und mit einem vertikalen Schenkel, der den Steg (32) bildet.
  10. Schiebetoranlage nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Gruppe aus zwei hintereinander angeordneten Stützrollen (2b) oder Stützrollenpaaren besteht.
  11. Schiebetoranlage nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche Stützrollen (2a, 2b) paarweise mit mittiger Lagerung angeordnet sind.
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