EP0755028A2 - Anordnung für eine elektronische Handfrankiermaschine - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to an arrangement for an electronic hand franking machine with an ink print head and with integrated means for controlling and supplying the ink print head.
- Such a franking machine can be used advantageously wherever there is only a small amount of mail but there is a desire for a modern franking imprint.
- the mechanical forerunner of such a franking machine is the D2 franking machine from Francotyp-Postalia GmbH, which has been tried and tested over many decades.
- This franking machine works without prepaid cards, so that the user has to make a fee payment at the post office and there the post office official sets the default system in the machine accordingly and seals it with a seal, compare the operating instructions.
- a franking strip dispenser system is known, see WO92 / 07338 A1, with which a date, a postage value and an advertising slogan are printed on a franking strip.
- a printing unit, a processor system, a read / write device, an operating device and a strip storage container are arranged in a common housing.
- the reader / writer is used to hold the postage credit cards and is connected to the processor system via information lines for the exchange of digitized data for the identification of billing and the individual advertising clichés stored on the postage credit card.
- the digitized data of the advertising clichés as well as control and security data are also transmitted between the processor system and the printing unit via information and signal lines.
- the system can be operated independently of the mains by means of batteries or rechargeable accumulators. For this system, the batteries have to provide the energy for both the printing unit and the drive of the strip roll, so they must be sufficiently powerful, otherwise the operating time is restricted.
- the strip storage container requires an appropriate volume. Due to the use of postage credit cards, there is no need to load the franking machines at the post office. However, the franking strips must be glued to the mail and must be such that it cannot be reused or reused.
- a franking device for printing a value stamp on a mail item by means of an inkjet printing device is also known, compare DE 27 01 072 C2.
- the pattern of the postage free stamp is composed of successive partial patterns.
- the franking device contains an electronic control device for the ink jet printing device and its control sequence, a clock circuit for clocking the logic circuit during printing and a postage fee memory.
- the franking device is provided with a microcomputer stored by its own power supply, the clock circuit of which is actuated by a detector device.
- the detector device is used to determine the relative speed of the franker compared to the mail item and as control signals of the To supply clock circuit.
- the clock circuit generates clock signals for the logic circuit of the microcomputer in proportion to the relative speed.
- the inkjet printing device successively emits the respective partial patterns of the postage indicia in time with these clock signals when the franker is moved over the mail item.
- Two parallel axes with two guide rollers at each end serve to facilitate the movement.
- eleven nozzles are arranged in a row transverse to the direction of movement of the franking machine.
- the detector device is constructed as an optical monitor.
- a light source in the form of a light-emitting diode is focused on the area of the recording medium into which the ink droplets are ejected from the inkjet printing device.
- the reflected light is fed to a photo transistor via an optical probe made of fibers.
- the microcomputer is programmed to eject a droplet of ink each time the printer is actuated. So that continuous optical scanning is possible, a control pattern in the form of a line is generated in addition to the actual franking imprint, which underlines the former.
- the monitor scans this line.
- the phototransistor reacts to changes from the pressure point to the free area of this control line and generates a pulsating signal which is sent to the microcomputer and whose frequency is determined by the speed of movement of the monitor via the control line.
- a rechargeable nickel-cadmium battery is used for the power supply.
- the housing of the franking device is closed by means of a cap which can be moved in accordance with the stroke of an actuation switch but can only be removed by an authorized person. This takes place in a postage distribution point when the stored postage is largely used up.
- the meter contains a number of input connections, all of which are accessible when the cap is removed. These input connections consist of two sockets which are connected to the microcomputer, two sockets from the input of the power supply for connection to a charging source and finally a docking device for the ink tank. After removing the cap, the franking device is plugged into a central location, which has a main input connector with a charger for the power supply, an ink supply and a postage calculator.
- the battery is recharged, additional postage purchased is entered in the memory register of the microcomputer and the ink tank is filled.
- the postage distribution center usually has to be visited to recharge the battery and not the postage.
- the hand franker is to meet modern requirements - not only stamps, but also plaster sheet printing - an ink print head with 192 nozzles is required.
- Such an ink printhead has a correspondingly high energy requirement for setting the required operating temperature and for ink ejection, which can no longer be covered in the course of postage renewal.
- Such ink printheads also require an adapted cleaning device, which is completely missing here. Since the nozzle surface is always open, there is a risk of the ink drying up in the nozzles during use and then blocking them.
- a sealing device which has a cover pad, is moved with the ink print head by means of a holder.
- the sealing device can be displaced from outside into a position sealing or releasing the nozzle outlet surface by means of a rocker extending over the entire range of motion of the ink print head and a coupling part placed on the holder.
- the nozzle surface has a protruding circumferential collar, within which the sealing device is lowered. In this way, the capillary becomes more effective and fills up with ink from the nozzles Cavity formed.
- an ink jet recording device with at least one ink print head and a regeneration device is known, compare DE 37 36 916 C2.
- a carriage with the ink printheads is moved from a recording area into a regeneration and cleaning area.
- the nozzle surface brushes past an elastic wiper lip and is roughly cleaned in this way.
- a regeneration device with a cover housing is docked onto the ink print head, with each row of nozzles or each ink print module - in the case of multi-color heads - being covered separately.
- the regeneration device works with a suction pump. Vacuum removes ink, ink residue and air bubbles. This solution is also tailored to an office printer.
- the purpose of the invention is to increase the reliability and the area of application of hand franking machines with ink print heads.
- the invention has for its object to find a solution for an electronic hand franking machine that meets the modern requirements for franking and cliché printing and for regeneration - recharging of postage, the battery and ink - in a central facility, such as the post office, not applicable.
- a central facility such as the post office, not applicable.
- the proposed solution offers a number of advantages.
- the hand franking machine according to the arrangement according to the invention is protected against manipulation by operation with a data input means, such as a postage credit card; additional sealing is also possible.
- a data input means such as a postage credit card
- additional sealing is also possible.
- the other options for entering data in a postage meter machine are not discussed further here, but reference is made to EP 0 566 225 A2. Thanks to the combination of an ink printhead with an exchangeable ink tank, cleaning part and sealing cap as well as a rechargeable battery with a charging connection and optionally a modem with access to a teleportodata center, the user has the local hand to keep his hand franking machine ready for operation at all times.
- the housing of the hand franking machine is resiliently mounted on the chassis and is also ergonomically designed, elastic operation is possible.
- the cleaning of the ink print head takes place via ink ejection through the writing nozzles and / or suction of ink into the sealing cap in the adapter, the ink being sucked out of the sealing cap into a suction tank by any suction pump.
- the cleaning process can usually be limited to the time during the printing breaks.
- the wiper lip is used in a manner known per se for rough cleaning of the nozzle surface.
- the resilient mounting of the sealing cap with the associated guidance of the same in the housing of the adapter ensures a constantly defined position between the ink print head and the sealing cap and sufficient tightness.
- the combination of stop edge, guide strip with bevels and counter spring in the housing of the adapter and stop on the support lever for the ink printhead ensures that the end position is locked in place.
- an electronic hand franking machine consists of a housing 1, a first assembly 2 and a second assembly 3.
- the second assembly 3 is placed on the first assembly and both are arranged in the housing 1.
- the adapter 6 is discussed in more detail below.
- a spring 226 is used for the resilient mounting of the housing 1 on the chassis 22.
- the ink print head 21 is connected via a connecting cable 214 to the second circuit card 32, which is provided with a plug connection 322 for this purpose.
- the third circuit board 33 is connected to the second circuit card 32 via a connecting cable 332, which is provided with a further connector 323 for this purpose.
- the ink print head 21 is fastened to a lever 227.
- the lever 227 is pivotably and resiliently mounted about an axis 228.
- the lever 227 has a driver nose 2274 directed downward for a cleaning slide 621 located in the adapter 6.
- a front wheel 223 is mounted on the front axle 221 and is designed as a roller-shaped friction wheel with an incremental encoder 2232 to which the sensor 311 is assigned. The driving speed is thus detected regardless of the nature of the recording medium 5 and the ink print head 21 can be controlled accordingly by the microprocessor 320.
- FIG 3 shows the coupling of the drive wheels 2231 via the two clutch wheels 224 to the driven wheels 2251.
- All wheels are expediently designed as gears, the gear ratio from the drive wheels 2231 to the driven wheels 2251 is greater than one.
- the rear wheels 225 consequently rotate somewhat faster than the front wheel 223; this has the consequence that the record carrier 5 is pulled backwards. So that it remains in the printing area only when the recording medium 5 is tightened, the rear wheels 225 are designed with a lower coefficient of friction on the outer circumference than the front wheel 223; one possibility is that they are smoother. It can also be seen how a constant distance between the ink print head 21 and the recording medium 5 is maintained.
- a spacer 2271 is formed on the lever 227 which carries the ink print head 21 and slides along the record carrier 5 on the latter when the hand franking machine moves.
- a stop 19 is integrally formed in the housing 1, against which the spring 226 is non-positively applied.
- the spring 226, on the other hand, is attached to the chassis frame 220. In this way, the housing 1 is rotatably supported on the chassis 22 about the axis 221. There is no representation of a lock with possible sealing. From the connector 322 on the second circuit board 32, the connecting cable 214 goes to the ink print head 21 and the connecting cable 312 to the first circuit card 31, see also FIG. 5.
- FIG. 4 clearly shows how the rear wheels 225 are set inwards in the direction of travel. As a result, when the hand franking machine is moved over the recording medium, the same is also tightened in the transverse direction.
- the lever 227 which is pivotable about the axis 228, has a stop lug 2272 and a stop lug 2273.
- the stop lug 2272 is hook-shaped and engages behind an edge of the chassis frame 220.
- the stop lug 2273 is directed toward the bottom of the chassis frame 220.
- a spring 229 is fastened to the lever 227 in the vicinity of the fulcrum of the lever and rests non-positively on the bottom of the chassis frame 220.
- the stop lug 2272 comes to rest against the edge of the chassis frame 220 already mentioned.
- the stop lug 2273 then has its maximum distance from the bottom of the chassis frame 220. This distance also determines the maximum pivoting range for the ink print head 21, corresponding to the lever distance.
- the lever 227 is pressed by the spacer nose 2271 against the action of the spring 229.
- the end position is when the stop lug 2273 bears against the chassis frame.
- the sectional view also shows the connection from the ink tank 213 via the ink hose 215 to the supply channel 216 and to an ink channel 217 of the ink print head 21.
- the ink pressure chambers are omitted for simplicity.
- the sectional view also shows the connection 2141 on the ink print head 21 for the connecting cable 214 and the axis 2241 for the clutch wheels 224.
- the views in FIG. 6 show details of a centrifugal brake 25 and further details of the ink print head 21.
- the centrifugal brake 25 is mounted on the front axle 221 and constructed in a manner known per se.
- the housing 251 is molded into the chassis frame 220.
- the centrifugal brake 25 consists of a first brake shoe 252 mounted on an axle 253 together with the associated stop 258, a second brake shoe 255 mounted on an axle 256 along with the associated stop 259 and two compression springs 254, 257.
- the compression spring 254 is between the stop 259 and a leg the brake shoe 252 arranged so that the latter is pressed by the spring force with its other leg against the stop 258.
- the compression spring 257 is arranged between the stop 258 and one leg of the brake shoes 255, so that the brake shoe 255 is pressed with its other leg against the stop 259.
- the centrifugal forces acting on the brake shoes 252, 255 become greater than the spring forces, as a result of which the brake shoes 252, 255 press against the wall of the housing 251 and thus brake the hand franking machine.
- the sectional view of the ink print head 21 lets the ink flow through the connector 2108 for the ink hose 215 from the ink tank Recognize 213. The ink first flows into the supply channel 216 and from there via the ink channels 217 to the nozzle openings 212.
- FIG. 7 shows the arrangement of the sensor 311 to the incremental encoder 2232, which is designed as an integral part of the front wheel 223.
- the scanning grid of the incremental encoder 2232 is divided as finely as the control for the ink print head 21 requires, so that the printing and transport speeds can be matched to one another.
- FIG. 8 shows the structure of the adapter 6.
- the adapter 6 is essentially divided into two areas. A first area for docking the ink print head 21 and a second area for the electrical coupling of the hand franking machine.
- the first area contains a cleaning device 62 with a wiper lip 620, a sealing cap 6210, a suction pump 623 and a suction tank 624.
- the second area contains a battery charger 610, an external connection socket 611 for network and data, if necessary a modem (not shown) and a plug 616 for electrical connection - battery supply, control data exchange - with the hand franking machine.
- the cleaning device 62 has a cleaning carriage 621 and a receiving part 622 for the former.
- the receiving part 622 is inserted into a recess in the housing 60 of the adapter 6, which is not designated in any more detail.
- the cleaning carriage 621, with guide hooks 6212 formed on its ends, comprises the guide strips 62201, which are formed on the side walls 6220 of the receiving part 622.
- the guide strips 62201 are designed in such a way that the cleaning carriage 621 both undergoes a height adjustment when sliding along it and also has a defined stop in the end positions.
- the guide strips 62201 are provided with stepped stops 62202, bevels 62203 and peg-shaped end stops 62204 at the ends.
- the cleaning carriage 621 has at one end a plate-shaped stop 6211 and a pin 6213 projecting therefrom.
- the stop 6211 serves as a carry-along when the hand franking machine is inserted into the adapter 6.
- the pin 6213 serves as a receptacle for a compression spring 625, the other end of which sits on a pin 603.
- the pin 603 is integrally formed on the housing 60 of the adapter 6.
- the sealing cap 6210 contains a circumferential seal 62101, a suction pad 62102, which has a groove 62103.
- the groove 62103 serves to expose a row of nozzles when the ink print head 21 is docked. If there were several rows of nozzles, a corresponding number of grooves would be provided.
- the sealing cap is connected via a connection piece 62104 and a hose 6233 to the suction channel 6231 in the housing 6230 of the suction pump 623 and thus to the latter, see also FIG. 9.
- the suction pump 623 works with a membrane 6232. However, any other suction pump could also be used will.
- the housing 6230 sits directly on the suction tank 624 and is flanged to it.
- the suction pump 623 is activated via a connecting cable 614, which is connected to the circuit board 61 and control electronics (not shown in more detail).
- a connector 615 is also attached, from which a connection cable 612 to the external connection socket 611 and a connection cable 613 to the plug 616 for the hand franking machine.
- the cleaning procedure is triggered by correspondingly pressing the buttons 15 of the hand franking machine.
- the housing 60 of the adapter 6 is trough-shaped in its upper part by the side walls 601 being pulled up.
- FIG. 9 shows the state in which the hand franking machine with its driver nose 2274 on the lever 227 engages with the stop 6211 on the cleaning carriage 621.
- the pin 6213 presses against the compression spring 625, the cleaning carriage 621 slides with its guide hooks 6212 up the slope 62203 on the guide strip 62201 and the charging and control connection 313 is pushed onto the plug 616.
- FIG. 10 shows the relationship between the hand franking machine and the adapter 6 when the docking is complete.
- the cleaning carriage 621 lies here with its guide hooks 6212 on the straight part of the guide strip 62201 and on the end stops 62204.
- the sealing cap 6210 lies with the seal 62101 in a force-fitting manner on the nozzle plane of the ink print head 21.
- the charging and control connection 313 is completely pushed onto the plug 616.
- the outer part of the postage credit card 4 projects into the pocket 604 of the housing 60.
- ink is sucked from the ink tank 213 via the ink hose 215 into the ink print head 21 and first arrives here in the supply channel 216. From the supply channel 216, the ink is passed via ink channels 217 and ink pressure chambers (not shown) to the nozzle openings 212. The ejected ink hits the suction pad 62102, penetrates it and then passes through the hose 6233 to the suction pump 623 and from there into the suction tank 624.
- the cleaning carriage 621 slides back as a result of the action of the compression spring 625 up to the stops 62202 in the receiving part 622. Both when putting down and when removing the hand franking machine, it slides along with the nozzle surface of the ink print head 21 along the wiper lip 620 and is wiped off by the latter like a doctor blade.
- FIG. 11 The perspective view with an angular section according to FIG. 11 serves to clearly support the representation according to FIG. 10.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Anordnung für eine elektronische Handfrankiermaschine mit einem Tintendruckkopf und mit integrierten Mitteln zur Steuerung und Versorgung des Tintendruckkopfes.
- Eine derartige Frankiermaschine ist überall dort vorteilhaft anwendbar, wo nur ein geringes Postaufkommen vorliegt aber der Wunsch nach einem modernen Frankierdruck besteht.
- Der mechanische Vorläufer einer solchen Frankiermaschine ist die über viele Jahrzehnte bewährte D2-Frankiermaschine der Francotyp-Postalia GmbH. Diese Frankiermaschine arbeitet ohne Wertkarten, so daß der Benutzer bei der Post eine Gebühreneinzahlung vornehmen muß und dort der Postbeamte das Vorgabesystem in der Maschine entsprechend direkt einstellt und diese durch eine Plombe verschließt, vergleiche Bedienungsanleitung.
Es ist andererseits ein Frankierstreifengeber-System bekannt, siehe WO92/07338 A1, mit dem auf einen Frankierstreifen ein Datum, ein Portowert und ein Werbeklischee gedruckt wird. In einem gemeinsamen Gehäuse sind ein Druckwerk, ein Prozessorsystem, eine Lese-Schreibeinrichtung, eine Bedienvorrichtung und ein Streifenvorratsbehälter angeordnet. Die Lese-Schreibeinrichtung dient zur Aufnahme der Portokreditkarten und ist mit dem Prozessorsystem über Informationsleitungen zum Austausch digitalisierter Daten der Identifizierung der Gebührenverrechnung und des auf der Portokreditkarte gespeicherten individuellen Werbeklischees verbunden. Zwischen dem Prozessorsystem und dem Druckwerk werden die digitalisierten Daten des Werbeklischees sowie Kontroll- und Sicherungsdaten gleichfalls über Informations- und Signalleitungen übertragen. Das System ist netzunabhängig mittels Batterien oder aufladbarer Akkumulatoren betreibbar. Für dieses System müssen die Batterien die Energie sowohl für das Druckwerk als auch für den Antrieb der Streifenrolle liefern, demzufolge ausreichend leistungsstark sein, weil anderenfalls die Bedienzeit eingeschränkt wird. Der Streifenvorratsbehälter erfordert ein entsprechendes Volumen. Auf Grund der Verwendung von Portokreditkarten entfällt ein Laden der Frankiermaschinen bei der Post. Allerdings müssen die Frankierstreifen auf das Postgut geklebt werden und so beschaffen sein, daß eine Wieder- oder Weiterverwendung ausgeschlossen ist. - Es ist weiterhin ein Frankierer zum Drucken eines Wertstempels auf ein Postversandgut mittels einer Tintenstrahl-Druckeinrichtung bekannt, vergleiche DE 27 01 072 C2. Das Muster des Portofreistempels wird aus aufeinanderfolgenden Teilmustern zusammengesetzt. Der Frankierer enthält eine elektronische Steuereinrichtung für die Tintenstrahl-Druckeinrichtung und deren Steuerfolge, eine Taktschaltung zur Taktung der logischen Schaltung im Zuge des Druckens sowie einen Portogebührenspeicher. Der Frankierer ist mit einem durch eine eigene Stromversorgung gespeicherten Mikrorechner versehen, dessen Taktschaltung von einer Detektoreinrichtung betätigt wird. Die Detektoreinrichtung dient dazu, die Relativgeschwindigkeit des Frankierers gegenüber dem Postversandgut zu ermitteln und als Steuersignale der Taktschaltung zuzuführen. Die Taktschaltung erzeugt proportional zur Relativgeschwindigkeit Taktsignale für die logische Schaltung des Mikrorechners. Die Tintenstrahl-Druckeinrichtung gibt nacheinander die jeweiligen Teilmuster des Portofreistempels im Takt dieser Taktsignale ab, wenn der Frankierer über das Postversandgut bewegt wird. Zur Erleichterung der Bewegung dienen zwei parallele Achsen mit je zwei Führungsrollen an den Enden. In der Tintenstrahl-Druckeinrichtung sind elf Düsen in einer Reihe quer zur Bewegungsrichtung des Frankierers angeordnet.
Die Detektoreinrichtung ist als optischer Monitor aufgebaut. Eine Lichtquelle in Form einer lichtaussendenden Diode ist auf den Bereich des Aufzeichnungsträgers fokussiert, in den die Tintentröpfchen aus der Tintenstrahl-Druckeinrichtung ausgestoßen werden. Das reflektierte Licht wird über eine aus Fasern bestehende optische Sonde einem Fototransistor zugeführt. Der Mikrorechner ist so programmiert, daß ein Tintentröpfchen jedesmal ausgestoßen wird, wenn die Druckeinrichtung betätigt wird. Damit eine kontinuierliche optische Abtastung möglich ist, wird neben dem eigentlichen Frankierabdruck ein Steuermuster in Form einer Linie erzeugt, die ersteren unterstreicht. Der Monitor tastet diese Linie ab. Der Fototransistor reagiert auf Änderungen von Druckpunkt zu freiem Bereich dieser Steuerlinie und erzeugt ein pulsierendes Signal, das an den Mikrorechner gegeben wird und dessen Frequenz von der Bewegungsgeschwindigkeit des Monitors über die Steuerlinie bestimmt wird.
Zur Stromversorgung dient eine wiederaufladbare Nickel-Cadmium-Batterie.
Das Gehäuse des Frankierers wird - bis auf die Düsenaustrittsfläche - mittels einer Kappe verschlossen, die entsprechend dem Hub eines Betätigungsschalters verschiebbar ist aber nur von einer autorisierten Person abgenommen werden kann. Das erfolgt in einer Portoverteilungsstelle, wenn das eingespeicherte Porto weitgehend verbraucht ist. Der Frankierer enthält eine Anzahl von Eingabeverbindungen, die alle zugänglich sind, wenn die Kappe entfernt ist. Diese Eingabeverbindungen bestehen aus zwei Buchsen, die mit dem Mikrorechner verbunden sind, ferner zwei Buchsen vom Eingang der Stromversorgung zwecks Anschlußmöglichkeit an eine Ladequelle und schließlich einer Andockeinrichtung für den Tintenbehälter.
Nach Abnahme der Kappe wird der Frankierer in eine zentrale Stelle gesteckt, die einen Haupteingangsstecker hat, der mit einem Ladegerät für die Stromversorgung, einer Tintenversorgung und einem Portoausgaberechner verbunden ist. In einem Vorgang werden so die Batterie wieder aufgeladen, zusätzlich gekauftes Porto in das Speicherregister des Mikrorechners eingegeben und der Tintenbehälter gefüllt.
Es ist offensichtlich, daß in der Regel die Portoverteilungsstelle aufgesucht werden muß, um die Batterie nachzuladen und nicht das Porto. Wenn der Handfrankierer modernen Ansprüchen -nicht nur Wertstempel sondern auch Kliescheedruck- genügen soll, so wird dafür ein Tintendruckkopf mit 192 Düsen benötigt. Ein derartiger Tintendruckkopf hat zur Einstellung der erforderlichen Betriebstemperatur und zum Tintenausstoß einen entsprechend hohen Energiebedarf, der nicht mehr im Zuge der Portoerneuerung gedeckt werden kann. Derartige Tintendruckköpfe erfordern darüber hinaus eine angepaßte Reinigungsvorrichtung, die hier gänzlich fehlt. Da die Düsenfläche stets offen ist, besteht in den Benutzungspausen die Gefahr, daß die Tinte in den Düsen eintrocknet und dieselben dann verstopft werden. Wenn der Handfrankierer auf vier parallel gleichlaufenden Rädern über das Postversandgut bewegt wird, besteht die Gefahr, daß Wölbungen und Verwerfungen im Aufzeichnungsträger entstehen und damit die Druckqualität leidet. Die Ermittlung der Relativgeschwindigkeit mittels Hell-Dunkel-Unterschiede auf dem Aufzeichnungsträger ist in Abhängigkeit von der Farbe des Aufzeichnungsträgers mehr - dunkel - oder weniger - hell - störanfällig.
Es ist für Tintenstrahlschreiber allgemein bereits vorgeschlagen worden, eine Absaugeinrichtung zur Reinigung des Tintendruckkopfes an diesen selbst anzubringen, vergleiche DE 27 25 761 C2. - Gleichfalls wurde für Tintendrucker mit bewegten Tintendruckkopf vorgeschlagen, die Düsenaustrittsfläche am Tintendruckkopf in jeder Position desselben abdecken zu können, vergleiche DE 29 19 727 C2. Hierzu wird eine Abdichtvorrichtung, die ein Abdeckpolster aufweist, mittels einer Halterung mit dem Tintendruckkopf mitbewegt. Die Abdichtvorrichtung ist mittels einer sich über den gesamten Bewegungsbereich des Tintendruckkopfes erstreckenden Schwinge und einen an die Halterung gelegten Kuppelteil von außerhalb in eine die Düsenaustrittsfläche dichtsetzende oder freigebende Stellung verschiebbar. Die Düsenfläche weist einen vorstehend umlaufenden Kragen auf, innerhalb diesem die Abdichtvorrichtung abgesenkt wird. Auf diese Weise wird ein kapillarwirksamer und sich aus den Düsen mit Tinte auffüllender Hohlraum gebildet. Diese Anordnung ist speziell an Bürodrucker angepaßt, relativ aufwendig und der Reinigungseffekt wird ausschließlich mittels des Abdeckpolsters erzielt.
Zur Verstärkung des Saugeffektes eines tinteaufsaugenden Mittels innerhalb einer Kappe wird bei einer anderen Lösung, siehe DE 32 37 411, eine Saugleitung an die Rückseite des Mittels herangeführt, an deren anderem Ende eine externe Saugpumpe angeschlossen ist. Auf diese Weise wird zugleich die im Mittel gespeicherte Tinte abgeführt. - Schließlich ist noch ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsgerät mit mindestens einem Tintendruckkopf und einer Regeneriereinrichtung bekannt, vergleiche DE 37 36 916 C2.
Ein Wagen mit den Tintendruckköpfen wird aus einem Aufzeichnungsbereich in einen Regenerier- und Reinigungsbereich gefahren. Bei der Bewegung streift die Düsenfläche an einer elastischen Wischlippe vorbei und wird auf diese Weise grob gereinigt. Im Regenerierbereich wird eine Regeneriereinrichtung mit einem Abdeckgehäuse an den Tintendruckkopf angedockt, wobei jede Düsenreihe beziehungsweise jedes Tintendruckmodul - bei Mehrfarbenköpfen - separat abgedeckt wird. Die Regeneriereinrichtung arbeitet mit einer Saugpumpe. Durch Unterdruck werden Tinte, Tintenreste und Luftblasen abgesaugt. Auch diese Lösung ist speziell auf einen Bürodrucker zugeschnitten. - Zweck der Erfindung ist eine Vergrößerung der Zuverlässigkeit und des Einsatzbereiches von Handfrankiermaschinen mit Tintendruckköpfen.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für eine elektronische Handfrankiermaschine eine Lösung zu finden, die den modernen Anforderungen für Frankier- und Klischeedruck genügt und für die eine Regenerierung - Nachladen von Porto, der Batterie und Tinte - in einer zentralen Einrichtung, wie die Post, entfällt. Insbesondere soll eine Reinigungsmöglichkeit vor Ort für den Tintendruckkopf bestehen und derselbe während der Benutzungspause gegen Austrocknung geschützt sein.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gemäß den Patentansprüchen gelöst.
- Auf Grund der vorgeschlagenen Lösung ergeben sich eine Reihe von Vorteilen.
- Die Handfrankiermaschine gemäß der erfindungsgemäßen Anordnung ist durch Betrieb mit einem Dateneingabemittel, wie einer Portokreditkarte, gegen Manipulationen geschützt; außerdem ist auch noch eine zusätzliche Verplombung möglich. Auf die weiteren Möglichkeiten zur Dateneingabe in eine Frankiermaschine wird hier nicht weiter eingegangen, sondern auf EP 0 566 225 A2 verwiesen. Durch die Kombination aus Tintendruckkopf mit auswechselbarem Tintentank, Reinigungsteil und Dichtkappe sowie nachladbarer Batterie mit Ladeanschluß und wahlweise Modem mit Zugang zu einem Teleportodatenzentrum hat es der Benutzer vor Ort in der Hand, seine Handfrankiermaschine stets betriebsbereit zu halten.
Bei Druckern und Frankiermaschinen, die als Standgerät ausgeführt sind, wird ein relativ großer Aufwand betrieben, um einen definierten Transport und eine definierte Lage des Aufzeichnungsträgers zum Tintendruckkopf zu erreichen. Für eine Handfrankiermaschine erscheinen derartige Ziele -außer der Abstimmung zwischen Druck- und Bewegungsgeschwindikeit- nach erster Überlegung unerreichbar. Mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Fahrgestells und des Antriebes sowie der Gestaltung und Stellung der Räder wird erstmals eine Straffung des Aufzeichnungsträgers in alle Richtungen innerhalb des Druckbereiches geschaffen.
Die Befestigung des Tintendruckkopfes auf einem Hebel, der in einem Bereich zwischen zwei Anschlägen federnd gelagert ist und mit einer Abstandsnase auf dem Aufzeichnungsträger gleitet, sichert ständig einen konstanten Abstand zwischen den Düsenöffnungen und dem Aufzeichnungsträger.
Indem nur ein walzenförmiges Vorderrad vorgesehen ist, wird bei Einhaltung des Aufsetzpunktes für die Aufsetzmarke eine Vorglättung des Aufzeichnungsträgers und ein sicherer mechanischer Kontakt zwischen beiden erzielt. Damit kann die Fahrtgeschwindigkeit durch den mit dem Vorderrad verbundenen Inkrementalgeber ausreichend genau erfaßt werden.
Die vorgesehene Fliehkraftbremse verhindert ein Überschreiten der maximal zulässigen Fahrtgeschwindigkeit. - Da das Gehäuse der Handfrankiermaschine auf dem Fahrgestell federnd gelagert und darüber hinaus ergonomisch gestaltet ist, ist eine elastische Bedienung möglich.
- Die Reinigung des Tintendruckkopfes erfolgt über Tintenausstoß durch die Schreibdüsen und/oder Absaugen von Tinte in die Dichtkappe im Adapter, wobei durch eine beliebige Saugpumpe die Tinte aus der Dichtkappe in einen Absaugtank abgesaugt wird. Der Reinigungsvorgang kann in der Regel auf die Zeit in den Druckpausen beschränkt werden.
Die Wischlippe dient in an sich bekannter Weise zur Grobreinigung der Düsenfläche. Die federnde Lagerung der Dichtkappe mit der zugeordneten Führung derselben im Gehäuse des Adapters sichert eine stets definierte Lage zwischen Tintendruckkopf und Dichtkappe und ausreichende Dichtheit. Durch die Kombination aus Anschlagkante, Führungsstreifen mit Schrägen und Gegenfeder im Gehäuse des Adapters und Anschlag am Traghebel für den Tintendruckkopf wird eine gute Arretierung in der Endlage erreicht. - Es ist offensichtlich, daß diese Anordnung in modifizierter Form auch sehr vorteilhaft als Produktbeschriftungsgerät geeignet ist. Anstelle der Portokreditkarte mit Abbuchung des Portowertes kann eine entsprechende Chipkarte mit Produktdaten und Stückzahlzählung eingesetzt werden.
- Die Erfindung wird nachfolgend am Ausführungsbeispiel näher erläutert.
- Es zeigen:
- Fig. 1
- Eine Explosivdarstellung einer elektronischen Handfrankiermaschine mit Adapter,
- Fig. 2
- eine perspektivische Ansicht der Handfrankiermaschine von unten,
- Fig. 3
- eine Längsansicht mit Schnitt durch das Gehäuse der Handfrankiermaschine,
- Fig. 4
- eine Draufsicht auf das Fahrgestell bei teilweise weggeschnittenem Gehäuse der Handfrankiermaschine,
- Fig. 5
- eine perspektivische Ansicht auf einen Längsschnitt im Bereich des Tintenversorgungskanals,
- Fig. 6
- perspektivische TeiIschnittansichten zum Tintendruckkopf und der Fliehkraftbremse,
- Fig. 7
- eine perspektivische Ansicht der Handfrankiermaschine von unten bei einem Längsschnitt im Bereich des Inkrementalgebers,
- Fig. 8
- eine perspektivische Ansicht auf einen Längsschnitt durch den Adapter im Bereich des Absaugkanals und Details zur Dichtkappe,
- Fig. 9
- einen Längsschnitt durch die Handfrankiermaschine und den Adapter vor dem Andocken,
- Fig. 10
- einen Längsschnitt durch die Handfrankiermaschine und den Adapter im angedockten Zustand
- Fig. 11
- eine perspektivische Ansicht mit Winkelschnitt durch die Handfrankiermaschine nach Fig. 10.
- Zur Vereinfachung der Darstellung und zum besseren Verständnis sind die Zeichnungen teilweise schematisiert.
- Gemäß Fig. 1 besteht eine elektronische Handfrankiermaschine aus einem Gehäuse 1, einer ersten Baugruppe 2 und einer zweiten Baugruppe 3. Die zweite Baugruppe 3 ist auf die erste Baugruppe aufgesetzt und beide zusammen sind in dem Gehäuse 1 angeordnet. Auf den Adapter 6 wird weiter hinten näher eingegangen.
- Das Gehäuse 1 ist ergonomisch auf die Hand abgestimmt gestaltet. Das Gehäuse 1 weist folgende Einzelteile auf:
- Einen Schlitz 10 zur Einführung einer Portokreditkarte 4,
- Öffnungen 11 für eine Vorderachse 221,
- Bedientasten 15,
- eine Öffnung 16 für ein Display,
- eine Öffnung 17 für einen Ladeanschluß,
- eine vordere und eine hintere Führungsmarke 12 sowie
- eine Aufsetzmarke 18 für die Frankierung.
- Die erste Baugruppe 2 besteht aus folgenden wesentlichen Teilen:
- einem Tintendruckkopf 21 und einem zugehörigen Tintentank 213 einschließlich dem zugeordneten Verbindungsschlauch 215,
- einem Fahrgestell 22 mit einem Fahrgestellrahmen 220, einer Vorderachse 221 mit zwei Antriebsrädern 2231, zwei Kupplungsrädern 224, zwei Hinterachsen 222 mit je einem Hinterrad 225 und je einem Abtriebsrad 2251.
- Eine Feder 226 dient zur federnden Lagerung des Gehäuses 1 auf dem Fahrgestell 22.
- Die zweite Baugruppe 3 ist aus folgenden Einzelteilen zusammengesetzt:
- eine erste Leiterkarte 31 mit einer Schreib-Leseeinrichtung 310 sowie zugehöriger Portokreditkarten-Aufnahme 3101, einem Sensor 311 zur Geschwindigkeitserfassung und einem Lade- sowie wahlweisem Datenanschluß 313,
- eine zweite Leiterkarte 32 mit einem Mikroprozessor 320 und einer nachladbaren Batterie 321,
- eine dritte Leiterkarte 33 mit einem Display 330 und Schaltelementen 331.
- Der Tintendruckkopf 21 ist über ein Verbindungskabel 214 mit der zweiten Leiterkarte 32 verbunden, die zu diesem Zweck mit einer Steckverbindung 322 versehen ist.
Die dritte Leiterkarte 33 ist über ein Verbindungskabel 332 mit der zweiten Leiterkarte 32 verbunden, die zu diesem Zweck mit einem weiteren Steckverbinder 323 versehen ist. - Wie der Ansicht nach Fig. 2 entnehmbar ist, ist der Tintendruckkopf 21 an einem Hebel 227 befestigt. Der Hebel 227 ist um eine Achse 228 schwenkbar und federnd gelagert. Der Hebel 227 weist eine nach unten gerichtete Mitnehmernase 2274 für einen im Adapter 6 befindlichen Reinigungsschlitten 621 auf.
Auf der Vorderachse 221 ist ein Vorderrad 223 gelagert, das als walzenförmiges Reibrad mit einem Inkrementalgeber 2232 ausgeführt ist, dem der Sensor 311 zugeordnet ist. Damit wird die Fahrgeschwindigkeit unabhängig von der Beschaffenheit des Aufzeichnungsträgers 5 erfaßt und der Tintendruckkopf 21 kann durch den Mikroprozessor 320 entsprechend gesteuert werden. - In Fig. 3 ist die Kopplung der Antriebsräder 2231 über die beiden Kupplungsräder 224 mit den Abtriebsrädern 2251 ersichtlich. Alle Räder sind zweckmäßig als Zahnräder ausgeführt, wobei das Übersetzungsverhältnis von den Antriebsrädern 2231 zu den Abtriebsrädern 2251 größer als eins ist. Die Hinterräder 225 drehen sich demzufolge etwas schneller als das Vorderrad 223; das hat zur Folge, daß der Aufzeichnungsträger 5 nach hinten gezogen wird. Damit es aber nur bei einer Straffung des Aufzeichnungsträgers 5 im Druckbereich bleibt, sind die Hinterräder 225 am Außenumfang mit einem geringeren Reibwert als das Vorderrad 223 ausgeführt; eine Möglichkeit ist, daß sie glatter sind.
Weiterhin ist zu sehen, wie ein stets konstanter Abstand des Tintendruckkopfes 21 zum Aufzeichnungsträger 5 eingehalten wird. Zu diesem Zweck ist an dem Hebel 227, der den Tintendruckkopf 21 trägt, eine Abstandsnase 2271 angeformt, die bei Bewegung der Handfrankiermaschine über den Aufzeichnungsträger 5 auf letzterem entlanggleitet.
Im Gehäuse 1 ist ein Anschlag 19 angeformt, an dem die Feder 226 kraftschlüssig anliegt. Die Feder 226 ist andererseits am Fahrgestellrahmen 220 befestigt. Auf diese Weise ist das Gehäuse 1 drehbeweglich federnd um die Achse 221 auf dem Fahrgestell 22 gelagert. Auf die Darstellung einer Verriegelung mit möglicher Verplombung wird verzichtet.
Vom Steckverbinder 322 auf der zweiten Leiterkarte 32 gehen einmal das Verbindungskabel 214 zum Tintendruckkopf 21 und zum anderen das Verbindungskabel 312 zur ersten Leiterkarte 31, siehe auch Figur 5. - In Figur 4 ist gut erkennbar, wie die Hinterräder 225 in Fahrtrichtung nach innen gestellt sind. Das hat zur Folge, daß bei Bewegung der Handfrankiermaschine über den Aufzeichnungsträger derselbe auch in Querrichtung gestrafft wird.
- In Figur 5 ist zu sehen, wie der Tintendruckkopf 21 drehbar federnd gelagert ist, so daß stets ein Distanzausgleich zum Aufzeichnungsträger 5 möglich ist. Der um die Achse 228 schwenkbare Hebel 227 weist eine Anschlagnase 2272 und eine Anschlagnase 2273 auf. Die Anschlagnase 2272 ist hakenförmig ausgebildet und greift hinter eine Kante des Fahrgestellrahmens 220. Die Anschlagnase 2273 ist zum Boden des Fahrgestelltrahmens 220 gerichtet. Eine Feder 229 ist in der Nähe der des Drehpunktes des Hebels 227 an letzterem befestigt und liegt kraftschlüssig am Boden des Fahrgestelltrahmens 220 an.
- Dadurch kommt die Anschlagnase 2272 zur Anlage an die bereits genannte Kante des Fahrgestellrahmens 220. Die Anschlagnase 2273 hat dann ihren maximalen Abstand zum Boden des Fahrgestellrahmens 220. Durch diesen Abstand wird zugleich - entsprechend dem Hebelabstand - der maximale Schwenkbereich für den Tintendruckkopf 21 bestimmt. Wenn die Handfrankiermaschine auf den Aufzeichnungsträger 5 aufgesetzt wird, wird der Hebel 227 durch die Abstandsnase 2271 entgegen der Wirkung der Feder 229 gedrückt. Endlage ist, wenn die Anschlagnase 2273 am Fahrgestellrahmen anliegt.
Im Schnittbild ist weiterhin die Verbindung vom Tintentank 213 über den Tintenschlauch 215 zum Versorgungskanal 216 und zu einem Tintenkanal 217 des Tintendruckkopfes 21 ersichtlich. Die Tintendruckkammern sind der Einfachheit halber weggelassen.
Im Schnittbild sind ferner der Anschluß 2141 am Tintendruckkopf 21 für das Verbindungskabel 214 und die Achse 2241 für die Kupplungsräder 224 erkennbar. - Die Ansichten in Figur 6 zeigen Einzelheiten einer Fliehkraftbremse 25 sowie weitere Einzelheiten zum Tintendruckkopf 21.
Die Fliehkraftbremse 25 ist auf der Vorderachse 221 gelagert und in an sich bekannter Weise aufgebaut. Das Gehäuse 251 ist in den Fahrgestellrahmen 220 eingeformt. Die Fliehkraftbremse 25 besteht aus einem auf einer Achse 253 gelagerten ersten Bremsbacken 252 nebst zugehörigen Anschlag 258, einem auf einer Achse 256 gelagerten zweiten Bremsbacken 255 nebst zugehörigen Anschlag 259 sowie zwei Druckfedern 254, 257. Die Druckfeder 254 ist zwischen dem Anschlag 259 und einem Schenkel des Bremsbackens 252 angeordnet, so daß letzterer durch die Federkraft mit seinem anderen Schenkel gegen den Anschlag 258 gedrückt wird. Analog ist zwischen dem Anschlag 258 und einem Schenkel der Bremsbacken 255 die Druckfeder 257 angeordnet, so daß der Bremsbacken 255 mit seinem anderen Schenkel gegen den Anschlag 259 gedrückt wird. Bei Überschreitung einer zulässigen Höchstgeschwindigkeit werden die auf die Bremsbacken 252, 255 wirkenden Fliehkräfte größer als die Federkräfte, wodurch die Bremsbacken 252, 255 gegen die Wand des Gehäuses 251 drücken und so die Handfrankiermaschine abbremsen.
Die Schnittdarstellung des Tintendruckkopfes 21 läßt den Tintenzufluß über den Anschluß 2108 für den Tintenschlauch 215 vom Tintentank 213 erkennen. Die Tinte fließt zunächst in den Versorgungskanal 216 und von dort über die Tintenkanäle 217 zu den Düsenöffnungen 212. - In Figur 7 ist die Anordnung des Sensors 311 zum Inkrementalgeber 2232 erkennbar, der als integraler Bestandteil des Vorderrades 223 ausgeführt ist. Das Abtastraster des Inkrementalgebers 2232 ist so fein unterteilt, wie es die Ansteuerung für den Tintendruckkopf 21 erfordert, damit Druck- und Transportgeschwindigkeit aufeinander angepaßt werden können.
Figur 8 zeigt den Aufbau des Adapters 6. Der Adapter 6 ist im wesentlichen in zwei Bereiche unterteilt. Ein erster Bereich für die Andockung des Tintendruckkopfes 21 und ein zweiter Bereich für die elektrische Ankopplung der Handfrankiermaschine.
Der erste Bereich enthält eine Reinigungsvorrichtung 62 mit einer Wischlippe 620, einer Dichtkappe 6210, einer Saugpumpe 623 und einem Absaugtank 624.
Der zweite Bereich enthält eine Batterieladevorrichtung 610, eine Außenanschlußbuchse 611 für Netz und Daten, bedarfsweise ein nicht dargestelltes Modem und einen Stecker 616 zur elektrischen Verbindung - Batteriespeisung, Steuerdatenaustausch - mit der Handfrankiermaschine.
Die Reingungsvorrichtung 62 weist einen Reingungsschlitten 621 und ein Aufnahmeteil 622 für ersteren auf. Das Aufnahmeteil 622 ist in eine nicht näher bezeichnete Ausnehmung im Gehäuse 60 des Adapters 6 eingesetzt.
Der Reingungsschlitten 621 umfaßt mit an seinen Enden angeformten Führungshaken 6212 die Führungsstreifen 62201, die an den Seitenwänden 6220 des Aufnahmeteils 622 angeformt sind. Die Führungsstreifen 62201 sind so ausgebildet, daß der Reinigungsschlitten 621 beim Entlanggleiten auf denselben sowohl eine Höhenverstellung erfährt als auch in den Endlagen einen definierten Anschlag hat. Zu diesem Zweck sind die Führungsstreifen 62201 an den Enden mit stufenförmigen Anschlägen 62202, Schrägen 62203 sowie zapfenförmigen Endanschlägen 62204 versehen.
Der Reinigungsschlitten 621 hat an seinem einen Ende einen plattenförmigen Anschlag 6211 und einen von diesem aus vorstehenden Zapfen 6213. Der Anschlag 6211 dient als Mitnahme, wenn die Handfrankiermaschine in den Adapter 6 eingeschoben wird. - Der Zapfen 6213 dient als Aufnahme für eine Druckfeder 625, deren anderes Ende auf einen Zapfen 603 sitzt. Der Zapfen 603 ist am Gehäuse 60 des Adapters 6 angeformt.
Die Dichtkappe 6210 enthält eine umlaufende Dichtung 62101, ein Saugkissen 62102, das eine Nut 62103 aufweist. Die Nut 62103 dient dazu, daß eine Düsenreihe bei angedockten Tintendruckkopf 21 freiliegt. Bei mehreren Düsenreihen würden entsprechend viel Nuten vorgesehen sein. Die Dichtkappe ist über einen Anschlußstutzen 62104 und einen Schlauch 6233 mit dem Saugkanal 6231 im Gehäuse 6230 der Saugpumpe 623 und so mit letzterer verbunden, siehe auch Figur 9. Die Saugpumpe 623 arbeitet mit einer Membran 6232. Es könnte aber auch eine beliebige andere Saugpumpe verwendet werden. Das Gehäuse 6230 sitzt direkt auf dem Absaugtank 624 auf und ist an diesen angeflanscht. Die Ansteuerung der Saugpumpe 623 erfolgt über ein Verbindungskabel 614, das mit der Leiterkarte 61 und nicht näher dargestellter Steuerelektronik verbunden ist. Auf der Leiterkarte 61 ist weiterhin ein Steckverbinder 615 befestigt, von dem einmal ein Verbindungskabel 612 an die Außenanschlußbuchse 611 und zum anderen ein Verbindungskabel 613 zum Stecker 616 für die Handfrankiermaschine geht. Die Reinigungsprozedur wird durch entsprechende Betätigung der Tasten 15 der Handfrankiermaschine ausgelöst.
Das Gehäuse 60 des Adapters 6 ist in seinem Oberteil trogförmig gestaltet, indem die Seitenwände 601 hochgezogen sind. Damit wird eine erste Vorpositionierung für die abzulegende Handfrankiermaschine erreicht. Um dann eine weitere präzise Führung derselben zu erzielen, sind an den Seitenwänden 601 noch Führungsschinen 602 aufgesetzt, an denen die Handfrankiermaschine mit ihren Gleitschienen 13 geführt wird.
In Figur 9 ist der Zustand dargestellt, bei dem die Handfrankiermaschine mit ihrer Mitnehmernase 2274 am Hebel 227 mit dem Anschlag 6211 am Reinigungsschlitten 621 in Eingriff kommt. Bei Fortsetzung dieser Bewegung drückt der Zapfen 6213 gegen die Druckfeder 625, der Reinigungsschlitten 621 gleitet mit seinen Führungshaken 6212 die Schräge 62203 am Führungsstreifen 62201 hinauf und der Lade- und Steueranschluß 313 wird auf den Stecker 616 geschoben. Die Kontaktkräfte sind größer bemessen, als die Rückstellkraft der Druckfeder 625, so daß die Handfrankiermaschine in dieser Position stabil verbleibt, zumal außerdem die Saugkräfte zwischen Dichtung 62101 und Düsenfläche wirken. Eine andere Lösung wäre durch eine zusätzliche Rastverbindung möglich.
In Figur 10 sind die Verhältnisse zwischen Handfrankiermaschine und Adapter 6 bei vollständiger Andockung dargestellt. Der Reinigungsschlitten 621 liegt hierbei mit seinen Führungshaken 6212 auf dem geraden Teil des Führungsstreifen 62201 auf und an den Endanschlägen 62204 an. Die Dichtkappe 6210 liegt mit der Dichtung 62101 kraftschlüssig an der Düsenebene des Tintendruckkopfes 21 an. Der Lade- und Steueranschluß 313 ist vollständig auf den Stecker 616 geschoben. Die Portokreditkarte 4 ragt mit ihrem äußeren Teil in die Tasche 604 des Gehäuses 60.
Sofern erforderlich, kann jetzt der Reinigungsvorgang ausgelöst werden. Zutreffendenfalls wird Tinte aus dem Tintentank 213 über den Tintenschlauch 215 in den Tintendruckkopf 21 gesaugt und gelangt hier zunächst in den Versorgungskanal 216. Von dem Versorgungskananl 216 wird die Tinte über Tintenkanäle 217 und nicht näher dargestellte Tintendruckkammern zu den Düsenöffnungen 212. geleitet. Die ausgespritzte Tinte trifft auf das Saugkissen 62102, durchdringt dasselbe und gelangt dann über den Schlauch 6233 zur Saugpumpe 623 und von dieser in den Absaugtank 624. - Wird die Handfrankiermaschine nach beendetem Reinigungs- und Ladevorgang wieder aus dem Adapter 6 herausgezogen, so gleitet der Reinigungsschlitten 621 infolge der Einwirkung der Druckfeder 625 bis zu den Anschlägen 62202 im Aufnahmeteil 622 zurück.
Sowohl beim Ablegen als auch beim Herausnehmen der Handfrankiermaschine gleitet dieselbe mit der Düsenfläche des Tintendruckkopfes 21 an der Wischlippe 620 entlang und wird von dieser wie ein Rakel abgewischt. - Die perspektivische Ansicht mit Winkelschnitt gemäß Figur 11 dient zur anschaulichen Unterstützung der Darstellung nach Figur 10.
-
- 1
- Gehäuse der Handfrankiermaschine
- 10
- Schlitz für Portokreditkarte 4
- 11
- Öffnung für Vorderachse 221
- 12
- vordere beziehungsweise hintere Führungsmarke zur Frankierung
- 13
- Gleitschiene
- 15
- Bedientasten
- 16
- Öffnung für Display
- 17
- Öffnung für Ladeanschluß
- 18
- Aufsetzmarke für Frankierung
- 19
- Anschlag für Feder 226
- 2
- erste Baugruppe
- 21
- Tintendruckkopf
- 210
- Gehäuse des Tintendruckkopfes 21
- 2108
- Anschluß für Tintenschlauch 215
- 212
- Düsenöffnung
- 2120
- Düsenreihe
- 213
- Tintentank, auswechselbar
- 214
- Verbindungskabel vom Tintendruckkopf 21 zur zweiten Leiterplatte 32
- 2141
- Anschluß für Verbindungskabel 214
- 215
- Tintenschlauch vom Tintentank 213 zum Tintendruckkopf 21
- 216
- Versorgungskanal im Tintendruckkopf 21
- 217
- Tintenkanal im Tintendruckkopf 21
- 22
- Fahrgestell
- 220
- Fahrgestellrahmen
- 221
- Vorderachse
- 222
- Hinterachse
- 223
- Vorderrad
- 2231
- Antriebsrad
- 2232
- Inkrementalgeber
- 224
- Kupplungsrad
- 2241
- Achse des Kupplungsrades 224
- 225
- Hinterrad
- 2251
- Abtriebsrad
- 226
- Feder zwischen Fahrgestellrahmen 220 und Gehäuse 1
- 227
- schwenkbarer Hebel zur Tintendruckkopf-Aufhängung
- 2271
- Abstandsnase am Hebel 227
- 2272
- Anschlagnase am Hebel 227 für unteren Anschlag
- 2273
- Anschlagnase am Hebel 227 für oberen Anschlag
- 2274
- Mitnehmernase am Hebel 227 für Reinigungsschlitten 621
- 228
- Achse für Hebel 227
- 229
- Feder für Hebel 227
- 25
- Fliehkraftbremse
- 251
- Gehäuse für Fliehkraftbremse 25
- 252
- erster Bremsbacken
- 253
- Achse für Bremsbacken 252
- 254
- Druckfeder für Bremsbacken 252
- 255
- zweiter Bremsbacken
- 256
- Achse für Bremsbacken 255
- 257
- Druckfeder für Bremsbacken 255
- 258
- Anschlag für Bremsbacken 252
- 259
- Anschlag für Bremsbacken 255
- 3
- zweite Baugruppe
- 31
- erste Leiterkarte
- 310
- Lese-Schreibeinrichtung
- 3101
- Portokreditkarten-Aufnahme
- 311
- Sensor für Inkrementalgeber 2232
- 312
- Verbindungskabel zur zweiten Leiterplatte 32
- 313
- Lade- und Steueranschluß
- 32
- zweite Leiterkarte
- 320
- Steuerelektronik, Mikroprozessor
- 321
- Batterie, nachladbar
- 322
- Steckverbinder für Verbindungskabel 312 und 214
- 323
- Steckverbinder für Verbindungskabel 332
- 33
- dritte Leiterkarte
- 330
- Display
- 331
- Schaltelemente
- 332
- Verbindungskabel zur zweiten Leiterkarte 32
- 4
- Portokreditkarte
- 5
- Aufzeichnungsträger, Postgut
- 6
- Adapter
- 60
- Gehäuse des Adapters 6
- 601
- Seitenwand des Gehäuses 60
- 602
- Führungsschiene auf der Seitenwand 601
- 603
- Zapfen für Druckfeder 625
- 604
- Tasche in Gehäuse 60 für Portokreditkarte 4
- 61
- Leiterkarte
- 610
- Batterieladevorrichtung
- 611
- Außenanschlußbuchse für Netz und Daten
- 612
- Verbindungskabel von der Außenanschlußbuchse 611 zur Leiterkarte 61
- 613
- Verbindungskabel von der Leiterkarte 61 zum Stecker 615 beziehungsweise zur Handfrankiermaschine
- 614
- Verbindungskabel von der Leiterkarte 61 zur Reinigungsvorrichtung 62 beziehungsweise zur Saugpumpe 623
- 615
- Steckverbinder für Verbindungskabel 612
- 616
- Stecker für Handfrankiermaschine
- 62
- Reinigungsvorrichtung
- 620
- Wischlippe
- 621
- Reinigungsschlitten
- 6210
- Dichtkappe
- 62101
- Dichtung in der Dichtkappe 6210
- 62102
- Saugkissen in der Dichtkappe 6210
- 62103
- Nut in Saugkissen 62102
- 62104
- Anschlußstutzen an der Dichtkappe 6210 für Schlauch 6233
- 6211
- Anschlag am Reinigungsschlitten 621
- 6212
- Führungshaken am Reinigungsschlitten 621
- 6213
- Zapfen am Reinigungsschlitten 621
- 622
- Aufnahmeteil für Reinigungsschlitten 621
- 6220
- Seitenwand des Aufnahmeteils 622
- 62201
- Führungsstreifen für Führungshaken 6212
- 62202
- Anschlag in Führungsstreifen 6220
- 62203
- Schräge im Führungsstreifen 62201
- 62204
- Endanschlag in Führungsstreifen 62201
- 623
- Saugpumpe
- 6230
- Gehäuse der Saugpumpe 623
- 6231
- Saugkanal im Gehäuse 6230
- 6232
- Membran im Gehäuse 6230
- 6233
- Schlauch von der Saugpumpe 623 zur Dichtkappe 6210
- 624
- Absaugtank
- 625
- Druckfeder
Claims (20)
- Anordnung für eine elektronische Handfrankiermaschine mit einem Tintendruckkopf mit integrierten Mitteln zur Steuerung und Versorgung des Tintendruckkopfes, dadurch gekennzeichnet,
daß in einem Gehäuse (1) eine erste Baugruppe (2) aus einem Fahrgestell (22) und einem Tintendruckkopf (21) mit einem auswechselbaren Tintentank (213) und eine zweite Baugruppe (3) aus mindestens einem Dateneingabemittel für die Nachkreditierung, einer Steuerelektronik sowie einer nachladbaren Batterie (321) mit Ladeanschluß (313) angeordnet sind und
daß ein Adapter (6) mit Netz- und bedarfsweise Datenanschluß (611) vorgesehen ist, der eine Batterieladevorrichtung (61) und eine Reinigungsvorrichtung (62) aufweist und der als Ablage- und Andockstation zum Nachladen, Reinigen und Abdichten für die Handfrankiermaschine ausgebildet ist. - Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Fahrgestell (22) einen steifen Fahrgestellrahmen (220) mit einer in diesem drehbeweglich gelagerten Vorderachse (221) und mindestens einer in diesem wahlweise starr oder drehbeweglich gelagerten Hinterachse (222) sowie an den Achsen (221, 222) befestigten Rädern (223, 225) aufweist und
daß der Fahrgestellrahmen (220) mit der Vorderachse (221) in das Gehäuse (1) eingehängt ist und beide zueinander schwenkbar federnd angeordnet sind und daß der Tintendruckkopf (21) an einem Hebel (227) befestigt ist, der um eine im Fahrgestellrahmen (220) gelagerte Achse (228) zu diesem schwenkbar und federnd gelagert ist. - Anordnung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß nur ein Vorderrad (223) vorgesehen ist, daß in Form eines walzenförmigen Reibrades mit einem Inkrementalgeber (2232) ausgeführt ist, dessen zugehöriger Sensor (311) mit der zweiten Baugruppe (3) verbunden ist.
- Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Hinterräder (225) in Fahrtrichtung nach innen gestellt sind.
- Anordnung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Vorderachse (221) beiderseits des Vorderrades (223) und bewegungssynchron mit diesem Antriebsräder (2231) angeordnet sind, die über Kupplungsräder (224) mit Abtriebsrädern (2251) gekoppelt sind, die wiederum auf der Hinterachse (222) bewegungssynchron mit den Hinterrädern (225) angeordnet sind und daß das Übersetzungsverhältnis von den Antriebsrädern (2231) zu den Abtriebsrädern (2251) größer als eins ist.
- Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Hinterräder (225) am Außenumfang glatter als die Vorderräder (223) sind.
- Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsräder (2231) an das Vorderrad (223) und die Abtriebsräder (2251) an die Hinterräder (225) angeformt sind.
- Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsräder (2231), die Kupplungsräder (224) und die Abtriebsräder (2251) als Zahnräder ausgeführt sind.
- Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsräder (224) auf einer Achse (2241) starr befestigt sind, die wiederum im Fahrgestellrahmen (220) drehbeweglich gelagert ist.
- Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Vorderachse (221) eine Fliehkraftbremse (25) angeordnet ist, deren Gehäuse (251) als Bremszylinder dient und mit dem Fahrgestellrahmen (220) fest verbunden ist.
- Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Fahrgestellrahmen (220) eine Feder (226) befestigt ist, die unter Spannung gegen einen Anschlag (19) im Gehäuse (1) anliegt.
- Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an dem den Tintendruckkopf (21) tragenden Hebel (227) eine Feder (229) befestigt ist, die unter Spannung am Fahrgestellrahmen (220) anliegt, daß an dem Hebel (227) zwei Anschlagnasen (2272, 2273) zur Begrenzung des Schwenkbereiches des Hebels (227) angeformt sind und daß außerdem eine Abstandsnase (2271) an dem Hebel (227) angeformt ist, die zur Einhaltung eines konstanten Abstandes zwischen den Düsenöffnungen (2120) und dem Aufzeichnungsträger (5) dient.
- Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungsvorrichtung (62) im wesentlichen aus einer Wischlippe (620), einem federnd verschiebbaren Reinigungsschlitten (621) mit Dichtkappe (6210), einer an dieser über einen Schlauch 6233) angeschlossenen Saugpumpe (623) sowie einem Absaugtank (624) und einem Aufnahmeteil (622) für den Reingungsschlitten (621) besteht.
- Anordnung nach Anspruch 1, 12 und 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (60) des Adapters (6) je eine feste Führungsschiene (602) an jeder Seitenwand (601) zur Führung und Aufnahme der Handfrankiermaschine aufweist, und daß an dem den Tintendruckkopf (21) tragenden Hebel (227) eine Mitnehmernase (2274) angeformt ist, die in Eingriff bringbar ist mit einem zugeordneten Anschlag (6211) am Reinigungsschlitten (621), der wiederum formschlüssig längs- und höhenverschiebbar gegen eine Druckfeder (625) mit dem Aufnahmeteil (622) gekoppelt ist.
- Anordnung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfeder (625) einerseits auf einem Zapfen (603) am Gehäuse (60) des Adapters (6) und andererseits auf einem Zapfen (6213) des Reinigungsschlittens (621) gelagert ist.
- Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Adapter (6) eine Außenanschlußbuchse (611) für Netz und bedarfsweise auch für Daten aufweist und im letzteren Fall ein Modem enthält.
- Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Handfrankiermaschine mit dem Adapter (6) über eine Steckverbindung aus einem Lade- und Steueranschluß (313) in der Handfrankiermaschine und einem Stecker (616) im Adapter (6) elektrisch koppelbar ist.
- Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Dateneingabemittel eine Portokreditkarte (4) mit zugehöriger Lese-Schreibeinrichtung (310) eingesetzt ist.
- Anordnung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerelektronik (320) aus einem Mikroprozessor besteht.
- Anordnung nach Anspruch 18 und 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Mikroprozessor (320) über ein Verbindungskabel (312) mit der Lese-Schreibeinrichtung (310) und über ein Verbindungskabel (214) mit dem Tintendruckkopf (21) beziehungsweise dessen Aktoren und Sensoren verbunden ist.
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