EP0752495B1 - Schuh-Presseinrichtung - Google Patents

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EP0752495B1
EP0752495B1 EP96106059A EP96106059A EP0752495B1 EP 0752495 B1 EP0752495 B1 EP 0752495B1 EP 96106059 A EP96106059 A EP 96106059A EP 96106059 A EP96106059 A EP 96106059A EP 0752495 B1 EP0752495 B1 EP 0752495B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
support elements
shoe
roll
accordance
pressing apparatus
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP96106059A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0752495A1 (de
Inventor
Joachim Grabscheid
Christian Schiel
Andreas Schuette
Ulrich Wieland
Wolfgang Schuwerk
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Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH filed Critical Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH
Publication of EP0752495A1 publication Critical patent/EP0752495A1/de
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/0209Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218Shoe presses
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/06Means for regulating the pressure

Definitions

  • the invention relates to a shoe press device of the type according to DE43 19 323 A1.
  • the following are disclosed there Features of claim 1:
  • the shoe press device is used for treatment (e.g. dewatering) a running web (e.g. paper or cardboard web). It extends over the entire maximum web width.
  • a flexible circumferential press jacket is by means of a Press shoe, which is supported on a stationary support body, can be pressed against a counterpressure element (e.g. counter roller). Between the support body and the press shoe are along their Longitudinal extension of several supporting elements that generate the pressing force arranged; these are included individually or in groups different pressures can be applied.
  • the support elements preferably formed as ring elements, their interiors can be connected to a pressure medium source (as also known from DE'323).
  • the main aim of the publication mentioned is to achieve a finely adjustable edge relief and by simply switching the pressure medium pressure on or off in individual support elements. This is supposed to Control engineering effort can be reduced, the required would be stepless if the pressure in individual support elements should be adjustable.
  • This goal in DE'323 along the length of the press shoe two or three rows of relatively small support elements are provided.
  • this has the disadvantage that overall an enormous high number of support elements is required, about 10-20 Pieces per meter of web width. Even with rational production the effort for this is considerable.
  • the invention is therefore based on the object of a pressing device to create the - compared to the known Construction - can be produced with less effort and yet offers the possibility of distributing the press force across the web width to vary as desired.
  • a finely adjustable edge relief to be possible.
  • all main support elements are fed in and out same main pressure source.
  • the edge support elements there are many different ways which are explained below.
  • On at least one of the the two edge ends of the edge support elements are at least a pressure reducing valve or via a simple OPEN-CLOSE valve the main pressure source connected.
  • at least a separate edge pressure source is provided, which the Edge support elements independent of the main support elements Pressure medium supplied.
  • any pressure values can be set, which are also higher can than the pressure in the main support elements.
  • edge support elements or a part the same at times by means of a switching device Main pressure source or temporarily to an additional marginal pressure source can be connected.
  • edge support elements and their control need not necessarily be symmetrical, i.e. evenly at the two roller ends. Rather, they are also asymmetrical Arrangements and control devices conceivable. This applies, for example, if the web to be treated is intermittent has a smaller web width compared to that maximum web width. It is advantageous if the narrower web is flush with one of the two edges of the maximum Web width runs through the pressing device, so that in particular the facilities used to thread the web, which are usually located in the driver’s edge zone, can continue to be used.
  • the Counter roll is a deflection adjusting roll
  • the roll shell also by means of a series of support elements on one stationary support body is supported. These support elements are preferably fed from the same pressure source as the Support elements of the shoe press device.
  • the deflection adjustment roller can also be individually controlled Have edge support members that are smaller than that (remaining) main support elements. In a preferred design but it only has relatively large main support elements, that are inexpensive to manufacture.
  • the deflection adjustment roller has only relative large main support elements, the shoe press device (also called “shoe press roll"), however, main support elements and two in each edge zone one behind the other in the direction of web travel arranged and relatively small edge support elements. All support elements are designed as ring elements, with the main support elements the shoe press and those of Deflection adjustment roller have the same diameter.
  • the Number of main support elements in the shoe press can be one less than in the deflection adjustment roller, so that - in one view of the entire pressing device - A zigzag arrangement of the main support elements available is.
  • Figure 1 is a longitudinal section by a complete press device including a shoe press device and a deflection adjustment roller.
  • the figure 2 is a cross section therefor.
  • Figures 3 to 6 show schematically different combinations of main and edge support elements.
  • FIG. 7 shows a variant of FIG. 1.
  • Figure 1 is a shoe press device (or “shoe press roll”) totaled 10; this forms together with a deflection adjustment roller 20 arranged at the top (in web direction) extended press nip.
  • a deflection adjustment roller 20 arranged at the top (in web direction) extended press nip.
  • one approaches perpendicular to the drawing plane) draining paper web, the width of which is, for example, dimension B having. See paper web 9 and wet felt 8 in FIG. 2.
  • the shoe press device comprises a flexible circumferential Press jacket 11 and one extending over the web width Press shoe 12. This is with the help of several support elements 13, 14 supported on a stationary support body 15, which on both Ends in machine frames 16 rests.
  • the support elements are shown only schematically in the drawing. In detail they are preferably according to patent application No. 195 14 143.3 from April 15, 1995. Notwithstanding Fig. 1, the Counter roll 20 also below the shoe press device 10 to be ordered.
  • the shoe press device 10 similar to that shown in FIG. 3, a single row of main support elements 13, for example six in number. There are also at each roller end two arranged one behind the other in the direction of web travel much smaller edge support elements 14 are provided, which are preferably are such that the sum of their supporting forces as exactly as possible equal to half the support force of one Main support member 13 is.
  • the deflection adjustment roller 20 has a metallic roller shell 21, the bearing necks and roller bearings in bearing blocks 22 rests. In the same pedestals there is also a stationary one Supported yoke 25. Between the yoke 25 and the roller jacket 21 a single row of support elements 23 is provided which the support elements 13, 14 of the shoe pressing device directly opposite. The number of support elements 23 is in the deflection adjusting roller 20 by one higher than in the Shoe pressing device 10; they are relative by half a division to which the shoe press is arranged offset.
  • the support elements 13, 14 and 23 are supplied via Pressure fluid lines 19 and 29, which preferably consist of a common pressure medium source 30 fed with hydraulic fluid become.
  • a pressure reducing valve can be located in one of the lines 19 or 29 28 may be provided, e.g. B. if necessary balance the weight of the roll shell 21.
  • Figure 3 shows the line system for pressure medium supply the support elements 13 and 14 of the shoe press unit 10.
  • the pump 30 and the pressure medium lines 19 and 29 as well as to the main support elements 13 and to the edge support elements 14 leading branch lines.
  • the pressure in the the latter can be compared with the help of pressure reducing valves 18 the pressure in line 19, if necessary, be lowered.
  • Edge area can be narrowed in that not only two, but three in a row in the direction of web travel even smaller edge support elements 14a can be provided.
  • the edge zones are different from Figure 1 and 3, different widths. So according to example 5 shows an additional row at one of the two roller ends provided by two edge support elements 14b (accordingly the entire press device is longer). Thereby you can also choose to process slightly wider webs. There is an additional source of pressure medium for the edge support elements 31 provided that (if necessary) a higher or can deliver a lower pressure than the pressure medium source 30. Pressure control valves 32, 33, an OPEN-CLOSE valve 34 and a switch valve 35 allow that in the edge support elements to control the prevailing pressures as desired.
  • the system according to FIG. 6 has the same overall length as that of Figure 3.
  • one of the main support members 13 is replaced by a group of four edge support members 14c.
  • the latter are preferably dimensioned such that the sum of their supporting forces is approximately the same as the support force of a main support element 13.
  • Each row of edge supports is over an OPEN-CLOSE valve 36 can be switched on or off by one high to a relatively low pressure (the atmospheric pressure can be switchable. This is the easiest way around the edge zones of the press shoe with different web widths 12 either with full pressure or (within the flexibility of the press shoe 12) to relieve.
  • Support elements 23 of the counter roller 20 are the same size as the number of the main support elements 13 of the shoe press roll 10 the arrangement chosen here such that the support elements 13 and 23 face each other in pairs.
  • the counter roller 20 could against the edge support members 14 of the shoe press roll 10 also have edge support elements. These are however omitted in the example shown.

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  • Paper (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Schuh-Preßeinrichtung der Bauart gemäß DE43 19 323 A1. Offenbart sind dort die folgenden, den Oberbegriff des Anspruchs 1 bildenden Merkmale:
Die Schuh-Preßeinrichtung dient zum Behandeln (z.B. Entwässern) einer laufenden Warenbahn (z.B. Papier- oder Kartonbahn). Sie erstreckt sich über die gesamte maximale Bahnbreite. Ein flexibler umlaufender Preßmantel ist mittels eines Preßschuhes, der sich an einem stationären Tragkörper abstützt, an ein Gegenpreßelement (z.B. Gegenwalze) andrückbar. Zwischen dem Tragkörper und dem Preßschuh sind entlang deren Längserstreckung mehrere, die Andrückkraft erzeugende Stützelemente angeordnet; diese sind einzeln oder gruppenweise mit unterschiedlichen Druckmitteldrücken beaufschlagbar.
Bei der erfindungsgemäßen Preßvorrichtung sind die Stützelemente vorzugsweise als Ringelemente ausgebildet, deren Innenräume an eine Druckmittelquelle anschließbar sind (wie ebenfalls aus DE'323 bekannt).
In der genannten Publikation ist in erster Linie angestrebt, eine feinfühlig einstellbare Randentlastung zu erzielen und zwar durch möglichst einfaches Zu- oder Abschalten des Druckmitteldruckes in einzelnen Stützelementen. Hierdurch soll der steuerungstechnische Aufwand verringert werden, der erforderlich wäre, wenn der Druck in einzelnen Stützelementen stufenlos verstellbar sein müßte. Zum Erreichen dieses Zieles sind in der DE'323 entlang der Längserstreckung des Preßschuhes zwei oder drei Reihen relativ kleiner Stützelemente vorgesehen. Dies hat jedoch den Nachteil, daß insgesamt eine enorm hohe Anzahl von Stützelementen erforderlich ist, etwa 10-20 Stück pro Meter Bahnbreite. Auch bei rationeller Fertigung ist der Aufwand hierfür beträchtlich.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Preßeinrichtung zu schaffen, die - verglichen mit der bekannten Bauweise - mit geringerem Aufwand herstellbar ist und dennoch die Möglichkeit bietet, die Preßkraftverteilung über die Bahnbreite beliebig zu variieren. Insbesondere sollte wie bisher mit einfachen Mitteln eine feinfühlig einstellbare Randentlastung möglich sein.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Diese besagen mit anderen Worten: Es stehen für das Erzeugen des weitaus überwiegenden Anteiles der gesamten Preßkraft relativ wenige und somit kostengünstig herstellbare Stützelemente zur Verfügung. Deren Abmessungen (in Bahnlaufrichtung) sind vorzugsweise nur geringfügig kleiner als die in Bahnlaufrichtung gemessene Breite des Preßschuhes. Zusätzlich sind an wenigstens einem der beiden Walzenenden wenigstens zwei relativ kleine und in Bahnlaufrichtung hintereinander angeordnete Rand-Stützelemente vorgesehen. In verschiedenen geometrischen Varianten ist es auch möglich, an einem Walzenende eine Gruppe von 3 oder 4 oder 5 oder 6 (eventuell auch von 8 oder 10) kleinen Rand-Stützelementen vorzusehen, die entlang der Längserstreckung des Preßschuhes in zwei oder drei Reihen aufgeteilt sind.
Vorzugsweise speist man alle Haupt-Stützelemente aus ein und derselben Haupt-Druckquelle. Für die kleineren Rand-Stützelemente gibt es dagegen zahlreiche unterschiedliche Möglichkeiten, die nachfolgend erläutert werden. An wenigstens einem der beiden Walzenenden sind die Rand-Stützelemente über wenigstens ein Druckminderventil oder über ein einfaches AUF-ZU-Ventil an die Haupt-Druckquelle angeschlossen. Alternativ hierzu ist wenigstens eine separate Rand-Druckquelle vorgesehen, welche die Rand-Stützelemente unabhängig von den Haupt-Stützelementen mit Druckmittel versorgt. Somit können in den Rand-Stützelementen beliebige Druckwerte eingestellt werden, die auch höher sein können, als der Druck in den Haupt-Stützelementen.
Möglich ist es auch, daß die Rand-Stützelemente oder ein Teil derselben mittels einer Umschalteinrichtung zeitweise an die Haupt-Druckquelle oder zeitweise an eine zusätzliche Rand-Druckquelle anschließbar sind.
Die Anordnung der Rand-Stützelemente und deren Steuerung braucht nicht unbedingt symmetrisch zu erfolgen, d.h. gleichmäßig an den beiden Walzenenden. Es sind vielmehr auch unsymmetrische Anordnungen und Steuereinrichtungen denkbar. Dies gilt beispielsweise dann, wenn die zu behandelnde Bahn zeitweise eine kleinere Bahnbreite aufweist, verglichen mit der genannten maximalen Bahnbreite. Dabei ist es vorteilhaft, wenn die schmälere Bahn bündig mit einem der beiden Ränder der maximalen Bahnbreite durch die Preßeinrichtung läuft, so daß insbesondere die zum Einfädeln der Bahn dienenden Einrichtungen, die sich in der Regel in der führerseitigen Randzone befinden, weiterbenutzt werden können.
Weitere Erfindungsmerkmale betreffen den Sonderfall, daß die Gegenwalze eine Durchbiegungseinstellwalze ist, deren Walzenmantel ebenfalls mittels einer Reihe von Stützelementen an einem stationären Tragkörper abstützbar ist. Diese Stützelemente werden bevorzugt aus derselben Druckquelle gespeist wie die Stützelemente der Schuh-Preßeinrichtung.
Auch die Durchbiegungseinstellwalze kann individuell steuerbare Rand-Stützelemente aufweisen, die kleiner als die (übrigen) Haupt-Stützelemente sind. In einer bevorzugten Bauweise hat sie jedoch ausschließlich relativ große Haupt-Stützelemente, die kostengünstig herstellbar sind.
In einer besonders charakteristischen Ausführungsform der Erfindung hat die Durchbiegungseinstellwalze ausschließlich relativ große Haupt-Stützelemente, die Schuh-Preßeinrichtung (auch "Schuh-Preßwalze" genannt) dagegen Haupt-Stützelemente und in jeder Randzone zwei in Bahnlaufrichtung hintereinander angeordnete und relativ kleine Rand-Stützelemente. Alle Stützelemente sind als Ringelemente ausgebildet, wobei die Haupt-Stützelemente der Schuh-Preßeinrichtung und diejenigen der Durchbiegungseinstellwalze gleiche Durchmesser aufweisen. Die Anzahl der Haupt-Stützelemente in der Schuh-Preßeinrichtung kann um eins kleiner sein als in der Durchbiegungseinstellwalze, so daß - in einer Ansicht auf die gesamte Preßeinrichtung - eine Zick-Zack-Anordnung der Haupt-Stützelemente vorhanden ist. Manchmal ist es aber eher vorteihaft, die Anzahl der Haupt-Stützelemente in beiden Walzen gleich zu machen, wobei man in der Durchbiegungseinstellwalze Randstützelemente dann wegläßt, wenn die Schuh-Preßwalze unterhalb der Durchbiegungseinstellwalze liegt, wenn also in der letzteren die Stützelemente auf den Walzenmantel in derselben Richtung wirken wie die Schwerkraft.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Die Figur 1 ist ein Längsschnitt durch eine komplette Preßeinrichtung umfassend eine Schuh-Preßeinrichtung und eine Durchbiegungseinstellwalze. Die Figur 2 ist ein Querschnitt dazu. Die Figuren 3 bis 6 zeigen schematisch verschiedene Kombinationen von Haupt- und Rand-stützelementen. Die Figur 7 zeigt eine Variante zu Figur 1.
In Figur 1 ist eine Schuh-Preßeinrichtung (oder "Schuh-Preßwalze") insgesamt mit 10 bezeichnet; diese bildet zusammen mit einer oben angeordneten Durchbiegungseinstellwalze 20 einen (in Bahnlaufrichtung) verlängerten Preßspalt. Durch diesen läuft (senkrecht zur Zeichnungsebene) eine beispielsweise zu entwässernde Papierbahn, deren Breite beispielsweise das Maß B aufweist. Siehe in Figur 2 Papierbahn 9 und Naßfilz 8.
Die Schuh-Preßeinrichtung umfaßt einen flexiblen umlaufenden Preßmantel 11 und einen sich über die Bahnbreite erstreckenden Preßschuh 12. Dieser ist mit Hilfe mehrerer Stützelemente 13, 14 an einem stationären Tragkörper 15 abgestützt, der an beiden Enden in Maschinengestellen 16 ruht. Die Stützelemente sind in der Zeichnung nur schematisch dargestellt. Im einzelnen sind sie vorzugsweise gemäß Patentanmeldung Nr. 195 14 143.3 vom 15.04.95 ausgebildet. Abweichend von Fig. 1 kann die Gegenwalze 20 auch unterhalb der Schuh-Preßeinrichtung 10 angeordnet werden.
Die Schuh-Preßeinrichtung 10 hat, ähnlich wie in Figur 3 dargestellt, eine einzige Reihe von Haupt-Stützelementen 13, beispielsweise sechs an der Zahl. Außerdem sind an jedem Walzenende zwei in Bahnlaufrichtung hintereinander angeordnete und wesentlich kleinere Rand-Stützelemente 14 vorgesehen, die vorzugsweise derart bemessen sind, daß die Summe ihrer Stützkräfte möglichst genau gleich der halben Stützkraft eines Haupt-Stützelementes 13 ist.
Die Durchbiegungseinstellwalze 20 hat einen metallischen Walzenmantel 21, der über Lagerhälse und Wälzlager in Lagerböcken 22 ruht. In denselben Lagerböcken ist auch ein stationäres Joch 25 abgestützt. Zwischen Joch 25 und dem Walzenmantel 21 ist eine einzige Reihe von Stützelementen 23 vorgesehen, die den Stützelementen 13, 14 der Schuh-Preßeinrichtung unmittelbar gegenüberliegen. Die Anzahl der Stützelemente 23 ist in der Durchbiegungseinstellwalze 20 um eins höher als in der Schuh-Preßeinrichtung 10; sie sind um eine halbe Teilung relativ zu denen der Schuh-Preßeinrichtung versetzt angeordnet.
Die Versorgung der Stützelemente 13, 14 und 23 erfolgt über Druckmittelleitungen 19 bzw. 29, die vorzugsweise aus einer gemeinsamen Druckmittelquelle 30 mit Druckflüssigkeit gespeist werden. In einer der Leitungen 19 oder 29 kann ein Druckminderventil 28 vorgesehen sein, z. B. falls es notwendig ist, das Eigengewicht des Walzenmantels 21 auszutarieren.
Die Figur 3 zeigt das Leitungssystem zur Druckmittelversorgung der Stützelemente 13 und 14 der Schuh-Preßeinheit 10. Man sieht wieder die Pumpe 30 und die Druckmittelleitungen 19 und 29 sowie die zu den Haupt-Stützelementen 13 und zu den Rand-stützelementen 14 führenden Zweigleitungen. Der Druck in den letzteren kann mit Hilfe von Druckminderventilen 18 gegenüber dem in der Leitung 19 herrschenden Druck, falls erforderlich, abgesenkt werden.
In der Figur 4 ist nur angedeutet, daß an jedem Walzenende der Randbereich dadurch verschmälert werden kann, daß nicht nur zwei, sondern drei in Bahnlaufrichtung hintereinander liegende noch kleinere Rand-Stützelemente 14a vorgesehen werden.
In den Figuren 5 und 6 sind die Randzonen, abweichend von Figur 1 und 3, unterschiedlich breit. So ist als Beispiel gemäß Figur 5 an einem der beiden Walzenenden eine zusätzliche Reihe von zwei Rand-Stützelementen 14b vorgesehen (dementsprechend ist die gesamte Preßeinrichtung länger ausgebildet). Dadurch können wahlweise auch etwas breitere Bahnen verarbeitet werden. Für die Rand-Stützelemente ist eine zusätzliche Druckmittelquelle 31 vorgesehen, die (falls erforderlich) einen höheren oder einen niedrigeren Druck liefern kann, als die Druckmittelquelle 30. Druckregelventile 32, 33, ein AUF-ZU-Ventil 34 und ein Umschaltventil 35 erlauben es, die in den Rand-Stützelementen herrschenden Drücke beliebig zu steuern.
Das System gemäß Figur 6 weist die gleiche Gesamtlänge auf wie dasjenige der Figur 3. Ein Unterschied zu Figur 3 besteht darin, daß eines der Haupt-Stützelemente 13 ersetzt ist durch eine Gruppe von vier Rand-Stützelementen 14c. Die letzteren sind vorzugsweise derart bemessen, daß die Summe ihrer Stützkräfte etwa gleich groß ist wie die Stützkraft eines Haupt-Stützelementes 13. Jede Reihe von Randstützelementen ist über ein AUF-ZU-Ventil 36 beliebig zuschaltbar oder von einem relativ hohen auf einen relativ niedrigen Druck (der Atmosphärendruck sein kann) umschaltbar. Dies ist die einfachste Methode, um bei unterschiedlichen Bahnbreiten die Randzonen des Preßschuhes 12 wahlweise entweder mit dem vollen Druck zu beaufschlagen oder (im Rahmen der Nachgiebigkeit des Preßschuhes 12) zu entlasten.
Bei der in Figur 7 gezeigten Variante ist die Anzahl der Stützelemente 23 der Gegenwalze 20 gleich groß wie die Anzahl der Haupt-Stützelemente 13 der Schuh-Preßwalze 10. Dabei ist die Anordnung hier derart gewählt, daß die Stützelemente 13 und 23 einander paarweise gegenüberliegen. Die Gegenwalze 20 könnte gegenüber den Rand-Stützelementen 14 der Schuh-Preßwalze 10 ebenfalls Rand-Stützelemente aufweisen. Diese sind jedoch in dem dargestellten Beispiel weggelassen.

Claims (12)

  1. Schuh-Preßeinrichtung (10) zum Behandeln, z.B. Entwässern, einer laufenden Warenbahn (9), z.B. einer Papier- oder Kartonbahn, mit den folgenden Merkmalen:
    a) die Preßeinrichtung erstreckt sich über die gesamte maximale Bahnbreite (B);
    b) ein flexibler umlaufender Preßmantel (11) ist mittels eines Preßschuhes (12), der sich an einem stationären Tragkörper (15) abstützt, an ein Gegenpreßelement (20) z.B. eine Gegenwalze, andrückbar;
    c) zwischen dem Tragkörper (15) und dem Preßschuh (12) sind entlang deren Längserstreckung mehrere, die Andrückkraft erzeugende Stützelemente (13, 14) angeordnet;
    d) die Stützelemente sind einzeln oder gruppenweise mit unterschiedlichen Druckmitteldrücken beaufschlagbar,
    gekennzeichnet durch die folgenden weiteren Merkmale:
    e) es sind zwei unterschiedliche Größen von Stützelementen vorgesehen, und zwar
    e1) zumindest in einem mittleren Bereich der Bahnbreite (B) eine einzige Reihe von mehreren, relativ großen Haupt-Stützelementen (13) sowie an wenigstens einem der Ränder, d.h. an wenigstens einem der beiden Walzenenden, wenigstens zwei in Bahnlaufrichtung hintereinanderliegende Rand-Stützelemente (14), die kleiner sind als die Haupt-Stützelemente (13).
  2. Schuh-Preßeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der in den Rand-Stützelementen (14) herrschende Druck unabhängig von dem in den Haupt-Stützelementen (13) herrschenden Druck steuerbar ist.
  3. Schuh-Preßeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an beiden Walzenenden gleich viele Rand-Stützelemente (14) vorhanden sind.
  4. Schuh-Preßeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an den beiden Walzenenden ungleich viele Rand-Stützelemente vorhanden sind.
  5. Schuh-Preßeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Gruppe von zwei Rand-Stützelementen (14) derart bemessen ist, daß sie gemeinsam wenigstens angenähert die Hälfte der Andrückkraft eines Haupt-Stützelementes (13) erzeugen.
  6. Schuh-Preßeinrichtung nach einem der Ansprüch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Gruppe von vier Rand-Stützelementen (14c) derart bemessen ist, daß sie gemeinsam eine im wesentlichen gleich hohe Andrückkraft erzeugen wie ein Haupt-Stützelement.
  7. Schuh-Preßeinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gegenpreßelement (20) als Durchbiegungseinstellwalze ausgebildet ist, deren drehbarer Walzenmantel (21) mittels einer einzigen Reihe von mehreren Stützelementen (23) an einem stationären Tragkörper (25) abstützbar ist.
  8. Schuh-Preßeinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelemente (23) der Gegenwalze (20) im wesentlichen die gleiche Größe haben wie die Haupt-Stützelemente (13) der Schuh-Preßeinheit (10).
  9. Schuh-Preßeinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl der Stützelemente (23) der Gegenwalze (20) um eins höher ist als die Anzahl der Haupt-Stützelemente (13) der Schuh-Preßeinrichtung (10).
  10. Schuh-Preßeinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl der Stützelemente (23) der Gegenwalze (20) gleich groß ist wie die Anzahl der Haupt-Stützelemente (13) der Schuh-Preßeinrichtung (10).
  11. Schuh-Preßeinrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelemente (23) der Gegenwalze (20) aus derselben Druckquelle (30) gespeist werden wie die Schuh-Preßeinheit (10).
  12. Schuh-Preßeinheit nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelemente (23) der Gegenwalze (20) mit wenigstens angenähert gleich hohem Druck beaufschlagt sind wie die Stützelemente (13) der Schuh-Preßeinrichtung (10).
EP96106059A 1995-06-27 1996-04-18 Schuh-Presseinrichtung Expired - Lifetime EP0752495B1 (de)

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