EP0749790B1 - Verfahren und Herstellung eines gerichtet erstarrten Giesskörpers und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens - Google Patents
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- EP0749790B1 EP0749790B1 EP96810192A EP96810192A EP0749790B1 EP 0749790 B1 EP0749790 B1 EP 0749790B1 EP 96810192 A EP96810192 A EP 96810192A EP 96810192 A EP96810192 A EP 96810192A EP 0749790 B1 EP0749790 B1 EP 0749790B1
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- gas
- chamber
- baffle
- cooling chamber
- casting mould
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/04—Influencing the temperature of the metal, e.g. by heating or cooling the mould
- B22D27/045—Directionally solidified castings
Description
Hieraus ergibt sich α = 72 J/m2sK.
Cr=6,5; Co=9,5; Mo=0.6; W= 6,5; Ta=6,5; Re=2,9; Al=5,6; Ti=1,0; Hf=0,1; Ni=Rest.
- 1
- Vakuumsystem
- 2
- Vakuumkammer
- 3
- Baffle (Strahlungsschild)
- 4
- Heizkammer
- 5
- Kühlkammer
- 6
- Schmelztiegel
- 7
- Öffnung
- 8
- Düsen
- 9
- Inertgasströme
- 10
- Antriebsstange
- 11
- Kühlplatte
- 12
- Giessform
- 13
- Keramikteil
- 14
- Füllvorrichtung
- 15
- aufgeschmolzene Legierung
- 16
- Heizelemente
- 17
- Vakuumsystem
- 18
- Rohrleitungen
- 19
- Erstarrungsfront
- 20
- Giesskörper
- 21
- Finger
Claims (14)
- Verfahren zur Herstellung eines Giesskörpers (20) in einer Vakuumkammer (2), bei dem eine in einer Giessform (12) befindliche flüssige Legierung aus einer Heizkammer (4) in einer Kühlkammer (5) geführt wird und dabei gerichtet erstarrt, wobei die Heizkammer (4) von der Kühlkammer (5) durch ein mit einer Öffnung (7) versehenes Baffle (3) getrennt ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Giessform unterhalb des Baffles (3) von aussen zusätzlich mit strömendem Gas gekühlt wird, wobei das Gas in der Kühlkammer (5) in Richtung der Oberfläche der Giessform (12) geführt wird. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gas ein Inertgas, wie insbesondere Argon oder Helium, ist.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Gas nach Eintreten des Bodens der Giessform (12) in die Kühlkammer (5) geführt wird.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Gas anschliessend aus der Vakuumkammer (2) entfernt wird. - Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Gas durch Abpumpen in Führungsrichtung der Giessform (12) aus der Vakuumkammer (2) entfernt wird.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das abströmende Gas abgesaugt, gekühlt, gefiltert und danach erneut in die Kühlkammer (5) geführt wird.
- Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, bestehend aus einer Giessform (12) in einer Vakuumkammer (2), welche eine Heiz- (4) und einer Kühlkammer (5) aufweist, beide Kammern durch ein mit einer Öffnung versehenes Baffle (3) getrennt, sowie einer Transportvorrichtung (10) für die Giessform (12), dadurch gekennzeichnet, dass auf der von der Heizkammer (4) abgewandten Seite des Baffles (3) in der Nähe des Baffles Düsen (8) zum Erzeugen und Führen der Gasströmung angeordnet sind.
- Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen die Perforationen mindestens einer perforierten Wand sind.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Erzeugung und Führung der Gasströmung ringförmig um die im Baffle (3) vorgesehene Öffnung (7) angeordnet sind und überwiegend radial nach innen gerichtete Öffnungen oder Düsen (8) aufweisen.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Erzeugung der Gasströmung wassergekühlt sind.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine auf die Kühlkammer (5) und/oder das Baffle (3) wirkende zusätzliche Kühlvorrichtung vorgesehen ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Baffle (3) gekühlt ist und/oder von in die Öffnung (7) geführten flexiblen, an der Giessforn (12) anliegenden Fingern (21) begrenzt ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlkammer (5) mit dem Eingang eines Vakuumsystems (17) zum Entfernen des Gases aus der Kühlkammer (5) und zum Kühlen und Reinigen des entfernten Gases verbunden ist, welches Teil eines der Kühlkammer (5) wieder Gas zuführenden geschlossenen Kreislaufs ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ausgang des Vakuumsystems (17) mit zu den Düsen oder Öffnungen (8) führenden Rohrleitungen (18) verbunden ist.
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26 | Opposition filed |
Opponent name: SIEMENS AG Effective date: 20010523 |
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Owner name: ALSTOM TECHNOLOGY LTD |
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Free format text: APPARATUS FOR CASTING A DIRECTIONALLY SOLIDIFIED ARTICLE |
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RTI2 | Title (correction) |
Free format text: APPARATUS FOR CASTING A DIRECTIONALLY SOLIDIFIED ARTICLE |
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PUAH | Patent maintained in amended form |
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STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: PATENT MAINTAINED AS AMENDED |
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27A | Patent maintained in amended form |
Effective date: 20041103 |
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AK | Designated contracting states |
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GBTA | Gb: translation of amended ep patent filed (gb section 77(6)(b)/1977) | ||
ET3 | Fr: translation filed ** decision concerning opposition | ||
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