EP0743664A2 - Elektrisches Schaltgerät - Google Patents

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EP0743664A2
EP0743664A2 EP96107564A EP96107564A EP0743664A2 EP 0743664 A2 EP0743664 A2 EP 0743664A2 EP 96107564 A EP96107564 A EP 96107564A EP 96107564 A EP96107564 A EP 96107564A EP 0743664 A2 EP0743664 A2 EP 0743664A2
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EP
European Patent Office
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pendulum
spring
slide
switching device
switching
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EP96107564A
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EP0743664A3 (de
EP0743664B1 (de
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Michael Knorr
Heinz Briske
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ABB Patent GmbH
Original Assignee
ABB Patent GmbH
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H21/00Switches operated by an operating part in the form of a pivotable member acted upon directly by a solid body, e.g. by a hand
    • H01H21/02Details
    • H01H21/18Movable parts; Contacts mounted thereon
    • H01H21/22Operating parts, e.g. handle
    • H01H21/24Operating parts, e.g. handle biased to return to normal position upon removal of operating force
    • H01H21/245Operating parts, e.g. handle biased to return to normal position upon removal of operating force the contact returning to its original state upon the next application of operating force
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H23/00Tumbler or rocker switches, i.e. switches characterised by being operated by rocking an operating member in the form of a rocker button
    • H01H23/24Tumbler or rocker switches, i.e. switches characterised by being operated by rocking an operating member in the form of a rocker button with two operating positions
    • H01H23/26Tumbler or rocker switches, i.e. switches characterised by being operated by rocking an operating member in the form of a rocker button with two operating positions one of which positions is unstable

Definitions

  • the invention relates to an electrical switching device, in particular push button switch, with an actuating element, e.g. Switch rocker, which returns to its initial position after actuation, with a slider acted upon by it with at least one pendulum articulated thereon and with a switching element which cooperates with the slider and with the pendulum and serves to actuate at least one contact arrangement.
  • an actuating element e.g. Switch rocker
  • Electrical switching devices are known whose actuating elements, for example rockers, always return to their starting position after a switching operation.
  • the switching components acted upon by the actuating element in the relevant switching device retain the respective switching position unchanged until the next actuation.
  • the advantage of such an embodiment of an electrical switching device is that the overall aesthetic impression of the switching device is not impaired by different inclinations of the actuating element, because this always assumes the same position in the rest position.
  • an electrical switching device with a switching mechanism which has an actuating element designed as a rocker, a slide part and a pivotably mounted rocker switch for loading a contact arrangement arranged in a housing base.
  • the actuating element in this case acts on the slide part with a nose, which on a is formed on the slide part formed slope, whereby a force deflection is achieved and the slide part is displaced against the force of a return spring transversely to the direction of actuation of the rocker.
  • a swivel part is rotatably mounted, the two bearing pins of which each have a flattened area, against which spring bars resembling leaf springs bear and apply the swivel part to a central position. Furthermore, the swivel part is provided with two pressure pieces arranged symmetrically to one another, which cooperate with the rocker switch, in that it is acted upon by a contact surface formed on each corner of the swivel part facing away from the swivel axis.
  • a similar switching device in which the movement of the actuating element of a slide with a beveled pressure surface and at least one pendulum arranged thereon also carries out a transverse movement and thereby also acts on a pivoting switching element, is known on the market as a pushbutton.
  • the at least one pivotable pendulum arranged on the slide is designed in the form of an isosceles triangle, whose pivot axis, designed as a plug-in axis, intersects the axis of symmetry of the pendulum near the corner point and is guided in lateral bearing points in the slide.
  • the switching element which is also pivotably mounted.
  • the switching element takes an oblique position relative to the pendulum, so that depending on the respective switching position, the pendulum hits the slide when actuated with one of the two other corner points, experiences a certain deflection and the Brings slider into its other position.
  • a compression spring supported on the slide ensures that the pendulum always takes a central position between the two deflection positions at rest.
  • a disadvantage of this design has been shown to be a certain susceptibility to contamination, for example due to dust, and the resulting stiffness of this switching system.
  • the penetration of dust can never be completely ruled out, which settles at the bearing points and can sometimes lead to incorrect actuation due to insufficient pivoting of the pendulum due to excessive bearing friction.
  • the assembly of the known switching device is time-consuming and part-related in terms of storage and adjustment of the pendulum.
  • the spring is designed as a leaf spring which acts on the pendulum in a non-positive and positive manner by the spring, according to a preferred embodiment of the invention, engaging in a recess provided for this purpose in the pendulum at its end remote from its pivot point and thus practically free of play, ensuring that the pendulum after each actuation-dependent deflection it assumes its intended rest position, which is a middle position between two opposing deflections.
  • the spring is integrally connected to the slide.
  • the spring and the slide are made of plastic in order to simplify production.
  • a further advantageous embodiment of the invention is characterized in that in the rest position the longitudinal axis of the spring is aligned with the central axis of the pendulum which is also in the rest position. This ensures that the swivel paths of the pendulum are always the same in both swivel directions, since the pendulum is urged into its central position by the return spring.
  • connection of the spring to the slide is web-like and has a connection cross section which is dimensioned such that, using the elasticity of the material used, the restoring force required to reset the pendulum when the pendulum is deflected and thus the spring results.
  • the desired or required restoring force of the spring between strong and weak restoring can be determined in a simple manner, namely by means of a defined cross-sectional configuration of the connection cross section of the spring to the slide.
  • each switching device each of which is equipped with a pendulum, which pendulums are acted upon by return springs which are assigned to the respective slide and are assigned to them.
  • Fig. 1 is a partial longitudinal section through a switching device 10 according to the invention with a base upper part 12, in which a switching element 14 is pivotally mounted and cooperates with a slide 16, which is operatively connected to an actuating element 18 via a nose 19 molded thereon with a on the slide 16 molded switch bevel 17 is operatively connected.
  • a triangular pivot part which can be pivoted about a pivot axis 21 and which transmits the movement of the slide 16 to the switching element 14.
  • the pendulum 20 cooperates with a spring 22 arranged on the slide 16 in the opposite direction, that is to say on the opposite end of the pendulum 20 which executes a pivoting path, which, according to the invention, presses the pendulum 20 positively into its rest position by the return spring 22 in the form of a leaf spring a recess 23 is formed on said end face of the pendulum, so that the pendulum 20 assumes the rest position provided as the central position between two deflections after the switching device 10 has been actuated.
  • the cross-sectional configuration of the return spring 22 according to the invention can be adjusted to the desired return characteristic, the spring 22 preferably being connected in one piece to the slide 16.
  • the switching operation by the pendulum 20 or by the switching element takes place in a known manner in that the switching element 24 in turn actuates a contact arrangement 24 which has a fixed contact piece 25 and a movable contact piece 26 which is pivotally supported on a contact carrier 28 and of which in Fig 1 closed position can be pivoted into the open position shown in FIG.
  • the switching element 14 the known pivot bearing of which is not shown here and which acts on the movable contact piece 26 with a spring sleeve against the contact carrier 28, has at its end facing away from the contact arrangement 24 an opening 15 which is arranged transversely to its longitudinal axis and penetrates the switching element , which is penetrated by the slide 16, which in turn acts on a return spring 30, which assumes the rest position shown in Fig. 1.
  • the pendulum 20 which is similar to an isosceles triangle, is pivotably connected to the slide 16 according to the embodiment of the invention shown in FIGS. 1 and 2 via the pivot axis 21 already mentioned, which is designed as a push-through axis, the pivot path of the pendulum 20 on the one hand and that during its deflection resulting restoring force on the other hand are determined exclusively by the design of the spring 22, which has also already been described.
  • FIG 3 shows a partial top view of the switching device 10 with the actuating element 18 removed, only one half of the device 10, which is constructed symmetrically per se, being shown.
  • the horizontally oriented pendulum 20 engages with its upper symmetry half 32 in engagement with a switching web 34 formed on the switching element 14, which forms the upper limit of the recess 15, and thus transmits the displacement of the slide 16 to the switching element 14, the then pivots counterclockwise about its axis of rotation intersecting with the central axis of the slide 16.
  • the switching element 14 After reaching the end position of the slide 16 shown in FIG. 2, the switching element 14 assumes the switching position according to FIG. 2, in which the contact arrangement 24 is opened due to the action that is thereby taken.
  • the slider 16 When the actuating element 18 is actuated again, the slider is in turn moved to the left by the lug 19 acting on the bevel 17 of the slider 16.
  • the lower half of the symmetry 33 of the pendulum 20 first comes into engagement with the lower limit of the recess 15 in the switching element 14, which is located below its axis of rotation, and moves the switching element 14 on its further displacement into the other switching position, with the return spring 30 simultaneously is excited.
  • the slider 16 is reset in the same way as described for FIG. 2, and the actuating element 18 is also reset, with the switching element 14 maintaining its switching position.
  • the main advantage of the present invention results from the fact that, on the one hand, the manufacture of the switching device according to the invention is considerably simplified, since fewer parts have to be assembled, and, on the other hand, what is even more significant, interferences due to excessive friction due to contamination by dust, the pivoting mobility of the pendulum 20 do not affect because the pendulum 20 is acted upon by the spring 22.

Landscapes

  • Push-Button Switches (AREA)
  • Mechanisms For Operating Contacts (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Control Of Electric Motors In General (AREA)
  • Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)
  • Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Schaltgerät (10), insbesondere Tastschalter, mit einem Betätigungselement (18), z.B. Schalterwippe, das nach Betätigung in seine Ausgangsstellung zurückkehrt, mit einem hiervon beaufschlagten Schieber (16) mit wenigstens einem hieran ausschwenkbar angelenkten Pendel (20) und mit einem Schaltglied (14), das mit dem Schieber (16) und mit dem Pendel (20) zusammenarbeitet und zur Betätigung wenigstens einer Kontaktanordnung (24) dient, wobei am Schieber (16) auf der Auslenkseite des zugeordneten Pendels (20) eine Feder (22) angeordnet ist, welche Feder (22) das bei Betätigung ausgelenkte Pendel (20) in seine Ruhelage zurückstellt. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein elektrisches Schaltgerät, insbesondere Tastschalter, mit einem Betätigungselement, z.B. Schalterwippe, das nach Betätigung in seine Ausgangsstellung zurückkehrt, mit einem hiervon beaufschlagten Schieber mit wenigstens einem hieran angelenkten Pendel und mit einem Schaltglied, das mit dem Schieber und mit dem Pendel zusammenarbeitet und zur Betätigung wenigstens einer Kontaktanordnung dient.
  • Es sind elektrische Schaltgeräte bekannt, deren Betätigungselemente, zum Beispiel Wippen, nach einer Schaltbetätigung stets wieder in ihre Ausgangsstellung zurückkehren. Dabei behalten die von dem Betätigungselement beaufschlagten Schaltbauteile in dem betreffenden Schaltgerät die jeweilige Schaltposition bis zur nächsten Betätigung unverändert bei. Der Vorteil einer derartigen Ausgestaltung eines elektrischen Schaltgerätes liegt darin, daß der ästhetische Gesamteindruck des Schaltgeräts nicht beeinträchtigt wird durch unterschiedliche Neigung des Betätigungselements, weil dieses in Ruhestellung stets die gleiche Positon einnimmt.
  • Aus der DE 39 12 798 C2 ist ein elektrisches Schaltgerät miteiner Schaltmechanik bekannt, die ein als Wippe ausgebildeten Betätigungselement, ein Schieberteil und eine schwenkbar gelagerte Schaltwippe zur Beaufschlagung einer in einem Gehäusesockel angeordneten Kontaktanordnung aufweist. Das Betätigungselement beaufschlagt hierbei das Schieberteil mit einer Nase, die an einer am Schieberteil angeformten Schräge anliegt, wodurch eine Kraftumlenkung erreicht wird und das Schieberteil gegen die Kraft einer Rückstellfeder quer zur Betätigungsrichtung der Wippe verschoben wird.
  • Im Schieberteil ist ein Schwenkteil drehbeglich gelagert, dessen beide Lagerzapfen jeweils eine Abflachung aufweisen, an welchen blattfederähnliche Federstege anliegen und das Schwenkteil in eine Mittenstellung beaufschlagen. Ferner ist das Schwenkteil mit zwei symmetrisch zueinander angeordneten Druckstücken versehen, die mit der Schaltwippe zusammenarbeiten, indem diese jeweils von einer an jeder der Schwenkachse abgewandten Ecke des Schwenkteils angeformten Anlagefläche beaufschlagt wird. Die konstruktiv vorgesehene Schrägstellung der Schaltwippe gegenüber dem Schwenkteil führt dazu, daß jeweils nur eine der beiden Anlageflächen jedes Druckstückes mit der Schaltwippe in Eingriff kommt, so daß bei jeder Schaltbetätigung die Schaltwippe über das Schwenkteil in die jeweils andere Position beaufschlagt wird.
  • Ein ähnliches Schaltgerät, bei welchem ebenfalls die Bewegung des Betätigungselements von einem Schieber mit einer angeschrägten Druckfläche und wenigstens einem daran angeordneten Pendel eine Querbewegung ausführt und hierdurch ebenfalls ein schwenkbewegliches Schaltglied beaufschlagt, ist als Taster am Markt bekannt.
  • Das am Schieber angeordnete wenigstens eine schwenkbare Pendel ist in Form eines gleichschenkligen Dreiecks ausgebildet, dessen als Steckachse ausgebildete Schwenkachse nahe dem Eckpunkt die Symmetrieachse des Pendels schneidet und in seitlichen Lagerstellen im Schieber geführt ist. Bei Betätigung des Schiebers durch die Wippe gelangt das Pendel hierbei mit dem ebenfalls schwenkbar gelagerten Schaltglied in Eingriff. Das Schaltglied nimmt jeweils gegenüber dem Pendel eine Schrägstellung ein, so daß abhängig von der jeweiligen Schaltposition das Pendel bei Betätigung mit einem der beiden übrigen Eckpunkte gegen den Schieber stößt, hierbei eine gewisse Auslenkung erfährt und den Schieber in seine jeweils andere Position bringt. Eine sich am Schieber abstützende Druckfeder sorgt dafür, daß das Pendel in Ruhe stets eine Mittenlage zwischen den beiden Auslenkpositionen einnimmt.
  • Als ungünstig bei dieser Gestaltung hat sich eine gewisse Anfälligkeit gegen Verunreinigungen, zum Beispiel durch Staub, und eine hierdurch verursachte Schwergängigkeit dieses Schaltsystems gezeigt. Das Eindringen von Staub läßt sich nie völlig ausschließen, der sich an den Lagerstellen absetzt und so mitunter infolge unzureichender Schwenkwege des Pendels aufgrund zu hoher Lagerreibung zu Fehlbetätigungen führen kann. Darüberhinaus ist die Montage des bekannten Schaltgerätes hinsichtlich der Lagerung und Justierung des Pendels zeitlich und teilebezogen aufwendig.
    Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, ein Schaltgerät der eingangs genannten Art zu schaffen, das unanfällig gegen Verunreinigungen ist und eine hiervon nicht beeinträchtigte Funktionssicherheit aufweist und möglichst einfach gestaltet ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Demgemäß ist vorgesehen, daß am Schieber auf der Auslenkseite des zugeordneten Pendels eine Feder angeordnet ist, welche Feder das bei Betätigung ausgelenkte Pendel in seine Ruhelage zurückstellt.
  • Vorteilhafterweise ist die Feder als Blattfeder ausgebildet, die das Pendel kraft- und formschlüssig beaufschlagt, indem die Feder gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung in eine hierfür im Pendel an dessen seinem Schwenkpunkt abgewandten Ende vorgesehene Ausnehmung eingreift und so praktisch spielfrei dafür sorgt, daß das Pendel nach jeder betätigungsabhängigen Auslenkung wieder seine vorgesehene Ruhestellung, die eine Mittenstellung zwischen zwei gegenläufigen Auslenkungen ist, einnimmt.
  • Entsprechend einer bevorzugten Ausführungsform ist die Feder einstückig mit dem Schieber verbunden. Dabei sind im Hinblick auf die angestrebte Vereinfachung der Herstellung die Feder und der Schieber aus Kunststoff gefertigt.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß in Ruhestellung die längsachse der Feder mit der Mittelachse des ebenfalls in Ruhestellung befindlichen Pendels fluchtet. Hierdurch ist gewährleistet, daß die Schwenkwege des Pendels in beide Schwenkrichtungen stets gleich sind, da das Pendel durch die Rückstellfeder in seine Mittenstellung beaufschlagt ist.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist die Verbindung der Feder mit dem Schieber stegartig ausgebildet und weist einen Anschlußquerschnitt auf, der so bemessen ist, daß unter Ausnutzung der Elastizität des verwendeten Materials die zur Rückstellung des Pendels erforderliche Rückstellkraft bei Auslenkung des Pendels und damit der Feder resultiert. Mit anderen Worten ausgedrückt, bei einem gegebenen Material läßt sich auf einfache Weise, nämlich durch definierte Querschnittsgestaltung des Anschlußquerschnitts der Feder an den Schieber die jeweils gewünschte beziehungsweise erforderliche Rückstellkraft der Feder zwischen stark und schwach rückstellend festlegen.
  • Entsprechend einer bevorzugten Variante der Erfindung sind zwei Schieber je Schaltgerät vorgesehen, die jeweils mit einem Pendel ausgestattet sind, welche Pendel von eigens zugeordneten, am jeweiligen Schieber befindlichen Rückstellfedern beaufschlagt sind.
  • Diese und weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Anhand eines in der schematischen Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels sollen die Erfindung, vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sowie besondere Vorteile, die mit der Erfindung verbunden sind, näher erläutert und beschrieben werden.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1 einen ausschnittweisen Längsschnitt durch ein Schaltgerät gemäß der Erfindung in Ruhestellung;
    • Fig. 2 einen ausschnittweisen Längsschnitt durch das Schaltgerät gemäß Fig. 1 in Schaltstellung.
    • Fig. 3 eine Draufsicht auf das Schaltgerät gemäß Fig. 1
  • In Fig. 1 ist ein ausschnittweiser Längsschnitt durch ein erfindungsgemäßes Schaltgerät 10 mit einem Sockeloberteil 12, in welchem ein Schaltglied 14 schwenkbeweglich gelagert ist und mit einem Schieber 16 zusammenarbeitet, der in Wirkverbindung mit einem Betätigungselement 18 über eine hieran angeformte Nase 19 mit einer am Schieber 16 angeformten Schaltschräge 17 in Wirkverbindung steht.
  • Am Schieber 16 ist ferner ein dreieckförmiges, allgemein als Pendel 20 bezeichnetes um eine Schwenkachse 21 schwenkbares Schwenkteil angeordnet, welches die Bewegung des Schiebers 16 auf das Schaltglied 14 überträgt. Das Pendel 20 arbeitet mit einer am Schieber 16 gegenläufig, das heißt an der einen Schwenkweg ausführenden Stirnseite des Pendels 20 gegenüberliegend, angeordneten Feder 22 zusammen, die gemäß der Erfindung das Pendel 20 formschlüssig in seine Ruhestellung beaufschlagt, indem die als Blattfeder ausgebildete Rückstellfeder 22 in eine an der besagten Stirnfläche des Pendels eingeformte Ausnehmung 23 eingreift, so daß das Pendel 20 nach einer erfolgten Betätigung des Schaltgeräts 10 die als Mittenstellung zwischen zwei Ausschlägen vorgesehene Ruhestellung einnimmt. Die Querschnittsgestaltung der efindungsgemäßen Rückstellfeder 22 kann auf die gewünschte Rückstellcharakteristik abgestellt werden, wobei die Feder 22 vorzugsweise einstückig mit dem Schieber 16 verbunden ist. Hierdurch ist eine einfache Fertigung und Montage des erfindungsgemäßen Schaltgeräts 10 gewährleistet.
  • Die Schaltbetätigung durch das Pendel 20 beziehungsweise durch das Schaltglied erfolgt in bekannter Weise dadurch daß das Schaltglied 24 seinerseits eine Kontaktanordnung 24 betätigt, die ein festes Kontaktstück 25 sowie ein bewegliches Kontaktstück 26 aufweist, das auf einem Kontaktträger 28 schwenkbar abgestützt ist und von der in Fig. 1 gezeigten Schließstellung in die in Fig. 2 gezeigte Offenstellung verschwenkbar ist.
  • Das Schaltglied 14, dessen an sich bekanntes Schwenklager hier nicht näher gezeigt ist und welches das bewegliche Kontaktstück 26 mit einer Federhülse gegen den Kontaktträger 28 beaufschlagt, weist an seinem der Kontaktanordnung 24 abgewandten Ende eine quer zu seiner Längsachse angeordnete, das Schaltglied durchdringende Ausnehmung 15 auf, welche vom Schieber 16 durchgriffen ist, der seinerseits von einer Rückstellfeder 30 beaufschlagt, die in Fig. 1 gezeigte Ruhestellung einnimmt.
  • Das einem gleichschenkligen Dreieck ähnlich gestaltete Pendel 20 ist gemäß der in den Fig. 1 und 2 gezeigten Ausführungsform der Erfindungüber die bereits erwähnte, als Durchsteckachse ausgebildete Schwenkachse 21 schwenkbar mit dem Schieber 16 verbunden, wobei der Schwenkweg des Pendels 20 einerseits und die bei seiner Auslenkung resultierende Rückstellkraft andererseits ausschließlich von der Gestaltung der ebenfalls bereits beschriebenen Feder 22 bestimmt sind.
  • In Fig. 3 ist eine teilweise Draufsicht auf das Schaltgerät 10 mit abgenommenem Betätigungselement 18 wiedergegeben, wobei nur eine Hälfte des an sich symmetrisch aufgebauten Geräts 10 dargestellt ist.
  • Die jeweiligen erkennbaren Merkmale sind mit den entsprechenden Bezugsziffern bezeichnet, wobei die eingetragene Schnittlinie I-I die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Schnittebene anzeigt. Aus dieser Ansicht geht hervor, daß das Pendel 20 mittig in dem Schieber 16 positioniert ist und mittels der Schwenkachse 21 daran angelenkt ist.
  • Bei Betätigung des Betätigungselements 18 führt dieses eine Schwenkbewegung um eine etwa oberhalb des Schaltgliedes 14 angeordnete Schwenkachse "S" im Uhrzeigersinn aus und drückt hierbei mit seiner Nase 19 gegen die Schaltschräge 17 des Schiebers 16, so daß der Schieber 16 gegen die Rückstellkraft der als Schraubendruckfeder ausgebildeten Rückstellfeder 30 verschoben wird und schließlich eine Endstellung entsprechend Fig. 2 einnimmt.
  • Während dieser Betätigung gelangt das horizontal ausgerichtete Pendel 20 mit seiner oberen Symmetriehälfte 32 in Eingriff mit einem am Schaltglied 14 angeformten Schaltsteg 34, der die obere Begrenzung der Ausnehmung 15 bildet, in Eingriff und überträgt so die Verschiebung des Schiebers 16 auf das Schaltglied 14, das daraufhin um seine mit der Mittelachse des Schiebers 16 sich schneidenden Drehachse im Gegenuhrzeigersinn schwenkt.
  • Nach Erreichen der in Fig. 2 gezeigten Endstellung des Schiebers 16 nimmt das Schaltglied 14 die Schaltposition gemäß Fig. 2 ein, bei welcher aufgrund der hierdurch erfolgten Beaufschlagung die Kontaktanordnung 24 geöffnet ist.
  • Nach Loslassen des Betätigungselements 18 wird dieses über die Schaltschräge 19 des Schiebers 16 aufgrund der Rückstellkraft der Rückstellfeder 30 in seine Ausgangsstellung entsprechend Fig. 1 zurückgestellt, während das Schaltglied 14 die neue Schaltposition beibehält.
  • Bei einer erneuten Betätigung des Betätigungselements 18, wird wiederum der Schieber durch die auf der Schaltschräge 17 des Schiebers 16 wirkende Nase 19 nach links bewegt. Dabei gelangt die untere Symmetriehälfte 33 des Pendels 20 zunächst in Eingriff mit der unteren Begrenzung der Ausnehmung 15 im Schaltglied 14, die sich unterhalb dessen Drehachse befindet, und bewegt das Schaltglied 14 auf seinem weiteren Verschiebeweg in die andere Schaltposition, wobei gleichzeitig die Rückstellfeder 30 gespannt wird. Nach Loslassen des Betätigungselements 18 erfolgt in gleicher Weise, wie zu Fig. 2 beschrieben, die Rückstellung des Schiebers 16 und damit einhergehend die Rückstellung des Betätigungselements 18, wobei das Schaltglied 14 seine Schaltposition beibehält.
  • Der wesentliche Vorteil der vorliegenden Erfindung resultiert daraus, daß zum einen die Herstellung des erfindungsgemäßen Schaltgeräts wesentlich vereinfacht ist, da weniger Teile zu montieren sind und daß zum anderen, was noch bedeutungsvoller ist, Störeinflüsse infolge übermäßiger Reibung aufgrund von Verunreinigungen durch Staub die Schwenkbeweglichkeit des Pendels 20 nicht beeinträchtigen, da das Pendel 20 von der Feder 22 beaufschlagt ist. Durch entsprechende Gestaltung der Querschnittsform der Feder 22 ist es ferner so möglich, die Rückstellkraft des Pendels 20 einzustellen.

Claims (8)

  1. Schaltgerät (10) , insbesondere Tastschalter, mit einem Betätigungselement (18), z.B. Schalterwippe, das nach Betätigung in seine Ausgangsstellung zurückkehrt, mit einem hiervon beaufschlagten Schieber (16) mit wenigstens einem hieran ausschwenkbar angelenkten Pendel (20) und mit einem Schaltglied (14) , das mit dem Schieber (16) und mit dem Pendel (20) zusammenarbeitet und zur Betätigung wenigstens einer Kontaktanordnung (24) dient, dadurch gekennzeichnet, daß am Schieber (16) auf der Auslenkseite des zugeordneten Pendels (20) eine Feder (22) angeordnet ist, welche Feder (22) das bei Betätigung ausgelenkte Pendel (20) in seine Ruhelage zurückstellt.
  2. Schaltgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (22) als Blattfeder ausgebildet ist, die das Pendel (20) formschlüssig beaufschlagt.
  3. Schaltgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (22) in eine hierfür im Pendel (20) an dessen seinem Schwenkpunkt abgewandten Stirnseite vorgesehene Ausnehmung (23) eingreift.
  4. Schaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (22) einstückig mit dem Schieber (16) verbunden ist.
  5. Schaltgerät nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (22) und der Schieber (16) aus Kunststoff gefertigt sind.
  6. Schaltgerät nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ruhestellung des Pendels (20) und der Feder (22) eine Mittenstellung zwischen zwei gegenläufigen Auslenkungen ist und daß die Feder (22) mit der Mittelachse des in Ruhestellung befindlichen Pendels (20) fluchtet.
  7. Schaltgerät nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung der Feder (22) mit dem Schieber (16) stegartig ausgebildet ist und einen Anschlußquerschnitt aufweist, der so bemessen ist, daß unter Ausnutzung der Elastizität des verwendeten Materials die zur Rückstellung des Pendels (20) erforderliche Rückstellkraft bei Auslenkung des Pendels (20) und damit der Feder (22) resultiert.
  8. Schaltgerät nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Pendel (20) mit jeweils zu ihrer Rückstellung zugeordneten Federn (22) vorgesehen sind.
EP96107564A 1995-05-17 1996-05-13 Elektrisches Schaltgerät Expired - Lifetime EP0743664B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19518094A DE19518094A1 (de) 1995-05-17 1995-05-17 Elektrisches Schaltgerät
DE19518094 1995-05-17

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Publication Number Publication Date
EP0743664A2 true EP0743664A2 (de) 1996-11-20
EP0743664A3 EP0743664A3 (de) 1998-05-06
EP0743664B1 EP0743664B1 (de) 2001-02-28

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ID=7762146

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP96107564A Expired - Lifetime EP0743664B1 (de) 1995-05-17 1996-05-13 Elektrisches Schaltgerät

Country Status (3)

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EP (1) EP0743664B1 (de)
AT (1) ATE199466T1 (de)
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