EP0743265B1 - Vorratsbehälter für ein Schüttgut - Google Patents

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EP0743265B1
EP0743265B1 EP96107538A EP96107538A EP0743265B1 EP 0743265 B1 EP0743265 B1 EP 0743265B1 EP 96107538 A EP96107538 A EP 96107538A EP 96107538 A EP96107538 A EP 96107538A EP 0743265 B1 EP0743265 B1 EP 0743265B1
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EP
European Patent Office
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discharge
shaft
hopper feed
tools
tool
Prior art date
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EP96107538A
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English (en)
French (fr)
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EP0743265A2 (de
EP0743265A3 (de
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Jürgen Posch
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Original Assignee
Individual
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Publication of EP0743265A3 publication Critical patent/EP0743265A3/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/64—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
    • B65D88/68—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation using rotating devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/64—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
    • B65D88/66—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation using vibrating or knocking devices

Definitions

  • the invention relates to a storage container for a Bulk goods according to the preamble of claim 1.
  • Such a reservoir is such.
  • B. in a mixing device used. Of several, preferably in one A row of storage containers arranged one behind the other becomes one deducted predetermined amount of the respective bulk goods and fed to a common collecting belt via a take-off belt, which feeds the bulk goods to a mixing device.
  • B. in civil engineering Excavation of earth with aggregates such as grit, lime, Bentonite or the like. Mixed, so that the excavation - in particular on site - for filling the work rooms can be used after completion of the work. By Mixing with tensile impact materials turns the excavation into one stable material processed, so that an otherwise there is no need to remove excavated material from landfills can.
  • GB 1 017 225 is a generic storage container known, in which side walls to a vent run towards each other and form a funnel. By doing Funnel a rake-like discharge tool is arranged, which is movable by an eccentric drive. The eccentric shaft, on which the discharge tool is mounted parallel to a plane of the exhaust opening.
  • the well-known Device is intended for the distribution of granules, the discharge tool essentially in the upper Areas of the funnel-shaped storage container the bulk material should loosen up.
  • the computational discharge tool of the known storage container can, however, with fluctuations in Flowability of the bulk material is a dosage of the to be deducted Do not guarantee bulk goods. Especially at continuous supply of poorly flowing bulk goods by the action of the known discharge tool Material densifications in the upper area of the hopper in the area of the discharge opening, whereby the Form bridges that close the discharge opening.
  • the invention has for its object a storage container to train for a bulk material such that also difficult-to-flow bulk goods can be metered in a trouble-free manner Amount to be deducted.
  • the flow of material ensures annoying bridges, so that too difficult-to-flow bulk materials such as clay or loosened earth in a continuous, determinable material flow can be deducted. This can reduce the quality the preparation of a stable paving material by means of a mixing device can be adhered to within narrow limits.
  • the shaft becomes a definable, adjustable Angle of rotation reciprocated so that the discharge tools perform a corresponding pitch circle movement. It can be useful instead of or in addition to the pitch circle movement a lateral movement in the axial direction of the Execute shaft, for which purpose the shaft together with the discharge tools is axially reciprocable.
  • the drive is a piston-cylinder unit, which has a corresponding hydraulic Control device in a simple manner the back and forth movement can perform.
  • each discharge tool preferably a half-shell type Has foot section, which together with the opposite Foot section of the diametrically assigned discharge tool of the same pair a common mounting shell forms.
  • the arrangement is made so that the one discharge tool of a couple in the reservoir protrudes and the other discharge tool of the same Couple protrudes into the vent.
  • the other discharge tool has the trigger opening with approximately its half radial length.
  • the Cross section of the section lying in the storage container the wave deviates from the circular shape.
  • the foot section is preferably in one piece with the discharge tool intended.
  • the storage container 1 shown in Fig. 1 has - how 3 results in particular - one essentially rectangular shape with longitudinal walls 2 and narrow walls 3, which - cf. 1 and 2 - run towards each other. Thereby an upper feed opening 4 is formed, which in addition with a collar 5 placed on the walls 2 and 3 vertical side wall is determined.
  • the feed opening 4 Opposite the feed opening 4 is a drain opening 6, whose passage cross-section due to each other tapered walls 2 and 3 is significantly smaller than that Cross section of the feed opening 4.
  • the embodiment corresponds to the width B of the discharge opening 6 about a third of the width of the feed opening 4, while the length L of the vent 6 about two-thirds the length of the feed opening 4.
  • a trigger belt 7 is arranged under the trigger opening 6, whose conveying direction 8 in the longitudinal direction of the storage container 1 is aligned (see FIG. 2), with between the Trigger belt 7 and the trigger opening 6, a housing 9 is provided is.
  • FIG. 3 shows, is in the reservoir 1 in the longitudinal direction a similarly or identically constructed storage container 10 is adjacent, from which another bulk material emerges.
  • Quantities of bulk goods are collected from an anthology 33 (Fig. 1) fed to a mixer, not shown, to to be intimately mixed together. That way a stable filling material for filling work rooms are provided, the possibly loamy, abandoned soluble excavation of the reservoir 1 and in predetermined amounts is subtracted therefrom to match the 10 substances removed from other storage containers to be fed to the mixer.
  • Each shaft 12 is in the region of its end sections 13 in one Bearing 14 mounted, the bearing 14 on a support frame 15 are held, which surrounds the reservoir 1 and preferably on the narrow walls 3 with the storage container 1 is firmly connected.
  • the support frame 15 lies in a plane between the feed opening 4 and the discharge opening 6, preferably with a small distance a to Trigger opening 6.
  • the axis of rotation 16 of the shaft 12 is therefore located at a distance w to the level of the discharge opening 6.
  • the reservoir 1 protruding shaft 12 on a section 17 has a shape deviating from the circular shape.
  • the section 17 preferably rectangular, in particular square cross section.
  • the Axis of rotation 16 is perpendicular to the angle plate 34.
  • Discharge tools 11 of adjacent shafts 12 axially to one another transferred. This increases the effectiveness of the trigger device. Dispensing tools are always used in pairs on a shaft 11, 11 'arranged around one of the two discharge tools holding mounting shell 20 to form. On a Shaft 12 can have one or more discharge tools Pairs of discharge tools can be arranged. The through the Grip around foot sections 19, 19 'formed fastening shells the shaft section 17 form-fitting.
  • At least one shaft 12 of the trigger device is with a Drive 21 provided in the embodiment shown is a piston-cylinder unit 22.
  • the cylinder 24 is on supported by a stiffening frame 23 of the storage container 1, while the piston rod 25 at one end of a Drive lever 26 engages the one of the reservoir 1 facing away end 13 'of the shaft 12 rotatably is.
  • the drive lever 26 can also be designed as a coupling lever be connected to a coupling rod 28, which with its other end on the drive lever 26 one attacks adjacent shaft.
  • the drive lever is preferred 26 and a coupling lever 27 for the coupling rod 28 separately arranged on the opposite ends 13 'of the shaft 12, giving an even mechanical load is. It may be appropriate to drive 21 and To arrange coupling rod 28 on one side of the storage container 1.
  • the drive 21 is a reciprocating movement of the discharge tools 11, 11 'by a predeterminable angle of rotation 30 to achieve.
  • the angle of rotation 30 can advantageously so far be changed that - seen in plan view - the Working areas of the discharge tools 11, 11 'adjacent Waves 12 overlap each other. Requires the one you want Discharge of a bulk material is more like a shaking motion, can the discharge tools 11 by very small angles of rotation be moved back and forth at high frequency. This is done a movement advantageously around one to the vertical axis 29 of the storage container 1 parallel vertical starting position 31 the discharge tools 11, 11 '.
  • About the piston-cylinder unit 22 is also another - different from the Starting position 31 - possible starting position adjustable.
  • the cylinder 24 of the piston-cylinder unit is preferred 22 a double-acting cylinder, so that in any position the piston rod in a simple way a powerful and movement of the discharge tools 11 can be achieved.
  • the one discharge tool extends 11 of a pair of tools in the reservoir 1 while the other, diametrically opposite discharge tool 11 'extends to the discharge opening 6.
  • the distance w of the axis of rotation 16 of the shaft 12 is preferred and the radial extension E of a discharge tool in this way coordinated that the discharge tool 11 ' extends through the discharge opening 6.
  • the discharge tool preferably projects through 11 'about half the trigger opening 6 Length.
  • an additional drive 41st (Fig. 3) be arranged, the waves in the direction of the arrow 42 axially reciprocated.
  • This in the direction of the axis of rotation 16 abandoned lateral movement can be the partial circle movement the discharge tools 11 or the shaft 12 superimposed or be provided in their place.
  • adjacent shafts 12th although a coupling rod 43 must be operatively connected, the Coupling rod 43 with its ends at the ends 13 'of the shaft 12 is articulated.
  • the coupling rod 43 is preferably on half length over a housing-fixed bearing 44 pivotable supported.
  • the one consisting of a piston-cylinder unit Drive 41 can therefore be assigned to a shaft 12 with the piston rod 45 at the end 13 'of the shaft 12 attacks. This is preferred over the bearing 44 fixed to the housing adjustable stroke H directed towards the neighboring one Wave transmitted. Care should be taken to ensure that overlapping swivel ranges of the discharge tools 11 adjacent Shafts 12 the stroke H the distance between the discharge tools is adapted. With one of the pitch circle movements superimposed lateral movement in the direction of the arrow 42 by axially moving the shafts 12 back and forth the drive lever 26 and the coupling rod 28 of the rotary drive articulated.
  • a vibrator 50 is arranged, which the wall or vibrated the reservoir.
  • the Vibrators 50 can alternatively be those from the waves and arranged the discharge tools existing trigger device his; in the embodiment shown, they are additional arranged to the trigger device and complicate or destroy the foot sections supported on the wall 2, 3 a bulk bridge that forms.
  • the vibrators 50 can be suitably as electrical Eccentric motors or the like. Be formed, the electrical Activation takes place via a common control device. This enables targeted vibration excitation single or - e.g. B. out of phase - all walls 2, 3. Through the shaker 50, the withdrawal of the poorly flowing Bulk goods from the storage container 1 actively supported.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Packages (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Vorratsbehälter für ein Schüttgut nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein derartiger Vorratsbehälter ist z. B. bei einer Mischvorrichtung eingesetzt. Aus mehreren, bevorzugt in einer Reihe hintereinander angeordneten Vorratsbehältern wird eine vorbestimmte Menge des jeweiligen Schüttgutes abgezogen und über ein Abzugsband einem gemeinsamen Sammelband zugeführt, welches die Schüttgüter einer Mischvorrichtung zuführt. Auf diese Weise wird z. B. bei Tiefbauarbeiten angefallener Erdaushub mit Zuschlagstoffen wie Splitt, Kalk, Bentonit oder dgl. vermischt, so daß der Erdaushub - insbesondere vor Ort - gleich zum Verfüllen der Arbeitsräume nach Abschluß der Arbeiten verwendet werden kann. Durch Mischung mit Zugschlagstoffen wird der Erdaushub zu einem standfesten Material verarbeitet, so daß eine ansonsten notwendige Abfuhr des Erdaushubes auf Deponien entfallen kann.
In der Praxis hat sich gezeigt, daß die Fließfähigkeit des Erdaushubes extrem starken Schwankungen unterworfen ist. Läßt sich an einer Baustelle der Erdaushub problemlos mit der beschriebenen Mischvorrichtung aufarbeiten, so ist an einer anderen Baustelle die kontinuierliche Zuführung des schwerfließendes Erdaushubes aufgrund von Lehm oder Lösanteilen stark behindert. Dies ist insbesondere darin begründet, daß sich das Schüttgut im Vorratsbehälter festsetzt und die Abzugsöffnung verschließende Brücken bildet.
Aus der GB 1 017 225 ist ein gattungsgemäßer Vorratsbehälter bekannt, bei dem seitliche Wände zu einer Abzugsöffnung aufeinander zulaufen und einen Trichter bilden. In dem Trichter ist ein rechenartiges Austragswerkzeug angeordnet, welches von einem Exzentertrieb bewegbar ist. Die Exzenterwelle, auf der das Austragswerkzeug gelagert ist, erstreckt sich parallel zu einer Ebene der Abzugsöffnung. Die bekannte Einrichtung ist zur Verteilung von Granulat vorgesehen, wobei das Austragswerkzeug im wesentlichen in den oberen Bereichen des trichterförmigen Vorratsbehälters das Schüttgut auflockern soll. Das rechenartige Austragswerkzeug des bekannten Vorratsbehälters kann jedoch bei Schwankungen der Fließfähigkeit des Schüttgutes eine Dosierung des abzuziehenden Schüttgutes nicht gewährleisten. Insbesondere bei kontinuierlicher Zuführung schwerfließender Schüttgüter ergeben sich durch die Einwirkung des bekannten Austragswerkzeuges im oberen Bereich des Trichterbehälters Materialverdichtungen im Bereich der Abzugsöffnung, wodurch sich die Abzugsöffnung verschließende Brücken bilden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Vorratsbehälter für ein Schüttgut derart auszubilden, daß auch schwerfließende Schüttgüter störungsfrei in dosierbarer Menge abzuziehen sind.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß nach den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Durch die von einem Antrieb bewegten Austragswerkzeuge ist eine wiederholte Zerstörung der gebildeten, den Materialstrom störenden Brücken gewährleistet, so daß auch schwerfließende Schüttgüter wie Lehm oder lösartiger Erdaushub in einem kontinuierlichen, bestimmbaren Materialstrom abgezogen werden können. Dadurch kann die Qualität der Aufbereitung eines standhaften Einbaumaterials mittels einer Mischvorrichtung in engen Grenzen eingehalten werden.
Ein Stillstand der Mischvorrichtung aufgrund einer zugesetzten Abzugsöffnung ist weitgehend vermieden.
Um den Fließstrom des Schüttgutes zur Abzugsöffnung zu unterstützen, wird die Welle um einen vorgebbaren, einstellbaren Drehwinkel hin- und herbewegt, so daß die Austragswerkzeuge eine entsprechende Teilkreisbewegung ausführen. Es kann zweckmäßig sein, anstelle oder zusätzlich zur Teilkreisbewegung eine Lateralbewegung in Achsrichtung der Welle auszuführen, wozu die Welle zusammen mit den Austragswerkzeugen axial hin- und herbewegbar ist.
In einer einfachen Ausführung ist der Antrieb eine Kolben-Zylinder-Einheit, die über eine entsprechende hydraulische Steuervorrichtung in einfacher Weise die Hin- und Herbewegung ausführen kann.
Die Austragswerkzeuge sind jeweils paarweise angeordnet, wobei jedes Austragswerkzeug bevorzugt einen halbschalenartigen Fußabschnitt aufweist, der gemeinsam mit dem gegenüberliegenden Fußabschnitt des diametral zugeordneten Austragswerkzeugs des gleichen Paares eine gemeinsame Befestigungsschale bildet. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß das eine Austragswerkzeug eines Paares in den Vorratsbehälter ragt und das andere Austragswerkzeug des gleichen Paares in die Abzugsöffnung ragt. Zweckmäßig durchragt das andere Austragswerkzeug die Abzugsöffnung mit etwa seiner halben radialen Länge.
Um in Drehrichtung eine formschlüssige Verbindung zwischen der Welle und dem Austragswerkzeug zu schaffen, ist der Querschnitt des in dem Vorratsbehälter liegenden Abschnittes der Welle von der Kreisform abweichend gestaltet. Bevorzugt hat der Abschnitt rechteckigen, insbesondere quadratischen Querschnitt, wobei der Fußabschnitt eines Austragswerkzeuges dem Querschnitt entsprechend angepaßt ausgebildet ist, um diesen formschlüssig zu umgreifen. Der Fußabschnitt ist dabei bevorzugt einteilig mit dem Austragswerkzeug vorgesehen.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung, in der ein nachfolgend im einzelnen beschriebenes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist. Es zeigen:
Fig. 1
eine Ansicht auf einen Vorratsbehälter für ein Schüttgut mit in die Abzugsöffnung ragenden Austragswerkzeugen,
Fig. 2
eine Seitenansicht auf den Vorratsbehälter nach Fig. 1,
Fig. 3
eine Draufsicht auf den Vorratsbehälter nach Fig. 1.
Der in Fig. 1 dargestellte Vorratsbehälter 1 hat - wie sich insbesondere aus Fig. 3 ergibt - eine im wesentlichen rechteckförmige Gestalt mit Längswänden 2 und Schmalwänden 3, die - vgl. Fig. 1 und 2 - aufeinander zulaufen. Dadurch ist eine obere Aufgabeöffnung 4 gebildet, welche zusätzlich durch einen auf die Wände 2 und 3 aufgesetzten Kragen 5 mit senkrechter Seitenwand bestimmt ist.
Der Aufgabeöffnung 4 gegenüber liegt eine unter Abzugsöffnung 6, deren Durchtrittsquerschnitt aufgrund der aufeinander zulaufenden Wände 2 und 3 deutlich kleiner ist als der Durchtrittsquerschnitt der Aufgabeöffnung 4. Im dargestellten Ausführungsbeispiel entspricht die Breite B der Abzugsöffnung 6 etwa einem Drittel der Breite der Aufgabeöffnung 4, während die Länge L der Abzugsöffnung 6 etwa zwei Drittel der Länge der Aufgabeöffnung 4 aufweist.
Unter der Abzugsöffnung 6 ist ein Abzugsband 7 angeordnet, dessen Förderrichtung 8 in Längsrichtung des Vorratsbehälters 1 ausgerichtet ist (vgl. Fig. 2), wobei zwischen dem Abzugsband 7 und der Abzugsöffnung 6 ein Gehäuse 9 vorgesehen ist.
Wie Fig. 3 zeigt, ist im Vorratsbehälter 1 in Längsrichtung ein ähnlich oder gleich aufgebauter Vorratsbehälter 10 benachbart, aus dem ein anderes Schüttgut austritt. Die aus verschiedenen Vorratsbehältern 1, 10 auf Abzugsbänder 7 abgeworfene Mengen an Schüttgut werden von einem Sammelband 33 (Fig. 1) einem nicht dargestellten Mischer zugeführt, um innig miteinander vermengt zu werden. Auf diese Weise kann ein standfestes Füllmaterial zum Füllen von Arbeitsräumen bereitgestellt werden, wobei der unter Umständen lehmige, lösartige Erdaushub dem Vorratsbehälter 1 aufgegeben und in vorbestimmten Mengen aus diesem abgezogen wird, um mit den aus anderen Vorratsbehältern 10 abgezogenen Zugabestoffen dem Mischer zugeführt zu werden. Um ein über der Zeit gleichmäßiges Mischungsergebnis zu erzielen, ist ein stetiger Schüttgutabluß aus den Vorratsbehältern 1, 10 erforderlich.
Um bei schwerfließenden Schüttgütern wie lehmigen Böden, Lös oder dgl. einen stetigen Materialabzug aus dem Vorratsbehälter 1 zu gewährleisten, sind im Bereich der Abzugsöffnung 6 mehrere Austragswerkzeuge 11, 11' vorgesehen, die an einer parallel zur Abzugsöffnung 6 sich erstreckenden Welle 12 festliegen. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind zwei Wellen 12 zueinander parallel auf gleicher Höhe angeordnet; die Anordnung einer Welle - z. B. in Längsrichtung durch die Abzugsöffnung laufend - kann ausreichend sein.
Jede Welle 12 ist im Bereich ihrer Endabschnitte 13 in einem Lager 14 gelagert, wobei die Lager 14 auf einem Trägerrahmen 15 gehalten sind, der den Vorratsbehälter 1 umgibt und bevorzugt an den Schmalwänden 3 mit dem Vorratsbehälter 1 fest verbunden ist.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel liegt der Trägerrahmen 15 in einer Ebene zwischen der Aufgabeöffnung 4 und der Abzugsöffnung 6, bevorzugt mit einem geringen Abstand a zur Abzugsöffnung 6. Daher liegt die Drehachse 16 der Welle 12 mit Abstand w zur Ebene der Abzugsöffnung 6.
Zwischen ihren Endabschnitten 13 weist die den Vorratsbehälter 1 durchragende Welle 12 einen Abschnitt 17 auf, der eine von der Kreisform abweichende Gestalt hat. Wie Fig. 2 zeigt, hat der Abschnitt 17 bevorzugt rechteckigen, insbesondere quadratischen Querschnitt. Im Eintrittsbereich der Welle in den Vorratsbehälter 1 ist an der Längswand 2 ein äußeres Winkelblech 34 (Z-Blech) angeordnet, wobei die Drehachse 16 senkrecht auf dem Winkelblech 34 steht. Dadurch ist eine einfache Abdichtung 18 der Welle im Eintrittsbereich der Längswände 2 gewährleistet.
Auf dem im Querschnitt quadratischen Abschnitt 17 einer Welle 12 sind Austragswerkzeuge 11, 11' festgelegt, wobei-wie Fig. 2 zeigt - jedes Austragswerkzeug 11, 11' sich im wesentlichen geradlinig radial zur Welle 12 erstreckt und "paddelartig" ausgebildet ist. Diese stabartigen Austragswerkzeuge 11, 11' haben einen halbschalenartigen Fußabschnitt 19, der zusammen mit einem halbschalenartigen Fußabschnitt 19' eines diametral gegenüberliegenden Austragswerkzeugs 11' eine Befestigungsschale 20 bildet, mit der die Austragswerkzeuge 11, 11' in Drehrichtung formschlüssig auf dem Abschnitt 17 der Welle 12 festliegen.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 liegen die Austragswerkzeuge 11 benachbarter Wellen 12 axial zueinander versetzt. Dies erhöht die Wirksamkeit der Abzugsvorrichtung. Dabei werden auf einer Welle immer paarweise Austragswerkzeuge 11, 11' angeordnet, um eine beide Austragswerkzeuge haltende Befestigungsschale 20 zu bilden. Auf einer Welle 12 kann ein Paar Austragswerkzeuge oder mehrere Paare von Austragswerkzeugen angeordnet sein. Die durch die Fußabschnitte 19, 19' gebildeten Befestigungsschalen umgreifen den Wellenabschnitt 17 formschlüssig.
Zumindest eine Welle 12 der Abzugsvorrichtung ist mit einem Antrieb 21 versehen, der im gezeigten Ausführungsbeispiel eine Kolben-Zylinder-Einheit 22 ist. Der Zylinder 24 ist an einem Versteifungsrahmen 23 des Vorratsbehälters 1 abgestützt, während die Kolbenstange 25 an dem einen Ende eines Antriebshebels 26 angreift, der an einem dem Vorratsbehälter 1 abgewandten Ende 13' der Welle 12 drehfest angeordnet ist.
Der Antriebshebel 26 kann auch als Koppelhebel ausgebildet sein, der mit einer Koppelstange 28 in Verbindung steht, welche mit ihrem anderen Ende an dem Antriebshebel 26 einer benachbarten Welle angreift. Bevorzugt ist der Antriebshebel 26 und ein Koppelhebel 27 für die Koppelstange 28 getrennt auf den abgewandten Enden 13' der Welle 12 angeordnet, wodurch eine gleichmäßige mechanische Belastung gegeben ist. Es kann zweckmäßig sein, den Antrieb 21 und die Koppelstange 28 auf einer Seite des Vorratsbehälters 1 anzuordnen.
Mit dem Antrieb 21 ist eine Hin- und Herbewegung der Austragswerkzeuge 11, 11' um einen vorgebbaren Drehwinkel 30 zu erzielen. Dabei kann der Drehwinkel 30 vorteilhaft soweit verändert werden, daß - in Draufsicht gesehen - die Arbeitsbereiche der Austragswerkzeuge 11, 11' benachbarter Wellen 12 einander überlappen. Erfordert der gewünschte Austrag eines Schüttgutes eher eine Art Rüttelbewegung, so können die Austragswerkzeuge 11 um sehr kleine Drehwinkel mit hoher Frequenz hin- und herbewegt werden. Dabei erfolgt eine Bewegung vorteilhaft jeweils um eine zur Hochachse 29 des Vorratsbehälters 1 parallele senkrechte Ausgangslage 31 der Austragswerkzeuge 11, 11'. Über die Kolben-Zylinder-Einheit 22 ist aber auch eine andere - abweichend von der Ausgangslage 31 - mögliche Ausgangsstellung einstellbar.
Bevorzugt ist der Zylinder 24 der Kolben-Zylinder-Einheit 22 ein doppelt wirkender Zylinder, so daß in jeder Stellung der Kolbenstange auf einfache Weise eine kraftvolle Hin- und Herbewegung der Austragswerkzeuge 11 erzielbar ist.
Wie die Fig. 1 und 2 zeigen, erstreckt sich das eine Austragswerkzeug 11 eines Werkzeugpaares in den Vorratsbehälter 1, während das andere, diametral gegenüberliegende Austragswerkzeug 11' sich bis zur Abzugsöffnung 6 erstreckt. Bevorzugt ist der Abstand w der Drehachse 16 der Welle 12 und die radiale Erstreckung E eines Austragswerkzeugs derart aufeinander abgestimmt, daß das Austragswerkzeug 11' die Abzugsöffnung 6 durchragt. Bevorzugt durchragt das Austragswerkzeug 11' die Abzugsöffnung 6 etwa mit halber Länge.
Bei dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel sind die Austragswerkzeuge 11, 11' um die Drehachse 16 der Welle 12 auf einem Teilkreis hin- und herbewegbar. Die Bewegung in Richtung des Drehwinkels 30 ist dabei in Längsrichtung des Vorratsbehälters 1 ausgerichtet.
In Ergänzung dieser Teilkreisbewegung der Austragswerkzeuge 11 und 11' kann zweckmäßig ein zusätzlicher Antrieb 41 (Fig. 3) angeordnet sein, der die Wellen in Pfeilrichtung 42 axial hin- und herbewegt. Diese in Richtung der Drehachse 16 aufgegebene Lateralbewegung kann der Teilkreisbewegung der Austragswerkzeuge 11 bzw. der Welle 12 überlagert oder an deren Stelle vorgesehen sein. Wie bereits zum Drehantrieb 21 beschrieben, können benachbarte Wellen 12 zwar eine Koppelstange 43 wirkverbunden sein, wobei die Koppelstange 43 mit ihren Enden an den Enden 13' der Welle 12 angelenkt ist. Die Koppelstange 43 ist bevorzugt auf halber Länge über ein gehäusefestes Lager 44 schwenkbeweglich abgestützt. Der aus einer Kolben-Zylinder-Einheit bestehende Antrieb 41 kann daher einer Welle 12 zugeordnet sein, wobei die Kolbenstange 45 an dem Ende 13' der Welle 12 angreift. Über das gehäusefeste Lager 44 wird der bevorzugt einstellbare Hub H gegengerichtet auf die benachbarte Welle übertragen. Dabei ist darauf zu achten, daß bei sich überlappenden Schwenkbereichen der Austragswerkzeuge 11 benachbarter Wellen 12 der Hub H dem Abstand der Austragswerkzeuge angepaßt ausgebildet ist. Bei einer der Teilkreisbewegung überlagerten Lateralbewegung in Pfeilrichtung 42 durch axiale Hin- und Herverschiebung der Wellen 12 ist der Antriebshebel 26 und die Kopplungsstange 28 des Drehantriebs kardanisch angelenkt.
Es kann zweckmäßig sein, anstelle des gehäusefesten Schwenklagers 44 die Antriebseinheit 41 anzuordnen, so daß die über die Koppelstange 43 miteinander verbundene Wellen 12 gleichgerichtete Lateralbewegungen ausführen. Dieses kann bei der Bestückung mit einer größeren Anzahl von Austragswerkzeugen 11 und geringem Abstand der Austragswerkzeuge auf einer Welle 12 vorteilhaft sein.
Wie in Fig. 1 angedeutet, kann anstelle einer Axialverschiebung der Welle 12 selbst auch der die Lager 14 der Wellen 12 haltende Trägerrahmen 15 in Pfeilrichtung 40 relativ zum Vorratsbehälter 1 axial in der Ebene der Wellen 12 hin- und herbewegt werden. Wird dabei der Zylinder 24 des Antriebs 21 am Trägerrahmen 15 abgestützt, ist ein relativ einfacher Aufbau möglich, da kardanische Gelenke entfallen können.
Um auch unter extremen Bedingungen schwerfließende Schüttgüter aus dem Vorratsbehälter 1 störungsfrei abziehen zu können, ist auf der Außenseite einer Wand 2, 3 des Vorratsbehälters 1 ein Rüttler 50 angeordnet, der die Wand bzw. den Vorratsbehälter in Schwingung versetzt. Bevorzugt sind auf allen vier Wänden des in Draufsicht quadratischen Vorratsbehälters 1 Rüttler 50 angeordnet (Fig. 1, Fig. 2). Die Rüttler 50 können auch alternativ der aus den Wellen und den Austragswerkzeugen bestehenden Abzugsvorrichtung angeordnet sein; im gezeigten Ausführungsbeispiel sind sie zusätzlich zu der Abzugsvorrichtung angeordnet und erschweren oder zerstören die sich an der Wand 2, 3 abstützenden Fußabschnitte einer sich bildenden Schüttgutbrücke. Bevorzugt liegen die Rüttler 50 auf der der Abzugsöffnung 6 abgewandten Seite der Wellen 12 mit geringem Abstand zu deren Drehachsen 16. Die Rüttler 50 können zweckmäßig als elektrische Exzentermotoren oder dgl. ausgebildet sein, deren elektrische Ansteuerung über eine gemeinsame Steuereinrichtung erfolgt. Dies ermöglicht eine gezielte Schwingungserregung einzelner oder - z. B. phasenverschoben - aller Wände 2, 3. Durch die Rüttler 50 wird der Abzug des schwerfließenden Schüttgutes aus dem Vorratsbehälter 1 aktiv unterstützt.

Claims (9)

  1. Vorratsbehälter für ein Schüttgut, mit seitlichen Wänden (2, 3), die von einer Aufgabeöffnung (4) zu einer dieser gegenüberliegenden Abzugsöffnung (6) aufeinander zulaufen, sowie eine im Bereich der Abzugsöffnung (6) angeordnete Abzugsvorrichtung mit mindestens einem Austragswerkzeug (11, 11'), welches an einer parallel zu der Ebene der Abzugsöffnung (6) liegenden Welle (12) gehalten ist und von einem Antrieb (21) bewegbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Austragswerkzeuge (11, 11') auf der Welle (12) jeweils paarweise diametral gegenüber festgelegt sind und sich im wesentlichen radial zur Welle (12) erstrecken, wobei das eine Austragswerkzeug (11) eines Paares in den Vorratsbehälter (1) ragt und das andere Austragswerkzeug (11') des Paares in die Abzugsöffnung (6) ragt, und daß die Welle (12) von dem Antrieb (12) um ihre Achse (16) um einen vorgebbaren Drehwinkel (30) hin- und herbewegbar ist.
  2. Vorratsbehälter nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (12) mit dem Austragswerkzeug (11, 11') axial hin- und herbewegbar ist.
  3. Vorratsbehälter nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß an der Welle (12) ein außerhalb des Vorratsbehälters (1) liegender Antriebshebel (26) befestigt ist, der mit einem Ende mit dem Antrieb (21) verbunden ist.
  4. Vorratsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb (21) eine Kolben-Zylinder-Einheit (22) ist.
  5. Vorratsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß jedes Austragswerkzeug (11, 11') einen halbschalenartigen Fußabschnitt (19, 19') aufweist und die Fußabschnitte (19, 19') diametral gegenüberliegender Austragswerkzeuge (11, 11') eines Paares eine gemeinsame Befestigungsschale (20) bilden.
  6. Vorratsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (12) in Fließrichtung (8) des Schüttgutes in einer Ebene vor der Abzugsöffnung (6) liegt, wobei das in die Abzugsöffnung (6) ragende Austragswerkzeug (11') die Abzugsöffnung (6) durchragt, bevorzugt mit etwa seiner halben radialen Länge (E).
  7. Vorratsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt des in dem Vorratsbehälter (1) liegenden Abschnittes (17) der Welle (12) von der Kreisform abweichende Gestalt hat, vorzugsweise rechteckigen, insbesondere quadratischen Querschnitt aufweist.
  8. Vorratsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich einer Abzugsöffnung (6) mehrere Austragswerkzeuge (11, 11') auf mehreren Wellen (12) angeordnet sind, wobei insbesondere die Austragswerkzeuge (11, 11') benachbarter Wellen (12) zueinander versetzt liegen, vorzugsweise eine angetriebene Welle (12) durch Koppelstangen (28) mit einer benachbarten Welle (12) verbunden ist.
  9. Vorratsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß an einer Wand (2, 3), bevorzugt an allen Wänden (2, 3) auf der Außenseite ein die Wand (2, 3) in Schwingungen versetzender Rüttler (50) angeordnet ist.
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