EP0741616B1 - Stranggiesskokille zum führen von strängen - Google Patents

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EP0741616B1 EP95906266A EP95906266A EP0741616B1 EP 0741616 B1 EP0741616 B1 EP 0741616B1 EP 95906266 A EP95906266 A EP 95906266A EP 95906266 A EP95906266 A EP 95906266A EP 0741616 B1 EP0741616 B1 EP 0741616B1
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mold
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continuous casting
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/0408Moulds for casting thin slabs

Definitions

  • the invention relates to a continuous casting mold for guiding strands according to the Preamble of claim 1.
  • DE 39 07 351 A1 discloses continuous casting molds for thin slabs in their upper part, i.e. in the area of the inlet cross-section, with a funnel-shaped To provide recess. This measure does not affect the strand thickness however, on the casting speed.
  • molds are known from EP-A-498 296 and WO-A-89/12 516, at which the convex strand shape still in the mold on a rectangular format is withdrawn.
  • pouring disorders take the form of Breakthroughs significantly. This is a consequence of that at higher speeds occurring pendulum of the strand in the strand guide. He commutes in the direction the narrow sides back and forth. This oscillation leads to non-uniform contact of the strand with the mold narrow sides and thus to an asymmetrical Heat transfer and an asymmetrical isothermal profile in the strand shell both in the casting direction and perpendicular to it.
  • the object of the invention is therefore to design the continuous casting mold so that the Pendulum of the strand, which is also known in the literature as "snaking", prevented becomes.
  • Claim 2 includes an embodiment of the invention according to claim 1.
  • FIG. 1 serves to illustrate the invention.
  • FIGS 2-5 do not include the subject matter of the invention according to claim 1 but only serve to illustrate the necessary reference symbols.
  • a slab system is described in the figure, which consists of a width-adjustable mold (1), the broad sides of which is symmetrical to Have central axis (12) extending concave shape, which from the upper edge of the mold (9) until the mold (10) emerges is constant.
  • the concavity or the convex slab has a height (17) by Max. 5% of the slab thickness based on the strand thickness (2a).
  • the profile runs linearly parallel to one another or with a slope angle (19) ⁇ , the max. Is 2 °.
  • the shape of the mold in the concavity area can be symmetrical to the central axes (only 6 is shown here) be linear but not linear.
  • Immersion spout (1a) and casting powder (1b) eaten.
  • a corresponding shape can also be used for blooms and billets to get voted.
  • two opposite sides or all four Sides of the strand are convex in the mold.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Epoxy Compounds (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Stranggießkokille zum Führen von Strängen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der DE 39 07 351 A1 ist bekannt, Stranggießkokillen für Dünnbrammen in ihrem oberen Teil, also im Bereich des Eintrittsquerschnitts, mit einer trichterförmigen Ausnehmung zu versehen. Diese Maßnahme hat zwar Einfluß auf die Strangdicke, nicht jedoch auf die Gießgeschwindigkeit.
Weiterhin sind aus der EP-A-498 296 und der WO-A-89/12 516 Kokillen bekannt, bei denen die konvexe Strangform noch in der Kokille auf ein Rechteckformat zurückgenommen wird.
Für die Gießgeschwindigkeit bei Standard-Strangformaten haben sich im Laufe der Entwicklung folgende Grenzwerte herauskristallisiert:
  • für Brammen der Dicke z.B. 230 mm ca. 1.8 - 2.0 m/min
  • für Vorblöcke der Dicke z.B. 270 mm ca. 1.5 - 1.7 m/min
  • für Blöcke des Formats z.B. 100 x 100 mm ca. 2.5 m/min.
Werden diese Höchstwerte überschritten, nehmen Gießstörungen in Form von Durchbrüchen erheblich zu. Das ist eine Folge des bei höheren Geschwindigkeiten auftretenden Pendeln des Stranges in der Strangführung. Er pendelt dabei in Richtung der Schmalseiten hin und her. Dieses Pendeln führt zu einem ungleichförmigen Kontakt des Stranges mit den Kokillenschmalseiten und damit zu einem unsymmetrischen Wärmetransport und zu einem unsymmetrischen Isothermenprofil in der Strangschale sowohl in Gießrichtung als auch senkrecht dazu.
Diese Störung der Isothermen führt zu Spannungen und unterschiedlichen Strangschalendicken und damit auch zu Verwerfungen der Strangschale, was zu einer Erhöhung der Durchbruchrate führt.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Stranggießkokille so auszugestalten, daß das Pendeln des Stranges, das auch in der Literatur als "snaking" bekannt ist, unterbunden wird.
Die Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale des Anspruches 1. Der Ansprüch 2 beinhaltet eine Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 1.
Die Figur 1 dient zur Veranschaulichung der Erfindung.
Es zeigt:
Fig. 1:
Schnitt einer Kokille mit Strangführung in Gießrichtung
Die Figuren 2-5 beinhalten nicht den gegenstand der Erfindung nach Anspruch 1 sondern dienen nur der Veranschaulichung der notwendigen Bezugszeichen.
Die Erfindung besteht nun darin, daß durch die konkave Strangführung im Bereich der Kokille und dem damit konvexen Strang eine Führung und Zentrierung des Stranges gewährleistet wird, der zu einem flächenspezifischen gleichförmigen Kontakt des Stranges in der Kokille führt, wodurch ein hohes Maß an Symmetrie in der Ausbildung der Strangschale hinsichtlich
  • Wärmetransport,
  • Isothermenprofil und
  • Strangschalenprofil
sichergestellt wird.
Diese Maßnahme und ihre Wirkung auf eine gleichförmige Ausbildung der Strangschale führt zu der überraschenden Wirkung die Gießgeschwindigkeit für die oben genannten Strangformate bis auf 6 m/min anheben zu können.
Als Beispiel wird in der Figur eine Brammenanlage beschrieben, die aus einer breitenverstellbaren Kokille (1) besteht, deren Breitseiten eine symmetrisch zur Mittenachse (12) verlaufende konkave Form aufweisen, die von Oberkante der Kokille (9) bis zum Austritt der Kokille (10) konstant ist. Die Konkavität bzw. die konvexe Bramme weist eine Höhe (17) von max. 5% der Brammendicke bezogen auf die Strangdicke (2a).
Im Versteilbereich (16) der Schmalseiten (5) verläuft das Profil linear parallel zueinander oder auch mit einem Böschungswinkel (19) α, der max. 2° beträgt.
Die Form der Kokille im Bereich der Konkavität kann symmetrisch zu den Mittenachsen (hier ist nur 6 gezeigt) linear aber auch nicht linear sein. In dem vorliegenden Beispiel wird mit Tauchausguß (1a) und Gießpulver (1b) gegessen. Selbstverständlich ist auch ein Gießen ohne Tauchausguß und Gießpulver im Sinne dieser Erfindung möglich.
Die in der Kokille vorgegebene konstante Konkavität der Breitseiten wird in die Strangführung auf Rechteckformat zurückgenommen.
Eine entsprechende Form kann auch für Vorblöcke und auch Knüppel gewählt werden. Hierbei können zwei gegenüberliegende Seiten oder auch alle vier Seiten des Stranges konvex in der Kokille geformt werden.
Bezugszeichenliste
1
Stranggießkokille
1a
Tauchausguß
1b
Gießpulver
2
Gießstrang
2a
Strangdicke
3
Breitseitenplatten
3a
Länge der Breitseitenplatten
4
Strangbreite
5
Schmalseitenplatten, breitenverstellbar
6
Strangadernverlauf
6a
Strangführung
7
Stützrollenpaare
7c
Stützlager
7d
Sumpfspitze
7n
letztes Stützrollenpaar
8
Bombierung
9
Höhenabschnitt der Stranggieß -kokille, Oberkante Kokille, Kokilleneintrittsöffnung
10
Kokillenaustrittsöffnung
11
konkave Form der Kokillenbreit-seite
11a
konkave Form der Kokillenbreit-seite
12
Mittenachse
13a
konkaver Kreisradius, Mitte Kokille
13b
konvexer Kreisradius, Kokille außen
13c
konkaver Kreisradius, Mitte Kokille
13d
konvexer Kreisradius, Kokille außen
14
Wendepunkt
15
Minimalbreite
16
Schmalseitenverstellbereich
16+15
Maximalbreite
17
Höhe der Strangbombierung
18
Richtung des Strangadern- verlaufs
19
Böschungswinkel α

Claims (2)

  1. Stranggießkokille zum Führen von Strängen, insbesondere Stahl, bestehend aus einem Paar von gekühlten ersten Seitenplatten und zwischen diesen fest angeordneten oder auf die Strangweite einstellbaren zweiten Seitenplatten,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die ersten Seitenplatten (3) bombiert, d.h.konkav ausgeführt sind und sich die Bombierung (8), beginnend an einem Höhenabschnitt (9), der an einer beliebigen Stelle der oberen 80 % der Kokillenhöhe, insbesondere der oberen 30 %, angeordnet ist, bis zur Kokillenaustrittsöffnung (10) einschließlich erstreckt,
    daß die Bombierung (8) als konkave Form (11) vom Beginn der ersten Schmalseitenplatte (5) bis zum Beginn der anderen, gegenüberliegenden Schmalseitenplatte (5) verläuft und
    daß die konkave Form (11) von der Mittenachse (12) in Richtung auf die zweiten Seitenplatten (5) jeweils nicht linear von einem Kreisradius (13a, 13c) sich beidseitig in einem Wendepunkt (14) in einem Kreisradius (13b, bzw. 13d) erstrecken, verläuft.
  2. Stranggießkokille nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Bombierung unter Einbeziehung des Schrumpfmaßes ausgebildet ist.
EP95906266A 1994-01-28 1995-01-20 Stranggiesskokille zum führen von strängen Revoked EP0741616B1 (de)

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