EP0741029A2 - Verfahren zur Einstellung der Farbgebung einer Druckmaschine - Google Patents

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EP0741029A2
EP0741029A2 EP96105190A EP96105190A EP0741029A2 EP 0741029 A2 EP0741029 A2 EP 0741029A2 EP 96105190 A EP96105190 A EP 96105190A EP 96105190 A EP96105190 A EP 96105190A EP 0741029 A2 EP0741029 A2 EP 0741029A2
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EP
European Patent Office
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trend
measurement data
color measurement
tolerance
time
Prior art date
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EP96105190A
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English (en)
French (fr)
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EP0741029A3 (de
EP0741029B1 (de
Inventor
Werner Dr. Huber
Harald Bucher
Wolfgang Geissler
Bernd Kistler
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Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0036Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
    • B41F33/0045Devices for scanning or checking the printed matter for quality control for automatically regulating the ink supply

Definitions

  • the invention relates to a method for controlling or regulating the coloring during the printing process, in particular during the continuous printing process, of a printing press, wherein color measurement data are obtained from the continuously produced printed images and used for the control or regulating process for influencing the coloring when a predetermined tolerance is exceeded is.
  • the invention is also concerned with achieving a uniform printing result.
  • the object is to create a method for adjusting the coloring which can be carried out in a quick and simple manner.
  • This object is achieved in that the temporal development of the color measurement data is used for a trend estimate, that the trend estimate is evaluated, and that corrective control or regulation of the coloring is carried out when certain trend estimate data lie outside the tolerance.
  • existing ones are thus Information, namely the color measurement data of the continuously created print images recorded by means of an optical detection device or the like, estimates the future development. There is therefore preventive behavior.
  • the color measurement data known from the "history” are preferably stored and further developed with regard to their expected development, so that the above-mentioned trend estimate is available.
  • the trend estimate is subjected to the evaluation in order to decide whether a corrective intervention in the coloring of the printing press should take place. This corrective intervention is always carried out when the color measurement data that will probably arise in the future exceed a predefinable tolerance.
  • a linear trend estimation is carried out.
  • the color measurement data already determined are therefore developed further in the sense of a linear trend estimate, preferably represented on the basis of a straight line, it being checked during the evaluation whether the straight line exceeds or falls below a predetermined tolerance threshold due to its slope.
  • the future point in time is determined in the trend estimate, in which the trend estimate data exceed the tolerance and that the period up to this point in time is compared with a tolerance period.
  • the trend estimation is thus continued into the future until its deviation from a target value of the color measurement data is so great that the predetermined tolerance is exceeded.
  • the point in time when the limit is exceeded defines the previously mentioned time period. This time period is compared with a tolerance time period, that is to say a predetermined size. If the time span is smaller than the tolerance time span, corrective action is taken in the control Coloring intervened. If the future time period is longer than the tolerance time period, the color is not corrected.
  • a trend line is formed from the color measurement data derived from the known temporal development, which is provided with an extension, the extension being based on or forming the trend estimate.
  • the trend line is developed from the evaluated color measurement data of at least two time periods.
  • mean values can be calculated within the two time periods, so that two average color measurement data are available at two different times, from which the point in time when the tolerance is exceeded can then be calculated using a simple straight line equation. In this way, a considerably more complex linear approximation is avoided.
  • the coloring of a printing press can only be influenced zonally due to a zonally constructed inking unit, preferably only one decision per zone is derived as to whether, and if so, in what way the coloring is to be regulated or controlled. As shown, this decision is based on the temporal development of the color measurement data. These color measurement data are preferably taken from a predeterminable color measurement field of the printed image. For this purpose, at least one location within the zone must be measured for each zone to be controlled in order to obtain the corresponding color measurement data. It is now possible to provide only one measuring location or several measuring locations within a zone.
  • FIG. 1 shows a diagram in which the color measurement data are shown as a function of time
  • FIG. 2 shows a flow diagram of the method according to the invention.
  • color measurement data M are determined in online operation by means of an optical detection device.
  • the optical detection device determines the color values in the form of color measurement values at a selectable number of image locations of each printed sheet, by means of which the color of the printing press can be influenced by a downstream controller.
  • the invention is explained using only a "one-dimensional" example. However, the explanations also apply, of course, to multidimensional systems, that is to say, for example, to several measurement locations within one or more zones, with several color measurement data being generated per measurement location due to the different printing inks and also infrared.
  • N 1 color measurement data occurs in a first time range Z 1 .
  • a second time range Z 2 lying in the past has the number N 2 of color measurement data.
  • Both time ranges Z 1 and Z 2 belong to the history, that is to say they are in the past, and the number of color measurement data respectively determined by means of an optical detection device can be preselected is, that is, a corresponding time division can be made within the two time ranges, with a measurement and thus a determination of the data value taking place at the respective time.
  • Each sheet is preferably detected.
  • the values of the determined color measurement data M are plotted on the ordinate, the nominal value being indicated by S.
  • the current coloring is drawn as a curve. If an average of all the color measurement data M determined there is formed within the first time range Z 1 , the average M 1 that is to be present at the time t 1 is obtained, for example. The same procedure is followed in the second time range Z 2 , which results in the mean value M 2 at time t 2 .
  • the mean values M 1 and M 2 can preferably be moving averages. If a straight line is now calculated which runs through the two mean values M 1 and M 2 , the result is the trend line g shown in FIG. 1, which passes through the two mean values M 1 and M 2 and is provided with an extension V which covers a period in the future.
  • the straight-line extension V of the straight line g leads to the fact that, over time, the deviation of the color measurement data M from the target value S becomes larger and larger due to this linear trend estimate, so that at a certain point in time there is a deviation from the target value S which is a predefinable tolerance ⁇ exceeds.
  • This can be g + ⁇ with rising straight line or g - with falling straight line, that is, the tolerance limits lie around the target value S.
  • the extension V of the trend line g intersects the tolerance (+ ⁇ ) at a specific point in time (or from a specific arc number).
  • the time T + ⁇ is present.
  • the tolerance time period T T is preferably determined in advance with knowledge of the machine dynamics, that is to say the reaction time of the inking unit of the printing press.
  • g M - M 2nd t - t 2nd where M and t represent any color measurement values or points in time.
  • T + (S + - M 2nd )
  • T - (S - - M 2nd )
  • a measuring field is to be understood as a certain part of a printed image, the printed image preferably being subdivided into strips corresponding to the color zones, with separate lines separating the individual fields, namely the named measuring fields, transverse to the strips.
  • the results of the trend estimates of the individual measuring points and / or measuring fields can also be summarized in a weighted manner in order to derive a zonal decision.
  • FIG. 2 shows a flow chart which clarifies the individual process steps.
  • step 1 M color measurement data are detected within the first time range Z.
  • step 2 further color measurement data M are determined in the second time range Z 2 .
  • step 3 the color measurement data M is averaged within the first time range Z 1 and within the second time range Z 2 , so that average values M 1 and M 2 are present.
  • step 4 the straight line g is then calculated by means of a computer or the like and the extension V of the straight line which forms the basis of the forecast is formed.
  • step 5 the time period is then determined within which the values of the linear trend estimate (extension V) exceed the specified tolerance + ⁇ or - ⁇ .
  • step 6 a comparison of the determined time period with a predefinable tolerance time period T T takes place .
  • step 7 depending on the comparison mentioned above, either the coloring of the printing press is affected or not.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Spectrometry And Color Measurement (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Steuern oder Regeln der Farbgebung während des Druckprozesses, insbesondere während des Fortdruckprozesses, einer Druckmaschine, wobei Farbmeßdaten aus den laufend erstellten Druckbildern gewonnen und für den Steuer- oder Regelvorgang zur Beeinflussung der Farbgebung verwendet werden, wenn eine vorbestimmte Toleranz überschritten wird. Es ist vorgesehen, daß die zeitliche Entwicklung der Farbmeßdaten (M) für eine Trendschätzung herangezogen werden, daß die Trendschätzung bewertet wird und daß eine korrigierende Steuerung oder Regelung der Farbgebung erfolgt, wenn bestimmte Trendschätzungsdaten außerhalb der Toleranz (+σ, -σ) liegen. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Steuern oder Regeln der Farbgebung während des Druckprozesses, insbesondere während des Fortdruckprozesses, einer Druckmaschine, wobei Farbmeßdaten aus den laufend erstellten Druckbildern gewonnen und für den Steuer- oder Regelvorgang zur Beeinflussung der Farbgebung verwendet werden, wenn eine vorbestimmte Toleranz überschritten ist.
  • Ein Verfahren der eingangs genannten Art geht aus der europäischen Patentschrift 0 196 431 hervor. Bei diesem bekannten Verfahren werden zur Regelung der gewünschten Farbbalance Größen verwendet, die dadurch ermittelt sind, daß Farbschichtdicken und/oder Rasterpunktgrößen verschiedener Druckfarben zueinander in Beziehung gesetzt werden. Fallen diese Größen aus ihnen zugeordneten Toleranzbereichen heraus, so wird in den Druckvorgang korrigierend eingegriffen.
  • Die Erfindung befaßt sich ebenfalls mit der Erzielung eines gleichförmigen Druckresultats. Es besteht die Aufgabe, ein Verfahren zum Einstellen der Farbgebung zu schaffen, das auf schnellem und einfachem Wege durchführbar ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die zeitliche Entwicklung der Farbmeßdaten für eine Trendschätzung herangezogen werden, daß die Trendschätzung bewertet wird, und daß eine korrigierende Steuerung oder Regelung der Farbgebung erfolgt, wenn bestimmte Trendschätzungsdaten außerhalb der Toleranz liegen. Erfindungsgemäß wird somit aus bereits vorliegenden Informationen, nämlich den mittels einer optischen Erfassungseinrichtung oder dergleichen aufgenommenen Farbmeßdaten der laufend erstellten Druckbilder die zukünftige Entwicklung abgeschätzt. Es besteht somit ein präventives Verhalten. Die aus der "Historie" bekannten Farbmeßdaten werden vorzugsweise gespeichert und hinsichtlich ihrer zu erwartenden Entwicklung weitergebildet, so daß die erwähnte Trendschätzung vorliegt. Die Trendschätzung wird der Bewertung unterworfen, um zu entscheiden, ob ein korrigierender Eingriff in die Farbgebung der Druckmaschine erfolgen soll. Dieser korrigierende Eingriff wird stets dann vorgenommen, wenn die sich zukünftig wahrscheinlich einstellenden Farbmeßdaten eine vorgebbare Toleranz überschreiten.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, daß eine lineare Trendschätzung durchgeführt wird. Mithin werden die bereits ermittelten Farbmeßdaten im Sinne einer linearen Trendschätzung weiterentwickelt, vorzugsweise anhand einer Geraden dargestellt, wobei bei der Bewertung zu prüfen ist, ob die Gerade aufgrund ihrer Steigung eine vorgegebene Toleranzschwelle überschreitet oder unterschreitet.
  • Es ist vorteilhaft, wenn bei der Trendschätzung der zukünftige Zeitpunkt bestimmt wird, in dem die Trendschätzungsdaten die Toleranz überschreiten und daß die Zeitspanne bis zu diesem Zeitpunkt mit einer Toleranzzeitspanne verglichen wird. Die Trendschätzung wird also so lange in die Zukunft weitergeführt, bis ihre Abweichung von einem Sollwert der Farbmeßdaten derart groß ist, daß die vorgegebene Toleranz überschritten wird. Der Zeitpunkt, der beim überschreiten vorliegt, definiert die zuvor erwähnte Zeitspanne. Diese Zeitspanne wird verglichen mit einer Toleranzzeitspanne, das heißt einer vorgegebenen Größe. Ist die Zeitspanne kleiner als die Toleranzzeitspanne, so wird korrigierend mittels Steuerung oder Regelung in die Farbgebung eingegriffen. Ist die zukünftige Zeitspanne größer als die Toleranzzeitspanne, so erfolgt keine Korrektur der Farbgebung.
  • Vorteilhaft ist es, wenn aus den der bekannten, zeitlichen Entwicklung entstammenden Farbmeßdaten -wie erwähnt- eine Trendgerade gebildet wird, die mit einer Verlängerung versehen wird, wobei die Verlängerung der Trendschätzung zugrundeliegt beziehungsweise diese bildet.
  • Schließlich ist es vorteilhaft, wenn die Trendgerade aus den bewerteten Farbmeßdaten mindestens zweier Zeiträume entwickelt wird. Hierbei können innerhalb der beiden Zeiträume Mittelwerte berechnet werden, so daß zu zwei unterschiedlichen Zeiten zwei mittlere Farbmeßdaten vorliegen, aus denen dann über eine einfache Geradengleichung der Zeitpunkt der Toleranzüberschreitung berechnet werden kann. Auf diese Art und Weise wird eine erheblich aufwendigere lineare Approximation umgangen.
  • Da die Farbgebung einer Druckmaschine aufgrund eines zonal aufgebauten Farbwerks nur zonal beeinflußt werden kann, wird vorzugsweise pro Zone nur eine einzige Entscheidung abgeleitet, ob, und wenn ja, auf welche Weise die Farbgebung zu regeln beziehungsweise zu steuern ist. Diese Entscheidung basiert -wie gezeigt- ursächlich auf der zeitlichen Entwicklung der Farbmeßdaten. Diese Farbmeßdaten werden vorzugsweise einem vorherbestimmbaren Farbmeßfeld des Druckbilds entnommen. Hierzu muß für jede zu regelnde Zone mindestens an einem Ort innerhalb der Zone gemessen werden, um die entsprechenden Farbmeßdaten zu erhalten. Es ist nun möglich, innerhalb einer Zone nur einen Meßort oder mehrere Meßorte vorzusehen. Pro Meßort wiederum können mehrere primäre Datenwerte, zum Beispiel vier Farbmeßdaten anfallen, nämlich insbesondere für die X-, Y- und Z-Normspektralwerte und ein wert für Infrarot. Da das Druckbild insbesondere jedes Bogens gemessen wird, bietet das erfindungsgemäße Verfahren aufgrund des geringen Datenanfalls ein schnelles und einfaches Durchführen der Farbgebungs-Steuerung beziehungsweise -Regelung.
  • Die Zeichnung veranschaulicht das erfindungsgemäße Verfahren, und zwar zeigt die Figur 1 ein Diagramm, in dem die Farbmeßdaten in Abhängigkeit von der Zeit dargestellt sind und die Figur 2 ein Flußdiagramm des erfindungsgemäßen Verfahrens.
  • Beim Verfahren zum Steuern oder Regeln der Farbgebung während des Druckprozesses, insbesondere Fortdruckprozesses, einer Druckmaschine werden im Online-Betrieb mittels einer optischen Erfassungseinrichtung Farbmeßdaten M ermittelt. Die optische Erfassungseinrichtung ermittelt an in vorwählbarer Anzahl vorhandenen Bildstellen jedes gedruckten Bogens die Farbwerte in Form von Farbmeßwerten, mittels derer durch einen nachgeschalteten Regler die Farbgebung der Druckmaschine beeinflußt werden kann. Im nachfolgenden wird -der Einfachheit halber- die Erfindung an nur einem "eindimensionalen" Beispiel erläutert. Die Ausführungen gelten jedoch selbstverständlich auch für mehrdimensionale Systeme, das heißt, beispielsweise für mehrere Meßorte innerhalb einer oder mehrerer Zonen, wobei pro Meßort mehrere Farbmeßdaten aufgrund der verschiedenen Druckfarben und auch Infrarot anfallen können.
  • Gemäß Figur 1 wird davon ausgegangen, daß in einem ersten Zeitbereich Z1 die Anzahl von N1 Farbmeßdaten anfallen. Ein späterer -jedoch ebenso wie der erste Zeitmeßbereich Z1- in der Vergangenheit liegender zweiter Zeitbereich Z2 weist die Anzahl N2 von Farbmeßdaten auf. Beide Zeitbereiche Z1 und Z2 gehören der Historie an, liegen also in der Vergangenheit, wobei die Anzahl der jeweils mittels einer optischen Erfassungseinrichtung ermittelten Farbmeßdaten vorwählbar ist, das heißt, innerhalb der beiden Zeitbereiche kann eine entsprechende zeitliche Einteilung vorgenommen werden, wobei zum jeweiligen Zeitpunkt eine Messung und damit eine Ermittlung des Datenwertes erfolgt. Vorzugsweise wird jeder Bogen erfaßt. Auf der Ordinate werden die werte der ermittelten Farbmeßdaten M aufgetragen, wobei der Sollwert mit S angegeben ist. Mit A ist dort der aktuelle Färbungsverlauf als Kurvenzug eingezeichnet. Bildet man innerhalb des ersten Zeitbereichs Z1 einen Mittelwert aller dort ermittelten Farbmeßdaten M, so ergibt sich beispielsweise der Mittelwert M1, der zum Zeitpunkt t1 vorliegen soll. In gleicher weise wird im zweiten Zeitbereich Z2 vorgegangen, wodurch sich der Mittelwert M2 zum Zeitpunkt t2 ergibt. Bei den Mittelwerten M1 und M2 kann es sich vorzugsweise um gleitende Mittelwerte handeln. Wird nun eine Gerade berechnet, die durch die beiden Mittelwerte M1 und M2 verläuft, so ergibt sich die in der Figur 1 dargestellte Trendgerade g, die durch die beiden Mittelwerte M1 und M2 hindurchgeht und mit einer Verlängerung V versehen wird, die einen in der Zukunft liegenden Zeitraum überstreicht. Es wird davon ausgegangen, daß der Zeitpunkt T = 0 auf der Abszisse den aktuellen Zeitpunkt bei der Durchführung des Verfahrens wiedergibt, so daß alle vor dem Zeitpunkt T liegenden Handlungen der Vergangenheit angehören und die ab diesem Zeitpunkt T durchgeführten Handlungen die Prognose betreffen. Die geradlinige Verlängerung V der Geraden g führt dazu, daß -im Laufe der Zeit- die Abweichung der Farbmeßdaten M vom Sollwert S aufgrund dieser linearen Trendschätzung immer größer wird, so daß zu einem bestimmten Zeitpunkt eine Abweichung vom Sollwert S vorliegt, die eine vorgebbare Toleranz σ überschreitet. Dieses überschreiten kann bei ansteigender Gerade g + σ oder bei fallender Geraden g - sein, das heißt, die Toleranzgrenzen liegen um den Sollwert S herum.
  • Der Figur 1 ist zu entnehmen, daß zu einem bestimmten Zeitpunkt (oder ab einer bestimmten Bogennummer) die Verlängerung V der Trendgeraden g die Toleranz (+σ) schneidet. Es liegt der Zeitpunkt T+σ vor. Mithin wird durch die lineare Trendschätzung eine Zeitspanne zwischen T = 0 und T definiert, die mit einer vorgegebenen Toleranzzeitspanne TT verglichen wird. Liegt die Zeitspanne T innerhalb der Toleranzzeitspanne TT, so wird die Farbregelung aktiviert und damit auf die Farbgebung der Druckmaschine eingewirkt. Würde der Zeitpunkt T nicht innerhalb der Toleranzzeitspanne TT liegen, so erfolgt kein Eingriff in die Farbregelung. Entsprechendes gilt für ein überschreiten der Toleranz - σ. Die Toleranzzeitspanne TT wird vor zugsweise in Kenntnis der Maschinendynamik, also der Reaktionszeit des Farbwerks der Druckmaschine, festgelegt. Für die Größen der Figur 1 gelten folgende Beziehungen: g = M 2 - M 1 |t 2 - t 1 | g = M - M 2 t - t 2
    Figure imgb0001
    wobei M und t beliebige Farbmeßwerte beziehungsweise Zeitpunkte darstellen. T + = (S + - M 2 ) |t 2 - t 1 | M 2 - M 1 + t2 T - = (S - - M 2 ) |t 2 - t 1 | M 2 - M 1 + t 2 M 1 = 1 N 1 1 M t M 2 = 1 N 2 2 M t
    Figure imgb0002
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die Farbmeßdaten eines Meßfeldes fortlaufend in einem dem Meßfeld zugeordneten (Ring)-Speicher eingeschrieben werden und somit für die Weiterverarbeitung zur Verfügung stehen. Unter Meßfeld ist ein bestimmter Teil eines Druckbildes zu verstehen, wobei das Druckbild vorzugsweise in Streifen entsprechend den Farbzonen gedanklich unterteilt wird, wobei quer zu den Streifen gedankliche Trennlinien liegen, die einzelne Felder, nämlich die genannten Meßfelder, separieren.
  • Die Entscheidung, insbesondere die zonale Entscheidung, die Farbe zu regeln, hängt selbstverständlich von den Ergebnissen der Trendschätzung aller Farbmeßstellen in der entsprechenden Zone ab. Vorzugsweise sind verschiedene Strategien denkbar: Die Farbe wird dann geregelt,
    • wenn nur ein Meßfeld dies erfordert; oder
    • wenn die Mehrzahl der Meßfelder dies fordern; oder
    • nur wenn alle Meßfelder dies fordern;
    • wenn zumindest eine besonders ausgezeichnete Meßstelle dies fordert.
  • Auch können die Ergebnisse der Trendschätzungen der einzelnen Meßstellen und/oder Meßfelder gewichtet zusammengefaßt werden, um so eine zonale Entscheidung abzuleiten.
  • Die Figur 2 zeigt ein Flußdiagramm, das die einzelnen Verfahrensschritte verdeutlicht. Im Schritt 1 werden innerhalb des ersten Zeitbereichs Z1 Farbmeßdaten M ermittelt. Im Schritt 2 werden im zweiten Zeitbereich Z2 weitere Farbmeßdaten M ermittelt. Im Schritt 3 erfolgt eine Mittelwertbildung der Farbmeßdaten M innerhalb des ersten Zeitbereichs Z1 und innerhalb des zweiten Zeitbereichs Z2, so daß Mittelwerte M1 und M2 vorliegen. Im folgenden Schritt 4 wird dann mittels eines Rechners oder dergleichen die Gerade g errechnet und es wird die Verlängerung V der Geraden gebildet, die der Prognose zugrunde liegt. Im folgenden Schritt 5 wird dann der Zeitraum ermittelt, innerhalb dem die werte der linearen Trendschätzung (Verlängerung V) die vorgegebene Toleranz + σ beziehungsweise - σ überschreitet. Im Schritt 6 erfolgt ein Vergleich der ermittelten Zeitspanne mit einer vorgebbaren Toleranzzeitspanne TT. Im Schritt 7 wird in Abhängigkeit des zuvor erwähnten Vergleichs entweder auf die Farbgebung der Druckmaschine eingewirkt oder nicht.
  • Bezugszeichenliste
  • Z1, Z2
    Zeitbereich
    N1, N2
    Anzahl Farbmeßdaten
    M
    Farbmeßdaten
    S
    Sollwert
    A
    aktueller Färbungsverlauf
    M1, M2
    Mittelwert
    t1, t2
    Zeitbereich
    T
    Zeitpunkt
    V
    Verlängerung
    g
    Gerade
    g +σ
    ansteigende Gerade
    g -σ
    abfallende Gerade
    T +σ
    Zeitpunkt
    TT
    Toleranzzeitspanne
    1, 2, 3, 4, 5, 6, 7
    Verfahrensschritte

Claims (5)

  1. Verfahren zum Steuern oder Regeln der Farbgebung während des Druckprozesses, insbesondere während des Fortdruckprozesses, einer Druckmaschine, wobei Farbmeßdaten aus den laufend erstellten Druckbildern gewonnen und für den Steuer- oder Regelvorgang zur Beeinflussung der Farbgebung verwendet werden, wenn eine vorbestimmte Toleranz überschritten wird,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die zeitliche Entwicklung der Farbmeßdaten (M) für eine Trendschätzung herangezogen werden, daß die Trendschätzung bewertet wird und daß eine korrigierende Steuerung oder Regelung der Farbgebung erfolgt, wenn bestimmte Trendschätzungsdaten außerhalb der Toleranz (+σ, -σ) liegen.
  2. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß eine lineare oder nichtlineare Trendschätzung durchgeführt wird.
  3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß bei der Trendschätzung die zukünftige Zeitspanne (T, T) bestimmt wird, in der die Trendschätzungsdaten die Toleranz (+σ, -σ) überschreiten und daß die Zeitspanne (T, T) mit einer Toleranzzeitspanne (TT) verglichen wird.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß aus den der zeitlichen Entwicklung entstammenden Farbmeßdaten eine Trendgerade (g) gebildet wird, die mit einer Verlängerung (V) versehen wird, wobei die Verlängerung (V) der Trendschätzung zugrundeliegt.
  5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Trendgerade (g) aus den bewerteten Farbmeßdaten (M1, M2) zweier Zeiträume (Z1, Z2) entwickelt wird.
EP96105190A 1995-05-04 1996-04-01 Verfahren zur Einstellung der Farbgebung einer Druckmaschine Expired - Lifetime EP0741029B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19516330 1995-05-04
DE19516330A DE19516330A1 (de) 1995-05-04 1995-05-04 Verfahren zur Einstellung der Farbgebung bei einer Druckmaschine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0741029A2 true EP0741029A2 (de) 1996-11-06
EP0741029A3 EP0741029A3 (de) 1997-03-19
EP0741029B1 EP0741029B1 (de) 2001-07-18

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ID=7761037

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP96105190A Expired - Lifetime EP0741029B1 (de) 1995-05-04 1996-04-01 Verfahren zur Einstellung der Farbgebung einer Druckmaschine

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US (1) US5835626A (de)
EP (1) EP0741029B1 (de)
DE (2) DE19516330A1 (de)

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